JPS6362527A

JPS6362527A - 汚染ガスの洗浄装置

Info

Publication number: JPS6362527A
Application number: JP61206028A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Kataoka; 片岡　茂
Original assignee: TOHO GIKEN KK
Current assignee: TOHO GIKEN KK
Priority date: 1986-09-03
Filing date: 1986-09-03
Publication date: 1988-03-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、中和液、殺菌液、脱臭液等の液体又は水よ
り選定し、ガス、空気中に含む微粒子、微生物、臭気、
有害ガス等を中和、殺菌、吸収、捕捉し、ガス空気中よ
り分離除去し、ガス空気を浄化する汚染ガスの洗浄装置
に関する。

従来、ガス空気中に汚染物質が混和した被処理気体は、
発生源より排出される種類と性質は多種多様であって、
ガス空気中より除去するには、洗浄装置の内室で気体と
の接触が大きい表面積、空間率を有する充填材を積ノー
シた内室で気液を接触せしめ、吸収、吸着、殺菌、中和
、脱臭させ、ガス、空気流は該装置内より大気中へ放出
、液体流は該装置内を循環する汚染ガスの洗浄装置が実
用化されていることは公知である。

このような洗浄装置の内室で上流側より縦方向に液滴の
果勿体は下流側へ下方向に流れ、下流側より縦方向に上
流側へ向流する被処理気体流と表面積の大きな充填材を
積層された室で交流気液接触するも、プロワ−より起す
風圧により気体流と液滴の集合体との接触間隙が大きく
なるため、気液接触の効果が充分に上げ得ることができ
なかった。

この発明は、装置内室の散布ノズルよりｇ、滴の集合体
を上流側より散布、縦方向に下流側へ下方向に流れ、回
転するドラムの局面より旋回流の微細な液滴の集合体を
充填層の点接触の空間域へ拡散、気体流は気体流調整板
によって縦方向に平衡通風の状態で上流側に向流する気
体流と液滴の集合体と交錯接触し、該装置内の下流側と
上流側とで同種類の液体又は水、異なる液体とで被処理
気体を浄化する汚染ガス洗浄装置を得ることを目的とす
る。

この発明を図面にもとづいて説明すると、図に於いて装
置本体１は耐衝撃性、耐蝕性の硬質塩化ビニール、ＦＲ
，Ｐ又は耐熱性、耐蝕性、耐衝撃性金属等の材質であっ
て、第１図は、被処理気体流は液体又は水（Ｗ）と気液
接触を行なわしめる通路となる本体１の一側端に側壁２
と側壁３と側壁４と本体１内の下端に水密構造に入れら
れた液体又は水Ｃｗ’）の液面下に本体１の底部６とに
間隙を残して終端している側壁５とによって区画し、本
体１内の下端の液面より間隙を存して被処理気体の導入
ロアと入口８を形成する。

本体１内の貯液された液体又は水を循環ポンプ　。

９で吸引し、送液管１０は本体１の外より本体１の側壁
を貫通し、下方向に散布ノズル１１を設け、広角度の扇
形状に液滴の集合体の流れを散布する。入口８より被処
理気体は吸引され、本体１内の下部へ指向せしめる彎曲
形状の指向板１２の通路１３によって液面へ衝突、気液
接触して粒子は増湿。前記液滴の集合体の流れが貯液さ
れた液面と指向板１２の上端部に落下、指向板端部１２
ａと前記液面とに間隙を存して被処理気体の通路１３へ
液膜の状態を形成。液膜を貫通する際に粒子を相互に凝
集させ、比重の大きい粒子は液面下に沈澱する。気体流
は室１４で大きい空間面積によって減速し、気液接触。

気体流の偏流に対して、羽根板の両端へ回転軸の軸をド
ラムに平行して本体１の側壁３と側壁４とに貫通して側
壁外へ出し調整弁を用いて気体の流れを前記羽根板の角
度を調整して固定し、平衡通風を行なわしめる気体流調
整板１５を室１４に配設、室１４で縦方向に下に流れる
液滴の集合体に気体流は平衡通風の状態で上流側へ向流
する。第２図は、ドラムの周面に起毛形状に密植した又
は周面に凹凸模様の形状で被処理気体の種類、性質によ
ってドラムの周面より回転するドラムの上端部へ前記液
滴の流れを落下、飛散させる液滴の大小の形状を選択で
きるドラム１６を有し、側壁３と側壁４とにドラム１６
の回転軸を貫通し、前記両側壁の内壁へ核ドラム１６を
配設する。該ドラム１６の回転軸と連結した左回転、右
回転を選べる動力源は、−例として電動機と減速機とド
ラムの回転軸をカップリングで介し駆動する。該ドラム
は円周面積と本体１の室面積の大小によって１００〜１
６００ｒ、ｐ、ｍより選び、ドラム周面より微細な液滴
を飛散することができる。縦断面の正面を変形の状態に
加工できるドラムの室を設けるためドラムの周囲に間隙
を存して直線又は変形の棒形状の棒材又は多孔板をドラ
ムに平行して充填材を支承できる間隔に並べ、前記棒形
状又は多孔板の両端を本体１の１１１１壁の内壁へ固着
し、ドラムの室１６ａの外周に充填材を積層するためド
ラムの室１６ａの下部に空間域を存して、該棒材又は多
孔板で充填材を支承できる間隔に前記本体１の内壁へ傾
斜又は水平に固着、表面積、空間率の大きい点接触の空
間域で気液の交錯接触できる充填材を充填するドラム充
填材積層室１７を有し、電動機４７と減速機４８を介し
て該ドラム１６を駆動する。第５図は、前記ノズル１１
よりドラム充填材積層室１７に積層する上部の充填材へ
液滴の集合体（ａ））を散布、液滴の集合体（ａ）の流
れは、積層する空間域の迷路へ下流側へ下方向に流れ、
二つに分岐した一部の液滴の集合体中）は回転するドラ
ム１６の周面に落下し矢印方向に旋回流を形成し、微細
な液滴の流れ（′ｂ）をはソ１５°に前記液滴の集合体
（ａ）が流れる充填層の空間域へ拡散、ドラム充填材積
層室１７の下流側より向流する気体流と交錯接触する。

気体流の粒子はこの流れ（ａ）と（ｂ）に混合し液滴の
集合体（Ｃ）の流れに合流、本体１内の下端に貯液する
液面下へ同伴連行され粒子は液中へ沈澱する。

液体又は水は濾過器１８を通過し循環ポンプ９を経て本
体１内の室１９より下流側を経て循環する。気体流は前
記室１９を経て一定間隔、−定角度に並べられた気液分
離器２０を通過する際に気体流より液滴を分離し室２１
より浄化された気体流は上流側へ向流する。

つぎに種類と性質によって難解な気体流は通路２２を向
流、中和液、殺菌液、脱臭液、水等より選び接触せしめ
得るだめ、貯液槽２３へ貯へ、濾過器２４で濾過し、循
環ポンプ２５で吸引し、送液管２６を経て本体１内の散
布ノズル２７より液滴の集合体（ａ′）は下方向に流れ
、下流側に貯液する凹凸曲面の形状を有した受液槽２８
の液面に落下する。受液槽２８は本体１外より気体流が
本体１内に流入できない構造とし、オーバーフローによ
って液面水位を規制、液面水位より上昇した液体は還液
管２９を経て貯液槽２３より受液槽２８を循環する。受
液槽２８の液面下、底部の沈澱物を排出できる排出管３
１と開閉弁３１ａを受液槽２８の下部に設け、気体流を
受液槽２８の液面に指向せしめる彎曲形状の指向板３２
とその下端３２ａが受液槽２８の液面とに気体流の間隙
を残して形成され、気体流は該指向板３２によって下方
向に流れ液面に衝突、気液接触し上部より液滴の集合体
が該指向板３２の上端部より液膜の状態で液面に落下、
気体流は液膜を貫通する際に粒子は相互に凝集し、比重
の小さい粒子は受液槽２８の液面下に沈澱する。室３３
で気体流は減速し、気体は液滴によって気液接触を高め
、第２図、第３図に示めす如く本体１内の下流側のドラ
ム充填材積層室１７と同一形状のドラム充填材積層室３
５を本体１内の上流側へ配設。ドラム充填材積層室３５
のドラム３６の方向位置が第４図、噴射ドラム３９と十
字型に交差する状態で配設する。

前、記、ドラム充填材積層室３５の下端部より縦方向に
落下する液滴の果合体へ気体流の偏流に対し、気体流調
整板３４により平衡通風の状態で向流する気体流は、気
液接触を受けながらドラム充填材積層室３５の室で充填
材を点接触で積層する空間域を液滴の集合体は下流側へ
下向、電動機４９と減速機５０を介して回転するドラム
３６の周面より旋回流となってはソ１５°で前記積層す
る空間域へ拡散し、気体流は交錯接触を受け、気液流の
通路となる室３７で上流側で十字型に交差する噴射ドラ
ム３９第４図は、円筒形状で周面は液体の通路となる多
孔の形状を有し、該円筒の両端を円形状の板で密閉し、
該円筒の両端を軸受で支承して該円筒を回転できる該円
筒の内室へ、液体又は水を送水する水路を有した回転軸
３９ａを該円筒の両端の中心を貫通させ固着し、回転す
ると円筒の内室は遠心力で液体又は水は昇圧、通水性の
間隙を存する起毛形状を該円筒の周面に密植し、周面よ
り微細な液滴を噴射できることを配設、又は被処理気体
の性質によって前記多孔形状を有する周面に凹凸模様の
羽根を配設、該局面より噴射する液滴の大きさと、密度
を選べる＋Ｉｊｔ射ドラム３９へ液体又は水を供給する
には貯液槽２３より循環ポンプ２５で吸引し、送液管２
６と管路を接続して分岐した給液管４０より噴射ドラム
３９へ給液の液量を調整する液量調整弁４０ａと接続す
る給液管４０を水密構造の箱形状の連結器４１の一方の
側の接続口の端部へ固着、他方の側の連結部は防水シー
ルと軸受の連結口へ噴射ドラム３９の回転軸３９ａと連
結。電動機５１と減速機５２とを介して駆動する。第６
図は上流側より散布ノズル２７から液滴の果合体Ｃａｌ
”）は下流側へ流れ噴射ドラム３９の凹凸模様の周面に
液滴の集合体（ａ′）は充填材を積層する空間域の迷路
を下流側へ下方向に流れ、二つに分岐、一部の液滴の集
合体（ｂ′）は回転する噴射ドラム３９の周面に洛下し
、矢印方向に微細な液滴の流れをはｙ１５°に拡散、回
転する噴射ドラム３９より噴射口から液滴の集合体（Ｃ
”）ははソ９０°で旋回流の状態で充填材を積層する点
接触の空間域へ噴射、上流側へ向流する気体流は噴射ド
ラム充填材噴着室３８の内室で交錯接触し、液滴のの果
合体の流れ（ａつと（ｂ′）と（Ｃ”）とで混合し、液
滴の果合体（ｄＩ′）に合流、該積層室３８の下端より
室３７を下方向に前記（ｄつは流れ、該積層室３５の内
室で向流する気体流と気液交錯接触を受け、室３３の下
流側の液面に落下する。気体流は室４２で散布ノズル２
７より広角度の扇形状の液滴の集合体（ａ′）に洗浄さ
れ、気液流は気液分離器４３を通過する際に液体を分離
、浄化された気体流は本体１の上流側の側壁と天壁４４
とで区画された気体流の室４５に通じる通路に於いて除
々にその流路が狭められつ＼通過し、排出口４６より吸
引排風機５３を経て大気へ排出される。又は被処理気体
の種類と性質によって本体１の導入ロア０入口８より押
込送風機で押込まれ、装置内を経て浄化された気体流は
排出口４６より排出することができる。

この発明は被処理気体を液膜、液滴、気泡等で粒子を増
湿し、粒子を相互に凝集させ、周速度が大きいドラムに
よって微細なる液滴を空間面積と、表面積の大きい充填
材の点接触する積層の空間域へ拡散、被処理気体流と液
滴の果合体との交錯接触とで気体の浄化効果を一層高め
すぐれた特徴がある。

【図面の簡単な説明】図は本発明の実施例で第１図は装置の縦断正面図、第２
図は同平面図、第３図は同平面図、第４図は同平面図、
第５図はドラムと充填材積層部と散布ノズル附近の拡大
縦断正面図、第６図は噴射ドラムと充填材積層部と散布
ノズル附近の拡大縦断正面図である。

Claims

【特許請求の範囲】１、箱体内の下流側の導入口より被処理気体は上流側へ
向流、上流側の散布ノズルから液滴の集合体は下流側へ
下向、ドラム充填材積層室の内室で気体流と液滴の集合
体と交錯接触、液滴の集合体は粒子を箱体内の下端の液
面下に同伴沈澱、濾過され循環ポンプを経て箱体内を循
環、気液流は気液分離器で液体を分離、気体を浄化、箱
体内の通路より向流することを特徴とする汚染ガスの洗
浄装置。２、箱体内の通路より難解な被処理気体流は上流側へ向
流、上流側の散布ノズルより液滴の集合体は下流側へ下
向、ドラム充填材積層室の上流側に間隙を存して気液流
の通路となる室を基準に噴射ドラム充填材積層室との方
向位置が十字型に交差して配設、気体流と液体流とで交
錯接触、液滴の集合体は粒子を同伴して箱体内の下端の
受液槽の液面下に連行され沈澱、受液槽の液面水位の規
制外は貯液槽で濾過され循環ポンプを経て箱体内を循環
、気液流は気液分離器で液体は分離、浄化された気体は
排出口より排出することを特徴とする汚染ガスの洗浄装
置。