JPS6362412B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6362412B2 JPS6362412B2 JP54036730A JP3673079A JPS6362412B2 JP S6362412 B2 JPS6362412 B2 JP S6362412B2 JP 54036730 A JP54036730 A JP 54036730A JP 3673079 A JP3673079 A JP 3673079A JP S6362412 B2 JPS6362412 B2 JP S6362412B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet group
- bundler
- tape
- group
- paper sheets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はたとえば紙幣などの紙葉を積層してな
る紙葉群を把束する紙葉群の把束装置に関する。
る紙葉群を把束する紙葉群の把束装置に関する。
一般にこの種の紙葉群の把束装置は紙葉群を離
間対向する一対のクランプ板間に挿入したのちこ
れらクランプ板によつて上記紙葉群を挟圧保持
し、しかるのち上記紙葉群に緊締体たとえばテー
プを巻回してその把束を行なうようになつてい
る。
間対向する一対のクランプ板間に挿入したのちこ
れらクランプ板によつて上記紙葉群を挟圧保持
し、しかるのち上記紙葉群に緊締体たとえばテー
プを巻回してその把束を行なうようになつてい
る。
ところで、上記紙葉群を単に通常の状態でテー
プを巻回した場合には紙葉群を強固に把束するこ
とが困難である。そこで、従来においては、たと
えば特願昭51−47211号に開示されるようなクラ
ンプ板を用いることにより強固に把束できるよう
にしたものが考えられている。すなわち、第5図
に示すようにくの字形に成形されたクランプ板a
を紙葉群bに押圧させることにより、該紙葉群b
をくの字形に折曲し、この折曲した紙葉群bを再
び初期の状態にもどすことによりテープに張りを
与えて紙葉群を強固に把束するものである。
プを巻回した場合には紙葉群を強固に把束するこ
とが困難である。そこで、従来においては、たと
えば特願昭51−47211号に開示されるようなクラ
ンプ板を用いることにより強固に把束できるよう
にしたものが考えられている。すなわち、第5図
に示すようにくの字形に成形されたクランプ板a
を紙葉群bに押圧させることにより、該紙葉群b
をくの字形に折曲し、この折曲した紙葉群bを再
び初期の状態にもどすことによりテープに張りを
与えて紙葉群を強固に把束するものである。
しかしながら、従来のものはクランプ板自体を
く字形に成形していたため、クランプ板の離間幅
を大としなければ紙葉群の挿入時において紙葉群
がクランプ板の中央部に当接してその挿入が容易
に行なえず、また、クランプ板を水平状態に設置
した場合には紙葉群の上側あるいは下側がクラン
プ板の中央部に当接して捲くれ易すいという不都
合があつた。
く字形に成形していたため、クランプ板の離間幅
を大としなければ紙葉群の挿入時において紙葉群
がクランプ板の中央部に当接してその挿入が容易
に行なえず、また、クランプ板を水平状態に設置
した場合には紙葉群の上側あるいは下側がクラン
プ板の中央部に当接して捲くれ易すいという不都
合があつた。
本発明は上記事情に着目してなされたもので、
その目的とするところは、クランプ板をく字形に
成形することなく紙葉群をく字形に折曲できるよ
うにした紙葉群の把束装置を提供しようとするも
のである。
その目的とするところは、クランプ板をく字形に
成形することなく紙葉群をく字形に折曲できるよ
うにした紙葉群の把束装置を提供しようとするも
のである。
本発明は上記目的を達成するため、離間対向す
る平板状の一対のクランプ板によつて紙葉群を挟
圧保持し、これをバンドラーの公転によつて回転
させることにより紙葉群の把束を行なうものにお
いて、上記バンドラーの公転時に動作され上記ク
ランプ板によつて挟圧保持された紙葉群の一端部
を押圧してこれをく字形にするレバーを備えたも
のである。
る平板状の一対のクランプ板によつて紙葉群を挟
圧保持し、これをバンドラーの公転によつて回転
させることにより紙葉群の把束を行なうものにお
いて、上記バンドラーの公転時に動作され上記ク
ランプ板によつて挟圧保持された紙葉群の一端部
を押圧してこれをく字形にするレバーを備えたも
のである。
クランプ板により紙葉群を挟圧保持し、該紙葉
群の一端部をレバーにより押圧することにより、
クランプ板自体をく字形に成形することなく紙葉
群をく字形に折曲する。
群の一端部をレバーにより押圧することにより、
クランプ板自体をく字形に成形することなく紙葉
群をく字形に折曲する。
以下、本発明を第1図乃至第4図に示す一実施
例を参照して説明する。図中1は前処理工程で積
層された紙葉群Pを搬入するための搬入路であ
る。この搬入路1は複数個のローラ2…とこれら
ローラ2…に架け渡された上部側搬送ベルト3
と、同じく複数個のローラ4…とこれらローラ4
…に架け渡され上記上部側搬送ベルト3と離間対
向する下部側搬送ベルト5とによつて構成されて
いる。
例を参照して説明する。図中1は前処理工程で積
層された紙葉群Pを搬入するための搬入路であ
る。この搬入路1は複数個のローラ2…とこれら
ローラ2…に架け渡された上部側搬送ベルト3
と、同じく複数個のローラ4…とこれらローラ4
…に架け渡され上記上部側搬送ベルト3と離間対
向する下部側搬送ベルト5とによつて構成されて
いる。
また、上記搬送路1の搬出端側には把束手段と
してのバンドラー6が設けられている。このバン
ドラー6は搬送機構7と公転機構(図示しない)
とを有している。上記搬送機構7は複数個のロー
ラ8…とこれらローラ8…に架け渡された第1の
搬送ベルト9と同じく複数個のローラ10…とこ
れらローラ10…に架け渡され上記第1の搬送ベ
ルト9に離間対向する第2の搬送ベルト11とに
よつて構成されている。この搬送機構7は上記公
転機構によつて反時計方向にたとえば2回公転さ
れるようになつている。
してのバンドラー6が設けられている。このバン
ドラー6は搬送機構7と公転機構(図示しない)
とを有している。上記搬送機構7は複数個のロー
ラ8…とこれらローラ8…に架け渡された第1の
搬送ベルト9と同じく複数個のローラ10…とこ
れらローラ10…に架け渡され上記第1の搬送ベ
ルト9に離間対向する第2の搬送ベルト11とに
よつて構成されている。この搬送機構7は上記公
転機構によつて反時計方向にたとえば2回公転さ
れるようになつている。
また、上記バンドラー6の側方部にはクランパ
12が並列的に設けられている。このクランパ1
2は離間対向する一対のクランプ板13,14と
押圧体としてのレバー15とヒータ受台16とに
よつて構成され、上記紙葉群Pの搬送方向と直交
する方向に出入されるようになつている。
12が並列的に設けられている。このクランパ1
2は離間対向する一対のクランプ板13,14と
押圧体としてのレバー15とヒータ受台16とに
よつて構成され、上記紙葉群Pの搬送方向と直交
する方向に出入されるようになつている。
上記クランプ板13,14は第2図に拡大して
示すようにその内部に紙葉群Pの一側部を挿入さ
せてこれを挟圧保持するものである。また、上記
レバー15はその中途部が支軸17によつて回動
可能に支持され、その一端部には押圧部18、他
端部にはローラ19が取着されている。そして、
このレバー15のローラ19は上端部が支軸20
によつて回動可能に支持された揺動レバー21の
切欠溝22の内部に摺動自在に挿入されている。
また、上記揺動レバー21には長孔23が穿設さ
れ、この長孔23にはピン体24が挿入されて揺
動レバー21の回動量が規制されるようになつて
いる。さらに、上記揺動レバー21にはローラ2
4が取着され、このローラ24は当接部材25に
当接されている。この揺動レバー21は上記バン
ドラー6の公転時に動作され、すなわち上記当接
部材25からローラ24を離脱させることにより
回動されて第3図に示すようにレバー15のロー
ラ19を時計方向に回動させてレバー15を支軸
17を支点として時計方向に所定角度回動させる
ようになつている。これにより、紙葉群Pの前端
部がレバー15の押圧部18によつて上方へ押圧
され紙葉群Pをくの字形に折曲するようになつて
いる。
示すようにその内部に紙葉群Pの一側部を挿入さ
せてこれを挟圧保持するものである。また、上記
レバー15はその中途部が支軸17によつて回動
可能に支持され、その一端部には押圧部18、他
端部にはローラ19が取着されている。そして、
このレバー15のローラ19は上端部が支軸20
によつて回動可能に支持された揺動レバー21の
切欠溝22の内部に摺動自在に挿入されている。
また、上記揺動レバー21には長孔23が穿設さ
れ、この長孔23にはピン体24が挿入されて揺
動レバー21の回動量が規制されるようになつて
いる。さらに、上記揺動レバー21にはローラ2
4が取着され、このローラ24は当接部材25に
当接されている。この揺動レバー21は上記バン
ドラー6の公転時に動作され、すなわち上記当接
部材25からローラ24を離脱させることにより
回動されて第3図に示すようにレバー15のロー
ラ19を時計方向に回動させてレバー15を支軸
17を支点として時計方向に所定角度回動させる
ようになつている。これにより、紙葉群Pの前端
部がレバー15の押圧部18によつて上方へ押圧
され紙葉群Pをくの字形に折曲するようになつて
いる。
また、上記ヒータ受台16は一端部が支軸26
によつて回動可能に支持され、後述するテープ2
8の接着時には上面部にテープ28の接着部を位
置させるようになつている。
によつて回動可能に支持され、後述するテープ2
8の接着時には上面部にテープ28の接着部を位
置させるようになつている。
一方、上記バンドラー6の上方部にはリール2
7が設けられ、このリール27には内面に接着剤
を被覆してなる熱溶着性の把束帯としてのテープ
28が巻装されている。このテープ28は案内ロ
ーラ29,30を介して上記バンドラー6とクラ
ンパ12のクランプ板13,14との間に垂下さ
れるようになつている。
7が設けられ、このリール27には内面に接着剤
を被覆してなる熱溶着性の把束帯としてのテープ
28が巻装されている。このテープ28は案内ロ
ーラ29,30を介して上記バンドラー6とクラ
ンパ12のクランプ板13,14との間に垂下さ
れるようになつている。
また、上記バンドラー6の近傍にはカツタ31
が設けられ、このカツタ31は上記紙葉群Pに対
するテープ28の巻回終了後動作されて上記テー
プ28を切断させるようになつている。
が設けられ、このカツタ31は上記紙葉群Pに対
するテープ28の巻回終了後動作されて上記テー
プ28を切断させるようになつている。
さらに、上記バンドラー6の近傍には一端部が
回動可能に支持されたL字型のヒータアーム32
が設けられ、このヒータアーム32は上記カツタ
31によるテープ28の切断後テープ28の接着
部を加熱部32aによつて加熱溶着するものであ
る。
回動可能に支持されたL字型のヒータアーム32
が設けられ、このヒータアーム32は上記カツタ
31によるテープ28の切断後テープ28の接着
部を加熱部32aによつて加熱溶着するものであ
る。
また、上記バンドラー6の搬出端側には搬出路
35が設けられ、この搬出路35はローラ34と
これらローラ34に架け渡された搬送ベルト35
とによつて構成されている。
35が設けられ、この搬出路35はローラ34と
これらローラ34に架け渡された搬送ベルト35
とによつて構成されている。
なお、36は駆動モータで、この駆動モータ3
6の作動によりベルト37,37を介して上記搬
入路1および搬出路35の各搬送ベルト35,3
6がそれぞれ走行されるようになつている。
6の作動によりベルト37,37を介して上記搬
入路1および搬出路35の各搬送ベルト35,3
6がそれぞれ走行されるようになつている。
また、上記バンドラー6の公転および搬送ベル
ト9,11の走行、さらに、クランパ12のスラ
イド操作およびアームヒータ32の回動はそれぞ
れ図示しない駆動機構によつて適宜に作動される
ようになつている。
ト9,11の走行、さらに、クランパ12のスラ
イド操作およびアームヒータ32の回動はそれぞ
れ図示しない駆動機構によつて適宜に作動される
ようになつている。
さらに、上記バンドラー6の下方部には検出器
38が設けられていて、バンドラー6の搬送ベル
ト9,11によつて搬送されてきた紙葉群Pの前
端部を検出することにより紙葉群Pの搬送を停止
させるようになつている。
38が設けられていて、バンドラー6の搬送ベル
ト9,11によつて搬送されてきた紙葉群Pの前
端部を検出することにより紙葉群Pの搬送を停止
させるようになつている。
つぎに、上記一実施例の作用について説明す
る。まず、駆動モータ36を作動させるとベルト
37,37を介して搬入路1および搬出路33の
ローラ2,4,34が回転され搬送ベルト3,
5,35が走行されるとともに図示しない駆動機
構の作動によりバンドラー6の搬送ベルト9,1
1が走行される。これにより、前処理工程で積層
された紙葉群Pは搬入路1の搬送ベルト3,5に
よつてバンドラー6へと送られ、さらに、バンド
ラー6の搬送ベルト9,11によつて搬送される
とともにこのときテープ28の垂下部分が第4図
中aに示すように紙葉群Pの前端面に当接したの
ち第4図中bに示すように上面部に乗り上がる。
しかして、紙葉群Pが所定量搬送されてその前端
部が検知器38によつて検出されると搬送ベルト
9,11の走行が停止されて紙葉群Pの搬送が停
止されるとともにこのとき図示しない駆動機構の
作動によりクランパ12がバンドラー6側に向か
つて移動される。この移動時にはクランプ板1
3,14はスプリング(図示しない)の付勢力に
抗して離間されクランプ12の移動により両クラ
ンプ板13,14間に紙葉群Pの一側部が挿入さ
れることになる。このように挿入されたのちはク
ランプ板13,14がスプリングの付勢力によつ
て互いに近接するように付勢され紙葉群Pの一側
部を挟圧保持する。しかるのちバンドラー6が反
時計方向に回動されるとともにこのときレバー1
5が動作されて紙葉群Pの前端部が押し上げられ
てく字形に折曲される。これにより、第4図中c
に示すように紙葉群Pの先端部が紙葉群Pの上面
部とヒータ受台16の裏面部との間に挟圧され、
しかるのち第4図中dに示すように紙葉群Pに対
しテープ28が所定回数巻回される。このように
テープ28が巻回されたのちはカツタ31が動作
されてテープ28が切断されるとともにこのと
き、第4図中eに示すようにヒータアーム32が
回動されてその加熱部32aによつてテープ28
の切断端部をテープ28に重合させてこれをヒー
タ受台16に押圧して加熱溶着する。しかして、
紙葉群Pはテープ28によつて施封されることに
なり、しかるのちバンドラー6が公転して紙葉群
Pが水平状態にされたのち、公転が停止されると
ともにバンドラー6の搬送ベルト9,11の走行
が再開されて搬出路33へ送り出される。この紙
葉群Pは搬出路33の搬送ベルト35の走行によ
り所定場所に搬送されることになる。
る。まず、駆動モータ36を作動させるとベルト
37,37を介して搬入路1および搬出路33の
ローラ2,4,34が回転され搬送ベルト3,
5,35が走行されるとともに図示しない駆動機
構の作動によりバンドラー6の搬送ベルト9,1
1が走行される。これにより、前処理工程で積層
された紙葉群Pは搬入路1の搬送ベルト3,5に
よつてバンドラー6へと送られ、さらに、バンド
ラー6の搬送ベルト9,11によつて搬送される
とともにこのときテープ28の垂下部分が第4図
中aに示すように紙葉群Pの前端面に当接したの
ち第4図中bに示すように上面部に乗り上がる。
しかして、紙葉群Pが所定量搬送されてその前端
部が検知器38によつて検出されると搬送ベルト
9,11の走行が停止されて紙葉群Pの搬送が停
止されるとともにこのとき図示しない駆動機構の
作動によりクランパ12がバンドラー6側に向か
つて移動される。この移動時にはクランプ板1
3,14はスプリング(図示しない)の付勢力に
抗して離間されクランプ12の移動により両クラ
ンプ板13,14間に紙葉群Pの一側部が挿入さ
れることになる。このように挿入されたのちはク
ランプ板13,14がスプリングの付勢力によつ
て互いに近接するように付勢され紙葉群Pの一側
部を挟圧保持する。しかるのちバンドラー6が反
時計方向に回動されるとともにこのときレバー1
5が動作されて紙葉群Pの前端部が押し上げられ
てく字形に折曲される。これにより、第4図中c
に示すように紙葉群Pの先端部が紙葉群Pの上面
部とヒータ受台16の裏面部との間に挟圧され、
しかるのち第4図中dに示すように紙葉群Pに対
しテープ28が所定回数巻回される。このように
テープ28が巻回されたのちはカツタ31が動作
されてテープ28が切断されるとともにこのと
き、第4図中eに示すようにヒータアーム32が
回動されてその加熱部32aによつてテープ28
の切断端部をテープ28に重合させてこれをヒー
タ受台16に押圧して加熱溶着する。しかして、
紙葉群Pはテープ28によつて施封されることに
なり、しかるのちバンドラー6が公転して紙葉群
Pが水平状態にされたのち、公転が停止されると
ともにバンドラー6の搬送ベルト9,11の走行
が再開されて搬出路33へ送り出される。この紙
葉群Pは搬出路33の搬送ベルト35の走行によ
り所定場所に搬送されることになる。
上述したように紙葉群Pの一端部をレバー15
によつて押圧することにより、紙葉群Pをく字形
に折曲するようにするため、クランプ板13,1
4自体をく字形に成形する必要がない。したがつ
て、クランプ板13,14の離間幅を大としなく
ても紙葉群Pを容易に挿入することができるとと
もにクランプ板13,14は平板状であるため、
クランプ板13,14を水平状態に設置しても紙
葉群Pの上部あるいは下部側がクランプ板13,
14に当接してずれてしまうこともない。
によつて押圧することにより、紙葉群Pをく字形
に折曲するようにするため、クランプ板13,1
4自体をく字形に成形する必要がない。したがつ
て、クランプ板13,14の離間幅を大としなく
ても紙葉群Pを容易に挿入することができるとと
もにクランプ板13,14は平板状であるため、
クランプ板13,14を水平状態に設置しても紙
葉群Pの上部あるいは下部側がクランプ板13,
14に当接してずれてしまうこともない。
本発明は以上説明したようにクランプ板によつ
て挟圧保持した紙葉群の一端部を押圧体によつて
押圧することにより紙葉群をく字形に折曲するよ
うにしたから、従来のようにクランプ板自体をく
字形に成形する必要がない。したがつて、クラン
プ板の離間幅を大とすることなくクランプ板間に
紙葉群を挿入することができ、クランプ板の占有
スペースを小とすることができる。また、クラン
プ板は平板状に形成するため、クランプ板を水平
状態に設置しても紙葉群の挿入時にその上部側あ
るいは下部側がクランプ板に当接して捲れ上がつ
てずれるといつたことも確実に防止できる。さら
に、紙葉群の一端部を受台に押し付けて折曲する
から、紙葉群の腰の強さによつて折曲量がばらつ
くことがなく紙葉群を一定の張力で把束すること
ができるという効果を奏する。
て挟圧保持した紙葉群の一端部を押圧体によつて
押圧することにより紙葉群をく字形に折曲するよ
うにしたから、従来のようにクランプ板自体をく
字形に成形する必要がない。したがつて、クラン
プ板の離間幅を大とすることなくクランプ板間に
紙葉群を挿入することができ、クランプ板の占有
スペースを小とすることができる。また、クラン
プ板は平板状に形成するため、クランプ板を水平
状態に設置しても紙葉群の挿入時にその上部側あ
るいは下部側がクランプ板に当接して捲れ上がつ
てずれるといつたことも確実に防止できる。さら
に、紙葉群の一端部を受台に押し付けて折曲する
から、紙葉群の腰の強さによつて折曲量がばらつ
くことがなく紙葉群を一定の張力で把束すること
ができるという効果を奏する。
第1図乃至第4図は本発明の一実施例を示すも
ので、第1図は紙葉群の把束装置を示す概略的構
成図、第2図は要部を拡大して示す側面図、第3
図は要部の動作状態を示す側面図、第4図a乃至
eは紙葉群の把束状態を示す説明図、第5図は従
来例である。 6……バンドラー(把束手段)、13,14…
…クランプ板、15……レバー(押圧体)、P…
…紙葉群、28……テープ(把束帯)。
ので、第1図は紙葉群の把束装置を示す概略的構
成図、第2図は要部を拡大して示す側面図、第3
図は要部の動作状態を示す側面図、第4図a乃至
eは紙葉群の把束状態を示す説明図、第5図は従
来例である。 6……バンドラー(把束手段)、13,14…
…クランプ板、15……レバー(押圧体)、P…
…紙葉群、28……テープ(把束帯)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 離間対向して配設され紙葉群をその一端部を
除いて挟圧保持する一対のクランプ板と、このク
ランプ板の近傍に設けられた受台と、前記クラン
プ板によつて挟圧保持された紙葉群の一端部を 前記受台に押し付けて該紙葉群をく字形に折曲
する押圧体と、この押圧体によつてく字形に折曲
された紙葉群に把束帯を巻回して把束する把束手
段とを具備してなることを特徴とする紙葉群の把
束装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3673079A JPS55134016A (en) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | Device for bundling paper sheets |
GB8009727A GB2049607B (en) | 1979-03-28 | 1980-03-21 | Paper sheet bundling apparatus |
GB08208010A GB2115765B (en) | 1979-03-28 | 1982-03-19 | Paper sheet bundling apparatus |
US06/414,313 US4412411A (en) | 1979-03-28 | 1982-09-02 | Paper sheet bundling apparatus |
US06/515,813 US4457126A (en) | 1979-03-28 | 1983-07-21 | Paper sheet bundling apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3673079A JPS55134016A (en) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | Device for bundling paper sheets |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55134016A JPS55134016A (en) | 1980-10-18 |
JPS6362412B2 true JPS6362412B2 (ja) | 1988-12-02 |
Family
ID=12477839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3673079A Granted JPS55134016A (en) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | Device for bundling paper sheets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS55134016A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63133508U (ja) * | 1987-02-20 | 1988-09-01 | ||
JPH0266506U (ja) * | 1988-11-07 | 1990-05-18 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5104629B2 (ja) * | 2008-08-01 | 2012-12-19 | 沖電気工業株式会社 | 施封装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5458596A (en) * | 1977-10-17 | 1979-05-11 | Glory Kogyo Kk | Device for inserting binding tape for sheets binding machine |
-
1979
- 1979-03-28 JP JP3673079A patent/JPS55134016A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5458596A (en) * | 1977-10-17 | 1979-05-11 | Glory Kogyo Kk | Device for inserting binding tape for sheets binding machine |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63133508U (ja) * | 1987-02-20 | 1988-09-01 | ||
JPH0266506U (ja) * | 1988-11-07 | 1990-05-18 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS55134016A (en) | 1980-10-18 |
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