JPS6367291A - キヤツパのデイスペンサ供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明はディスペンサを容器に取付けるキャッパに関し
、より詳しくは上記ディスペンサのノズルを所要方向に
向けた状態でキャッパに供給するようにしたキャー７パ
のディスペンサ供給装置に関する。

ｒ従来の技術」 従来、容器の口部にディスペンサを取付け、そのディス
ペンサの本体内に収容したポンプをポンプ作動部材によ
って作動させることにより、容器内の液体をノズルから
外部に吐出させて分配給送することができるようにして
いる。

ところで従来、上記ディスペンサを容器に取付ける際に
は、先ず容器内にディスペンサを挿入し１次にディスペ
ンサを容器に対して回転させて容器に対するノズルの方
向を所要方向に向けさせ、さらにその状態のままディス
ペンサの本体を挟持したら、ディスペンサの本体に回転
自在に設けたキャップを、キャッピングヘッドに移動可
能に設けた＃ｉ数個の締付ローラで挟持させ、この締付
ローラの回転により上記キャップを回転させて容器に螺
着させるようにしている（＃開閉６１−１２７４８５号
）。

「発明が解決しようとする問題点」 しかしながら上述した従来装置では、容塁内にディスペ
ンサを挿入した状態でノズルの方向を所要方向に向けさ
せるようにしているので１次にディスペンサの本体を挟
持する際に、ディスペンサが容器に対して傾いたり、或
いは浮いた状態で組付けられていた場合には、その挟持
を確実に行なうことができず、その結果キャッピング不
良になることがあった。

「問題点を解決するための手段」 本発明はそのような事情に鑑み、ディスペンサの本体に
回転自在に設けたキャップを、キャッピングヘッドに移
動可能に設けた複数個の締付ローラで挟持させ、この締
付ローラの回転により上記キャップを回転させて容器に
！ｌ！１着させるキャッパにおいて、 上記ディスペンサのノズルを所要方向に向けて整夕呼供
給する供給手段と、この供給手段に供給されたディスペ
ンサの本体を挟持し、上記ノズルを所要方向に向けた状
態で上記供給手段から取出して上記キャッピングヘッド
に受渡す挟持手段と。

上記キャッピングヘッドに設けられ、上記挟持手段に挟
持された上記ディスペンサの本体又はノズルに係合して
そのノズルを所要方向に向けた状態に保持する係合部材
とを設け、上記キャッピングヘッドがディスペンサを保
持したら上記挟持手段によるディスペンサの本体の挟持
を開放させるようにしたものである。

「作用」 上記構成によれば、ノズルを所要方向に向けて整列供給
されたディスペンサを、上記挟持手段によりノズルを所
要方向に向けた状態のまま供給手段から取出してキャッ
ピングへ、ドに受渡すことができるので、常に一定の状
態でディスペンサをキャッピングへラドに供給すること
が可使となり、したがってキャッピング−１７ドによる
確実なキャッピング作業を行なうことが可能となる。

「実施例」 以下図示実施例について本発明を説明すると、第１図に
おいて、回転式キャーＩパ１はそれぞれ同期して回転す
る供給スターホイール？１回転体３および排出スターホ
イール４を備えており１図示しないコンベヤによって搬
送されてきた容器５（第２図参照）は、上記供給スター
ホイール２を介してキャッパ１の回転体３内に供給され
る。

叱方、上記容器５に取付けられるディスペンサ６は、供
給シュート７から上記供給スターホイール２の上部に一
体に設けた供給手段８に供給され、この供給手段８によ
りディスペンサ６のノズル６ａが所要の方向に揃えられ
る。そしてノズル８ａが所要の方向に揃えられたディス
ペンサ６は、ノズル６ａを所要方向に揃えたまま上記容
器５の直上位置においてキャー、パ１の回転体３内に供
給され、その回転体３内において容器５に取付けられる
。

この後、ディスペンサ６が取付けられた容器５は、上記
排出スターホイール４によってキャッパ１から外部に排
出される。

第２図は上記ディスペンサ６を容器５に取付けた状態を
示しており、上記ディスペンサ６は、ポンプ６ｂを収容
した本体６ｃと、この本体６ｃに回転自在に設けたキャ
ップ８ｄとを備えており、上記キャップ６ｄを容器５の
上端口部に螺着することにより、ディスペンサ６を容器
５に取付けている。

上記本体Ｂｃ内に収容したポンプｅｂは、その本体６ｃ
内に形成したシリンダ室８ｅと、このシリンダ室６ｅ内
に摺動自在に嵌合したピストン６「と、このピストン６
ｆに連結してポンプ６ｂを作動させるポンプ作９部材８
ｇと、上記シリンダ室８ｅの上下位ごに設けられてそれ
ぞれ下方から上方への液体の流通を許容する一対の逆止
弁ｅｈ、６１とを備えており、上記ポンプ作動部材６ｇ
はシリンダ室６ｅ内に収容したばね６ｊにより通常は上
記本体６ｃから上方に突出した上昇端位置に位置させて
いる。

そして上記ポンプ作動部材６ｇをばね８ｊに抗して降下
させることにより、上記シリンダ室６ｅ内の液体を上方
の逆止弁６ｈおよびこのシリンダ室６ｅと上記ポンプ作
動部材８８に設けたノズル６ａとを連通ずる吐出通路６
ｋを介して外部に吐出させ、また上記ばね６ｊにより上
記ポンプ作動部材６ｇを上昇させることにより、容器５
内の液体を下方の逆止弁６１および容器５内とシリンダ
室８ｅとを連通する吸込通路６１を介してシリンダ室Ｑ
ｅ内に吸込むことができるようにしている。

さらに、上記ポンプ作動部材６ｇの上端部に設けた９Ａ
部６ｍの直下位置には雄ねじ部８ｎを、またポンプ作動
部材６ｇを嵌合した本体６ｃの上部内周には図示しない
雌ねじ部をそれぞれ螺設してあり、上記ポンプ作動部材
６ｇをばね６ｊに抗して本体８Ｃに押込んだ状態で上記
雄ねじ部６ｎを雌ねじ部に螺合させ、かつその状態にお
けるディスペンサ６を容器５に取付けるようにしている
。

次に、第１図に示すように、上記供給スターホイール２
の上部に一体に設けた供給手段８は、上記供給スターホ
イール２と一体に回転する回転板１１と、この回転板１
１の中心に向けて配設固定した上記供給シュート７と、
回転板１１の外周に沿って配設固定した円弧状のガイド
部材１２とを備えており、さらに上記回転板１１の外周
部に複数個のポケット部ｔｌａと係合部１１ｂとを交互
に形成している。

上記保合部１１ｂの外周は上記ガイド部材１２に近接さ
せて形成してあり、またポケット部１１ａの内周部とガ
イド部材工２との間隔は、上記ディスペンサ６のキャッ
プ６ｄの直径よりも狭く、かつそのキャップ６ｄより下
方の本体６Ｃの直径よりも広く設定し、それによりポケ
ット部１１ａの内周部とガイド部材１２間にディスペン
サ６の本体６Ｃを挿通させた状態で両者にキャップ６ｄ
を１！置させて支持し、かつその状態で上記係合部１１
ｂによってディスペンサ６を搬送することができるよう
にしている。

そして上記ガイド部材１２の回転方向前方部には１回転
板１１の中心に向けて付勢した円弧状の摩擦ハツト１３
を設けてあり、上記係合部１１ｂによって搬送されるデ
ィスペンサ６の本体ＱＣをその摩擦パッド１３に接触さ
せることにより、ディスペンサ６を前進に伴なって第１
図時計方向に回転させることができるようにしている。

さらに上記回転板１１の各係合部１１ｂにはそれぞれス
トッパ部材１４を取付けてあり、上記ディスペンサ６が
摩擦パッド１３によって時計方向に回転された際に、そ
のディスペンサ６のノズル６ａをストッパ部材１４に当
接させ、それによってノズル８ａを所要方向に向けた状
態で位置決めすることができるようにしている。

上記供給シュート７内を自重によって搬送されてきた最
先端のディスペンサ６は、その本体６ｃが回転板１１の
保合部１１ｂの外周面に当接して前進が阻止されており
、上記回転板１１が回転して係合部１１ｂが通過すると
、その最先端のディスペンサ６は上記ポケット部ｔｌａ
内に自重によって進入する。

上記供給シュート７の先端側部には図示しないばね材か
らなるストッパ部材を設けてあり、上記ポケット部Ｅｔ
ａ内に進入したディスペンサ６はそのストッパ部材によ
り回転板１１と一体に回転されるのが阻止されてその位
数に停止している。そして回転板１１の係合部１１ｂが
ディスペンサ６に当接すると、この係合部１１ｂはディ
スペンサ６を強制的に上記ストッパ部材を越えて前進さ
せ、回転板１１のポケット部１１ａの内周部とガイド部
材１２とでそのディスペンサ６のキャップ６ｄを支持し
た状態で搬送する。

この際、供給シュート７から引出されたディスペンサ６
に後続するディスペンサ６は、回転板１１の保合部１１
ｂによって前進が阻止され、回転板１１のひき続く回転
により次のポケット部１１ａに収容された後、後続する
係合部１１ｂによって搬送されるようになる。

上記係合部１１ｂによって搬送されるディスペンサ６の
本体６Ｃが摩擦パッド１３に接触すると、ディスペンサ
６はその摩擦力により第１図時計方向に回転され、ディ
スペンサ６のノズル６ａが回転板１１に設けたストッパ
部材１４に当接して所定方向に、図示実施例では搬送方
向に対して後方に向けた状態で位置決めされると、ディ
スペンサ６はその状態のまま供給手段８から回転体３へ
の受渡位ｎへ搬送される。

なお１本実施例では供給手段８によってディスペンサ６
のノズル６ａの位置決めを行なっているが、例えばディ
スペンサ６やノズル６ａ等の形状により予めディスペン
サ６のノズル６ａを所定の方向に位置決めして供給シュ
ート７によってそのディスペンサ６を整列供給できると
きは、上記供給手段８を省略し、供給シュート７自体を
ディスペンサ６の供給手段として利用できることは勿論
である。

次に、上記キャッパ１の回転体３には、上記供給手段８
によりノズル６ａを所要の方向に向けた状態で供給され
たディスペンサ６の本体８Ｃを挟持し、上記ノズル８ａ
を所要方向に向けた状態で上記供給手段８から取出して
でそのディスペンサ６を回転体３内に受入れる挟持手段
１Ｂを設けている。

この挟持手段１日は回転体３の外周部等間隔位こに複数
個設けてあり、各挟持手段１８は上記ディスペンサ６の
本体１ｌｉｃを挟持する一対の挟持アーム１９をそれぞ
れ備えている。

第３図の中心線より上半分に示すように、上記一対の挟
持アーム１９の基部はそれぞれ回転体３に鉛直方向に軸
支した回転軸２０に取付けてあり、かつ各回転軸２０の
それぞれに取付けたギヤ２１を相互に噛合させている。

したがって、一方の回転軸２０を一方向に回転させた際
には他方の回転軸２０を逆方向に回転させることができ
、これによって両挟持アーム１９の先端を開閉させるこ
とができるようにしている。

そして、一方の挟持アーム１８と回転体３との間に引張
ばね２２を張設してその引張力により両挟持アーム１３
の先端を閉鎖する方向に附勢するとともに、他方の挟持
アーム１９に取付けたカムフォロワ２３を回転体３の中
心部分に固定して設けた固定カム２４の外周面に弾接さ
せ、この固定カム２４のカム曲線に従って上記一対の挟
持アーム１３を開閉させることができるようにしている
。

第１図に示すように、上記一対の挟持アーム１９は供給
手段８に接近する際には開放された状態となっており、
したがって供給手段８によって搬送されてきたディスペ
ンサ６は、回転体３の回転によって搬送されてきた一対
の挟持アーム１９間に挿入されるようになる。そしてデ
ィスペンサ６が供給手段８から回転体３への受渡位こと
なると、上記固定カム２４により挟持アーム１９が閉じ
られて上記キャップ８ｄよりも下方の本体６ｃを挟持し
、ノズル６ａを搬送方向後方に向けたままそのディスペ
ンサ６を供給手段８から回転体３内に受入れる。

然して上記回転体３には、第４図の想像線で示すように
、上記各挟持手段１８の上方の位置に、挟持手段１８か
らのディスペンサ６を受取ってそのキャップｃｄを容器
５の上端口部に螺着するキャッピングヘッド２８をそれ
ぞれ設けている。

各キャッピングヘッド２日は回転体３にそれぞれ昇降自
在に取付けてあり、そのキャッピングヘッド２８に設け
た図示しないカムフォロワを回転体３の軸部上方に設け
た固定カムに係合させることにより、上記回転体３の回
転にともなって昇降できるようにしている。

上記キャッピングヘッド２日の下部には、第５図、第６
図に示すように、上記ディスペンサ６の頭部６鳳および
ノズル６ａに係合してそのノズル６ａを一定方向に向け
た状態に保持する係合部材２３と、上記ディスペンサ６
のキャップ６ｄより上方の本体６Ｃを把持する把持手段
３０と、さらに上記キャップ８ｄの外周面に圧接されて
そのキャップ６ｄを回転させる合計４個の締付ローラ３
１（第８図参照）とを備えている。

上記係合部材２３は底部が開口した逆コツプ状部材から
構成してあり、その下部外周に上記ノズル６ａが挿入さ
れる切欠部２９ａ（第６図）を形成することにより、上
記係合部材２９内にディスペンサ６の頭部６鳳を収納し
た際に上記ノズルθａを切欠部２９ａに係合させて、係
合部材２１３に対してノズル６ａが相対的に回転するこ
とがないようにしている。

また、上記ディスペンサ６のキャップ６ｄより上方の本
体８Ｃを把持する把持手段３０は、キャッピングヘッド
２日の下方部分にビン３２によって揺動自在に軸支した
一対の係合部材３３（第８図参照）と、各係合部材３３
とキャッピングヘッド２８との間に弾装されて各係合部
材３３の下端部を拡開させるばね３４と、上記ビン３２
より上方位置において各係合部材３３の上端部に設けた
カムフォロワ３５とを備えており、各カムフォロワ３５
は、上記キャッピングヘッド２日の軸部に取付けたエア
シリンダ３６によって昇降されるカム３７に上記ばね３
４の弾撥力によって弾接している。

上記カム３７は、通常はエアシリンダ３Ｂによって第５
図の中心線の右側に示す上昇端に位置されており、この
状態では各係合部材３３の下端部は上記ばね３４によっ
て拡開した状態となっている。これに対し、第５図の中
心線の左側で示すように、上記カム３７がエアシリンダ
３６によって降下された際には、各係合部材３３の下端
部が閉じられ、その下端部によって上記ディスペンサ６
の本体８ｃを両側から把持することができるようになっ
ている。

さらに、上記キャップ６ｄを回転させる合計４個の締付
ローラ３１はゴム等の摩擦係数の大きい材質から構成し
てあり、各締付ローラ３１を取付けた回転軸４１を一対
の可動アーム４２の下端部にそれぞれ軸支し、かつ２個
の締付ローラ３１を１組としてそれぞれの組を１つの可
動アーム４２の下端部に軸支するようにしている。

上記各可動アーム４２の上方部分はビン４３により上記
キャッピングへ７１２日に揺動自在に取付けてあり、上
記把持手段３０の一対の係合部材３３と同様に、エアシ
リンダ４４に連動したカム４５を第５図の中心線の右側
で示す上昇端に位置させた際には、ばね４Ｇによって各
可動アーム４２の下端部を拡開させている。

これに対し、第５図の中心線の左側で示すように、エア
シリンダ４４によってカム４５を降下させた際には、各
可動アーム４２の上端部に設けたカムフォロワ４７を介
してその可動アーム４２の下端部に設けた締付ローラ３
１を閉じさせ、それら合計４つの締付ローラ３１によっ
てディスペンサ６のキャップ８ｄを挟持できるようにし
ている（第８図参照）。

次に、上記各締付ローラ３１を同一方向に回転駆動して
挟持したキャップ６ｄを回転させるためのトルクモータ
５１はＬ記キャッピングヘッド２８のｈｇｌｌに設けて
あり、そのトルクモータ５１の駆動軸５２にギヤ５３を
取付けている。このギヤ５３には、第７図に示すように
、その周囲に設けた４つのギヤ５４を噛合させてあり、
各ギヤ５４はキャッピングヘッド２日に回転自在に軸支
した駆動軸５５にそれぞれ取付けている。

そして上記４木の駆動軸５５と各締付ローラ３１を取付
けた回転軸４１とは、それぞれ一対のユニバーサルジヨ
イント５Ｂと各ユニバーサルジョイント５６間を連結す
るスプライン軸５７とを介して相手に連結させている。

したがって、上記各駆動軸５５が上記トルクモータ５１
によって回転駆動された際には、その駆動軸５５の回転
はユニバーサルジヨイント５８とスプライン軸５７およ
び回転軸４１を介して締付ローラ３１に伝達され、しか
も可動アーム４２が揺動されても、ユニバーサルジヨイ
ント５６とスプライン軸５７とによりその揺動を許容し
つつ回転を伝達することができるようになっている。

さらに上記回転体３には、第４図に示すように、前述し
た供給手段８からディスペンサ６を回転体３内に受入れ
る挟持手段１８の下方位置に、ディスペンサ６の下端部
が確実に容器５内に挿入されるようにその下端部を案内
する案内手段６１を設けている。この案内手段６１は、
第３図の下半分に示すように、それぞれ一対のアームＢ
２と、各アーム８２の先端に取付けた１円筒状部材を二
つ割にして形成したガイドコーン６３とを備えており、
両アーム６２を閉鎖させて各ガイドコーン６３を突合せ
た際に、そのガイドコーン６３によって下方が窄まった
円筒状の案内面を形成するようにしている。

上記案内手段６１の各アーム６２を開閉させるための構
成は、上述した挟持手段１８の各挟持アーム１３を開閉
させるための構成と実質的に同一となっており、その挟
持手段１Ｂと同−若しくは相当部分には同一符号に′を
付して示している。

以上の構成において、上記供給手段８によってノズル６
ａの方向が所要方向に向けられたディスペンサ６を挟持
手段１８の一対の挟持アーム１９が挟持し、そのディス
ペンサ６をノズル６ａの方向を所要方向に保ったまま供
給手段８から回転体３内に受入れた際には、第１４Ｂ図
に示すように、上記キャッピングヘッド２日は上昇端に
位置しており、またキャッピングヘッド２Ｂの各一対の
係合部材３３と可動アーム４２はそれぞれ開放されてい
る。

そして上記挟持手段１日が供給手段８からディスペンサ
６を引出すと、キャッピングヘッド２８が降下して先ず
ギヤッピングへ７１２日の下部に設けた係合部材２３内
にディスペンサ６の頭部８ｍを収納し、これと同時に係
合部材２９に形成した切欠部２３ａにノズル８ａを係合
させて、係合部材２９に対してノズル６ａが相対的に回
転することがないようにする。

次に、エアシリンダ３Ｇ、４４が作動されてそれぞれカ
ム３７．４５を降下させ、それによって各一対の係合部
材３３と可動アーム４２の下端部を閉じさせる。上記係
合部材３３の下ＸＡ部はディスペンサ６のキャップ６ｄ
よりも上方の本体６ｃを挟持し、可動アーム４２の下端
部に設けた４つの締付ローラ３１はキャップ６ｄを挟持
する（第１３ｃ図）。

上記一対の係合部材３３と可動アーム４２とによってデ
ィスペンサ６を保持すると、挟持手段１８の一対の挟持
アーム１３がディスペンサ６の挟持を開放しく第１３ｄ
図）、これと同時に案内手段８１の一対のアーム６２の
先端部に設けた二つ割のガイドコーン６３が閉じられて
、下方が窄まった円筒状の案内面が形成される（第１３
ｅ図）。

この状態となると、キャッピングヘッド２８が降下され
てこれに保持したディスペンサ６を降下させ、そのディ
スペンサ６の下端部を上記ガイドコーン６３により容器
５の内部に確実に案内する。

そしてディスペンサ６の下端部が容器５内に挿入される
と、上記ガイドコーン６３が一対のアームｃ２により開
放され（第１３ｆ図）、ひき続きキャッピングヘッド２
日が降下されてディスペンサ６のキャップ６ｄを容器５
の上端口部に嵌合させる。

上記ディスペンサ６のキャップ６ｄが容器５に嵌合され
る際には、トルクモータ５１が起動されて締付ローラ３
１によってキャップ６ｄが回転されており、したがって
容器５の上端口部にキャップ６ｄが嵌合されると、その
キャップ６ｄは容器５の上端口部にｔｌｘ着される。そ
して上記トルクモータ５１がキャップ６ｄを所定の締付
トルクで容器５に締付けてその回転が停止すると、トル
クモータ５１の運転が停止される（第１３ｇ図）。

以上の作動によってディスペンサ６を容器５へ取付ける
作業が終了するのであるが１本実施例ではこの後、上記
係合部材３３によって固定されているディスペンサ６の
本体６ｃに対し、係合部材２９を回転付勢してそれに嵌
合している頭部６膳を上記層ねじ部Ｇｏの締付方向に回
転付勢させ、頭＠６■が回転した場合にはその雄ねじ部
８ＩＩＩが弛んでいるので、その状態を検出できるよう
にしている。

すなわち、第９図ないし第１２図において、上記ディス
ペンサ６の頭部６鳳が嵌合される係合部材２８は、上記
キャッピングヘッド２８の下端部に回転可詣に取付けて
あり、この係合部材２９の外周面の一部に形成したギヤ
６７にセクタギヤθ８を噛合させている。このセクタギ
ヤ６８は上記キャッピングヘッド２Ｂに軸支した回転軸
６９に取付けてあり、この回転軸Ｇ９は一対のユニバー
サルジヨイント７ｏとその間のスプライン軸７１とによ
ってキャッピングヘッド２８の上部に軸支した回転軸７
２に連結している。

上記回転軸７２の上部には弛み検出アーム７３と作動レ
バー７４とを設けてあり、一方の弛み検出アーム７３は
上記回転軸７２に固定しているが、他方の作動レバー７
４は回転可能に取付けている。そして上記作動レバー７
４をこれとキャッピングヘッド２８との間に張設した引
張ばね７５により時計方向に回転させるとともに、この
作動レバー７４を上記検出アーム７３に設けたビン７６
に出接させて上記検出アーム７３を時計方向に回転させ
、この検出アーム７３を上記キャッピングヘッド２８に
設けたストッパ７７に当接させることにより、上記検出
アーム７３と作動レバー７４とを図示非作動位置に保持
している。

この非作動状態では、上記検出アーム７３に連動する係
合部材２８の切欠部２９ａは、正規の方向に位置決めさ
れたノズル６ａに係合してその位こに保持できるように
なっている。

さらに、上記作動レバー７４に設けたビン８１と上記検
出アーム７３に設けたビン７６との間に引張ばね８２を
張設し、上記作動レバー７４が図示非作動位置から反時
計方向に回転された際に、引張ばね８２を介して検出ア
ーム７３を反時計方向に、したがって上記係合部材２９
を介してディスペンサ６の頭部６ｍを本体６Ｃに対して
締付方向に回転付勢することができるようにしている。

そして上記作動レバー７４の先端部にはポールからなる
カムフォロワ８３を設け、このカムフォロワ８３を第１
図に示す排出スターホイール４の手前位置に配設固定し
た固定カム８４に係合させることにより、上記作動レバ
ー７４を上記非作動位ｔから所要量だけ反時計方向に回
転させることができるようにしている。

また、上記キャッピングヘッド２日には、非作動位置に
位としている上記検出アーム７３の先端部を検出する近
接スイッチ８５を設けている。この近接スイッチ８５は
図示しない制御装置に接続されており、上記検出アーム
７３がストッパ７７に当接した非作動位置から所要量以
上反時計方向に回転された場合には、それを上記制御装
置で検出できるようにしている。

なお上記近接スイッチ８５は、結局は係合部材２９が回
転したことを検出できればよく、その目的が達成できれ
ばどこに設けてあってもよい、また上記係合部材２９を
上記ねじ部の締付方向に回転付勢する回転手段として、
上記検出アーム７３や作動レバー７４を設ける代りに、
トルクモータを設けてもよい。

次に、上記雄ねじ部６ｎの弛みの検出作動につい□ て説明すると、上記ディスペンサ６が容器５へ取付けら
れた後、上記作動レバー７４のカムフォロワ８３が固定
カム８４に当接し、作動レバー７４が引張ばね７５に抗
して反時計方向に回転される。これにより、引張ばね８
２を介して検出アーム７３が反時計方向に回転付勢され
るとともに、検出アーム７３に連動する係合部材２３を
介してディスペンサ６の頭部６ｍが本体６Ｃに対して締
付方向に回転付勢される。

この際、ディスペンサ６の雄ねじ部６ｎが雌ねじ部に確
実に締込まれていれば上記頭部６鳳が回転することはな
く、そのような正常な容器５、および弛みがあってもそ
の程度が小さく、検出アーム７３が反時計方向に僅かに
回転しても上記近接スイッチ８５によって検出されない
容器は、いずれも正常な容器として、上記キャッピング
ヘッド２８から離脱された後、排出スターホイール４を
介して外部に搬出される。

これに対し、上記雄ねじ部６ｎの弛みの程度が大きく、
検出アーム７３が反時計方向に所要量以上回転した場合
には、上記制御装置はその状態を近接スイッチ８５によ
り検出し、当該不良８塁を下流側に設けた図示しないリ
ジェクト機構により正常な８塁処理ラインから外部に排
出させるようになる。

なお、上記実施例ではディスペンサ６のノズル６ａはそ
の本体６Ｃと別部材となっているが、それに限定される
ものではなく、例えば本体にノズルが一体に設けられ、
その本体に設けたポンプ作動部材を作動させてノズルか
ら液体を突出させるようにしたディスペンサを用いるこ
とができることは勿論である。そしてそのようなディス
ペンサを用いる場合には、上記ノズル６ａに係合する係
合部材２９と、ディスペンサ６の本体６Ｃに係合する把
持手段３０の係合部材３３とのいずれか一方を省略でき
ることは勿論である。

「発明の効果」 以上のように、本発明によれば、挟持手段によりディス
ペンサを常に一定の安定した状態でキャッピングヘッド
に受渡すことができるので、そのキャッピングヘッドに
よる確実なギヤッピング作業を行なうことができるとい
う効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す概略の平面図、第２図
は容器５の側面図、第３図は上半分に挟持手段１８を、
下半分に案内手段６１を示す横断面図、第４図は第１図
に示す回転体３の縦断面図、：ｆＳｓ図はキャッピング
へラド２８の拡大断面図、第６図は第５図の側面図、第
７図は第５図の■−■線に沿う断面図、第８図は第５図
の■−Ｖｌ線に沿う概略断面図、第９図はキャッピング
ヘッド２日の第５図とは異なる部分での断面図、第１０
図は第９図の側面図、第１１図は第９図の平面図、第１
２図は第９図の■−ＸＷ＆ｌに沿う概略断面図、第１３
ａ図ないし１１３ｇ図はディスペンサ６を容器に取付け
る作動工程図である。 １・・・回転式キャッパ　３・・・回転体５・・・容器
　　　　　　６・・・ディスペンサ６ａ・・・ノズル　
　　　　６ｂ・・・ポンプ６ｃ・・・本体　　　　　　
６ｄ・・・＋ヤップ６ｇ・・・ポンプ作動部材　７・・
・供給シュート８・・・供給手段　　　　１８・・・挟
持手段１３・・・挟持アーム　　　２８・・・キャッピ
ングヘッド２９．３３・・・係合部材　　３０・・・把
持手段３１・・・締付ローラ 第　　２　　図 ２９ａ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ディスペンサの本体に回転自在に設けたキャップを、キ
   ャッピングヘッドに移動可能に設けた複数個の締付ロー
   ラで挟持させ、この締付ローラの回転により上記キャッ
   プを回転させて容器に螺着させるキャッパにおいて、 上記ディスペンサのノズルを所要方向に向けて整列供給
   する供給手段と、この供給手段に供給されたディスペン
   サの本体を挟持し、上記ノズルを所要方向に向けた状態
   で上記供給手段から取出して上記キャッピングヘッドに
   受渡す挟持手段と、上記キャッピングヘッドに設けられ
   、上記挟持手段に挟持された上記ディスペンサの本体又
   はノズルに係合してそのノズルを所要方向に向けた状態
   に保持する係合部材とを設け、上記キャッピングヘッド
   がディスペンサを保持したら上記挟持手段によるディス
   ペンサの本体の挟持を開放させることを特徴とするキャ
   ッパのディスペンサ供給装置。