JPS638413Y2 - - Google Patents
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- JPS638413Y2 JPS638413Y2 JP1984169741U JP16974184U JPS638413Y2 JP S638413 Y2 JPS638413 Y2 JP S638413Y2 JP 1984169741 U JP1984169741 U JP 1984169741U JP 16974184 U JP16974184 U JP 16974184U JP S638413 Y2 JPS638413 Y2 JP S638413Y2
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
産業上の利用分野
本考案は、炭酸ガス（CO2）および／または硫
化水素（H2S）の浄化装置に関し、さらに詳しく
は多数の平行なガス通路を有するアルカノールア
ミンを含む柱状または筒状のハニカムロータによ
つて、大気中に含有される炭酸ガスや硫化水素な
どを除去して、空気の浄化を行なうための装置に
関する。 背景技術 従来からの室内空調において、炭酸ガスの増加
に伴なつて換気を行なう必要があり、このため室
内の空調エネルギーの損失は多大である。 また硫化鉄鋼から硫化水素を製造する工場など
において、硫化水素を含む大風量の排ガス中から
毒性の硫化水素を除害するための硫化水素吸収洗
浄塔が用いられており、設備投資に多大な費用が
かかる。 考案が解決しようとする問題点 要約すれば、室内空調における換気装置や硫化
水素吸収洗浄塔などの構成が大型化し、また運転
コストも高価となる問題が生じる。 本考案は、上述の技術的課題を解決し、被処理
ガス中の炭酸ガスや硫化水素を、連続的にかつ長
期間に亘つて効率良く除去し、これによつて空調
エネルギーの損失や環境汚染を防止するようにし
た、改良された炭酸ガスおよび／または硫化水素
の浄化装置を提供することである。 問題点を解決するための手段 本考案は、アルカノールアミンを含む多数の平
行なガス通路を有し、軸線まわりに回転可能であ
る柱状または筒状のハニカムロータを、ハニカム
ロータの周方向に分けられた第１通路と第２通路
との途中に介在し、 ハニカムロータに関連して、一方側の第１通路
から炭酸ガスおよび／または硫化水素を含有する
被処理ガスを導入し、 ハニカムロータに関連して、前記一方側または
他方側の第２通路から加熱された再生ガスを導入
し、前記第１通路および第２通路とは別に、第２
通路よりもハニカムロータ回転方向下流側に第３
通路を設け、ハニカムロータに関連して、前記ガ
ス通路の前記一方側または他方側のいずれかの第
３通路からアルカノールアミンを含むガスを導入
することを特徴とする炭酸ガスおよび／または硫
化水素などの浄化装置である。 作 用 本考案に従えば、炭酸ガスおよび／または硫化
水素吸収剤を含む多数の平行なガス通路を有する
柱状または筒状のハニカムロータの働きによつ
て、被処理ガス中の炭酸ガスおよび／または硫化
水素が連続的に除去され、長期間に亘る浄化効果
を得ることができる。しかも装置の構成が小型化
し、運転コストも安価となる。 特に本考案では、炭酸ガスおよび／または硫化
水素吸収剤としてアルカノールアミンを用いてお
り、このアルカノールアミンは、比較的高い沸点
を有しているけれども、第２通路から加熱された
再生ガスをハニカムロータに導入することによつ
て、そのアルカノールアミンは、わずかの量だけ
気化されることになる。そこで本考案では、アル
カノールアミンを含むガスをハニカムロータに関
連して導入することによつて、アルカノールアミ
ンが補給される。したがつてアルカノールアミン
の不足による炭酸ガスおよび硫化水素の除去が不
充分となることが防がれ、炭酸ガスおよび硫化水
素の除去を確実に行うことができるようになる。 実施例 第１図は、本考案の一実施例の簡略化した系統
図である。浄化装置１を構成するハニカムロータ
２は、アルカノールアミンを担持した活性炭と無
機繊維を主成分とした平板紙を片段ボール状に加
工し、回転軸３を中心に波の方向の回転軸３に平
行な方向に揃えて同心円状に巻回または積層し
た、多数の平行なガス通路４を有する円筒状の構
造体である。このガス通路４は、ハニカムロータ
２の周方向に区切られた吸収領域Ａと、再生領域
Ｂと、補給領域Ｃとに跨つて配置される。吸収領
域Ａには炭酸ガス、硫化水素などを含む被処理ガ
スを通過させる第１通路５が設けられており、再
生領域Ｂにはハニカムロータ２の再生を行なうた
めの加熱された再生ガスを通過させる第２通路６
が設けられており、また補給領域Ｃにはアルカノ
ールアミンを含むガスを通過させる第３通路７が
設けられている。この第１通路５と、第２通路６
と、第３通路７とは、ハニカムロータ２の回転方
向の上流側から下流側に向けてこの順序で配置さ
れる。 ハニカムロータ２は、第１通路５の上流側部分
５ａとその下流側部分５ｂとの間に介在されてお
り、下流側部分５ｂの途中には吸引フアン８が介
在される。またハニカムロータ２は、第２通路６
の上流側部分６ａと、その下流側部分６ｂとの間
に介在されており、上流側部分６ａの途中には電
熱ヒータなどの加熱手段９が介在され、下流側部
分６ｂの途中には吸引フアン１０および硫化水素
処理装置１１が介在される。またハニカムロータ
２は、第３通路７の上流側部分７ａとその下流側
部分７ｂとの間に介在されており、下流側部分７
ｂには吸引フアン１２が介在される。このように
第１通路５、第２通路６および第３通路７に跨つ
て配置されるハニカムロータ２のガス通路４は、
多数の細孔を有する活性炭を含み、その細孔内に
はアルカノールアミンが吸着されて固定される。
このアルカノールアミンによつて被処理ガス中の
炭酸ガスおよび／または硫化水素成分が吸収され
る。 ハニカムロータ２は、駆動用モータ９によつて
回転軸線まわりに回転駆動される。炭酸ガス、硫
化水素を含有した被処理ガスは、第１通路５の上
流側部分５ａを介して、吸収領域Ａにあるガス通
路４の一方側（第１図の左方）から導入される。
ガス通路４を通過する被処理ガスは、活性炭に吸
着されたアルカノールアミンにその炭酸ガスや硫
化水素が吸収され、洗浄化された空気となつてガ
ス通路４の他方側（第１図の右方）から導出さ
れ、第１通路５の下流側部分５ｂから吸引フアン
８を介して放出される。 吸収領域Ａにおいて炭酸ガスおよび硫化水素を
吸収したガス通路４は、ハニカムロータ２の回転
によつて再生領域Ｂに移動する。再生領域Ｂに
は、ハニカムロータ２の再生を行うための再生ガ
スが供給される。この再生ガスは加熱手段９によ
つて加熱された後、第２通路６の上流側部分６ａ
を介して再生領域Ｂにあるガス通路４の前記他方
側（第１図の右方）から導入される。ガス通路４
を通過する加熱された再生ガスは、アルカノール
アミンから炭酸ガスおよび硫化水素を脱離し、炭
酸ガスおよび硫化水素を含んだ排ガスとなつてガ
ス通路４の前記一方側（第１図の左方）から導出
される。硫化水素の場合は硫化水素処理装置１１
に送り込まれる。排ガスは、硫化水素処理装置１
１において毒性を有する硫化水素が除去され、洗
浄な空気となつて放出される。この硫化水素処理
装置１１は、たとえば小型のアルカリ洗浄装置や
アルカノールアミン水溶液を使用した吸収装置等
である。 再生ガスによつて再生されたハニカムロータ２
のガス通路４は、さらに回転して再生領域Ｂから
補給ガスを通路させる補給通路Ｃの第３通路７に
移り、第３通路７の上流部分７ａを介してアルカ
ノールアミンを含むガスが補給される。アルカノ
ールアミンは比較的高い沸点を有しているが、再
生ガスを通過する第２通路６において加熱された
再生ガスによつて僅かの量だけ気化され、炭酸ガ
スおよび／または硫化水素成分とともにガス通路
４から脱離されるため、第２通路６を通過した後
にハニカムロータ２に含有されるアルカノールア
ミンの量は、脱離した量だけ減少している。した
がつて補給領域Ｃにあるガス通路４内にアルカノ
ールアミンが補給されることによつて、アルカノ
ールアミンの不足による炭酸ガスおよび硫化水素
の除去が不十分となることが防がれる。ガス通路
４にアルカノールアミンを補給した排ガスは、第
３通路７の下流側部分７ｂから吸引フアン１２を
介して放出される。なお第３通路７の上流側７ａ
および下流側７ｂを閉ループとし、アルカノール
アミンを含む補給ガスを循環させるような構成で
あつてもよい。また好ましくは、再生領域Ｂと補
給領域Ｃの間に別に冷却領域Ｄを設け、この冷却
領域に外気を通し、再生領域Ｂで加熱されたハニ
カムロータ２のガス通路４を冷却して補給領域Ｃ
に移すようにした方がアルカノールアミンの吸収
率を高めることができる。 このように吸収領域Ａでアルカノールアミンに
吸収された炭酸ガスおよび／または硫化水素を含
むガス通路４は、ハニカムロータ２の回転によつ
て、再生領域Ｂに移り、再生領域Ｂを通過する間
に加熱された再生ガスによつて炭酸ガス、硫化水
素が脱離され、さらに再生領域Ｂから補給領域Ｃ
に移り、補給領域Ｃを通過する間にガスによつて
アルカノールアミンが補給されて、再び吸収領域
Ａに戻る。このようにして連続的に炭酸ガスおよ
び硫化水素の除去とハニカムロータ２の再生が行
なわれることとなる。 第２図はハニカムロータ２の一部拡大断面図で
あり、第３図はハニカムロータ２を構成する吸着
性シート２０の展開した状態を示す斜視図であ
る。吸着性シート２０は、平板紙２１と波板紙２
２とが重ね合わせて形成される。この吸着性シー
ト２０は、たとえば有機バインダの存在下、活性
炭粉末と無機繊維とを混抄して平板紙２１を作成
し、また製段加工により波板紙２２を作成し、波
の方向を吸着性シート２０の長手方向と直角な方
向に揃えて同心円状に巻回して、第２図に示され
るように多数の平行なガス通路４を有する円筒状
のハニカムロータ２として構成される。活性炭と
混抄する繊維として無機繊維を選用した理由は、
吸着ユニツトとして必要な耐熱性、耐薬品性にお
いて優れているためである。 アルカノールアミンは、炭酸ガス、硫化水素を
はじめとする各種の成分の吸収に極めて優れた特
性を有する陰イオン表面活性剤の商品名であり、
本考案ではジメチルエタノールアミン、トリメチ
ルエタノールアミンが好適に用いられる。 また本考案で用いられる活性炭は高い吸着性能
を有し、通常100メツシユより小さい平均粒子径
をもつものが用いられ、150〜325メツシユの平均
粒子径をもつものである。 外径500mm、厚さ400mmであつて活性炭60重量％
を含むハニカムロータ２に、３重量％アルカノー
ルアミンを含浸し、このハニカムロータ２を
2rphで回転し、被処理ガスの風量10m3／min、被
処理ガスの温度20℃、再生ガスの風量0.5m3／
min、再生ガスの温度90℃で運転したときの比較
のための実験結果を第１表に示す。なお、このと
き第３通路７にはアルカノールアミンを含む補給
ガスを供給しなかつた。
化水素（H2S）の浄化装置に関し、さらに詳しく
は多数の平行なガス通路を有するアルカノールア
ミンを含む柱状または筒状のハニカムロータによ
つて、大気中に含有される炭酸ガスや硫化水素な
どを除去して、空気の浄化を行なうための装置に
関する。 背景技術 従来からの室内空調において、炭酸ガスの増加
に伴なつて換気を行なう必要があり、このため室
内の空調エネルギーの損失は多大である。 また硫化鉄鋼から硫化水素を製造する工場など
において、硫化水素を含む大風量の排ガス中から
毒性の硫化水素を除害するための硫化水素吸収洗
浄塔が用いられており、設備投資に多大な費用が
かかる。 考案が解決しようとする問題点 要約すれば、室内空調における換気装置や硫化
水素吸収洗浄塔などの構成が大型化し、また運転
コストも高価となる問題が生じる。 本考案は、上述の技術的課題を解決し、被処理
ガス中の炭酸ガスや硫化水素を、連続的にかつ長
期間に亘つて効率良く除去し、これによつて空調
エネルギーの損失や環境汚染を防止するようにし
た、改良された炭酸ガスおよび／または硫化水素
の浄化装置を提供することである。 問題点を解決するための手段 本考案は、アルカノールアミンを含む多数の平
行なガス通路を有し、軸線まわりに回転可能であ
る柱状または筒状のハニカムロータを、ハニカム
ロータの周方向に分けられた第１通路と第２通路
との途中に介在し、 ハニカムロータに関連して、一方側の第１通路
から炭酸ガスおよび／または硫化水素を含有する
被処理ガスを導入し、 ハニカムロータに関連して、前記一方側または
他方側の第２通路から加熱された再生ガスを導入
し、前記第１通路および第２通路とは別に、第２
通路よりもハニカムロータ回転方向下流側に第３
通路を設け、ハニカムロータに関連して、前記ガ
ス通路の前記一方側または他方側のいずれかの第
３通路からアルカノールアミンを含むガスを導入
することを特徴とする炭酸ガスおよび／または硫
化水素などの浄化装置である。 作 用 本考案に従えば、炭酸ガスおよび／または硫化
水素吸収剤を含む多数の平行なガス通路を有する
柱状または筒状のハニカムロータの働きによつ
て、被処理ガス中の炭酸ガスおよび／または硫化
水素が連続的に除去され、長期間に亘る浄化効果
を得ることができる。しかも装置の構成が小型化
し、運転コストも安価となる。 特に本考案では、炭酸ガスおよび／または硫化
水素吸収剤としてアルカノールアミンを用いてお
り、このアルカノールアミンは、比較的高い沸点
を有しているけれども、第２通路から加熱された
再生ガスをハニカムロータに導入することによつ
て、そのアルカノールアミンは、わずかの量だけ
気化されることになる。そこで本考案では、アル
カノールアミンを含むガスをハニカムロータに関
連して導入することによつて、アルカノールアミ
ンが補給される。したがつてアルカノールアミン
の不足による炭酸ガスおよび硫化水素の除去が不
充分となることが防がれ、炭酸ガスおよび硫化水
素の除去を確実に行うことができるようになる。 実施例 第１図は、本考案の一実施例の簡略化した系統
図である。浄化装置１を構成するハニカムロータ
２は、アルカノールアミンを担持した活性炭と無
機繊維を主成分とした平板紙を片段ボール状に加
工し、回転軸３を中心に波の方向の回転軸３に平
行な方向に揃えて同心円状に巻回または積層し
た、多数の平行なガス通路４を有する円筒状の構
造体である。このガス通路４は、ハニカムロータ
２の周方向に区切られた吸収領域Ａと、再生領域
Ｂと、補給領域Ｃとに跨つて配置される。吸収領
域Ａには炭酸ガス、硫化水素などを含む被処理ガ
スを通過させる第１通路５が設けられており、再
生領域Ｂにはハニカムロータ２の再生を行なうた
めの加熱された再生ガスを通過させる第２通路６
が設けられており、また補給領域Ｃにはアルカノ
ールアミンを含むガスを通過させる第３通路７が
設けられている。この第１通路５と、第２通路６
と、第３通路７とは、ハニカムロータ２の回転方
向の上流側から下流側に向けてこの順序で配置さ
れる。 ハニカムロータ２は、第１通路５の上流側部分
５ａとその下流側部分５ｂとの間に介在されてお
り、下流側部分５ｂの途中には吸引フアン８が介
在される。またハニカムロータ２は、第２通路６
の上流側部分６ａと、その下流側部分６ｂとの間
に介在されており、上流側部分６ａの途中には電
熱ヒータなどの加熱手段９が介在され、下流側部
分６ｂの途中には吸引フアン１０および硫化水素
処理装置１１が介在される。またハニカムロータ
２は、第３通路７の上流側部分７ａとその下流側
部分７ｂとの間に介在されており、下流側部分７
ｂには吸引フアン１２が介在される。このように
第１通路５、第２通路６および第３通路７に跨つ
て配置されるハニカムロータ２のガス通路４は、
多数の細孔を有する活性炭を含み、その細孔内に
はアルカノールアミンが吸着されて固定される。
このアルカノールアミンによつて被処理ガス中の
炭酸ガスおよび／または硫化水素成分が吸収され
る。 ハニカムロータ２は、駆動用モータ９によつて
回転軸線まわりに回転駆動される。炭酸ガス、硫
化水素を含有した被処理ガスは、第１通路５の上
流側部分５ａを介して、吸収領域Ａにあるガス通
路４の一方側（第１図の左方）から導入される。
ガス通路４を通過する被処理ガスは、活性炭に吸
着されたアルカノールアミンにその炭酸ガスや硫
化水素が吸収され、洗浄化された空気となつてガ
ス通路４の他方側（第１図の右方）から導出さ
れ、第１通路５の下流側部分５ｂから吸引フアン
８を介して放出される。 吸収領域Ａにおいて炭酸ガスおよび硫化水素を
吸収したガス通路４は、ハニカムロータ２の回転
によつて再生領域Ｂに移動する。再生領域Ｂに
は、ハニカムロータ２の再生を行うための再生ガ
スが供給される。この再生ガスは加熱手段９によ
つて加熱された後、第２通路６の上流側部分６ａ
を介して再生領域Ｂにあるガス通路４の前記他方
側（第１図の右方）から導入される。ガス通路４
を通過する加熱された再生ガスは、アルカノール
アミンから炭酸ガスおよび硫化水素を脱離し、炭
酸ガスおよび硫化水素を含んだ排ガスとなつてガ
ス通路４の前記一方側（第１図の左方）から導出
される。硫化水素の場合は硫化水素処理装置１１
に送り込まれる。排ガスは、硫化水素処理装置１
１において毒性を有する硫化水素が除去され、洗
浄な空気となつて放出される。この硫化水素処理
装置１１は、たとえば小型のアルカリ洗浄装置や
アルカノールアミン水溶液を使用した吸収装置等
である。 再生ガスによつて再生されたハニカムロータ２
のガス通路４は、さらに回転して再生領域Ｂから
補給ガスを通路させる補給通路Ｃの第３通路７に
移り、第３通路７の上流部分７ａを介してアルカ
ノールアミンを含むガスが補給される。アルカノ
ールアミンは比較的高い沸点を有しているが、再
生ガスを通過する第２通路６において加熱された
再生ガスによつて僅かの量だけ気化され、炭酸ガ
スおよび／または硫化水素成分とともにガス通路
４から脱離されるため、第２通路６を通過した後
にハニカムロータ２に含有されるアルカノールア
ミンの量は、脱離した量だけ減少している。した
がつて補給領域Ｃにあるガス通路４内にアルカノ
ールアミンが補給されることによつて、アルカノ
ールアミンの不足による炭酸ガスおよび硫化水素
の除去が不十分となることが防がれる。ガス通路
４にアルカノールアミンを補給した排ガスは、第
３通路７の下流側部分７ｂから吸引フアン１２を
介して放出される。なお第３通路７の上流側７ａ
および下流側７ｂを閉ループとし、アルカノール
アミンを含む補給ガスを循環させるような構成で
あつてもよい。また好ましくは、再生領域Ｂと補
給領域Ｃの間に別に冷却領域Ｄを設け、この冷却
領域に外気を通し、再生領域Ｂで加熱されたハニ
カムロータ２のガス通路４を冷却して補給領域Ｃ
に移すようにした方がアルカノールアミンの吸収
率を高めることができる。 このように吸収領域Ａでアルカノールアミンに
吸収された炭酸ガスおよび／または硫化水素を含
むガス通路４は、ハニカムロータ２の回転によつ
て、再生領域Ｂに移り、再生領域Ｂを通過する間
に加熱された再生ガスによつて炭酸ガス、硫化水
素が脱離され、さらに再生領域Ｂから補給領域Ｃ
に移り、補給領域Ｃを通過する間にガスによつて
アルカノールアミンが補給されて、再び吸収領域
Ａに戻る。このようにして連続的に炭酸ガスおよ
び硫化水素の除去とハニカムロータ２の再生が行
なわれることとなる。 第２図はハニカムロータ２の一部拡大断面図で
あり、第３図はハニカムロータ２を構成する吸着
性シート２０の展開した状態を示す斜視図であ
る。吸着性シート２０は、平板紙２１と波板紙２
２とが重ね合わせて形成される。この吸着性シー
ト２０は、たとえば有機バインダの存在下、活性
炭粉末と無機繊維とを混抄して平板紙２１を作成
し、また製段加工により波板紙２２を作成し、波
の方向を吸着性シート２０の長手方向と直角な方
向に揃えて同心円状に巻回して、第２図に示され
るように多数の平行なガス通路４を有する円筒状
のハニカムロータ２として構成される。活性炭と
混抄する繊維として無機繊維を選用した理由は、
吸着ユニツトとして必要な耐熱性、耐薬品性にお
いて優れているためである。 アルカノールアミンは、炭酸ガス、硫化水素を
はじめとする各種の成分の吸収に極めて優れた特
性を有する陰イオン表面活性剤の商品名であり、
本考案ではジメチルエタノールアミン、トリメチ
ルエタノールアミンが好適に用いられる。 また本考案で用いられる活性炭は高い吸着性能
を有し、通常100メツシユより小さい平均粒子径
をもつものが用いられ、150〜325メツシユの平均
粒子径をもつものである。 外径500mm、厚さ400mmであつて活性炭60重量％
を含むハニカムロータ２に、３重量％アルカノー
ルアミンを含浸し、このハニカムロータ２を
2rphで回転し、被処理ガスの風量10m3／min、被
処理ガスの温度20℃、再生ガスの風量0.5m3／
min、再生ガスの温度90℃で運転したときの比較
のための実験結果を第１表に示す。なお、このと
き第３通路７にはアルカノールアミンを含む補給
ガスを供給しなかつた。
【表】
す。
第１表から明らかように、第１通路５の上流側
部分５ａの炭酸ガス濃度および硫化水素濃度に比
べて、その下流側部分５ｂの炭酸ガス濃度および
硫化水素濃度は通風から約10時間経過後までは、
特に低くなつており、低コストで炭酸ガスおよび
硫化水素の分離、濃縮を行なうことが可能である
ことが理解された。 次に第３通路７の上流側部分７ａを介してアル
カノールアミン10ppmを含む補給ガスを風量0.2
m3／minで補給しつつ、ハニカムロータ２の運転
を行なつたときの本考案による実験結果を第２表
に示す。
第１表から明らかように、第１通路５の上流側
部分５ａの炭酸ガス濃度および硫化水素濃度に比
べて、その下流側部分５ｂの炭酸ガス濃度および
硫化水素濃度は通風から約10時間経過後までは、
特に低くなつており、低コストで炭酸ガスおよび
硫化水素の分離、濃縮を行なうことが可能である
ことが理解された。 次に第３通路７の上流側部分７ａを介してアル
カノールアミン10ppmを含む補給ガスを風量0.2
m3／minで補給しつつ、ハニカムロータ２の運転
を行なつたときの本考案による実験結果を第２表
に示す。
【表】
す。
第２表から明らかなように、アルカノールアミ
ンを補給したときは、第１通路５の下流側部分５
ｂから排気される被処理ガス中の硫化水素の濃度
および炭酸ガス濃度は、通風から40時間経過した
後でも極めて低く、これによつて本考案に従う浄
化装置が連続して、かつ長時間に亘つて炭酸ガス
および硫化水素の分離、濃縮を行なうことが可能
であることが確認されるに至つた。 前述の実施例では、第３通路６の下流側部分６
ｂに硫化水素処理装置１１を付設したけれども、
本件浄化装置を室内空調における炭酸ガスの除去
のために用いる場合には、硫化水素処理装置１１
は必要でなく、構成の簡略化が図られる。 効 果 以上のように本考案によれば、多数の平行なガ
ス通路を有するアルカノールアミンを含む柱状ま
たは筒状のハニカムロータの働きによつて、被処
理ガス中の炭酸ガスおよび／または硫化水素を連
続的に、かつ長時間に亘つて除去することがで
き、これによつて空調エネルギーの損失や、環境
汚染の防止を低コストで行なうことが可能であ
る。特に本考案では、再生された再生ガスが導入
される第２通路よりもハニカムロータ回転方向下
流側に第３通路を設け、この第３通路からアルカ
ノールアミンを含むガスを導入するように構成さ
れる。したがつてアルカノールアミンが、再生ガ
スを通過する第２通路において加熱再生ガスによ
つて気化されても、第３通路においてアルカノー
ルアミンが補給されることになる。そのため、炭
酸ガスおよび硫化水素の除去を確実に行うことが
できるようになり、長期間にわたつて連続的に炭
酸ガスおよび／または硫化水素の除去を行うこと
が可能になる。
第２表から明らかなように、アルカノールアミ
ンを補給したときは、第１通路５の下流側部分５
ｂから排気される被処理ガス中の硫化水素の濃度
および炭酸ガス濃度は、通風から40時間経過した
後でも極めて低く、これによつて本考案に従う浄
化装置が連続して、かつ長時間に亘つて炭酸ガス
および硫化水素の分離、濃縮を行なうことが可能
であることが確認されるに至つた。 前述の実施例では、第３通路６の下流側部分６
ｂに硫化水素処理装置１１を付設したけれども、
本件浄化装置を室内空調における炭酸ガスの除去
のために用いる場合には、硫化水素処理装置１１
は必要でなく、構成の簡略化が図られる。 効 果 以上のように本考案によれば、多数の平行なガ
ス通路を有するアルカノールアミンを含む柱状ま
たは筒状のハニカムロータの働きによつて、被処
理ガス中の炭酸ガスおよび／または硫化水素を連
続的に、かつ長時間に亘つて除去することがで
き、これによつて空調エネルギーの損失や、環境
汚染の防止を低コストで行なうことが可能であ
る。特に本考案では、再生された再生ガスが導入
される第２通路よりもハニカムロータ回転方向下
流側に第３通路を設け、この第３通路からアルカ
ノールアミンを含むガスを導入するように構成さ
れる。したがつてアルカノールアミンが、再生ガ
スを通過する第２通路において加熱再生ガスによ
つて気化されても、第３通路においてアルカノー
ルアミンが補給されることになる。そのため、炭
酸ガスおよび硫化水素の除去を確実に行うことが
できるようになり、長期間にわたつて連続的に炭
酸ガスおよび／または硫化水素の除去を行うこと
が可能になる。
第１図は本考案の一実施例の簡略化した系統
図、第２図はハニカムロータ２の一部拡大断面
図、第３図は吸着性シート２０の一部展開斜視図
である。 １……浄化装置、２……ハニカムロータ、４…
…ガス通路、５……被処理ガス通路、６……再生
ガス通路、７……補給ガス通路、２０……吸着性
シート。
図、第２図はハニカムロータ２の一部拡大断面
図、第３図は吸着性シート２０の一部展開斜視図
である。 １……浄化装置、２……ハニカムロータ、４…
…ガス通路、５……被処理ガス通路、６……再生
ガス通路、７……補給ガス通路、２０……吸着性
シート。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 アルカノールアミンを含む多数の平行なガス通
路を有し、軸線まわりに回転可能である柱状また
は筒状のハニカムロータを、ハニカムロータの周
方向に分けられた第１通路と第２通路との途中に
介在し、 ハニカムロータに関連して、一方側の第１通路
から炭酸ガスおよび／または硫化水素を含有する
被処理ガスを導入し、 ハニカムロータに関連して、前記一方側または
他方側の第２通路から加熱された再生ガスを導入
し、前記第１通路および第２通路とは別に、第２
通路よりもハニカムロータ回転方向下流側に第３
通路を設け、ハニカムロータに関連して、前記ガ
ス通路の前記一方側または他方側のいずれかの第
３通路からアルカノールアミンを含むガスを導入
することを特徴とする炭酸ガスおよび／または硫
化水素などの浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984169741U JPS638413Y2 (ja) | 1984-11-08 | 1984-11-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984169741U JPS638413Y2 (ja) | 1984-11-08 | 1984-11-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6183433U JPS6183433U (ja) | 1986-06-02 |
| JPS638413Y2 true JPS638413Y2 (ja) | 1988-03-14 |
Family
ID=30727458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984169741U Expired JPS638413Y2 (ja) | 1984-11-08 | 1984-11-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS638413Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005082489A1 (ja) * | 2004-02-27 | 2005-09-09 | Shimadzu Corporation | 二酸化炭素の吸着装置と吸着用具およびその製造方法 |
| JP2017078192A (ja) * | 2015-10-19 | 2017-04-27 | 富士通株式会社 | 吸着剤、二酸化炭素還元用電極、及び二酸化炭素還元装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4971234B2 (ja) * | 2008-04-04 | 2012-07-11 | 住友精化株式会社 | 目的ガスの精製方法および精製装置 |
| US8840704B2 (en) * | 2009-07-27 | 2014-09-23 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Carbon dioxide separation method and apparatus |
| EP2680939A1 (en) * | 2011-02-28 | 2014-01-08 | Corning Incorporated | Article for carbon dioxide capture |
| US9005561B2 (en) * | 2011-03-01 | 2015-04-14 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Selective sulfur removal process |
| US20130207034A1 (en) * | 2012-02-09 | 2013-08-15 | Corning Incorporated | Substrates for carbon dioxide capture and methods for making same |
| JP2014133219A (ja) * | 2013-01-11 | 2014-07-24 | Ngk Insulators Ltd | ガス除去装置およびそれを用いたガス除去方法 |
| JP5795423B1 (ja) * | 2014-12-19 | 2015-10-14 | 株式会社西部技研 | 吸収式除去・濃縮装置 |
| JP6652806B2 (ja) * | 2015-10-13 | 2020-02-26 | 清水建設株式会社 | 空調システム |
| JP6181835B1 (ja) * | 2016-10-11 | 2017-08-16 | 株式会社西部技研 | ガス回収濃縮装置 |
| WO2024048566A1 (ja) * | 2022-09-01 | 2024-03-07 | 日本碍子株式会社 | 酸性ガスの回収方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS533969A (en) * | 1976-07-01 | 1978-01-14 | Munters Ab Carl | Method and apparatus for removing atomosphere polluting gases |
| JPS5511073A (en) * | 1978-07-12 | 1980-01-25 | Toyobo Co Ltd | Adsorbing element |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6212406Y2 (ja) * | 1978-03-31 | 1987-03-31 |
-
1984
- 1984-11-08 JP JP1984169741U patent/JPS638413Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS533969A (en) * | 1976-07-01 | 1978-01-14 | Munters Ab Carl | Method and apparatus for removing atomosphere polluting gases |
| JPS5511073A (en) * | 1978-07-12 | 1980-01-25 | Toyobo Co Ltd | Adsorbing element |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005082489A1 (ja) * | 2004-02-27 | 2005-09-09 | Shimadzu Corporation | 二酸化炭素の吸着装置と吸着用具およびその製造方法 |
| JPWO2005082489A1 (ja) * | 2004-02-27 | 2007-10-25 | 株式会社島津製作所 | 二酸化炭素の吸着装置と吸着用具およびその製造方法 |
| JP2017078192A (ja) * | 2015-10-19 | 2017-04-27 | 富士通株式会社 | 吸着剤、二酸化炭素還元用電極、及び二酸化炭素還元装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6183433U (ja) | 1986-06-02 |
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