JPS6375478A - 乾燥機 - Google Patents

乾燥機

Info

Publication number
JPS6375478A
JPS6375478A JP22008686A JP22008686A JPS6375478A JP S6375478 A JPS6375478 A JP S6375478A JP 22008686 A JP22008686 A JP 22008686A JP 22008686 A JP22008686 A JP 22008686A JP S6375478 A JPS6375478 A JP S6375478A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heating medium
drying cylinder
drying
medium flow
flow pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP22008686A
Other languages
English (en)
Inventor
青木 福男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP22008686A priority Critical patent/JPS6375478A/ja
Publication of JPS6375478A publication Critical patent/JPS6375478A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、汚泥、パルプスラッジ等の泥滓やその他の湿
潤物の乾燥に適した、殊にスチーム、高温油等を加熱媒
体とする乾燥シリンダ一方式の乾燥機に関する。
従来技術と問題点 湿潤乾燥物の乾燥機として、スチームを加熱媒体とする
乾燥シリンダーが知られているが、従来のように乾燥シ
リンダー内にスチーム室を形成し、該スチーム室を画成
する熱板を介してシリンダー内の乾燥物を乾燥する構造
では、非常に熱効率が悪く乾燥性能に劣るものとなる。
乾燥度の向上(含水率の低下)には乾燥行程及び熱板と
の接触面積を大きくせねばならず、シリンダー径及び長
さを著しく大型なものとせねばならない。
発明の目的 本発明は被乾燥物を乾燥シリンダー内における限定さ−
れた搬送行程において良好に乾燥処理でき、従ってより
長さが短かく且つ小径の乾燥シリンダーの適用にて、被
乾燥物に対するスチーム又は高温油等の加熱媒体による
加熱処理及び乾燥が極めて効率良く行えるようにし、加
熱機構を合理的に構成して小型化と高性能化を図ったシ
リンダー形乾燥機を提供するものである。
目的を達成するための手段 本発明は上記目的を達成する手段として、乾燥シリンダ
ーの軸心に設けた回転シャフトに加熱媒体通流パイプを
螺旋軌跡となるように設けて被乾燥物の搬送機能を具有
させつつ、加熱手段として機能させると共に、乾燥シリ
ンダーに上記加熱媒体通流パイプを包囲する環状加熱媒
体室を形成し、該環状加熱媒体室を画成する筒状熱板内
周において上記加熱媒体通流パイプが回転するようにし
、被乾燥物が上記加熱媒体通流パイプによって拡散と加
熱を同時に受けながら、該環状加熱媒体室の筒状熱板と
も接触させて被乾燥物の内外から効率良く複合して加熱
するように構成したものである。
実施例 以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。
1は乾燥シリンダーであり、該乾燥シリンダー1は一端
に被乾燥物投入口8を、他端に同排出口9を設け、投入
口8より乾燥シリンダー内腔22へ被乾燥物を供給し、
排出口9より排出する構成とする。
投入口8にはミキサーを設ける。該ミキサーは周面に多
数の角型ピン25を突設した相対回転する一対の泥酔ロ
ーラ10から成り、被乾燥物を該泥酔ローラlO間へ通
して充分に分散させ上記乾燥シリンダー内腔22への供
給を行う、21は該泥酔ローラ10の回転駆動用モータ
である。
上記乾燥シリンダー1の軸心にシャフト2を貫装し、乾
燥シリンダー1をフレーム3に固定して設けると共に、
回転シャフト2は乾燥シリンダー1から突出する両端を
軸受4で支え回転駆動可に設ける。5,6はモータ7の
回転駆動力を上記シャフト2に伝達するウオームギヤ及
びウオームホイルである。
上記回転シャフト2は加熱媒体供給兼加熱シャフトであ
り、シリンダーシャフトを用い内部に加熱媒体供給室1
1を形成し、シャフト2の一端に設けた加熱媒体導入口
12を通じて該加熱媒体供給室11内八所定圧の加熱媒
体を導入してこれを満し、回転シャフト2の他端に設け
た加熱媒体導出口18より導出する構成とする。
上記回転シャフト2にその全長に亘って加熱媒体通流パ
イプ13を取付ける。該加熱媒体通流パイプ13は回転
シャフト2周囲において螺旋軌跡となるような配置とし
、上記加熱媒体供給室11と連通させる。
一実施例として第7図に示すような略馬蹄形の加熱媒体
通流パイプ13を多数準備する。即ち、該加熱媒体通流
パイプ13は夫々馬蹄形のパイプ両端において開口する
。該加熱媒体通流パイプ13を第5図に示すように螺旋
軌跡上に所定間隔で取付け、各加熱媒体通流パイプ13
の両端で該螺旋軌跡上において加熱媒体供給室11と連
通させる。該連通にて回転シャフト2の加熱媒体供給室
11内から各加熱媒体通液パイプ13内へとスチームや
高温油等の加熱媒体の供給が行われる。
各加熱媒体通流パイプ13は第4図、第5図に示すよう
に、各螺旋ピッチにおいてその取付位置を互いに2分の
1ピツチずつ位相をずらし配置する。
上記螺旋軌跡上において相互に隣接する各加熱媒体通流
パイプ13間を連結フィン14にて連結する。上記連結
フィン14は一例として第8図に示すように隣接する加
熱媒体通流パイプの対毎に形成し、6対の加熱媒体通流
パイプ13をその頂部において連結する。又連結フィン
14は他側として第4図に仮想線で示すように螺旋状連
結フィンとなし、加熱媒体通流パイプ13・・・の側面
に添えて螺旋状に巡らせ、各パイプ13への添接部にお
いて溶接等により固着する。
該各連結フィン14と各加熱媒体通流パイプ13とで連
続した螺旋フィン、即ち搬送スクリューフィンを形成す
ると同時に該連結フィン14は各加熱媒体通流パイプ1
3の取付は強度を高め、これらを相互に剛結合する。
該連結フィンを設けない場合には加熱媒体通流パイプ1
3の前記配置(螺旋軌跡上における定間隔配置)によっ
て断続的な搬送スクリューを形成することができる。
又シリンダー軸方向において隣接する加熱媒体通流パイ
プ13間を所定間隔をおいてすくいフィン26にて連結
する。該すくいフィン26は筒状熱板15に接近して配
置され、回転時筒状熱板15の内周面に沿い滞流しがち
である被乾燥物を掻き寄せ、搬送を均一に促進させる。
上記により投入−8より投入された被乾燥物を回転シャ
フト2の駆動に伴なう上記加熱媒体通流パイプ13の回
転にて乾燥シリンダー1の一端から他端へ撹拌しつつ搬
送し排出口9より排出する構成とすると共に、被乾燥物
を加熱媒体通流パイプ13群及び回転シャフト2の周面
に接触させ、その伝導熱及び輻射熱にて加熱する構成と
する。
更に上記乾燥シリンダー1の外周壁16の内面側に同外
周壁と同心円状となるように筒状熱板15を配し、該筒
状熱板15と乾燥シリン・ダーlの外周壁16との間に
環状加熱媒体室17を画成する。
該環状加熱媒体室17は一端に加熱媒体導入口19を、
同他端に加熱媒体導出口20を有し、該加熱媒体導入口
19と前記回転シャフト2の加熱媒体導出口18とを接
続し加熱媒体供給室11から導出された加熱媒体を導入
口19を通じて上記環状加熱媒体室17内へ供給し、こ
れを加熱媒体導出口20より排出する構成とする。
上記によって環状加熱媒体室17により加熱媒体通流パ
イプ13を包囲し、該加熱媒体通流パイプ13が筒状熱
板15内周に沿い回転する如く構成する。
前記の如く投入口8より乾燥シリンダー内腔22へ投入
された被乾燥物は回転シャフト2の駆動による加熱媒体
通流パイプ13の搬送作用により乾燥シリンダー一端か
ら他端へと撹拌、搬送され、該搬送過程において既述の
如く加熱媒体通流パイプ13及び回転シャフト2の伝導
熱及び輻射熱にて加熱されると同時に、上記環状加熱媒
体室17の筒状熱板15とも接しつつ搬送され、その伝
導熱及び輻射熱にて複合して加熱され、該加熱にて被乾
燥物の水分は蒸気化されるに至る。
上記乾燥シリンダー1には該シリンダー内腔22と通ず
る排気口23を設け、上記加熱によって発生した蒸気を
該排気口23を通じシリンダー外へと排気し乾燥を促す
。該排気を促進するため、排気口23内に排気ファン2
4を設ける。
発明の効果 本発明は上記の通り加熱媒体通流パイプを回転シャフト
の周囲に螺旋軌跡となるように配置することによりこれ
を被乾燥物の撹拌及び搬送スクリューとして機能させつ
つ、これを良好な加熱手段たる熱交換パイプとして機能
させることができ、被乾燥物の撹拌、搬送、加えて極め
て効率の良い加熱及び乾燥が可能である。
本発明は加熱媒体通流パイプに上記機能を担わせて被乾
燥物内部より均一な加熱を行うと同時に、乾燥シリンダ
ー内周に筒状熱板を配して環状加熱媒体室を形成し、該
筒状熱板内周において上記加熱媒体通流パイプを回転さ
せる構成とすることにより、シリンダー内腔を内外周か
らの加熱にて高温雰囲気とすることができ、更には被乾
燥物を上記筒状熱板に接触させることにより上記加熱媒
体通流パイプの加熱作用と協働してその伝導熱及びシリ
ンダー内腔の上記高温の輻射熱にて、より均一で且つ効
率の良い乾燥が行え、乾燥性能を著しく向上させること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示す乾燥機を一部断面して示
す側面図、第2図は同平面図、第3図は一部断面して示
す同正面図、第4図は加熱媒体供給シャフトたる回転シ
ャフトに対する加熱媒体通流パイプの配置を示す平面図
、第5図は加熱媒体通流パイプを同配置を以って取付け
た回転シャフト横断面図、第6図は同縦断面図、第7図
は加熱媒体通流パイプを一部断面して示す側面図、第8
図は連結フィン側面図である。 1・・・乾燥シリンダー、2・・・回転シャフト、11
・・・加熱媒体供給室、13・・・加熱媒体通流パイプ
、15・・・筒状熱板、17・・・環状加熱媒体室、2
2・・・シリンダー内腔。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 一端に被乾燥物の投入口を設け、他端に同排出口を設け
    た乾燥シリンダーの軸心にシャフトを回転駆動可に設け
    、該回転シャフト全長に亘り加熱媒体通流パイプをシャ
    フト周囲において螺旋軌跡となるように取付け、更に乾
    燥シリンダー外周壁の内面側に筒状の熱板を設けて該筒
    状熱板と乾燥シリンダー外周壁との間に環状加熱媒体室
    を画成し、上記加熱媒体通流パイプを該環状加熱媒体室
    にて包囲し筒状熱板内周において回転する如く構成した
    ことを特徴とする乾燥機。
JP22008686A 1986-09-18 1986-09-18 乾燥機 Pending JPS6375478A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22008686A JPS6375478A (ja) 1986-09-18 1986-09-18 乾燥機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22008686A JPS6375478A (ja) 1986-09-18 1986-09-18 乾燥機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6375478A true JPS6375478A (ja) 1988-04-05

Family

ID=16745709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP22008686A Pending JPS6375478A (ja) 1986-09-18 1986-09-18 乾燥機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6375478A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007057002A (ja) * 2005-08-24 2007-03-08 Sekisui Chem Co Ltd 定力伸縮装置
JP2011137613A (ja) * 2009-12-28 2011-07-14 Kenki Kk 乾燥装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5872868A (ja) * 1981-10-26 1983-04-30 株式会社栗本鉄工所 伝導受熱型撹拌乾燥機
JPS58124600A (ja) * 1982-01-21 1983-07-25 Osaka Gas Co Ltd 汚泥乾燥方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5872868A (ja) * 1981-10-26 1983-04-30 株式会社栗本鉄工所 伝導受熱型撹拌乾燥機
JPS58124600A (ja) * 1982-01-21 1983-07-25 Osaka Gas Co Ltd 汚泥乾燥方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007057002A (ja) * 2005-08-24 2007-03-08 Sekisui Chem Co Ltd 定力伸縮装置
JP2011137613A (ja) * 2009-12-28 2011-07-14 Kenki Kk 乾燥装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI596311B (zh) Indirect heated rotary dryer
CN212512219U (zh) 一种铁颗粒加工滚筒耐火干燥设备
CN114234583B (zh) 一种石墨高效烘干机
CN109140953A (zh) 一种节能高效的双锥回转真空干燥机
JP2001272169A (ja) 連続式回転乾燥機
JPS6375478A (ja) 乾燥機
JP3196172B2 (ja) スクリュ−撹拌式汚泥乾燥機
CN210832840U (zh) 一种管束烘干器
US1332137A (en) Drier
CN210051137U (zh) 一种多级粉体干燥处理装置
KR200205644Y1 (ko) 진공건조 발효장치
CN212339747U (zh) 干燥机
CN212581742U (zh) 一种新型双螺旋污泥干化机
KR100610301B1 (ko) 연속 탄화 장치
CN219368222U (zh) 一种具有加热功能的滚筒干燥机
CN208791451U (zh) 间接加热型污泥烘干炭化机构
JPH07239184A (ja) スクリュ式乾燥機
CN219264790U (zh) 一种双锥回转真空干燥机
CN2238407Y (zh) 双热式转筒烘干机
CN217732942U (zh) 一种卧式圆盘干燥机用防堵塞进料装置
KR200172532Y1 (ko) 가축분뇨의 건조처리장치
CN219640570U (zh) 一种混合加热型回转干燥机
KR100318687B1 (ko) 회전가능한하우징을갖춘건조장치
CN217585162U (zh) 一种废硅泥干燥剂制粒热循环***
CN218410546U (zh) 一种谷物烘干装置