JPS6371069A - Collatimg device - Google Patents
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- JPS6371069A JPS6371069A JP21067886A JP21067886A JPS6371069A JP S6371069 A JPS6371069 A JP S6371069A JP 21067886 A JP21067886 A JP 21067886A JP 21067886 A JP21067886 A JP 21067886A JP S6371069 A JPS6371069 A JP S6371069A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は丁合装置に関し、特にコンパクトで横並びにト
レイが配設され、送給、搬送および排出までか1つの駆
動源によって動作されるようにした丁合装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a collating device, and particularly to a collating device that is compact, has trays arranged side by side, and is operated by a single drive source for feeding, conveying, and discharging. The present invention relates to a collating device.
(従来の技術〕
従来の丁合装置、すなわち、複写機等の記、録紙後処理
装置として広く使用されている丁合装置では、一般的に
記録材を分類して収容するトレイビンが鉛直方向に複数
段配列されており、個々のトレイ人口に設けられた排出
ローラによるか、あるいはトレイ自体を上下方向に移動
させると共に1つの排出ローラをトレイ間に形成される
トレイ人口に向けて移動させる等して記録材をトレイに
順次に排出させるように構成されていた。(Prior Art) In a conventional collating device, that is, a collating device widely used as a recording and recording post-processing device for copying machines, etc., the tray bins for sorting and storing recording materials are generally arranged vertically. The trays are arranged in multiple stages, and either by means of ejection rollers provided for each tray population, or by moving the tray itself in the vertical direction and moving one ejection roller toward the tray population formed between the trays. The recording material is sequentially discharged onto the tray.
しかしながら、従来のこのような丁合装置においては、
トレイが縦方向に所定の間隔を保ち重ねられた状態で保
持されるよう構成されており、個々のトレイがその記録
材の排出方向に向けて斜め張出した状態で保持されるた
め、全体としてかさ高い形態のものとならざるを得す、
しかも記録材をトレイに収納した状態では、記録月が重
ねられる順番が、原稿の頁順とは逆になり、複数頁の記
録文献等をまとめようとする場合、重ね直さなければな
らず不便なことが多い。However, in such conventional collating devices,
The structure is such that the trays are stacked vertically at a predetermined distance and held in a stacked state, and each tray is held in a state that extends diagonally toward the direction in which the recording material is ejected, so the overall bulk is reduced. It has no choice but to take on a higher form,
Moreover, when the recording materials are stored in the tray, the order in which the recorded months are stacked is opposite to the page order of the manuscript, and when you want to compile multiple pages of recorded documents, etc., you have to stack them again, which is inconvenient. There are many things.
特に近年では中型の複写機が広く使用されるようになり
、このような複写機向けのコンパクト、でしかも取扱者
にとって使い勝手のよい丁合装置の開発が望まれるとこ
ろである。Particularly in recent years, medium-sized copying machines have become widely used, and there is a desire to develop a collating device for such copying machines that is compact and easy to use for the operator.
本発明の目的は、上述したような従来の問題点に着目し
、その解決を図るべく、記録材が装置に送給されてから
トレイに排出されるまでの個々の手段を1つの共通駆動
軸を介して、駆動させることによりコンパクトで使い勝
手の良い丁合装置を提供することにある。An object of the present invention is to focus on the above-mentioned conventional problems, and in order to solve the problems, it is an object of the present invention to connect the individual means from feeding the recording material to the apparatus to discharging it to the tray into one common drive shaft. The object of the present invention is to provide a compact and easy-to-use collating device that is driven by the collating device.
かかる目的を達成するために、本発明は、送給口から導
入された記録材を送給手段により搬送手段に導き、搬送
手段に沿って配列された複数の固定トレイのうちの1つ
に排出ローラにより記録材の排出が可能な丁合装置にお
いて、固定トレイは個々に排出ローラを有し、複数の排
出ローラと、送給手段と、搬送手段とを同時に駆動する
共通駆′MJIljおよびその駆動源を具えたことを特
徴とするものである。In order to achieve such an object, the present invention guides the recording material introduced from the feeding port to the conveying means by the feeding means, and discharges it onto one of a plurality of fixed trays arranged along the conveying means. In a collating device capable of ejecting recording materials using rollers, each fixed tray has an individual ejecting roller, and a common drive unit that simultaneously drives a plurality of ejecting rollers, a feeding means, and a conveying means, and its drive. It is characterized by having a source.
〔作用)
本発明丁合装置によれば、記録材が送給口から差込まれ
ると、駆動源である送給モータが作動され、共通駆動軸
を介して送給手段、搬送手段と共に、排出ローラ軸を一
斉に回転させる手段であるベルトを同時に回転させるこ
とができるもので、かくして眩送手段に導かれた記録材
はトレイ選択手段によって、選択させたトレイに、その
トレイ付き案内部材により導かれ、排出される。[Function] According to the collating device of the present invention, when the recording material is inserted from the feeding port, the feeding motor which is the drive source is activated, and the recording material is ejected together with the feeding means and the conveying means via the common drive shaft. The belt, which is a means for rotating the roller shafts all at once, can be rotated at the same time, and the recording material guided to the dazzling means is guided to the tray selected by the tray selection means by the guiding member with the tray. He is expelled.
(実施例)
以下に、図面に基づいて本発明の実施例を詳細かつ具体
的に説明する。(Example) Examples of the present invention will be described below in detail and specifically based on the drawings.
まず、説明を分り易くするために、以下では搬送路およ
びその搬送手段の駆動系を有する搬送部と、個々のトレ
イビンを保持するトレイ保持部、記録材を送給口から搬
送路に導く送給手段としての送給部および搬送部の駆動
系によって駆動されるトレイの選択手段等の制御手段で
ある制御部の4つの主たる機構に大別しながら、全体の
装置について説明することとする。First, in order to make the explanation easier to understand, the following describes a transport unit that has a transport path and a drive system for its transport means, a tray holding unit that holds individual tray bins, and a feeder that guides recording materials from a feeding port to a transport path. The entire apparatus will be described while roughly dividing it into four main mechanisms: a feeding section as a means, and a control section as a control means such as a tray selection means driven by a drive system of a conveying section.
第1図は本発明の一実施例を示し、ここで、1はその外
装ケース、2はトレイ保持部、3は搬送部であり、制御
部は図示しないかケース1の側部IAに収容されている
。4は記録材の供給口、5Aはその上部案内板、5Bは
下部案内板であり、6および7は下部案内板5Bに沿っ
て配設した送給ヘルドおよびプーリである。更に搬送部
3には第2図に示すように送給モータ8により送給ベル
ト6と同時に同速で駆動される搬送ベルト9および搬送
プーリ10A、従動プーリ10Bか設けてあり、これら
の搬送手段により記録材を導く搬送路11か構成される
。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, where 1 is an outer case, 2 is a tray holding part, 3 is a conveyance part, and the control part is not shown or is housed in the side part IA of the case 1. ing. 4 is a recording material supply port, 5A is an upper guide plate thereof, 5B is a lower guide plate, and 6 and 7 are feeding healds and pulleys arranged along the lower guide plate 5B. Furthermore, as shown in FIG. 2, the conveying section 3 is provided with a conveying belt 9, a conveying pulley 10A, and a driven pulley 10B, which are driven simultaneously and at the same speed as the feeding belt 6 by a feeding motor 8, and these conveying means A conveying path 11 for guiding the recording material is configured.
更にまた、第1図において、12Aおよび128は上述
の搬送プーリIOAおよび従動プーリ10Bと同軸に設
けた駆動スプロケットおよび従動スプロケットであり、
13はこれらのスプロケット12Aと12Bとの間に張
設されたチェンベルトである。しかして、このチェンベ
ルト13により、トレイ保持部2側に保持される個々の
トレイ14の排出ローラ15を連動させることができる
。すなわち、15^は排出ローラ15と同軸に設けられ
ているスプロケットであり、これらのスプロケット15
八がチェンベルト13に上方からそれぞれ噛合可能なよ
うに構成されているので、送給モータ8が駆動されると
、上述した送給ベルト6および搬送ベルト9と共に、チ
ェンベルト13を介して、排出ローラ15が一斉に矢印
方向に回転させられることにより記録材受入れ準備が整
う。Furthermore, in FIG. 1, 12A and 128 are a driving sprocket and a driven sprocket provided coaxially with the above-mentioned transport pulley IOA and driven pulley 10B,
13 is a chain belt stretched between these sprockets 12A and 12B. Thus, the chain belt 13 allows the discharge rollers 15 of the individual trays 14 held on the tray holding section 2 side to be interlocked. That is, 15^ is a sprocket provided coaxially with the discharge roller 15, and these sprockets 15
8 are configured to be able to engage with the chain belt 13 from above, so when the feed motor 8 is driven, the ejection is carried out through the chain belt 13 together with the above-mentioned feed belt 6 and conveyor belt 9. By rotating the rollers 15 all at once in the direction of the arrow, preparations for receiving the recording material are completed.
16は個々のトレイ14に設けられ、排出ローラ軸i5
Bの回りに回動自在となした案内部材、17は案内部材
16に軸支されたピンチローラであって、こわらの機構
については、第2図によって更に詳述する。第2図にお
いて、18は搬送用のプーリ10A 、 108間に配
設された案内ローラ、19は案内部材16に取付けた除
電ブラシである。しかして、本図ではlOビンあるトレ
イ14のうち、最も手前の第10ビンに記録材20が排
出される状態を示し、このトレイ14ではその案内部材
I6が搬送路11を横切るように引降ろされている。16 is provided in each tray 14, and a discharge roller shaft i5
The guide member 17 is rotatable around B, and is a pinch roller pivotally supported by the guide member 16. The stiffening mechanism will be explained in more detail with reference to FIG. In FIG. 2, reference numeral 18 indicates a guide roller disposed between the conveyance pulleys 10A and 108, and 19 indicates a static elimination brush attached to the guide member 16. This figure shows a state in which the recording material 20 is discharged to the 10th bin, which is the closest one, among the trays 14 with 10 bins, and in this tray 14, the guide member I6 is pulled down so as to cross the conveyance path 11. has been done.
第3図はトレイ14の構成を示す。トレイ14はその入
口側のブラケット部14Aで排出ローラ軸15Bを軸支
するように構成されており、ブラケット部14Aの一部
には更に、第4図に示すようにしてトレイ保持部材2A
の固着溝2Bに係合可能な固着腕14Bが形成されてい
る。また、排出ローラ軸15Bの周りにはトレイ14の
端部を逆Uの字型に曲げて形成したカバ一部14Cが設
けられている。かくして個々のトレイ14は固着腕14
Bをトレイ保持部材2への固着溝2Bに差込むようにし
て係止固定され己が、更に、この排出ローラ軸15Bに
は第5A図および第5B図に示すような案内部材16が
軸支さhる。FIG. 3 shows the configuration of the tray 14. The tray 14 is configured to pivotally support a discharge roller shaft 15B with a bracket portion 14A on the entrance side, and a tray holding member 2A is further provided on a part of the bracket portion 14A as shown in FIG.
A fixing arm 14B that can be engaged with the fixing groove 2B is formed. Further, a cover portion 14C formed by bending the end of the tray 14 into an inverted U shape is provided around the discharge roller shaft 15B. Thus each tray 14 has a fixed arm 14
B is inserted into the fixing groove 2B of the tray holding member 2 and is locked and fixed.Furthermore, a guide member 16 as shown in FIGS. 5A and 5B is pivotally supported on this discharge roller shaft 15B. Ru.
なおここで、第5B図は案内部材16をローラ軸15B
の側から見た図であるが、はぼ円弧状の断面を有する案
内部材16には搬送ベルト9の対応位置にそれぞれ切込
み部16Aが形成しである。また、案内部材16の一端
に設けられたローラ@15Bへの軸支部には、先端にロ
ーラが取付けられた回動腕16Bが設けてあり、後で詳
述するトレイ選択手段の選択カム部材31により回動腕
16Bが矢印方向に回動させられることによって案内部
材16が第5A図の状態にまで引降される。更にまた、
案内部材16かこのようにして引降されず、搬送路II
から退避した位置に保持される状態、すなわち第2図に
おいて第1Oビン以外のトレイ14における案内部材1
6の状態は不図示のばね部材によって得られるもので、
従い、引降されるときは、このばね部材のばね力に抗し
て回動腕16Bが回動させられる。Note that in FIG. 5B, the guide member 16 is connected to the roller shaft 15B.
As seen from the side, notches 16A are formed in the guide member 16 having a substantially arcuate cross section at positions corresponding to the conveyor belt 9. Further, a rotary arm 16B having a roller attached to its tip is provided at the shaft support to the roller @15B provided at one end of the guide member 16, and a selection cam member 31 of the tray selection means, which will be described in detail later, is provided. As the rotating arm 16B is rotated in the direction of the arrow, the guide member 16 is lowered to the state shown in FIG. 5A. Furthermore,
The guide member 16 is not pulled down in this way, and the conveyance path II
In other words, the guide member 1 in the tray 14 other than the first O-bin in FIG.
State 6 is obtained by a spring member (not shown),
Therefore, when being lowered, the rotating arm 16B is rotated against the spring force of this spring member.
続いて第6図により搬送部3の細部につき説明する。Next, details of the conveying section 3 will be explained with reference to FIG.
32はブーツ7.10およびスプロケット12八を駆動
する共通駆動軸であり、送給モータ8によりタイミング
ヘルド33、駆動歯車34を介して共通駆動@32を回
転させ、以て送給口4から差込まれた記録材を送給ベル
ト6から搬送路11の搬送ベルト9へと伝送することが
できる。また、この共通軸32には一方向クラッチカム
35および小歯車36八が配設してあり、カム35の下
方にはカム35の係止面に係合可能なレバー37Aを有
するソレノイド37か設けられている。32 is a common drive shaft that drives the boot 7.10 and the sprocket 128, and the feed motor 8 rotates the common drive @32 via the timing heald 33 and the drive gear 34, thereby causing the differential output from the feed port 4. The loaded recording material can be transmitted from the feeding belt 6 to the conveying belt 9 on the conveying path 11. Further, a one-way clutch cam 35 and a small gear 368 are disposed on the common shaft 32, and a solenoid 37 having a lever 37A that can be engaged with the locking surface of the cam 35 is disposed below the cam 35. It is being
36Bは、小歯車36Aと噛合する大歯車、36Gは大
歯車36B と同軸に設けられたスイッチ作動カム、3
8は大歯車36Bを介して矢印方向に駆動されるタイミ
ングベルトであり、このタイミングヘルド38によりト
レイ選択用のカム部材31を移動させることができる。36B is a large gear that meshes with the small gear 36A, 36G is a switch actuating cam provided coaxially with the large gear 36B, and 3
8 is a timing belt driven in the direction of the arrow via a large gear 36B, and this timing belt 38 can move the cam member 31 for tray selection.
39は大歯車36Bが1回転すると作動カム36Cによ
ってオフ動作をするマイクロスイッチ、40は第1ビン
の位置を検出するためのマイクロスイッチである。39 is a microswitch that is turned off by an operating cam 36C when the large gear 36B rotates once, and 40 is a microswitch for detecting the position of the first bin.
次に第7図によって記録材がトレー1’14に排出され
るまでの動作を監視しているセンサについて説明する。Next, referring to FIG. 7, a description will be given of the sensor that monitors the operation until the recording material is discharged onto the tray 1'14.
ここで、51は記fl材が送給口4に案内されたことを
検出する第1センサであり、51Aは、下部案内板5B
から送給口4の側に突出させたその作動片である。すな
わち、第1センサ51では記録材が供給口4に差込まれ
ると、その作動片51Aが傾倒されることによって例え
ば光学的にその状態が検知され、送給モータ8を駆動し
て送給ベルト6および搬送ベルト9により記録材20を
搬送路11に導く。Here, 51 is a first sensor that detects that the fl material is guided to the feeding port 4, and 51A is a lower guide plate 5B.
This is the actuating piece that protrudes from the feed port 4 side. That is, when the recording material is inserted into the supply port 4, the first sensor 51 detects the state optically, for example, by tilting its operating piece 51A, and drives the feed motor 8 to move the feed belt. The recording material 20 is guided to a conveyance path 11 by a conveyor belt 9 and a conveyor belt 9 .
また、記録材20が搬送路11に完全に導かれるまでの
時間を過ぎても第1センサ51の作動片51Aが元に復
帰しないような場合には制御部において搬送路I11.
:導かれる途中でジャムが発生したものと判断され、モ
ータ8を停止させることができる。Further, if the operating piece 51A of the first sensor 51 does not return to its original state even after the time period until the recording material 20 is completely guided to the conveyance path 11, the controller controls the operation of the conveyance path I11.
: It is determined that a jam has occurred during the guide, and the motor 8 can be stopped.
52八および52Bは搬送路11に沿ってその人口側お
よび出口側にそれぞれ配設された第2センサの発光部お
よび受光部であり、53は発光部52Aから受光部52
Bへの光通路である。なお、この光通路53は、記録材
20が例えば本図に示されるように、搬送路11上から
案内部材16によって反転させられながらトレイ14に
導かれる間のみその記録材20によってしゃ光されるよ
うに発光部52Aと受光部52Bとの相対位置が設定さ
れており、従って記録材20が搬送路11上に存在しな
いかあるいは存在してもいずれかのトレイ14に取込ま
れない搬送中の過程においては光通路53はしや光され
ることがない。Reference numerals 528 and 52B are a light emitting part and a light receiving part of a second sensor disposed along the conveyance path 11 on the population side and the exit side, respectively, and 53 is a light emitting part and a light receiving part of a second sensor disposed along the conveyance path 11, and 53 is a light receiving part 52 from the light emitting part 52A.
This is the optical path to B. Note that this optical path 53 is shaded by the recording material 20 only while the recording material 20 is guided from the transport path 11 to the tray 14 while being reversed by the guide member 16, as shown in the figure. The relative positions of the light emitting section 52A and the light receiving section 52B are set as shown in FIG. During the process, the optical path 53 is not illuminated.
かくして、第2センサにより、記録材20がいずれかの
トレイ14に排出され始めて排出し終るまでが監視され
るもので、その時間が予め設定された所定の時間より長
い場合は制御部において、搬送路11の途中または排出
ローラ15および案内部材16等に関連してトレイ14
に完全に排出される途中でジャムが発生したものと判断
され、モータ8を停止させることができる。In this way, the second sensor monitors the period from when the recording material 20 begins to be discharged to one of the trays 14 until it is completely discharged, and if this time is longer than a predetermined time set in advance, the control section The tray 14 is placed in the middle of the path 11 or in relation to the discharge roller 15, the guide member 16, etc.
It is determined that a jam has occurred while the paper is being completely ejected, and the motor 8 can be stopped.
更にまた、第2センサにより、記録材20かトレイ14
に排出されたことが検知されると、制御部においては上
述したトレイ選択手段により次段のトレイ14に記録材
20が排出されるようトレイイ」きの案内部材16を動
作させることができる。Furthermore, the recording material 20 or the tray 14 is detected by the second sensor.
When it is detected that the recording material 20 has been ejected to the next tray 14, the control section can operate the tray guide member 16 using the tray selection means described above so that the recording material 20 is ejected to the next tray 14.
すなわち、記録材20がいずれかのトレイ14に排出さ
れたと判断されると、第6図に示したようにソレノイド
37が付勢されることによって一連のクラッチ機構を介
してタイミングベルト38がモータ8により連動され、
選択カム部材31が矢印方向に移動される。かくして、
カム部材31が次のトレイ14に対応する位置でその案
内部材16の回動腕1BBを回動させ、案内部材16を
第5A図で示したような状態に引下げたところで、マイ
クロスイッチ39によりソレノイド37を消勢し、次の
記録材の受人態勢とすることができる。That is, when it is determined that the recording material 20 has been ejected to one of the trays 14, the solenoid 37 is energized as shown in FIG. linked by
The selection cam member 31 is moved in the direction of the arrow. Thus,
When the cam member 31 rotates the rotating arm 1BB of the guide member 16 at a position corresponding to the next tray 14 and lowers the guide member 16 to the state shown in FIG. 5A, the microswitch 39 closes the solenoid. 37 can be deenergized and ready to receive the next recording material.
第8図は上述の動作を実施するための回路構成を示し、
ここで、41はその制御部、42は′電源部、43は操
作表示部であり、これらについてはこの種丁合装置とし
て汎用のものであるのでその説明を省略する。いま第9
図によって上述した一連の動作が制御部によって実施さ
れるときのタイミングについて述べると、まず(A)に
おいて、第1センサ51か記録材を検知して“オン”の
状態となると、(8)て送給モータ8が駆動される。FIG. 8 shows a circuit configuration for implementing the above operation,
Here, 41 is a control section, 42 is a power supply section, and 43 is an operation display section, and since these are commonly used in this type of collating device, their explanation will be omitted. Now the 9th
Describing the timing when the control section executes the series of operations described above with reference to the figures, first, in (A), when the first sensor 51 detects the recording material and becomes "on", in (8) The feed motor 8 is driven.
かくして第1センサ51においては記録材が搬送路i1
の方’ZM給されたならば°゛オフとなるが、所定の時
間をすぎても゛°オフ″とならなければジャムが発生し
たとして、(C) において送給モータ8の駆動が停止
される。Thus, in the first sensor 51, the recording material is transferred to the conveyance path i1.
If the ZM is fed, the feed motor 8 is turned off, but if it does not turn off after a predetermined period of time, it is assumed that a jam has occurred, and the drive of the feed motor 8 is stopped in (C). Ru.
ついで記録材は第2センサ52によって監視され選択さ
れたトレイ14に記録材が取込まれ始めると、(B)
で第2センサ52が°゛オンパ状態となり、取込みが終
れば”オフ′°の状態となるが、ここで送給モータ8は
(C)に示すように引続き駆動状態にあり、制御部41
では第2センサ52か゛オフ”になると、その立下がり
で(D)に示すようにクララチンレノイト37を°°オ
ンパの状態となして、カム部材31を歩進させ、次ビン
への切換えが終了したところでクララチンレノイト37
が°゛オブ゛なる。Next, the recording material is monitored by the second sensor 52, and when the recording material starts to be taken into the selected tray 14, (B)
The second sensor 52 enters the "on" state, and becomes the "off" state when the intake is completed; however, the feed motor 8 is still in the driving state as shown in (C), and the control unit 41
Then, when the second sensor 52 turns OFF, the Claratin Renoite 37 is turned on as shown in FIG. Claratin Lenoit 37 was completed when
becomes °゛ob゛.
また、(B)において、第2センサ52が所定の時間経
過しても°°オフ′°とならなければ、ジャムか発生し
たと判断して(C)において送給モータ8の駆動が停止
される。Further, in (B), if the second sensor 52 does not turn off after a predetermined period of time, it is determined that a jam has occurred, and the drive of the feed motor 8 is stopped in (C). Ru.
以下は、記録材が送給口4から取込まれる毎に、上述の
タイミングて丁合動作が実L3さhる。Thereafter, each time a recording material is taken in from the feed port 4, the collating operation is carried out at the above-mentioned timing L3.
なお、制御部41におけるモードの選択により、トレイ
選択手段を動作させることなく、同一のトレイに連続し
て記録材を排出させることが・可能なことはいうまでも
ない。It goes without saying that by selecting the mode in the control section 41, it is possible to continuously discharge recording materials to the same tray without operating the tray selection means.
更にまた、第7図において、搬送路11を形成している
部分、すなわち第1図に示した搬送部3はその共通駆動
@32の軸心の周りに回動自在なように不図示の軸支枠
を介して一体に構成されており、ジャムが発生したよう
な場合は第7図で左側にあたる部分に設けられている係
止部の係止を解除することにより、2点鎖線で示す位置
にまで簡単に引下げることができる。Furthermore, in FIG. 7, the portion forming the conveyance path 11, that is, the conveyance section 3 shown in FIG. They are integrally constructed through a support frame, and in the event of a jam, the position shown by the two-dot chain line can be moved by releasing the locking part provided on the left side in Figure 7. It can be easily lowered to.
また、上部案内板5Aおよび下部案内板5Bと、送給ベ
ルト6によ、る送給手段を含む送給機構(破線で囲んで
示す)54も、また、共通駆動@32Aの回りに回動可
能なように構成されており、従って、送給口の高さを適
切に調整することが可能である。Further, a feeding mechanism (shown surrounded by a broken line) 54 including the upper guide plate 5A, the lower guide plate 5B, and feeding means by the feed belt 6 also rotates around the common drive @32A. Therefore, it is possible to appropriately adjust the height of the feeding port.
第10図は本発明の他の実施例による搬送部3の構成を
示し、第6図に示した構造のうち搬送路11に対応する
部分の一部である。なお、説明を分り易くするためにト
レイ側に設けられる排出ローラ15とローラ釉15Bの
一部がトレイ側から切離されて付記されている。本例に
おいて、61はスチール製あるいは樹脂製の細線であり
、第6図に示した例では4木の搬送ベルト9とその駆動
手段とによって搬送路11を構成したか、本例では上述
の4本の搬送ベルト9のうち両側に位置するヘルド9お
よびその駆動手段をなくし、これらに代えて、それぞれ
2木ずつの細線61を張設したものである。FIG. 10 shows the configuration of a conveying section 3 according to another embodiment of the present invention, which is a part of the structure shown in FIG. 6 that corresponds to the conveying path 11. In order to make the explanation easier to understand, parts of the discharge roller 15 and the roller glaze 15B provided on the tray side are shown separated from the tray side. In this example, 61 is a thin wire made of steel or resin, and in the example shown in FIG. The healds 9 and their driving means located on both sides of the book conveying belt 9 are eliminated, and in their place two thin wires 61 are stretched.
また、62はこれらの細線61を搬送ベルト9の上面と
一致した高さに保持し、かつ、双互間のピッチを正確に
保たせるために設けた支持棒、63は細!5.61に張
力を維持させるためのコイルはねであり、かくして、コ
イルばね61の1端はコイルばね63を介し、また他端
はそのままそれぞれ固定枠64に固定される。Further, 62 is a support rod provided to hold these thin wires 61 at the same height as the upper surface of the conveyor belt 9 and maintain an accurate pitch between them, and 63 is a thin wire! 5.61 is a coil spring for maintaining tension, and thus, one end of the coil spring 61 is fixed to the fixed frame 64 via the coil spring 63, and the other end is fixed to the fixed frame 64 as it is.
このように構成した搬送部3においては、不図示の送給
ベルトにより記録材が搬送路ll上に導かれてくると、
その両端を複数の細線61によって平滑に支持した状態
で中央部分に配設された搬送ベルト9により移送するこ
とができ、搬送ベルト9の数を減らしただけ、構造が簡
略化され、コスト低減にも貢献する。In the conveyance unit 3 configured in this way, when the recording material is guided onto the conveyance path ll by a feed belt (not shown),
It can be transported by the conveyor belt 9 disposed in the center with both ends smoothly supported by a plurality of thin wires 61, and as the number of conveyor belts 9 is reduced, the structure is simplified and costs are reduced. will also contribute.
(発明の効果)
以上説明してきたように、本発明によれば、送給口から
送給手段により搬送手段に導かれた記録材を搬送手段に
沿って配列された複数の固定トレイのうちの1つに排出
ローラによって排出が可能なT合装置において、個々の
トイレに設けた排出ローラを、送給手段および排出手段
と共に1つの共通駆動軸を介して1つの駆動源により駆
動させるようにしたので、全体の構造がコンパクトに纏
められるのみならず、共通駆!IJiIII]の軸心の
周りに送給手段と、搬出手段および排出ローラ駆動手段
とをそれぞれユニットとして回動自在に構成することが
でき、送給手段の回動により送給口の上下方向の高さの
調整が可能であり、また搬送手段および排出ローラ駆動
手段の回動によりジャム発生時の記録材の取除きが容易
となるのみならず、保守、点検のために便利であり、取
扱者にとって使い勝手の良いT合装置を提供することが
できる。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, the recording material guided from the feeding port to the conveying means by the feeding means is transferred to one of a plurality of fixed trays arranged along the conveying means. In a T-coupling device capable of discharging toilets using a single discharging roller, the discharging rollers provided in each toilet are driven together with a feeding means and a discharging means by one driving source via one common drive shaft. Therefore, not only is the overall structure compact, but it also has a common drive! The feeding means, the unloading means, and the ejection roller driving means can each be configured to be rotatable as a unit around the axis of the IJiIII], and the vertical height of the feeding port can be adjusted by rotating the feeding means. In addition, the rotation of the conveying means and ejection roller drive means not only makes it easy to remove the recording material in the event of a jam, but it is also convenient for maintenance and inspection, making it convenient for the operator. It is possible to provide an easy-to-use T-coupling device.
第1図は本発明T合装置の構成を一部破断して示す斜視
図、
第2図はその送給部、搬送部およびトレイ保持部の主た
る構成部分を説明するための模式図、第3図は本発明T
合装置のトレイの構成の一例を示す斜視図、
第4図はそのトレイを固定するときの動作の説明図、
第5八図はそのトレイに付設される案内部材の構成の一
例を記録材排出状態で示す斜視図、第5B図はその案内
部材を裏面側から見て示す斜視図、
第6図は本発明T合装置の送給部、搬送部およびトレイ
選択手段の構成の一例を示す斜視図、第7図は本発明丁
合装置に設けられる記録材検出手段の検出動作および記
録材排出動作を説明するための模式図、
第8図はその回路構成を示すブロック図、第9図はその
T合動作のタイミング・チャート、
第10図は本発明の他の実施例による搬送部の構成を示
す斜視図である。
1・・・外装ケース、
2・・・トレイ保持部、
2A・・・トレイ保持部材、
3・・・搬送部、
4・・・送給口、
5A、 5B・・・案内板、
6・・・送給ベルト、
9・・・搬送ベルト、
l〇八 、 IOB ・・・プーリ、11・・・搬送
路、
12A 、 12B・・・スプロケット、13・・・チ
ェンベルト、
14・・・トレイ、
14B・・・固着腕、
15・・・排出ローラ、
15A・・・スプロケット、
15B・・・排出ローラ軸、
16・・・案内部材、
18A・・・切込み部、
16B・・・回ar@、
17・・・ピンチローラ、
19・・・除電ブラシ、
20・・・記録材、
31・・・カム部材、
32・・・共通駆動軸、
33、38・・・タイミングベルト、
35・・・一方向クラッチカム、
36G・・・スイッチ作動カム、
37・・・ソレノイド、
39、40・・・マイクロスイッチ、
41・・・制御部、
51・・・第1センサ、
52・・・第、2センサ、
52A・・・第2センサ発光部、
52B・・・第2センサ受光部、
53・・・光通路、
54・・・逆給部(送給機構)、
61・・・細線、
62・・・支持棒、
63・・・コイルはね、
64・・・固定枠。FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing the configuration of the T-combining device of the present invention, FIG. 2 is a schematic diagram for explaining the main components of the feeding section, conveying section, and tray holding section, and FIG. The figure shows the invention T
4 is an explanatory diagram of the operation when fixing the tray, and FIG. 58 is a perspective view showing an example of the structure of the guide member attached to the tray. FIG. 5B is a perspective view showing the guide member as seen from the back side, and FIG. 6 is a perspective view showing an example of the configuration of the feeding section, conveyance section, and tray selection means of the T-coupling device of the present invention. 7 is a schematic diagram for explaining the detection operation and recording material discharging operation of the recording material detecting means provided in the collating device of the present invention, FIG. 8 is a block diagram showing the circuit configuration thereof, and FIG. A timing chart of the T-joining operation. FIG. 10 is a perspective view showing the configuration of a conveyance section according to another embodiment of the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Exterior case, 2... Tray holding part, 2A... Tray holding member, 3... Conveyance part, 4... Feeding port, 5A, 5B... Guide plate, 6...・Feeding belt, 9...Transportation belt, 108, IOB...Pulley, 11...Transportation path, 12A, 12B...Sprocket, 13...Chain belt, 14...Tray, 14B... Fixed arm, 15... Discharge roller, 15A... Sprocket, 15B... Discharge roller shaft, 16... Guide member, 18A... Notch, 16B... Turn ar@, 17... Pinch roller, 19... Static elimination brush, 20... Recording material, 31... Cam member, 32... Common drive shaft, 33, 38... Timing belt, 35... One Directional clutch cam, 36G...Switch actuation cam, 37...Solenoid, 39, 40...Micro switch, 41...Control unit, 51...First sensor, 52...Second sensor , 52A... Second sensor light emitting section, 52B... Second sensor light receiving section, 53... Optical path, 54... Reverse feeding section (feeding mechanism), 61... Thin wire, 62...・Support rod, 63...Coil spring, 64...Fixing frame.
Claims (1)
手段に導き、該搬送手段に沿って配列された複数の固定
トレイのうちの1つに排出ローラにより前記記録材の排
出が可能な丁合装置において、 前記固定トレイは個々に排出ローラを有し、複数の該排
出ローラと、前記送給手段と、前記搬送手段とを同時に
駆動する共通駆動軸およびその駆動源を具えたことを特
徴とする丁合装置。 2)特許請求の範囲第1項記載の丁合装置において、 複数の排出ローラは個々に同軸のプーリを有し、 前記共通駆動軸によって駆動されるベルトに個々の前記
プーリが接触を保つことにより前記排出ローラが回転さ
せられるようにしたことを特徴とする丁合装置。[Scope of Claims] 1) The recording material introduced from the feeding port is guided to the conveying means by the feeding means, and the recording material is delivered to one of a plurality of fixed trays arranged along the conveying means by the ejection roller. In a collating device capable of discharging recording materials, each of the fixed trays has a discharge roller, and a common drive shaft that simultaneously drives the plurality of discharge rollers, the feeding means, and the conveyance means, and A collating device characterized by being equipped with a driving source. 2) In the collating device according to claim 1, each of the plurality of discharge rollers has a coaxial pulley, and each pulley maintains contact with a belt driven by the common drive shaft. A collating device characterized in that the discharge roller is rotatable.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21067886A JPS6371069A (en) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | Collatimg device |
US07/041,699 US4819931A (en) | 1986-09-09 | 1987-04-21 | Sorting apparatus |
EP87106026A EP0259542B1 (en) | 1986-09-09 | 1987-04-24 | Sorting apparatus |
DE8787106026T DE3769046D1 (en) | 1986-09-09 | 1987-04-24 | SORTING APPARATUS. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21067886A JPS6371069A (en) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | Collatimg device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6371069A true JPS6371069A (en) | 1988-03-31 |
Family
ID=16593296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21067886A Pending JPS6371069A (en) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | Collatimg device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6371069A (en) |
-
1986
- 1986-09-09 JP JP21067886A patent/JPS6371069A/en active Pending
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