JPS6389846A - 熱安定性構造化層の製造方法 - Google Patents
熱安定性構造化層の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、放射線に敏感な可溶性ポリマーを層又は笛の
形で基板に塗布し、層又は箔をネガのオリジナルを介し
て化学線で照射するが又は光線、電子ビーム、レーザー
光又はイオン線を通し、照射されなかった層並びに箔部
分を除去し、場合によっては引続き熱処理することによ
って熱安定性構造化層を製造する方法に関する。
形で基板に塗布し、層又は箔をネガのオリジナルを介し
て化学線で照射するが又は光線、電子ビーム、レーザー
光又はイオン線を通し、照射されなかった層並びに箔部
分を除去し、場合によっては引続き熱処理することによ
って熱安定性構造化層を製造する方法に関する。
熱安定性のポリマーをベースとする構造化層の製法は例
えは西ドイツ国特許第2308830号(特公昭55−
30207)明細書並びに欧州特許第0019123号
及び同第0026820号明細書から公知である。これ
らの方法では高い熱安定性ポリマーの可溶性で光反応性
の前駆物質をフォトリソグラフィによる構造化に使用し
、これから製造された構造物を次の熱処理工程で高い熱
安定性構造物に環化する0分解生成物を完全に環化及び
除去するには400°Cまでの温度が必要である。この
ことは熱的に高負荷可能の基板を必要とする。
えは西ドイツ国特許第2308830号(特公昭55−
30207)明細書並びに欧州特許第0019123号
及び同第0026820号明細書から公知である。これ
らの方法では高い熱安定性ポリマーの可溶性で光反応性
の前駆物質をフォトリソグラフィによる構造化に使用し
、これから製造された構造物を次の熱処理工程で高い熱
安定性構造物に環化する0分解生成物を完全に環化及び
除去するには400°Cまでの温度が必要である。この
ことは熱的に高負荷可能の基板を必要とする。
例えばマイクロエレクトロニクスにおける回路及び導線
分野ではとりわけエポキシドをベースとする基板が使用
されるが、これは熱的には最高約150°C/時まで負
荷可能であり、また例えばはんだ付は工程で秒単位で約
280 ’Cの温度に耐えるものでなければならない。
分野ではとりわけエポキシドをベースとする基板が使用
されるが、これは熱的には最高約150°C/時まで負
荷可能であり、また例えばはんだ付は工程で秒単位で約
280 ’Cの温度に耐えるものでなければならない。
ここで部分的な導電路被覆に使用されるいわゆるはんだ
止めフェスも同様の熱的要求に応える必要がある。すな
わちこの場合にははんだ金属と接触してはならない回路
表面箇所を被覆するために中程度の熱安定性を有するポ
リマーが必要とされる。従来(現在も)この目的のため
に使用されてきたエポキシド及びアクリレートをベース
とする乾燥レジスト並びにスクリーン印刷ラッカは確か
にはんだ止めマスクの要求に応えるものではあるが、し
かしl 001tn以下の構造を有するマイクロエレク
トロニクスにおける寸法精度並びに必要なシセル(Cy
cel)強さに対する要求をごく部分的に満たすにすぎ
ない。
止めフェスも同様の熱的要求に応える必要がある。すな
わちこの場合にははんだ金属と接触してはならない回路
表面箇所を被覆するために中程度の熱安定性を有するポ
リマーが必要とされる。従来(現在も)この目的のため
に使用されてきたエポキシド及びアクリレートをベース
とする乾燥レジスト並びにスクリーン印刷ラッカは確か
にはんだ止めマスクの要求に応えるものではあるが、し
かしl 001tn以下の構造を有するマイクロエレク
トロニクスにおける寸法精度並びに必要なシセル(Cy
cel)強さに対する要求をごく部分的に満たすにすぎ
ない。
このためにフォトリソグラフィックのラッカ系が必要と
なる。
なる。
従来はポリマー鎖中に組み込まれたカルコン基、すなわ
ち−C6H4−CH=CH−CO−CJg−構造の基を
有する、エポキシドをベースとする光構造化可能のラッ
カ系が使用されており、このラッカは十分な寸法精度を
保証する([キミア(Chimia) J第38巻(1
984年)、第13頁〜第20頁参照)。
ち−C6H4−CH=CH−CO−CJg−構造の基を
有する、エポキシドをベースとする光構造化可能のラッ
カ系が使用されており、このラッカは十分な寸法精度を
保証する([キミア(Chimia) J第38巻(1
984年)、第13頁〜第20頁参照)。
しかしこの場合光構造化の可能性に関しては、比較的長
い露光時間及び特に長い現像時間が必要である。更にこ
の公知のラッカ系では有毒ガスに対して敏感な回路表面
の付加的な持続保護(これはしばしば要求される)は、
経費のかかる多重被覆法によってのみ達成し得るにすぎ
ない、更に数時間に及ぶ後硬化時間を必要とするこの工
程は時間もまた経費もかかることになる。
い露光時間及び特に長い現像時間が必要である。更にこ
の公知のラッカ系では有毒ガスに対して敏感な回路表面
の付加的な持続保護(これはしばしば要求される)は、
経費のかかる多重被覆法によってのみ達成し得るにすぎ
ない、更に数時間に及ぶ後硬化時間を必要とするこの工
程は時間もまた経費もかかることになる。
本発明の目的は、冒頭に記載した形式の方法を、寸法が
正確で、質的に優れた構造化層を、特に回路表面上に唯
1回の被覆工程で施すことを可能とし、得られた層が例
えば浸漬はんだ付は工程での広範囲に及ぶ熱的及び機械
的要求を満たし、また更に回路表面を湿気及び腐食に対
して効果的にまた永続的に保護するように実施すること
にある。
正確で、質的に優れた構造化層を、特に回路表面上に唯
1回の被覆工程で施すことを可能とし、得られた層が例
えば浸漬はんだ付は工程での広範囲に及ぶ熱的及び機械
的要求を満たし、また更に回路表面を湿気及び腐食に対
して効果的にまた永続的に保護するように実施すること
にある。
特に処理工程は短かい露光時間、現像時間及び熱処理時
間によって短縮され、これにより経済的に有利にすべき
である。同時にこの現像処理は高度に溶解された構造物
をもたらし、その際特に水性アルカリ性媒体中で処理す
る可能性も与えられねばならない。
間によって短縮され、これにより経済的に有利にすべき
である。同時にこの現像処理は高度に溶解された構造物
をもたらし、その際特に水性アルカリ性媒体中で処理す
る可能性も与えられねばならない。
〔問題点を解決するための手段]
この目的は本発明によれば、フォトポリマーをオレフィ
ン不飽和モノイソシアネートとフェノール−ホルムアル
デヒド樹脂との付加生成物の形で使用することにより達
成される。
ン不飽和モノイソシアネートとフェノール−ホルムアル
デヒド樹脂との付加生成物の形で使用することにより達
成される。
本発明による方法は、経済的に有利な処理工程の枠内で
半導体及び回路分野での微細構造化された保護層及び絶
縁層を提供し、この場合得られた層は腐食に対して敏感
なデバイス及び回路を永続的に効果的に保護する。この
場合特に有利なことは現像処理で不充分な溶解を生じる
ことなく、従ってはんだ付は工程ではんだブリッジは生
じないことである。更に本発明による方法は製造される
構造物の寸法精度に関して設定された要件を満たすだけ
でなく、短かい現像時間で広い層厚範囲を極めて高度に
溶解することが可能である。更にこの方法は特に、唯1
回の塗布で(通常の装置を用いて)場合によっては短時
間の熱処理によりはんだ浴条件下でも形状安定で、亀裂
を生じずまた湿気及び腐食に対して耐久性な保護材とし
て有効な、十分に高い熱安定性を有する光構造化層を提
供することから経済的に有利である。この場合良好な電
気的特性値は湿度の高い気候においても損なわれること
はない。
半導体及び回路分野での微細構造化された保護層及び絶
縁層を提供し、この場合得られた層は腐食に対して敏感
なデバイス及び回路を永続的に効果的に保護する。この
場合特に有利なことは現像処理で不充分な溶解を生じる
ことなく、従ってはんだ付は工程ではんだブリッジは生
じないことである。更に本発明による方法は製造される
構造物の寸法精度に関して設定された要件を満たすだけ
でなく、短かい現像時間で広い層厚範囲を極めて高度に
溶解することが可能である。更にこの方法は特に、唯1
回の塗布で(通常の装置を用いて)場合によっては短時
間の熱処理によりはんだ浴条件下でも形状安定で、亀裂
を生じずまた湿気及び腐食に対して耐久性な保護材とし
て有効な、十分に高い熱安定性を有する光構造化層を提
供することから経済的に有利である。この場合良好な電
気的特性値は湿度の高い気候においても損なわれること
はない。
本発明方法の場合光反応性フェノール−ホルムアルデヒ
ド樹脂から紫外線のような化学線の作用で先組状化構造
物が得られ、これは水性−アルカリ性でも現像すること
ができ、またその際高い溶解性のレリーフ構造物を生ず
る。このことは有機現像剤を使用する場合に該当するよ
うな耐燃及び耐爆発のような安全措置を必要としないこ
とから有意義である。
ド樹脂から紫外線のような化学線の作用で先組状化構造
物が得られ、これは水性−アルカリ性でも現像すること
ができ、またその際高い溶解性のレリーフ構造物を生ず
る。このことは有機現像剤を使用する場合に該当するよ
うな耐燃及び耐爆発のような安全措置を必要としないこ
とから有意義である。
本発明方法により製造されるフェノール−ホルムアルデ
ヒド樹脂をベースとする先組状化層は銅基板への絶縁層
として、またポリイミド箔及び銅からなる導電路又は酸
化銅表面を有する導電板へのフレキシブルな保護及び絶
縁層として適している。銅ポリイミド及び導電板基板へ
の付着性は極めて良好であり、所望の要求を満たす。こ
れに対してフェノール−ホルムアルデヒドをベースとす
る公知のフォトラッカから製造された構造物は永続的な
保護及び絶縁層としては適していない、ポジに作用する
レジストであるこれらのフォトラッカは、非照射反応性
のフェノール−ホルムアルデヒド樹脂の他に絶縁材の特
性を損なう熱的に不安定なジアゾキノンを30%まで含
んでいる。
ヒド樹脂をベースとする先組状化層は銅基板への絶縁層
として、またポリイミド箔及び銅からなる導電路又は酸
化銅表面を有する導電板へのフレキシブルな保護及び絶
縁層として適している。銅ポリイミド及び導電板基板へ
の付着性は極めて良好であり、所望の要求を満たす。こ
れに対してフェノール−ホルムアルデヒドをベースとす
る公知のフォトラッカから製造された構造物は永続的な
保護及び絶縁層としては適していない、ポジに作用する
レジストであるこれらのフォトラッカは、非照射反応性
のフェノール−ホルムアルデヒド樹脂の他に絶縁材の特
性を損なう熱的に不安定なジアゾキノンを30%まで含
んでいる。
本発明による方法の場合フォトポリマーは有利には光又
は放射線に敏感な共重合可能の化合物と一緒に使用する
ことができる。これにはアクリレート及びメタクリレー
ト基含有化合物、特にトリメチロールプロパントリアク
リレート及び−メタクリレート及び/又は1.4−ブタ
ンジオールジメタクリレートを使用するのが有利である
。しかしアリル基含有化合物、例えばジアリル−及びト
リアリルシアヌレート、並びにN置換されたマレインイ
ミドも使用することができる。更に光開始剤及び/又は
光増感剤も使用可能である(「インダストリー・ケミク
・ベルシュ(Industrie Chemique
Belge) 」第24巻、1959年、第739頁〜
第764頁、並びにコザー(J、Kosar)著、「ラ
イト−センシティブ・システムズ(Light−5en
sitive 5ystea+s)」John Wil
ey & 5ons Inc、社出版、ニューヨーク
在、1965年、第143頁〜第146頁及び同第16
0頁〜第188頁参照)。
は放射線に敏感な共重合可能の化合物と一緒に使用する
ことができる。これにはアクリレート及びメタクリレー
ト基含有化合物、特にトリメチロールプロパントリアク
リレート及び−メタクリレート及び/又は1.4−ブタ
ンジオールジメタクリレートを使用するのが有利である
。しかしアリル基含有化合物、例えばジアリル−及びト
リアリルシアヌレート、並びにN置換されたマレインイ
ミドも使用することができる。更に光開始剤及び/又は
光増感剤も使用可能である(「インダストリー・ケミク
・ベルシュ(Industrie Chemique
Belge) 」第24巻、1959年、第739頁〜
第764頁、並びにコザー(J、Kosar)著、「ラ
イト−センシティブ・システムズ(Light−5en
sitive 5ystea+s)」John Wil
ey & 5ons Inc、社出版、ニューヨーク
在、1965年、第143頁〜第146頁及び同第16
0頁〜第188頁参照)。
特に適当なのはα−ハロゲンアセトフェノン、ジメトキ
シ−及びジェトキシアセトフェノンのようなジアルコキ
シアセトフェノン、ベンゾイル−ホスフィンオキシト(
これは場合によっては置換されていてもよい)及びミヒ
ラ−ケトンである。しかし光開始剤並びに光増感剤とし
ては例えばベンゾインエーテル、4.4′−ビス(ジエ
チルアミノ)−ベンゾフェノン、2.6−ビス(P−ア
ジドベンジリデン)−4−メチルシクロヘキサノン、イ
ソプロピルチオキサントンのようなチオキサントン及び
アセトフェノンも適している。更に本発明による方法の
場合接着剤を使用することも可能である。これには特に
ビニルトリエトキシシラン、ビニル−トリス(β−メト
キシエトキシ)−シラン、γ−メタクリルオキシプロピ
ルートリメトキシシラン、T−グリシドオキシプロビル
トリメトキシシラン及びT−アミノプロピル−トリエト
キシシランのようなシラン類が使われる。更にフォトポ
リマーの溶液に、を利には特に二酸化ケイ素及び酸化ア
ルミニウムをベースとする鉱物性充填材、及び他の通常
使用される充填材を添加することもできる。
シ−及びジェトキシアセトフェノンのようなジアルコキ
シアセトフェノン、ベンゾイル−ホスフィンオキシト(
これは場合によっては置換されていてもよい)及びミヒ
ラ−ケトンである。しかし光開始剤並びに光増感剤とし
ては例えばベンゾインエーテル、4.4′−ビス(ジエ
チルアミノ)−ベンゾフェノン、2.6−ビス(P−ア
ジドベンジリデン)−4−メチルシクロヘキサノン、イ
ソプロピルチオキサントンのようなチオキサントン及び
アセトフェノンも適している。更に本発明による方法の
場合接着剤を使用することも可能である。これには特に
ビニルトリエトキシシラン、ビニル−トリス(β−メト
キシエトキシ)−シラン、γ−メタクリルオキシプロピ
ルートリメトキシシラン、T−グリシドオキシプロビル
トリメトキシシラン及びT−アミノプロピル−トリエト
キシシランのようなシラン類が使われる。更にフォトポ
リマーの溶液に、を利には特に二酸化ケイ素及び酸化ア
ルミニウムをベースとする鉱物性充填材、及び他の通常
使用される充填材を添加することもできる。
本発明による方法で使用されるフォトポリマーこの場合
n=1〜10及びm=1〜3である。
n=1〜10及びm=1〜3である。
R及びR1は次のものを表わす。
Rは水素、ハロゲン又はアルキル基であり;R1は水素
又は−〇−NH−R”であるが、この場合すべてのR1
基が同時に水素であることはなく; またR″は脂肪族及び/又は脂環式及び/又は芳香族の
架橋を介して結合されたオレフィン不飽和基、例えばア
リルエーテル又はマレインイミド含有基及び特に場合に
よってはW換されていてもよい(メタ)アクリルエステ
ル含有基である。
又は−〇−NH−R”であるが、この場合すべてのR1
基が同時に水素であることはなく; またR″は脂肪族及び/又は脂環式及び/又は芳香族の
架橋を介して結合されたオレフィン不飽和基、例えばア
リルエーテル又はマレインイミド含有基及び特に場合に
よってはW換されていてもよい(メタ)アクリルエステ
ル含有基である。
このフォトポリマーはフェノール樹脂、アルキルフェノ
ール樹脂、クレゾール樹脂及び類似の樹脂を基礎として
いてもよい、これらの樹脂は更にハロゲン化されていて
もよい。有利にはフェノール−ホルムアルデヒド樹脂と
してノボラックを使用する。ノボラック並びにフェノー
ル−ホルムアルデヒド樹脂は一般に更にフェノール系の
ヒドロキシル基を有しており、この基にフォトポリマー
の製造に際してオレフィン不飽和モノイソシアネートが
付加する。
ール樹脂、クレゾール樹脂及び類似の樹脂を基礎として
いてもよい、これらの樹脂は更にハロゲン化されていて
もよい。有利にはフェノール−ホルムアルデヒド樹脂と
してノボラックを使用する。ノボラック並びにフェノー
ル−ホルムアルデヒド樹脂は一般に更にフェノール系の
ヒドロキシル基を有しており、この基にフォトポリマー
の製造に際してオレフィン不飽和モノイソシアネートが
付加する。
有利に使用されるフォトポリマーは、イソシアネートエ
チルメタクリレートとノボラックとの付加生成物又はノ
ボラックとオレフィン不飽和モノイソシアネートとの付
加生成物(2,4−ジイソシアネートトルオールとヒド
ロキシエチルアクリレート又は−メタクリレートとから
なる付加生成物の形)である。
チルメタクリレートとノボラックとの付加生成物又はノ
ボラックとオレフィン不飽和モノイソシアネートとの付
加生成物(2,4−ジイソシアネートトルオールとヒド
ロキシエチルアクリレート又は−メタクリレートとから
なる付加生成物の形)である。
本発明による構造化された層の製造はすでに記載した通
り、フォトポリマーを層又は箔の形で基板に塗布し、化
学線をマスクを介して露光するか又は光線、電子ビーム
、レーザー光又はイオン線を通して照射する方法で行う
。引続き露光されなかった又は照射されなかった層又は
箔部分を溶出するか又は除去し、その際得られた構造化
された層並びにレリーフ構造物を場合によっては熱処理
する。この場合フォトポリマーは有機溶剤中に溶解して
基板に塗布することが有利である。シクロヘキサノン、
γ−ブチロラクトン、N−メチルピロリドン及びその混
合物のような慣用の溶剤に溶かしたフォトポリマーの濃
度は、遠心、浸漬、噴霧、注入、ナイフ塗布、はけ塗り
又はローラ塗布のような公知の被覆方法で0.01〜約
500μmの層厚が得られるように調整することができ
る。
り、フォトポリマーを層又は箔の形で基板に塗布し、化
学線をマスクを介して露光するか又は光線、電子ビーム
、レーザー光又はイオン線を通して照射する方法で行う
。引続き露光されなかった又は照射されなかった層又は
箔部分を溶出するか又は除去し、その際得られた構造化
された層並びにレリーフ構造物を場合によっては熱処理
する。この場合フォトポリマーは有機溶剤中に溶解して
基板に塗布することが有利である。シクロヘキサノン、
γ−ブチロラクトン、N−メチルピロリドン及びその混
合物のような慣用の溶剤に溶かしたフォトポリマーの濃
度は、遠心、浸漬、噴霧、注入、ナイフ塗布、はけ塗り
又はローラ塗布のような公知の被覆方法で0.01〜約
500μmの層厚が得られるように調整することができ
る。
平坦な表面の基板上に均一で良好な表面品質を得るには
注入法(この方法は例えば欧州特許第0002040号
明細書から公知である)、ナイフ塗布及び特に静電噴霧
被覆及び300〜110000rpでの遠心被覆が有利
である0表面に銅導電路を有する導電板のような平坦で
ない表面の場合には300〜1500回転の遠心回転数
が有利である。ナイフ塗布、噴霧及び注入法で使用され
るラッカ溶液の粘度範囲は有利には23°Cで200〜
1500mPa、sである。
注入法(この方法は例えば欧州特許第0002040号
明細書から公知である)、ナイフ塗布及び特に静電噴霧
被覆及び300〜110000rpでの遠心被覆が有利
である0表面に銅導電路を有する導電板のような平坦で
ない表面の場合には300〜1500回転の遠心回転数
が有利である。ナイフ塗布、噴霧及び注入法で使用され
るラッカ溶液の粘度範囲は有利には23°Cで200〜
1500mPa、sである。
導電板材、ガラス、金属、プラスチック又は半導体から
なる基板上に塗布されたフォトラック層は室温で、有利
には50〜80°Cの温度で、窒素流又は空気流中で溶
剤を除去することができる。
なる基板上に塗布されたフォトラック層は室温で、有利
には50〜80°Cの温度で、窒素流又は空気流中で溶
剤を除去することができる。
この場合真空中でも処理可能であり或いはまた赤外線を
照射するか又は加熱したプレート上で乾燥することもで
きる。
照射するか又は加熱したプレート上で乾燥することもで
きる。
照射された層又は照射されなかった層又は箔部分との間
に十分な溶解差を得るには、本発明による方法の場合3
50Wの水銀高圧ランプを使用することにより組成及び
層厚に応じて5〜400秒の露光時間で十分である。n
先後、場合によっては後乾燥処理の後、露光されなかっ
た部分を有利には水性−アルカリ性の有機溶剤で溶出す
る。
に十分な溶解差を得るには、本発明による方法の場合3
50Wの水銀高圧ランプを使用することにより組成及び
層厚に応じて5〜400秒の露光時間で十分である。n
先後、場合によっては後乾燥処理の後、露光されなかっ
た部分を有利には水性−アルカリ性の有機溶剤で溶出す
る。
本発明による方法で製造された構造化層並びにレリーフ
構造物は角の鋭さ、高い溶解性、亀裂のない均一な表面
及び熱形状安定性によって優れており、これはまた浸漬
はんだ付は法での熱的及び機械的な要求に応えるもので
ある。はんだへの付着性は極めて少ないので、所望の通
り、ポリマー層にはんだ滴下物が垂下することはない0
本発明により製造された構造化層は、亀裂を生ずること
なく−65〜+125°Cでのシセルテスト(Cyce
ltes t)に耐えるに十分な弾性を備えている。構
造化層で被覆された回路表面は40’C及び湿度92%
での気候テストで電圧(100V)下に導電路の腐食を
生じない、この種の層は、はんだ止めマスクとしての使
用の他に湿気及び有毒ガスの作用に対して有効かつ耐久
性のある保護層としても適している。
構造物は角の鋭さ、高い溶解性、亀裂のない均一な表面
及び熱形状安定性によって優れており、これはまた浸漬
はんだ付は法での熱的及び機械的な要求に応えるもので
ある。はんだへの付着性は極めて少ないので、所望の通
り、ポリマー層にはんだ滴下物が垂下することはない0
本発明により製造された構造化層は、亀裂を生ずること
なく−65〜+125°Cでのシセルテスト(Cyce
ltes t)に耐えるに十分な弾性を備えている。構
造化層で被覆された回路表面は40’C及び湿度92%
での気候テストで電圧(100V)下に導電路の腐食を
生じない、この種の層は、はんだ止めマスクとしての使
用の他に湿気及び有毒ガスの作用に対して有効かつ耐久
性のある保護層としても適している。
本発明による構造化層は、製造条件で高純度のために、
半導体デバイスへの不動態化層、薄膜回路及び厚膜回路
、多層回路上のはんだ保護層、積層回路のデバイスとし
ての絶縁層及び導電性及び/又は半導電性及び/又は絶
縁性のベース材上の小形化された保護及び絶縁層を製造
するのにも通しており、また一般に基板の微細構造化及
び湿式及び乾式エツチング、無電流又は電気メツキ法で
の金属析出処理及び蒸着法のような構造伝達処理、並び
にイオン注入用マスクとしても適している。
半導体デバイスへの不動態化層、薄膜回路及び厚膜回路
、多層回路上のはんだ保護層、積層回路のデバイスとし
ての絶縁層及び導電性及び/又は半導電性及び/又は絶
縁性のベース材上の小形化された保護及び絶縁層を製造
するのにも通しており、また一般に基板の微細構造化及
び湿式及び乾式エツチング、無電流又は電気メツキ法で
の金属析出処理及び蒸着法のような構造伝達処理、並び
にイオン注入用マスクとしても適している。
更にこれらの層は電子工学及びマイクロエレクトロニク
スにおける絶縁及び保護層として、また表面波フィルタ
、特にテレビジョン中間周波フィルタ用減衰体として、
更には液晶ディスプレイにおける配向層として並びに多
層回路の場合の誘電体として通している。
スにおける絶縁及び保護層として、また表面波フィルタ
、特にテレビジョン中間周波フィルタ用減衰体として、
更には液晶ディスプレイにおける配向層として並びに多
層回路の場合の誘電体として通している。
次に本発明を実施例に基づき更に詳述する。
■−1
シクロヘキサノン80重量部に溶けたノボラック樹脂ベ
ークライト(Bakelite) LG 724 (ベ
ークライトはBakelite社の登録商標)51.6
重量部の溶液に、純粋なイソシアネートエチルメタクリ
レート41.4重量部及びジブチル錫ジラウレート0゜
1重量部を加え、次いでこの混合物を室温で48時間撹
拌した。その後樹脂溶液100重量部にジクロルアセト
フェノン0.5重量部、ジェトキシアセトフェノン1.
5重量部、ミヒラ−ケトン0.5重量部及びビニル−ト
リス(β−メトキシエトキシ)−シラン0.5重量部を
加えた。引続きこの溶液を5μmフィルタを通して加圧
濾過した。
ークライト(Bakelite) LG 724 (ベ
ークライトはBakelite社の登録商標)51.6
重量部の溶液に、純粋なイソシアネートエチルメタクリ
レート41.4重量部及びジブチル錫ジラウレート0゜
1重量部を加え、次いでこの混合物を室温で48時間撹
拌した。その後樹脂溶液100重量部にジクロルアセト
フェノン0.5重量部、ジェトキシアセトフェノン1.
5重量部、ミヒラ−ケトン0.5重量部及びビニル−ト
リス(β−メトキシエトキシ)−シラン0.5重量部を
加えた。引続きこの溶液を5μmフィルタを通して加圧
濾過した。
光反応性フェノール−ホルムアルデヒド樹脂の濾過溶液
を400rpo+で表面に銅導電路を有する導電板テス
ト板に遠心塗布し、次いで循環空気炉中で70“Cで3
0分間乾燥した。ラッカ層の厚さは40μ驕であった。
を400rpo+で表面に銅導電路を有する導電板テス
ト板に遠心塗布し、次いで循環空気炉中で70“Cで3
0分間乾燥した。ラッカ層の厚さは40μ驕であった。
350W水銀高圧ランプでマスクを介して210秒間露
光し、循環空気炉中で90’Cで2分間後乾燥した後A
Z 303 (Shipley社製)のような水性−ア
ルカリ性現像液(水はストッパとして使用)を用いて2
5秒後に角の鋭い構造化層が得られ、これはその表面品
質を一65〜+125°Cでの100回のシセル処理に
よっても損なわれることはなかった。同時にこれらの層
は260″Cでの溢流及び浸漬はんだ処理で損傷されな
かった。すなわちはんだは表面から転がり落ちた。40
°C及び湿度92%で、100vの電圧下における湿気
試験はラッカで被覆された導電路範囲に如何なる腐食も
示さなかった。
光し、循環空気炉中で90’Cで2分間後乾燥した後A
Z 303 (Shipley社製)のような水性−ア
ルカリ性現像液(水はストッパとして使用)を用いて2
5秒後に角の鋭い構造化層が得られ、これはその表面品
質を一65〜+125°Cでの100回のシセル処理に
よっても損なわれることはなかった。同時にこれらの層
は260″Cでの溢流及び浸漬はんだ処理で損傷されな
かった。すなわちはんだは表面から転がり落ちた。40
°C及び湿度92%で、100vの電圧下における湿気
試験はラッカで被覆された導電路範囲に如何なる腐食も
示さなかった。
例2
ジクロルメタン115重量部に溶けた純粋な2゜4−ジ
イソシアネートトルオール66.8重量部の溶液に室温
で撹拌及び湿気を遮断しながら、純粋な2−ヒドロキシ
エチルアクリレート23.6重量部と純粋な2−ヒドロ
キシエチルメタクリレート24.8重量部との混合物を
徐々に滴下した。室温で30時間反応させた後滴定法に
より98%のイソシアネート変換率が認められた。
イソシアネートトルオール66.8重量部の溶液に室温
で撹拌及び湿気を遮断しながら、純粋な2−ヒドロキシ
エチルアクリレート23.6重量部と純粋な2−ヒドロ
キシエチルメタクリレート24.8重量部との混合物を
徐々に滴下した。室温で30時間反応させた後滴定法に
より98%のイソシアネート変換率が認められた。
得られた光反応性モノイソシアネート溶液をγ−ブチロ
ラクトン60重量部中のノボラック樹脂ベークライトL
G 72475重量部の溶液及びジブチル錫ジラウレー
ト0.1重量部と合わせた。室温で24時間反応させた
後反応溶液にエタノール15重量部を加えた。更に24
時間後この溶液は被覆のために直ちに使用することがで
きた。
ラクトン60重量部中のノボラック樹脂ベークライトL
G 72475重量部の溶液及びジブチル錫ジラウレー
ト0.1重量部と合わせた。室温で24時間反応させた
後反応溶液にエタノール15重量部を加えた。更に24
時間後この溶液は被覆のために直ちに使用することがで
きた。
上記のようにして製造したフォトポリマーの溶液100
重量部に2.4.6)リメタルーベンゾイルホスフィン
オキシド1.2重量部、ミヒラ−ケトン0.8重量部、
ビニルトリエトキシシラン0.3重量部及びタルク(充
填材として)30重量部を加えた0次いで注入法で銅基
板上に厚さ30μ翔のラッカ層を作り、350W水銀高
圧ランプでマスクを介して30秒間照射した。シクロヘ
キサノン及びストッパとして水で現像した後(時間30
秒)、滑らかな亀裂のない表面を有する構造物が得られ
、これははんだ浴条件下で260°Cでも安定であった
。すなわちはんだはラッカ表面に付着せず、転がり落ち
た。
重量部に2.4.6)リメタルーベンゾイルホスフィン
オキシド1.2重量部、ミヒラ−ケトン0.8重量部、
ビニルトリエトキシシラン0.3重量部及びタルク(充
填材として)30重量部を加えた0次いで注入法で銅基
板上に厚さ30μ翔のラッカ層を作り、350W水銀高
圧ランプでマスクを介して30秒間照射した。シクロヘ
キサノン及びストッパとして水で現像した後(時間30
秒)、滑らかな亀裂のない表面を有する構造物が得られ
、これははんだ浴条件下で260°Cでも安定であった
。すなわちはんだはラッカ表面に付着せず、転がり落ち
た。
ノボラック樹脂、ベークライト6564 LB 10
3゜2重量部を約100“Cに加温しながら無水のシク
ロヘキサノン60重量部で溶解し、次いでジブチル錫ジ
ラウレート0.2重量部及び純粋なイソシアネートエチ
ルメタクリレート123.8重量部を加え、室温で約2
4時間反応させた。その後反応溶液にエタノール12重
量部を加えて、残りのインシアネート基を反応させた0
次いで溶液を室温で24時間放置した。
3゜2重量部を約100“Cに加温しながら無水のシク
ロヘキサノン60重量部で溶解し、次いでジブチル錫ジ
ラウレート0.2重量部及び純粋なイソシアネートエチ
ルメタクリレート123.8重量部を加え、室温で約2
4時間反応させた。その後反応溶液にエタノール12重
量部を加えて、残りのインシアネート基を反応させた0
次いで溶液を室温で24時間放置した。
先に記載したようにして55%樹脂溶液として製造され
た光反応性のフェノール−ホルムアルデヒド樹脂100
重量部に、ベンゾインイソプロピルエーテル2.2重量
部、ミヒラ−ケトン0.5重量部、トリメチロールプロ
パントリアクリレート27重量部及びビニル−トリス(
β−メトキシエトキシ)−シラン0.5重量部を加えた
。次いで溶液を5μmフィルタに通して加圧濾過した。
た光反応性のフェノール−ホルムアルデヒド樹脂100
重量部に、ベンゾインイソプロピルエーテル2.2重量
部、ミヒラ−ケトン0.5重量部、トリメチロールプロ
パントリアクリレート27重量部及びビニル−トリス(
β−メトキシエトキシ)−シラン0.5重量部を加えた
。次いで溶液を5μmフィルタに通して加圧濾過した。
その際得られた溶液の粘度は23°Cで1000mPa
、sよりも大きかった。
、sよりも大きかった。
接着剤を被覆されたケイ素板上に溶液を1500 rp
tsで遠心塗布することによって、循環空気炉中で70
°Cで30分聞乾燥した後、厚さ25μmの均一な層が
得られ、これをT−ブチロラクトン/キジロール(容量
比1:2)を用いマスクを介して350W水銀高圧ラン
プで40秒間露光し、噴霧法でキジロールを用いて後洗
浄することにより現像すると、輪郭の鋭い構造化層が得
られた。
tsで遠心塗布することによって、循環空気炉中で70
°Cで30分聞乾燥した後、厚さ25μmの均一な層が
得られ、これをT−ブチロラクトン/キジロール(容量
比1:2)を用いマスクを介して350W水銀高圧ラン
プで40秒間露光し、噴霧法でキジロールを用いて後洗
浄することにより現像すると、輪郭の鋭い構造化層が得
られた。
これらの層の縁の仕上り及び表面品質は150°Cで1
時間熱処理することによって損なわれることはなかった
。溶解した構造物は25μm以下であった。
時間熱処理することによって損なわれることはなかった
。溶解した構造物は25μm以下であった。
公知の市販融剤で処理した光構造化層ははんだ浴テスト
で260 ’Cで20秒間浸漬した際均−で亀裂のない
表面を示した。はんだはう・ンカ表面から良好に転がり
落ちた。
で260 ’Cで20秒間浸漬した際均−で亀裂のない
表面を示した。はんだはう・ンカ表面から良好に転がり
落ちた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)放射線に敏感な可溶性ポリマーを層又は箔の形で基
板に塗布し、この層又は箔をネガのオリジナルを介して
化学線で照射するか、又は光線、電子ビーム、レーザー
光線又はイオン線を通し、照射されなかった層又は箔部
分を除去し、場合によっては引続き熱処理することによ
って熱安定性構造化層を製造する方法において、フォト
ポリマーをオレフィン不飽和モノイソシアネートとフェ
ノール−ホルムアルデヒド樹脂との付加生成物の形で使
用することを特徴とする熱安定性構造化層の製造方法。 2)フォトポリマーを光又は放射線に敏感な共重合可能
の化合物(特にアクリレート及びメタクリレート基含有
化合物)と一緒に使用することを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の方法。 3)フォトポリマーを光開始剤及び/又は光増感剤(特
にα−ハロゲンアセトフェノン、ジアルコキシアセトフ
ェノン、ベンゾイルホスフィンオキシド及びミヒラ−ケ
トン)と一緒に使用することを特徴とする特許請求の範
囲第1項又は第2項記載の方法。 4)フェノール−ホルムアルデヒド樹脂としてノボラッ
ク樹脂を使用することを特徴とする特許請求の範囲第1
項ないし第3項のいずれか1項に記載の方法。 5)オレフィン不飽和モノイソシアネートとしてメタク
リレート基を含むイソシアネート又は2,4−ジイソシ
アネートトルオールへのヒドロキシエチル(メタ)アク
リレートの付加生成物を使用することを特徴とする特許
請求の範囲第1項ないし第4項のいずれか1項に記載の
方法。 6)鉱物性充填剤を添加することを特徴とする特許請求
の範囲第1項ないし第5項のいずれか1項に記載の方法
。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3630997.4 | 1986-09-11 | ||
DE3630997 | 1986-09-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6389846A true JPS6389846A (ja) | 1988-04-20 |
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ID=6309397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62223836A Pending JPS6389846A (ja) | 1986-09-11 | 1987-09-07 | 熱安定性構造化層の製造方法 |
Country Status (8)
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---|---|
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EP (1) | EP0259723B1 (ja) |
JP (1) | JPS6389846A (ja) |
KR (1) | KR880004351A (ja) |
AT (1) | ATE88026T1 (ja) |
DE (1) | DE3785277D1 (ja) |
DK (1) | DK471887A (ja) |
FI (1) | FI873945A (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5268256A (en) * | 1990-08-02 | 1993-12-07 | Ppg Industries, Inc. | Photoimageable electrodepositable photoresist composition for producing non-tacky films |
ATE175280T1 (de) * | 1990-08-02 | 1999-01-15 | Ppg Industries Inc | Lichtempfindliche, elektroabscheidbare photoresistzusammensetzung |
EP0525478B1 (de) * | 1991-07-26 | 1997-06-11 | F. Hoffmann-La Roche Ag | Flüssigkristallanzeigezelle |
JPH0756336A (ja) * | 1993-06-07 | 1995-03-03 | Ajinomoto Co Inc | 樹脂組成物 |
US6048375A (en) * | 1998-12-16 | 2000-04-11 | Norton Company | Coated abrasive |
US6509138B2 (en) | 2000-01-12 | 2003-01-21 | Semiconductor Research Corporation | Solventless, resistless direct dielectric patterning |
US20100299773A1 (en) * | 2009-05-20 | 2010-11-25 | Monsanto Technology Llc | Methods and compositions for selecting an improved plant |
DE102013106736B3 (de) * | 2013-06-27 | 2014-12-04 | Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh | Transportwalze und Transporteinrichtung für eine horizontale Durchlauf-Substratbehandlungsanlage |
US11485904B2 (en) * | 2017-02-20 | 2022-11-01 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Layered structures, production methods thereof, and liquid crystal display including the same |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE525225A (ja) * | 1951-08-20 | |||
US2997391A (en) * | 1957-04-22 | 1961-08-22 | Time Inc | Photosensitive polyamide resins containing stilbene units in the molecule |
US3644289A (en) * | 1969-05-29 | 1972-02-22 | Upjohn Co | Light sensitive polyurethanes prepared from hydroxyl containing polymer and an isocyanato-stilbene compound |
US3694415A (en) * | 1970-07-15 | 1972-09-26 | Kiyoshi Honda | Coating resinous composition |
US4304923A (en) * | 1979-02-27 | 1981-12-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Photopolymerizable oligomer |
US4390615A (en) * | 1979-11-05 | 1983-06-28 | Courtney Robert W | Coating compositions |
US4587204A (en) * | 1983-08-29 | 1986-05-06 | General Electric Company | Photopatternable dielectric compositions, method for making and use |
JPS61132947A (ja) * | 1984-11-30 | 1986-06-20 | Hitachi Chem Co Ltd | 感光性樹脂組成物 |
-
1987
- 1987-08-28 DE DE8787112551T patent/DE3785277D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-08-28 AT AT87112551T patent/ATE88026T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-08-28 EP EP87112551A patent/EP0259723B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-07 JP JP62223836A patent/JPS6389846A/ja active Pending
- 1987-09-10 DK DK471887A patent/DK471887A/da not_active Application Discontinuation
- 1987-09-11 KR KR870010084A patent/KR880004351A/ko not_active Application Discontinuation
- 1987-09-11 FI FI873945A patent/FI873945A/fi not_active Application Discontinuation
-
1990
- 1990-02-16 US US07/481,783 patent/US4975347A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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FI873945A (fi) | 1988-03-12 |
EP0259723A2 (de) | 1988-03-16 |
DK471887D0 (da) | 1987-09-10 |
FI873945A0 (fi) | 1987-09-11 |
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DE3785277D1 (de) | 1993-05-13 |
EP0259723A3 (en) | 1988-12-07 |
US4975347A (en) | 1990-12-04 |
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