JPS6395281A - 芯地仮止用水溶性ホツトメルト接着剤 - Google Patents
芯地仮止用水溶性ホツトメルト接着剤Info
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- JPS6395281A JPS6395281A JP24053586A JP24053586A JPS6395281A JP S6395281 A JPS6395281 A JP S6395281A JP 24053586 A JP24053586 A JP 24053586A JP 24053586 A JP24053586 A JP 24053586A JP S6395281 A JPS6395281 A JP S6395281A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、簡単なスチーミングにより、あるいはスチー
ミングとホットプレスとの組合せ(以下スチーミングプ
レスという。)により、容易に糊抜きができる芯地仮止
用水溶性ホウトメルト接着剤に関するものである。
ミングとホットプレスとの組合せ(以下スチーミングプ
レスという。)により、容易に糊抜きができる芯地仮止
用水溶性ホウトメルト接着剤に関するものである。
(従来の技術)
近年、シャツやブラウスの縫製において、その作業効率
を高めるため、芯地と表地とを一時的に接着でき、縫製
後に水洗いすることによって簡単に糊抜きができる水溶
性ホットメルト接着剤が使用されてきた。そして、その
ような接着剤としては、アクリル系接着剤やポリビニル
アルコール(以下PVAという、)系接着剤等が使用さ
れている。
を高めるため、芯地と表地とを一時的に接着でき、縫製
後に水洗いすることによって簡単に糊抜きができる水溶
性ホットメルト接着剤が使用されてきた。そして、その
ような接着剤としては、アクリル系接着剤やポリビニル
アルコール(以下PVAという、)系接着剤等が使用さ
れている。
アクリル系接着剤は、濃度が20〜40重量%の粘稠な
水溶液であり、芯地表面に塗布後乾燥して芯地に固着さ
れる(特公昭50−16456号)。
水溶液であり、芯地表面に塗布後乾燥して芯地に固着さ
れる(特公昭50−16456号)。
しかし、芯地に塗布した際に芯地へ埋没しやすいため、
芯地を予め撥水処理等の処理をしておく必要があるので
、工程が多くなり、能率が低下すると共に接着力が変動
しやすい欠点がある。
芯地を予め撥水処理等の処理をしておく必要があるので
、工程が多くなり、能率が低下すると共に接着力が変動
しやすい欠点がある。
これに対し、粉末状のPVA系接着剤は、水溶液タイプ
にみられるような欠点がなく、粉末を芯地に散布し、加
熱して固着後、ヒートプレスで節単に表地と一時的な接
着ができるという利点がある(特開昭54−76635
号、特開昭59−66474号)。
にみられるような欠点がなく、粉末を芯地に散布し、加
熱して固着後、ヒートプレスで節単に表地と一時的な接
着ができるという利点がある(特開昭54−76635
号、特開昭59−66474号)。
一方、従来の水溶性ホットメルト接着剤を使用した場合
、縫製後の糊抜きは水洗いによる方法が−i的であり、
水洗い後は縫製品を乾燥することが必要である。したが
って、製品の特性上、型崩れ等が発生するために水洗い
ができない衣料分野。
、縫製後の糊抜きは水洗いによる方法が−i的であり、
水洗い後は縫製品を乾燥することが必要である。したが
って、製品の特性上、型崩れ等が発生するために水洗い
ができない衣料分野。
たとえば高級紳士服等の重衣料分野には使用できないと
いう問題があった。
いう問題があった。
その点、スチームアイロン等によるスチーミングプレス
法で糊抜きができれば、製品の特性上。
法で糊抜きができれば、製品の特性上。
水洗いによる糊抜きができなかった分野への使用が可能
となり、また、従来使用している分野においても、水洗
いと乾燥の2工程が必要であったものが、スチーミング
プレスの1工程が済むことになり9作業の合理化がはか
れる。
となり、また、従来使用している分野においても、水洗
いと乾燥の2工程が必要であったものが、スチーミング
プレスの1工程が済むことになり9作業の合理化がはか
れる。
しかしながら、従来のPVA系接着剤、アクリル系接着
剤を使用した場合、家庭用のスチームアイロン等による
スチーミングプレスでは糊抜きをすることができず、糊
抜きをするためには、かなり高圧なスチームで、長時間
のプレスが必要となる。しかし、この条件下では、縫製
品に熱収縮や変色が起こるなどの問題がある。
剤を使用した場合、家庭用のスチームアイロン等による
スチーミングプレスでは糊抜きをすることができず、糊
抜きをするためには、かなり高圧なスチームで、長時間
のプレスが必要となる。しかし、この条件下では、縫製
品に熱収縮や変色が起こるなどの問題がある。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は、家庭用アイロンや縫製プレス等で簡単に熱接
着ができ、かつ家庭用のスチームアイロン等の簡単なス
チーミングプレスにより容易に糊抜きができることによ
り、糊抜きの際に製品の型崩れ、熱収縮、変色等を起こ
さない芯地仮止用水溶性ホットメルト接着剤を提供する
ことを目的とするものである。
着ができ、かつ家庭用のスチームアイロン等の簡単なス
チーミングプレスにより容易に糊抜きができることによ
り、糊抜きの際に製品の型崩れ、熱収縮、変色等を起こ
さない芯地仮止用水溶性ホットメルト接着剤を提供する
ことを目的とするものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明者らは、上記の目的を達成すべく鋭意研究を重ね
た結果、平均重合度50〜600.平均ケン化度50モ
ル%以上の水溶性PVA、ソルビトール及びペンタエリ
スリトールを特定割合で混合したものが上記の目的を達
成しうろことを見出し9本発明に到達した。
た結果、平均重合度50〜600.平均ケン化度50モ
ル%以上の水溶性PVA、ソルビトール及びペンタエリ
スリトールを特定割合で混合したものが上記の目的を達
成しうろことを見出し9本発明に到達した。
すなわち0本発明は、平均重合度50〜600゜平均ケ
ン化度50モル%以上の水溶性PVA(A)。
ン化度50モル%以上の水溶性PVA(A)。
ソルビトール(B)及びペンタエリスリトール(C)を
主成分としてなり、かつ上記成分の混合比が重量比で(
A)/(A+B+C)=0.15〜0.15〜0.5、
(B)/(C)=0.1〜3.0であることを特徴とす
る芯地仮止用水溶性ホットメルト接着剤を要旨とするも
のである。
主成分としてなり、かつ上記成分の混合比が重量比で(
A)/(A+B+C)=0.15〜0.15〜0.5、
(B)/(C)=0.1〜3.0であることを特徴とす
る芯地仮止用水溶性ホットメルト接着剤を要旨とするも
のである。
本発明において(A)成分として使用される水溶性PV
Aは、平均重合度が50〜600.平均ケン化度が50
モル%以上のものである。このような水溶性PVAとし
ては、現在工業的に製造されているものが利用可能であ
るが、特に低重合度のものとしては、エタノール、イソ
プロパツール溶媒系の重合により得られたポリ酢酸ビニ
ルのケン化物が好ましく用いられる0本発明にいうPv
Aには、その他のモノマー、たとえば高級脂肪酸のビニ
ルエステル、無水マレイン酸、無水イタコン酸、アクリ
ル酸、スルホン酸ビニル、アクリルアミド、酢酸アリル
、アルキルビニルエーテル。
Aは、平均重合度が50〜600.平均ケン化度が50
モル%以上のものである。このような水溶性PVAとし
ては、現在工業的に製造されているものが利用可能であ
るが、特に低重合度のものとしては、エタノール、イソ
プロパツール溶媒系の重合により得られたポリ酢酸ビニ
ルのケン化物が好ましく用いられる0本発明にいうPv
Aには、その他のモノマー、たとえば高級脂肪酸のビニ
ルエステル、無水マレイン酸、無水イタコン酸、アクリ
ル酸、スルホン酸ビニル、アクリルアミド、酢酸アリル
、アルキルビニルエーテル。
ヒドロキシアルキルビニルエーテル等のようなPVAの
改質に用いられるものとの共重合変性品も含まれ、これ
らも本発明の効果を減じないものであれば利用可能であ
る。
改質に用いられるものとの共重合変性品も含まれ、これ
らも本発明の効果を減じないものであれば利用可能であ
る。
PVAの平均重合度は、50未満では熱接着した際に接
着力が弱<、600を超えるとアイロン等で節単に熱接
着ができなかったり、スチームアイロン等のスチーミン
グプレスで簡単に糊抜きができなくなるので、50〜6
00.好ましくは100〜400である。PVAの平均
ケン化度は。
着力が弱<、600を超えるとアイロン等で節単に熱接
着ができなかったり、スチームアイロン等のスチーミン
グプレスで簡単に糊抜きができなくなるので、50〜6
00.好ましくは100〜400である。PVAの平均
ケン化度は。
50モル%以上、好ましくは65〜95モル%である。
本発明において(B)成分として使用されるソルビトー
ル及び(C)成分として使用されるペンタエリスリトー
ルは、市販品が利用可能である。
ル及び(C)成分として使用されるペンタエリスリトー
ルは、市販品が利用可能である。
本発明のホットメルト接着剤における(A)。
(B)及び(C)成分の混合比は1重量比で(A)/
(A+B+C)=0.15〜0.5、 (B)/(C
)=0.1〜3.0である。(A)/(A + B +
C) は。
(A+B+C)=0.15〜0.5、 (B)/(C
)=0.1〜3.0である。(A)/(A + B +
C) は。
0.15未満では熱接着した際の接着力が弱く。
0.5を越えるとスチームアイロン等のスチーミングプ
レスで簡単に糊抜きすることが困難になるので、0.1
5〜0.15〜0.5、好ましくは0.2〜0.40で
ある。また、 (B)/(C)は、0.1未満ではス
チームアイロン等によるスチーミングプレスで簡単に糊
抜きすることが困難になり、3.0を越えると接着剤の
粒子同士のブロッキング又は芯地を巻き取った際の芯地
同士のブロッキングにより巻き戻しが困難になってしま
うので、0.1〜3.0.好ましくは0.3〜2.0で
ある。
レスで簡単に糊抜きすることが困難になるので、0.1
5〜0.15〜0.5、好ましくは0.2〜0.40で
ある。また、 (B)/(C)は、0.1未満ではス
チームアイロン等によるスチーミングプレスで簡単に糊
抜きすることが困難になり、3.0を越えると接着剤の
粒子同士のブロッキング又は芯地を巻き取った際の芯地
同士のブロッキングにより巻き戻しが困難になってしま
うので、0.1〜3.0.好ましくは0.3〜2.0で
ある。
本発明の接着剤を製造するための(A)、 (B)及び
(C)成分の混合方法は、各成分を実質的に均一に混合
しうる方法であれば特に限定されず。
(C)成分の混合方法は、各成分を実質的に均一に混合
しうる方法であれば特に限定されず。
従来公知の方法を適宜選択して採用することができるが
9本発明の効果を十分発揮するためには。
9本発明の効果を十分発揮するためには。
エクストルーダー等で溶融混合する方法が好ましい。
゛ 本発明の接着剤は9本発明の効果が損なわれない範
囲で、上記(A)、 (B)及び(C)成分以外に、た
とえばデンプン類、セルロース誘導体、ポリアクリル酸
のアルカリ金属塩、ポリエチレングリコール、ポリアク
リルアミド等の水溶性高分子や、グルセリン、ジエチレ
ングリコール、尿素。
囲で、上記(A)、 (B)及び(C)成分以外に、た
とえばデンプン類、セルロース誘導体、ポリアクリル酸
のアルカリ金属塩、ポリエチレングリコール、ポリアク
リルアミド等の水溶性高分子や、グルセリン、ジエチレ
ングリコール、尿素。
尿素誘導体、マンニトール等の可塑剤を少量添加したも
のであっても差し支えない。
のであっても差し支えない。
本発明の接着剤は、水溶液として使用することもできる
が9作業性と効果の点からみて、粉末状として使用する
のが好ましい、粉末状の接着剤の場合は1本発明の効果
を十分に発揮するためには。
が9作業性と効果の点からみて、粉末状として使用する
のが好ましい、粉末状の接着剤の場合は1本発明の効果
を十分に発揮するためには。
特にエクストルーダー等で溶融混合したものであること
が好ましい、粉末の粒度は特に限定されないが、48〜
200メツシユであることが望ましい。
が好ましい、粉末の粒度は特に限定されないが、48〜
200メツシユであることが望ましい。
本発明の接着剤を使用する場合の芯地への好ましい塗布
量は、5〜30 g/rdである。
量は、5〜30 g/rdである。
芯地と表地との好ましい熱接着の条件は、アイロン温度
120〜180℃、アイロン荷重50〜500 g /
cd、プレス時間3〜10秒間である。
120〜180℃、アイロン荷重50〜500 g /
cd、プレス時間3〜10秒間である。
さらに、熱プレス前に1〜2秒間スチーミングする温熱
接着がより効果的である。
接着がより効果的である。
糊抜きは、家庭用スチームアイロンや縫製工程でのスチ
ームプレス等を使用して行うことができる。スチーミン
グプレスの時間は、5〜20秒間程秒間型ましい。
ームプレス等を使用して行うことができる。スチーミン
グプレスの時間は、5〜20秒間程秒間型ましい。
(実施例)
次に、実施例及び比較例によって本発明を具体的に説明
する。
する。
なお0例中の「部」は、特に指定しない限り「重量部」
を意味する。
を意味する。
実施例1
平均重合度180.平均ケン化度93モル%のPVA3
5部、ソルビトール28部及びペンタエリスリトール3
7部をエクストルーダーで溶融混合したものを粉砕し1
粒子径が60メツシユ以下の微粉末を得た。
5部、ソルビトール28部及びペンタエリスリトール3
7部をエクストルーダーで溶融混合したものを粉砕し1
粒子径が60メツシユ以下の微粉末を得た。
得られた粉末をポリエステル/綿(65/35 )混紡
芯地に20 g / rriとなるように散布し、14
0℃のオープンに5秒間放置して芯地に固着した。
芯地に20 g / rriとなるように散布し、14
0℃のオープンに5秒間放置して芯地に固着した。
この芯地を巻き上げて、室温下に1週間放置後巻き戻し
ても、芯地同士のブロッキングはほとんどなかった。ま
た、この芯地にポリエステル/綿(65/35)混紡ブ
ロードを表地として、スチームアイロンで2秒間スチー
ミング後、140℃のアイロンを当て、100g/aJ
の荷重下、5秒間プレスして温熱接着した。接着強度は
80g/寡ンであった。
ても、芯地同士のブロッキングはほとんどなかった。ま
た、この芯地にポリエステル/綿(65/35)混紡ブ
ロードを表地として、スチームアイロンで2秒間スチー
ミング後、140℃のアイロンを当て、100g/aJ
の荷重下、5秒間プレスして温熱接着した。接着強度は
80g/寡ンであった。
得られた接着物に家庭用スチームアイロンを使用して1
0秒間スチーミングプレスした後、前記の温熱接着条件
と同じ条件で再度アイロンプレスしても接着せず、糊抜
きが十分行われていた。
0秒間スチーミングプレスした後、前記の温熱接着条件
と同じ条件で再度アイロンプレスしても接着せず、糊抜
きが十分行われていた。
実施例2〜15〜0.5、比較例1〜6PVAの種類又
はPVA、ソルビトール及びペンタエリス11トールの
混合比を表1に示すごとくに変えた以外は実施例1と同
様にして9粒子径が60メツシユ以下の微粉末を得、こ
のものを用いて芯地への固着、芯地と表地の温熱接着及
び糊抜きを行った。
はPVA、ソルビトール及びペンタエリス11トールの
混合比を表1に示すごとくに変えた以外は実施例1と同
様にして9粒子径が60メツシユ以下の微粉末を得、こ
のものを用いて芯地への固着、芯地と表地の温熱接着及
び糊抜きを行った。
実施例の接着剤を用いた場合は、いずれも得られた芯地
同士のブロッキングがなく、また、接着物の接着強度が
実用レベルにあり、さらに、糊抜きを十分に行うことが
可能であった。
同士のブロッキングがなく、また、接着物の接着強度が
実用レベルにあり、さらに、糊抜きを十分に行うことが
可能であった。
一方、比較例の接着剤を用いた場合は、得られた芯地同
士のブロッキングがあったり、また、接着物の接着強度
が実用レベル以下であったり、又は糊抜きが十分行えな
かった。
士のブロッキングがあったり、また、接着物の接着強度
が実用レベル以下であったり、又は糊抜きが十分行えな
かった。
これらの結果を表2に示した。
表1 接着剤の内容
表2 評価結果
〔評価方法〕
一:慣看不艮のため:f’J疋せ丁
(発明の効果)
本発明の接着剤は、アイロン等で簡単に熱接着ができ、
家庭用スチームアイロン等で簡単に糊抜きができること
から、製品の特性上、水洗いによる糊抜きができないた
めに、従来の接着剤が使用できなかった分野に好適に用
いられる。また、従来の接着剤を使用している分野でも
、糊抜きの際の水洗いと乾燥の2工程をスチーミングプ
レスの1工程に簡略化できること等、工業的に極めて有
効な芯地仮止用のホットメルト接着剤である。
家庭用スチームアイロン等で簡単に糊抜きができること
から、製品の特性上、水洗いによる糊抜きができないた
めに、従来の接着剤が使用できなかった分野に好適に用
いられる。また、従来の接着剤を使用している分野でも
、糊抜きの際の水洗いと乾燥の2工程をスチーミングプ
レスの1工程に簡略化できること等、工業的に極めて有
効な芯地仮止用のホットメルト接着剤である。
また9本発明の接着剤は、接着剤の粒子同士のブロッキ
ングや、芯地の巻き取りにおける芯地同士のブロッキン
グの問題がないという利点を有する。
ングや、芯地の巻き取りにおける芯地同士のブロッキン
グの問題がないという利点を有する。
Claims (1)
- (1)平均重合度50〜600、平均ケン化度50モル
%以上の水溶性ポリビニルアルコール(A)、ソルビト
ール(B)及びペンタエリスリトートル(C)を主成分
としてなり、かつ上記成分の混合比が重量比で(A)/
(A+B+C)=0.15〜0.5、(B)/(C)=
0.1〜3.0であることを特徴とする芯地仮止用水溶
性ホットメルト接着剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24053586A JPS6395281A (ja) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | 芯地仮止用水溶性ホツトメルト接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24053586A JPS6395281A (ja) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | 芯地仮止用水溶性ホツトメルト接着剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6395281A true JPS6395281A (ja) | 1988-04-26 |
Family
ID=17060978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24053586A Pending JPS6395281A (ja) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | 芯地仮止用水溶性ホツトメルト接着剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6395281A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010046386A1 (de) * | 2010-09-24 | 2012-03-29 | Carl Freudenberg Kg | Thermisch fixierbarer Einlagestoff und Verwendung |
JP2019094585A (ja) * | 2017-11-21 | 2019-06-20 | 島田商事株式会社 | 衣類の製造方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS499611A (ja) * | 1972-05-29 | 1974-01-28 | ||
JPS5187542A (ja) * | 1975-01-31 | 1976-07-31 | Unitika Ltd | Horibiniruarukoorukeihotsutomerutogatasetsuchakuzaino seizohoho |
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JPS5594978A (en) * | 1979-01-16 | 1980-07-18 | Unitika Chem Kk | Water-soluble or-dispersible hot melt adhesive |
-
1986
- 1986-10-09 JP JP24053586A patent/JPS6395281A/ja active Pending
Patent Citations (5)
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