JPS635983Y2 - - Google Patents

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JPS635983Y2
JPS635983Y2 JP43881U JP43881U JPS635983Y2 JP S635983 Y2 JPS635983 Y2 JP S635983Y2 JP 43881 U JP43881 U JP 43881U JP 43881 U JP43881 U JP 43881U JP S635983 Y2 JPS635983 Y2 JP S635983Y2
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JP
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horizontal
stringer
outer plate
mounting
underframe
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JP43881U
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JPS57113264U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は鉄道車両の車体を構成する側構、台枠
および屋根構を相互に結合する鉄道車両の側構と
横方向構体との結合装置に関する。
一般に鉄道車両においては、第1〜2図に示す
ように側構1と横方向構体となる屋根構体2およ
び台枠3をそれぞれ別個に製し、その後溶接等に
より相互に結合していた。
即ち、側構1は車体側面を形成する側外板4に
複数の側柱5を溶接等により固着して形成され、
この側構1を上端部において側外板4を屋根構体
2の屋根外板6および長桁7の縦辺部分7aに溶
接するとともに側柱5の上端面を長桁7の張出し
辺7bに溶接して結合し、一方側構を下端部にお
いて台枠3の横梁8の側端に固着された側梁9と
側外板4とを溶接するとともに側柱5の下端面を
側梁9の上辺に溶接して結合していた。
ところが上記従来の結合装置においては、側構
1は単に側外板1に側柱4を固着しただけである
から第1図太矢印のように鉛直軸を中心として曲
がり易いため、溶接作業時に側構全体を反転させ
たり、組立時に移動する際に側構が彎曲して作業
が困難であり、またその彎曲が側構に永久ひずみ
として残つた場合にはひずみ除去の作業をしなけ
ればならない等の不都合があつた。また、第2図
に示すように、側構1の側柱4を直に長桁7の張
出し辺7bや側梁9の上辺にA点で溶接していた
から相互の結合状態があまりにも強固となり、側
構に第2図矢印のように横方向の力が作用すると
A点の溶接部に応力集中が生じ、その溶接部が疲
労破壊するおそれがあつた。
本考案はこれらの点に鑑みてなされたものであ
り、側構の剛性が大きく、運搬や組立作業が容易
であり、また側構と横方向構体との結合部にフリ
キシビリテイを持たせ結合部特に側柱上下端の結
合部への応力集中を緩和でき疲労破壊することの
ない鉄道車両の側構と横方向構体との結合装置を
提供することを目的とする。
以下、本考案を第3〜6図に示す実施例につい
て説明する。
第3〜4図は本考案の一実施例を示す。
本考案は側構1の側外板4の上下端にそれぞれ
横長の上部縦通材10および下部縦通材11を固
着し、この上部縦通材10および下部縦通材11
を介して側構1を屋根構体2および台枠3に結合
して構成されている。
更に説明すると、上部縦通材10は横辺10a
と立上がり辺10bとを連設した形状を有し、横
辺10aに連設した取付辺10cを側外板4の上
端にスポツト溶接により固着されている。一方の
下部縦通材11は横片11aと立下がり辺11b
とを連設した形状を有し、横辺11aに連設した
取付辺11cを側外板4の下端部にスポツト溶接
により固着されている。そして、複数の側柱5は
両縦通材10,11の間に渡され側外板4にスポ
ツト溶接12されるとともに上下端部をそれぞれ
両縦通材10,11の横10a,11aに溶接1
3されている。
このようにして形成された側構1と屋根構体2
とは、側構1の上端部を長桁7の下方内面に当接
させ、上部縦通材10の立上がり辺10bに連接
した取付辺10dと長桁7の張出し辺7bとを相
互にスポツト溶接14し、一方屋根外板6、長桁
7の縦辺7a、側外板4および取付辺10cを相
互にスポツト溶接15して結合される。また、側
構と台枠3とは、台枠3の側梁9を側構1の下方
内面に当接させ、下部縦通材11の立下がり辺1
1bに連接した取付辺11dと側梁9の上辺9a
とを相互に穴溶接16し、一方側外板4と側梁9
の縦辺9bとを相互にスポツト溶接17して結合
される。
次に、本実施例の作用を説明する。
側構1は上下端に断面係数の大きい断面をした
横長の上部縦通材10および下部縦通材11を長
手方向に固着したから、剛性が大きくなり鉛直軸
を中心として彎曲することがなくなり、取扱いが
容易となる。
また、側構1と屋根構体2との結合部には、上
部縦通材10の横辺10aおよび立上がり辺10
bと長桁7の張出し辺7bおよび縦辺7aとによ
り断面矩形の上部矩形縦通部が形成され、一方の
側構1と台枠3との結合部にも下部縦通材11の
横辺11aおよび立下がり辺11bと側梁9の上
辺9aと側外板4とにより断面矩形の下部矩形縦
通部が形成されている。この両矩形縦通部はフレ
キシビリテイがあり、側構1に第3図矢印方向の
外力が作用するとその外力方向に傾むくようにし
て変形する(第3図鎖線参照)。従つて両矩形縦
通部の上記変形に外力が費やされ、側柱5と両縦
通材10,11との溶接13部に加わる外力は小
さくなり応力集中は緩和される。これにより、溶
接13の部分が疲労破壊することがなくなる。
なお、第5図に示すように側柱5と各縦通材1
0,11とはそれぞれがセツトプレート18をス
ポツト溶接19することにより結合することもで
きる。また、第6図に示すように、下部縦通材1
1の横辺11aに連設した取付辺11cを前記実
施例と逆に曲げて形成し、側外板4と側梁9の縦
辺9bとの間に挾んでスポツト溶接するように形
成することもできる。この第5〜6図の実施例
も、第3〜4図に示す実施例と同様に作用する。
このように本考案の鉄道車両の側構と横方向構
体との結合装置は、側構の上下端にそれぞれ上部
縦通材および下部縦通材を取付けたから側構の剛
性が大きくなり鉛直軸回りに彎曲することがなく
なり、運搬や組立作業が容易となり、しかも側外
板に永久ひずみが残らないから外観も美麗に保つ
ことができ、ひずみ除去作業等を要しない。ま
た、側構と横方向構体との結合部にそれぞれ矩形
縦通部を設けるようにしたから、その矩形縦通部
の外力方向への変形により側柱と各縦通部材との
結合部特に溶接部への応力集中が緩和され、その
結合部が疲労破壊することが防止され、車体の耐
久性が向上される等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の結合装置を示す車体内部の斜視
図、第1図の羽根矢視図、第2〜6図は本考案の
鉄道車両の側構と横方向構体との結合装置を示
し、第3図の一実施例を示す一部省略端面図、第
4図は第3図の実施例の斜視図、第5図は他の実
施例を示す第4図同様の斜視図、第6図は更に他
の実施例を示す側構と台枠との結合部を示す端面
図である。 1……側構、2……屋根構体、3……台枠、4
……側外板、5……側柱、6……屋根外板、7…
…長桁、7b……張出し辺、9……側梁、9a…
…上辺、9b……縦辺、10……上部縦通材、1
0a……横辺、10b……立上がり辺、10c,
10d……取付辺、11……下部縦通材、11a
……横辺、11b……立下がり辺、11c,11
d……取付辺。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 側構の上端部を屋根構体の長桁の下方内側に結
    合し、前記側構の下端部内側に台枠の側梁を結合
    してなる鉄道車両の側構と横方向構体との結合装
    置において、前記側構を側外板の上端部に横辺と
    立上がり辺とを連接してなる上部縦通材を前有横
    辺に連設した取付辺をもつて固着し、前記側外板
    の下端部に横辺と立下がり辺とを連接してなる下
    部縦通材を前記横辺に連設した取付辺をもつて固
    着するとともに前記側外板の内面および前記両縦
    通材間に複数の側柱を取付けて構成し、前記屋根
    構体と前記側構の上端とは前記上部縦通材の立上
    がり辺に連設した取付辺と前記長桁の張出し辺と
    を相互に結合するとともに側外板と屋根外板とを
    相互に結合することにより結合し、前記台枠と側
    構の下端とは前記下部縦通材の立下がり部に連接
    した取付辺と前記側梁の上辺とを結合するととも
    に側外板と側梁の縦辺とを結合することにより結
    合したことを特徴とする鉄道車両の側構と横方向
    構体との結合装置。
JP43881U 1981-01-06 1981-01-06 Expired JPS635983Y2 (ja)

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JP43881U JPS635983Y2 (ja) 1981-01-06 1981-01-06

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JP43881U JPS635983Y2 (ja) 1981-01-06 1981-01-06

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Publication Number Publication Date
JPS57113264U JPS57113264U (ja) 1982-07-13
JPS635983Y2 true JPS635983Y2 (ja) 1988-02-19

Family

ID=29799024

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WO2008068860A1 (ja) * 2006-12-06 2008-06-12 The Kinki Sharyo Co., Ltd. 鉄道車両の構体骨構造

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