JPS635592B2 - - Google Patents
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- JPS635592B2 JPS635592B2 JP9173082A JP9173082A JPS635592B2 JP S635592 B2 JPS635592 B2 JP S635592B2 JP 9173082 A JP9173082 A JP 9173082A JP 9173082 A JP9173082 A JP 9173082A JP S635592 B2 JPS635592 B2 JP S635592B2
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- chamber
- fluid machine
- transmission shaft
- heat engine
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G1/00—Hot gas positive-displacement engine plants
- F02G1/04—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
- F02G1/043—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines
- F02G1/0435—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines the engine being of the free piston type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2253/00—Seals
- F02G2253/08—Stem with rolling membranes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Electromagnetic Pumps, Or The Like (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、熱機関で駆動する流体機械に関し、
特に熱機関の作動流体と流体機械によつて圧縮等
の作用を受ける流体（以下流体機械の作動流体と
略称する）とが互いに混じり合わない様に隔てた
ものに関する。
特に熱機関の作動流体と流体機械によつて圧縮等
の作用を受ける流体（以下流体機械の作動流体と
略称する）とが互いに混じり合わない様に隔てた
ものに関する。
従来の熱機関で駆動する流体機械において熱機
関の作動流体と流体機械の作動流体を隔てる様に
したものは、第１図の様な構造であつた。第１図
において、熱機関１によつて駆動される伝動軸２
には流体機械３のピストン４が取付けられ、熱機
関１から受ける力によつて伝動軸２が軸方向に往
復運動し、それによつて往復運動するピストン４
によつてその軸方向両側の室５及び６の体積が増
減する。それによつて、流体機械３の作動流体
は、吸入通路７、吸入室８、吸入弁９又は１０を
通つて室５又は６に入り、前記ピストン４の往復
運動によつて加圧され、吐出弁１１又は１２、吐
出室１３、吐出通路１４を通つて出て行く。こう
して、熱機関１は、伝動軸２、流体機械３を介し
て流体機械の作動媒体に仕事をする。
関の作動流体と流体機械の作動流体を隔てる様に
したものは、第１図の様な構造であつた。第１図
において、熱機関１によつて駆動される伝動軸２
には流体機械３のピストン４が取付けられ、熱機
関１から受ける力によつて伝動軸２が軸方向に往
復運動し、それによつて往復運動するピストン４
によつてその軸方向両側の室５及び６の体積が増
減する。それによつて、流体機械３の作動流体
は、吸入通路７、吸入室８、吸入弁９又は１０を
通つて室５又は６に入り、前記ピストン４の往復
運動によつて加圧され、吐出弁１１又は１２、吐
出室１３、吐出通路１４を通つて出て行く。こう
して、熱機関１は、伝動軸２、流体機械３を介し
て流体機械の作動媒体に仕事をする。
一方、熱機関１の作動流体と流体機械３の作動
流体とが互いに混じり合わない様にするため、熱
機関１と流体機械３との間の仕切室１５内に可撓
性隔板１６が設けられている。この可撓性隔板１
６の一方の縁１７は、前記熱機関１、流体機械３
及び室１５を外部に対して密閉する密閉容器１８
に封止され、他方の縁１９は伝動軸２に封止され
ており、熱機関１の作動流体と流体機械３の作動
流体とは互いに混じり合うことはなく、かつ伝動
軸２の往復運動は可撓性隔板１６の変形によつて
許される。
流体とが互いに混じり合わない様にするため、熱
機関１と流体機械３との間の仕切室１５内に可撓
性隔板１６が設けられている。この可撓性隔板１
６の一方の縁１７は、前記熱機関１、流体機械３
及び室１５を外部に対して密閉する密閉容器１８
に封止され、他方の縁１９は伝動軸２に封止され
ており、熱機関１の作動流体と流体機械３の作動
流体とは互いに混じり合うことはなく、かつ伝動
軸２の往復運動は可撓性隔板１６の変形によつて
許される。
ところで、この様な構成の場合、次の様な欠点
があつた。すなわち、仕切室１５内の可撓性隔板
１６で隔てられた室２０と室２１内の圧力は、時
間平均的には等しくなる様になつているが、伝動
軸２が往復運動している各瞬間には等しくない。
今、第１図において可撓性隔板１６に面する室２
０内の圧力と室２１内の圧力が等しいとして、こ
のとき伝動軸２が上方に変位すると、可撓性隔板
１６の縁１９も伝動軸２と共に上方に変位するの
で、室２１の体積は減少して内圧が増加し、他方
室２０の体積は増加して内圧が減少し、その結果
可撓性隔板１６にこの差圧よる力が下方に働く。
これによつて可撓性隔板１６には、縁１９上方へ
の移動による変形と上記差圧による力によつて生
じる変形とが生じ、差圧が０になるまで変形が続
くことになる。ところが、可撓性隔板１６として
この様な変形が十分に可能なものを作ることは難
しく、変形が不十分であると、室２０，２１間に
差圧が残り、それによつて可撓性隔板１６に大き
な応力が生じる。そのため、可撓性隔板１６の信
頼性が低下し、それによつて装置全体の信頼性が
低下することになる。
があつた。すなわち、仕切室１５内の可撓性隔板
１６で隔てられた室２０と室２１内の圧力は、時
間平均的には等しくなる様になつているが、伝動
軸２が往復運動している各瞬間には等しくない。
今、第１図において可撓性隔板１６に面する室２
０内の圧力と室２１内の圧力が等しいとして、こ
のとき伝動軸２が上方に変位すると、可撓性隔板
１６の縁１９も伝動軸２と共に上方に変位するの
で、室２１の体積は減少して内圧が増加し、他方
室２０の体積は増加して内圧が減少し、その結果
可撓性隔板１６にこの差圧よる力が下方に働く。
これによつて可撓性隔板１６には、縁１９上方へ
の移動による変形と上記差圧による力によつて生
じる変形とが生じ、差圧が０になるまで変形が続
くことになる。ところが、可撓性隔板１６として
この様な変形が十分に可能なものを作ることは難
しく、変形が不十分であると、室２０，２１間に
差圧が残り、それによつて可撓性隔板１６に大き
な応力が生じる。そのため、可撓性隔板１６の信
頼性が低下し、それによつて装置全体の信頼性が
低下することになる。
本発明は、従来のかかる問題点に鑑み、熱機関
の作動流体と流体機械の作動流体とを隔てる機能
の信頼性を高めた熱機関で駆動する流体機械を提
供することを目的とする。
の作動流体と流体機械の作動流体とを隔てる機能
の信頼性を高めた熱機関で駆動する流体機械を提
供することを目的とする。
本発明は、このため密閉容器内を、その内壁に
封止された第１および第２の可撓性隔板によつ
て、これら可撓性隔板間の第１の閉空間とその両
側の第２と第３の閉空間とに区画し、前記第１の
閉空間内に流体機械を配設し、前記第２の閉空間
内に熱機関を配設し、前記熱機関と流体機械を連
結する伝動軸を前記第１及び第２の可撓性隔板を
貫通させて設けると共にその貫通部を封止し、か
つ第２の閉空間と第３の閉空間を連通させ、伝動
軸の往復運動にかかわらず第１及び第２の可撓性
隔板の各々の両側の室内の圧力が変わらない様に
した熱機関で駆動される流体機械を提供する。
封止された第１および第２の可撓性隔板によつ
て、これら可撓性隔板間の第１の閉空間とその両
側の第２と第３の閉空間とに区画し、前記第１の
閉空間内に流体機械を配設し、前記第２の閉空間
内に熱機関を配設し、前記熱機関と流体機械を連
結する伝動軸を前記第１及び第２の可撓性隔板を
貫通させて設けると共にその貫通部を封止し、か
つ第２の閉空間と第３の閉空間を連通させ、伝動
軸の往復運動にかかわらず第１及び第２の可撓性
隔板の各々の両側の室内の圧力が変わらない様に
した熱機関で駆動される流体機械を提供する。
以下、本発明の一実施例を第２図に基づいて説
明すると、２３は熱機関、２４は圧縮機、ポンプ
等の流体機械であり、熱機関２３と流体機械２４
にまたがつて伝動軸２５が設けられている。この
伝動軸２５は熱機関２３から受ける力によつて軸
方向に往復運動し、これに流体機械２４のピスト
ン２６が取付けられている。また、流体機械２４
には、吸入通路２７、吸入室２８、吸入弁２９，
３０、前記ピストン２６両側の室３１，３２、吐
出弁３３，３４、吐出室３５、吐出通路３６が設
けられている。さらに、熱機関２３と流体機械２
４との間に仕切室３７が設けられ、この室３７に
第１の可撓性隔板３８が設けられている。この第
１の可撓性隔板３８の一方の縁３９は、前記熱機
関２３、流体機械２４、仕切室３７及び後述の仕
切室４４とクツシヨン室４５を一体的に囲んで外
部に対して密閉する密閉容器４０の内壁に封止さ
れている。第１の可撓性隔板３８の他方の縁４１
は、伝動軸２５に封止されている。こうして室３
７は第１の可撓性隔板３８によつて、流体機械２
４側の第１の閉空間の一部となる室４２と熱機関
２３側の第２の閉空間の一部となる室４３とに連
通しない状態で２分されている。また流体機械２
４の熱機関２３とは反対側に仕切室４４とクツシ
ヨン室４５がこの順で設けられており、仕切室４
４に第２の可撓性隔板４６が設けられている。こ
の第２の可撓性隔板４６の一方の縁４７は密閉容
器４０の内壁に封止され、他方の縁４８は仕切室
４４を貫通する伝動軸２５に封止されている。こ
うして仕切室４４は第２の可撓性隔板４６によつ
て流体機械２４側の第１の閉空間の一部となる室
４９と前記クツシヨン室４５と共に第３の閉空間
を構成する室５０の２つに互いに連通しない様に
２分されている。さらに、室４３と室５０とは流
通抵抗の小さい均圧管５１で連通され、室４２と
室４９とは流通抵抗の小さい均圧管５２で連通さ
れている。尚、第２図においては、伝動軸２５は
往復運動の振幅の中心位置にあり、この位置で室
４２，４９，４３，５０の内圧はほゞ等しくなる
ようになつている。また、伝動軸２５が往復運動
したときには、室４２と４９の体積が背反的に増
減するがその増減分がほゞ等しくて室４２と４９
の体積の和はほとんど変化せずかつ増減分の流体
が均圧管５２を通つて移動する様に構成され、室
４３と５０についても同様に構成されている。こ
れは、室４２，４３，４９，５０と第１及び第２
の可撓性隔板３８，４６を適当な形状に設計し、
かつ均圧管５１，５２の流通抵抗を小さくするこ
とによつて可能であり、こうすることによつて伝
動軸２５が往復運動しても第１及び第２の可撓性
隔板３８，４６に大きな応力が働かない様にして
いる。また、伝動軸２５の往復運動によつて、ク
ツシヨン室４５内の体積が変化する様になつてお
り、これによつて伝動軸２５が上方に移動して室
４５内に侵入してくると室４５内の圧力が上昇し
て伝動軸２５に侵入を阻止する様な力が働き、逆
に伝動軸２５が下方に運動して室４５内から出て
行くと室４５内の圧力が減少し、伝動軸２５に出
て行くのを阻止する様な力が働くようになつてい
る。
明すると、２３は熱機関、２４は圧縮機、ポンプ
等の流体機械であり、熱機関２３と流体機械２４
にまたがつて伝動軸２５が設けられている。この
伝動軸２５は熱機関２３から受ける力によつて軸
方向に往復運動し、これに流体機械２４のピスト
ン２６が取付けられている。また、流体機械２４
には、吸入通路２７、吸入室２８、吸入弁２９，
３０、前記ピストン２６両側の室３１，３２、吐
出弁３３，３４、吐出室３５、吐出通路３６が設
けられている。さらに、熱機関２３と流体機械２
４との間に仕切室３７が設けられ、この室３７に
第１の可撓性隔板３８が設けられている。この第
１の可撓性隔板３８の一方の縁３９は、前記熱機
関２３、流体機械２４、仕切室３７及び後述の仕
切室４４とクツシヨン室４５を一体的に囲んで外
部に対して密閉する密閉容器４０の内壁に封止さ
れている。第１の可撓性隔板３８の他方の縁４１
は、伝動軸２５に封止されている。こうして室３
７は第１の可撓性隔板３８によつて、流体機械２
４側の第１の閉空間の一部となる室４２と熱機関
２３側の第２の閉空間の一部となる室４３とに連
通しない状態で２分されている。また流体機械２
４の熱機関２３とは反対側に仕切室４４とクツシ
ヨン室４５がこの順で設けられており、仕切室４
４に第２の可撓性隔板４６が設けられている。こ
の第２の可撓性隔板４６の一方の縁４７は密閉容
器４０の内壁に封止され、他方の縁４８は仕切室
４４を貫通する伝動軸２５に封止されている。こ
うして仕切室４４は第２の可撓性隔板４６によつ
て流体機械２４側の第１の閉空間の一部となる室
４９と前記クツシヨン室４５と共に第３の閉空間
を構成する室５０の２つに互いに連通しない様に
２分されている。さらに、室４３と室５０とは流
通抵抗の小さい均圧管５１で連通され、室４２と
室４９とは流通抵抗の小さい均圧管５２で連通さ
れている。尚、第２図においては、伝動軸２５は
往復運動の振幅の中心位置にあり、この位置で室
４２，４９，４３，５０の内圧はほゞ等しくなる
ようになつている。また、伝動軸２５が往復運動
したときには、室４２と４９の体積が背反的に増
減するがその増減分がほゞ等しくて室４２と４９
の体積の和はほとんど変化せずかつ増減分の流体
が均圧管５２を通つて移動する様に構成され、室
４３と５０についても同様に構成されている。こ
れは、室４２，４３，４９，５０と第１及び第２
の可撓性隔板３８，４６を適当な形状に設計し、
かつ均圧管５１，５２の流通抵抗を小さくするこ
とによつて可能であり、こうすることによつて伝
動軸２５が往復運動しても第１及び第２の可撓性
隔板３８，４６に大きな応力が働かない様にして
いる。また、伝動軸２５の往復運動によつて、ク
ツシヨン室４５内の体積が変化する様になつてお
り、これによつて伝動軸２５が上方に移動して室
４５内に侵入してくると室４５内の圧力が上昇し
て伝動軸２５に侵入を阻止する様な力が働き、逆
に伝動軸２５が下方に運動して室４５内から出て
行くと室４５内の圧力が減少し、伝動軸２５に出
て行くのを阻止する様な力が働くようになつてい
る。
さらに密閉容器４０内の熱機関２３及び室４３
（第２の閉空間）の方には水素、ヘリウム等の熱
機関の作動流体が、流体機械２４及び室４２，４
９（第１の閉空間）の方には流体機械２４の作動
流体がそれぞれ充填されている。熱機関２３の作
動流体は、また均圧管５１を介して室５０及びク
ツシヨン室４５（第３の閉空間）内にも閉じ込め
られている。従つて、熱機関２３の作動流体と流
体機械２４の作動流体とは、第１の閉空間と第
２・第３の閉空間を分離する第１及び第２の可撓
性隔板３８，４６によつて互いに混じり合うこと
の無い様に隔てられていることになる。また、ク
ツシヨン室４５と仕切室４４の室５０、流体機械
２４の室３１と仕切室４４の室４９および流体機
械２４の室３２と仕切室３７の室４２とは、密閉
容器４０と伝動軸２５との間の狭い隙間を介して
連通しており、流体機械２４の前記室３１と３２
とは密閉容器４０とピストン２６との間の狭い隙
間を介して連通している。これら狭い隙間を介し
て連通している２つの室は流体が自由に出入りで
きるようになつているので、２つの室間に差圧が
あれば流体は圧力の高い室から圧力の低い室の方
へ差圧がなくなるまで流動し続けるが、この狭い
隙間は流通抵抗が大きいので、２室間の時間平均
圧力に差がなくかつ各室内の圧力が高い周波数で
変動して瞬間的に差圧が生じる様な場合にはこの
狭い隙間を介して連通している２室間を移動する
流体の流量は０と見なせる位少い様になつてい
る。また、熱機関２３内の時間平均圧力と流体機
械２４内の時間平均圧力とは、図外装置で等しく
なる様に構成されている。
（第２の閉空間）の方には水素、ヘリウム等の熱
機関の作動流体が、流体機械２４及び室４２，４
９（第１の閉空間）の方には流体機械２４の作動
流体がそれぞれ充填されている。熱機関２３の作
動流体は、また均圧管５１を介して室５０及びク
ツシヨン室４５（第３の閉空間）内にも閉じ込め
られている。従つて、熱機関２３の作動流体と流
体機械２４の作動流体とは、第１の閉空間と第
２・第３の閉空間を分離する第１及び第２の可撓
性隔板３８，４６によつて互いに混じり合うこと
の無い様に隔てられていることになる。また、ク
ツシヨン室４５と仕切室４４の室５０、流体機械
２４の室３１と仕切室４４の室４９および流体機
械２４の室３２と仕切室３７の室４２とは、密閉
容器４０と伝動軸２５との間の狭い隙間を介して
連通しており、流体機械２４の前記室３１と３２
とは密閉容器４０とピストン２６との間の狭い隙
間を介して連通している。これら狭い隙間を介し
て連通している２つの室は流体が自由に出入りで
きるようになつているので、２つの室間に差圧が
あれば流体は圧力の高い室から圧力の低い室の方
へ差圧がなくなるまで流動し続けるが、この狭い
隙間は流通抵抗が大きいので、２室間の時間平均
圧力に差がなくかつ各室内の圧力が高い周波数で
変動して瞬間的に差圧が生じる様な場合にはこの
狭い隙間を介して連通している２室間を移動する
流体の流量は０と見なせる位少い様になつてい
る。また、熱機関２３内の時間平均圧力と流体機
械２４内の時間平均圧力とは、図外装置で等しく
なる様に構成されている。
次に作用を説明すると、熱機関２３が及ぼす力
によつて伝動軸２５は軸方向に往復運動し、それ
によつて伝動軸２５に取付けられたピストン２６
も往復運動する。すると、室３１と室３２の体積
は、このピストン２６の往復運動に伴なつて増減
する。例えばピストン２６が第２図に示す位置か
ら上方に移動して室３１内の体積が減少すると、
室３１内の流体機械の作動流体は圧縮されて室３
１内の圧力は増加する。そして、室３１内の圧力
が吐出室３５の圧力より高くなると吐出弁３３が
開いて室３１内の流体は吐出弁３３、吐出室３５
を通つて吐出通路３６の方へ送出されて行く。次
に伝動軸２５が最高点まで行つて下がり始める
と、室３１内の圧力は下がり始め、室３１内の圧
力が吐出室３５内の圧力より低くなると、吐出弁
３３が閉じ、吐出室３５から室３１への流体の流
入が阻止される。さらに伝動軸２５が下がつて室
３１内の圧力が吸入室２８内の圧力より下がる
と、吸入弁２９が開き、吸入通路２７、吸入室２
８、吸入弁２９を通つて流体が室３１へ流入す
る。次に伝動軸２５が最低点へ行つて上がり始め
ると、室３１内の圧力は上がり始め、室３１内の
圧力が吸入室２８内の圧力より高くなると、吸入
弁２９が閉じて室３１から吸入室２８への流出が
阻止される。さらに伝動軸２５が上がつて室３１
内の圧力が吐出室３５内の圧力より高くなると吐
出弁３３が開き、以上の過程を伝動軸２５の往復
運動に伴なつて繰り返し、その結果として吸入通
路２７を通じて流体機械２４の作動流体を吸入加
圧して吐出通路３６を通じて送り出す。また室３
２についても室３１を同様に伝動軸２５の往復運
動に伴なつて吸入室２８の流体を吸入弁３０を通
じて室３２内に流入させ、室３２内の流体を加圧
して吐出弁３４、吐出室３５、吐出通路３６を通
じて送り出す。従つて伝動軸２５の往復運動によ
つて流体機械２４の作動流体が吸入通路２７を通
じて吸入され、加圧され、吐出通路３６を通じて
吐出される。この様にして、熱機関２３は伝動軸
２５及び流体機械２４を介して流体機械２４の作
動流体に仕事をする。
によつて伝動軸２５は軸方向に往復運動し、それ
によつて伝動軸２５に取付けられたピストン２６
も往復運動する。すると、室３１と室３２の体積
は、このピストン２６の往復運動に伴なつて増減
する。例えばピストン２６が第２図に示す位置か
ら上方に移動して室３１内の体積が減少すると、
室３１内の流体機械の作動流体は圧縮されて室３
１内の圧力は増加する。そして、室３１内の圧力
が吐出室３５の圧力より高くなると吐出弁３３が
開いて室３１内の流体は吐出弁３３、吐出室３５
を通つて吐出通路３６の方へ送出されて行く。次
に伝動軸２５が最高点まで行つて下がり始める
と、室３１内の圧力は下がり始め、室３１内の圧
力が吐出室３５内の圧力より低くなると、吐出弁
３３が閉じ、吐出室３５から室３１への流体の流
入が阻止される。さらに伝動軸２５が下がつて室
３１内の圧力が吸入室２８内の圧力より下がる
と、吸入弁２９が開き、吸入通路２７、吸入室２
８、吸入弁２９を通つて流体が室３１へ流入す
る。次に伝動軸２５が最低点へ行つて上がり始め
ると、室３１内の圧力は上がり始め、室３１内の
圧力が吸入室２８内の圧力より高くなると、吸入
弁２９が閉じて室３１から吸入室２８への流出が
阻止される。さらに伝動軸２５が上がつて室３１
内の圧力が吐出室３５内の圧力より高くなると吐
出弁３３が開き、以上の過程を伝動軸２５の往復
運動に伴なつて繰り返し、その結果として吸入通
路２７を通じて流体機械２４の作動流体を吸入加
圧して吐出通路３６を通じて送り出す。また室３
２についても室３１を同様に伝動軸２５の往復運
動に伴なつて吸入室２８の流体を吸入弁３０を通
じて室３２内に流入させ、室３２内の流体を加圧
して吐出弁３４、吐出室３５、吐出通路３６を通
じて送り出す。従つて伝動軸２５の往復運動によ
つて流体機械２４の作動流体が吸入通路２７を通
じて吸入され、加圧され、吐出通路３６を通じて
吐出される。この様にして、熱機関２３は伝動軸
２５及び流体機械２４を介して流体機械２４の作
動流体に仕事をする。
一方、以上の動作中、熱機関２３の作動流体と
流体機械２４の作動流体とは、仕切室３７及び４
４内に設けられた第１の可撓性隔板３８及び第２
の可撓性隔板４６で隔てられている。しかも上述
の如く、第２図の様に伝動軸２５が往復運動の振
巾の中心位置にあるとき、室４２，４３，４９，
５０の内圧がほゞ等しく、又伝動軸２５が往復運
動しても室４３と５０の体積の和及び室４２と４
９の体積の和がほとんど変化せずかつ室４３と５
０及び室４２と４９がそれぞれ流通抵抗の小さい
均圧管５１及び５２で連通されているため、伝動
軸２５が往復運動しても第１及び第２の可撓性隔
板３８，４６には大きな応力は働かず、これによ
つて可撓性隔板の信頼性が向上する。
流体機械２４の作動流体とは、仕切室３７及び４
４内に設けられた第１の可撓性隔板３８及び第２
の可撓性隔板４６で隔てられている。しかも上述
の如く、第２図の様に伝動軸２５が往復運動の振
巾の中心位置にあるとき、室４２，４３，４９，
５０の内圧がほゞ等しく、又伝動軸２５が往復運
動しても室４３と５０の体積の和及び室４２と４
９の体積の和がほとんど変化せずかつ室４３と５
０及び室４２と４９がそれぞれ流通抵抗の小さい
均圧管５１及び５２で連通されているため、伝動
軸２５が往復運動しても第１及び第２の可撓性隔
板３８，４６には大きな応力は働かず、これによ
つて可撓性隔板の信頼性が向上する。
本発明の熱機関で駆動する流体機械によると、
以上の説明から明らかな様に、熱機関と流体機械
を連結する伝動軸が往復運動しても、熱機関の作
動流体と流体機械の作動流体とを隔てる第１及び
第２の可撓性隔板に大きな応力が生じないので、
これら可撓性隔板の信頼性が従来に比べて向上
し、そのため全体装置である熱機関で駆動される
流体機械の信頼性が向上する。
以上の説明から明らかな様に、熱機関と流体機械
を連結する伝動軸が往復運動しても、熱機関の作
動流体と流体機械の作動流体とを隔てる第１及び
第２の可撓性隔板に大きな応力が生じないので、
これら可撓性隔板の信頼性が従来に比べて向上
し、そのため全体装置である熱機関で駆動される
流体機械の信頼性が向上する。
第１図は従来例の概略構成図、第２図は本発明
の一実施例の概略構成図である。 ２３は熱機関、２４は流体機械、２５は伝動
軸、２６はピストン、３７，４４は仕切室、３８
は第１の可撓性隔板、４０は密閉容器、４２，４
３，４９，５０は室、４６は第２の可撓性隔板、
５１，５２は均圧管。
の一実施例の概略構成図である。 ２３は熱機関、２４は流体機械、２５は伝動
軸、２６はピストン、３７，４４は仕切室、３８
は第１の可撓性隔板、４０は密閉容器、４２，４
３，４９，５０は室、４６は第２の可撓性隔板、
５１，５２は均圧管。
Claims (1)
- １ 密閉容器内を、その内壁に封止された第１お
よび第２の可撓性隔板によつて、これら可撓性隔
板間の第１の閉空間とその両側の第２と第３の閉
空間とに区画し、前記第１の閉空間内に流体機械
に配設し、前記第２の閉空間内に熱機関を配設
し、前記熱機関と流体機械を連結する伝動軸を前
記第１及び第２の可撓性隔板を貫通させて設ける
と共にその貫通部を封止し、かつ第２の閉空間と
第３の閉空間を連通させた熱機関で駆動する流体
機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9173082A JPS58210378A (ja) | 1982-05-29 | 1982-05-29 | 熱機関で駆動する流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9173082A JPS58210378A (ja) | 1982-05-29 | 1982-05-29 | 熱機関で駆動する流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58210378A JPS58210378A (ja) | 1983-12-07 |
| JPS635592B2 true JPS635592B2 (ja) | 1988-02-04 |
Family
ID=14034623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9173082A Granted JPS58210378A (ja) | 1982-05-29 | 1982-05-29 | 熱機関で駆動する流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58210378A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102086936B (zh) * | 2009-12-08 | 2013-06-19 | 张意立 | 新型流体密封结构改进配套装置 |
| CN102128270A (zh) * | 2011-03-16 | 2011-07-20 | 丰城向华水基科学技术有限公司 | 一种差压密封防漏的方法 |
-
1982
- 1982-05-29 JP JP9173082A patent/JPS58210378A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58210378A (ja) | 1983-12-07 |
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