JPS6357445A - Cutform feeder - Google Patents
Cutform feederInfo
- Publication number
- JPS6357445A JPS6357445A JP20243486A JP20243486A JPS6357445A JP S6357445 A JPS6357445 A JP S6357445A JP 20243486 A JP20243486 A JP 20243486A JP 20243486 A JP20243486 A JP 20243486A JP S6357445 A JPS6357445 A JP S6357445A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- paper
- pickup roller
- cut
- pickup
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 2
- 239000002783 friction material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 241001272720 Medialuna californiensis Species 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、印字装置等において用いられる単票用紙給紙
装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a cut sheet feeding device used in printing devices and the like.
従来の技術
従来、この種の給紙装置としては、第８図及び第９図に
示すようなものがある。まず、エレベータ機構１を備え
た用紙収納箱２内には多数の単票用紙３が上下方向に積
載した状態で収納されている。このように積載された単
票用紙３の最上位紙に対しては略り字状に形成されたピ
ックアップアーム４により保持されたピックアップロー
ラ５が接触している。ここに、積載用紙はエレベータ機
構１によって上昇状態となっているので、ピックアップ
ローラ５と最上位紙とは抑圧接触状態にある。そして、
ピックアップローラ５は駆動モータ６を駆動源としてタ
イミングベルト、複数のギヤ等による駆動伝達系７を介
して反時計方向に回転駆動される。よって、最上位紙は
ピックアップローラ５により用紙収納箱２から給紙され
る。ここに、ピックアップローラ５による給紙だけでは
例えば２枚の単票用紙３が同時に給紙され得るので、分
離給紙手段が必要である。2. Description of the Related Art Conventionally, there are paper feeding devices of this type as shown in FIGS. 8 and 9. First, in a paper storage box 2 equipped with an elevator mechanism 1, a large number of cut sheets 3 are stored in a vertically stacked state. A pick-up roller 5 held by a pick-up arm 4 formed in an oval shape is in contact with the topmost sheet of the sheets 3 stacked in this manner. Here, since the stacked sheets are raised by the elevator mechanism 1, the pickup roller 5 and the topmost sheet are in a suppressed contact state. and,
The pickup roller 5 is rotationally driven in a counterclockwise direction using a drive motor 6 as a drive source through a drive transmission system 7 including a timing belt, a plurality of gears, and the like. Therefore, the topmost paper is fed from the paper storage box 2 by the pickup roller 5. Here, since two sheets of paper 3 can be fed at the same time if only the pickup roller 5 is used to feed the paper, a separate paper feeding means is required.
そこで、従来はピックアップローラ５により送り出した
単票用紙３を給紙方向前方に設けたストップゴム８によ
り分離給紙させるようにしている。Therefore, conventionally, the cut sheet 3 sent out by the pickup roller 5 is separated and fed by a stop rubber 8 provided at the front in the sheet feeding direction.
即ち、２枚の単票用紙３はストップゴム８に突き当たり
、このストップゴム８と用紙との間の摩擦係数の方が用
紙同志の摩擦係数よりも大きいため、最上位紙の１枚の
みをピックアップローラ５によって送り出すことができ
る。That is, the two sheets of paper 3 hit the stop rubber 8, and since the coefficient of friction between the stop rubber 8 and the paper is greater than the coefficient of friction between the sheets, only the topmost sheet is picked up. It can be sent out by rollers 5.
この上つにして、分離給紙され始めた単票用紙３の先端
がセンサー９により検知されると、ピックアップアーム
４に連結したソレノイド１０が吸引され、ピックアップ
アーム４を回動させることによりピックアップローラ５
を単票用紙３から離反させる。これにより、今度はセン
サー９前方の一対のブイ−トローラ１１のみが用紙搬送
を受は持ち、待避したピックアップローラ５はフィード
ローラ１１による搬送を阻害しないことになる。When the sensor 9 detects the leading edge of the cut sheet 3 that has started to be separated and fed, the solenoid 10 connected to the pickup arm 4 is sucked, and by rotating the pickup arm 4, the pickup roller 5
is separated from the cut sheet 3. As a result, only the pair of buoy rollers 11 in front of the sensor 9 are responsible for conveying the paper, and the retracted pickup roller 5 does not obstruct the conveyance by the feed roller 11.
このようにして、単票用紙３の間欠給紙がなされる。In this way, the cut sheet 3 is fed intermittently.
発明が解決しようとする問題点
ところが、ピックアップローラ５によってストップゴム
８側に送り出される単票用紙３は２枚とは限らず、３枚
或いはそれ以上の単票用紙３が同時に送り出される場合
もある。このような場合、従来方式によると、ストップ
ゴム８に対して送られた最下位紙はストップさせ得るも
のの、その上方の単票用紙３はそのまま送り出されてし
まい、最上位の１枚のみを分離給紙することができない
。Problems to be Solved by the Invention However, the number of cut sheets 3 sent out to the stop rubber 8 side by the pickup roller 5 is not limited to two, and three or more cut sheets 3 may be sent out at the same time. . In such a case, according to the conventional method, although the lowest paper sent to the stop rubber 8 can be stopped, the cut paper 3 above it is fed out as is, and only the top one sheet is separated. Unable to feed paper.
この結果、用紙ジャムが頻繁に発生する等の弊害を生ず
るものとなる。As a result, problems such as frequent paper jams occur.
問題点を解決するための手段
複数枚の単票用紙を積層状態で収納するとともにこれら
の積層単票用紙を押上げるエレベータ機構を備えた用紙
ストッカと、この用紙ストッカ中の最上位の単票用紙に
接触して駆動源により給紙方向に回転駆動されるピック
アップローラと、このピックアップローラを回転自在に
保持するとともにソレノイドに連結されて前記ピックア
ップローラを単票用紙に対して接離させる回動自在のピ
ックアップアームとを備えた単票用紙給紙装置において
、まず、ピックアップローラより給紙方向前方の位置に
配置させてピックアップローラとは別個に分離ローラを
設ける。この分離ローラは駆動源によってピックアップ
ローラと同一方向に回転駆動させるものとする。そして
、分離ローラに対し給紙路を介して接近対向し少なくと
もその対向面を高摩擦部材により円弧状に形成したスト
ッパ部材を固定して設ける。Means for Solving the Problem A paper stocker that stores multiple sheets of paper in a stacked state and is equipped with an elevator mechanism that pushes up these stacked paper sheets, and a paper stocker that stores a plurality of sheets of paper in a stacked state and that is equipped with an elevator mechanism that pushes up the stacked paper sheets, and a paper stocker that stores a plurality of paper sheets in a stacked state and that is equipped with an elevator mechanism that pushes up the stacked paper sheets, and a paper stocker that stores a plurality of paper sheets in a stacked state and that is equipped with an elevator mechanism that pushes up these stacked paper sheets, and a paper stocker that stores a plurality of paper sheets in a stacked state and that is equipped with an elevator mechanism that pushes up these stacked paper sheets. a pickup roller which is rotated in the paper feeding direction by a drive source in contact with the pickup roller; and a pickup roller which rotatably holds the pickup roller and is connected to a solenoid and is rotatable to move the pickup roller toward and away from the cut sheet. In a cut sheet feeding device equipped with a pickup arm, first, a separating roller is provided separately from the pickup roller and placed at a position ahead of the pickup roller in the sheet feeding direction. The separation roller is driven to rotate in the same direction as the pickup roller by a drive source. A stopper member is fixedly provided, which approaches and opposes the separation roller via the paper feed path, and has at least its opposing surface formed into an arcuate shape by a high-friction member.
作用
ピックアップローラによって給紙方向に単票用紙を間欠
的に送り出す。この際、数枚の単票用紙が同時に送り出
されたとしても、ピックアップローラと同一方向に回転
駆動される分離ローラと固定的なストッパ部材の円弧状
面との間の僅かな隙間を通過しようとして送り出される
ので、最上位紙以外の単票用紙は通紙され得ず、最上位
紙の１枚のみが確実に分離されて給紙される。A pick-up roller intermittently sends out the cut sheet in the paper feeding direction. At this time, even if several sheets of paper are sent out at the same time, they will not pass through the small gap between the separation roller, which is driven to rotate in the same direction as the pickup roller, and the arcuate surface of the fixed stopper member. Since the sheet is sent out, no cut sheets other than the topmost sheet can be passed through, and only one sheet of the topmost sheet is reliably separated and fed.
実施例
本発明の一実施例を第１図ないし第７図に基づいて説明
する。エレベータ機構１５を内蔵してこのエレベータ機
構１５上に多数枚の単票用紙１６を上下方向に積載収納
する用紙ストッカとしての用紙収納箱１７が設けられて
いる。二こに、この用紙収納箱１７の上部側には画板１
８が突出形成され、かつ、用紙収納箱１７の最上部にて
エレベータ機構１５により押上げられている単票用紙１
６に接触するピックアップローラ１９が設けられている
。このピックアップローラ１９は最上位紙に抑圧接触し
てその紙をブリクション送りするためのものであり、ピ
ボット軸２０を中心に回動自在な略り字状のピックアッ
プアーム２１の一端側に回動自在に保持されている。ピ
ボット軸２０は側板１８間に回動自在に支持されている
。そして、このピックアップローラ１９を用紙送り出し
方向に回転駆動させる駆動源としての駆動モータ２２が
側板１８に支持されてピックアツプアーム２１後段側に
設けられている。そして、駆動伝達系２３によって前記
ピックアップローラ１９側と連結されている。まず、ピ
ックアップアーム２１の一側には駆動ギヤ２４に噛合さ
せた従動ギヤ２５がピボット軸２ｏ上に設けられている
。そして、ピックアップアーム２１の他側には二のピボ
ット軸２０上に設けたプーリ２６ａ付きのギヤ２６ｂと
、アイドルギヤ２７とピックアップローラ１９軸上のギ
ヤ２８とが順次噛合するように設けられている。又、前
記ピックアップローラ１９を単票用紙１６に対して接離
させるためにピックアップアーム２１を回動制御するソ
レノイド２９がリンク３０を介してピックアップローラ
１９とは反対側にて連結されている。Embodiment An embodiment of the present invention will be explained based on FIGS. 1 to 7. A paper storage box 17 is provided on the elevator mechanism 15 as a paper stocker in which a large number of cut sheets 16 are stacked and stored in the vertical direction. Second, there is a drawing board 1 on the upper side of this paper storage box 17.
8 is formed protrudingly and is pushed up by the elevator mechanism 15 at the top of the paper storage box 17.
A pickup roller 19 is provided which contacts the roller 6. This pickup roller 19 is for pressing and contacting the uppermost paper to feed the paper by friction, and rotates toward one end of an abbreviated pickup arm 21 that is rotatable about a pivot shaft 20. freely held. The pivot shaft 20 is rotatably supported between the side plates 18. A drive motor 22 serving as a drive source for rotationally driving the pickup roller 19 in the paper feeding direction is supported by the side plate 18 and is provided on the rear side of the pickup arm 21 . The drive transmission system 23 is connected to the pickup roller 19 side. First, a driven gear 25 meshed with a driving gear 24 is provided on one side of the pickup arm 21 on a pivot shaft 2o. On the other side of the pickup arm 21, a gear 26b with a pulley 26a provided on the second pivot shaft 20, an idle gear 27, and a gear 28 on the pickup roller 19 shaft are provided so as to mesh in sequence. . Further, a solenoid 29 for rotationally controlling the pickup arm 21 in order to move the pickup roller 19 toward and away from the cut sheet 16 is connected via a link 30 on the opposite side to the pickup roller 19.
そして、このようなピックアップローラ１９より給紙方
向前方には一対のフィードローラ３１が設けられ、その
手前にはセンサー３２が設けられている。A pair of feed rollers 31 are provided ahead of the pickup roller 19 in the paper feeding direction, and a sensor 32 is provided in front of the feed rollers 31.
しかして、前記ピックアップローラ１９より給紙方向前
方の位置であってフィードローラ３１よりは手前の位置
には、ピックアップローラ１９と同程度の高さ位置にて
分離ローラ３３が設けられている。ここに、この分離ロ
ーラ３３は第１図等に示すように側板１８の切欠部１８
ａに対して挿入されて回動自在に支持させたものである
。そして、この分離ローラ３３もピックアップローラ１
９と同一方向に回転駆動されるものであるが、本実施例
では前記駆動モータ２２を駆動源として兼用使用するも
のである。そして、駆動伝達系２３の一部も兼用し、プ
ーリ２６ａに対応するプーリ３４が分離ローラ３３軸上
に設けられ、プーリ２６ａ・３４間は丸ベルト３５によ
って連結されている。A separation roller 33 is provided at a position in front of the pickup roller 19 in the paper feeding direction and in front of the feed roller 31 and at a height approximately the same as that of the pickup roller 19 . Here, this separation roller 33 is inserted into the notch 18 of the side plate 18 as shown in FIG.
It is inserted into and rotatably supported by a. This separating roller 33 also has a pickup roller 1.
In this embodiment, the drive motor 22 is also used as a drive source. A pulley 34, which also serves as a part of the drive transmission system 23 and corresponds to the pulley 26a, is provided on the axis of the separation roller 33, and the pulleys 26a and 34 are connected by a round belt 35.
又、用紙収納箱１７に対しては分離ローラ３３下部に位
置させて略ｒ２字状に形成した用紙ガイド板３６が取付
けられている。そして、この用紙ガイド板３６の水平部
３６ａには前記分離ローラ３３に近接対向するように上
部を突出させたストッパ部材としての固定ローラ３７が
設けられている。Further, a paper guide plate 36 is attached to the paper storage box 17 and is positioned below the separation roller 33 and is formed into a substantially R2 shape. A fixed roller 37 serving as a stopper member is provided on the horizontal portion 36a of the paper guide plate 36 and has a protruding upper portion so as to closely face the separation roller 33.
即ち、用紙ガイド板３６の水平部３６ａには固定ローラ
３７程度に切欠３６ｂが形成され、かつ、この切欠３６
ｂ部分で下方へ向けた切起し片３６Ｃが形成され、この
切起し片３８ｃのスリット３６ｄを利用して切起し片３
６ｃ間にねじ３８によって固定ローラ３７が固定されて
いる。一方、前記固定ローラ３７はそのローラ形状によ
り水平部３６ ａから突出する前記分離ローラ３３対向
面は円弧状面３７ａとなっているものである。そして、
構造的には第７図に示すように心金部材３７ｂの周りに
高摩擦材料によるロール材３７ｃを取付けてなるもので
あり、心金部材３７ｂの軸心両端には前記ねじ３８に対
するねじ穴３７ｄが形成されている。このようにして、
固定ローラ３７は用紙ガイド板３６に対して位置固定状
態（非回転状態）で取付けられるものであるが、固定ロ
ーラ３７の円弧状面３７ａが摩耗した場合には固定ロー
ラ３７を少し回転させてそのねじ穴３７ｄに対してねじ
３８を締め直して位置変更させることにより、新たな面
を分離ローラ３３に対向させ得る６又、前記用紙ガイド
板３６はねじ３９によって用紙収納箱１７に取付けられ
るものであるが、用紙収納箱１７のねじ穴４０に対して
用紙ガイド板３６には縦長孔３６ｅが形成されており、
用紙ガイド板３６の取付は位置を上下に調整することに
より前記固定ローラ３７の分離ローラ３３に対する位置
、従って第１図に示す両者間の間隔Ａを調整し得るよう
に設定されている。That is, a notch 36b is formed in the horizontal portion 36a of the paper guide plate 36, and the notch 36b is approximately the same as the fixed roller 37.
A cut and raised piece 36C facing downward is formed at the part b, and the cut and raised piece 3 is formed using the slit 36d of this cut and raised piece 38c.
A fixed roller 37 is fixed between 6c by a screw 38. On the other hand, due to the roller shape of the fixed roller 37, the surface facing the separation roller 33 that protrudes from the horizontal portion 36a is an arcuate surface 37a. and,
Structurally, as shown in FIG. 7, a roll material 37c made of a high-friction material is attached around a core member 37b, and screw holes 37d for the screws 38 are provided at both ends of the core member 37b. is formed. In this way,
The fixed roller 37 is attached to the paper guide plate 36 in a fixed position (non-rotating state), but if the arcuate surface 37a of the fixed roller 37 is worn out, the fixed roller 37 can be rotated a little to remove it. By retightening the screw 38 to the screw hole 37d and changing the position, a new surface can be made to face the separation roller 33.6 Also, the paper guide plate 36 is attached to the paper storage box 17 with screws 39. However, a vertically elongated hole 36e is formed in the paper guide plate 36 in contrast to the screw hole 40 of the paper storage box 17.
The paper guide plate 36 is attached so that by vertically adjusting its position, the position of the fixed roller 37 relative to the separation roller 33, and thus the distance A between the two as shown in FIG. 1, can be adjusted.
ここに、分離ローラ３３と固定ローラ３７との間隔Ａは
、例えば単票用紙１６の厚さをもとすると、この間を２
枚以上の単票用紙１６が通紙しないようにｔ＜Ａ＜１．
８ｔの如き関係に設定されている。Here, the distance A between the separating roller 33 and the fixed roller 37 is, for example, based on the thickness of the cut sheet 16.
To prevent more than one sheet of cut paper 16 from passing, t<A<1.
The relationship is set as 8t.
このような構成において、エレベータ機構１５によって
持ち上げられている単票用紙１６の最上位紙にはピック
アップローラ１９が抑圧接触しており、駆動モータ２２
によって回転駆動される。In such a configuration, the pickup roller 19 is in pressure contact with the top sheet of the cut sheet 16 being lifted up by the elevator mechanism 15, and the drive motor 22
Rotationally driven by.
これにより、ローラ・用紙間の摩擦により用紙搬出力が
与えられ、最上位紙価の送り出しがなされる。この際、
ピックアップローラ１９は最上位の単票用紙１６だけで
なく、数枚の単票用紙１６をも送り出すことがある。し
かし、ピックアップローラ１９より給紙方向の前方には
間隔Ａが所定寸法に設定された分離ローラ３３と固定ロ
ーラ３７とが存在するので、最上位の１枚の単票用紙１
６のみをフィードローラ３１側に送り出す。即ち、２枚
以上の単票用紙１６が分離ローラ３３・固定ローラ３７
間に向かった場合、両者間の間隔Ａが２枚の単票用紙１
６は通紙し得ない寸法であり、かつ、最上位紙価の分離
ローラ３３はピックアップローラ１９と同一方向（即ち
、送り出し方向）に回転し、高摩擦の固定ローラ３７は
非回転状態であるので、１枚のみの分離通紙も最上位の
１枚だけとすることができる。特に、固定ローラ３７に
ついて考えれば、分離ローラ３３の対向面が摩耗したよ
うな場合には前述したように固定ローラ３７の回転方向
の位置をずらして取付は直せば分離機能を継続して発揮
させることができる。又、分離ローラ３３も専用の駆動
源を必要とせず、ピックアップローラ１９用の駆動モー
タ２２の兼用使用により低コスト化できる。As a result, the friction between the rollers and the paper provides a paper transport force, and the paper with the highest value is sent out. On this occasion,
The pickup roller 19 may send out not only the uppermost cut sheet 16 but also several sheets of cut sheets 16. However, since there are a separation roller 33 and a fixed roller 37 in front of the pickup roller 19 in the paper feeding direction, the distance A is set to a predetermined size, the uppermost single cut sheet 1
6 is sent out to the feed roller 31 side. That is, two or more sheets of paper 16 are separated by the separating roller 33 and the fixed roller 37.
If you go between the two, the distance A between them is two sheets of paper 1.
The separation roller 33 with the highest paper price rotates in the same direction as the pickup roller 19 (i.e., the feeding direction), and the high-friction fixed roller 37 is in a non-rotating state. Therefore, even if only one sheet is separated and passed, only the topmost sheet can be passed. In particular, considering the fixed roller 37, if the facing surface of the separation roller 33 is worn out, the separation function can be continued by shifting the rotational position of the fixed roller 37 and reinstalling it as described above. be able to. Further, the separation roller 33 also does not require a dedicated drive source, and the cost can be reduced by using the drive motor 22 for the pickup roller 19 also.
このように、分離ローラ３３・固定ローラ３７対によっ
て分離給紙された１枚の単票用紙１６の先端がセンサー
３２によって検出されると、ソレノイド２９に通電され
てピックアップアーム２１に対して吸引動作をし、ピッ
クアップアーム２１を回動変位させることにによりピッ
クアップローラ１９を単票用紙１６から離反させる。こ
れにより、ピックアップローラ１９による用紙搬送力は
断となり、給紙途中の単票用紙１６は自己の慣性力と直
後のフィードローラ３１による搬送力とによって前方に
送り出される。In this way, when the sensor 32 detects the leading edge of a single sheet of paper 16 separated and fed by the separation roller 33 and fixed roller 37 pair, the solenoid 29 is energized to perform a suction operation on the pickup arm 21. The pickup roller 19 is separated from the cut sheet 16 by rotationally displacing the pickup arm 21. As a result, the paper conveyance force by the pickup roller 19 is cut off, and the cut sheet 16 that is being fed is sent forward by its own inertia force and the conveyance force by the feed roller 31 immediately after.
この際、駆動伝達系２３はピックアップアーム２１の回
動軸であるピボット軸２０をも含むため、ピックアップ
ローラ１９が単票用紙１６から離反した状態にあっても
、分離ローラ３３には回転駆動力が継続して伝達される
。しかるに、間隔Ａは１枚の単票用紙１６の厚さに比べ
れば広めであり、分離ローラ３３は単票用紙１６の送り
に影響する程の搬送力は持っていないので、フィードロ
ーラ３１によって搬送される単票用紙１６に対して分離
ローラ３３の回転が悪影響を及ぼすことはない。At this time, since the drive transmission system 23 also includes the pivot shaft 20 that is the rotational axis of the pickup arm 21, even if the pickup roller 19 is separated from the cut paper 16, the separation roller 33 has a rotational driving force. is continuously communicated. However, the interval A is wide compared to the thickness of one sheet of cut paper 16, and the separation roller 33 does not have enough conveying force to affect the feeding of the cut paper 16, so the feed roller 31 is used to transport the cut paper 16. The rotation of the separation roller 33 has no adverse effect on the cut sheet 16.
もし、厚めの単票用紙１６等の場合などにおいて規定以
上の負荷が分離ローラ３３にかかるような事態が生じた
としても、この分離ローラ３３は駆動モータ２２側に対
して丸ベルト３５を利用して連結されており、フィード
ローラ３１の用紙搬送力より小さいトルクにてスリップ
するようになり、フィードローラ３１による搬送に影響
を及ぼさず、スムーズな紙送りがなされる。Even if a situation occurs in which a load higher than the specified value is applied to the separation roller 33, such as in the case of thick cut sheets 16, etc., the separation roller 33 can be moved by using the round belt 35 on the drive motor 22 side. The paper is connected to each other so that it slips with a torque smaller than the paper conveyance force of the feed roller 31, and the paper is fed smoothly without affecting the conveyance by the feed roller 31.
そして、単票用紙１６が用紙収納箱１７側から難脱した
後、通電を切ることにより駆動モータ２２の回転を停止
させる。更に、単票用紙１６の後端がセンサー３２を通
過すると、ソレノイド２９への通電が切られ、ピックア
ップローラ１９を再び単票用紙１６上に降ろし、次の用
紙給紙の待機状態となる。Then, after the cut paper 16 is difficult to escape from the paper storage box 17 side, the rotation of the drive motor 22 is stopped by cutting off the electricity. Further, when the rear end of the cut sheet 16 passes the sensor 32, the power to the solenoid 29 is cut off, and the pickup roller 19 is lowered onto the cut sheet 16 again, and the system enters a standby state for feeding the next sheet.
上述した動作が給紙１サイクルの動作であり、このよう
なサイクルを繰返すことによって、用紙収納箱１７内の
単票用紙１６が１枚ずつ間欠的に給紙だれることになる
。The above-described operation is one cycle of paper feeding, and by repeating such a cycle, the sheets 16 in the paper storage box 17 are intermittently fed one by one.
なお、本実施例ではストッパ部材として固定ローラ３７
を用いたが、要は分離ローラ３３に近接対向する高摩擦
材料による位置固定的なものであって、この対向面が円
弧状に形成されたもの、例えば半月状コロ等であっても
よい。In this embodiment, the fixed roller 37 is used as the stopper member.
However, the key point is to use a high-friction material that closely opposes the separation roller 33 to fix the position, and the facing surface may be formed in an arc shape, such as a half-moon roller.
発明の効果
本発明は、上述したようにピックアップローラより給紙
方向前方にこのピックアップローラと同一方向に回転駆
動される分離ローラと、高摩腔材料による円弧状の対向
面を有して分離ローラに近接対向する固定的なストッパ
部材とを設けたので、ピックアップローラにより送り出
される単票用紙が数枚のような場合にもこの分離ローラ
・ストッパ部材間を通る時には最上位の１枚のみが通紙
するように分離給紙させることができ、この際、分離ロ
ーラと駆動源とは丸ベルトを用いて連結しであるので、
分離給紙時に分離ローラに規定以上の負荷がかかるよう
な状態を生じても丸ベルトによってスリップすることに
なり、前方のフィードローラによる搬送に悪影響を及ぼ
すことがなく、又、ピックアップローラ用の駆動源と同
一駆動源とすることにより、低コスト化し得るものであ
る。Effects of the Invention As described above, the present invention provides a separating roller that is forward of the pickup roller in the paper feeding direction and rotated in the same direction as the pickup roller, and a separating roller that has an arcuate opposing surface made of a high-friction material. Since a fixed stopper member is provided in close proximity to and opposed to the pickup roller, even when several sheets of paper are sent out by the pickup roller, only the topmost sheet passes between the separating roller and the stopper member. Paper can be separated and fed as if it were a paper, and in this case, the separation roller and drive source are connected using a round belt, so
Even if a load higher than the specified value is applied to the separation roller during separation and feeding, the round belt will cause the roller to slip, and this will not adversely affect the conveyance by the front feed roller. By using the same driving source as the source, costs can be reduced.
第１図ないし第７図は本発明の一実施例を示すもので、
第１図は一部を切欠いて示す側面図、第２図は概略側面
図、第３図は一部を切欠いて示す斜視図、第４図は用紙
ガイド板取付けを示す斜視図、第５図は固定ローラ部分
の平面図、第６図はその正面図、第７図は固定ローラの
一部を切欠して示す正面図、第８図は従来例を示す一部
切欠した斜視図、第９図はその一部の概略側面図である
。
］５ ・エレベータ機溝、１６・・単票用紙、１７・・
・用紙収納箱（用紙ストッカ）、１９・・・ピックアッ
プローラ、２１・・・ビック７ツプアーム、２２・・駆
動モータ（駆動′ｒＸ）、２９・・・ソレノイド、３３
・・・分離ローラ、３５・・丸ベルト、３７・・・固定
ローラ出 願 人 東京電気株式会社
：′：′＼′４］、ミ・−
−毛は図
１６図 −肩７図1 to 7 show an embodiment of the present invention,
Fig. 1 is a partially cutaway side view, Fig. 2 is a schematic side view, Fig. 3 is a partially cutaway perspective view, Fig. 4 is a perspective view showing attachment of the paper guide plate, and Fig. 5. 6 is a front view thereof, FIG. 7 is a partially cutaway front view of the fixed roller, FIG. 8 is a partially cutaway perspective view of a conventional example, and FIG. 9 is a partially cutaway perspective view of the fixed roller. The figure is a schematic side view of a part thereof. ]5 ・Elevator machine groove, 16... Cut sheet, 17...
・Paper storage box (paper stocker), 19...Pickup roller, 21...Big 7 pull arm, 22...Drive motor (drive 'rX), 29...Solenoid, 33
...Separation roller, 35...Round belt, 37...Fixed roller Applicant Tokyo Electric Co., Ltd.:':'\'4], Mi-- - Fig. 16 - Shoulder Fig. 7
Claims (1)
れらの積層単票用紙を押上げるエレベータ機構を備えた
用紙ストッカと、この用紙ストッカ中の最上位の単票用
紙に接触して駆動源により給紙方向に回転駆動されるピ
ックアップローラと、このピックアップローラを回転自
在に保持するとともにソレノイドに連結されて前記ピッ
クアップローラを単票用紙に対して接離させる回動自在
のピックアップアームとを備えた単票用紙給紙装置にお
いて、前記ピックアップローラより給紙方向前方の位置
に配置されて駆動源により前記ピックアップローラと同
一方向に回転駆動される分離ローラを設け、この分離ロ
ーラに対し給紙路を介して接近対向し少なくともその対
向面を高摩擦部材により円弧状に形成したストッパ部材
を固定して設けたことを特徴とする単票用紙給紙装置。 ２、分離ローラと駆動源とを規定以上の負荷時にはスリ
ップする丸ベルトにより連結したことを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の単票用紙給紙装置。 ３、分離ローラの駆動源をピックアップローラの駆動源
と同一としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項又
は第２項記載の単票用紙給紙装置。[Scope of Claims] 1. A paper stocker that stores a plurality of sheets of cut paper in a stacked state and is equipped with an elevator mechanism that pushes up these stacked cut paper sheets, and the uppermost cut paper in this paper stocker. a pickup roller which is rotated in the paper feeding direction by a drive source in contact with the pickup roller; and a pickup roller which rotatably holds the pickup roller and is connected to a solenoid and is rotatable to move the pickup roller toward and away from the cut sheet. A cut sheet feeding device is provided with a separation roller which is disposed at a position in front of the pickup roller in the paper feeding direction and is driven to rotate in the same direction as the pickup roller by a drive source, 1. A cut sheet feeding device, characterized in that a stopper member is fixedly provided, which approaches and opposes a roller via a paper feeding path, and has at least its opposing surface formed into an arcuate shape by a high friction member. 2. The cut sheet feeding device according to claim 1, wherein the separation roller and the drive source are connected by a round belt that slips when the load exceeds a specified value. 3. The cut sheet feeding device according to claim 1 or 2, wherein the drive source for the separation roller is the same as the drive source for the pickup roller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20243486A JPS6357445A (en) | 1986-08-28 | 1986-08-28 | Cutform feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20243486A JPS6357445A (en) | 1986-08-28 | 1986-08-28 | Cutform feeder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6357445A true JPS6357445A (en) | 1988-03-12 |
Family
ID=16457455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20243486A Pending JPS6357445A (en) | 1986-08-28 | 1986-08-28 | Cutform feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6357445A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5096180A (en) * | 1990-10-10 | 1992-03-17 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image recording apparatus with the ability to determine if enough expendable supplies are available to carry out a recording job |
| US5377970A (en) * | 1990-04-20 | 1995-01-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus with reduced vibration separator |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51143170A (en) * | 1975-06-05 | 1976-12-09 | Kubota Ltd | Belt transmission gear |
| JPS5978029A (en) * | 1982-10-25 | 1984-05-04 | Canon Inc | Paper feed device |
| JPS59108631A (en) * | 1982-12-09 | 1984-06-23 | Nec Corp | Ticket delivering device |
-
1986
- 1986-08-28 JP JP20243486A patent/JPS6357445A/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51143170A (en) * | 1975-06-05 | 1976-12-09 | Kubota Ltd | Belt transmission gear |
| JPS5978029A (en) * | 1982-10-25 | 1984-05-04 | Canon Inc | Paper feed device |
| JPS59108631A (en) * | 1982-12-09 | 1984-06-23 | Nec Corp | Ticket delivering device |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5377970A (en) * | 1990-04-20 | 1995-01-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus with reduced vibration separator |
| US5096180A (en) * | 1990-10-10 | 1992-03-17 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image recording apparatus with the ability to determine if enough expendable supplies are available to carry out a recording job |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3478507B2 (en) | Shredder paper feeder | |
| CA1059541A (en) | Floating gate sheet separator | |
| JPS6357445A (en) | Cutform feeder | |
| JPH07172598A (en) | Paper feed device | |
| JP3573224B2 (en) | Paper feeder | |
| JPH0338174B2 (en) | ||
| JPS5921032B2 (en) | Paper feeding device | |
| JPH0415731Y2 (en) | ||
| JPH0825696B2 (en) | Duplex copying machine | |
| JPH08131862A (en) | Paper feeder of shredder | |
| JPH0348107Y2 (en) | ||
| JP2840766B2 (en) | Paper feeder | |
| JPH07179229A (en) | Pressing method for pressing plate | |
| JPS592030Y2 (en) | Paper sheet feeding stop device in paper sheet processing machine | |
| JPH01299133A (en) | Sheet feeding device | |
| JPS6359930B2 (en) | ||
| JPH08258816A (en) | Device for feeding envelop while opening flap | |
| JP2595509B2 (en) | Paper feeder | |
| JPH09156809A (en) | Auto-stacker for single paper sheet | |
| JPH02305727A (en) | Paper feed device | |
| JPH0630975B2 (en) | Sorting device in paper processing device | |
| KR900007006Y1 (en) | Device for preventing multiple paper feeding of laser printer | |
| JPH05301646A (en) | Paper sheet separating device | |
| JPH07442Y2 (en) | Paper feeder | |
| JP2692997B2 (en) | Image printer |