JPS6354201A - 化粧単板の製造方法 - Google Patents
化粧単板の製造方法Info
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- JPS6354201A JPS6354201A JP19831286A JP19831286A JPS6354201A JP S6354201 A JPS6354201 A JP S6354201A JP 19831286 A JP19831286 A JP 19831286A JP 19831286 A JP19831286 A JP 19831286A JP S6354201 A JPS6354201 A JP S6354201A
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Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、天然杉特有の夏材部移行色を表現した化粧
単板の製造方法に関するものである。
単板の製造方法に関するものである。
従来より、天然杉に近似した化粧１１坂を人工的に表現
するために、春材部色単板の片面に印刷層、不織布、ス
ライス着色単板等の夏材部表現材料を接着して複合ｌｌ
＠を得、この複合単板の複数枚を接着剤を介して積層し
圧締接着して集成フリッチを作成し、この集成フリッチ
をその積層面と交差する方向からスライスしていた。
するために、春材部色単板の片面に印刷層、不織布、ス
ライス着色単板等の夏材部表現材料を接着して複合ｌｌ
＠を得、この複合単板の複数枚を接着剤を介して積層し
圧締接着して集成フリッチを作成し、この集成フリッチ
をその積層面と交差する方向からスライスしていた。
しかしながら、この方法では、第６１！ｌに示すように
、春材部２０から夏材部２１に移行する夏材部２１より
淡色の移行部２２がなく、単純な夏材部と春材部とから
構成されているだけであるため、天然感、自然感に劣る
という問題があった。
、春材部２０から夏材部２１に移行する夏材部２１より
淡色の移行部２２がなく、単純な夏材部と春材部とから
構成されているだけであるため、天然感、自然感に劣る
という問題があった。
この発明の目的は、天然感、自然感に富む夏材部移行色
を表現することができる化粧ｉ坂の製造方法を提供する
ことである。
を表現することができる化粧ｉ坂の製造方法を提供する
ことである。
この発明の化粧単板の製造方法は、春材部色単板の上面
に夏材部移行色単板および夏材部色印刷層がこの順に積
層された複合素材を得る工程と、前記複合素材の複数枚
を接着剤を介して圧締接着し集成フリフチを得る工程と
、前記集成フリッチを所定方向よりスライスして化粧単
板を得る工程とを含むものである。
に夏材部移行色単板および夏材部色印刷層がこの順に積
層された複合素材を得る工程と、前記複合素材の複数枚
を接着剤を介して圧締接着し集成フリフチを得る工程と
、前記集成フリッチを所定方向よりスライスして化粧単
板を得る工程とを含むものである。
このように、この発明によれば、春材部色単板と夏材部
色印刷層との間に夏材部移行色単板を介在させたので、
天然杉特有の夏材部移行色を化粧単板に表現することが
でき、天然感、自然感にすぐれたものになる。しかも、
高い生産性で簡単に夏材部移行色を有する化粧単板を製
造することができる。
色印刷層との間に夏材部移行色単板を介在させたので、
天然杉特有の夏材部移行色を化粧単板に表現することが
でき、天然感、自然感にすぐれたものになる。しかも、
高い生産性で簡単に夏材部移行色を有する化粧単板を製
造することができる。
実施例
第１図〜第５図に基づいてこの発明の詳細な説明する。
すなわち、この発明の化粧単板の製造方法は以下の工程
からなる。
からなる。
第１の工程： 第１図（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、春
材部色単板１の上面にロールコータ２により接着剤３を
塗布したのち、その上面に夏材部移行色単板４および夏
材部色表現用の転写シート５を順次重ね合わせプレス機
等により圧締して複合素材６を得る。
材部色単板１の上面にロールコータ２により接着剤３を
塗布したのち、その上面に夏材部移行色単板４および夏
材部色表現用の転写シート５を順次重ね合わせプレス機
等により圧締して複合素材６を得る。
前記春材部色単板は木質単板を春材部色にあらかじめ染
色したものである。また、前記夏材部移行色単板４はあ
らかじめ夏材部移行色に染色した厚さ０．２ｍ程度の木
質薄板である。前記転写シート５は離型シー）５ｍの片
面に濃色の夏材部色印刷層５ｂを形成して得られるもの
である。この夏材部色印刷層５ｂは圧締時に夏材部移行
色単板４の表面にしみ出してきた接着剤３の粘着性によ
って転写する。圧締後、離型シート５ａを剥がし、除去
する。
色したものである。また、前記夏材部移行色単板４はあ
らかじめ夏材部移行色に染色した厚さ０．２ｍ程度の木
質薄板である。前記転写シート５は離型シー）５ｍの片
面に濃色の夏材部色印刷層５ｂを形成して得られるもの
である。この夏材部色印刷層５ｂは圧締時に夏材部移行
色単板４の表面にしみ出してきた接着剤３の粘着性によ
って転写する。圧締後、離型シート５ａを剥がし、除去
する。
圧締条件は、接着剤３が夏材部移行色単板４の表面にし
み出すように、しかも他の特性を考慮して設定する必要
がある。第２図（Ａ）は圧締圧力に対する接着剤３のし
み出しと歩減りとの関係から最通圧力範囲を設定したグ
ラフであり、同図（Ｂ）は接着剤塗布量に対する接着剤
のしみ出しとスライス性との関係から最適な接着剤塗布
量を設定したグラフである。さらに、同図（Ｃ）は接着
剤粘度に対するしみ出しと接着性との関係から最適な接
着粘度を設定したグラフである。
み出すように、しかも他の特性を考慮して設定する必要
がある。第２図（Ａ）は圧締圧力に対する接着剤３のし
み出しと歩減りとの関係から最通圧力範囲を設定したグ
ラフであり、同図（Ｂ）は接着剤塗布量に対する接着剤
のしみ出しとスライス性との関係から最適な接着剤塗布
量を設定したグラフである。さらに、同図（Ｃ）は接着
剤粘度に対するしみ出しと接着性との関係から最適な接
着粘度を設定したグラフである。
ちなみに、圧締圧力１５ｋｇ／ａＩＩＳ接着剤塗布量１
２０〜１３０ ｇ／ｎｌ、接着剤粘度３０００〜４００
０ｃＰの条件にて複合し、成形後、スライスしたところ
、天然感、自然感に冨む移行部表現が可能になった。
２０〜１３０ ｇ／ｎｌ、接着剤粘度３０００〜４００
０ｃＰの条件にて複合し、成形後、スライスしたところ
、天然感、自然感に冨む移行部表現が可能になった。
第２の工程： 第１図（Ｄ）に示すように、得られた複
合素材６の複数枚を接着剤を介して積層し凹凸型７にて
圧締接着する。
合素材６の複数枚を接着剤を介して積層し凹凸型７にて
圧締接着する。
第３の工程： 第１図（Ｅ）に示すように、得られた集
成フリッチ８をその積層面に交差する方向からスライス
する。
成フリッチ８をその積層面に交差する方向からスライス
する。
かくして、第６図に示すように、春材部２０と夏材部２
１との間に夏材部移行色２２が現れ、きわめて天然感、
自然感に冨んだものになる。
１との間に夏材部移行色２２が現れ、きわめて天然感、
自然感に冨んだものになる。
夏材部移行色単板としては、前述のような単なる木質薄
板に代えて、第３図に示すように夏材部移行色に染色し
た単板９の複数枚を接着剤を介してＭＮＬ圧締接着して
夏材部移行色の集成フリッチｌＯをつくり、これを積層
面に交差する方向（−点鎖線で示す）から厚さ０．２ｆ
ｌにスライスした夏材部移行色単板４９を使用すること
ができる。
板に代えて、第３図に示すように夏材部移行色に染色し
た単板９の複数枚を接着剤を介してＭＮＬ圧締接着して
夏材部移行色の集成フリッチｌＯをつくり、これを積層
面に交差する方向（−点鎖線で示す）から厚さ０．２ｆ
ｌにスライスした夏材部移行色単板４９を使用すること
ができる。
この夏材部移行色単板４は、第４図に示すように、春材
部色単板１上に接着剤３を介して積層したとき、接着剤
層１１の部分で接着剤が表面にしみ出してこないため、
これに前記転写シート５を笛ね合わせても接着剤層１１
の部分では夏材部色印刷層５ｂが転写せず、そのため第
５図に示すように夏材部１２が部分的に切れたようにな
り、−層天ｆ８！５、自然感に富むものになる。
部色単板１上に接着剤３を介して積層したとき、接着剤
層１１の部分で接着剤が表面にしみ出してこないため、
これに前記転写シート５を笛ね合わせても接着剤層１１
の部分では夏材部色印刷層５ｂが転写せず、そのため第
５図に示すように夏材部１２が部分的に切れたようにな
り、−層天ｆ８！５、自然感に富むものになる。
なお、以上の説明では転写シート５を用いて夏材部色印
刷層５ｂを設けたが、印刷、塗布等の手段によって印刷
層５ｂを設けるようにしてもよい。
刷層５ｂを設けたが、印刷、塗布等の手段によって印刷
層５ｂを設けるようにしてもよい。
この発明によれば、春材部色単板と夏材部色印刷層との
間に夏材部移行色単板を介在させたので、天然杉特有の
夏材部移行色を化粧単板に表現することができ、天然感
、自然感にすぐれたものになる。しかも、高い生産性で
簡単に夏材部移行色を有する化粧単板を製造することが
できる。
間に夏材部移行色単板を介在させたので、天然杉特有の
夏材部移行色を化粧単板に表現することができ、天然感
、自然感にすぐれたものになる。しかも、高い生産性で
簡単に夏材部移行色を有する化粧単板を製造することが
できる。
第１図はこの発明の実施例の工程説明図、第２図（Ａ）
〜（Ｃ）はそれぞれ圧締時の最適圧力、接着剤塗布量お
よび接着剤粘度の最適範囲を示すグラフ、第３図は夏材
部移行色単板の製造工程を示す説明図、第４図は複合工
程を示す説明図、第５図は得られた化粧単板の平面図、
第６図は天然杉の木目模様を示す平面図である。 １・・・春材部色単板、３・・・接着剤、４・・・夏材
部移行色単板、５・・・転写シート、５ｂ・・・夏材部
色印刷層、８・・・集成フリッチ ｍｌヤ ベＩｒ’ｒ区ソ 駆−〕孟お」
〜（Ｃ）はそれぞれ圧締時の最適圧力、接着剤塗布量お
よび接着剤粘度の最適範囲を示すグラフ、第３図は夏材
部移行色単板の製造工程を示す説明図、第４図は複合工
程を示す説明図、第５図は得られた化粧単板の平面図、
第６図は天然杉の木目模様を示す平面図である。 １・・・春材部色単板、３・・・接着剤、４・・・夏材
部移行色単板、５・・・転写シート、５ｂ・・・夏材部
色印刷層、８・・・集成フリッチ ｍｌヤ ベＩｒ’ｒ区ソ 駆−〕孟お」
Claims (2)
- （１）春材部色単板の上面に夏材部移行色単板および夏
材部色印刷層がこの順に積層された複合素材を準備する
工程と、前記複合素材の複数枚を接着剤を介して圧締接
着し集成フリッチを得る工程と、前記集成フリッチを所
定方向よりスライスして化粧単板を得る工程とを含む化
粧単板の製造方法。 - （２）前記夏材部移行色単板が夏材部移行色に染色した
単板の複数枚を接着剤を介して積層し圧締接着して得た
集成フリッチを前記単板の積層面と交差する方向からス
ライスしたものである特許請求の範囲第（１）項記載の
化粧単板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61198312A JPH0753365B2 (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | 化粧単板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61198312A JPH0753365B2 (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | 化粧単板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6354201A true JPS6354201A (ja) | 1988-03-08 |
| JPH0753365B2 JPH0753365B2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=16389031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61198312A Expired - Lifetime JPH0753365B2 (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | 化粧単板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0753365B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001135109A (ja) * | 1999-09-28 | 2001-05-18 | Koninkl Philips Electronics Nv | 白熱ランプ |
| JP2009295320A (ja) * | 2008-06-03 | 2009-12-17 | Ichikoh Ind Ltd | 車両用灯具 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5764503A (en) * | 1980-10-08 | 1982-04-19 | Dantani Plywood Co | Manufacture of artificial grain decorative veneer |
-
1986
- 1986-08-25 JP JP61198312A patent/JPH0753365B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5764503A (en) * | 1980-10-08 | 1982-04-19 | Dantani Plywood Co | Manufacture of artificial grain decorative veneer |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001135109A (ja) * | 1999-09-28 | 2001-05-18 | Koninkl Philips Electronics Nv | 白熱ランプ |
| JP2009295320A (ja) * | 2008-06-03 | 2009-12-17 | Ichikoh Ind Ltd | 車両用灯具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0753365B2 (ja) | 1995-06-07 |
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