JPS6391251A - Printing method and device - Google Patents
Printing method and deviceInfo
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- JPS6391251A JPS6391251A JP23683386A JP23683386A JPS6391251A JP S6391251 A JPS6391251 A JP S6391251A JP 23683386 A JP23683386 A JP 23683386A JP 23683386 A JP23683386 A JP 23683386A JP S6391251 A JPS6391251 A JP S6391251A
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Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、印刷方法及び装置に関し、特に走行するウェ
ブに異なった寸法のパターンを印刷する方法及び装置に
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a printing method and apparatus, and more particularly to a method and apparatus for printing patterns of different sizes on a running web.
（従来の技術）
従来より走行するウェブに印刷を行なうものは各種知ら
れており、代表的なものとして凹版輪転印刷機、平版・
オフセット輪転印刷機及び凸版輪転印刷機がある。(Prior Art) Various types of devices have been known that print on a moving web, and representative examples include rotary intaglio printing presses, lithographic printing presses, and
There are offset rotary printing presses and letterpress rotary printing presses.
ところが、これらの印刷機でリピート長（１サイクルの
長さ）の異なる印刷を行なう場合には、印版の変換と同
時に版胴の実効直径も変える必要があった。従って各種
直径の版胴を備えておかねばならなかった。特にグラビ
ア印刷の場合、版胴に直接印刷パターンがエツチングさ
れているので、版胴全体を交換する必要があり、同一径
であっても版毎に多数の版胴を保存しておかねばならな
いと（・う問題があった。However, when printing with different repeat lengths (one cycle length) using these printing machines, it was necessary to change the effective diameter of the plate cylinder at the same time as changing the printing plate. Therefore, plate cylinders of various diameters had to be provided. Particularly in the case of gravure printing, the printing pattern is etched directly onto the plate cylinder, so the entire plate cylinder must be replaced, and a large number of plate cylinders must be stored for each plate even if they have the same diameter. (There was a problem.
従って、版胴交換の繁雑さ及び段とり時間の長さの由に
例えばウェブの１種である段ボールを製造するライン内
で同時に所望のリピート長の輪転印刷を行なうことは実
務的には不可能で、段ボールシートに切断されてから枚
葉印刷を行なうことや少数ではあるが段ボールライナに
オフラインでプレプリントを行なうことが一般に普及し
ている。Therefore, due to the complexity of plate cylinder exchange and the long setup time, it is practically impossible to perform rotary printing of a desired repeat length at the same time, for example, in a line that manufactures corrugated board, which is a type of web. Therefore, it has become common practice to perform sheet-fed printing after cutting into corrugated cardboard sheets, and to perform off-line preprinting on corrugated board liners, although in a small number of cases.
段ポール製造とインラインで特殊なパターンを印刷する
ことは知られている（例えば、英国特許第１２５６０９
７号明細書参照）。この特殊なパターンは印刷長が限定
されない連続模様であるから、どこからでも段ボールシ
ートに切断することからできるものである。逆に言えば
、任意のリピート長を有するパターンは印刷することが
できないものである。It is known to print special patterns in-line with corrugated pole manufacturing (e.g. British Patent No. 125609).
(See Specification No. 7). This special pattern is a continuous pattern with no limited printing length, so it can be made by cutting the cardboard sheet from any point. Conversely, a pattern with arbitrary repeat length cannot be printed.
尚、本明細書中で使用する「インライン」という用語は
［ウェブの加工ラインと同じラインで］を意味する。ま
たウェブには段ボールライナに限ることなく、袋用クラ
フト紙、フィルムなども含まれることは勿論である。Note that the term "in-line" as used herein means [on the same line as the web processing line]. Moreover, the web is not limited to the corrugated liner, and of course includes kraft paper for bags, films, and the like.
ついでながら付言すると、本発明に関連すイ）発明につ
いては、本出願人が既に出願したが未だ出願公開はされ
ていない（特願昭６１−２５３６７号、特願昭６１−７
１９６６号など）。Incidentally, regarding the invention related to the present invention, the present applicant has already filed an application, but the application has not yet been published (Japanese Patent Application No. 61-25367, Japanese Patent Application No. 61-7
1966, etc.).
（発明が解決しようとする問題点） 従って本発明の目的は以下に列挙するとおりである。(Problem that the invention attempts to solve) Accordingly, the objects of the present invention are as listed below.
■ 版胴の直径を実質的に変えることなく異なったリピ
ート長のパターンを走行するウェブに印刷する方法及び
装置を提供すること。■ To provide a method and apparatus for printing patterns of different repeat lengths on a running web without substantially changing the diameter of the plate cylinder.
＠ 段ボールライナのようなウェブにインラインで異な
ったリピート長のパターンを印刷する方法及び装置を提
供すること。To provide a method and apparatus for printing patterns of different repeat lengths in-line on a web such as a corrugated liner.
Ｏ走行するウェブの走行速度と版胴の周速とを所望の比
率で異ならしめること。O To make the running speed of the running web and the circumferential speed of the plate cylinder different at a desired ratio.
■ 版胴の周速とウェブの走行速度が異なっていても、
印刷に必要なインキ量を供給し、適正な濃度の印刷を得
ること。■ Even if the circumferential speed of the plate cylinder and the running speed of the web are different,
To supply the amount of ink necessary for printing and obtain printing with appropriate density.
その信奉発明の目的とするところは以下の説明及び図面
から明らかになるであろう。The purpose of the invention will become clear from the following description and drawings.
前記目的を速やかに達成し得る本発明の要旨とするとこ
ろは、走行するウェブの走行速度と非同期的に版胴を回
転させる印刷方法において、印刷さるべきリピート長を
設定し、上記ウェブに印刷されたレジスタマーク間の距
離を測定し、上記リピート長とレジスタマーク間の距離
とを比較して誤差信号に基づいて版胴の回転を制御する
ことを特徴とする印刷方法並びに走行するウェブの走行
速度と非同期的に版胴を回転させて印刷を施すものにお
いて、レジスタマークを含むパターンを上記ウェブに印
刷するための印刷と、上記ウェブに印刷されたレジスタ
マーク間の距離を測定する距離測定手段と、リピート長
設定手段と、上記レジスタマーク間の距離と上記リピー
ト長とを比較して誤差信号を得る演算手段と、上記誤差
信号に基づいて上記版胴の回転を制御する制御手段とを
備えたことを特徴とする印刷装置である。The gist of the present invention, which can quickly achieve the above object, is a printing method in which a plate cylinder is rotated asynchronously with the running speed of a running web, in which a repeat length to be printed is set and the printing is carried out on the web. A printing method characterized in that the distance between the registered register marks is measured, the distance between the register marks is compared with the repeat length, and the rotation of the plate cylinder is controlled based on an error signal, and the running speed of the running web. and a distance measuring means for measuring the distance between the register marks printed on the web; and a distance measuring means for measuring the distance between the register marks printed on the web. , comprising repeat length setting means, calculation means for obtaining an error signal by comparing the distance between the register marks and the repeat length, and control means for controlling the rotation of the plate cylinder based on the error signal. This is a printing device characterized by the following.
（発明の構成及び作用）
本発明の詳細について、図面に例示した実施態様を参照
しながら説明するが、本発明がこれらの実施態様に限定
されないことは言うまでもない。(Structure and operation of the invention) Details of the present invention will be described with reference to embodiments illustrated in the drawings, but it goes without saying that the present invention is not limited to these embodiments.
第１図は、本発明装置の第１の実施態様を示す構成図で
、オフセットグラビアコータをインキング手段として用
いている。アンワインダ２０ニ保持されたウェブｌＯを
走行させながら印刷を行なった後リワインダ２２に巻き
取るものである。ウェブロール１６としてアンワインダ
２０に回転可能即ち繰出し可能に保持されたウェブ１０
は、リワインダ２２に引っ張られながら走行する３、前
記ウェブ１０の走行中は、走行制御手段の１１トである
ニップロール２４でウェブｌＯが圧胴４０に押圧され走
行ウェブ１０がスリップすることがなくなる。FIG. 1 is a block diagram showing a first embodiment of the apparatus of the present invention, in which an offset gravure coater is used as inking means. The web 1O held by the unwinder 20 is printed while running and then wound onto the rewinder 22. Web 10 rotatably held in an unwinder 20 as a web roll 16
While the web 10 is running while being pulled by the rewinder 22, the web 10 is pressed against the impression cylinder 40 by the nip roll 24, which is the running control means, so that the running web 10 does not slip.
本発明では、ウェブと印版とが非同期的に動くので、ウ
ェブと印版との間には必然的にスリップが生ずる。また
後述するようにし／メタマーク間の距離を測定しながら
、版胴の回転即ち印版の回転を制御して所望のリピート
長を得るようにするから、ウェブが異常に走行しないよ
うに制御しなければならない。In the present invention, since the web and the printing plate move asynchronously, slippage inevitably occurs between the web and the printing plate. In addition, as will be described later, the rotation of the plate cylinder, that is, the rotation of the printing plate, is controlled while measuring the distance between the metamarks to obtain the desired repeat length, so the web must be controlled so that it does not run abnormally. Must be.
走行制御手段として、第１図においてはニップロール２
４を用いたがこれに限ることなく、例えばアンワインダ
２０それ自体にブレーキを設けてもウェブ１０の走行を
制御し得るものである。また、圧胴４０と走行ウェブ１
０とがスリップしないようにするには、圧胴４０それ自
体をサクションロールにしても良い。In FIG. 1, the nip roll 2 is used as the travel control means.
4 is used, but the present invention is not limited to this, and the running of the web 10 can also be controlled by providing a brake on the unwinder 20 itself, for example. In addition, the impression cylinder 40 and the running web 1
In order to prevent the roller from slipping, the impression cylinder 40 itself may be a suction roll.
走行ウェブ１０はガイドロール３２を経て圧胴４０へ至
る。The running web 10 passes through a guide roll 32 and reaches an impression cylinder 40 .
圧胴４０は走行ウェブ１０を版胴４２上の印版４４に接
触せしめるものである。印版４４と走行ウェブｌＯとは
、輪転印刷機械であるから、極めて幅の狭い実質的な線
接触である。本発明では、走行ウェブ１０と印版４４と
はいわゆるキスタッチと呼ばれる比較的小さな圧力で接
触しており、版胴４２側及び／又は圧胴４０側にクッシ
ョン手段４６が配されている。（第２図参照）。Impression cylinder 40 brings running web 10 into contact with printing plate 44 on plate cylinder 42 . Since the printing plate 44 is a rotary printing machine, the printing plate 44 and the running web 1O have a substantially narrow line contact. In the present invention, the running web 10 and the printing plate 44 are in contact with a relatively small pressure called a kiss touch, and a cushion means 46 is arranged on the plate cylinder 42 side and/or the impression cylinder 40 side. (See Figure 2).
上記のようにキスタッチとなるようにするには極めて微
細な調整が必要で、走行ウェブ１０の厚みが部分的に異
なると適正な印圧を得るのが困難であるため、このクッ
ション手段４６はそのバラツキによって印圧に大きな差
異が発生しないように過圧防止手段として用いるもので
ある。クッション手段４６は、通常は版胴４２に取付け
るが、圧胴４０に取付けるようにしても良いことは勿論
で、第２図に示すような弾性体に限ることなく圧縮空気
を走行ウェブ１０に吹き付けるようにしても良い。In order to achieve the kiss touch as described above, extremely fine adjustments are required, and if the thickness of the running web 10 differs locally, it is difficult to obtain an appropriate printing pressure. This is used as an overpressure prevention means to prevent large differences in printing pressure from occurring due to variations. The cushioning means 46 is usually attached to the plate cylinder 42, but it can of course be attached to the impression cylinder 40, and is not limited to an elastic body as shown in FIG. 2, and can blow compressed air onto the running web 10. You can do it like this.
第２図の印版４４は複数個であるが、全体を一体にして
１つの印版で構成することも可能である。Although there are a plurality of printing plates 44 in FIG. 2, it is also possible to integrate the entire printing plate into one printing plate.
上記版胴４２の周速と上記走行ウェブ１０の速度とは、
同期して動作するのではなく、通常はスリップして非同
期動作である。ただし、偶然にもリピート長と版胴４２
の周長とが一致する場合はスリップさせる必要がない。The circumferential speed of the plate cylinder 42 and the speed of the running web 10 are as follows:
Instead of operating synchronously, they usually slip and operate asynchronously. However, coincidentally, the repeat length and plate cylinder 42
If the circumference matches the circumference, there is no need to slip it.
尚本明細書中で１版胴の周速１とは版胴４２それ自体の
周速を意味するのではなく、印版４４の外周の実質的な
速度を示す実効周速を意味するものである。またリピー
ト長とは実際の印刷パターンの長さのみを指すのではな
く、非印刷部分の長さを含む１サイクルの長さである。In this specification, the circumferential speed 1 of the first plate cylinder does not mean the circumferential speed of the plate cylinder 42 itself, but refers to the effective circumferential speed that indicates the substantial speed of the outer circumference of the printing plate 44. be. Further, the repeat length does not refer only to the length of the actual printed pattern, but is the length of one cycle including the length of the non-printed portion.
例えば走行ウェブ１０が段ボールライナである場合は、
段ボールシートに切断されたときのシートの長さと一致
するものである。第３図は印刷されて適宜カットされた
シートの平面図で、符号Ｒで示される長さが実際のリピ
ート長である。For example, if the running web 10 is a cardboard liner,
This corresponds to the length of the cardboard sheet when it is cut. FIG. 3 is a plan view of a sheet that has been printed and cut as appropriate, and the length indicated by symbol R is the actual repeat length.
第４図は印版４４の展開図である。FIG. 4 is a developed view of the printing plate 44.
上述のように印版４４と走行ウェブ１ｏとがスリップし
、走行ウェブ１０の速度が版胴の周速よりも大きいとき
は印刷されたパターンＰは印版４４に製版されたパター
ンＰ２よりも印刷時の周方向に延長されて出現する。逆
に走行ウェブ１ｏの速度が版胴の周速よりも小さいとき
は印刷されたパターンは印版４４に製版されたパターン
Ｐ２よりも印刷時に周方向となる方向に縮小されて出現
する。これは、印版４４と走行ウェブ１０とが線接触状
態にあるからと考えられる。印版４４のパターンＰ２が
多少拡大又は縮小されても印刷されたパターンＰのボケ
は実質的にはない。フレキソ印刷で実験した結果、充分
に実用化できるものであった。As described above, when the printing plate 44 and the running web 1o slip and the speed of the running web 10 is higher than the circumferential speed of the plate cylinder, the printed pattern P is printed faster than the pattern P2 made on the printing plate 44. It appears extended in the circumferential direction of time. Conversely, when the speed of the running web 1o is lower than the circumferential speed of the plate cylinder, the printed pattern appears smaller than the pattern P2 made on the printing plate 44 in the circumferential direction during printing. This is thought to be because the printing plate 44 and the running web 10 are in line contact. Even if the pattern P2 on the printing plate 44 is enlarged or reduced to some extent, the printed pattern P is substantially not blurred. As a result of experimenting with flexographic printing, it was found that it could be fully put into practical use.
上記印刷パターンＰと印版のパターンＰ２とは一定の比
率で寸法が異なり、几２（印版のパターンＰ２の周方向
寸法） ／ Ｉｔ （印刷パターンＰの周方向寸法）は
実質的に版胴の周速の変化率に等しいものである。The dimensions of the printing pattern P and the printing plate pattern P2 differ by a certain ratio, and 几2 (circumferential dimension of the printing plate pattern P2) / It (circumferential direction dimension of the printing pattern P) is substantially the same as that of the plate cylinder. is equal to the rate of change in circumferential velocity.
印刷ユニット５０を経て印刷が施された走行ウェブには
レジスタマーク４８が１サイクル毎に出現する。このサ
イクルはレジスタマーク４８間の距離として、距離測定
手段３６にて計測され、その信号は演算手段６４へ伝え
られる。A register mark 48 appears every cycle on the running web that has been printed via the printing unit 50. This cycle is measured as the distance between the register marks 48 by the distance measuring means 36, and the signal is transmitted to the calculating means 64.
一方予め設定手段６６に設定されたリピート長の信号と
上記距離の信号とは演算手段６４で比較処理されて誤差
信号が得られる。この誤差信号は制御手段６０へ伝達さ
れ、電動機６２が調速されて、適正なリピート長の印刷
が得られる。On the other hand, the repeat length signal preset in the setting means 66 and the distance signal are compared by the calculation means 64 to obtain an error signal. This error signal is transmitted to the control means 60, the speed of the electric motor 62 is controlled, and printing with an appropriate repeat length is obtained.
尚、上記演算子段６４、設定手段６４及び制御手段６０
を一体化することが可能であることは勿論である。Note that the operator stage 64, the setting means 64 and the control means 60
Of course, it is possible to integrate the two.
また電動機６２の回転制御は、距離設定手段３６のみに
基づく必要はなく、上記変化率にも基づくようにしても
良い。Further, the rotation control of the electric motor 62 does not have to be based only on the distance setting means 36, but may also be based on the rate of change.
印版４４のパターンＰ２の周方向寸法Ｒ２よりも印刷さ
れたパターンＰの周方向寸法Ｒが太きいとき即ち変化率
が１より小さいときは、印版４４上へのインキの塗布量
を多めに調整し、逆に周方向寸法Ｒ２よりも周方向寸法
Ｒが小さいとき即ち変化率が１より太きいときはインキ
塗布量は少な目に調整する。こうすれば印刷されたパタ
ーンＰは適度な濃度の色彩が得られる。インキング調整
の方法は各種あるが、例えば汲み上げロール５２に当接
されたドクタ５６によって調整することも出来るし、イ
ンキ５８の粘度を調整することによっても可能である。When the circumferential dimension R of the printed pattern P is thicker than the circumferential dimension R2 of the pattern P2 on the printing plate 44, that is, when the rate of change is smaller than 1, apply a larger amount of ink onto the printing plate 44. Conversely, when the circumferential dimension R is smaller than the circumferential dimension R2, that is, when the rate of change is greater than 1, the ink application amount is adjusted to be smaller. In this way, the printed pattern P can have colors with appropriate density. There are various ways to adjust the ink; for example, the ink can be adjusted by using a doctor 56 that is in contact with the drawing roll 52, or by adjusting the viscosity of the ink 58.
インキ５８の粘度が高いときはインキ塗布量は犬となり
、インキ５８の粘度が低いときはインキ塗布量は小とな
る。When the viscosity of the ink 58 is high, the amount of ink applied is small, and when the viscosity of the ink 58 is low, the amount of ink applied is small.
第１図に示したものはオフセットグラビアコータをイン
キング手段として応用した例の１つで、汲み上げロール
５２には写真食刻により無数のセルが形成されており、
過剰のインキはドクタ５６で掻き落とされる。従って他
の要因が不変である限り、汲み上げロール５２のインキ
汲み上げ量は、該汲み上げロール５２の周面積当りでは
一定で回転速度即ち回転数には正比例する。本発明では
、適正な印刷を行なうための１つの方法として以下の調
整を行なう。The one shown in FIG. 1 is one example in which an offset gravure coater is applied as an inking means, and the drawing roll 52 has countless cells formed by photo-etching.
Excess ink is scraped off by a doctor 56. Therefore, as long as other factors remain unchanged, the amount of ink pumped up by the pumping roll 52 is constant per circumferential area of the pumping roll 52 and is directly proportional to the rotational speed, that is, the number of revolutions. In the present invention, the following adjustment is performed as one method for performing proper printing.
先ず周速の変化率を１即ち全てが同期的に動作するよう
にセットしたときに適正な印刷が出来るように、セルの
形状、その深さ、インキの粘度、インキの濃度、転移ロ
ールの拐質、ドクタの接触角度、ドクタの接触圧などの
諸要因の設定をする。First, the shape of the cell, its depth, the viscosity of the ink, the density of the ink, and the thickness of the transfer roll are determined so that proper printing can be achieved when the rate of change of the circumferential speed is set to 1, that is, everything operates synchronously. Various factors such as quality, contact angle of the doctor, and contact pressure of the doctor are set.
このように設定した状態で走行ウェブ１０の走行速度に
対して一定の変化率で版胴４２がスリップするように該
版胴４２を駆動手段の１例である電動機６２で駆動する
。このとき版胴４２と転移ロール５４とは同期回転する
。即ち版胴４２の周速と転移ロール５４の周速とは同一
である。In this setting, the plate cylinder 42 is driven by an electric motor 62, which is an example of a driving means, so that the plate cylinder 42 slips at a constant rate of change with respect to the running speed of the running web 10. At this time, the plate cylinder 42 and the transfer roll 54 rotate synchronously. That is, the peripheral speed of the plate cylinder 42 and the peripheral speed of the transfer roll 54 are the same.
汲み上げロール５２の周速と走行ウェブ１０の走行ウェ
ブ１０の走行速度は必ずしも一致させる必要はないが、
全てが同期回転するときに適正な印刷が行なわれるよう
にインキング調整した場合は、汲み上げロール５２の周
速と、ウェブ１００走行速度を同じにするとほぼ適正な
インキ量が得られる。Although the circumferential speed of the pumping roll 52 and the running speed of the running web 10 do not necessarily have to match,
If the ink is adjusted so that proper printing is performed when all the rollers rotate synchronously, a substantially appropriate amount of ink can be obtained by making the circumferential speed of the pumping roll 52 and the running speed of the web 100 the same.
これにより詳細に説明すると、先ず汲み上げロール５２
上にはドクタ５６によって過剰なインキが掻き落される
ので、常に一定量のインキが載っている。次いで転移ロ
ール５４の周速が汲み上げロール５２の周速よりも小さ
い場合は、転移ロール５４上の塗膜の厚みは等速時の塗
膜厚みよりも犬になり、印版上のインキ量は等速時より
も犬となる。To explain this in detail, first, the pumping roll 52
Since excess ink is scraped off by the doctor 56, a certain amount of ink is always on the top. Next, when the peripheral speed of the transfer roll 54 is smaller than the peripheral speed of the pumping roll 52, the thickness of the coating film on the transfer roll 54 is smaller than the thickness of the coating film when the speed is constant, and the amount of ink on the printing plate is It becomes a dog more than when moving at constant speed.
ところが版胴の周速よりもウェブの走行速度が大である
から、印版上のインキは引き伸ばされて適正な濃度のパ
ターンが得られる。However, since the running speed of the web is higher than the circumferential speed of the plate cylinder, the ink on the printing plate is stretched and a pattern of appropriate density is obtained.
逆に転移ロール５４の周速が汲み上げロール５２の周速
よりも大きい場合は、転移ロール５４上及び印版４４上
で塗膜厚みは小となり、走行ウェブ１０上で適正な塗布
量となるものである。Conversely, when the circumferential speed of the transfer roll 54 is higher than the circumferential speed of the pumping roll 52, the coating film thickness on the transfer roll 54 and the printing plate 44 becomes small, resulting in an appropriate coating amount on the running web 10. It is.
」二連のように印版４４上のインキ量は、版胴の周速の
変化率が１より小さい場合は多くなり、逆に１より大き
い場合は少なくなる。例えば変化率が０．８の場合は、
印版４４上のインキ量は等速印刷の場合の約１．２５倍
が適正である。逆に変化率が１．３の場合はそのインキ
量は等速印刷に比べて約０．７５倍が適正である。従っ
て版胴の周速の変化率と印版上のインキ量とは実質的に
反比例の関係となる。The amount of ink on the printing plate 44 increases when the rate of change in the circumferential speed of the plate cylinder is less than 1, as in the case of two series, and decreases when it is greater than 1. For example, if the rate of change is 0.8,
The appropriate amount of ink on the printing plate 44 is about 1.25 times that in constant speed printing. Conversely, when the rate of change is 1.3, the appropriate amount of ink is about 0.75 times that of constant speed printing. Therefore, the rate of change in the peripheral speed of the plate cylinder and the amount of ink on the printing plate are substantially inversely proportional.
尚、印版４４上のインキ量は単純に変化率に依存するの
ではなく、印版のインキ親和性、インキの流動特性など
の要因にも関連があるので正確な反比例関係ではなく、
はぼ反比例の関係にある。Note that the amount of ink on the printing plate 44 does not simply depend on the rate of change, but is also related to factors such as the ink affinity of the printing plate and the flow characteristics of the ink, so it is not an exact inversely proportional relationship.
There is an inversely proportional relationship.
特にウェブｌＯが段ボールライナであってフレキソ印刷
を行なう場合は、精密な調整は要求されないので反比例
関係に調整すれば充分に実用的な印刷が得られる。Particularly when the web IO is a corrugated board liner and flexographic printing is performed, precise adjustment is not required, and sufficient practical printing can be obtained by adjusting inversely proportionally.
レジスタマーク４８間の距離を測定する距離測定手段３
６から得られた距離信号は、演算手段６４へ伝達される
。一方設定手段６６にはリピート長が設定されており、
距離測定手段３６で検出されたレジスタマーク間の距離
と設定されたリピート長とを上記演算手段６６にて比較
して誤差信号を得、これを制御手段６０へ伝達する。こ
の誤差信号に基づいて処理された制御信号が電動機６２
へ伝達される。こうして電動機６２は、加減速制御がな
される。Distance measuring means 3 for measuring the distance between register marks 48
The distance signal obtained from 6 is transmitted to calculation means 64. On the other hand, the repeat length is set in the setting means 66,
The distance between the register marks detected by the distance measuring means 36 and the set repeat length are compared by the arithmetic means 66 to obtain an error signal, which is transmitted to the control means 60. A control signal processed based on this error signal is sent to the electric motor 62.
transmitted to. In this way, the electric motor 62 is subjected to acceleration/deceleration control.
前記変化率は、同一の印版を用いている間は一定で、印
刷速度即ちウェブの走行速度には依存しない。走行速度
が増加すれば版胴の周速も増加するし、走行速度が減少
すれば版胴の周速も減少する。The rate of change is constant while the same printing plate is used, and does not depend on the printing speed, that is, the running speed of the web. If the running speed increases, the circumferential speed of the plate cylinder also increases, and if the running speed decreases, the circumferential speed of the plate cylinder also decreases.
この版胴の周速の変化率の設定は、印版に記録されたも
のを人が看てコントロールユニットノ操作部拐例えば可
変抵抗器を扱うことによってもできる。また光学マーク
を製版時に同時に作るなどして印版に版胴の周速の変化
率を記録し、これを記録検出手段で光学的に読み取って
この信号を設定手段６６へ伝送して自動的に前記変化率
の設定を行なうことができる。尚、前記変化率の記録は
光学手段に限ることなく磁気手段、ＩＣメモリ、機械的
記録手段等によっても良いことは勿論で、要は印版を交
換したときに前記変化率を読み取れるように印版の何れ
かの場所に記録ができれば良い。The rate of change in the circumferential speed of the plate cylinder can also be set by manually viewing what is recorded on the printing plate and operating the control unit, for example, by operating a variable resistor. In addition, the rate of change in the circumferential speed of the plate cylinder is recorded on the printing plate by creating an optical mark at the same time as the plate making, this is optically read by the recording detection means, and this signal is transmitted to the setting means 66 to automatically The rate of change can be set. Note that the recording of the rate of change is not limited to optical means, but may also be done by magnetic means, IC memory, mechanical recording means, etc. In short, it is important to record the rate of change so that it can be read when the printing plate is replaced. It is sufficient if it can be recorded somewhere on the edition.
前記電動機６２は版胴４２を前記周速の変化率で駆動す
る。尚、この周速の変化率は実質的に印版４４の周方向
寸法Ｒ２に対する印刷パターンＰのリピート長Ｒの比率
（Ｒ／Ｒ２）に等しい。The electric motor 62 drives the plate cylinder 42 at the rate of change of the peripheral speed. The rate of change in the circumferential speed is substantially equal to the ratio (R/R2) of the repeat length R of the printing pattern P to the circumferential dimension R2 of the printing plate 44.
印刷がなされたウェブｌＯは、印刷された面に接触しな
いように印刷裏面側からヒートロール９０にて加熱され
、更に必要に応じて熱箱９２にてウェブ１０を加熱乾燥
し、充分゛な乾燥がなされたウェブ１０は必要に応じて
リワインダ２２に巻き取られる。The printed web 10 is heated with a heat roll 90 from the printed back side so as not to come into contact with the printed surface, and if necessary, the web 10 is heated and dried in a heating box 92 to ensure sufficient drying. The web 10 that has been subjected to this process is wound up by a rewinder 22 as required.
第１図においてはりワインダ２２を用いたが、場合によ
ってはりワインダを用（・ることなく、印刷及び乾燥後
すぐに即ちインラインで所望長のシートに切断すること
が出来る。シートに印刷された定点カットマークである
レジスタマーク４８ヲセンサで感知し、例えばロータリ
カッタで所定の寸法に切断することによってシートに形
成することができる。Although the beam winder 22 is used in FIG. 1, depending on the case, it is possible to cut the sheet into the desired length immediately after printing and drying, that is, in-line, without using the beam winder.Fixed points printed on the sheet The register mark 48, which is a cut mark, can be detected by a sensor and cut into a predetermined size using a rotary cutter, for example, to form the sheet.
また印刷ウェブ１０の加熱手段としては上記ヒートロー
ル９０及び／又は熱箱９２を用いることができるが、こ
れらに限定することなく赤外線ヒータ、マイクロウェー
ブ加熱などその他の手段によることも勿論可能である。Further, as means for heating the printing web 10, the heat roll 90 and/or the heat box 92 described above can be used, but the present invention is not limited thereto, and other means such as an infrared heater or microwave heating can of course be used.
本明細書では版胴は、１本で交換しないことを原則に説
明したが、これに限ることなく、印刷精度を上げたい場
合は直径の異なる版胴を２〜４本準備すれば良い。この
場合版胴の交換はターレット方式を採用することにより
簡単に行なうことができる。In this specification, it has been explained that in principle, one plate cylinder is not replaced, but the present invention is not limited to this, and if printing accuracy is desired to be improved, two to four plate cylinders with different diameters may be prepared. In this case, the plate cylinder can be easily replaced by adopting a turret system.
また本発明実施態様として単色刷について説明したが、
印刷ユニットを複数個にすることにより、多色刷も可能
であることは勿論である。Furthermore, although monochrome printing has been described as an embodiment of the present invention,
Of course, by using a plurality of printing units, multicolor printing is also possible.
尚本明細書では、フレキソ印刷方式について述べたが、
これに限ることなく、オフセット方式又は凹版方式でも
可能である。オフセット方式の場合は、印版とウェブと
の間に転写手段例えばブランケット胴を介在させるもの
であるが、印版と転写手段との間で速度を変化させてス
リップさせることも可能であるし、転写手段とウェブと
の間をスリップさせるようにしても良い。要は版胴の周
速と走行ウェブとの相対速度を非同期となし得るもので
あれば良い。In this specification, the flexographic printing method has been described, but
The method is not limited to this, and an offset method or an intaglio method is also possible. In the case of the offset method, a transfer means such as a blanket cylinder is interposed between the printing plate and the web, but it is also possible to change the speed between the printing plate and the transfer means to cause slippage. A slip may be provided between the transfer means and the web. In short, any material that can make the relative speed between the circumferential speed of the plate cylinder and the traveling web asynchronous can be used.
（発明の効果）
■ 本発明は上述の如く、版胴の周速を変化させること
により、印刷パターンのリピート長を変化させ得るよう
にしたので、版胴の直径を実質的に変えることなくリピ
ート長を異ならしめることができるものである。(Effects of the Invention) ■ As described above, the present invention makes it possible to change the repeat length of the printing pattern by changing the circumferential speed of the plate cylinder. The length can be made different.
■ 版替時間を短くすることができるからウェブが段ボ
ールライナである場合は、インラインで異なったリピー
ト長のパターンを印刷することができる。■ If the web is a corrugated liner, patterns with different repeat lengths can be printed in-line because the plate change time can be shortened.
○ 実質的に版胴の直径を変える必要がないので印刷の
ときの操作が簡単である。○ Operation during printing is simple because there is virtually no need to change the diameter of the plate cylinder.
■ 印版の寸法を一定又は２〜４種に限定することがで
きるので印版の在庫管理が簡単である。(2) The size of printing plates can be fixed or limited to 2 to 4 types, so inventory management of printing plates is easy.
■ 段ボールに印刷する場合は、印刷時に段つぶれがな
く高い強度の段ボールが得られる。■ When printing on corrugated cardboard, it is possible to obtain high-strength corrugated cardboard without collapsing during printing.
第１図乃至第呑図は本発明の実施態様を示すもので、第
１図は本発明装置の１つの実施態様を示す構成図、第２
図はその要部断面図、第３図は印刷されたシートの平面
図、第４図は印版の展開図である。
１０・・・ウェブ、 ２０・・・アンワインダ、３６
・・・距離測定手段、４０・・・圧胴、４２・・・版胴
、４４・・・印版、４６・・・クッション手段、４８・
・・レジスタマーク、５０・・・印刷ユニット、６０・
・・制御手段、６４・・・演算手段、６６・・・設定手
段。1 to 3 show embodiments of the present invention, FIG. 1 is a configuration diagram showing one embodiment of the device of the present invention, and FIG.
The figure is a sectional view of the main part, FIG. 3 is a plan view of the printed sheet, and FIG. 4 is a developed view of the printing plate. 10...Web, 20...Unwinder, 36
... distance measuring means, 40 ... impression cylinder, 42 ... plate cylinder, 44 ... printing plate, 46 ... cushion means, 48 ...
...Register mark, 50...Printing unit, 60.
. . . Control means, 64 . . Calculation means, 66 . . Setting means.
Claims (2)
転させる印刷方法において、 （イ）印刷さるべきリピート長を設定し、 （ロ）上記ウェブに印刷されたレジスタマーク間の距離
を測定し、 （ハ）上記リピート長とレジスタマーク間の距離とを比
較して誤差信号を得て、 （ニ）この誤差信号に基づいそ版胴の回転を制御するこ
とを特徴とする印刷方法。(1) In a printing method in which the plate cylinder is rotated asynchronously with the running speed of the running web, (a) setting the repeat length to be printed, and (b) measuring the distance between the register marks printed on the web. (c) obtaining an error signal by comparing the repeat length with the distance between the register marks, and (d) controlling the rotation of the plate cylinder based on this error signal.
転させて印刷を施すものにおいて、 （イ）レジスタマークを含むパターンを上記ウェブに印
刷するための印版と、 （ロ）上記ウェブに印刷されたレジスタマーク間の距離
を測定する距離測定手段と、 （ハ）リピート長設定手段と、 （ニ）上記レジスタマーク間の距離と上記リピート長と
を比較して誤差信号を得る演算手段と、 （ホ）上記誤差信号に基づいて上記版胴の回転を制御す
る制御手段と、 を備えたことを特徴とする印刷装置。(2) In a device that performs printing by rotating a plate cylinder asynchronously with the running speed of a running web, (a) a printing plate for printing a pattern including a register mark on the web; (b) a printing plate for printing a pattern including a register mark on the web; (c) repeat length setting means; and (d) calculation means for comparing the distance between the register marks and the repeat length to obtain an error signal. and (e) a control means for controlling rotation of the plate cylinder based on the error signal.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23683386A JPS6391251A (en) | 1986-10-04 | 1986-10-04 | Printing method and device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23683386A JPS6391251A (en) | 1986-10-04 | 1986-10-04 | Printing method and device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6391251A true JPS6391251A (en) | 1988-04-21 |
Family
ID=17006458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23683386A Pending JPS6391251A (en) | 1986-10-04 | 1986-10-04 | Printing method and device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6391251A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991016254A1 (en) * | 1990-04-13 | 1991-10-31 | Sk Engineering Ltd. | Sheet feeding device |
| JP2007069607A (en) * | 2005-09-02 | 2007-03-22 | Bosch Rexroth Ag | Printing correction method |
| JP2010524743A (en) * | 2007-04-27 | 2010-07-22 | キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド | Method and apparatus for aligning a printed image with a perforated sheet |
-
1986
- 1986-10-04 JP JP23683386A patent/JPS6391251A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991016254A1 (en) * | 1990-04-13 | 1991-10-31 | Sk Engineering Ltd. | Sheet feeding device |
| JP2007069607A (en) * | 2005-09-02 | 2007-03-22 | Bosch Rexroth Ag | Printing correction method |
| JP2010524743A (en) * | 2007-04-27 | 2010-07-22 | キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド | Method and apparatus for aligning a printed image with a perforated sheet |
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