JPS6366061A - Paper discharger - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、電子複写機およびプリンタなどの画像記録装
置における排紙装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION TECHNICAL FIELD The present invention relates to a paper ejection device in an image recording apparatus such as an electronic copying machine and a printer.

従来技術 従来から、排紙装置として、所定位置１こ配置された一
対の排紙ローうにより用紙を排紙トレイに排出するもの
が知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a paper ejection device that ejects paper onto a paper ejection tray using a pair of paper ejection rows arranged at a predetermined position.

しかし、この排紙装置は、用紙のサイズが異なる場合に
排紙トレイにおける用紙の先端を揃えることができない
という欠点がある。However, this paper ejection device has a drawback in that it is not possible to align the leading edges of the paper sheets in the paper ejection tray when the paper sizes are different.

目　　　　　的 本発明の目的は、用紙のサイズが異なる場合にも排紙ト
レイにおける用紙の鼻端を揃えることができる排紙装匝
門提供することにある。OBJECTIVES An object of the present invention is to provide a paper ejection loading gate that can align the edges of sheets in a paper ejection tray even when the paper sizes are different.

層成 本発明は、ほぼ水平方向へ移動可能に配置されている水
平移動部材と、この水平移動部材を移動させる駆動手段
と、上記水平移動部材に配置されていて送られてくる用
紙を一時的に挾持する用紙挾持手段と、上記水平移動部
材に配置されてぃて用紙を排出する一対の排紙ローラと
、これらの排紙ローラを回転させる排紙ローラ駆動手段
と、上記排紙ローラにより排出される用紙を収容する排
紙１−レイとを具備してなり、上記水平移動部材を待機
位置に待機させて送られでくる用紙の先端部を用紙挾持
手段が挾持すると共に一対の排紙ローラが挾持した状態
で、水平移動部材を用紙のサイズに対応した位置に往動
した後に、排紙ローラを回転させて用紙を排出してから
水平移動部材を復動させることを特徴とする。The layered structure of the present invention includes a horizontally moving member arranged to be movable in a substantially horizontal direction, a driving means for moving this horizontally moving member, and a drive means arranged on the horizontally moving member to temporarily move the paper being fed. a pair of paper ejection rollers disposed on the horizontal moving member for ejecting the paper; a paper ejection roller driving means for rotating these paper ejection rollers; and a paper ejection roller for rotating the paper ejection rollers. A paper holding means holds the leading end of the paper that is fed while the horizontally moving member is held at a standby position, and a pair of paper discharge rollers are provided. It is characterized in that after the horizontally moving member is moved forward to a position corresponding to the size of the paper in the sandwiched state, the paper ejection roller is rotated to eject the paper, and then the horizontally moving member is moved back.

次に本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。Next, embodiments of the present invention will be described in detail based on the drawings.

第１図において符号１はほぼ水平方向へ移動可能に配置
されている水平移動部材を示している。In FIG. 1, reference numeral 1 designates a horizontally moving member that is arranged to be movable in a substantially horizontal direction.

この水平移動部材１の下部にはローラ２が回転自在に設
けられている。これらのローラ２はほぼ水平状に配置さ
れたレール３に載はされている。上記水平移動部材１の
上部には案内口〜う４が設け′られている。この案内ロ
ーラ４はほぼ水平状に配置されている案内レール５に案
内されながら移動する。A roller 2 is rotatably provided at the bottom of the horizontally moving member 1. These rollers 2 are mounted on rails 3 arranged substantially horizontally. A guide port 4 is provided in the upper part of the horizontally moving member 1. The guide roller 4 moves while being guided by a guide rail 5 arranged substantially horizontally.

上記水平移動部材１は駆動手段６により（まぼ水平方向
へ所定範囲だけ移動される。この駆動手段６は、水平方
向へ所定間隔をおいて配置されている２対のプーリ６ａ
、６ｂと、一方のプーリ６ａの回転′＠６ｃの近くに配
置されている正逆回転可能なステップモータ６ｄと、こ
のステップモータ６ｄの駆動軸６ｅに固定されているウ
オームギヤ６ｆと、このウオームギア６ｆとかみ合うと
共にプーリ６ａの回転軸６ｃに固定されているギヤ６ｇ
と、上記プーリ６ａ、６ｂに取り掛けられていると共に
水平移動部材１の両側板１ａが固定さ九ている一対のワ
イヤ６ｈと、これらのワイヤ６ｈを案内する案内ローラ
６１とからなる。The horizontal moving member 1 is moved by a predetermined range in the substantially horizontal direction by a drive means 6.
, 6b, a step motor 6d capable of forward and reverse rotation which is arranged near the rotation '@6c of one pulley 6a, a worm gear 6f fixed to the drive shaft 6e of this step motor 6d, and this worm gear 6f. A gear 6g is meshed with the gear 6g and is fixed to the rotating shaft 6c of the pulley 6a.
It consists of a pair of wires 6h which are attached to the pulleys 6a and 6b and to which both side plates 1a of the horizontally moving member 1 are fixed, and a guide roller 61 which guides these wires 6h.

上記水平移動部材１は、両側板１ａとこれらに一体的に
固定されている保持板１ｂとからなる。The horizontally moving member 1 includes both side plates 1a and a holding plate 1b integrally fixed to these plates.

これらの両側板１ａおよび保持板１ｂには１画像記録装
置から送られてくる用紙Ｐを案内する２つの紙ガイド部
材１ｅ、ｌｄが配設されている。Two paper guide members 1e and ld for guiding the paper P sent from the single image recording device are arranged on the side plates 1a and the holding plate 1b.

第２図および第３図に示すように、上記紙ガイド部材１
ｄには２つの保持部材７が突設されており、これらの保
持部材７に軸受８が上下方向へ少し移動可能に設けられ
ている。これらの軸受８に排紙ローラ９の回転軸９ａが
支持されている。この排紙ローラ９はほぼ上下方向へ移
動可能となっている。また、上記紙ガイド部材１ｄには
保持部材１０が突設されており、この保持部材１０には
排紙ローラ９の回転軸９ａを上へ押圧するスプリング１
１が保持されている。As shown in FIGS. 2 and 3, the paper guide member 1
Two holding members 7 are provided protruding from d, and bearings 8 are provided on these holding members 7 so as to be slightly movable in the vertical direction. A rotating shaft 9a of a paper discharge roller 9 is supported by these bearings 8. This paper discharge roller 9 is movable substantially in the vertical direction. Further, a holding member 10 is protruded from the paper guide member 1d, and a spring 1 is attached to the holding member 10 to press the rotating shaft 9a of the paper ejection roller 9 upward.
1 is retained.

第３図に示すように、上記紙ガイド部材ＩＣにも２つの
支持部材１２が突設されており、これらの支持部材１２
には一方面クラッチ１３および軸受１４が設けられてお
り、かつ、これらの一方向クラッチ１３および軸受１４
に排紙ローラ１５の回転軸１５ａが支持されている。こ
の排紙ローラ１５は排紙ローラ駆動手段１６により回転
される。As shown in FIG. 3, the paper guide member IC also has two supporting members 12 protruding from each other.
is provided with a one-way clutch 13 and a bearing 14, and these one-way clutch 13 and bearing 14
A rotating shaft 15a of a paper ejecting roller 15 is supported by the rotating shaft 15a. This paper ejection roller 15 is rotated by a paper ejection roller drive means 16.

この排紙ローラ駆動手段１６は、水平移動部材１の保持
板１ｂに固定されたモータ１６ａと、このモータ１６ａ
の駆動Ｎ１６ｂに固定されたプーリ１６ｃと、このプー
リ１６ｃと対向するように排紙ローラ１５の回転軸１５
ａに固定されたプーリ１６ｄと、これらのプーリ１６ｃ
、１ｆ３ｄに取り掛けられたベルト１６ｓとからなる。This paper discharge roller driving means 16 includes a motor 16a fixed to the holding plate 1b of the horizontally moving member 1, and a motor 16a fixed to the holding plate 1b of the horizontally moving member 1.
A pulley 16c fixed to the drive N16b, and a rotating shaft 15 of the paper discharge roller 15 facing the pulley 16c.
Pulley 16d fixed to a and these pulleys 16c
, and a belt 16s attached to 1f3d.

上記一方向クラッチ１３は、排紙ローラ１５が用紙Ｐを
排出する方向へ回転するのを阻止せず、かつ、排紙ロー
ラ１５が用紙Ｐを排出する方向と反対方向へ回転するの
を阻止する。The one-way clutch 13 does not prevent the paper ejection roller 15 from rotating in the direction in which the paper P is ejected, and prevents the paper ejection roller 15 from rotating in the opposite direction to the direction in which the paper P is ejected. .

上記排紙ローラ９，１５の用紙Ｐの挿入側には。On the paper P insertion side of the paper discharge rollers 9 and 15.

用紙Ｐを検知する紙センサ１７が配置されている。A paper sensor 17 for detecting paper P is arranged.

この紙センサ１７はフォトセンサからなり１紙ガイド部
材１ｄに固定されている。上記排紙ローラ９．１５が送
られてくる用紙Ｐを受ける待機位置に配置されたことを
検知するローラ待機位置センサ１８が所定位置に配置さ
れている。このローラ待機位置センサ１８は、フォトセ
ンサからなり、水平移動部材１の側ＦＬ１　ａが所定位
置に配置されたことを検知することにより排紙ローラ９
，１５が待機位置に配置されたことを検知する。This paper sensor 17 is made of a photosensor and is fixed to the one-paper guide member 1d. A roller standby position sensor 18 is arranged at a predetermined position to detect when the paper discharge roller 9.15 is placed at a standby position to receive the paper P being sent. This roller standby position sensor 18 is composed of a photosensor, and detects that the side FL1a of the horizontally moving member 1 is placed at a predetermined position.
, 15 are placed in the standby position.

上記水平移動部材１の下には排紙トレイ１９が配置さ九
ている。この排紙トレイ１９に収容される用紙Ｐのサイ
ズに対応した位置に４つのローラ位置センサ２０が配置
されている。これらのローラ位置センサ２０は、フォト
センサからなり、水平移動部材１が所定位置に配置され
たことを検知することにより排紙ローラ９，１５が所定
位置に配置さ九たことを検知する。A paper discharge tray 19 is arranged below the horizontally moving member 1. Four roller position sensors 20 are arranged at positions corresponding to the size of the paper P stored in the paper discharge tray 19. These roller position sensors 20 are composed of photosensors, and detect that the paper ejection rollers 9 and 15 are placed at predetermined positions by detecting that the horizontally moving member 1 is placed at a predetermined position.

第４図に上述の排紙装置の制御装置が示されているので
、次にこれを説明する。FIG. 4 shows a control device for the above-mentioned paper discharge device, which will be explained next.

上記紙センサ１７、ローラ待機位置センサ１８、ローラ
位置センサ２０、電源キー２１などの情報および画像記
録装置の制御装置２２からの用紙Ｐのサイズの情報がマ
イクロコンピュータ２３に与えられる。このマイクロコ
ンピュータ２３のＲＡＭには、往復フラグ、用紙サイズ
カウンタおよびローラ位置カウンタなどが設けられてい
る。上記マイクロコンピュータ２３の出力ポートには、
駆動手段６および排紙ローラ駆動手段１６などが接続さ
れている。Information on the paper sensor 17, roller standby position sensor 18, roller position sensor 20, power key 21, etc., and information on the size of paper P from the control device 22 of the image recording apparatus are given to the microcomputer 23. The RAM of this microcomputer 23 is provided with a reciprocating flag, a paper size counter, a roller position counter, and the like. The output port of the microcomputer 23 is
A drive means 6, a discharge roller drive means 16, and the like are connected.

上述の排紙装置の動作を第５図および第６図に基づいて
説明する。上記マイクロコンピュータ２３のＲＯＭには
第５図および第６図のフローに示すプログラムが記憶さ
れている。The operation of the above-mentioned paper ejecting device will be explained based on FIGS. 5 and 6. The ROM of the microcomputer 23 stores programs shown in the flowcharts of FIGS. 5 and 6.

まず、ステップ（１）で電源キー２１がＯＮであるか否
かをチェックする。ステップ（１）で電源キー２１がＯ
Ｎであると判定すると、ステップ（２）で初期設定を行
なう。この初期設定ではマイクロコンピュータ２３のＲ
ＡＭおよび入出力ポートがクリアされる。First, in step (1), it is checked whether the power key 21 is turned on. In step (1), power key 21 is turned to O.
If it is determined to be N, initial settings are performed in step (2). In this initial setting, the R of the microcomputer 23 is
AM and I/O ports are cleared.

次にステップ（３）で紙センサ１７がＯＮであるか否か
をチェックする。ステップ（３）で紙センサ１７がＯＮ
であると判定すると、ステップ（４）で排紙ローラ駆動
手段１６をＯＮとしてから、ステップ（５）で、ｔ、ｘ
≧ｔ１であるか否かをチェックする。Next, in step (3), it is checked whether the paper sensor 17 is ON. Paper sensor 17 is turned on in step (3)
If it is determined that
Check whether ≧t1.

このしＸはステップ（３）で砥センサ１７がＯＮになっ
た時点からの経過時間であり、かつ、ｔｌはステップ（
３）で紙センサ１７がＯＮになった時点から排紙ローラ
９，１５が用紙Ｐの先端部を挾持するまでに必要な所定
時間である。In this case,
This is the predetermined time required from the time when the paper sensor 17 is turned ON in step 3) until the paper discharge rollers 9 and 15 grip the leading edge of the paper P.

上記ステップ（５）でｔｘ≧ｔ１であると判定すると、
ステップ（６）で排紙ローラ駆動手段１６をＯＦＦとし
、ステップ（７）の用紙サイズ判定ルーチンを経て、ス
テップ（８）で［用紙サイズカウンタ〕＝Ｏであるか否
かをチェックする。ステップ（８）で〔用紙サイズカウ
ンタ〕＝０でないと判定すると。If it is determined in step (5) above that tx≧t1,
In step (6), the paper discharge roller drive means 16 is turned off, and after passing through the paper size determination routine in step (7), it is checked in step (8) whether or not [paper size counter]=O. If it is determined in step (8) that [paper size counter] is not 0.

ステップ（９）で〔往復フラグ〕を１とし、ステップ（
１０）で駆動手段６をＯＮとして排紙ローラ９，１５を
往動し、かつ、ステップ（１１）でローラ位置センサ２
０がＯＦＦからＯＮになったか否かをチェックする。ス
テップ（１１）でローラ位置センサ２０がＯＦＦからＯ
Ｎになったと判定すると、ステップ（１２）で〔ローラ
位置カウンタ〕＋１としてから、ステップ（１３）で〔
ローラ位置カウンタ〕＝〔用紙サイズカウンタ〕である
か否かをチェックする。Set [round trip flag] to 1 in step (9), and step (
In step 10), the drive means 6 is turned on to move the paper ejection rollers 9 and 15 forward, and in step (11), the roller position sensor 2 is turned on.
Check whether 0 has changed from OFF to ON. In step (11), the roller position sensor 20 changes from OFF to O.
If it is determined that the value is N, then in step (12) [roller position counter] is set to +1, and then in step (13), [roller position counter] is set to +1.
Check whether roller position counter]=[paper size counter].

上記ステップ（１３）で〔ローラ位置カウンタ〕＝〔用
紙サイズセンサ〕でないと判定すると、ステップ（１０
）へ戻って駆動手段６をＯＮに保持する。ステップ（１
３）で〔ローラ位置カウンタ〕＝〔用紙サイズセンサ〕
であると判定すると、ステップ（１４）で駆動手段６を
ＯＦＦとし、ステップ（１５）で〔往復フラグ〕を０と
し、ステップ（１６）で排紙ローラ駆動手段１６をＯＮ
としてから、ステップ（１７）でｔｙ≧ｔ２であるか否
かをチェックする。このｔｙはステップ（１６）で排紙
ローラ駆動手段１６をＯＮとした時点からの経過時間で
あり、かつ、ｔ２はステップ（１６）で排紙ローラ駆動
手段１６をＯＮとした時点から排紙トレイ１９に収容さ
れる最大の用紙Ｐを排紙ローラ９，１５により排出する
までに必要な所定時間である。If it is determined in step (13) above that [roller position counter] = [paper size sensor], then step (10
) and keep the driving means 6 ON. Step (1
3) [Roller position counter] = [Paper size sensor]
If it is determined that this is the case, the driving means 6 is turned off in step (14), the [reciprocating flag] is set to 0 in step (15), and the paper ejection roller driving means 16 is turned on in step (16).
Then, in step (17), it is checked whether ty≧t2. This ty is the elapsed time from the time when the paper ejection roller driving means 16 was turned on in step (16), and t2 is the elapsed time from the time when the paper ejection roller driving means 16 was turned on in step (16). This is the predetermined time required until the largest paper P accommodated in the paper sheet 19 is ejected by the paper ejection rollers 9 and 15.

上記ステップ（８）で〔用紙サイズカウンタ〕＝０であ
ると判定すると、すなわち、排出する用紙Ｐのサイズが
最大であると判定すると水平移動部材１と一体の排紙ロ
ーラ９，１５を往動する必要がないから、ステップ（１
６）ヘジャンプして排紙ローラ駆動手段１ＧをＯＮとし
て用紙Ｐを排出する。If it is determined that [paper size counter] = 0 in the above step (8), that is, if it is determined that the size of the paper P to be discharged is the maximum, the paper discharge rollers 9 and 15 integrated with the horizontal movement member 1 are moved forward. There is no need to do this, so step (1)
6) Jump to and turn on the paper ejection roller drive means 1G to eject the paper P.

上記ステップ（１７）でｔｙ≧ｔ２であると判定すると
、ステップ（１８）で排紙ローラ駆動手段１６をＯＦＦ
とし、ステップ（１９）で駆動手段６をＯＮとして排紙
ローラ９，１５を復動し、かつ、ステップ（２０）でロ
ーラ待機位置センサ１８がＯＮであるか否かをチェック
する。ステップ（２Ｇ）でローラ待機位置センサ１８が
ＯＮでないと判定すると、ステップ（１９）へ戻って駆
動手段６をＯＮに保持する。If it is determined in the above step (17) that ty≧t2, the paper ejection roller driving means 16 is turned off in step (18).
Then, in step (19), the drive means 6 is turned on to move the paper discharge rollers 9 and 15 backward, and in step (20) it is checked whether the roller standby position sensor 18 is on. If it is determined in step (2G) that the roller standby position sensor 18 is not ON, the process returns to step (19) and the driving means 6 is held ON.

上記ステップ（２０）でローラ待機位置センサ１８がＯ
Ｎであると判定すると、ステップ（２１）で駆動手段６
をＯＦＦとしてから、ステップ（２２）で電源キー２１
がＯＦＦであるか否かをチェックする。In step (20) above, the roller standby position sensor 18 is set to O.
If it is determined that the driving means 6 is
Turn off the power key 21 in step (22).
Check whether it is OFF.

ステップ（２２）で電源キー２１がＯＦＦでないと判定
すると、ステップ（３）へ戻る。ステップ（２２）で電
源キー２１がＯＦＦであると判定すると動作をストップ
する。If it is determined in step (22) that the power key 21 is not OFF, the process returns to step (3). If it is determined in step (22) that the power key 21 is OFF, the operation is stopped.

次に上記ステップ（７）の用紙サイズ判定ルーチンを第
６図に基づいて説明する。Next, the paper size determination routine in step (7) will be explained based on FIG. 6.

画像記録装置の制御装置から送られてくる用紙Ｐのサイ
ズをＳとすると、ステップ（２３）〜（２６）で５＝ｓ
ｏｌ　Ｓ１＋　Ｓ２　＋　Ｓ３またはＳ４　　（Ｓｏ＞
Ｓ　Ｌ　＞　３２　＞　５３＞　Ｓ　４　）であるか否
かをチェックする。ステップ（２３）　〜（２６）で５
＝ｓｏ　ｌ　５１１Ｓ２＋Ｓ３またはＳ４であると判定
すると、ステップ（２７）〜（３１）で〔用紙サイズカ
ウンタ〕し；、０゜１＋Ｌ３または４を入れてからメイ
ンルーチンにリターンする。If the size of paper P sent from the control device of the image recording device is S, then 5=s in steps (23) to (26)
ol S1+ S2 + S3 or S4 (So>
It is checked whether S L > 32 > 53 > S 4 ). 5 in steps (23) to (26)
If it is determined that =sol 511S2+S3 or S4, then in steps (27) to (31), the paper size counter is set to 0°1+L3 or 4, and then the process returns to the main routine.

上述の実施例においては、上記排紙ローラ９゜１５が往
動する場合に用紙Ｐを一時的に挾持する用紙挾持手段２
４が用紙Ｐの先端部を排紙ローラ９．１５自体で挾持す
るように堝成されているが、第７図に示すように排紙ロ
ーラ９，１５とは別に排紙ローラ９，１５の間に挿入さ
れる用紙Ｐの先端部を一時的に挾持する用紙挾持手段２
４を設けてもよい。この用紙挾持手段２４は、紙ガイド
部材１ｄの上面に固定されていて容易に弾性変形が可能
である２つの弾性挾持片２４ａと、紙ガイド部材１ｄの
下面に固定されていて紙ガイド部材１ｄの穴を介してア
クチュエータ２４ｂで弾性挾持片２４ａを上へ変位させ
る２つのソレノイド２４　ｃとからなる。In the embodiment described above, the paper holding means 2 temporarily holds the paper P when the paper ejection roller 9° 15 moves forward.
4 is formed so that the leading edge of the paper P is held between the paper ejection rollers 9 and 15 themselves, but as shown in FIG. Paper holding means 2 that temporarily holds the leading end of the paper P inserted between
4 may be provided. The paper clamping means 24 includes two elastic clamping pieces 24a that are fixed to the upper surface of the paper guide member 1d and can be easily elastically deformed, and two elastic clamping pieces 24a that are fixed to the lower surface of the paper guide member 1d and that can be easily elastically deformed. It consists of two solenoids 24c that displace the elastic clamping piece 24a upward by an actuator 24b through a hole.

上記弾性挟持片２４ａはソレノイド２４ｃがＯＦＦであ
る場合には紙ガイド部材１ｃから充分に趙れでいて用紙
Ｐの移動の障害とならないように配置されている。上記
排紙ローラ９，１５の間に用紙Ｐが挾持されて用紙Ｐの
先端部が弾性挟持片２４ａと紙ガイド部材１ｃとの間に
到達した時点でソレノイド２４ｃをＯＮとすると、ソレ
ノイド２４ｃのアクチュエータ２４ｂが弾性挾持片２４
ａを上へ変位させてこの弾性挾持片２４ａが紙ガイド部
材１ｃに用ｉＰを押圧して紙ガイド部材１ｃとで用紙Ｐ
を挾持する。The elastic clamping piece 24a is arranged so as to be sufficiently extended from the paper guide member 1c so as not to become an obstacle to the movement of the paper P when the solenoid 24c is OFF. When the solenoid 24c is turned on when the paper P is sandwiched between the paper discharge rollers 9 and 15 and the leading edge of the paper P reaches between the elastic clamping piece 24a and the paper guide member 1c, the actuator of the solenoid 24c is turned on. 24b is the elastic clamping piece 24
a upwardly, this elastic clamping piece 24a presses the paper iP against the paper guide member 1c, and the paper P is moved together with the paper guide member 1c.
to hold.

効　　　果 本発明の排紙装置は、排紙ローラが排出する用紙のサイ
ズに対応した位置に往動した後に用紙を排出するから、
用紙のサイズが異なる場合にも徘ｉ　１−レイにおける
用紙の先端を揃えることができる。Effects The paper ejection device of the present invention ejects the paper after the paper ejection roller moves forward to a position corresponding to the size of the paper to be ejected.
Even if the paper sizes are different, the leading edges of the paper sheets in the 1-ray can be aligned.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

７ｊＩ図は本発明の排紙装置を示す一部切欠斜視図、第
２図は同上排紙装置の要部を示す斜視図、第３図は同上
排紙装置の要部を示す一部切欠側面図、第４図は同上徘
紙装この制御装置を示すブロック図、第５７および第６
図は同上排紙装置の動作を説明するためのフローチャー
ト並びにｘ７図は同上排紙装置の用紙挾持手段の他の実
施例を示す一部切欠斜視図である。 １・・・水平移動部材、６・・・駆動手段、９゜１５・
・・排紙ローラ、１６・・・排紙ローラ駆動手段、１９
・・・排紙トレイ、２４・・・用紙挾持手段。 第２図 第　　　３　　　図Figure 7jI is a partially cutaway perspective view showing the paper discharging device of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing the main parts of the same paper discharging device, and FIG. 3 is a partially cutaway side view showing the main parts of the same paper discharging device. Fig. 4 is a block diagram showing the control device of the above Wandering paper, Nos. 57 and 6.
The figure is a flowchart for explaining the operation of the above-mentioned sheet discharge device, and Fig. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Horizontal moving member, 6... Driving means, 9°15.
... Paper discharge roller, 16... Paper discharge roller driving means, 19
. . . Paper output tray, 24 . . . Paper holding means. Figure 2 Figure 3

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １、ほぼ水平方向へ移動可能に配置されている水平移動
部材と、この水平移動部材を移動させる駆動手段と、上
記水平移動部材に配置されていて送られてくる用紙を一
時的に挾持する用紙挾持手段と、上記水平移動部材に配
置されていて用紙を排出する一対の排紙ローラと、これ
らの排紙ローラを回転させる排紙ローラ駆動手段と、上
記排紙ローラにより排出される用紙を収容する排紙トレ
イとを具備してなり、上記水平移動部材を待機位置に待
機させて送られてくる用紙の先端部を用紙挾持手段が挾
持すると共に一対の排出ローラが挾持した状態で、水平
移動部材を用紙のサイズに対応した位置に往動した後に
、排紙ローラを回転させて用紙を排出してから水平移動
部材を復動させることを特徴とする排紙装置。1. A horizontally moving member disposed to be movable in a substantially horizontal direction, a driving means for moving this horizontally movable member, and a sheet of paper disposed on the horizontally movable member for temporarily holding the paper being fed. a clamping means, a pair of paper ejection rollers disposed on the horizontal moving member to eject the paper, a paper ejection roller drive means for rotating these paper ejection rollers, and a paper ejected by the paper ejection rollers; The horizontally moving member is placed in a standby position, and the leading edge of the paper being fed is held by the paper holding means, and the paper is moved horizontally while being held by the pair of delivery rollers. A paper ejection device characterized in that, after a member is moved forward to a position corresponding to the size of the paper, a paper ejection roller is rotated to eject the paper, and then a horizontally moving member is moved back.