JPS6392740A - 芳香族ポリアミド繊維の紡績糸とその製造方法 - Google Patents
芳香族ポリアミド繊維の紡績糸とその製造方法Info
- Publication number
- JPS6392740A JPS6392740A JP23824686A JP23824686A JPS6392740A JP S6392740 A JPS6392740 A JP S6392740A JP 23824686 A JP23824686 A JP 23824686A JP 23824686 A JP23824686 A JP 23824686A JP S6392740 A JPS6392740 A JP S6392740A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aromatic polyamide
- fibers
- spun yarn
- yarn
- spun
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 58
- 239000004760 aramid Substances 0.000 title claims description 26
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 title claims description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 7
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 7
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 5
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 5
- 235000020226 cashew nut Nutrition 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 244000226021 Anacardium occidentale Species 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- YRCLULQVBWQJCG-UHFFFAOYSA-N 3-azabicyclo[3.3.1]nona-1(9),5,7-triene-2,4-dione Chemical compound C1=CC(C(=O)NC2=O)=CC2=C1 YRCLULQVBWQJCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000208223 Anacardiaceae Species 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、芳香族ポリアミ□ド繊維の紡績糸とその製造
方法、さらに詳しくは、芳香族ポリアミド繊維によって
紡績された紡績糸と、その紡績糸の製造方法に関する。
方法、さらに詳しくは、芳香族ポリアミド繊維によって
紡績された紡績糸と、その紡績糸の製造方法に関する。
(従来の技術)
一般に、芳香族ポリアミド繊維は、強度、耐熱性、伸度
等の種々の物性が優れているために、従来より種々の用
途に使用されている。
等の種々の物性が優れているために、従来より種々の用
途に使用されている。
ところでこのような芳香族ポリアミド繊維からなる糸は
、従来では芳香族ポリアミド繊維のフィラメントを撚る
ことによって形成されていた。
、従来では芳香族ポリアミド繊維のフィラメントを撚る
ことによって形成されていた。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、上記のような糸は、単にフィラメントを
撚ることによって形成されていたため、繊維(フィラメ
ント)が解れ易く、従ってこの糸によって種々の製品を
製造した場合、その製品には、耐摩耗性1機密性等の種
々の物性の面で難点があり、その用途も限られていた。
撚ることによって形成されていたため、繊維(フィラメ
ント)が解れ易く、従ってこの糸によって種々の製品を
製造した場合、その製品には、耐摩耗性1機密性等の種
々の物性の面で難点があり、その用途も限られていた。
本発明は、このような問題点を解決するためになされた
もので、繊維の解れを防止し、よって種々の応用製品の
耐摩耗性等の種々の物性を向上さ。
もので、繊維の解れを防止し、よって種々の応用製品の
耐摩耗性等の種々の物性を向上さ。
せることを目的とするものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、このような目的を達成するために、上記芳香
族ポリアミド繊維からなる紡績糸及びその製造方法の改
良としてなされたもので、紡績糸としての特徴は、芳香
族ポリアミド繊維のステープルファイバーを紡績して形
成された単糸を撚って構成した点にあり、又、紡績糸の
製造方法としての特徴は、芳香族ポリアミド繊維のステ
ープルファイバーを解した後、紡績して単糸を形成し、
次に紡績された単糸を複数本撚って製造することにある
。
族ポリアミド繊維からなる紡績糸及びその製造方法の改
良としてなされたもので、紡績糸としての特徴は、芳香
族ポリアミド繊維のステープルファイバーを紡績して形
成された単糸を撚って構成した点にあり、又、紡績糸の
製造方法としての特徴は、芳香族ポリアミド繊維のステ
ープルファイバーを解した後、紡績して単糸を形成し、
次に紡績された単糸を複数本撚って製造することにある
。
(作用)
すなわち、芳香族ポリアミド繊維のステープルファイバ
ーを解した後に紡績して得られた単糸を撚って製造され
るため、換言すれば、ステープルファイバーを解して得
られた繊維が集束され且つその集束して得られたスライ
バーが撚られて単糸が形成され、さらにその単糸が複数
本撚られて紡績糸が製造されるため、このようにして製
造された紡績糸は、繊維の集束及び撚りによって得られ
た単糸をさらに撚って構成されているために、繊維が不
用意に解れることもないのである。
ーを解した後に紡績して得られた単糸を撚って製造され
るため、換言すれば、ステープルファイバーを解して得
られた繊維が集束され且つその集束して得られたスライ
バーが撚られて単糸が形成され、さらにその単糸が複数
本撚られて紡績糸が製造されるため、このようにして製
造された紡績糸は、繊維の集束及び撚りによって得られ
た単糸をさらに撚って構成されているために、繊維が不
用意に解れることもないのである。
(実施例)
以下、本発明の実施例について図面に従って説明する。
先ず、パラ系全芳香族ポリアミド繊維(たとえば米デュ
ポン社のケブラー〔登録商標〕)からなるフィラメント
糸1を第1図のように所定寸法(約38m1〜約75m
m)に切断する。
ポン社のケブラー〔登録商標〕)からなるフィラメント
糸1を第1図のように所定寸法(約38m1〜約75m
m)に切断する。
次に、切断されたステープルファイバー2を第2図のよ
うに解していわゆる開綿状態とし、その後、解されたス
テープルファイバー2の繊維3を紡績することによって
、第5図のような紡績糸6が製造されることとなる。す
なわち、上記繊維3は、たとえばシリンダー、ドファー
を通して第3図のように集束されてスライバー4となり
、このスライバー4が複数本撚られて同図のような単糸
5が形成され、さらにその単糸5が第4図のように3本
撚られて第5図のような紡績糸6が製造されるのである
。
うに解していわゆる開綿状態とし、その後、解されたス
テープルファイバー2の繊維3を紡績することによって
、第5図のような紡績糸6が製造されることとなる。す
なわち、上記繊維3は、たとえばシリンダー、ドファー
を通して第3図のように集束されてスライバー4となり
、このスライバー4が複数本撚られて同図のような単糸
5が形成され、さらにその単糸5が第4図のように3本
撚られて第5図のような紡績糸6が製造されるのである
。
そして上述のような製造方法にて製造された紡績糸6は
、上述のようにフィラメント糸1を一旦切断して得られ
たステープルファイバー2を解した後に紡績した、すな
わちステープルファイバー2の紡績によって得られた3
本の単糸5を撚った構成にしてなるものである。
、上述のようにフィラメント糸1を一旦切断して得られ
たステープルファイバー2を解した後に紡績した、すな
わちステープルファイバー2の紡績によって得られた3
本の単糸5を撚った構成にしてなるものである。
すなわち、この紡績糸6は、ステープルファイバー3を
解して集束し、且つその集束されたスライバー4の撚り
によって単糸5を形成し、さらにその単糸4を3本撚っ
て構成されているために、従来のようにフィラメントを
単に撚って形成した糸のような不用意な解れが生じるこ
ともないのである。
解して集束し、且つその集束されたスライバー4の撚り
によって単糸5を形成し、さらにその単糸4を3本撚っ
て構成されているために、従来のようにフィラメントを
単に撚って形成した糸のような不用意な解れが生じるこ
ともないのである。
次に、このような紡績糸6の用途について説明する。
(a)第6図は上記紡績糸6を流体用のグランドパツキ
ンに適用した例を示すものである。
ンに適用した例を示すものである。
すなわち、このグランドパツキン7は、上記紡績糸6を
同図(ロ)のように編成して構成されたものである。こ
の場合、紡績糸6が解れないものなるため、機密性、耐
摩耗性に非常に優れ、しかも紡績糸6で構成されてなる
ために非常に柔軟性に優れたグランドパツキン7が得ら
れるのである。従ってこのグランドパツキン7は、柔軟
で機密性に優れているため、シール効果が極めて良好で
あり、耐摩耗性が優れているため、長期使用にも耐えう
るのである。
同図(ロ)のように編成して構成されたものである。こ
の場合、紡績糸6が解れないものなるため、機密性、耐
摩耗性に非常に優れ、しかも紡績糸6で構成されてなる
ために非常に柔軟性に優れたグランドパツキン7が得ら
れるのである。従ってこのグランドパツキン7は、柔軟
で機密性に優れているため、シール効果が極めて良好で
あり、耐摩耗性が優れているため、長期使用にも耐えう
るのである。
(b)又、上記紡績糸6はクロスやシートにも適用可能
である。この場合、上記のように耐摩耗性が優れている
ことはもちろん、たとえばシートの表面に合成樹脂等を
コーティングする場合、紡績糸6が解れないために、コ
ーティングが容易に行えるという利点がある。
である。この場合、上記のように耐摩耗性が優れている
ことはもちろん、たとえばシートの表面に合成樹脂等を
コーティングする場合、紡績糸6が解れないために、コ
ーティングが容易に行えるという利点がある。
(C)さらに、上記紡績糸6は、自動車の変速機構にお
ける第7図のようなりラッチフェーシング8に適用する
ことも可能であり、この場合にも耐摩耗性が優れたクラ
ッチフェーシングを得ることができる。
ける第7図のようなりラッチフェーシング8に適用する
ことも可能であり、この場合にも耐摩耗性が優れたクラ
ッチフェーシングを得ることができる。
上述のように、上記紡績糸6は、従来の芳香族ポリアミ
ド繊維のフィラメントを撚って形成した糸のように解れ
るおそれがないために、上記のような機密性、耐摩耗性
等の物性に優れた種々の製品が得られるのである。
ド繊維のフィラメントを撚って形成した糸のように解れ
るおそれがないために、上記のような機密性、耐摩耗性
等の物性に優れた種々の製品が得られるのである。
尚、上記実施例では100%の芳香族ポリアミド繊維に
て紡績糸6を構成してなるが、必ずしも100%の芳香
族ポリアミド繊維で構成する必要はなく、ガラス繊維、
真鍮線、カシューダスト(カシューの粉)、静電防止剤
、レーヨン、カーボン、綿、化学繊維等を用途に応じて
適宜混入してもよい。
て紡績糸6を構成してなるが、必ずしも100%の芳香
族ポリアミド繊維で構成する必要はなく、ガラス繊維、
真鍮線、カシューダスト(カシューの粉)、静電防止剤
、レーヨン、カーボン、綿、化学繊維等を用途に応じて
適宜混入してもよい。
たとえば、ガラス繊維、カシューダストを混入する場合
には、先ずガラス繊維をオプナーにより解し、上記芳香
族ポリアミド繊維と混ぜてもう一度オブナーを通してい
わゆる混綿状態とし、次にその混綿状態の繊維をシリン
ダー、ドファーを通してできたスライバーにカシューを
混入し、その後に撚りをかけて単糸を形成するとともに
さらにその単糸を3本撚って紡績糸5を製造するのであ
る。
には、先ずガラス繊維をオプナーにより解し、上記芳香
族ポリアミド繊維と混ぜてもう一度オブナーを通してい
わゆる混綿状態とし、次にその混綿状態の繊維をシリン
ダー、ドファーを通してできたスライバーにカシューを
混入し、その後に撚りをかけて単糸を形成するとともに
さらにその単糸を3本撚って紡績糸5を製造するのであ
る。
又、該実施例では、3本の単糸5に撚りをかけた、いわ
ゆる三子糸で紡績糸6が構成されてなるが、単糸4の本
数はこれに限定されるものではなく、たとえば2本の単
糸5で構成されたもの(双糸)であってもよ(、その本
数は問わない。
ゆる三子糸で紡績糸6が構成されてなるが、単糸4の本
数はこれに限定されるものではなく、たとえば2本の単
糸5で構成されたもの(双糸)であってもよ(、その本
数は問わない。
さらに、上記実施例では、フィラメント糸Iを切断して
ステープルファイバー2を形成する工程を含んでいるが
、フィラメント糸1を切断する工程は本発明に必須の工
程ではなく、予め所定寸法に形成されたステープルファ
イバーをそのまま使用してもよいものである。
ステープルファイバー2を形成する工程を含んでいるが
、フィラメント糸1を切断する工程は本発明に必須の工
程ではなく、予め所定寸法に形成されたステープルファ
イバーをそのまま使用してもよいものである。
さらに、上記実施例では紡績糸6の素材としてパラ系の
全芳香族ポリアミド繊維を使用してなるが、これ以外に
、たとえばポリ−m−)エコしンイソフタルイミド等の
メタ系の全芳香族ポリアミド繊維を使用してもよく、さ
らにはこのような全芳香族ポリアミド繊維(アミド結合
が芳香族環に直結した構造をもつもの)以外の芳香族ポ
リアミド繊維を使用してもよい。
全芳香族ポリアミド繊維を使用してなるが、これ以外に
、たとえばポリ−m−)エコしンイソフタルイミド等の
メタ系の全芳香族ポリアミド繊維を使用してもよく、さ
らにはこのような全芳香族ポリアミド繊維(アミド結合
が芳香族環に直結した構造をもつもの)以外の芳香族ポ
リアミド繊維を使用してもよい。
いずれにしても、要は、芳香族ポリアミド繊維のステー
プルファイバーを紡績して得られた単糸が複数本撚って
紡績糸が構成されていればよいのである。尚、本発明で
ステープルファイバーとは、上記のようにフィラメント
糸を所定寸法に切断する等によって得られたもののよう
に、定寸の単繊維の集合体を意味する。
プルファイバーを紡績して得られた単糸が複数本撚って
紡績糸が構成されていればよいのである。尚、本発明で
ステープルファイバーとは、上記のようにフィラメント
糸を所定寸法に切断する等によって得られたもののよう
に、定寸の単繊維の集合体を意味する。
(発明の効果)
畝上のように、本発明は、芳香族ポリアミド繊維のステ
ープルファイバーを解した後、紡績して単糸を形成する
とともに、さらにその単糸を撚って紡績糸を製造したた
め、前述のように従来の芳香族ポリアミド繊維のフィラ
メントをそのまま撚って製造した糸のような繊維の不用
意な解れを防止することができるという格別顕著な効果
を有するに至った。
ープルファイバーを解した後、紡績して単糸を形成する
とともに、さらにその単糸を撚って紡績糸を製造したた
め、前述のように従来の芳香族ポリアミド繊維のフィラ
メントをそのまま撚って製造した糸のような繊維の不用
意な解れを防止することができるという格別顕著な効果
を有するに至った。
この結果、このような紡績糸によって製造される種々の
製品は、繊維の解れかないために、その耐摩耗性1機密
性等種々の物性が著しく向上するという大なる実益があ
る。
製品は、繊維の解れかないために、その耐摩耗性1機密
性等種々の物性が著しく向上するという大なる実益があ
る。
第1図はフィラメント糸を切断する工程の概略説明図。
第2図は切断されたステープルファイバーを解す工程の
概略説明図。 第3図は解された繊維を集束し且つ撚りをかける工程の
概略説明図。 第4図は単糸に撚りをかけて紡績糸を製造する状態を示
す概略正面図。 第5図は製造された紡績糸の概略正面図。 第6図は紡績糸の一応用例としてのグランドパツキンを
示し、(イ)は斜視図、(ロ)は(イ)のA部拡大説明
図。 第7図は他の応用例としての自動車用クラッチフェーシ
ングを示す正面図。 2・・・ステープルファイバー
概略説明図。 第3図は解された繊維を集束し且つ撚りをかける工程の
概略説明図。 第4図は単糸に撚りをかけて紡績糸を製造する状態を示
す概略正面図。 第5図は製造された紡績糸の概略正面図。 第6図は紡績糸の一応用例としてのグランドパツキンを
示し、(イ)は斜視図、(ロ)は(イ)のA部拡大説明
図。 第7図は他の応用例としての自動車用クラッチフェーシ
ングを示す正面図。 2・・・ステープルファイバー
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、芳香族ポリアミド繊維のステープルファイバー2を
紡績して形成された単糸5を、複数本撚って構成してな
ることを特徴とする芳香族ポリアミド繊維の紡績糸。 2、芳香族ポリアミド繊維のステープルファイバー2を
解した後、紡績して単糸5を形成し、次にその単糸5を
複数本撚って製造することを特徴とする芳香族ポリアミ
ド繊維の紡績糸の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23824686A JPS6392740A (ja) | 1986-10-07 | 1986-10-07 | 芳香族ポリアミド繊維の紡績糸とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23824686A JPS6392740A (ja) | 1986-10-07 | 1986-10-07 | 芳香族ポリアミド繊維の紡績糸とその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6392740A true JPS6392740A (ja) | 1988-04-23 |
Family
ID=17027319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23824686A Pending JPS6392740A (ja) | 1986-10-07 | 1986-10-07 | 芳香族ポリアミド繊維の紡績糸とその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6392740A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007090788A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Hitachi Plant Technologies Ltd | スクリーン印刷装置 |
-
1986
- 1986-10-07 JP JP23824686A patent/JPS6392740A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007090788A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Hitachi Plant Technologies Ltd | スクリーン印刷装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3038295A (en) | Elastic high-bulk yarn | |
CN103981610A (zh) | 一种阻燃复合纱线及其制造方法 | |
US4869951A (en) | Method and materials for manufacture of anti-static cloth | |
US2996872A (en) | Composite yarns or cord and fabrics made therefrom | |
CN1505706A (zh) | 混合花式线与其制造方法及使用该混合花式线的织物与编织物 | |
DE19756209A1 (de) | Technische Grobgarne sowie Verfahren zur Herstellung derselben | |
JPH03220335A (ja) | 耐火性繊維糸とその使用 | |
JPS6392740A (ja) | 芳香族ポリアミド繊維の紡績糸とその製造方法 | |
US2401389A (en) | Asbestos yarn | |
US5103626A (en) | Fasciated yarn structure made by vacuum spinning | |
JPH07118979A (ja) | 複合紡績糸およびその製造方法 | |
JPS5976941A (ja) | 高速縫製用ミシン糸 | |
EP0080346A3 (en) | High temperature resistant sewing thread | |
CN213708611U (zh) | 一种抗起球的棉腈混纺纱线 | |
JP3101916B2 (ja) | パッキン | |
US3722201A (en) | High tensile strength chemical resistant reinforced asbestos yarn products | |
GB1405668A (en) | Production of asbestos yarns | |
CN214830917U (zh) | 一种紧密赛络纺天丝纱线 | |
RU2066355C1 (ru) | Крученая швейная нитка | |
JP3024785U (ja) | 畳表用経糸 | |
CN214496608U (zh) | 一种阻燃腈纶纤维混纺纱线 | |
CN213507381U (zh) | 一种阻燃缝纫线及其线卷 | |
EP1180555B1 (de) | Schnittschutzkleidung | |
CN216193023U (zh) | 一种两次合股复合的缝纫线 | |
CN208917397U (zh) | 羊毛苎麻混纺纱 |