JPS6389762A - 化粧材とその製造方法 - Google Patents
化粧材とその製造方法Info
- Publication number
- JPS6389762A JPS6389762A JP23226586A JP23226586A JPS6389762A JP S6389762 A JPS6389762 A JP S6389762A JP 23226586 A JP23226586 A JP 23226586A JP 23226586 A JP23226586 A JP 23226586A JP S6389762 A JPS6389762 A JP S6389762A
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- JP
- Japan
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- decorative
- base material
- veneer
- decorative veneer
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 20
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 4
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- 238000010186 staining Methods 0.000 claims 1
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- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
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Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、建築物の内装材、特に造作材として利用す
る化粧材とその製造方法に関するものである。
る化粧材とその製造方法に関するものである。
[従来技術]
従来、この種の化粧材において、基材の長手方向にわた
って両側面に厚みのあるムク材をその繊維方向が大村長
手方向と同一になるように貼着し、基材の表面には上記
ムク材と同一樹種の化粧単板をそのmla方向が上記長
手方向と同一になるように全面に貼着した後1表面と各
側面とが交わる部分を基材が露出しないように曲面加工
し、その上に化粧単板とムク材とを陰ぺいしないように
着色塗料を塗布して製造する化粧材、並びに上記基材に
おいてその表面と各側面とが交わる部分を曲面加工し、
基材裏面を除く全ての面を被覆するように化粧単板を貼
着して製造する化粧材があった。
って両側面に厚みのあるムク材をその繊維方向が大村長
手方向と同一になるように貼着し、基材の表面には上記
ムク材と同一樹種の化粧単板をそのmla方向が上記長
手方向と同一になるように全面に貼着した後1表面と各
側面とが交わる部分を基材が露出しないように曲面加工
し、その上に化粧単板とムク材とを陰ぺいしないように
着色塗料を塗布して製造する化粧材、並びに上記基材に
おいてその表面と各側面とが交わる部分を曲面加工し、
基材裏面を除く全ての面を被覆するように化粧単板を貼
着して製造する化粧材があった。
[発明が解決しようとする問題点]
上記のような化粧材およびその製造方法においては、例
えばムク材を両側面に貼着した場合、外観的に美しく、
高級感があっても、ムク材の樹種によっては材料費が相
当高くなり、化粧材としての製品コストが非常に高くな
る欠点があった。而して、ムク材を用いず、曲面加工を
施こされて基材に化粧単板を被覆して化粧した化粧材に
関しては、ラッピングマシンで化粧単板を曲面部分や平
面部分に貼着しなければならず、生産性にかなり問題が
あった。
えばムク材を両側面に貼着した場合、外観的に美しく、
高級感があっても、ムク材の樹種によっては材料費が相
当高くなり、化粧材としての製品コストが非常に高くな
る欠点があった。而して、ムク材を用いず、曲面加工を
施こされて基材に化粧単板を被覆して化粧した化粧材に
関しては、ラッピングマシンで化粧単板を曲面部分や平
面部分に貼着しなければならず、生産性にかなり問題が
あった。
[問題を解決するための手段]
この発明は、上記欠点を解消したもので、すなわち単板
を積層して構成された基材(1)の表面と側面とに化粧
単板(2)が、そのm維方向が基材(1)の長手方向と
同一方向になるように貼着され、その上面に化粧単板(
2)を陰ぺいしないように着色塗膜(4)が形成された
化粧材において、表面と側面とが交わる部分に曲面加工
が施こされて単板が露出しており、この露出部分(3a
) 、 (3b)の単板のti&雄方肉方向化粧単板の
繊維方向と同一の方向になっている化粧材を特定発明と
し、少なくとも表層部の繊維方向が基材(1)の長手方
向と同一方向になるように単板を積層して基材(1)を
構成し、この基材(1)の表面と側面に化粧単板(2)
のm維方向が基材(1)の長手方向と同一方向になるよ
うに各々別々に化粧単板(2)を貼着した後。
を積層して構成された基材(1)の表面と側面とに化粧
単板(2)が、そのm維方向が基材(1)の長手方向と
同一方向になるように貼着され、その上面に化粧単板(
2)を陰ぺいしないように着色塗膜(4)が形成された
化粧材において、表面と側面とが交わる部分に曲面加工
が施こされて単板が露出しており、この露出部分(3a
) 、 (3b)の単板のti&雄方肉方向化粧単板の
繊維方向と同一の方向になっている化粧材を特定発明と
し、少なくとも表層部の繊維方向が基材(1)の長手方
向と同一方向になるように単板を積層して基材(1)を
構成し、この基材(1)の表面と側面に化粧単板(2)
のm維方向が基材(1)の長手方向と同一方向になるよ
うに各々別々に化粧単板(2)を貼着した後。
上記表面と両側面とが交わる部分に曲面加工を施こして
上記基材(1)の長手方向と同一方向に繊維方向がなる
ように積層した単板を露出させ、その露出した部分およ
び化粧単板(2)の表面を陰べいしないように着色塗料
を塗布することを特徴とする化粧材の製造方法を上記特
定発明に併合しようとする発明としたものである。
上記基材(1)の長手方向と同一方向に繊維方向がなる
ように積層した単板を露出させ、その露出した部分およ
び化粧単板(2)の表面を陰べいしないように着色塗料
を塗布することを特徴とする化粧材の製造方法を上記特
定発明に併合しようとする発明としたものである。
[発明の効果]
本発明は、上述したような構成であるため、基材に化粧
単板を貼着する際の生産性を従来と比較してはるかに向
上させることができ、さらに基材表面と側面とが交わる
部分を曲面加工して基材が露出しても、表面と側面と着
色塗装した場合、基材の露出部分の単板の繊維方向が化
粧単板の繊維方向と同一方向であるため、基材の露出部
分はほとんど目立たないで美しく表面仕上りができる効
果を奏する。
単板を貼着する際の生産性を従来と比較してはるかに向
上させることができ、さらに基材表面と側面とが交わる
部分を曲面加工して基材が露出しても、表面と側面と着
色塗装した場合、基材の露出部分の単板の繊維方向が化
粧単板の繊維方向と同一方向であるため、基材の露出部
分はほとんど目立たないで美しく表面仕上りができる効
果を奏する。
[実施例]
第1図は、本発明に係る化粧材の斜視図で、1は基材で
ありLVLを基本材料とするが、基材露出部分3a 、
3bの繊維方向が化粧単板2の繊維方向と同一方向に
なっておれば、基材の適宜層にクロスパント(基材のi
ama向と直交する繊維方向の単板)を入れてあっても
差しつかえない、上記化粧単板2もナラ材、タモ材等の
広葉樹材のほか、針葉樹単板でも使用できる。
ありLVLを基本材料とするが、基材露出部分3a 、
3bの繊維方向が化粧単板2の繊維方向と同一方向に
なっておれば、基材の適宜層にクロスパント(基材のi
ama向と直交する繊維方向の単板)を入れてあっても
差しつかえない、上記化粧単板2もナラ材、タモ材等の
広葉樹材のほか、針葉樹単板でも使用できる。
第2図は、第1図のA−A拡大断面図であり、着色塗膜
4が表面と両側面とを被覆するように形成されており、
着色された化粧材として表されてい21− さらに、L記化粧材の製造方法について図面をもとにし
て詳述すると以下のようになる。
4が表面と両側面とを被覆するように形成されており、
着色された化粧材として表されてい21− さらに、L記化粧材の製造方法について図面をもとにし
て詳述すると以下のようになる。
まず、基材であるLVLIの表面と両側面に。
各々別々に化粧単板2を貼着する。なお、化粧単板2の
繊維方向は基材1の長手方向すなわち、基材lのla雌
力方向同一にする0次に、表面と各側面とが交わる部分
をモルダーで曲面加工する。なお、この曲面加工を施こ
された部分は、基材lが露出している。さらに、化粧単
板2を貼着した基材を研磨して表面と両側面を平滑にし
、化粧単板を陰べいしないように着色塗料を塗布する。
繊維方向は基材1の長手方向すなわち、基材lのla雌
力方向同一にする0次に、表面と各側面とが交わる部分
をモルダーで曲面加工する。なお、この曲面加工を施こ
された部分は、基材lが露出している。さらに、化粧単
板2を貼着した基材を研磨して表面と両側面を平滑にし
、化粧単板を陰べいしないように着色塗料を塗布する。
このようにして表面仕上した化粧材は、基材の露出部部
3a、3bの繊維方向が化粧単板の繊維方向と同一方向
であるため露出部分の色調と化粧単板2の色調との差が
ほとんどなく、美しい木目着色の有するものとなる。
3a、3bの繊維方向が化粧単板の繊維方向と同一方向
であるため露出部分の色調と化粧単板2の色調との差が
ほとんどなく、美しい木目着色の有するものとなる。
第1図は1本発明の一実施例を示す化粧材の斜視図、第
2図は、第1図のA−A 拡大断面図である。 1・・・・基材、 2・・・・化粧単板。
2図は、第1図のA−A 拡大断面図である。 1・・・・基材、 2・・・・化粧単板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 単板を積層して構成された基材(1)の表面と側面
とに化粧単板(2)が、その繊維方向が基材(1)の長
手方向と同一方向になるように貼着され、その上面に化
粧単板(2)を陰ぺいしないように着色塗膜(4)が形
成された化粧材において、表面と側面とが交わる部分に
曲面加工が施されて単板が露出しており、この露出部分
(3a)、(3b)の単板の繊維方向は、化粧単板の繊
維方向と同一の方向になっている化粧材。 (2)少なくとも表層部の繊維方向が基材(1)の長手
方向と同一方向になるように単板を積層して基材(1)
を構成し、この基材(1)の表面と側面に化粧単板(2
)の繊維方向が基材(1)の長手方向と同一方向になる
ように各々別々に化粧単板(2)を貼着した後、上記表
面と側面とが交わる部分に曲面加工を施こして上記基材
(1)の長手方向と同一方向に繊維方向が成るように積
層した単板を露出させ、その露出した部分および化粧単
板(2)の表面に化粧単板(2)を陰ぺいしないように
着色塗料を塗布することを特徴とする化粧材の製造方法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23226586A JPS6389762A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 化粧材とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23226586A JPS6389762A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 化粧材とその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6389762A true JPS6389762A (ja) | 1988-04-20 |
Family
ID=16936539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23226586A Pending JPS6389762A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 化粧材とその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6389762A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS583202A (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-10 | 日本電気株式会社 | 機能トリミング方法 |
JPS583202B2 (ja) * | 1975-06-06 | 1983-01-20 | キヤノン株式会社 | ヒカリブンカツキ |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP23226586A patent/JPS6389762A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS583202B2 (ja) * | 1975-06-06 | 1983-01-20 | キヤノン株式会社 | ヒカリブンカツキ |
JPS583202A (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-10 | 日本電気株式会社 | 機能トリミング方法 |
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