JPS6392740A - Spun yarn of aromatic polyamide fiber and its production - Google Patents
Spun yarn of aromatic polyamide fiber and its productionInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、芳香族ポリアミ□ド繊維の紡績糸とその製造
方法、さらに詳しくは、芳香族ポリアミド繊維によって
紡績された紡績糸と、その紡績糸の製造方法に関する。Detailed Description of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention relates to a spun yarn of aromatic polyamide fiber and a method for producing the same, and more specifically, a spun yarn spun with aromatic polyamide fiber and a method for producing the same. This invention relates to a method for manufacturing yarn.
（従来の技術）
一般に、芳香族ポリアミド繊維は、強度、耐熱性、伸度
等の種々の物性が優れているために、従来より種々の用
途に使用されている。(Prior Art) Generally, aromatic polyamide fibers have been used for various purposes since they have excellent physical properties such as strength, heat resistance, and elongation.
ところでこのような芳香族ポリアミド繊維からなる糸は
、従来では芳香族ポリアミド繊維のフィラメントを撚る
ことによって形成されていた。Incidentally, such threads made of aromatic polyamide fibers have conventionally been formed by twisting filaments of aromatic polyamide fibers.
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、上記のような糸は、単にフィラメントを
撚ることによって形成されていたため、繊維（フィラメ
ント）が解れ易く、従ってこの糸によって種々の製品を
製造した場合、その製品には、耐摩耗性１機密性等の種
々の物性の面で難点があり、その用途も限られていた。(Problems to be Solved by the Invention) However, since the above-mentioned threads were formed by simply twisting filaments, the fibers (filaments) easily unraveled, and therefore, when various products were manufactured using this thread, However, the product had drawbacks in various physical properties such as abrasion resistance and airtightness, and its applications were also limited.
本発明は、このような問題点を解決するためになされた
もので、繊維の解れを防止し、よって種々の応用製品の
耐摩耗性等の種々の物性を向上さ。The present invention was made to solve these problems, and prevents the unraveling of fibers, thereby improving various physical properties such as abrasion resistance of various applied products.
せることを目的とするものである。The purpose is to
（問題点を解決するための手段）
本発明は、このような目的を達成するために、上記芳香
族ポリアミド繊維からなる紡績糸及びその製造方法の改
良としてなされたもので、紡績糸としての特徴は、芳香
族ポリアミド繊維のステープルファイバーを紡績して形
成された単糸を撚って構成した点にあり、又、紡績糸の
製造方法としての特徴は、芳香族ポリアミド繊維のステ
ープルファイバーを解した後、紡績して単糸を形成し、
次に紡績された単糸を複数本撚って製造することにある
。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention has been made as an improvement of a spun yarn made of the above-mentioned aromatic polyamide fiber and a method for producing the same. is that it is constructed by twisting single yarns formed by spinning staple fibers of aromatic polyamide fibers, and the characteristic of the method for producing spun yarns is that they are made from staple fibers of aromatic polyamide fibers. After that, it is spun to form a single yarn,
Next, it is manufactured by twisting a plurality of spun single yarns.
（作用）
すなわち、芳香族ポリアミド繊維のステープルファイバ
ーを解した後に紡績して得られた単糸を撚って製造され
るため、換言すれば、ステープルファイバーを解して得
られた繊維が集束され且つその集束して得られたスライ
バーが撚られて単糸が形成され、さらにその単糸が複数
本撚られて紡績糸が製造されるため、このようにして製
造された紡績糸は、繊維の集束及び撚りによって得られ
た単糸をさらに撚って構成されているために、繊維が不
用意に解れることもないのである。(Function) In other words, it is produced by twisting the single yarn obtained by spinning after unraveling the staple fibers of aromatic polyamide fibers. In other words, the fibers obtained by unraveling the staple fibers are bundled. Furthermore, the sliver obtained by converging is twisted to form a single yarn, and a plurality of the single yarns are further twisted to produce a spun yarn, so the spun yarn manufactured in this way has a Since the fibers are constructed by further twisting the single yarns obtained by bundling and twisting, the fibers will not unravel inadvertently.
（実施例） 以下、本発明の実施例について図面に従って説明する。(Example) Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
先ず、パラ系全芳香族ポリアミド繊維（たとえば米デュ
ポン社のケブラー〔登録商標〕）からなるフィラメント
糸１を第１図のように所定寸法（約３８ｍ１〜約７５ｍ
ｍ）に切断する。First, a filament yarn 1 made of para-based wholly aromatic polyamide fiber (for example, Kevlar (registered trademark) manufactured by DuPont, USA) is woven into a predetermined size (approximately 38 m1 to approximately 75 m1) as shown in Fig. 1.
m).
次に、切断されたステープルファイバー２を第２図のよ
うに解していわゆる開綿状態とし、その後、解されたス
テープルファイバー２の繊維３を紡績することによって
、第５図のような紡績糸６が製造されることとなる。す
なわち、上記繊維３は、たとえばシリンダー、ドファー
を通して第３図のように集束されてスライバー４となり
、このスライバー４が複数本撚られて同図のような単糸
５が形成され、さらにその単糸５が第４図のように３本
撚られて第５図のような紡績糸６が製造されるのである
。Next, the cut staple fibers 2 are opened as shown in FIG. 2 to form a so-called open state, and then the fibers 3 of the opened staple fibers 2 are spun to form a spun yarn as shown in FIG. 6 will be manufactured. That is, the fibers 3 are bundled into a sliver 4 as shown in FIG. 3 through a cylinder or a doffer, for example, and a plurality of these slivers 4 are twisted to form a single yarn 5 as shown in the figure. Three yarns 5 are twisted as shown in FIG. 4 to produce a spun yarn 6 as shown in FIG.
そして上述のような製造方法にて製造された紡績糸６は
、上述のようにフィラメント糸１を一旦切断して得られ
たステープルファイバー２を解した後に紡績した、すな
わちステープルファイバー２の紡績によって得られた３
本の単糸５を撚った構成にしてなるものである。The spun yarn 6 manufactured by the above-mentioned manufacturing method is obtained by spinning the staple fiber 2 obtained by once cutting the filament yarn 1 as described above, that is, by spinning the staple fiber 2. 3
It is made by twisting the single threads 5 of the book.
すなわち、この紡績糸６は、ステープルファイバー３を
解して集束し、且つその集束されたスライバー４の撚り
によって単糸５を形成し、さらにその単糸４を３本撚っ
て構成されているために、従来のようにフィラメントを
単に撚って形成した糸のような不用意な解れが生じるこ
ともないのである。That is, this spun yarn 6 is constructed by converging the staple fibers 3, twisting the bundled slivers 4 to form a single yarn 5, and then twisting three of the single yarns 4. Therefore, there is no possibility of inadvertent unraveling, which is the case with conventional threads formed by simply twisting filaments.
次に、このような紡績糸６の用途について説明する。Next, the use of such spun yarn 6 will be explained.
（ａ）第６図は上記紡績糸６を流体用のグランドパツキ
ンに適用した例を示すものである。(a) FIG. 6 shows an example in which the spun yarn 6 is applied to a gland packing for fluid.
すなわち、このグランドパツキン７は、上記紡績糸６を
同図（ロ）のように編成して構成されたものである。こ
の場合、紡績糸６が解れないものなるため、機密性、耐
摩耗性に非常に優れ、しかも紡績糸６で構成されてなる
ために非常に柔軟性に優れたグランドパツキン７が得ら
れるのである。従ってこのグランドパツキン７は、柔軟
で機密性に優れているため、シール効果が極めて良好で
あり、耐摩耗性が優れているため、長期使用にも耐えう
るのである。That is, this ground packing 7 is constructed by knitting the spun yarn 6 as shown in FIG. In this case, since the spun yarn 6 does not unravel, the ground packing 7 can be obtained which has excellent airtightness and abrasion resistance, and since it is composed of the spun yarn 6, it has excellent flexibility. . Therefore, this gland packing 7 is flexible and has excellent airtightness, so it has an extremely good sealing effect, and has excellent wear resistance, so it can withstand long-term use.
（ｂ）又、上記紡績糸６はクロスやシートにも適用可能
である。この場合、上記のように耐摩耗性が優れている
ことはもちろん、たとえばシートの表面に合成樹脂等を
コーティングする場合、紡績糸６が解れないために、コ
ーティングが容易に行えるという利点がある。(b) Furthermore, the spun yarn 6 can also be applied to cloth or sheets. In this case, in addition to the excellent abrasion resistance as described above, there is an advantage that, for example, when coating the surface of the sheet with a synthetic resin or the like, the coating can be easily performed because the spun yarn 6 does not unravel.
（Ｃ）さらに、上記紡績糸６は、自動車の変速機構にお
ける第７図のようなりラッチフェーシング８に適用する
ことも可能であり、この場合にも耐摩耗性が優れたクラ
ッチフェーシングを得ることができる。(C) Furthermore, the above-mentioned spun yarn 6 can also be applied to a latch facing 8 as shown in FIG. 7 in an automobile transmission mechanism, and in this case as well, a clutch facing with excellent wear resistance can be obtained. can.
上述のように、上記紡績糸６は、従来の芳香族ポリアミ
ド繊維のフィラメントを撚って形成した糸のように解れ
るおそれがないために、上記のような機密性、耐摩耗性
等の物性に優れた種々の製品が得られるのである。As mentioned above, the spun yarn 6 has no fear of unraveling unlike conventional yarns formed by twisting filaments of aromatic polyamide fibers, and therefore has the above-mentioned physical properties such as airtightness and abrasion resistance. A variety of products with excellent properties can be obtained.
尚、上記実施例では１００％の芳香族ポリアミド繊維に
て紡績糸６を構成してなるが、必ずしも１００％の芳香
族ポリアミド繊維で構成する必要はなく、ガラス繊維、
真鍮線、カシューダスト（カシューの粉）、静電防止剤
、レーヨン、カーボン、綿、化学繊維等を用途に応じて
適宜混入してもよい。In the above embodiment, the spun yarn 6 is made of 100% aromatic polyamide fiber, but it does not necessarily have to be made of 100% aromatic polyamide fiber.
Brass wire, cashew dust (cashew powder), antistatic agent, rayon, carbon, cotton, chemical fibers, etc. may be mixed as appropriate depending on the purpose.
たとえば、ガラス繊維、カシューダストを混入する場合
には、先ずガラス繊維をオプナーにより解し、上記芳香
族ポリアミド繊維と混ぜてもう一度オブナーを通してい
わゆる混綿状態とし、次にその混綿状態の繊維をシリン
ダー、ドファーを通してできたスライバーにカシューを
混入し、その後に撚りをかけて単糸を形成するとともに
さらにその単糸を３本撚って紡績糸５を製造するのであ
る。For example, when mixing glass fibers and cashew dust, the glass fibers are first broken down with an opener, mixed with the aromatic polyamide fibers, passed through the opener again to form a so-called blended cotton, and then the blended fibers are used in cylinders and doffers. Cashews are mixed into the sliver made through the thread, and then twisted to form a single yarn, and three of the single yarns are further twisted to produce the spun yarn 5.
又、該実施例では、３本の単糸５に撚りをかけた、いわ
ゆる三子糸で紡績糸６が構成されてなるが、単糸４の本
数はこれに限定されるものではなく、たとえば２本の単
糸５で構成されたもの（双糸）であってもよ（、その本
数は問わない。Further, in this embodiment, the spun yarn 6 is composed of so-called triplet yarns, which are three single yarns 5 twisted, but the number of single yarns 4 is not limited to this, for example, It may be composed of two single yarns 5 (double yarn) (the number does not matter).
さらに、上記実施例では、フィラメント糸Ｉを切断して
ステープルファイバー２を形成する工程を含んでいるが
、フィラメント糸１を切断する工程は本発明に必須の工
程ではなく、予め所定寸法に形成されたステープルファ
イバーをそのまま使用してもよいものである。Furthermore, although the above embodiment includes the step of cutting the filament yarn I to form the staple fiber 2, the step of cutting the filament yarn 1 is not an essential step for the present invention, and the filament yarn 1 is formed in advance to have a predetermined size. The staple fibers may be used as they are.
さらに、上記実施例では紡績糸６の素材としてパラ系の
全芳香族ポリアミド繊維を使用してなるが、これ以外に
、たとえばポリ−ｍ−）エコしンイソフタルイミド等の
メタ系の全芳香族ポリアミド繊維を使用してもよく、さ
らにはこのような全芳香族ポリアミド繊維（アミド結合
が芳香族環に直結した構造をもつもの）以外の芳香族ポ
リアミド繊維を使用してもよい。Furthermore, in the above embodiment, para-based wholly aromatic polyamide fiber is used as the material for the spun yarn 6, but in addition to this, meta-based wholly aromatic polyamide fibers such as poly-m-)ecoshin isophthalimide may be used. Polyamide fibers may be used, and aromatic polyamide fibers other than such fully aromatic polyamide fibers (those having a structure in which amide bonds are directly connected to aromatic rings) may also be used.
いずれにしても、要は、芳香族ポリアミド繊維のステー
プルファイバーを紡績して得られた単糸が複数本撚って
紡績糸が構成されていればよいのである。尚、本発明で
ステープルファイバーとは、上記のようにフィラメント
糸を所定寸法に切断する等によって得られたもののよう
に、定寸の単繊維の集合体を意味する。In any case, the point is that the spun yarn may be constructed by twisting a plurality of single yarns obtained by spinning staple fibers of aromatic polyamide fibers. In the present invention, staple fiber means an aggregate of single fibers of a fixed size, such as those obtained by cutting a filament yarn into a predetermined size as described above.
（発明の効果）
畝上のように、本発明は、芳香族ポリアミド繊維のステ
ープルファイバーを解した後、紡績して単糸を形成する
とともに、さらにその単糸を撚って紡績糸を製造したた
め、前述のように従来の芳香族ポリアミド繊維のフィラ
メントをそのまま撚って製造した糸のような繊維の不用
意な解れを防止することができるという格別顕著な効果
を有するに至った。(Effects of the Invention) As described above, in the present invention, after unraveling staple fibers of aromatic polyamide fibers, they are spun to form a single yarn, and the single yarns are further twisted to produce a spun yarn. As mentioned above, it has achieved a particularly remarkable effect in that it can prevent inadvertent unraveling of yarn-like fibers produced by twisting conventional aromatic polyamide fiber filaments as they are.
この結果、このような紡績糸によって製造される種々の
製品は、繊維の解れかないために、その耐摩耗性１機密
性等種々の物性が著しく向上するという大なる実益があ
る。As a result, various products manufactured using such spun yarns have great benefits in that various physical properties such as abrasion resistance and airtightness are significantly improved because the fibers do not unravel.
第１図はフィラメント糸を切断する工程の概略説明図。
第２図は切断されたステープルファイバーを解す工程の
概略説明図。
第３図は解された繊維を集束し且つ撚りをかける工程の
概略説明図。
第４図は単糸に撚りをかけて紡績糸を製造する状態を示
す概略正面図。
第５図は製造された紡績糸の概略正面図。
第６図は紡績糸の一応用例としてのグランドパツキンを
示し、（イ）は斜視図、（ロ）は（イ）のＡ部拡大説明
図。
第７図は他の応用例としての自動車用クラッチフェーシ
ングを示す正面図。
２・・・ステープルファイバーFIG. 1 is a schematic explanatory diagram of the process of cutting filament yarn. FIG. 2 is a schematic explanatory diagram of the process of unraveling cut staple fibers. FIG. 3 is a schematic explanatory diagram of the process of converging and twisting the unraveled fibers. FIG. 4 is a schematic front view showing a state in which a single yarn is twisted to produce a spun yarn. FIG. 5 is a schematic front view of the manufactured spun yarn. FIG. 6 shows a ground packing as an example of application of spun yarn, in which (a) is a perspective view and (b) is an enlarged explanatory view of part A of (a). FIG. 7 is a front view showing an automobile clutch facing as another application example. 2... Staple fiber
Claims (1)
紡績して形成された単糸５を、複数本撚って構成してな
ることを特徴とする芳香族ポリアミド繊維の紡績糸。 ２、芳香族ポリアミド繊維のステープルファイバー２を
解した後、紡績して単糸５を形成し、次にその単糸５を
複数本撚って製造することを特徴とする芳香族ポリアミ
ド繊維の紡績糸の製造方法。[Scope of Claims] 1. A spun yarn of aromatic polyamide fiber, characterized in that it is constituted by twisting a plurality of single yarns 5 formed by spinning staple fibers 2 of aromatic polyamide fiber. 2. Spinning of aromatic polyamide fiber, characterized in that the staple fiber 2 of the aromatic polyamide fiber is unraveled, then spun to form a single yarn 5, and then a plurality of the single yarns 5 are twisted to produce the product. How to make yarn.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23824686A JPS6392740A (en) | 1986-10-07 | 1986-10-07 | Spun yarn of aromatic polyamide fiber and its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23824686A JPS6392740A (en) | 1986-10-07 | 1986-10-07 | Spun yarn of aromatic polyamide fiber and its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6392740A true JPS6392740A (en) | 1988-04-23 |
Family
ID=17027319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23824686A Pending JPS6392740A (en) | 1986-10-07 | 1986-10-07 | Spun yarn of aromatic polyamide fiber and its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6392740A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007090788A (en) * | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Hitachi Plant Technologies Ltd | Screen printing equipment |
-
1986
- 1986-10-07 JP JP23824686A patent/JPS6392740A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007090788A (en) * | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Hitachi Plant Technologies Ltd | Screen printing equipment |
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