JPS6398466A - 印字装置 - Google Patents

印字装置

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JPS6398466A
JPS6398466A JP24621886A JP24621886A JPS6398466A JP S6398466 A JPS6398466 A JP S6398466A JP 24621886 A JP24621886 A JP 24621886A JP 24621886 A JP24621886 A JP 24621886A JP S6398466 A JPS6398466 A JP S6398466A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutting
paper
carriage
printing
platen
Prior art date
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Pending
Application number
JP24621886A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Shinkawa
武 新川
Kiyoharu Sakai
酒井 清春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPS6398466A publication Critical patent/JPS6398466A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、印字用紙を切断する用紙切断機構を備えた
印字装置に関する。
[従来技術] 従来の印字装置は、プラテンの上方にて該プラテンと平
行に延びる刃物受部材と、前記刃物受部材と対向する刃
先を有した切断刃と、前記切断刃を刃物受部材に向って
移動する駆動手段とから切断機構を構成している。そし
て例えば印字された連続用紙がプラテンの上方へ排出さ
れたとき、前記駆動手段により切断刃を刃物受部材に向
って移動して連続用紙を紙送り方向と直交する方向へ切
断している。
[発明が解決しようとする問題点] 然し乍、上記した印字装置の切断機構は、印字用紙を紙
送り方向と同方向へ切断出来なかった。
このため、印字用紙中から必要箇所のみを切り取ること
か出来なかった。
[発明の目的] 本発明の目的は、上記した従来の欠点に鑑み、印字用紙
を紙送り方向及びこれと直交する方向へ夫々切断するこ
とが可能であり、印字用紙の所要箇所を切抜くことが可
能な切断機構を備えた印字装置を提供することにある。
[問題点を解決するための手段] このため第1発明は、印字用紙を支持するプラテンと平
行に取付けられ、前記印字用紙を支持する刃物受部材と
、前記キャリッジに載置され、前記刃物受部材に向って
移動する第1切断刃により印字用紙を紙送り方向へ切断
する第1切断装置と、前記キャリッジに載置され、前記
刃物受部材に向って移動する第2切断刃により印字用紙
を紙送り方向と直交する方向へ切断する第2切断装置と
、前記キャリッジをプラテン及び刃物受部材に沿って移
動するキャリッジ駆動手段と、前記印字用紙を前記キャ
リッジの移動方向と直交する方向へ給送する用紙給送手
段とから、また第2発明は印字用紙を支持するプラテン
と平行に取付けられ、前記印字用紙を支持する刃物受部
材と、前記キャリッジに載置され、前記刃物受部材に向
って移動する第1切断刃により印字用紙を紙送り方向へ
切断する第1切断装置と、前記キャリッジに載置され、
前記刃物受部材に向って移動する第2切断刃により印字
用紙を紙送り方向と直交する方向へ切断する第2切断装
置と、前記キャリッジをプラテン及び刃物受部材に沿っ
て移動するキャリッジ駆動手段と、前記印字用紙を前記
キャリッジの移動方向と直交する方向へ給送する用紙給
送手段と、前記印字用紙上の切断箇所の少なくとも1点
を指示設定する手段と、前記キャリッジの移動方向及び
用紙の給送方向の各切断範囲を指示設定する手段とから
印字装置を構成している。
[発明の作用] 本発明は上記のように構成されるため、用紙給送手段を
駆動しながら第1切断装置を、またキャリッジ駆動手段
を駆動しながら第2切断装置を選択的に動作することに
より印字用紙をその給送力向或いは給送方向と直交する
方向へ切断することが出来る。更に、用紙給送手段及び
キャリッジ駆動手段の両者を選択的にしながら前記第1
及び第2切断装置の両者を選択的に動作することにより
印字用紙の中から所要の大きさの用紙を切抜くように切
断することが出来る。
[実施例] 以下、本発明の一実施例を図面に従って説明する。
第1図は本発明に係る印字装置の概略を示す側面図、第
2図は第1図の路体平面図であり、印字装置1のフレー
ム(図示せず)間には平板状のプラテン3が固着されて
いる。また、前記プラテン3の下方に応じたフレーム間
には平板状の刃物受部材5が固着されている。そして刃
物受部材5の下方に応じたフレーム間には用紙給送手段
の一部を構成する左右一対のビントラクタ形式の用紙給
送装置6が取付けられ、該用紙給送装置6にはフレーム
に取付けられたDCモータ、ステップモータ等の用紙給
送モータ59(第2図に示す)が連結されている。そし
て連続用紙7の両側に形成された係合孔7a(第4図に
示す)に係合するビン6aが用紙給送モータ59の駆動
にJ:り移動することにより連続用紙7が紙送り或いは
紙戻しされる。前記プラテン3の上方に応じたフレーム
間には用紙給送手段の一部を構成し、周面が互いに当接
する一対の用紙送りローラ9が回転可能に支持され、一
方の用紙送りローラ9には前記用紙給送モータ59が連
結されている。そして前記用紙送りローラ9は前記用紙
給送装置6と同期的に回転することにより挾持された連
続用紙7を紙送り或いは紙戻しする。
前記フレーム間には2本のガイド軸11が前記プラテン
3と平行に横架され、該ガイド軸11にはキャリッジ1
3が軸線方向へ摺動可能に支持されている。そして該キ
ャリッジ13にはフレームに取付けられたDCモータ、
ステップモータ等のキャリッジ駆動モータ63(第2図
に示す〉が連結され、該キャリッジ駆動モータ63の駆
動によりキャリッジ13が前記プラテン3と平行に往復
動される。前記キャリッジ13にはドツトインパクト形
式の印字ヘッド15が載置され、該印字ヘッド15はキ
ャリッジ13の移動に伴って内蔵された多数の電磁石に
対応する印字ワイヤ(何れも図示せず)を選択的に磁気
駆動し、印字データをドツトマトリクス形式にて印字す
る。前記キャリッジ13には第1及び第2切断装置17
・19が前記刃物受部材5と対向するように取付けられ
ている。第1切断装置17はキャリッジ13に固着され
た第1電磁ソレノイド21と、該第1電磁ソレノイド2
1のプランジャに取付けられ、連続用紙7の紙送り方向
(以下、Y軸方向という)に向う刃を有する第1切断刃
23とから構成され、前記第1電磁ソレノイド21がO
FF作動したとき、前記第1切断刃23の刃先が刃物受
部材5から離間した非切断位置に、また第1電磁ソレノ
イド21がON作動したとぎ、前記第1切断刃23の刃
先が刃物受部材5に当接する切断位置へ夫々移動される
。また、前記第2切断装置19はキャリッジ13に固着
された第2電磁ソレノイド25と、該第2電磁ソレノイ
ド25のプランジャに取付けられ、前記連続用紙7の紙
送り方向と直交する方向(以下、X軸方向という)に向
う刃を有する第2切断刃27とから構成され、前記第2
電磁ソレノイド25がOFF作動したとき、第2切断刃
27の刃先が刃物受部材5から離間した非切断位置に、
また第2電磁ソレノイド25がON作動したとき、第2
切断刃27の刃先が刃物受部材5に当接する切断位置へ
夫々移動される。
次に上記のように構成された印字装置1の制御概略を説
明する。
第3図は印字装置1の制御概略を示す電気ブロック図で
あり、CPU31に【よ設定装置33がインターフェイ
ス35を介して接続されている。前記設定装置33には
テンキー33a、切断基準位置設定キー33b、Y軸設
室キー33C,X軸設室キー33d及び切断長さ設定キ
ー33eとが配列されている。そして先ず、切断基準位
置設定キー33bが押下された後にY軸設室キー33C
とともにテンキー33aが押下操作されると、連続用紙
7の各ページの左上の角或いは先頭印字行の左端位置か
ら切断基準位@aまでのY軸方向への距離データがCP
U31に入力される。また、X軸設室キー33dととも
にテンキー33aが押下操作されると、連続用紙7の各
ページの上端から切断基準位置aまでのX軸方向への距
離データがCPU31に入力される。更に、長さ設定キ
ー33eが押■された後にY軸設室キー33Cとともに
テンキー33aが押下操作されると、設定された切断基
準位置aからY軸方向への切断距離データがCPU31
に入力される。更に、X軸設室キー33(jとともにテ
ンキー33aが押下操作されると、切断基準位@aから
X軸方向への切断距離データがCPU31に入力される
前記CP、U 31にはROM37及びRAM39が夫
々接続され、前記ROM37には印字プログラム領域4
1、切断プログラム領域/1.3及びパターンデータ領
1/1.5を有している。その内、切断プログラム領域
43には連続用紙7をY軸方向及びX軸方向へ夫々切断
するためのプログラムデー夕が記憶されている。前記R
AM39には入力バッファ領域47、プリントバッファ
領域49、切断基準位置記憶領域51、切断長さ記憶領
域53を有している。その内、前記切断基準位置記憶領
域51には切断基準位@aの座標データが記憶される。
また、前記切断長さ記憶領域53には切断基準位置aか
らX軸方向への切断距離データ及びY軸方向への切断距
離データが記憶される。
前記CPU31には用紙給送駆動回路57が接続され、
該用紙給送駆動回路57は接続された用紙給送モータ5
9を正逆転駆動することにより連続用紙7を所要の方向
へ給送させる。前記CPU31にはキャリッジ駆動回路
61が接続され、該キャリッジ駆動回路61は接続され
たキャリッジ駆動モータ63を正逆転駆動することによ
りキャリッジ13が所要の方向へ移動される。前記CP
U31には印字制御回路65が接続され、該印字制御回
路65は印字データに基づいて印字ヘッド15を印字駆
動することにより印字データがドツトマトリクスにて印
字される。前記CPU31には第1ソレノイド駆動回路
67が接続され、該第1ソレノイド駆動回路67は接続
された第1電磁ソレノイド21を駆動することにより第
1切断刃23を切断位置へ移動させる。また、前記CP
U31には第2ソレノイド駆動回路69が接続され、該
第2ソレノイド駆動回路69は接続された第2電磁ソレ
ノイド25を駆動することにより第2切断刃27を切断
位置へ移動させる。
次に上記のように構成された印字装置1の用紙切断作用
を第4図に従って説明する。
第4図において前述した操作と同様に印字用紙切断距離
データが夫々に設定されると、座標データ及び切断距離
データが切断基準位置記憶領域51及び切断長さ記憶領
域53に夫々記憶される。
CPU31は切断プログラム領域43に記憶された切断
プログラムデータに基づいて連続用紙7を前記切断基準
位置aからX軸方向及びY軸方向へ所要の幅で囲まれた
大きさの用紙に切断するように第1電磁ソレノイド21
及び第2電磁ソレノイド25と用紙給送モータ59及び
キャリッジ駆動モータ63とを選択的に駆動制御する。
即ち、1ペ一ジ分の印字動作終了後、切断開始信号に基
づいてCPU31は先ず、キャリッジ13の現在位置P
から切断範囲の最も近い角位置dを判断し、該位置dへ
紙送り動作及びキャリッジ移動して前記キャリッジ13
上の第1切断刃23を対向させる。そしてCPU31は
先ず、第1電磁ソレノイド21を駆動し、第1切断刃2
3を切断位置へ移動した接、切断長さ記憶領域53に記
憶されたY軸方向への切断距離データに基づいて用紙給
送モータ59を駆動して連続用紙7を紙戻しすることに
より前記連続用紙7が切断範囲の位置dから位@bに向
かって切断される。上記動作後、CPU31は第1電磁
ソレノイド21の駆動を中断して第1切断刃23を非切
断位置へ戻すとともに第2電磁ソレノイド25を駆動し
て第2切断刃27を切断位置へ移動させる。そして、C
PU31は切断長さ記憶領域53に記載されたX軸方向
に対する切断距離データに基づいてキャリッジ駆動モー
タ63を駆動してキャリッジ13を移動することにより
連続用紙7が切断範囲の位置すから位置aに向って切断
される。
次に、CPU31は第2電磁ソレノイド25の駆動を中
断して第2切断刃27を非切断位置へ戻すとともに第1
電磁ソレノイド21を再び駆動して第1切断刃23を切
断位置へ移動させた後、切断長さ記憶領域53に記憶さ
れたY軸方向への切断距離データに基づいて用紙給送モ
ータ59を駆動して連続用紙7を紙送りすることにより
連続用紙7が切断範囲の位置aから位置Cに向って切断
される。
上記動作後、CPU31は第1電磁ソレノイド21の駆
動を中断して第1切断刃23を非切断位置へ戻した後、
再び第2電磁ソレノイド25を駆動して第2切断刃27
を切断位置へ移動させた後、前記切断長さ記憶領域55
に記憶されたX軸方向への切断距離データに基づいてキ
ャリッジ駆動モータ63を駆動してキャリッジ13を移
動することにより連続用紙7が切断範囲の位置Cから位
置dに向って切断される。これにより連続用紙7から第
4図に実線で示すように囲まれた所要の大きさからなる
単票用紙7bが切断形成される。
このように本実施例は、第1及び第2切断装置17・1
9と用紙給送モータ59及びキャリッジ駆動モータ63
とを夫々選択的に駆動することにより連続用紙7をX軸
方向及びY軸方向へ夫々所要の長さにて切断し、連続用
紙7から所要の大きさの単票用紙7bを切抜くように切
断することとが出来る。
上記説明では、切断開始位置位置a及びX軸方向とY軸
方向の切断長さを数値で入力しているが、押下されてい
る間、キャリッジ移動及び紙送りを正逆両方向へ選択的
に実行するキーにより連続用紙上の切断範囲の角位置a
−d或いはb−cにキャリッジ13を実際に対向さまて
該位置を教示記憶させるようにしてもよい。また、上記
数値を外部装置としてのホス1〜コンピユータから切断
コマンドとともに入力して切断範囲を指定するものであ
ってもよい。
[発明の効果] このため本発明は、印字用紙を紙送り方向及びこれと直
交する方向へ夫々切断することが可能であり、印字用紙
の所要箇所を切抜くことが可能な切断機構を備えた印字
装置を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る印字装置の概略を示す側面図、第
2図は第1図の路体平面図、第3図は印字装置の制御概
略を示す電気ブロック図、第4図は切断作用を示す説明
図である。 図中1は印字装置、3はプラテン、5は刃物受部材、7
は連続用紙、13はキャリッジ、15は印字ヘッド、1
7は第1切断装置、1つは第2切断装置、23は第1切
断刃、27は第2切断刃、5つは用紙給送手段としての
用紙給送モータ、63はキャリッジ駆動手段としてのキ
ャリッジ駆動モータである。 特許出願人 ブラザー工業株式会社 代理人 弁理士 伊 藤 研 − −レヘー

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)、プラテンの印字行に沿って移動するキャリッジ
    に載置された印字ヘッドにより印字データをプラテンに
    支持された印字用紙に印字する印字装置において、 前記プラテンと平行に取付けられ、前記印字用紙を支持
    する刃物受部材と、 前記キャリッジに載置され、前記刃物受部材に向つて移
    動する第1切断刃により印字用紙を紙送り方向へ切断す
    る第1切断装置と、 前記キャリッジに載置され、前記刃物受部材に向つて移
    動する第2切断刃により印字用紙を紙送り方向と直交す
    る方向へ切断する第2切断装置と、前記キャリッジをプ
    ラテン及び刃物受部材に沿って移動するキャリッジ駆動
    手段と、 前記印字用紙を前記キャリッジの移動方向と直交する方
    向へ給送する用紙給送手段と、 を備えたことを特徴とする印字装置。
  2. (2)、プラテンの印字行に沿って移動するキャリッジ
    に載置された印字ヘッドにより印字データをプラテンに
    支持された印字用紙に印字する印字装置において、 前記プラテンと平行に取付けられ、前記印字用紙を支持
    する刃物受部材と、 前記キャリッジに載置され、前記刃物受部材に向つて移
    動する第1切断刃により印字用紙を紙送り方向へ切断す
    る第1切断装置と、 前記キャリッジに載置され、前記刃物受部材に向つて移
    動する第2切断刃により印字用紙を紙送り方向と直交す
    る方向へ切断する第2切断装置と、前記キャリッジをプ
    ラテン及び刃物受部材に沿って移動するキャリッジ駆動
    手段と、 前記印字用紙を前記キャリッジの移動方向と直交する方
    向へ給送する用紙給送手段と、 前記印字用紙上の切断箇所の少なくとも1点を指示設定
    する手段と、 前記キャリッジの移動方向及び用紙の給送方向の各切断
    範囲を指示設定する手段と、 を備えたことを特徴とする印字装置。
JP24621886A 1986-10-15 1986-10-15 印字装置 Pending JPS6398466A (ja)

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