JPS635815Y2

JPS635815Y2 -

Info

Publication number: JPS635815Y2
Application number: JP8520682U
Authority: JP
Priority date: 1982-06-08
Filing date: 1982-06-08
Publication date: 1988-02-17
Also published as: JPS58186871U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は塗装乾燥炉に関するものである。

例えば自動車車体等の高品質を要求される塗装
物の塗装においては、塗装乾燥時の埃、塵等の付
着を防止するために、被乾燥物進行方向前半ゾー
ンが間接対流方式で、後半ゾーンが直接対流方式
である塗装乾燥炉が多く採用されている。

間接対流方式は、閉経路を構成する循環ダクト
の一部を、乾燥炉の内部にその長手方向に沿つて
配設し、このダクト内を循環する高温空気流（熱
風）の熱をこのダクトの被乾燥物通過側の面に設
けた伝熱パネルを介して炉内部の空気に伝達し、
熱対流により炉内空気の温度を上げ、被乾燥物を
乾燥するものである。ダクト内を流れた熱風は、
この循環ダクトに接続する排気ダクトを介して系
外へ排出される。

上記間接対流方式は、循環ダクトの内部を流れ
る熱風により間接的に炉内の空気を高め、これに
より被乾燥物を乾燥するものであるので、直接熱
風を炉内に導入して乾燥する直接対流方式と比較
すると伝熱効率が悪く、炉内空気を一定温度以上
に上げようとするとダクト内空気の温度をかなり
高くしなければならない。また、高温のダクト内
熱風は、ダクトを流れたのち排気されるので、排
気熱損失が多いという問題もある。

本考案は、上述の従来構造の間接対流式塗装乾
燥炉の改良に関するもので、循環ダクトの伝熱パ
ネルに、熱伝達率の良好な部材を設けることによ
り、循環ダクト内熱風の温度が低くても被乾燥物
通過付近の空気の温度を効率よく高めることがで
き、したがつて排気熱損失をも低減することので
きる間接対流式塗装乾燥炉を提供することを目的
とするものである。

本考案塗装乾燥炉は、炉内熱風循環ダクトの被
乾燥物通過側の面に設けられた伝熱パネルに、そ
の一部が前記熱風循環ダクト内部に位置しその他
部が炉内に位置する伝熱部材を、前記伝熱パネル
を貫通して設けたことを特徴とする。

以下、本考案塗装乾燥炉を図面に基づいてさら
に詳しく説明する。

第１図は、本考案塗装乾燥炉の一例を示す上面
模式図、第２図は第１図の−線断面模式図、
第３図は第１図の−線断面模式図である。

第１図及び第２図に示すように、塗装乾燥炉１
は、被乾燥物搬送方向（図中、白矢印で示す）の
前半ゾーンに位置する間接対流炉２と、後半ゾー
ンに位置する直接対流炉３とからなる。

間接対流炉２は、所定の長さの塗装ゾーンの巾
方向両側部にてゾーンの長手方向にわたつて配設
された１対の熱風循環ダクト（以下、単にダクト
炉内部という）４ａ，４ｂと、これらダクト炉内
部４ａ，４ｂの上部に架橋された断面略コの字状
天井板６と、これらダクト炉内部４ａ，４ｂと天
井板６とを外方から緋覆する炉殻７とからなる。
被乾燥物Ａは、ダクト炉内部４ａと４ｂ及び天井
板６とで構成される乾燥室８へ搬入される。被乾
燥物Ａは、下端にレールa₁，a₂を有する台車a₃上
に載置され、炉内を搬送される。

ダクト炉内部４ａと４ｂの被乾燥物Ａに対向す
る面には熱伝導の優れた伝熱パネル５ａと５ｂと
が設けられ、この伝熱パネル５ａと５ｂを介して
ダクト炉内部４ａと４ｂを流れる高温空気の熱が
乾燥室８へ伝熱される。第２図中、９，９，…
は、各ダクト炉内部４ａ及び４ｂを支持する支持
棒である。

ダクト炉内部４ａの両端部は、それぞれ炉の入
口部及び出口部からさらに炉外へ延設され相互に
連結する循環系路を構成する。炉外に形成された
熱風循環ダクト（以下、ダクト炉外部という）４
ｃには、燃焼装置１０が炉２より上流側に、フア
ン１１が炉２より下流側に設けられている。ま
た、燃焼装置１０とフアン１１との間には排気ダ
クト１２が接続される。別のダクト炉内部４ｂの
両端部は塗装ゾーンを横切つて延設され、前記ダ
クト炉内部４ａの両端部と連結し、同様にダクト
炉外部４ｃとともに循環系路を構成する。

燃焼装置１０には、図示しない空気吸引ダクト
が接続され、このダクトから吸引された空気が燃
焼装置１０に設けられたバーナー（図示せず）で
燃焼される。燃焼ガス、すなわち熱風はダクト炉
外部４ｃからそれぞれのダクト炉内部４ａと４ｂ
に供給され、フアン１１の吸引力によりダクト炉
内部４ａと４ｂの内部を流れ、炉２から出たのち
排気ダクト１２を介して系外へ排気される。

１３，１３…は、炉内ダクト部４ａと４ｂに設
けられた伝熱パネル５ａ，５ｂに多数貫着された
ヒートパイプである。ヒートパイプ１３は、内部
に熱伝導率の高い媒体を封入し両端を閉じたパイ
プで、伝熱パネル５ａ，５ｂに穿設した穴に、貫
通固定する。ヒートパイプ１３は、伝熱パネル５
ａ，５ｂにそれぞれ設けた穴に単に嵌着させるだ
けでもよく、特別の固定手段を施こしてもよい。

ヒートパイプ１３，１３…は、例えば第３図に
示すように、伝熱パネル５ａの炉入口側から出口
側へかけて（図中、左側から右側へかけて）粗か
ら密になるように多数本取付ける。このようにす
ると、高温の熱風が通過するダクト炉内部４ａの
炉入口側にはヒートパイプ１３が少なく、次第に
温度が低下する炉出口側へかけてヒートパイプ１
３が多く設けられるので、炉内を通過する被乾燥
物Ａへの供給熱が均一になり好ましい。伝熱パネ
ル５ｂへのヒートパイプ取付け密度も同様とす
る。

また、ヒートパイプ１３は、被乾燥物Ａの外形
に合わせて、伝熱パネル５ａ，５ｂへの貫着位置
を適宜調節するとよい。すなわち、炉内を通過す
る被乾燥物Ａの伝熱パネル５ａ，５ｂに対向する
面の凹凸形状に合わせ、被乾燥物Ａの凹部に対応
する位置のヒートパイプ１３は、その軸中心を乾
燥室８側へずらし、凸部に対応する位置のヒート
パイプ１３は、その軸中心をダクト炉内部４ａ，
４ｂの内側にずらすように伝熱パネル５ａ，５ｂ
に取付ける。また、被乾燥物の材質、すなわち熱
容量の大きい材料で成形される部分及び熱容量の
小さい材料で成形される部分に合わせて、適宜ヒ
ートパイプ１３，１３…の位置を調節するように
してもよい。なお、図中１８，１８は乾燥室８の
内部空気の対流を促進するためのエアジエツトパ
イプである。

３は、前記構成の間接対流炉２の出口端に連設
された直接対流炉である。直接対流炉３は、前記
間接対流炉２とほぼ同様の構成であり、熱風循環
ダクト１４と、この熱風循環ダクト１４に配設さ
れた燃焼装置１５及びフアン１６、ならびに熱風
循環ダクト１４に連通する排気ダクト１７を有す
る。直接対流炉３の炉内にも、循環ダクト１４の
ダクト炉内部が長手方向に配設されており、この
ダクト炉内部を流れる熱風を直接被乾燥物Ａに吹
付け、乾燥させる。乾燥室へ供給された熱風は、
フアン１６により吸引されたのち、排気ダクト１
７から系外部へ排気される。

上記構成の塗装乾燥炉１において、台車a₃上に
載置された被乾燥物Ａは、第１図中矢印で示す方
向から間接対流炉２の乾燥室８へ搬送される。乾
燥室８の温度は、熱風循環ダクトの炉外部４ｃか
らダクト炉内部４ａと４ｂを流れる熱風の熱が伝
熱パネル５ａ，５ｂ及びヒートパイプ１３，１３
…を介して伝熱され、高くなつており、この乾燥
室８を通過する被乾燥物Ａが乾燥する。被乾燥物
Ａは、次いで直接対流炉３へ搬送され、ここで一
層完全に乾燥されて、乾燥炉１から搬出される。

間接対流炉２は、上記したように、伝熱パネル
５ａ，５ｂにこの伝熱パネルを貫通する多数本の
ヒートパイプ１３，１３…を取付けたため、ダク
ト炉内部４ａ，４ｂの熱を良好に乾燥室８の空気
に伝達することができる。乾燥室８は上面が天井
板６で覆われているため、伝達された熱が炉全体
に拡散することなく、乾燥室８の内部で熱対流が
生じる。このため被乾燥物Ａが通過する付近の空
気が効率良く加温される。特に、ヒートパイプ１
３，１３…の乾燥室８内突出端部を被乾燥物Ａの
外形に沿うように適宜調節すれば、乾燥室８の空
気の対流伝熱だけでなく輻射伝熱によつても被乾
燥物Ａの昇温が助けられ、乾燥効果が一層向上す
る。したがつて、熱風循環ダクト４ａ，４ｂを流
れる熱風温度を従来構造のものに比して低下させ
ることができるので、排気熱損失を減少すること
ができる。

具体的には、被乾燥物Ａを150℃に昇温するた
め、従来約350℃に加温していた熱風循環ダクト
４ａ，４ｂの入口側熱風温度は約250℃となり、
このときの伝熱パネル５ａ，５ｂの表面温度は
250℃から180℃に低下し、排気ダクト１２から排
気される熱風温度は約300℃から約200℃に低下し
た。

本考案で使用する伝熱部材は、上記ヒートパイ
プに限定されず、熱伝導率の良いものであれば何
でもよい。伝熱部材としては、熱伝導率の良い材
質からなる伝熱棒、伝熱板等が使用でき、いずれ
も伝熱パネルに、一部が熱風循環ダクト内部に位
置し他部が乾燥室内に位置するようにして取付け
られる。

また、本考案は、上記例のごとく間接対流炉と
直接対流炉が連結した構造のものに限定されず、
間接対流炉のみで構成される塗装乾燥炉にも適用
できることは勿論である。

以上詳述したごとく、本考案塗装乾燥炉は、炉
内の熱風循環ダクトの被乾燥物通過側の面に設け
た伝熱パネルに、伝熱部材を取付けた構成とした
ので、循環ダクトを流れる熱風の熱を被乾燥物が
通過する付近の空気へ良好に伝達することができ
るので、従来のものに比較して熱風循環ダクト内
の熱風温度を低くすることができる。したがつ
て、加熱に要するエネルギーを減少でき、また熱
風排気による排気熱損失を低減することができる
という利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は塗装乾燥炉の平面模式図、第２図は第
１図の−線矢視断面模式図、第３図は第１図
の−線矢視断面模式図を表わす。図中、１……塗装乾燥炉、２……間接対流炉、
３……直接対流炉、４ａ，４ｂ……ダクト炉内
部、４ｃ……ダクト炉外部、７……炉殻、８……
乾燥室、１０……燃焼装置、１３……ヒートパイ
プ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】炉体と、該炉体の内部に配設された熱風循環ダ
クトと、該熱風循環ダクトの被乾燥物通過側の面
に設けられた伝熱パネルとからなり、前記循環ダ
クトを流れる熱風の熱を前記伝熱パネルを介して
炉体内部の空気に伝達する間接対流式塗装乾燥炉
において、前記伝熱パネルが、該伝熱パネルを貫通し、一
部が前記循環ダクトの内部に位置し他部が前記炉
体内部に位置する伝熱部材を備えたことを特徴と
する塗装乾燥炉。