JPS6393544A - 旋削加工機の加工方法自動設定装置 - Google Patents
旋削加工機の加工方法自動設定装置Info
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- JPS6393544A JPS6393544A JP23875486A JP23875486A JPS6393544A JP S6393544 A JPS6393544 A JP S6393544A JP 23875486 A JP23875486 A JP 23875486A JP 23875486 A JP23875486 A JP 23875486A JP S6393544 A JPS6393544 A JP S6393544A
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- Japan
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- processing
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000007514 turning Methods 0.000 title claims description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 21
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 8
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、加工図データを作成する際に使用される加工
方法設定装置に関し、特に、旋削加工機に適した加工方
法設定装置に関する。
方法設定装置に関し、特に、旋削加工機に適した加工方
法設定装置に関する。
近年、FMS (フレキシブル・マニファクチュアリン
グ・システム)においては、ステジュールから加工・段
取り計画に至るまで、コンピュータによりオンライン運
用されているが、上位に相当するCADデータの提示か
ら当該FMSヘダウンロードさせる加工情報の作成に関
しては、現状は未だ一貫性に乏しく、固定的、部分的か
つ断片的なものに留まっている。
グ・システム)においては、ステジュールから加工・段
取り計画に至るまで、コンピュータによりオンライン運
用されているが、上位に相当するCADデータの提示か
ら当該FMSヘダウンロードさせる加工情報の作成に関
しては、現状は未だ一貫性に乏しく、固定的、部分的か
つ断片的なものに留まっている。
現在の高度な加工機においてはCAD/CAMシステム
が一般的に採用されているが、その現状は、たとえ一連
であっても体系には欠け、FMSに必要な柔軟性に乏し
く、実用に適していないのが実情である。加工情報は単
にNC工作機械の自動運転に使用されるNCデータに留
まるものではない。部品の加工をいかなる構想でどの加
工方法で行うかの決定が、作成されるNCデータに甚大
に反映するが、現状のCAMは部品の加工情報の自動作
成が主目的で、FMS等における生産方法の評価を考慮
するまでには到っていない。−・方で、CADによる部
品図データ及び材料図データも単に最終的な加工情報に
過ぎず、CAD情報を活用して加工の構想や加工の方法
を積極的に盛り込み、NCデータを作成する一助とはな
っていない。
が一般的に採用されているが、その現状は、たとえ一連
であっても体系には欠け、FMSに必要な柔軟性に乏し
く、実用に適していないのが実情である。加工情報は単
にNC工作機械の自動運転に使用されるNCデータに留
まるものではない。部品の加工をいかなる構想でどの加
工方法で行うかの決定が、作成されるNCデータに甚大
に反映するが、現状のCAMは部品の加工情報の自動作
成が主目的で、FMS等における生産方法の評価を考慮
するまでには到っていない。−・方で、CADによる部
品図データ及び材料図データも単に最終的な加工情報に
過ぎず、CAD情報を活用して加工の構想や加工の方法
を積極的に盛り込み、NCデータを作成する一助とはな
っていない。
本発明は上記事情に鑑みて創案されたもので、柔軟性と
実用性とを備え、最適な加工図データを迅速かつ自動的
に得ることの可能な旋削加工機の加工方法設定装置を提
供することを目的とする。
実用性とを備え、最適な加工図データを迅速かつ自動的
に得ることの可能な旋削加工機の加工方法設定装置を提
供することを目的とする。
本発明におし」る上記の問題点を解決するための手段を
、本発明の基本的な構成例を示す第1図によって説明す
ると、記憶手段1から読み出された工程分割領域データ
に判定基準データを適用し、分割領域を外周領域と内周
領域とに判別する外周・内周領域判定部2と、その判定
に従って前記工程分割領域データを設定する外周領域設
定部3及び内周領域設定部4と、設定されたデータを一
般領域、クボミ領域、溝領域、属性領域にそれぞれ仕分
けして設定する外周領域処理部5及び内周領域処理部6
と、それら2つの領域処理部の処理結果を統括して分割
加工領域データを作成する分割加]「領域データ設定部
7とを備える旋削加」−機の加工方法自動設定装置とす
るものである。
、本発明の基本的な構成例を示す第1図によって説明す
ると、記憶手段1から読み出された工程分割領域データ
に判定基準データを適用し、分割領域を外周領域と内周
領域とに判別する外周・内周領域判定部2と、その判定
に従って前記工程分割領域データを設定する外周領域設
定部3及び内周領域設定部4と、設定されたデータを一
般領域、クボミ領域、溝領域、属性領域にそれぞれ仕分
けして設定する外周領域処理部5及び内周領域処理部6
と、それら2つの領域処理部の処理結果を統括して分割
加工領域データを作成する分割加]「領域データ設定部
7とを備える旋削加」−機の加工方法自動設定装置とす
るものである。
工程分割領域データ及び判定基準データは記憶手段1に
格納されていて、外周・内周領域判定部2は、記憶手段
1から読み出された工程分割領域データに判定基準デー
タを適用して、分割領域を外周領域と内周領域とに判別
する。その判定結果に従って、各領域データは外周領域
設定部3又は内周領域設定部4のいずれかに出力され、
設定されたデータは外周領域処理部5又は内周領域処理
部6で更に一般領域、クボミ領域、溝領域、属性領域に
それぞれ仕分けして処理される。分割加工領域データ設
定部7は、2つの領域処理部5及び6の処理結駅を統括
して、分割加工領域データを作成する。
格納されていて、外周・内周領域判定部2は、記憶手段
1から読み出された工程分割領域データに判定基準デー
タを適用して、分割領域を外周領域と内周領域とに判別
する。その判定結果に従って、各領域データは外周領域
設定部3又は内周領域設定部4のいずれかに出力され、
設定されたデータは外周領域処理部5又は内周領域処理
部6で更に一般領域、クボミ領域、溝領域、属性領域に
それぞれ仕分けして処理される。分割加工領域データ設
定部7は、2つの領域処理部5及び6の処理結駅を統括
して、分割加工領域データを作成する。
以下、本発明を、実施例とその図面を参照して詳細に説
明する。
明する。
第2図は、本発明を実施した旋削加工機の加工方法設定
装置の好適な1構成例を示すブロック図である。第2図
において、加工方法設定装置は、工程分割領域データと
判定基準データを格納する記憶手段1と、その記憶手段
1から読み出されたデータの領域を外周領域と内周領域
とに判別する外周・内周領域判定部2と、その判定結果
に従い、工程分割領域データを入力される外周領域設定
部3及び内周領域設定部4と、入力されたデータを更に
一般領域、クボミ領域、溝領域、属性領域にそれぞれ仕
分けして処理する外周領域処理部5及び内周領域処理部
6と、それら2つの領域処理部5及び6の出力を統括し
て分割加工領域データを作成する分割加工領域データ設
定部7と、入出力手段8と、上記装置を制御するCPU
9とで構成されている。
装置の好適な1構成例を示すブロック図である。第2図
において、加工方法設定装置は、工程分割領域データと
判定基準データを格納する記憶手段1と、その記憶手段
1から読み出されたデータの領域を外周領域と内周領域
とに判別する外周・内周領域判定部2と、その判定結果
に従い、工程分割領域データを入力される外周領域設定
部3及び内周領域設定部4と、入力されたデータを更に
一般領域、クボミ領域、溝領域、属性領域にそれぞれ仕
分けして処理する外周領域処理部5及び内周領域処理部
6と、それら2つの領域処理部5及び6の出力を統括し
て分割加工領域データを作成する分割加工領域データ設
定部7と、入出力手段8と、上記装置を制御するCPU
9とで構成されている。
第3図は、上記装置の動作手順の1例を示すフローチャ
ツトである。以下、フローに従いつつ、第2図の装置を
更に詳細に説明する。
ツトである。以下、フローに従いつつ、第2図の装置を
更に詳細に説明する。
フローは、CPU9からコマンドが発令されると開始さ
れ、記憶手段1から工程分割N域データと判定基準デー
タが読み込まれる。工程分割領域データは第4図に示さ
れろ如きもので、ジヨウJに把持されたワークWに対し
て加工すべき領域を工程毎に細かく分割したものである
。各加工領域は、例えば外径加工領域S−1,端面加工
領域S−2及び内径加工領域S−3に分類することがで
き、その判定は判定基準データに基づいて行われる。
れ、記憶手段1から工程分割N域データと判定基準デー
タが読み込まれる。工程分割領域データは第4図に示さ
れろ如きもので、ジヨウJに把持されたワークWに対し
て加工すべき領域を工程毎に細かく分割したものである
。各加工領域は、例えば外径加工領域S−1,端面加工
領域S−2及び内径加工領域S−3に分類することがで
き、その判定は判定基準データに基づいて行われる。
第5図は、判定基準データの端面(第5図a。
b)、外径(第5図c)、内径(第5図d)の判定基準
を示す説明図である。図(a)及び図(b)は端面の判
定基−準を示す図で、加工形状のX座標最大値X ma
xを有する図形と素材形状のX座標最大値X’maxを
有する図形との間に加工領域があるものを端面とする。
を示す説明図である。図(a)及び図(b)は端面の判
定基−準を示す図で、加工形状のX座標最大値X ma
xを有する図形と素材形状のX座標最大値X’maxを
有する図形との間に加工領域があるものを端面とする。
図(c)は外径の判定基準を示す図で、X座標最大値を
有する図形要素でY軸に平行な図形要素の場合はY座標
最大値の点P。
有する図形要素でY軸に平行な図形要素の場合はY座標
最大値の点P。
もしくはY軸に平行でない図形要素の場合はX座標最大
値の点Po’から、X座標最小値を有する図形要素でY
軸に平行な図形要素の場合はY座標最大値の点P、もし
くはY軸に平行でない図形要素の場合はX座標最小値の
点P1・までの輪郭と素材形状との間に加工領域がある
ものを外径とする。
値の点Po’から、X座標最小値を有する図形要素でY
軸に平行な図形要素の場合はY座標最大値の点P、もし
くはY軸に平行でない図形要素の場合はX座標最小値の
点P1・までの輪郭と素材形状との間に加工領域がある
ものを外径とする。
図(d)は内径の判定基準を示す図で、X座標最大値を
有する図形要素でY座標最小値の点Po”から、同じく
X座標最小値を有する図形要素でY座標間小値の点P2
までの輪郭と素材形状との間に加工領域があるものを内
径とする。
有する図形要素でY座標最小値の点Po”から、同じく
X座標最小値を有する図形要素でY座標間小値の点P2
までの輪郭と素材形状との間に加工領域があるものを内
径とする。
外周・内周領域判定部2は、前記工程分割領域データに
上記の判定基準データを適用して、内径を内周領域とし
、その他すなわち端面及び外径を外周領域と判別する。
上記の判定基準データを適用して、内径を内周領域とし
、その他すなわち端面及び外径を外周領域と判別する。
その判定結果により、外周領域設定部3は外周領域デー
タを設定し、内周領域設定部4は内周領域データを設定
する。設定されたデータは、外周領域処理部5と内周領
域処理部6で、更に一般領域、クボミ領域、溝領域又は
属性領域にそれぞれ仕分けされる。
タを設定し、内周領域設定部4は内周領域データを設定
する。設定されたデータは、外周領域処理部5と内周領
域処理部6で、更に一般領域、クボミ領域、溝領域又は
属性領域にそれぞれ仕分けされる。
例えば第6図(a)に示す如く、加工形状のX座標最大
値Xmaxを有する図形要素がY軸に平行で、Y最大値
からY最小値までの間にX値が減少する部分Aは端面の
溝部又はクボミ部とする。
値Xmaxを有する図形要素がY軸に平行で、Y最大値
からY最小値までの間にX値が減少する部分Aは端面の
溝部又はクボミ部とする。
また第6図(b)に示す如く、加工形状のX座標及びY
座標が最大値の点Poから、Y座標値が単調増加でない
部分B又はX座標値が単m減少でない部分Cは溝部又は
クボミ部とする。X座標値が単調減少でY座標値が単調
増加でない部分Bは外径部で溝部又はクボミ部であり、
逆にY座標値が単調増加でX座標値が単調減少でない部
分Cは端面部で溝部又はクボミ部である。ネッキングN
等の属性領域については、図形要素上に別に指示される
ものとする。
座標が最大値の点Poから、Y座標値が単調増加でない
部分B又はX座標値が単m減少でない部分Cは溝部又は
クボミ部とする。X座標値が単調減少でY座標値が単調
増加でない部分Bは外径部で溝部又はクボミ部であり、
逆にY座標値が単調増加でX座標値が単調減少でない部
分Cは端面部で溝部又はクボミ部である。ネッキングN
等の属性領域については、図形要素上に別に指示される
ものとする。
尚、第6図(C)に示す如く、加工形状のX座標が最大
値でY座標が最小値の点Po″から、X座標値が単調減
少でかつY座標値が単調減少でない部分B゛は内径部で
溝部又はクポミ部であり、逆にY座標値が単調減少でか
つX座標値が単調減少でない部分C゛は内面部で溝部又
はクボミ部である。ネッキングN゛等の属性領域につい
ては、やはり図形要素−1−に別に指示されるものとす
る。
値でY座標が最小値の点Po″から、X座標値が単調減
少でかつY座標値が単調減少でない部分B゛は内径部で
溝部又はクポミ部であり、逆にY座標値が単調減少でか
つX座標値が単調減少でない部分C゛は内面部で溝部又
はクボミ部である。ネッキングN゛等の属性領域につい
ては、やはり図形要素−1−に別に指示されるものとす
る。
溝部とクボミ部との判定基準は、下記の如く制定する。
即ち、加工law及び深さhに大小の基準値Wl、 W
2. h l、 h 2を設定し、第6図(d)に示さ
れる如く、 (1)、加工中W≦wl 、hl ≦深さh≦h2で中
心軸と平行部とのrjJ≦w2の場合、溝部とする。
2. h l、 h 2を設定し、第6図(d)に示さ
れる如く、 (1)、加工中W≦wl 、hl ≦深さh≦h2で中
心軸と平行部とのrjJ≦w2の場合、溝部とする。
f2+、 f、ll以外で、中心軸より右側又は左側の
図形要素の最大角度≦設定値θ6 (例えば546)の
場合はクボミ部とする。
図形要素の最大角度≦設定値θ6 (例えば546)の
場合はクボミ部とする。
f31. (11,(21以外で、加工rl1w≦w2
+ΔWの場合、中心軸と平行部との中≦w2の場合はク
ボミ部とし、それ以外は溝とする。
+ΔWの場合、中心軸と平行部との中≦w2の場合はク
ボミ部とし、それ以外は溝とする。
(4)、上記以外はクボミ部とする。
上記の判定基準により、外周領域処理部5の各領域判定
部は、端面・外径一般領域(51a )か、外径クボミ
領域(52a)か、外径溝領域(53a)か、端面クボ
ミ領域(54a )か、又は端面溝領域(55a)か、
残りの端面・外径属性領域(56a)かを判定し、それ
ぞれの領域処理部51b〜56bで設定処理を行う。同
様に、内周領域処理部6の各領域判定部は、内径一般領
域(61a )か、内径クボミ領域(62a)か、内径
溝領域(63a)か、残りの内径属性領域(64a )
がを判定し、それぞれの領域処理部61b〜64bで設
定処理を行う。
部は、端面・外径一般領域(51a )か、外径クボミ
領域(52a)か、外径溝領域(53a)か、端面クボ
ミ領域(54a )か、又は端面溝領域(55a)か、
残りの端面・外径属性領域(56a)かを判定し、それ
ぞれの領域処理部51b〜56bで設定処理を行う。同
様に、内周領域処理部6の各領域判定部は、内径一般領
域(61a )か、内径クボミ領域(62a)か、内径
溝領域(63a)か、残りの内径属性領域(64a )
がを判定し、それぞれの領域処理部61b〜64bで設
定処理を行う。
分割加工領域データ設定部7は、2つの領域処理部5及
び6の処理結果を統括して、分割加工領域データを作成
する。
び6の処理結果を統括して、分割加工領域データを作成
する。
このように、本発明の実施例では、従来は外周及び内周
の判別しかできなかった自動決定を、溝やクボミの識別
まで行い、工具jx択を広範囲かつ柔軟に行うことがで
きる。
の判別しかできなかった自動決定を、溝やクボミの識別
まで行い、工具jx択を広範囲かつ柔軟に行うことがで
きる。
以」二、説明したとおり、本発明によれば、柔軟性と実
用性とを備え、最適な加工図データを迅速かつ自動的に
得ることの可能な旋削加工機の加工方法設定装置を提供
することができる。
用性とを備え、最適な加工図データを迅速かつ自動的に
得ることの可能な旋削加工機の加工方法設定装置を提供
することができる。
第1図は本発明の基本的な構成のブロック図、第2図は
本発明の1実施例のブロック図、第3図は動作手順のフ
ローチャフ1−1第4図は工程分割領域設定の説明図、
第5図及び第6図は判定基準の説明図である。 1;記憶手段、 2;外周・内周領域判定部、 3;外周領域設定部、 4;内周領域設定部、 5;外周領域処理部、 6;内周領域処理部、 7;分割加工領域データ設定部、 8;入出力手段、 9;CPU。 S−1;外径加工領域、 S−2;端面加工領域、 S−3;内径加工領域。 特許 出願人 日立精機株式会社 第4図 第5図 (CI) (b)(C) (d)
本発明の1実施例のブロック図、第3図は動作手順のフ
ローチャフ1−1第4図は工程分割領域設定の説明図、
第5図及び第6図は判定基準の説明図である。 1;記憶手段、 2;外周・内周領域判定部、 3;外周領域設定部、 4;内周領域設定部、 5;外周領域処理部、 6;内周領域処理部、 7;分割加工領域データ設定部、 8;入出力手段、 9;CPU。 S−1;外径加工領域、 S−2;端面加工領域、 S−3;内径加工領域。 特許 出願人 日立精機株式会社 第4図 第5図 (CI) (b)(C) (d)
Claims (1)
- 記憶手段から読み出された工程分割領域データに判定基
準データを適用し、分割領域を外周領域と内周領域とに
判別する外周・内周領域判定部と、その判定に従って前
記工程分割領域データを設定する外周領域設定部及び内
周領域設定部と、設定されたデータを一般領域、クボミ
領域、溝領域、属性領域にそれぞれ仕分けして設定する
外周領域処理部及び内周領域処理部と、それら2つの領
域処理部の処理結果を統括して分割加工領域データを作
成する分割・加工領域データ設定部とを備えることを特
徴とする旋削加工機の加工方法自動設定装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23875486A JPS6393544A (ja) | 1986-10-07 | 1986-10-07 | 旋削加工機の加工方法自動設定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23875486A JPS6393544A (ja) | 1986-10-07 | 1986-10-07 | 旋削加工機の加工方法自動設定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6393544A true JPS6393544A (ja) | 1988-04-23 |
Family
ID=17034764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23875486A Pending JPS6393544A (ja) | 1986-10-07 | 1986-10-07 | 旋削加工機の加工方法自動設定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6393544A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03166039A (ja) * | 1989-11-24 | 1991-07-18 | Okuma Mach Works Ltd | 数値制御情報作成機能における内径加工方法の決定方法及び装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6267607A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-03-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 自動プログラミング装置 |
-
1986
- 1986-10-07 JP JP23875486A patent/JPS6393544A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6267607A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-03-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 自動プログラミング装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03166039A (ja) * | 1989-11-24 | 1991-07-18 | Okuma Mach Works Ltd | 数値制御情報作成機能における内径加工方法の決定方法及び装置 |
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