JPS6371926A

JPS6371926A - 磁気記録媒体

Info

Publication number: JPS6371926A
Application number: JP21753986A
Authority: JP
Inventors: Seiichi Ikuyama; 生山　清一
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1986-09-16
Filing date: 1986-09-16
Publication date: 1988-04-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、磁気記録媒体に関するもので、特に六方晶系
フェライ１−ｉｆｆ性粉を用いた塗布型の高密度磁気記
録媒体に関するものである。

〔発明の概要〕

本発明は、非磁性支持体上に六方晶系フェライＦＩｆｆ
性粉と結合剤とを主体とする磁性層が形成されてなる磁
気記録媒体において、前記非磁性支持体と前記磁性層との間にカーボンブラン
クと電子線硬化型バインダよりなる導電層を形成したこ
とにより、磁性層への６電層の影口を緩和するとともに磁気記録媒
体の製造上の問題を解消し、記録再生特性を１透なうこ
となく帯電を防止し、信頼性に価れた高密度記録に適す
る磁気記録媒体を提供しようとするものである。

〔従来の技術〕

磁気記録媒体は、ポリエチレンテレツクレート等の可撓
性で非Ｅｉｌ性の基体と、この基体上に設けられた主と
して磁性体微粒子及び結合剤からなる磁性層とで構成さ
れている。磁性体微粒子としては、従来よりｒ−Ｆｅ２
０．、Ｃｒｙ、、Ｃｏ−γＦｅＯ，等の針状の磁性粉体
が用いられている。

これに対して、最近＋ｉ気記録密度の大幅な向上を図る
ために、垂直Ｅ４１気記録のできる記録媒体が強く要望
され、これに適する磁性材料として六方晶系フェライト
の超微粒子を用いてなる垂直磁気記録媒体が研究されて
いる。

上記六方晶系フェライトの超微粒子を用いた垂直磁気記
録媒体は、前記針状磁性粒子を用いた磁気記録媒体に比
べ非常に優れた記！３密度を有している。ところが、上
記垂直磁気記録媒体の磁性層は、表面電気抵抗値が１０
＋２Ω以上と高いために帯電し易い欠点があり、磁気記
録媒体が帯電した場合には、例えば媒体にゴミが付着し
て記録再生の際のドロップアウトの原因となる等問題と
なっている。

そこで、従来表面電気抵抗値を下げて帯電を防止する手
段としては、カーボンブラック等の導電性粉体を磁性層
中に内添するという方法が広く採用されている。しかし
、この方法によって六方晶系フェライトの超微粒子の塗
布媒体に適用した場合には、導電粉体を多量に必要とす
ることに伴う再生出力の低下や分散性の低下に伴うノイ
ズ増大等を招き易い欠点が生じる。

一方、磁気記録媒体の表面電気抵抗を下げる池の手段と
して凸体と磁性フの間に導電フを設ける方法が知られて
いる。この方法によって、例λば磁気テープを作製した
場合、先ず粘体上に導電層を塗布しロールに巻取り加熱
処理を行い導電層を硬化させるが、その際硬化した４電
フが基体の塗布面とは別の基体面に貼りついてしまうと
いう問題が生ずる。また、導電層の硬化が充分でない場
合には、導電層上に磁性層を塗布したときにＲＴＬ層と
磁性層が作用して膨潤もしくはン立片等が生し、磁性層
に塗りムラが生じてしまい磁気記録媒体として磁性層の
特性が劣化してしまうという問題が起きてしまう。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このように、高記録密度を達成する六方晶系フェライト
の超微粒子を使用した磁気記録媒体においては、その表
面電気抵抗が非常に高く帯電し易く、ドロップアウト現
象が起こり昌い。

そこで、表面電気抵抗を低下させるために、導電性粉体
を磁性層に内添させるか、基体と磁性層との間に導電層
を形成する方法がある。しかし、この方法では、帯電は
低下させることができるが、再生出力の低下やノイズの
増大、または基体への貼りつきゃ磁性層の塗りムラ等が
生じ、磁気記録媒体としての性能の低下を招いてしまう
。

そこで、本発明は磁性層への導電層の影響を緩和すると
ともに磁気記録媒体の製造上の問題を解消し、記録再生
特性を損なうことなく帯電を防止し、信頬性に優れた高
密度記録に適する磁気記録媒体を提供することを目的と
するものである。

Ｃ問題点を解決するための手段〕本発明は、第１図に示すように、非磁性支持体（１）上
に六方晶系フェライト磁性粉と結合剤とを主体とする磁
性層（２）が形成されてなる磁気記録媒体において、前
記非磁性支持体（１）と前記磁性層（２）との間にカー
ボンブランクと電子線硬化型バインダーよりなる導電層
（３）を形成したことを特徴とするものである。

ここで、導電層に使用される電子線硬化型バインダは、
１分子中に１つ以上の不飽和二重結合を有するポリマー
またはオリゴマーであって、例えばアクリル酸、メタク
リル酸のエステル類もしくはアミド頚等の（メタ）アク
リル系オリゴマーまたはオリゴ（メタ）アクリレート等
が挙げられる。

あるいは、塩化ビニル系樹脂やポリウレタン樹脂等の汎
用の樹脂に、電子線惑応不胞和二重結合を導入し、電子
線硬化型としたものであってもよい。

また、使用されるｌ性カーボンブラックは、その大きさ
が１０〜２００μｍ程度のものが好ましく、導電性カー
ボンブランクと電子線硬化型バインダの比は、カーボン
ブランク／電子線硬化型バインダー０．２５〜２の間に
あることが好ましい。

一方、磁性層に分散される磁性粉末としては、一般式％式％）（但し、式中Ｎ１はＢａ、Ｓｒ、Ｃａのうち少なくとも
１種を表し、またｎ＝５〜６である。）で示される六方
晶系フェライトを用いる。この場合、抗磁力を制１ＴＩ
ｌするために、Ｃｏ、”ｔ”、ｉ、Ｎ　ｉ、Ｍｎ。

Ｃｕ、Ｚｎ、Ｉｎ、Ｇｅ、Ｎｂのうち少なくとも１種を
添加し、上記六方晶系フェライトのＦｅの一部をこれら
元素で置き換えてもよい。例えばＢａ−フェライトにお
いて、上記添加元素によりＦｅの一部を１き換えた場合
には、その組成式は、一般式％式％）（式中ＸはＣｏ、Ｔｉ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｚｎ。

Ｉｎ、Ｇｅ、Ｎｂのうち少なくとも１種を表し、ｍはＯ
〜０．２の数、ｎは５〜６の数をそれぞれ表す。）で表
される。

上記磁性層の結合剤としては、この種の媒体において使
用される樹脂結合剤がいずれも使用可能である。また、
磁性層の結合剤として電子線硬化型樹脂結合剤を使用す
ることも可能である。

さらには、非磁性支持体の磁性層を設けた面とは反対側
に、いわゆるバックコート層を形成してもよい。バック
コート層のバインダとしては、先の導電層と同様に電子
線硬化型樹脂バインダであってもよいし、通常のバイン
ダであってもよい。

バックコート層は、これらバインダとＮｉ性を付与する
ためのカーボン系微粉末または表面粗度のコントロール
及び耐久性向上のために添加される無機顔料等の粉末成
分とをアセトン、メチルエチルケトン又はベンゼン等の
有ｍ溶媒に混合分散させたバンクコート用塗料を非磁性
支持体面に塗布することにより形成される。

（作用〕導電層としてカーボンブラックと電子線硬化型バインダ
を使用しているため、帯電防止の効果が大きく、また導
電層の硬化も確実なものとなるため導電層が基体と粘着
することなく、さらに磁性層をその上に塗布しても塗り
ムラ等を生しることがない。

また、カーボンブラックと電子標硬化型バインダからな
る導Ｔ：、層は記録再生特性をｔｉなうことなく効果的
に帯電が防止される。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例について説明するが、本実施例は
これらに限定されるものではない。

実施例１先ず、以下に示す組成の導電性塗ｆ４を作製した。

導電性カーボンブラック　（６０μｍ）・・・１００重
量部電子線硬化型バインダＡ　　　　　・・・３６０重
量部メチルエチルケトン　　　　　　・・・１４００重
量部トルエン　　　　　　　　　　　　・・・６００重
量部〔なお、上記電子線硬化型バインダＡは、塩化ビニ
ル（ＶＡＧｌｌ）にトリレンジイソシアナート（ＴＤＩ
）　　とヒドロキシエチルアクリレート（ｌ（ＥＡ）を
２モル％導入したポリマーである。〕上記、組成の導電性塗料をボールミルで４８時間分１１
シした後、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレート
フィルムに０．３μｍの厚さで導電性塗料を塗布した。

その後、５〜１ｒａｄで導電性塗料を電子線硬化させた
。

続いて、以下に示す組成の磁性塗料を作製した。

バリウムフェライト　（３０ｒｔ　／ｇ）　　・・・１
００重１部塩化ビニル樹脂（商品名ＶＡＧＨ）　　　・
・・　１０重Ｙ部ウレタン樹脂（商品名Ｎ−５０３３）
　　　・・・　１０重量部レシチン　　　　　　　　　
　・・・　　２重１部アルミナ　　　　　　　　　　・
・・　　５重量部シリコンオイル　　　　　　　・・・
　　２重量部メチルエチルケトン　　　　　・・・　１
８０ｉＨｔ部トルエン　　　　　　　　　　　・・・　
９０重１部上記組成の磁性塗料をボールミルで４８時間
分散させた後、商品名コロネートＬ（日本ポリウレタン
社製）を１０重量部加え、上記導電性塗料を塗布硬化さ
せた基体へ０．３μｍの厚さで塗布しカレンダー処理し
た後、１／２インチ幅でスリットしサンプルテープとし
た。

実施例２実施例１において、導電性塗料の組成を以下のようにし
、あとは実施例１と同様にしてサンプルテープを作製し
た。

導電性カーボンブラック（６０μｍ）・・・１００重量
部電子線硬化型バインダＡ　　　　　・・・１８０重量
部メチルエチルケトン　　　　　　・・・１０００重量
部トルエン　　　　　　　　　　　　・・・５００重量
部実施例３実施例１において、Ｒ電性情零４の組成を以下のように
し、あとは実施例１と同様にしてサンプルテープを作製
した。

導電性カーボンブランク　（６０μｍ）・・・１００重
世部電子線硬化型バインダ　　　　　　・・・　８０重
量部メチルエチルケトン　　　　　　・・・　７００重
量部トルエン　　　　　　　　　　　　・・・３００重
量部実施例４実施例１において、Ｒ電性塗料の組成を以下のようにし
、あとは実施例１と同様にしてサンプルテープを作製し
た。

■電性カーボンブラック（１５０μｍ）・・・ｘｏＯｆ
ｆｉｆｆｉ部電子線硬化型バインダ　　　　　　・・・
１８０重量部メチルエチルケトン　　　　　　・・・１
０００ｆｆ１部トルエン　　　　　　　　　　　　・・
・５００重量部比較例１実施例１において、導電性塗料の組成を以下のように変
えるとともに、塗゛Ｆ４の硬化を６０℃、２４時間の条
件で熱による硬化とし、あとは実施例１と同様にしてサ
ンプルテープを作製した。

導電性カーボンブランク　（６０μｍ）・・・１００重
輩部塩化ビニル（ＶＡＧＩ＋）　　　　　　　　　・・
・１８０重星部硬化剤（商品名コロネー）Ｌ）　　　・
・・　２０重Ｗ部メチルエチルケトン　　　　　　・・
・１０００重ヱ部ｌ・ルエン　　　　　　　　　　　　
・・・５００重量部比較例２比較例１において、導電性塗料の組成を以下のようにし
て、塗料の硬化を６０℃、２４時間熱による硬化とし、
あとは比較例１と同様にしてサンプルテープを作製した
。

導電性カーボンブラック（１００ｐ　ｍ　）　　・・・
１００重量部塩化ビニル（ＶＡＧＨ）　　　　　　　　
　・・・１８０重量部硬化剤（商品名コロネールし）　
　　・・・　２０重１部メチルエチルケトン　　　　　
　・・・１０００重町部トルエン　　　　　　　　　　
　　・・・５００重量部このようにして得られたサンプ
ルテープを用いて表面電気抵抗、ビデオＳ／Ｎ、　　ド
ロップアウトをそれぞれ測定した。；９１定結果を次の
表に示す。

（以下余白）［この表より明らかなように、本発明に係る磁気記録媒体
は、高密度記録におけろ特性に優れていることがわかる
。

また、本発明に係る磁気記録媒体は、導電層の硬化が良
好で、磁性層の塗布ムラも見られなかった。これに対し
て、比較例では導電層の硬化及び磁性層の塗布状態もあ
まり良好ではなかった。

〔発明の効果〕

上述のように、六方晶系フェライト（３性扮からなる高
記録密度磁気記録媒体において、非砧ｌ性支持体と前記
磁性層との間に導ＮＮとしてカーボンブランクと電子線
硬化型バインダを使用しているため、導電層を確実に硬
化することができ、よって基体に導電層を塗布硬化した
後に導電層が基体と粘着することなく、また磁性層をそ
の上に塗布しても塗りムラ等生じることがない。

また、帯電防止に優れた導電材料としてカーボンブラッ
クを使用しているため、磁気記録媒体の記録再生特性を
損なうことなく非常に効果的に帯電を防止することがで
きる。

従って、帯電防止の導電層を簡単に磁気記録媒体上に形
成することができ、信頼性に優れた高密度記録に適する
磁気記録媒体を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用した磁気記録媒体の構成例を示す
要部拡大断面図である。第１図手３売＋甫正四（自発）昭和６１年１０月２３日

Claims

【特許請求の範囲】非磁性支持体上に六方晶系フェライト磁性粉と結合剤と
を主体とする磁性層が形成されてなる磁気記録媒体にお
いて、前記非磁性支持体と前記磁性層との間にカーボンブラッ
クと電子線硬化型バインダよりなる導電層を形成したこ
とを特徴とする磁気記録媒体。