JPS6396058A - Easily unsealable vessel - Google Patents
Easily unsealable vesselInfo
- Publication number
- JPS6396058A JPS6396058A JP61229588A JP22958886A JPS6396058A JP S6396058 A JPS6396058 A JP S6396058A JP 61229588 A JP61229588 A JP 61229588A JP 22958886 A JP22958886 A JP 22958886A JP S6396058 A JPS6396058 A JP S6396058A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- container
- multilayer
- sealing
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 35
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 33
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 69
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 42
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 33
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 33
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 15
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 9
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 9
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 6
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 4
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009820 dry lamination Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000010102 injection blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
- 238000009816 wet lamination Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は易開封性容器に関するものである。さらに詳し
くいえば、本発明は、食品類の包装用、特に加熱殺菌包
装用として好適に用いられる蓋（イを強固にヒートシー
ルでき密封性に優れるとともに、ヒートシールの位置ず
れに対しても密封性、易開封性が損なわれない易開封性
容器に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an easy-to-open container. More specifically, the present invention provides a lid that is suitably used for food packaging, especially for heat sterilization packaging, which can be firmly heat-sealed, has excellent sealing performance, and can also be sealed against misalignment of the heat seal. The present invention relates to an easy-to-open container that does not impair its properties and ease of opening.
従来、食品類などの包装のために、フランジ付容器が多
用されており、容器に内容物を充填したのち、蓋材をヒ
ートシールすることにより密封されている。しかし、こ
のようにして形成されるヒートシール容器は、ヒー］・
シール強度を高くして密封性を高くすると、内容物を使
用するときの開封性が悪く、刃物などでの開封が必要と
なり、一方開封性を良くするために適度な層間接着力の
材料を選択すると、温度、圧力、時間などのヒートシー
ル条件や充填物などの夾雑物によりシール性が大幅に変
わり、一定の接着力が得られず密封性が低下するため、
特にレトルトなどの加熱殺菌など内圧が高くなる包装に
は用いられないという欠点がある。BACKGROUND ART Conventionally, flanged containers have been widely used for packaging foods and the like, and after the containers are filled with contents, they are sealed by heat-sealing a lid. However, the heat-sealed container formed in this way is
If the sealing strength is increased to improve the sealing performance, the contents will not be easy to open when used, and the seal will need to be opened with a knife, etc. On the other hand, in order to improve the opening performance, materials with appropriate interlayer adhesion strength are selected. Then, the sealing performance changes significantly depending on the heat sealing conditions such as temperature, pressure, and time, and the contaminants such as the filler, and a certain adhesive force cannot be obtained and the sealing performance decreases.
In particular, it has the disadvantage that it cannot be used in packaging where internal pressure is high, such as in heat sterilization such as retorts.
この問題点を解決するため、本出願人は容器本体として
多層容器本体を用い、使用時の開封を−・般に行われて
いる容器本体と蓋材とのシール層間でなく多層容器本体
の層間を開封剥離面とし、ヒートシール部の内側に設け
た内層の切り込みにより内層とともに蓋材を剥離する易
開封性容器を提案した。しかし、この容器は易開封性に
は優れるものの、開封剥離切断のための環状の切断線（
切り込み）の外側に正しくヒートシールすることが困難
で、シールずれにより切り込みの内側にヒートシールさ
れるなどの不都合が発生しやすかった。In order to solve this problem, the present applicant uses a multi-layered container body as the container body, and the opening during use is not done between the sealing layers between the container body and the lid material as is generally done, but between the layers of the multi-layered container body. We have proposed an easy-to-open container in which the inner layer and lid material are peeled off using a cut in the inner layer provided inside the heat-sealed part as an opening and peeling surface. However, although this container is easy to open, it has a circular cutting line (
It was difficult to properly heat-seal the outside of the notch, and problems such as seal misalignment and heat-sealing to the inside of the notch were likely to occur.
さらにこの方式のシール法は、レトルト処理などの場合
など容器内部から内圧を受ける場合に、内側からの難剥
離性が要求されるため、環状の切断線とヒートシール部
内側端との間に０．５〜１０璽璽の間隙を設ける必要が
あるが、平面的なフランジ部ではヒートシール位置を正
確に制御することは困難であった。またヒートシール部
外側端とフランジ外端との間に間隙が生じると、開封性
が悪化し、発明の特徴を十分子かすことができなくなる
欠点があった。Furthermore, this type of sealing method requires resistance to peeling from the inside when internal pressure is applied from inside the container, such as during retort processing. Although it is necessary to provide a gap of .5 to 10 seals, it is difficult to accurately control the heat-sealing position with a planar flange. Furthermore, if a gap is created between the outer end of the heat-sealed portion and the outer end of the flange, the unsealing performance deteriorates and the characteristics of the invention cannot be fully utilized.
本発明はこれらを改善し、シール層〜’ｉ、 ｊ’ｉの
位置ずれを問題とすることなく、ヒー１、シールできる
とともに、切断線からし−トシール部内側端までの間隙
とともにヒートシール部外側’Ｊ：：ｆからフランジ端
部までの間隙を制御でき、り４？固なシール性、密封性
と易開封性を備えた易開封性容器を提供しようとするも
のである。The present invention improves these problems, allows heat sealing without causing problems with the positional deviation of the sealing layers ~'i, j'i, and also improves the gap between the cutting line and the inner edge of the heat-sealed part. The gap from the outside 'J::f to the end of the flange can be controlled. It is an object of the present invention to provide an easy-to-open container that has strong sealing properties, sealing properties, and easy-to-open properties.
すなわち、本発明は多層容器本体と該多層容器本体のフ
ランジ部でヒートシールされる蓋材とからなる容器にお
いて、該多層容器本体の層間接着力を該フランジ部と該
蓋＋イとの接着力、１；りも小さくなるように構成する
とともに、該フランジ部のヒートシール部の内側の非ヒ
ートシール面に環状の切断線を設けたことを特徴とする
易開封性容器を提供するものである。That is, the present invention relates to a container consisting of a multilayer container body and a lid material that is heat-sealed at a flange portion of the multilayer container body, and the interlayer adhesive force of the multilayer container body is defined as the adhesive force between the flange portion and the lid. , 1; To provide an easy-to-open container, which is configured to have a small diameter, and has an annular cutting line provided on the non-heat-sealed surface inside the heat-sealed portion of the flange portion. .
以下、本発明を図面に基づいてＪｒａ＋に説明する。Hereinafter, the present invention will be explained based on the drawings.
第４図は本出願人が先に提案した易開封性容器の部分断
面図である。１は多層容器本体の最内層、２はこれに接
する層である。３はフランジ部で内容物を充填したのち
蓋材（４，５）で蓋をし、多層容器本体の最内層１とフ
ランジ部３でタイトにヒートシールする。６はピー１−
シール部で、１容器本体と蓋材は多層容器のフランジ部
で難剥離ヒートシールされている。７は最内層に設けら
れた切り込みからなる切断線である。ヒートシール部の
内側端と切断線の間には０．５〜Ｉｏｎの間隙ｔが設け
られており、内側からｆｆ１ｌ離した場合、図のＸ点に
応力が集中し内側からの剥離強度が外側からの剥離強度
より大きくなる。しかしながら、フランジ部が平面であ
るとヒートシールによりｔの大きさを全周にわたって均
一に制御することはシールずれのため非常に困難である
。FIG. 4 is a partial sectional view of an easy-to-open container previously proposed by the applicant. 1 is the innermost layer of the multilayer container body, and 2 is the layer in contact with this. After filling the contents at the flange part 3, the container is covered with a lid material (4, 5), and the innermost layer 1 of the multilayer container body and the flange part 3 are tightly heat-sealed. 6 is p1-
At the sealing part, the main body of one container and the lid material are heat-sealed with difficulty in peeling off at the flange part of the multilayer container. 7 is a cutting line consisting of a cut provided in the innermost layer. A gap t of 0.5 to 1 ion is provided between the inner edge of the heat-sealed part and the cutting line, and when the distance is ff1l from the inner side, stress is concentrated at point It is greater than the peel strength from However, if the flange portion is flat, it is very difficult to uniformly control the size of t over the entire circumference by heat sealing due to seal misalignment.
第１図は本発明の易開封性容器の一実施態様の部分断面
図である。この場合多層容器本体のフランジ部は全くの
平面ではなく、フランジ部の内縁部が多層容器本体の内
側に向かって緩やかに傾斜しており、この傾斜面に切断
線７が設りられている。すなわち、切断線はフランジ部
の傾斜面である非ヒートシール面８に設りられている。FIG. 1 is a partial cross-sectional view of one embodiment of the easy-to-open container of the present invention. In this case, the flange portion of the multilayer container main body is not completely flat, but the inner edge of the flange portion is gently inclined toward the inside of the multilayer container main body, and the cutting line 7 is provided on this inclined surface. That is, the cutting line is provided on the non-heat sealing surface 8 which is the inclined surface of the flange portion.
ここで、フランジ部の非ヒートシール面の始まる点から
切断線までの間隙をｔ′とすると、このような多層容器
本体を用いてヒートシールを行えば、ヒートシールのず
れがあっても、非ヒートシール面の外側端から切断線ま
での間隙（長さｔ’）はヒートシールされることはなく
、ｔの長さし７１少なくともｔ′の長さ分に制御でき、
十分な耐圧密封性と易開封性を発揮することができる。Here, if the gap from the starting point of the non-heat-sealed surface of the flange section to the cutting line is t', then if heat-sealing is performed using such a multilayer container body, even if there is a misalignment of the heat-sealing, it will not occur. The gap (length t') from the outer edge of the heat-sealed surface to the cutting line is not heat-sealed and can be controlled to at least the length 71 of t';
It can exhibit sufficient pressure-resistant sealing properties and easy-to-open properties.
９は開封を容易にするだめのつまみ部である。Reference numeral 9 denotes a stopper knob that facilitates opening.
第２図は本発明の易開封性容器の他の一実施態様の部分
断面図である。この実施態様においては切断線を非ヒー
トシール面に設ＬＪるために、フランジ部３の内縁部に
段差を設り、このＪ１゛ヒートシール面からなる段差面
１０に切断綿７を、毘りたものである。FIG. 2 is a partial sectional view of another embodiment of the easy-open container of the present invention. In this embodiment, in order to set the cutting line LJ on the non-heat sealing surface, a step is provided at the inner edge of the flange portion 3, and the cut cotton 7 is placed on the step surface 10 consisting of the heat sealing surface J1. It is something that
第３図は本発明の易開封性容器のフランジ部３の外縁部
に補強用のリブ１１を設げた実施態様の部分断面図であ
る。このものには剥離を容易にするため、フランジ部の
外縁部の最内層１にも切断線１２が設けられている。リ
ブの代わりに補強用としてカールを設けることもできる
。FIG. 3 is a partial sectional view of an embodiment in which reinforcing ribs 11 are provided on the outer edge of the flange portion 3 of the easy-open container of the present invention. In order to facilitate peeling, a cutting line 12 is also provided on the innermost layer 1 at the outer edge of the flange portion. Curls may be provided for reinforcement instead of ribs.
非ヒートシール面は第１図の如き傾斜面または第２図の
如き段差面のほか、湾曲面など、ヒートシール時に蓋材
と接触しない面を構成していればよい。The non-heat-sealing surface may be a sloped surface as shown in FIG. 1 or a step surface as shown in FIG. 2, or a curved surface, as long as it constitutes a surface that does not come into contact with the lid material during heat-sealing.
切断線７は蓋材を剥がず際にフランジ部内周部で最内層
を切断するだめのもので、この切断線は通常、環状の切
り込みとして設けられているが、蓋材を剥がすときに多
層容器本体の最内層を容易に切断できるものであればど
のようなものでもよく、最内層のみならず最内層に接す
る層まで切断されていても、最内層の一部だけ切断され
ていてもよい。また、この切断線は円、三角形、四角形
など、該容器本体の形状に対応して環状にフランジ内周
に全周にわたって設けてもよいし、一部は残しておいて
もよい。蓋材の一部がついたままｆｆ１ｌがずような場
合には、そこの部分だけ切断綿を入れないようにする。The cutting line 7 is used to cut the innermost layer at the inner periphery of the flange portion when the lid material is not peeled off.This cutting line is normally provided as an annular cut, but when the lid material is peeled off, Any material may be used as long as it can easily cut the innermost layer of the main body, and it may be possible to cut not only the innermost layer but also the layer in contact with the innermost layer, or only a part of the innermost layer. Further, this cutting line may be provided in a circular, triangular, quadrangular, etc. shape in a ring shape corresponding to the shape of the container body over the entire inner periphery of the flange, or may be partially left. If the ff1l is left with part of the lid still attached, do not insert the cut cotton into that part.
切断線の形成方法としては環状刃の押し込み法によるも
の、加熱環状体の押しつげによるもの、切削刃による切
削加工によるもの、超音波力１１工、レーザー加工など
によるもの、ぜん助力によるずれによるものまたはこれ
らの絹み合わせによるものなどがある。切断線の形成時
期は成形用シートの段階、容器成形工程の段階、容器成
形後の工程の段階（通常容器成形シート状態）、商品の
充填前後の段階、または容器に蓋材をヒートシールする
段階で行うか、あるいは多層容器本体に盈（イをヒート
シールした後の段階に蓋材の」二から行うなど、任意の
段階を選んで行うことができる。The cutting line can be formed by pressing an annular blade, by pressing a heated annular body, by cutting with a cutting blade, by ultrasonic force, laser processing, etc., or by shifting due to auxiliary force. Or there are those made by combining these silks. The cutting line is formed at the forming sheet stage, at the container forming process stage, at the post-container forming process stage (usually in the container forming sheet state), at the stage before and after filling the product, or at the stage when the lid is heat-sealed to the container. It can be carried out at any stage, such as by heat-sealing the lid on the multi-layered container body, or by applying the lid to the multi-layered container body.
第５図（ａ）、第５図（ｂ）、第５図（Ｃ）および第５
図（ｃｌ）に切断線の代表的な形状を示す。Figure 5(a), Figure 5(b), Figure 5(C) and Figure 5
Figure (cl) shows a typical shape of the cutting line.
第５図（ａ）は環状刃の押し込めによるもの、第５図（
ｂ）は多層シートを下からふくらませ、突出部を切削す
ることによるもの、第５図（ｃ）は加熱環状体の押しつ
げによるもの、第５図（ｄ）はせん断力によるものであ
る。Fig. 5(a) shows the result by pushing in the annular blade, Fig. 5(a)
In b), the multilayer sheet is inflated from below and the protruding portions are cut. In FIG. 5(c), the heating annular body is pressed, and in FIG. 5(d), shearing force is applied.
フランジ部の非ヒートシール面の外縁から切断線までの
長さｔ′は通常１龍〜１０ｍ田、好ましくは１．５璽１
から５Ｎとする。The length t' from the outer edge of the non-heat-sealed surface of the flange part to the cutting line is usually 1 m to 10 m, preferably 1.5 m.
5N.
本発明の多層容器本体の形状は特に限定されるものでは
ないが、通常、円、四角などであり、この形状のフラン
ジ部に沿って蓋材と環状にヒートシールされる。また、
カップ状であってもトレー状であってもよい。Although the shape of the multilayer container body of the present invention is not particularly limited, it is usually circular, square, etc., and is annularly heat-sealed to the lid material along the flange portion of this shape. Also,
It may be cup-shaped or tray-shaped.
蓋材（４，５）は第１図、第２図および第３図では２層
フィルムとなっているが、単層フィルムであっても多層
フィルムであってもいずれでもよく、特に制限はない。Although the lid material (4, 5) is a two-layer film in Figures 1, 2, and 3, it may be a single-layer film or a multilayer film, and there is no particular restriction. .
多層フィルムを用いた場合について説明すると、プラス
チックの単層フィルム、多層フィルム、紙、アルミ箔、
またはこれらの複合材料等からなる基材５と、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、エチレン−α−オレフィン共重
合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等からなる容器の
最内層との易ヒートシール性を有する樹脂からなるシー
ラント層４とからなっているものが好適に用いられる。When using multilayer films, single layer plastic film, multilayer film, paper, aluminum foil,
Or from a resin that has easy heat-sealability between the base material 5 made of these composite materials, etc., and the innermost layer of the container made of polyethylene, polypropylene, ethylene-α-olefin copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, etc. A sealant layer 4 comprising a sealant layer 4 is preferably used.
多層容器本体の多層構造について説明すると、多層容器
本体の層間接着力が蓋材と多層容器本体とのヒートシー
ル強度より小さく、蓋材を剥離する場合、多層容器本体
の層間でｒ７．１１離がおこり、蓋材の開封が容易なも
のであれば特に制限はないが、この多層容器本体の層間
剥離強度は２００〜１５００ｇ／１５冑■（引張速度３
００■■／ｍｉｎ、以下同じ）、好ましくは３００〜１
２００ｇ／１５ｍｍ程度であり、容器の使用分野によっ
て適宜決定すればよい。またフランジ部の最内層の厚み
は通常５〜１５０μｍ、好ましくは１０〜１００μｍで
ある。To explain the multilayer structure of the multilayer container main body, the interlayer adhesive strength of the multilayer container main body is smaller than the heat seal strength between the lid material and the multilayer container main body, and when the lid material is peeled off, there is an r7.11 separation between the layers of the multilayer container main body. There is no particular restriction as long as the lid material is easy to open, but the interlayer peel strength of this multilayer container body is 200 to 1500 g/15 cm (tensile speed 3
00■■/min (the same applies hereinafter), preferably 300 to 1
It is approximately 200 g/15 mm, and may be appropriately determined depending on the field of use of the container. The thickness of the innermost layer of the flange portion is usually 5 to 150 μm, preferably 10 to 100 μm.
このような多層容器本体の材質としては、特に制限はな
く、ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ
アミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、熱可塑性エラスト
マーなど、あるいはこれらの混合物、さらには各種添加
剤含有樹脂、無機充填剤を５〜７０重景％混合した樹脂
などがある。There are no particular restrictions on the material of the multilayer container body, and polyolefin resins, polystyrene resins, polyamide resins, polyester resins, thermoplastic elastomers, mixtures thereof, resins containing various additives, etc. There are resins containing 5 to 70% of inorganic fillers.
これらの樹脂配合物からなる層の絹め合わせによって、
目的とする剥離強度に適した樹脂をｊπ定ずればよい。By combining layers made of these resin compounds,
It is sufficient to determine jπ of the resin suitable for the desired peel strength.
次にレトルト用多層容器本体の材質としては、好ましく
は（イ）ポリプロピレン系樹脂とポリエチレン系樹脂と
の混合樹脂層と（ロ）高密度ポリエチレン樹脂層の組み
合わせからなるものが用いられる。この混合樹脂層に用
いられるポリプロピレン系樹脂としては、高結晶性のプ
ロピレン単独重合体のほかに、エチレン、ブテン−１、
ペンテン−１１３−メチルブテン−１，４−メチルペン
テン−１などのα−オレフィンとのランダム共重合体や
、これらの混合物などが挙げられる。なお、ランダム共
重合体としては多段重合で得られるホモポリプロピレン
との混合物であってもよい。前記共重合体においては、
共重合子ツマ−の割合が１０モル％以下のものが好まし
い。また、これらのポリプロピレン系樹脂は、メルトイ
ンデックス（Ｍｌ）が０．１〜２０の範囲にあるものが
好適である。Next, as the material for the main body of the multilayer retort container, preferably, a combination of (a) a mixed resin layer of polypropylene resin and polyethylene resin and (b) a high-density polyethylene resin layer is used. In addition to highly crystalline propylene homopolymer, the polypropylene resin used in this mixed resin layer includes ethylene, butene-1,
Examples include random copolymers with α-olefins such as pentene-113-methylbutene-1,4-methylpentene-1, and mixtures thereof. Note that the random copolymer may be a mixture with homopolypropylene obtained by multistage polymerization. In the copolymer,
Preferably, the proportion of the copolymer is 10 mol % or less. Further, these polypropylene resins preferably have a melt index (Ml) in the range of 0.1 to 20.
一方、該混合樹脂層に用いられるポリエチレン系樹脂と
しては、低密度（高圧法低密度ポリエチレン、直鎖状低
密度ポリエチレンなど）、中密度および高密度ポリエチ
レンのいずれも使用することができ、また、エチレン中
２独重合体のほかに、プロピレンや、ブテン−１、ペン
テン−１１３−メチルブテン−１，４−メチルペンテン
−１などのα−オレフィンまたは酢酸ビニルとの結晶性
あるいは低結晶性ないし非品性のランダムまたはブロッ
ク共重合体、あるいはこれらの混合物なども使用するこ
とができる。前記共重合体においては、共重合モノマー
の割合ば２０モル％以下のものが好ましい。また、これ
らのポリエチレン系樹脂は、メルトインデックスが０．
０２〜５０の範囲にあり、かつ密度が０．８５０〜０．
９８０ ｇ／ｃａの範囲にあるものが好適である。On the other hand, as the polyethylene resin used for the mixed resin layer, any of low density (high pressure low density polyethylene, linear low density polyethylene, etc.), medium density and high density polyethylene can be used, and In addition to bipolymer in ethylene, crystalline or low crystallinity or non-crystalline polymers with propylene, α-olefins such as butene-1, pentene-113-methylbutene-1,4-methylpentene-1, or vinyl acetate are used. Random or block copolymers or mixtures thereof can also be used. In the copolymer, the proportion of copolymerizable monomers is preferably 20 mol% or less. Moreover, these polyethylene resins have a melt index of 0.
02-50, and the density is 0.850-0.
A range of 980 g/ca is preferred.
前記のポリプロピレン系樹脂とポリエチレン系樹脂との
割合は、好ましく６才重量基準で５０：５０ないし９７
：３、さらに好ましくは６０：／ｌ。The ratio of the polypropylene resin to the polyethylene resin is preferably 50:50 to 97 on a 6-year-old weight basis.
:3, more preferably 60:/l.
ないし９５：５の範囲で選ばれる。to 95:5.
さらに、この樹脂混合物には、所望に応じ、その相溶性
を改善するために第３の樹脂成分を配合することができ
る。このような第３樹脂成分としては、例えば不飽和カ
ルボン酸またはその誘導体により変性された変性ポリオ
レフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
アクリレート共重合体、エチレン−プロピレンゴム、エ
チレン−プロピレン−ジエン系ゴム、ポリブテン、ポリ
イソブチレン、ポリブタジェン系ゴム、ポリイソプレン
系ゴム、アククチツクポリ−４−メチルペンテン−Ｉ、
スチレン−ブタジェンゴム、アクリロニトリル−ブタジ
ェンゴム、イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマ
ー）などが挙げられ、これらはそれぞれ単独で用いても
よいし、２種以上組み合わせて用いてもよい。これらの
第３成分はポリプロピレン系樹脂１００重量部あたり、
３０重量部以下の量で用いることが好ましい。Furthermore, a third resin component can be added to this resin mixture, if desired, in order to improve its compatibility. Examples of such a third resin component include a modified polyolefin modified with an unsaturated carboxylic acid or a derivative thereof, an ethylene-vinyl acetate copolymer, and an ethylene-vinyl acetate copolymer.
Acrylate copolymer, ethylene-propylene rubber, ethylene-propylene-diene rubber, polybutene, polyisobutylene, polybutadiene rubber, polyisoprene rubber, acid poly-4-methylpentene-I,
Examples include styrene-butadiene rubber, acrylonitrile-butadiene rubber, and ionically crosslinked olefin copolymers (ionomers), each of which may be used alone or in combination of two or more. These third components are per 100 parts by weight of polypropylene resin,
It is preferable to use it in an amount of 30 parts by weight or less.
本発明の多層容器本体のもう一つの層の高密度ポリエチ
レン樹脂層に用いられる高密度ポリエチレン樹脂として
は、エチレン単独重合体のほかに、プロピレンや、ブテ
ン−１、ペンテン−１，３−メチルブテン−１，４−メ
チルペンテン−１などのα−オレフィンとの共重合体な
どが挙げられる。In addition to ethylene homopolymer, the high-density polyethylene resin used for the other high-density polyethylene resin layer of the multilayer container body of the present invention includes propylene, butene-1, pentene-1,3-methylbutene- Examples include copolymers with α-olefins such as 1,4-methylpentene-1.
この共重合体においては、共重合モノマーの割合は１０
モル％以下のものが好ましい。この高密度ポリエチレン
樹脂は、密度が０．９４０〜０．９７５ｇ ／ ｃａの
範囲にあるものが好ましく、また、密度や分子量分布の
異なるものの混合物であってもよい。In this copolymer, the proportion of copolymerized monomers is 10
It is preferably less than mol%. This high-density polyethylene resin preferably has a density in the range of 0.940 to 0.975 g/ca, and may be a mixture of resins having different densities and molecular weight distributions.
本発明の多層容器本体は上記のような樹脂層からなる２
層のものでもよいが、ガスバリヤ−性の向上や、容器の
変形を少なくする目的で、さらに他の材料からなる層を
積層した３層以−Ｌの多層容器を用いてもよい。他の層
としては、例えばエチレン−ビニルアルコール共重合体
、ポリ塩化ビニリデン、ナイロン、ポリエチレンテレフ
タレートなどの樹脂層やアルミ蒸着層などのガスバリヤ
−性に優れたものが挙げられる。他の材料からなる層は
、１層のみであってもよいし、２層以上からなる多層体
であってもよく、また、無機充填剤１０〜８０重量％を
含有する樹脂層を有するものであってもよい。The multilayer container body of the present invention consists of two resin layers as described above.
A multilayer container having three or more layers of other materials may also be used for the purpose of improving gas barrier properties and reducing deformation of the container. Examples of other layers include those having excellent gas barrier properties, such as resin layers such as ethylene-vinyl alcohol copolymer, polyvinylidene chloride, nylon, and polyethylene terephthalate, and aluminum vapor-deposited layers. The layer made of other materials may be only one layer, or may be a multilayer body consisting of two or more layers, and may have a resin layer containing 10 to 80% by weight of an inorganic filler. There may be.
多層容器本体の層構成は、蓋材のシーラント層樹脂によ
り適宜選定されるが、例えば蓋材のシーラント層がポリ
エチレン系シーラント層の場合、上記の樹脂層の組み合
わせにおいては、高密度ポリエチレン層を多層容器本体
の最内層とする。The layer structure of the multilayer container body is appropriately selected depending on the sealant layer resin of the lid material. For example, if the sealant layer of the lid material is a polyethylene sealant layer, in the combination of the resin layers described above, multiple high-density polyethylene layers are used. This should be the innermost layer of the container body.
また、切断線の形成を加熱手段により行う場合は、多層
容器本体の形状を損なわないよう、最内層に接する層の
材料を最内層の材料より高い融点、軟化点を有するもの
とすることが好ましい。例えば、最内層の材料をポリエ
チレン系樹脂とし、最内層に接する層の材料をポリエチ
レン系樹脂とポリプロピレン系樹脂との樹脂混合物とす
ることが好ましい。In addition, when the cutting line is formed by heating means, it is preferable that the material of the layer in contact with the innermost layer has a higher melting point and softening point than the material of the innermost layer so as not to damage the shape of the multilayer container main body. . For example, it is preferable that the material of the innermost layer is a polyethylene resin, and the material of the layer in contact with the innermost layer is a resin mixture of a polyethylene resin and a polypropylene resin.
なお、本発明の易開封性容器にあっては、多層容器本体
に剥離層を有する本発明の特徴を有する限り、多層容器
本体の最内層の内側に必要に応じて、シール層など他の
層を有していてもよい。In addition, in the easy-open container of the present invention, as long as it has the feature of the present invention that the multilayer container body has a peeling layer, other layers such as a sealing layer may be added inside the innermost layer of the multilayer container body as necessary. It may have.
この多層容器本体は、前記した組み合わせの樹脂を用い
て、共押出多層シートあるいはラミネートシートを、真
空成形、圧空成形などにより成形したり、多層射出成形
、多層射出ブロー成形、多層ブロー成形などによって得
ることができる。さらに、紙などの容器の内側に多層フ
ィルムを熱成形することによっても得ることができる。This multilayer container body is obtained by molding a coextruded multilayer sheet or a laminate sheet by vacuum forming, pressure forming, etc. using the combination of resins described above, or by multilayer injection molding, multilayer injection blow molding, multilayer blow molding, etc. be able to. Furthermore, it can also be obtained by thermoforming a multilayer film on the inside of a container such as paper.
ラミネート加工としては、例えばエキストルージョンラ
ミネート、ホットメルトラミネ−１〜、ドライラミネー
ト、ウェットラミネートなどの方法を用いることができ
る。As the lamination process, methods such as extrusion lamination, hot melt lamination-1, dry lamination, and wet lamination can be used.
本発明の易開封性容器に商品を封入し、蓋材をヒートシ
ールしたものを開封するときは以下のような動作で簡単
に開封することができる。When a product is sealed in the easy-to-open container of the present invention and a lid material is heat-sealed, the container can be easily opened by the following operations.
例えば、第１図において、つまみ部１０を」二方にもち
あげると多層容器本体の最内層１とこれに接する層２の
間で剥離し、切断線７のところまで最内層の剥離が進行
し、切断線７のところで最内層が切断されることにより
蓋材（４，５）が剥がされる。従って、蓋材と多層容器
本体がＮ剥離ヒートシールされていても容易に開封でき
る。また、シール面から剥離する従来法に比べて、シー
ル端部の不完全シールによるノツチ効果、シール条件の
差、夾雑物の影響などがなく、密封力の安定が図れる。For example, in FIG. 1, when the grip portion 10 is lifted in both directions, separation occurs between the innermost layer 1 of the multilayer container body and the layer 2 in contact with it, and the separation of the innermost layer progresses to the cutting line 7. By cutting the innermost layer at the cutting line 7, the lid material (4, 5) is peeled off. Therefore, even if the lid material and the multilayer container body are N-peel heat-sealed, the container can be easily opened. Furthermore, compared to the conventional method of peeling off from the sealing surface, there is no notch effect due to incomplete sealing at the seal end, differences in sealing conditions, influence of foreign substances, etc., and the sealing force can be stabilized.
また、ヒートシールの剥離強度を高くしても剥離が可能
となるため、ボイル、レトルト処理に耐える耐圧性、耐
熱性が良好な容器となる。Moreover, since peeling is possible even if the peel strength of the heat seal is increased, the container has good pressure resistance and heat resistance that can withstand boiling and retort processing.
さらに、非ヒートシール面に切断線が設けられているの
で、蓋材と多層容器本体をヒートシールする際、比較的
広巾のヒートシールリングを用いることによって、シー
ルずれが生じても、フランジ部の平面部全体をシールで
きるため、前記ｔ′の長さを一定にするとともにヒート
シール外側端も一定にすることができるため、ヒートシ
ール作業性を極めて容易に行うことができ、また開封力
も安定したものとなる。Furthermore, since a cutting line is provided on the non-heat-sealing surface, when heat-sealing the lid material and the multilayer container body, by using a relatively wide heat-sealing ring, even if sealing misalignment occurs, the flange part will remain intact. Since the entire flat part can be sealed, the length t' can be kept constant and the outer edge of the heat seal can also be kept constant, making the heat sealing work extremely easy and the unsealing force stable. Become something.
次に実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本
発明はこれらの例によってなんら限定されるものではな
い。EXAMPLES Next, the present invention will be explained in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples in any way.
実施例１ 共押出成形により次の多層シートを成形した。Example 1 The following multilayer sheet was formed by coextrusion molding.
内層：高密度ポリエチレン樹脂層 ７０Ｉ！ｍ〔出光石
油化学■、出光ボリエヂ ４４０Ｍ、密度０゜９６ｇ／
ｃ＋ｄ、ＭＩ ０．９ｇ／ＬＱ分、分子量分布巾〕
外層：ポリプロピレン系樹脂層 ２００μｍ ポリプロ
ピレン〔出光石油化学■ 出光ポリブロー−１００Ｇ、
ＭＩ ０．６ｇ／１０分）８０重量％と低密度ポリエ
チレン樹脂〔東洋曹達工業側、ペトロセン １７２、密
度０．９２ ｇ／ｃ＋１． Ｍ １０゜３ｇ／１０分〕
１５重量％と高密度ポリエチレン樹脂〔出光石油化学
■出光ポリエチ ５３０Ｂ）５重量％の混合物
このシートより真空、圧空成形により、６０１１＋１φ
Ｘ４Ｑｎ＋（高さ）のフランジ部を有する多層容器本体
を成形した。Inner layer: High density polyethylene resin layer 70I! m [Idemitsu Petrochemical ■, Idemitsu Boriege 440M, density 0゜96g/
c+d, MI 0.9g/LQ, molecular weight distribution width] Outer layer: Polypropylene resin layer 200μm Polypropylene [Idemitsu Petrochemical ■ Idemitsu PolyBlow-100G,
MI 0.6g/10min) 80% by weight and low density polyethylene resin [Toyo Soda Kogyo, Petrocene 172, density 0.92g/c+1. M 10゜3g/10 minutes]
A mixture of 15% by weight and 5% by weight of high-density polyethylene resin [Idemitsu Petrochemical ■Idemitsu Polyethylene 530B] From this sheet, 6011 + 1φ was formed by vacuum and pressure forming.
A multilayer container body having a flange portion of X4Qn+ (height) was molded.
この多層容器本体のフランジ部（ｒｌ１３ｍｍ）のうち
、内側部分（中３ｍｎ）をゆるやかな傾斜面からなる非
ヒートシール面とした。非ヒートシール面の外側端から
２ｍｌの位置に、１６０℃に加熱したＶ字端をもつ環状
体を押圧して環状の切断線を設けた。Of the flange portion (rl 13 mm) of this multilayer container main body, the inner portion (inside 3 mm) was made into a non-heat sealing surface consisting of a gently sloped surface. An annular cutting line was formed at a position 2 ml from the outer edge of the non-heat-sealed surface by pressing a toroidal body with a V-shaped end heated to 160°C.
この方法により得られた切断線付多層容器本体は、フラ
ンジ部最内層を剥離したところ、切断線の部分で最内層
が切断した。When the innermost layer of the flange portion of the multilayer container body with a cutting line obtained by this method was peeled off, the innermost layer was cut at the cutting line.
また、配向ナイロン／ポリ塩化ビニリデン／直鎖状低密
度ポリエチレン（１５μ／２０μ／４０μ）からなる蓋
材をこの多層容器本体にフランジ部でヒートシールした
ところ、非ヒートシール面ではヒートシールは起こらな
かった。また、蓋材を剥離したところ、多層容器本体の
層間で剥離し、続いて切断線のところで多層容器本体の
最内層が切断し容易に開封することができ、また開封力
も安定していた。Furthermore, when a lid material made of oriented nylon/polyvinylidene chloride/linear low-density polyethylene (15μ/20μ/40μ) was heat-sealed to this multilayer container body at the flange, no heat sealing occurred on the non-heat-sealed surface. Ta. Furthermore, when the lid material was peeled off, the layers of the multilayer container main body were peeled off, and then the innermost layer of the multilayer container main body was cut at the cutting line, making it easy to open and the opening force was also stable.
本発明により、シール強度が高く、耐圧密封性に優れ、
開封が容易で、開封力が安定している」ニに、しかも耐
熱性が良好で、ボイルやレトルト処理が可能であるなど
、優れた特徴を有している易開封性容器を得ることがで
き、その実用的価４’ｉ’Ｅは極めて大である。The present invention has high sealing strength and excellent pressure-resistant sealing properties.
It is possible to obtain an easy-to-open container that has excellent characteristics such as being easy to open and having a stable opening force, as well as having good heat resistance and being able to be boiled or retorted. , its practical value 4'i'E is extremely large.
第１図は本発明の易開封性容器の一実施態様の部分断面
図、第２図は本発明の易開封性容器の他の一実施態様の
部分断面図、第３図は本発明の易開封性容器にリブをつ
けた例の部分断面図、第４図は本出願人が先に提案した
易開封性容器の部分断面図、第５図（ａ）、第５図（＋
））、第５図（Ｃ）および第５ｒａ （ｄ）は本発明の
易開封性容器に設けられる切断線の代表的な形状を表し
た断面図である。
図中符号１は多層容器本体の最内層、２はそれに接する
層、３はフランジ部、４は蓋材のシーラント層、５は蓋
材の基材、６はヒートシール部、７は切断線、８は非ヒ
ートシール面（傾斜面）、］ ９
９はつまみ部、１０は非ヒートシール面（段差面）、１
１ばリブ、１２は切断線である。FIG. 1 is a partial sectional view of one embodiment of the easy-to-open container of the present invention, FIG. 2 is a partial sectional view of another embodiment of the easy-to-open container of the present invention, and FIG. 3 is a partial sectional view of another embodiment of the easy-to-open container of the present invention. FIG. 4 is a partial sectional view of an example of an easy-to-open container with ribs; FIG. 4 is a partial sectional view of an easy-to-open container previously proposed by the applicant; FIG.
)), FIGS. 5(C) and 5ra(d) are cross-sectional views showing typical shapes of cutting lines provided in the easy-to-open container of the present invention. In the figure, 1 is the innermost layer of the multilayer container main body, 2 is the layer in contact with it, 3 is the flange, 4 is the sealant layer of the lid, 5 is the base material of the lid, 6 is the heat seal part, 7 is the cutting line, 8 is a non-heat sealing surface (sloped surface), ] 9 9 is a knob portion, 10 is a non-heat sealing surface (stepped surface), 1
1 is a rib, and 12 is a cutting line.
Claims (1)
トシールされる蓋材とからなる容器において、該多層容
器本体の層間接着力を該フランジ部と該蓋材との接着力
よりも小さくなるように構成するとともに、該フランジ
部のヒートシール部の内側の非ヒートシール面に環状の
切断線を設けたことを特徴とする易開封性容器。1. In a container consisting of a multilayer container body and a lid material that is heat-sealed at a flange portion of the multilayer container body, the interlayer adhesive force of the multilayer container body is made smaller than the adhesive force between the flange portion and the lid material. An easy-to-open container characterized in that the container is configured as follows, and an annular cutting line is provided on the non-heat-sealed surface inside the heat-sealed portion of the flange portion.
Priority Applications (19)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61229588A JPH0659906B2 (en) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | Easy-open container |
| CA 533355 CA1303522C (en) | 1986-04-08 | 1987-03-30 | Easily-openable packaging container |
| BR8701579A BR8701579A (en) | 1986-04-08 | 1987-04-06 | MULTIPLE LAYER CONTAINER, SAME PRODUCTION PROCESS, APPLIANCE FOR FORMING A RING SLOT IN A PORTION OF THE FLANGE OF THE SAVED CONTAINER AND PROCESS FOR PACKAGING AND PACKAGING OF AN ARTICLE IN THE SAVED CONTAINER |
| AT88102651T ATE67964T1 (en) | 1986-04-08 | 1987-04-08 | MULTI-LAYER PLATE FOR MAKING A MULTI-LAYER CONTAINER. |
| AU71167/87A AU588445B2 (en) | 1986-04-08 | 1987-04-08 | Easily-openable packaging container |
| AT87105211T ATE60019T1 (en) | 1986-04-08 | 1987-04-08 | EASY TO OPEN PACKAGING CONTAINER. |
| DE8888102651T DE3773486D1 (en) | 1986-04-08 | 1987-04-08 | MULTI-LAYERED PLATE FOR PRODUCING A MULTI-LAYERED CONTAINER. |
| EP19880102651 EP0282773B1 (en) | 1986-04-08 | 1987-04-08 | The use of a multilayer sheet for producing a multilayer container |
| KR1019870003350A KR910009833B1 (en) | 1986-04-08 | 1987-04-08 | Easily-openable packaging container having notched inner surface layer |
| DE8787105211T DE3767343D1 (en) | 1986-04-08 | 1987-04-08 | EASY TO OPEN PACKAGING CONTAINER. |
| EP19870105211 EP0241016B1 (en) | 1986-04-08 | 1987-04-08 | Easily-openable packaging container |
| AU79402/87A AU603608B2 (en) | 1986-04-08 | 1987-10-06 | Multilayer sheet and container made therefrom |
| CA000550624A CA1304018C (en) | 1986-04-08 | 1987-10-29 | Multilayer sheet and container produced therefrom |
| US07/279,279 US4905838A (en) | 1986-04-08 | 1988-12-02 | Easily-openable packaging container having notched inner surface layer |
| US07/466,607 US5092469A (en) | 1986-04-08 | 1990-01-17 | Easily-openable packaging container |
| KR1019910000281A KR910009911B1 (en) | 1986-04-08 | 1991-01-10 | Easily-openable packging container having notched inner surface layer |
| CA000616050A CA1316129C (en) | 1986-04-08 | 1991-04-23 | Easily-openable packaging container |
| US07/732,903 US5178293A (en) | 1986-04-08 | 1991-08-07 | Easily-openable packaging container |
| US07/972,812 US5319910A (en) | 1986-04-08 | 1992-11-06 | Easily-openable packaging container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61229588A JPH0659906B2 (en) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | Easy-open container |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6396058A true JPS6396058A (en) | 1988-04-26 |
| JPH0659906B2 JPH0659906B2 (en) | 1994-08-10 |
Family
ID=16894532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61229588A Expired - Lifetime JPH0659906B2 (en) | 1986-04-08 | 1986-09-30 | Easy-open container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0659906B2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56138075U (en) * | 1980-03-18 | 1981-10-19 | ||
| JPS5924700U (en) * | 1982-08-09 | 1984-02-15 | 太田 稲穂 | Heat injection device |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP61229588A patent/JPH0659906B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56138075U (en) * | 1980-03-18 | 1981-10-19 | ||
| JPS5924700U (en) * | 1982-08-09 | 1984-02-15 | 太田 稲穂 | Heat injection device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0659906B2 (en) | 1994-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5061532A (en) | Multilayer structure and easily openable container and lid | |
| US4970113A (en) | Multilayer structure and easily openable container and lid | |
| US5167339A (en) | Easily openable container and method of producing the same | |
| JPS6228355A (en) | Heat seal vessel | |
| JP3208007B2 (en) | Easy-open sealed container | |
| JPS6396060A (en) | Easily unsealable vessel | |
| JPS6325037A (en) | Easy-open vessel | |
| JPH0752906A (en) | Manufacture of seal container | |
| JPS6396058A (en) | Easily unsealable vessel | |
| JPS6396061A (en) | Multilayer vessel and manufacture thereof | |
| JPS6327254A (en) | Easy-open package | |
| JP2575709B2 (en) | Easy-open sealable container and method for producing the same | |
| JPS6396059A (en) | Easily unsealable vessel | |
| JP2590337B2 (en) | Multilayer container for multi-layer container thermoforming | |
| JPS6396062A (en) | Method and device for filling and packaging article | |
| JP3032782B2 (en) | Easy-open container and lid used for the container | |
| JP2545529B2 (en) | Molding and punching method for containers | |
| JP2589371B2 (en) | Multi-layer structure, easy-open container and lid material | |
| JPH0580336B2 (en) | ||
| JP2560023B2 (en) | Method for manufacturing easy-open container | |
| JPS6344467A (en) | Easy-open vessel | |
| JPS6318602Y2 (en) | ||
| JPH01139364A (en) | Container | |
| JP2984464B2 (en) | Easy-open sealed container | |
| JPS6344470A (en) | Multilayer vessel for easy-open packaging vessel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |