JPS6364871B2 - - Google Patents
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- JPS6364871B2 JPS6364871B2 JP57052485A JP5248582A JPS6364871B2 JP S6364871 B2 JPS6364871 B2 JP S6364871B2 JP 57052485 A JP57052485 A JP 57052485A JP 5248582 A JP5248582 A JP 5248582A JP S6364871 B2 JPS6364871 B2 JP S6364871B2
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- heated
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Landscapes
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
Description
本発明は、高周波加熱装置における加熱室内へ
の高周波照射構造の改良に関するものである。 この種の加熱装置特にマイクロ波を用いた電子
レンジ等において被加熱物を均一に加熱しようと
従来より種々の発明、考案がなされてきたが、そ
の1つの方向として加熱室内に生じる電界モード
を設定したモードより変化させてしまうほどの比
較的大きな被加熱物について、その中心部を外周
部分と同等以上に加熱できる様にしようとするも
のがあつた。そしてその1つの解決策としてマイ
クロ波の放射源を複数個設けその1つを被加熱物
の底部に配する事が発明され、実用に供されてい
る。 第1図に従来例を示す。 本体1内には、被加熱物2の出入にかかる扉3
を加熱室壁の一部に有する加熱室4が設けられて
いる。この加熱室4に対し、第1の高周波放射手
段として、加熱室上壁5の略中心部に円形の開口
6を設け、その中心を軸として加熱室上壁5より
加熱室4内に金属性の導体棒7を回動自在に突出
させている。金属性の導体棒7の加熱室側先端8
部には軸方向に直角に、金属板9が固着されてい
る。導体棒7の他の端面10は導波管11の一部
に突出している。 導波管11は高周波の発振を行なうマグネトロ
ン12のアンテナ部に高周波的結合がなされてい
る。 導体棒7の端面10部分は導波管11外に設け
た回転機構13の回転軸出力を前記導体棒7に伝
達しかつこの導体棒7の軸方向の位置を固定する
支軸14に機械的に結合している。支軸14は導
波管11内より外部に電波が漏れないように誘電
体にて形成している。本体1前面に設けた操作つ
まみ15を操作し、マグネトロン12に電力を印
加すると、導波管11を伝わつて伝送された高周
波が導体棒7を励振、導体棒7に流れる高周波電
流は、金属板9にも電流を生じせしめ、加熱室4
は、金属板9から放射される高周波によつて励振
被加熱物2を加熱する。同様な構成が加熱室4の
底壁16の略中央部分に設けられている。即第2
のマイクロ波の放射手段として底壁16の略中心
に円形の開口17を設け、その中心を軸として加
熱室上壁5より加熱室4内に第2の金属性導体棒
18を回動自在に突出させている。金属性の導体
棒18の加熱室側先端19部には軸方向に直角に
第2の金属板20が固着されている。導体棒18
の他の端面21は前記第1の導体棒7と同様、第
2の導波管22の下部に突出している。 導波管22は、第2のマグネトロン23のアン
テナ部と高周波的結合がなされている。導体棒1
8の端面21の部分は、導波管22外に設けた第
2の回転機構24の回転軸出力を前記導体棒18
に伝達しかつ該導体棒7の軸方向の位置を固定す
る第2の支軸25の機械的に結合している。支軸
25は導波管22より外部に高周波が漏れないよ
うに誘電体にて形成している。 金属板20の回転面より上部には、誘電体より
なる被加熱物載置台26を金属板20の回転を防
げないような構成にて設けている。第1の高周波
の放射手段と同様、操作者が操作用つまみ15を
操作することで導体棒18および金属板20部分
より、加熱室4内へ高周波を放射し、被加熱物載
置台26の上面に載置せる被加熱物2を底面中心
部分より加熱するようにしている。 上記のごとき構成において被加熱物2を加熱し
た場合以下のごとき問題と生じた。第2図に模式
的に被加熱物2の断面図を示す。被加熱物2の形
状にもよるが、その形状が大きくなるほど図のご
とく底部中央部、あるいは上側側肩部分に過加熱
部を生じる。すなわち、第1の高周波の放射手段
より加熱室4内へ放射された高周波の一部は直接
被加熱物2へ向つて進行するが、被加熱物2のな
す面には直角には高周波が入りがたく、肩の部分
に過加熱部分を生じる。又、第2の高周波の放射
手段より加熱室内へ放射された高周波の大部分は
金属板20の直上にある被加熱物の底面部分を加
熱するため、通常加熱室4内の略中央を中心に載
置される被加熱物2はその中心部分がアンテナに
近くその近傍が他の部分にくらべより強く加熱さ
れ、結果過加熱状態を生じ被加熱物の均一な加熱
について不満足といわざるを得なかつた。 本発明は上記従来の欠点を解消するもので被加
熱物の局部的な過加熱を防止し均一加熱すること
を目的とする。 上記目的を達するため、本発明の高周波加熱装
置は、被加熱物を収納する加熱室と、前記加熱室
内へ高周波を給電する高周波発振器と、前記被加
熱物に対し前記加熱室の上壁のほぼ中央部を中心
とし回転しながら前記高周波の照射を行なう第1
の高周波の放射手段と、前記加熱室の底壁のほぼ
中央部を中心とし回転しながら前記高周波の照射
を行なう第2の高周波の放射手段とを備え、前記
第1の高周波の放射手段には前記放射手段の回転
軸に連設され前記回転軸とともに回転する金属性
反射板を設ける構成であり、より均一な加熱を可
能とする。 以下、本発明の一実施例について、図面に基づ
いて説明する。 加熱室4内に高周波を照射する第1の高周波の
放射手段において導体棒7の加熱室側端面8に導
体棒7の軸方向と直角に金属板9を結合させる。
金属板9と、導体棒7の端面8の結合部分は金属
板9のいずれかの端部以外の位置としている。一
方、導体棒7の軸方向と直角に誘電体部材よりな
る支持板27を設ける。支持板27は直接導体棒
7に固定せず金属板9に固定している。 支持板27は、前記金属板9と直交するように
設ける。支持板27の両端面近傍28,29には
それぞれ金属性の反射板30,31を設ける。反
射板30,31は金属板9と異なり、加熱室4の
上下方向に幅をもたせている。又、この反射板は
加熱室上壁5と直角以外の角度となる様にしてい
る。導体棒7の端面10は従来例と同じく加熱室
上壁5上に設けた開口6の中心部分を通り導波管
11の内部に突出させるようにし、支軸14と機
械的結合させている。支軸14は開口6の中心と
同軸上に中心をもつ導波管11に固定された軸受
32により軸支され回動自在なるごとく構成され
ている。支軸14の導波管11外先端部分はモー
タ(図示せず)の回転出力を伝達するゴムベルト
33と、プーリー34により結合される構成を設
け、加熱動作中常時回転させる様にしている。こ
うして金属板9と反射板30,31はそれぞれ一
定回隔を保ちながら導体棒7を中心に、本体が加
熱動作中常時加熱室上壁5と略平行に常時回転す
る様にしている。 以上の構成を用いた場合下記のごとき加熱室内
の高周波の照射方向に変化させる事ができた。 第4図に模式的にその方向を示す。すなわち、
一般的には金属板9に流れる高周波電流は加熱室
の下方向に向つて照射が行なわれる。ところが金
属板9は、その一端面と導体棒7を結合させた場
合と異なり、導体棒7近傍の金属板に流れる電流
はそれぞれ導体棒から端面に向う訳で方向が逆向
きであり、それぞれの電流によつて発生する高周
波を打ち消し合い、下方向に向かう高周波を弱め
る。この状態を実線にて高周波電流の状態を破線
にて高周波の進行方向とその強度を示す。図のご
とく金属板9の端面近傍に生じた高周波は下方に
向かうが、導体棒7近傍で打けされた電界は結局
導体棒そのものから軸と直角方向に進行する様に
なる。この高周波成分は、前述の反射板30,3
1に当接され、反射板が加熱室上壁5と直角でな
い角度をなしているため、導体棒7に向つては反
射されず加熱室4内に向つて進行するようにな
る。 従来例にてのべたごとく高周波は被加熱物2に
直角には進入しにくい。すなわち反射が大きく被
加熱物2を効率よく加熱することがむずかしい。
逆に、被加熱物に対し斜めに入射させれば反射が
少なく効率よく加熱する事ができる。一般の導波
管11等の無反射終端に等いられる負荷形状がく
さび型を示しているごとくである。本発明の構成
によれば、被加熱物2のなす面に対し、反射板3
0,31により反射された高周波は金属板9から
放射される高周波が被加熱物2に対し直角である
のに対し、斜めより進入する。そのため、より被
加熱物の上面に進入しやすく、この反射板30,
31の形状角度を適当に構成する事で被加熱物上
面の中心部分を集中して加熱する事ができるよう
になる。さらに反射板30,31へ向う高周波エ
ネルギー量は、金属板9の導体棒7との結合の位
置をかえる事で自由に調整可能である。 すなわち、導体棒7からの両端面までの距離と
等しくした時にもつとも多く一端に導体棒を結合
した場合にもつとも少なくなる。実施にあたつて
は、被加熱物の形状材質等に合わせ公約数的な寸
法を選定している。 以上、本発明を実施することで従来の金属板を
上下に配する方式の高周波加熱方法に比較し、被
加熱物の上面中央部をより強く加熱する事で、よ
り均一に加熱を行なう事が出きるようになつた。 そしてさらに次のごとき効果をも合せて有する
様になつた。第1に従来例によればたしかに高周
波は下方向、すなわち、被加熱物に向かうがこの
高周波によつて生じる加熱室内の定在波モードの
変化が少なく特に高さ方向の加熱ムラ性能が十分
でない面があつたが、本発明の実施によつて反射
板の上下方向の幅がこの定在波をかき乱し、結果
上下方向の加熱ムラをなくす事も合せて得る事が
出来るようになつた。 さらに、本発明の実施により、被加熱物2を上
下2段に配置した場合、第1の高周波の放射手段
の発した高周波を上側の被加熱物に集中させる事
が出来る様になり、被加熱物2,2′をほぼ均一
に加熱する事が可能となつた。第5図にその状態
を模式的に示し、下表に上下被加熱物2,2′の
温度差の実測データを示す。
の高周波照射構造の改良に関するものである。 この種の加熱装置特にマイクロ波を用いた電子
レンジ等において被加熱物を均一に加熱しようと
従来より種々の発明、考案がなされてきたが、そ
の1つの方向として加熱室内に生じる電界モード
を設定したモードより変化させてしまうほどの比
較的大きな被加熱物について、その中心部を外周
部分と同等以上に加熱できる様にしようとするも
のがあつた。そしてその1つの解決策としてマイ
クロ波の放射源を複数個設けその1つを被加熱物
の底部に配する事が発明され、実用に供されてい
る。 第1図に従来例を示す。 本体1内には、被加熱物2の出入にかかる扉3
を加熱室壁の一部に有する加熱室4が設けられて
いる。この加熱室4に対し、第1の高周波放射手
段として、加熱室上壁5の略中心部に円形の開口
6を設け、その中心を軸として加熱室上壁5より
加熱室4内に金属性の導体棒7を回動自在に突出
させている。金属性の導体棒7の加熱室側先端8
部には軸方向に直角に、金属板9が固着されてい
る。導体棒7の他の端面10は導波管11の一部
に突出している。 導波管11は高周波の発振を行なうマグネトロ
ン12のアンテナ部に高周波的結合がなされてい
る。 導体棒7の端面10部分は導波管11外に設け
た回転機構13の回転軸出力を前記導体棒7に伝
達しかつこの導体棒7の軸方向の位置を固定する
支軸14に機械的に結合している。支軸14は導
波管11内より外部に電波が漏れないように誘電
体にて形成している。本体1前面に設けた操作つ
まみ15を操作し、マグネトロン12に電力を印
加すると、導波管11を伝わつて伝送された高周
波が導体棒7を励振、導体棒7に流れる高周波電
流は、金属板9にも電流を生じせしめ、加熱室4
は、金属板9から放射される高周波によつて励振
被加熱物2を加熱する。同様な構成が加熱室4の
底壁16の略中央部分に設けられている。即第2
のマイクロ波の放射手段として底壁16の略中心
に円形の開口17を設け、その中心を軸として加
熱室上壁5より加熱室4内に第2の金属性導体棒
18を回動自在に突出させている。金属性の導体
棒18の加熱室側先端19部には軸方向に直角に
第2の金属板20が固着されている。導体棒18
の他の端面21は前記第1の導体棒7と同様、第
2の導波管22の下部に突出している。 導波管22は、第2のマグネトロン23のアン
テナ部と高周波的結合がなされている。導体棒1
8の端面21の部分は、導波管22外に設けた第
2の回転機構24の回転軸出力を前記導体棒18
に伝達しかつ該導体棒7の軸方向の位置を固定す
る第2の支軸25の機械的に結合している。支軸
25は導波管22より外部に高周波が漏れないよ
うに誘電体にて形成している。 金属板20の回転面より上部には、誘電体より
なる被加熱物載置台26を金属板20の回転を防
げないような構成にて設けている。第1の高周波
の放射手段と同様、操作者が操作用つまみ15を
操作することで導体棒18および金属板20部分
より、加熱室4内へ高周波を放射し、被加熱物載
置台26の上面に載置せる被加熱物2を底面中心
部分より加熱するようにしている。 上記のごとき構成において被加熱物2を加熱し
た場合以下のごとき問題と生じた。第2図に模式
的に被加熱物2の断面図を示す。被加熱物2の形
状にもよるが、その形状が大きくなるほど図のご
とく底部中央部、あるいは上側側肩部分に過加熱
部を生じる。すなわち、第1の高周波の放射手段
より加熱室4内へ放射された高周波の一部は直接
被加熱物2へ向つて進行するが、被加熱物2のな
す面には直角には高周波が入りがたく、肩の部分
に過加熱部分を生じる。又、第2の高周波の放射
手段より加熱室内へ放射された高周波の大部分は
金属板20の直上にある被加熱物の底面部分を加
熱するため、通常加熱室4内の略中央を中心に載
置される被加熱物2はその中心部分がアンテナに
近くその近傍が他の部分にくらべより強く加熱さ
れ、結果過加熱状態を生じ被加熱物の均一な加熱
について不満足といわざるを得なかつた。 本発明は上記従来の欠点を解消するもので被加
熱物の局部的な過加熱を防止し均一加熱すること
を目的とする。 上記目的を達するため、本発明の高周波加熱装
置は、被加熱物を収納する加熱室と、前記加熱室
内へ高周波を給電する高周波発振器と、前記被加
熱物に対し前記加熱室の上壁のほぼ中央部を中心
とし回転しながら前記高周波の照射を行なう第1
の高周波の放射手段と、前記加熱室の底壁のほぼ
中央部を中心とし回転しながら前記高周波の照射
を行なう第2の高周波の放射手段とを備え、前記
第1の高周波の放射手段には前記放射手段の回転
軸に連設され前記回転軸とともに回転する金属性
反射板を設ける構成であり、より均一な加熱を可
能とする。 以下、本発明の一実施例について、図面に基づ
いて説明する。 加熱室4内に高周波を照射する第1の高周波の
放射手段において導体棒7の加熱室側端面8に導
体棒7の軸方向と直角に金属板9を結合させる。
金属板9と、導体棒7の端面8の結合部分は金属
板9のいずれかの端部以外の位置としている。一
方、導体棒7の軸方向と直角に誘電体部材よりな
る支持板27を設ける。支持板27は直接導体棒
7に固定せず金属板9に固定している。 支持板27は、前記金属板9と直交するように
設ける。支持板27の両端面近傍28,29には
それぞれ金属性の反射板30,31を設ける。反
射板30,31は金属板9と異なり、加熱室4の
上下方向に幅をもたせている。又、この反射板は
加熱室上壁5と直角以外の角度となる様にしてい
る。導体棒7の端面10は従来例と同じく加熱室
上壁5上に設けた開口6の中心部分を通り導波管
11の内部に突出させるようにし、支軸14と機
械的結合させている。支軸14は開口6の中心と
同軸上に中心をもつ導波管11に固定された軸受
32により軸支され回動自在なるごとく構成され
ている。支軸14の導波管11外先端部分はモー
タ(図示せず)の回転出力を伝達するゴムベルト
33と、プーリー34により結合される構成を設
け、加熱動作中常時回転させる様にしている。こ
うして金属板9と反射板30,31はそれぞれ一
定回隔を保ちながら導体棒7を中心に、本体が加
熱動作中常時加熱室上壁5と略平行に常時回転す
る様にしている。 以上の構成を用いた場合下記のごとき加熱室内
の高周波の照射方向に変化させる事ができた。 第4図に模式的にその方向を示す。すなわち、
一般的には金属板9に流れる高周波電流は加熱室
の下方向に向つて照射が行なわれる。ところが金
属板9は、その一端面と導体棒7を結合させた場
合と異なり、導体棒7近傍の金属板に流れる電流
はそれぞれ導体棒から端面に向う訳で方向が逆向
きであり、それぞれの電流によつて発生する高周
波を打ち消し合い、下方向に向かう高周波を弱め
る。この状態を実線にて高周波電流の状態を破線
にて高周波の進行方向とその強度を示す。図のご
とく金属板9の端面近傍に生じた高周波は下方に
向かうが、導体棒7近傍で打けされた電界は結局
導体棒そのものから軸と直角方向に進行する様に
なる。この高周波成分は、前述の反射板30,3
1に当接され、反射板が加熱室上壁5と直角でな
い角度をなしているため、導体棒7に向つては反
射されず加熱室4内に向つて進行するようにな
る。 従来例にてのべたごとく高周波は被加熱物2に
直角には進入しにくい。すなわち反射が大きく被
加熱物2を効率よく加熱することがむずかしい。
逆に、被加熱物に対し斜めに入射させれば反射が
少なく効率よく加熱する事ができる。一般の導波
管11等の無反射終端に等いられる負荷形状がく
さび型を示しているごとくである。本発明の構成
によれば、被加熱物2のなす面に対し、反射板3
0,31により反射された高周波は金属板9から
放射される高周波が被加熱物2に対し直角である
のに対し、斜めより進入する。そのため、より被
加熱物の上面に進入しやすく、この反射板30,
31の形状角度を適当に構成する事で被加熱物上
面の中心部分を集中して加熱する事ができるよう
になる。さらに反射板30,31へ向う高周波エ
ネルギー量は、金属板9の導体棒7との結合の位
置をかえる事で自由に調整可能である。 すなわち、導体棒7からの両端面までの距離と
等しくした時にもつとも多く一端に導体棒を結合
した場合にもつとも少なくなる。実施にあたつて
は、被加熱物の形状材質等に合わせ公約数的な寸
法を選定している。 以上、本発明を実施することで従来の金属板を
上下に配する方式の高周波加熱方法に比較し、被
加熱物の上面中央部をより強く加熱する事で、よ
り均一に加熱を行なう事が出きるようになつた。 そしてさらに次のごとき効果をも合せて有する
様になつた。第1に従来例によればたしかに高周
波は下方向、すなわち、被加熱物に向かうがこの
高周波によつて生じる加熱室内の定在波モードの
変化が少なく特に高さ方向の加熱ムラ性能が十分
でない面があつたが、本発明の実施によつて反射
板の上下方向の幅がこの定在波をかき乱し、結果
上下方向の加熱ムラをなくす事も合せて得る事が
出来るようになつた。 さらに、本発明の実施により、被加熱物2を上
下2段に配置した場合、第1の高周波の放射手段
の発した高周波を上側の被加熱物に集中させる事
が出来る様になり、被加熱物2,2′をほぼ均一
に加熱する事が可能となつた。第5図にその状態
を模式的に示し、下表に上下被加熱物2,2′の
温度差の実測データを示す。
【表】
【表】
第1、第2の高周波の放射手段が導体棒7,1
8と金属板9,20による金属板のみの従来方式
の場合、上段の被加熱物の中央部分に照射された
高周波は吸収されにくく大半が反射して逆に下段
の被加熱物に達しそこで吸収される。下段の被加
熱物は直下の第2の高周波の放射手段により強制
的に加熱されており結果下段の被加熱物に大半の
高周波エネルギーが吸収され、上下段の被加熱物
に大きな温度差を生じていた。ところが、本発明
の実施において金属板9の導体棒7との結合位
置、長さの差および反射板の大きさ角度を調整す
る事で第1の高周波の放射手段の発生する高周波
を上側被加熱物に集中させる事で、上下の被加熱
物の温度差を非常に少なくする事が出来、結果、
加熱室に上下に被加熱物を配置して一度に大量の
被加熱物の加熱を行なう事ができるようになつて
いるのである。本発明は業務用の電子レンジによ
つて実施され、きわめて大きな性能向上、作業効
率の向上を見るに至つた。
8と金属板9,20による金属板のみの従来方式
の場合、上段の被加熱物の中央部分に照射された
高周波は吸収されにくく大半が反射して逆に下段
の被加熱物に達しそこで吸収される。下段の被加
熱物は直下の第2の高周波の放射手段により強制
的に加熱されており結果下段の被加熱物に大半の
高周波エネルギーが吸収され、上下段の被加熱物
に大きな温度差を生じていた。ところが、本発明
の実施において金属板9の導体棒7との結合位
置、長さの差および反射板の大きさ角度を調整す
る事で第1の高周波の放射手段の発生する高周波
を上側被加熱物に集中させる事で、上下の被加熱
物の温度差を非常に少なくする事が出来、結果、
加熱室に上下に被加熱物を配置して一度に大量の
被加熱物の加熱を行なう事ができるようになつて
いるのである。本発明は業務用の電子レンジによ
つて実施され、きわめて大きな性能向上、作業効
率の向上を見るに至つた。
第1図は従来の高周波加熱装置の側面断面図、
第2図は同装置での食品の過加熱状態を示す側面
断面図、第3図は本発明の高周波加熱装置のアン
テナ部分の拡大外観斜視図、第4図は同装置の動
作説明図、第5図は同装置で二段加熱調理を行な
つたときの状態を示す側面断面図である。 1……本体、2……被加熱物、4……加熱室、
5……加熱室上壁、6……開口、7……導体棒
(回転軸)、12……マグネトロン(高周波発振
器)、13……回転機構、14……支軸、30,
31……反射板。
第2図は同装置での食品の過加熱状態を示す側面
断面図、第3図は本発明の高周波加熱装置のアン
テナ部分の拡大外観斜視図、第4図は同装置の動
作説明図、第5図は同装置で二段加熱調理を行な
つたときの状態を示す側面断面図である。 1……本体、2……被加熱物、4……加熱室、
5……加熱室上壁、6……開口、7……導体棒
(回転軸)、12……マグネトロン(高周波発振
器)、13……回転機構、14……支軸、30,
31……反射板。
Claims (1)
- 1 被加熱物を上下2段に収納する加熱室と、前
記加熱室内へ高周波を給電する高周波発振器と、
前記被加熱物に対し加熱室上壁のほぼ中央部を中
心とし回転しながら前記高周波の照射を行なう第
1の高周波の放射手段と、加熱室底壁のほぼ中央
部を中心とし回転しながら前記高周波の照射を行
なう第2の高周波の放射手段とを備え、前記第1
の高周波の放射手段は導体棒の先端に、軸方向に
直角に設けた金属板をいずれかの端部以外の位置
にて結合させ、さらに誘電体部材よりなる支持板
により連設され前記導体棒とともに回転する加熱
室上壁と直角以外の角度をなす金属性の反射板を
設ける構成とした事を特徴とする高周波加熱装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5248582A JPS58169793A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | 高周波加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5248582A JPS58169793A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | 高周波加熱装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58169793A JPS58169793A (ja) | 1983-10-06 |
JPS6364871B2 true JPS6364871B2 (ja) | 1988-12-13 |
Family
ID=12916012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5248582A Granted JPS58169793A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | 高周波加熱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58169793A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62158790U (ja) * | 1986-03-29 | 1987-10-08 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5295348A (en) * | 1976-02-05 | 1977-08-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | High-frequency heater |
JPS5314441A (en) * | 1976-06-30 | 1978-02-09 | Hitachi Heating Appliance Co Ltd | Uniform heating method of high-frequency heater |
JPS5380037A (en) * | 1976-12-23 | 1978-07-15 | Raytheon Co | Microwave heating means |
-
1982
- 1982-03-30 JP JP5248582A patent/JPS58169793A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5295348A (en) * | 1976-02-05 | 1977-08-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | High-frequency heater |
JPS5314441A (en) * | 1976-06-30 | 1978-02-09 | Hitachi Heating Appliance Co Ltd | Uniform heating method of high-frequency heater |
JPS5380037A (en) * | 1976-12-23 | 1978-07-15 | Raytheon Co | Microwave heating means |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58169793A (ja) | 1983-10-06 |
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