JPS642690B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ 多数の紡績位置を有し、そのそれぞれの紡績
位置で紡織繊維、特に羊毛繊維から成るそれぞれ
二本のスライバを一個のドローボツクスでけん伸
し、このドローボツクスのメインドラフト域にそ
の入口トツプローラを包囲する上部エプロンを併
設してあり、二本のスライバは側方に相互に間隔
をおいて糸道によつてドローボツクス中に通され
て相互に平行に進行し、ドローボツクスを出た後
合一点に到り、そこから相互に撚られて一本の糸
になり、この糸はこの撚りを与えるスピンドル或
いはそれに類似のものまで行く、紡機、特にリン
グ精紡機において、紡績位置９のドローボツクス
１３を通過する二本のスライバ１９，２０が少な
くとも二組のスライバ案内４３；４９，４９；４
７，４７によつて案内され、スライバ案内の内の
一組４３はバツクローラの組２９，３０の前にも
う一組４５はフロントローラの組１２の前のメイ
ンドラフト域中に設けてあり、メインドラフト域
１６の入口ローラの組３１，３２のトツプローラ
３２は周縁部に、トツプローラと同軸で相互に平
行で上部エプロンによつて包囲された二つの偏平
な環状溝４０，４０′を有し、その個々の環状溝
の垂直な長手中心平面はスライバ案内のスライバ
案内管路の垂直な長手中心平面とほぼ同列であ
り、前記スライバ案内は、メインドラフト域１６
の両方の入口ローラの間のトツプローラ３２の当
該環状溝の下を通過するスライバ１９；２０を案
内するように構成したことを特徴とする紡機。

２ 一つの紡績位置に併設された、ドローボツク
スのメインドラフト域にバツクドラフト域を前置
してある請求の範囲１記載の紡機において、バツ
クドラフト域１５にも、両方のスライバを案内す
るためのスライバ案内４９，４９を一組設けてあ
り、スライバ案内管路は相互に中心間隔を有し、
この間隔はスライバ案内の他の組のスライバ案内
管路の中心間隔に一致しており、メインドラフト
域にあるスラるスライバ案内４９，４９のスライ
バ案内管路の垂直長手中心平面もメインドラフト
域１６の入口ローラの組のトツプローラ３２の環
状溝４０，４０′の垂直長手中心平面とほぼ同列
であることを特徴とする紡機。

３ 請求の範囲１または２記載の紡機において、
メインドラフト域のスライバ案内の組４５が両方
のスライバのための、下方に向かつて開いた溝を
有し、専ら両方のスライバ上で自制しながら両ス
ライバ上に載置されていることを特徴とする紡
機。

４ 請求の範囲１〜３の何れか一に記載の紡機に
おいて、スライバが通過する、スライバ案内のス
ライバ案内回路がスライバの集束のためにスライ
バ走行方向に細くなつていることを特徴とする紡
機。

５ 請求の範囲１〜４の何れか一に記載の紡機に
おいて、すべてのスライバ案内のスライバ案内管
路が開いた溝として構成されていることを特徴と
する紡機。

６ 請求の範囲１〜５の何れか一に記載の紡機に
おいて、メインドラフト域１６の入口ローラの組
３１，３２のトツプローラ３２の環状溝４０，４
０′の幅はこれらの溝と入口ボトムローラ３１の
間にあるスライバ１９，２０の領域の幅とほぼ同
じか或いはもつと大きいことを特徴とする紡機。

７ 各紡績位置にそれぞれ一個の糸道を併設して
あり、この糸道はスピンドルまたはそれに類似す
るものと同軸にこのスピンドルの上方に配設され
ており、糸をこの糸自体によつて形成された糸バ
ルーニング中に導く、請求の範囲１〜６の何れか
一に記載の紡機において、糸道が回転可能に支承
されて転動しながら駆動される糸道２２であるこ
とを特徴とする紡機。

８ 各スピンドルの上方に、このスピンドルと同
軸にこのスピンドルから比較的短い間隔をおいて
糸道を設けてあり、この糸道が糸をこの糸によつ
て形成された糸バルーニングに導く、請求の範囲
１〜７の何れか一に記載の紡機において、この糸
道２２の内径が特に最高２ミリメートルであつ
て、ドローボツクスから出て行く二本の単一糸１
９′，２０′の合一点２１と糸道２２の間に糸バル
ーニングができない大きさであることを特徴とす
る紡機。

明細書 この発明は請求の範囲１の上位概念に記載した
紡機に関する。

この種の紡機はたとえばドイツ連邦共和国実用
新案第7912423号によつて知られている。

そのような紡機で製造した糸の均齊度はまだま
だ不満足なものである。従つてこの発明の課題は
このような紡機で製造した糸の均齊度を改良する
ことにある。

この課題は請求の範囲１に記載した発明によつ
て達成される。

メインドラフト域の入口側にあつて、上部エプ
ロンによつて囲まれたトツプローラの二つの環状
溝によつてドローボツクスのメインドラフト域の
幅（長さ）を繊維の裂碎の危険を伴わずにスライ
バの最長の繊維の長さに対応するよりいくらか短
く設定することができる。これによつてドローボ
ツクスのけん伸作業と、従つてまたそれら両方の
スライバからその共通の撚り合わせによつて作ら
れた糸の均齊度とが改良される。その場合ドロー
ボツクスのスライバ案内によつて、スライバが正
確にドローボツクスを通つて、トツプローラの両
方の環状溝によつて必要な位置に入ることができ
る。

メインドラフト域の組になつた入口ローラのト
ツプローラの両方の環状溝の配設にも拘らず両方
のスライバは前記の入口ローラによつて充分に挟
持されるので、メインドラフトとそしてまた、バ
ツクドラフト域の存在する場合にはバラツクドラ
フトも正確に経過する。事実、メインドラフト域
の長さより長い繊維の比較的小さいパーセンテー
ジの部分のみが、組になつたフロントローラによ
つてメインドラフト域の入口ローラの組の輸送速
度より早く対応してこの入口ローラ組の挟持面か
ら引き出される。その場合入口トツプローラの環
状溝のおかげでこの長い繊維が切れることはない
メインドラフト域の入口ローラ組のトツプローラ
の両方の環状溝の幅は容易に次のように、即ち当
該ドローボツクスにおいて、繊維組成が異なり、
番手の違うスライバをけん伸させることができる
ように定めることができる。一般には次のように
することが目的に適つている。即ちこのトツプロ
ーラの両方の環状溝のそれぞれの幅はその下でメ
インドラフト域の入口ローラ組の挟持間隙にある
スライバの幅にほぼ対応させることがよい。番手
の著しく異なるスライバを当該紡機で精紡しよう
と思えば、このトツプローラの環状溝の幅をこの
紡機上で加工される、最大重量／長さ単位のスラ
イバの幅に合わせることができるのが好都合であ
る。場合によつては、メインドラフト域の入口ト
ツプローラの二組又はそれ以上の組に幅の異なる
環状溝を設けることもできる。前記環状溝は紡績
されるスライバの異なる番手範囲に対設されてい
て、必要に応じて相互に交換されるものである 上部エプロンは従来のドローボツクス、特に従
来のそ毛糸リング精紡機のドローボツクスに対応
することができ、上部エプロンによつて包囲され
たトツプローラは通常の弾性カバーを有すること
ができる。しかしこのカバーには環状溝を入れて
ある。特にメインドラフト域には下部エプロンも
併設することができる。バツクドラフト域を有す
るドローボツクスの場合にはバツクドラフト域に
も二つのスライバ案内を設けておくことができる
のが好都合で、このスライバ案内では、スライバ
案内管路の垂直の長手中心平面も同様にメインド
ラフト域の入口トツプローラの二つの環状溝の垂
直の長手中心平面とほぼ同列である。メインドラ
フト域の入口トツプローラは同時にバツクドラフ
ト域の出口トツプローラを形成することができる スライバ案内の各組の二つのスライバ案内は特
にしつかり相互に結合しておくことができ、場合
によつては、相互に一体の二重スライバ案内を形
成することができる。

メインドラフト域に配設された二つのスライバ
案内は、特にこのスライバ案内が二つのスライバ
上に載置されていて、これらのスライバによつて
担持されることによつてのみ保持しておくことが
できる。それに反して、メインドラフト域に前置
されたすべてのスライバ案内を操作中動かないよ
うに保持しておくように配設するのが好都合であ
る。

すべてのスライバ案内は次のように構成してお
くことができるのが好都合である。即ちそのスラ
イバ管路がスライバの導入を容易にするために開
いた溝を構成し、それらの溝は、スライバを集束
するためにスライバ走行方向にホツパ状に細まる
ことができるのが更に好都合である。しかし、ス
ライバ案内の少なくとも一組が穴の形のスライバ
管路をそなえることもできる。但しそれはスライ
バをこの穴に集めるのに時間がかかるのを覚悟の
上の場合である。

スライバの場合には特にコーマ羊毛でできてい
るのが重要であるが、他の無端繊維、とくにやは
り比較的長い、平均的長さの繊維からスライバを
紡績することもできる。

二本のスライバからその共通の撚り合わせによ
つてできた糸の均齊度は、糸をドローボツクスか
ら離して配設された回転する糸道からそれ自体に
よつて形成された糸のバルーニングに導けば更に
改善することができる。何となればこれによつて
糸の分与された撚りがより良くドローボツクスと
この糸道の間の領域に伝わるからである。特にこ
の糸道はほぼ、糸が行くスピンドル又はそれに類
似のものの回転数で回転することができる。回転
する糸道はたとえばドイツ連邦共和国出願公開第
2343776号公報記載に従つて構成して、駆動させ
ることができる。

リング精紡機としての精紡機の構成に際して、
各紡績位置のスピンドルの上方にこのスピンドル
から比較的僅かな間隔をおいて糸道を配設してあ
り、この糸道は特に前記の回転する糸道でも域い
は回転しない糸道でもよい。この糸道の最小の内
径は２ミリメートル或いはできればそれ以下にす
ることがある。何となればこれによつて通常生じ
易い、両方の単一糸の合一点とこの糸道の間の糸
の均精度を落とす弱い糸のバルーニングの形成が
確実に防止される。

一実施例を示した図について詳記する。

第１図はより詳細には記載してないリング精紡
機の紡績位置をとりだして示した正面図、 第２図は第１図のリング精紡機の、相隣接する
二つの精紡位置に併設されたドローボツクスの、
一部を断面で示した平面図で、見やすくするため
にいくつかの部材を省いてあり、 第３図は第２図のドローボツクスの二重スライ
バ案内の側面図である。

多数の紡績位置を有するリング精紡機の、第１
図に断片を示した紡績位置９は、トツプローラ１
０とボトムローラ１１から成る、第１図にそれ以
上は示してないドローボツクス１３の一組のフロ
ントローラ１２を有する。第２図により詳しく記
載したドローボツクスにはそのような、相隣接す
る二つの紡績位置９が併設されている。ドローボ
ツクス１３の内部をよく示すために、第２図に、
左の紡績位置９に併設されたドローボツクスの半
分に沿つて断面で示した上部エプロン１４を記載
して、トツプローラ１０を省いてある。各紡績位
置９のためにドローボツクス１３はバツクドラフ
ト域１５とメインドラフト域１６とを有する。バ
ツクドラフト域１５ではけん伸される二本のスラ
イバ１９，２０に極く僅かなけん伸力或いはテン
シヨンドラフトが及ぼされ、メインドラフト域１
６ではこれらのスライバ１９，２０が続いてより
強いけん伸力でけん伸され、その後フロントロー
ラの組１２からなる撚られずに出て、合一点２１
に到り、ここで相互に撚られて一本の糸（完成
糸）７になり、これが次に第１図のように回転す
るスピンドル２３の上方に設けられた同心の糸道
２２によつて紡積リング２４上で回転するトラベ
ラ２６を通つてスピンドル２３に到り、そこで、
スピンドル２３上に嵌挿されたスリーブに巻きつ
いて巻き玉２５になる。フロントローラの組１２
と合一点２１の間にある二本のスライバはそれぞ
れ単一糸１９′，２０′で示してある。

以下、単一紡績位置９に併設されたドローボツ
クスの半分の部分について詳しく記載する。

各ドローボツクス半体によつて、これを相互に
横に離して且つ相互に平行に通過する二本のスラ
イバ（粗糸）１９，２０が同時にけん伸される。
これら二本のスライバ１９，２０は同時に共通に
巻きつけられていた、特にただ一本の受取コイル
から来ることができる。二本のスライバはたとえ
ば摩擦器から供給しておくことができる。

バツクドラフト域１５は入口側がボトムローラ
２９とこれに押しつけられたトツプローラ３０と
の間にできたバツクローラの一組によつて、また
出口側が、ミドルボトムローラ３１と、無端上部
エプロン１４が巻きついたトツプローラ３２とか
ら成る中心ローラの一組によつて限定されてい
る。上部エプロン１４は、このドローボツクス１
３の他の上部エプロン１４をも案内するケージ３
３によつて案内されており、供給ローラの組１２
から僅かに離れた所で併設のケージ半体６１の前
縁部６０から折り返しており、180゜よりいくらか
大きくミドルトツプローラ３２の周縁部に沿つて
いる。このミドルローラの組３１，３２はメイン
ドラフト域１６の入口ローラの組をも構成してお
り、このメインドラフト域の出口ローラの組はフ
ロントローラの組１２を構成している。

各ボトムローラ２９，３１，１１に押しつけら
れた、第２図のドローボツクス１３のトツプロー
ラ３０，３２，１０はそれぞれ共通の軸３５，３
６，３７に回転可能に支承されており、これらの
軸は、図示してない通常のトツプローラ担体によ
つて保持されて、ばね負荷を受けている。

更に、通常の態様では見えない下部エプロンが
あり、これらの下部エプロンはミドルボトムロー
ラ３１と方向転換ロール３９の周りにあり、場合
によつては図示してない締めつけロールによつて
締めつけられていて、第２図では上部エプロン１
４のすぐ下で上部エプロンに被われていて、従つ
てメインドラフト域１６では二本のスライバ１
９，２０が上部エプロンと下部エプロンの間に案
内されている。

このドローボツクス１３の３本のボトムローラ
２９，３１，１１は通常のように長いロール束に
よつて構成することができる。これらのローラ束
はこれ以上は詳しくは示してないリング精紡機の
当該側面に沿つて延びており、且つこの機械側面
にあるすべてのドローボツクスにとつて共通にす
ることができる。

上部エプロン１４が巻きついているトツプロー
ラ３２はプラスチツク或いはそれに類似のもので
できている通常の弾性カバーを有する。しかしこ
のカバーにこの発明では技術水準から一歩進んで
周縁部に矩形の、一定の、同じ大きさの横断面の
平らな二つの環状溝４０，４０′を穿設してある。
これらの環状溝はトツプローラ３２の回転軸に対
して同軸にあり且つ上部エプロン１４によつて上
から被われている。

当該の機械側面に沿つて延長している位置固定
の支持棒４２には各組のバツクローラ２９，３０
の前にこれらのバツクローラから僅かに離れてそ
れぞれ一つの二重スライバ案内４３を配設してあ
り、この二重スライバ案内は両方のスライバ１
９，２０の案内に役立つ、管路状の、第３図で長
手方向に凸形弓状に湾曲した二つの案内溝４４，
４４′を有する。二重スライバ案内４３は一体に
射出成形された構造部材から成つていて、不動の
支持棒４２に固定的に配設されている。その二つ
の溝４４，４４′は、両方のスライバ１９，２０
を集束するためにも、スライバ走行方向にホツパ
状に細まつて行つている。これらの溝４４，４
４′は上が開いている。

各々のメインドラフト域１６にもそれぞれ一個
の二重スライバ案内４５がある。この二重スライ
バ案内は一本の剛性の棒状部材４６によつて相互
にしつかり連結されていて、下が開いた、スライ
バ走行方向に細まつている二つのスライバ案内４
７から構成されており、このスライバ案内は二本
のスライバ１９，２０を案内するために、下方に
向かつて開いた溝をそれぞれ一本づつもつてい
る。この二重スライバ案内４５は上から二本のス
ライバ１９，２０の上に載せされ、スライバによ
つて担持され、これによつてフロントローラの組
１２の二本のローラ１０，１１のうちの少なくと
も一本に押しつけられる。

各々のバツクドラフト域１５にもそこを通過す
る二本のスライバ１９，２０の案内４９がそれぞ
れ二つづつ配設してあり、これらの案内は紡機に
沿つて延びる不動のレール５０にしつかり配設さ
れていて、スライバ１９，２０を案内するために
上へ向かつて開いてホツパ状にスライバ走行方向
に細まる溝をそれぞれ一つづつもつている。スラ
イバ案内管路を形成するこの二つのスライバ案内
４９相互の中心距離と、同様にスライバ案内管路
を形成する、二重スライバ案内４３の二つの溝４
４，４４′の中心距離と、やはりスライバ案内管
路を形成する、二重スライバ案内４５のスライバ
案内４７の二つの溝の中心距離とはそれぞれ同じ
大きさであつて、当該のドローボツクス半体に併
設されたトツプローラ３２の二つの溝４０，４
０′の中心距離と一致している。同じスライバ１
９，２０を案内するスライバ案内４３，４９，４
５の溝の垂直長手中心平面はほぼ相互に同列であ
り、トツプローラ３２の、当該スライバ１９，２
０の上方にある環状溝４０，４０′の垂直長手中
心平面と同列である。環状溝４０，４０′の幅は
ほぼ同じであるか或いはその下にあつて、ミドル
ローラの組３２，３２の把持間隙を通過するスラ
イバの幅よりいくらか大きい。メインドラフト域
１６の幅はけん伸の改善と、従つてまた紡績され
た糸７の均斉度の改善のために、けん伸されるス
ライバ１９，２０の繊維の最大限の繊維長に相当
するより小さく設定される。従つてこれらの長い
繊維は、フロントローラの組１２によつて捕捉さ
れる場合にはトツプローラ３２の溝４０，４０′
のおかげで引裂なしにミドルローラの組３１，３
２の把持間隙から引き出すことができる。