JPS6353096B2 - - Google Patents
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- JPS6353096B2 JPS6353096B2 JP56189097A JP18909781A JPS6353096B2 JP S6353096 B2 JPS6353096 B2 JP S6353096B2 JP 56189097 A JP56189097 A JP 56189097A JP 18909781 A JP18909781 A JP 18909781A JP S6353096 B2 JPS6353096 B2 JP S6353096B2
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- Japan
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- paper
- rollers
- core
- suction
- roller
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 13
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
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- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/02—Advancing webs by friction roller
- B65H20/04—Advancing webs by friction roller to effect step-by-step advancement of web
Landscapes
- Advancing Webs (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は抄紙機のワインダ装置に係り、特にア
ンワインダから移送される紙をその巻芯たるコア
に極めて簡単に掛け渡すことができるようにした
抄紙機のワインダ装置に関する。TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a winder device for a paper machine, and more particularly to a winder device for a paper machine that allows paper transferred from an unwinder to be wrapped around a core of the paper machine very easily. The present invention relates to a winder device.
従来技術及びその問題点
抄紙機のワインダ装置としては、第1図のイ,
ロに示す如く並設された回転ローラ1,2間上
に、これらローラ1,2の回転により回転するコ
ア3を載置して設け、図示しないアンワインダか
ら繰出し移送される紙4を上記ローラ1,2間に
下方から通してコア3に巻き付けるようにしたい
わゆるツードラム式ワインダ装置が知られてい
る。Prior art and its problems As winder devices for paper machines,
As shown in (B), a core 3 is placed between the rotating rollers 1 and 2 which are arranged in parallel, and is rotated by the rotation of these rollers 1 and 2. , a so-called two-drum type winder device is known in which the core 3 is wound around the core 3 by passing the core between the cores 3 and 3 from below.
ところで、この種のワインダ装置にあつては、
先ず紙4をコア3に掛け渡すに際して、ローラ
1,2間に紙4を通さなければならないが、この
場合紙4をローラ1,2の下方から通さなければ
ならないことと相俟つて、これらローラ1,2間
の隙間が狭いことから、紙4の掛け渡し操作が難
しく、時間がかかるという問題があつた。また、
第1図ロに示すようにコア3に所定量の紙4が巻
取られた場合、その巻取ロール5を取外してロー
ラ1,2上には新しいコア3が載置されることに
なるが、その巻取ロール5の取外しに際して第1
図のハに示す如く巻取ロール5を一方のローラ1
上に移動させて紙4を切断した際、紙4の繰出端
4aが自重でローラ1,2間から脱落し易かつ
た。このため、次のコア3を載置するまで紙4の
繰出端4aを支持するなど人手を要したり、ある
いはローラ1,2間から落下した場合には前述の
如く紙4を最初からセツトし直さなければならな
いという不具合があつた。 By the way, regarding this type of winder device,
First, when passing the paper 4 over the core 3, the paper 4 must be passed between the rollers 1 and 2, but in this case, the paper 4 must be passed from below the rollers 1 and 2, and these rollers Since the gap between 1 and 2 was narrow, there was a problem in that the operation of passing the paper 4 was difficult and time consuming. Also,
When a predetermined amount of paper 4 is wound around the core 3 as shown in FIG. , when removing the winding roll 5, the first
As shown in Figure C, the take-up roll 5 is
When the paper 4 was moved upward to be cut, the feed end 4a of the paper 4 easily fell off from between the rollers 1 and 2 due to its own weight. For this reason, it is necessary to manually support the feeding end 4a of the paper 4 until the next core 3 is placed, or if the paper 4 falls from between the rollers 1 and 2, the paper 4 must be set from the beginning as described above. There was a problem that needed to be fixed.
発明の目的
本発明はかかる問題点を有効に解決すべく創案
されたものであり、その目的は紙をコアに掛け渡
す場合、紙の繰出端を回転ローラに支持させてお
くことができ、紙をこれらローラ間に容易に通す
ことができると共に切断による繰出端の脱落をも
防止することができ、ワインダ作業の迅速容易化
を達成し得る抄紙機のワインダ装置を提供するに
ある。Purpose of the Invention The present invention was devised to effectively solve these problems, and its purpose is to enable the feeding end of the paper to be supported by a rotating roller when wrapping the paper around the core. An object of the present invention is to provide a winder device for a paper machine, which can easily pass the paper between these rollers, can also prevent the dispensing end from falling off due to cutting, and can accomplish winding work quickly and easily.
発明の実施例
以下に本発明の好適一実施例を添付図面に従つ
て詳述する。Embodiments of the Invention A preferred embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
第2図において、1,2は所定間隔を隔てて水
平に並設された回転ローラであり、これらローラ
1,2には図示省略の直流モータが各々連結され
ており、ワインダ時にあつては第2図において右
側のローラ2(以下リアローラという)が右回転
し、左側のローラ1(以下フロントローラとい
う)が左回転するように設定されている。そし
て、こらローラ1,2間には後述するアンワイン
ダ6から繰出された紙4を巻取るためのコア3が
取外し自在に載置され、このコア3はローラ1,
2の回転によつて回転駆動されるようになつてい
る。ローラ1,2の上方にはコア3をこれらロー
ラ1,2上に一定の力で押圧するためのライダロ
ーラ7が昇降移動自在に設けられると共に、コア
3を巻芯として紙4を所定量巻き取ることにより
できた巻取ロール5を第3図に示すようにフロン
トローラ1上に転動させつつローラ1,2上から
排出するためのエジエクタ8が設けられている。
このエジエクタ8はシリンダ9によつて振り子状
に駆動されるもので、その下端部には巻取りロー
ル5をフロントローラ1上に移動させた位置でそ
の巻取ロール5とリアローラ2との間に張設され
る紙4を切断するカツタ10が設けられている。 In FIG. 2, reference numerals 1 and 2 are rotating rollers arranged horizontally in parallel at a predetermined interval. Direct current motors (not shown) are connected to these rollers 1 and 2, respectively. In FIG. 2, the roller 2 on the right side (hereinafter referred to as a rear roller) rotates clockwise, and the roller 1 on the left side (hereinafter referred to as a front roller) rotates counterclockwise. A core 3 for winding up paper 4 fed out from an unwinder 6, which will be described later, is removably placed between the rollers 1 and 2.
It is designed to be rotationally driven by the rotation of 2. A rider roller 7 is provided above the rollers 1 and 2 so as to be movable up and down to press the core 3 onto these rollers 1 and 2 with a constant force, and also winds up a predetermined amount of paper 4 using the core 3 as a core. As shown in FIG. 3, an ejector 8 is provided for rolling the winding roll 5 produced by this process onto the front roller 1 and ejecting it from above the rollers 1 and 2.
This ejector 8 is driven in a pendulum-like manner by a cylinder 9, and is located between the winding roll 5 and the rear roller 2 at a position where the winding roll 5 is moved above the front roller 1 at its lower end. A cutter 10 is provided for cutting the stretched paper 4.
また、ローラ1,2の下方にはこれらローラ
1,2間の間隙を通して上記コア3に接着剤を飛
ばし付ける貼付装置11が設けられている。即
ち、コア3に接着剤を付けることにより、紙4の
繰出端4aをコア3に自動的に貼着させ得るよう
に構成されている。 Further, below the rollers 1 and 2, a pasting device 11 is provided that sprays adhesive onto the core 3 through the gap between the rollers 1 and 2. That is, by applying an adhesive to the core 3, the feeding end 4a of the paper 4 can be automatically attached to the core 3.
一方、リアローラ2側の遠方には紙4を巻取つ
てなる紙ロール12を据付けるためのアンワイン
ダ6が設けられており、このアンワインダ6には
紙ロール12を繰出し方向又は巻取方向へ回転駆
動する図示省略のペイアウトモータが設けられて
いる。アンワインダ6とローラ1,2との間には
紙ロール12から繰出される紙4を案内移送する
ための案内ローラ13が配設されており、アンワ
インダ6側から移送された紙4はリアローラ2を
巻回する如くローラ1,2の下方からこれらの間
隙を通つてコア3側に導き出されるようになつて
いる。また、アンワインダ6とローラ1,2との
間に移送される紙4をその巾方向に沿つて所定間
隔に裁断するためのスリツタ14が設けれてお
り、そのスリツタ14の近傍には裁断時に排出さ
れる切屑を吸引移送するトリムコンベヤ15が設
けられている。このトリムコンベヤ15はエゼク
タ効果によつて吸引力を出すもので、エゼクタ効
果を発揮するための送風機16を備えている。な
お、この送風機16は後述するように吸引手段と
して用いられるものである。 On the other hand, on the far side of the rear roller 2, an unwinder 6 for winding up the paper 4 and installing a paper roll 12 thereon is provided. A payout motor (not shown) is provided. A guide roller 13 is provided between the unwinder 6 and the rollers 1 and 2 to guide and transport the paper 4 fed out from the paper roll 12. It is designed to be led out from below the rollers 1 and 2 through the gap between them and toward the core 3 in a winding manner. Further, a slitter 14 is provided between the unwinder 6 and the rollers 1 and 2 to cut the paper 4 transferred at predetermined intervals along its width direction, and near the slitter 14 there is a A trim conveyor 15 is provided for suctioning and transferring the chips. This trim conveyor 15 generates suction force through an ejector effect, and is equipped with a blower 16 for exerting the ejector effect. Note that this blower 16 is used as a suction means as described later.
ところで、上記ローラ1,2においては紙4を
上方へ導いているため、紙4をコア3に掛け渡し
難いものである。そこで、上記ローラ1,2にお
いて紙4と接触するローラであるリアローラ2に
は、紙4をコア3に掛け渡すに際して紙4を吸引
保持する吸引部17が設けられている。この吸引
部17は第4図に示す如く中空ドラムからなるリ
アローラ2のローラ面の一部に多数の吸引孔22
を形成することによりなり、その端部のローラ軸
2aを通してローラ内の空気を吸引するようにし
ている。そして、リアローラ2内の空気を吸引す
る手段として、上記トリムコンベヤ15の送風機
16が用いられており、この送風機16の吸込口
とリアローラ2のローラ軸2aとは吸引管18で
連結されている。そして、吸引管18にはこれを
開閉するための第1切換弁19が設けられると共
に、この第1切換弁19と送風機16との間に大
気に開放された分岐管部20が形成され、この分
岐管部20にはこれを開閉するための第2切換弁
21が設けられている。 By the way, since the rollers 1 and 2 guide the paper 4 upward, it is difficult to wrap the paper 4 over the core 3. Therefore, the rear roller 2, which is the roller that comes into contact with the paper 4 among the rollers 1 and 2, is provided with a suction section 17 that sucks and holds the paper 4 when passing the paper 4 over the core 3. As shown in FIG. 4, this suction section 17 has a large number of suction holes 22 formed in a part of the roller surface of the rear roller 2 made of a hollow drum.
The air inside the roller is sucked through the roller shaft 2a at the end thereof. The blower 16 of the trim conveyor 15 is used as a means for sucking the air inside the rear roller 2, and the suction port of the blower 16 and the roller shaft 2a of the rear roller 2 are connected by a suction pipe 18. The suction pipe 18 is provided with a first switching valve 19 for opening and closing it, and a branch pipe section 20 that is open to the atmosphere is formed between the first switching valve 19 and the blower 16. The branch pipe section 20 is provided with a second switching valve 21 for opening and closing it.
次に上記実施例の作用について述べる。 Next, the operation of the above embodiment will be described.
先ず、アンワインダ6に新しい紙ロール12を
据付けた後、トリムコンベヤ15の送風機16を
起動させると共にスリツタ14の切巾を設定す
る。この場合の吸引管18の第1切換弁19は開
に、第2切換弁21は閉にされ、リアローラ2の
吸引部17は吸引状態にある。次に、アンワイン
ダ6の紙ロール12から紙4を繰出して案内ロー
ラ13、回転ローラ1,2へと通紙を行う。この
場合、リアローラ2と紙ロール12とは正転駆動
され、紙4の繰出端4aはリアドラム2に接近し
たときにその吸引部17に吸着され、リアドラム
2に保持されつつこれと一体となつて回転し、ロ
ーラ1,2間を下方から上方へ挿通される。この
ようにローラ1,2上に紙4の繰出端4aが引き
出されたなら、ローラ1,2間上にコア3を据付
ける。そして、リアローラ2と紙ロール12とを
逆転させつつローラ1,2上からの紙4の繰出端
4aの長さlを適当長さに調節した後、ライダロ
ーラ7を下降させ、コア3をこれらローラ1,
2,7間で支持する。この段階で吸引管18の第
1切換弁19を閉に、且つ第2切換弁21を開に
し、リアドラム2の吸引部17の吸引を停止す
る。次いで、貼付装置11によりコア3に接着剤
を噴射して後、ローラ1,2及び紙ロール12を
正転駆動させてワインダ作業を開始する。しかし
て、コア3が回転されることにより、先ずコア3
に紙4が貼着し、アンワインダ6から移送される
紙4はそのコア3に順次巻取られることになる。
そして、コア3に所定量の紙4を巻取つたなら、
ここでワインダ作業を停止して、その巻取ロール
5の端末処理として貼付装置11による接着剤の
噴射と、若干の巻取ロール5の正転による貼付面
への紙4の貼着とを実施する。次いで、第3図に
示すようにエジエクタ8を駆動して、巻取ロール
5をフロントローラ1方向へ移動させつつカツタ
10により紙4を切断する。これにより巻取ロー
ル5はワインダ部であるローラ1,2上から排出
されることになる。この場合、紙4の切断に際し
て吸引管18の第1切換弁19を開に、且つ第2
切換弁21を閉に切換え、リアローラ2の吸引部
17からの吸引を行なう。これにより、切断され
た紙4の繰出端4aがローラ1,2間から脱落し
ないようその繰出端4aをリアローラ2に吸着保
持させておくことができる。従つて、ローラ1,
2間上に次のコア3を据付けて、以下同様の作業
を繰返し、アンワインダ6側の紙4がなくなるま
で巻取ロール5が順次連続的に形成されることに
なる。 First, after installing a new paper roll 12 on the unwinder 6, the blower 16 of the trim conveyor 15 is activated and the cutting width of the slitter 14 is set. In this case, the first switching valve 19 of the suction pipe 18 is open, the second switching valve 21 is closed, and the suction section 17 of the rear roller 2 is in the suction state. Next, the paper 4 is fed out from the paper roll 12 of the unwinder 6 and passed through the guide roller 13 and the rotating rollers 1 and 2. In this case, the rear roller 2 and the paper roll 12 are driven in normal rotation, and the feeding end 4a of the paper 4 is attracted to the suction part 17 when it approaches the rear drum 2, and is held by the rear drum 2 and becomes integral with it. It rotates and is inserted between rollers 1 and 2 from below to above. After the feeding end 4a of the paper 4 is drawn out onto the rollers 1 and 2 in this manner, the core 3 is installed between the rollers 1 and 2. After adjusting the length l of the feeding end 4a of the paper 4 from above the rollers 1 and 2 to an appropriate length while reversing the rear roller 2 and paper roll 12, the rider roller 7 is lowered and the core 3 is moved between these rollers. 1,
Support between 2 and 7. At this stage, the first switching valve 19 of the suction pipe 18 is closed and the second switching valve 21 is opened, thereby stopping the suction of the suction section 17 of the rear drum 2. Next, after the adhesive is injected onto the core 3 by the pasting device 11, the rollers 1 and 2 and the paper roll 12 are driven to rotate normally to start the winding operation. As the core 3 is rotated, the core 3 is first rotated.
The paper 4 is stuck to the core 3, and the paper 4 transferred from the unwinder 6 is sequentially wound around the core 3.
Then, if a predetermined amount of paper 4 is wound around the core 3,
At this point, the winder operation is stopped, and the end treatment of the winding roll 5 is performed by spraying adhesive by the pasting device 11 and pasting the paper 4 onto the pasting surface by slightly rotating the winding roll 5 in the normal direction. do. Next, as shown in FIG. 3, the ejector 8 is driven to move the take-up roll 5 toward the front roller 1 while cutting the paper 4 with the cutter 10. As a result, the take-up roll 5 is discharged from above the rollers 1 and 2, which are the winder section. In this case, when cutting the paper 4, the first switching valve 19 of the suction pipe 18 is opened and the second switching valve 19 is opened.
The switching valve 21 is switched to close, and suction from the suction portion 17 of the rear roller 2 is performed. Thereby, the feeding end 4a of the cut paper 4 can be suctioned and held by the rear roller 2 so that the feeding end 4a does not fall off between the rollers 1 and 2. Therefore, roller 1,
The next core 3 is installed above the core 3, and the same operation is repeated, so that the winding roll 5 is successively formed until the paper 4 on the unwinder 6 side runs out.
しかして、前述したようにリアローラ2に吸引
部17を設けたことにより、紙4をコア3に掛け
渡すに際して紙4の繰出端4aをリアローラ2に
吸着保持させておくことができるため、紙4をロ
ーラ1,2間に挿通させたり、コア3を交換した
りする等のコア3への紙4の掛け渡し作業を極め
て容易に且つ迅速に実施することができ、ワイン
ダ作業のデユーテイサイクルの短縮及び省力化が
図れる。なお、上記一連の動作をミニコンピユー
タ等で制御されるようにすれば、更にワインダ効
率を向上させることができる。また、上記吸引部
17の吸引手段として、トリムコンベヤ15の送
風機16を用いたので、別途吸引装置を設ける必
要がなく、既設の設備に簡単に採用することがで
き経済的である。更には、直流モータ及びペイア
ウトモータの駆動により紙4の繰出端4aの長さ
lを任意に調節することができ便利である。 By providing the suction section 17 on the rear roller 2 as described above, the feeding end 4a of the paper 4 can be held by the rear roller 2 by suction when the paper 4 is passed over the core 3. The work of passing the paper 4 around the core 3, such as passing the paper between the rollers 1 and 2 or replacing the core 3, can be carried out extremely easily and quickly, and the duty cycle of the winder work can be reduced. It is possible to shorten the time and save labor. Note that the winder efficiency can be further improved by controlling the series of operations described above using a minicomputer or the like. Further, since the blower 16 of the trim conveyor 15 is used as the suction means for the suction section 17, there is no need to provide a separate suction device, and it can be easily adopted in existing equipment, which is economical. Furthermore, the length l of the feeding end 4a of the paper 4 can be arbitrarily adjusted by driving the DC motor and the payout motor, which is convenient.
発明の効果
以上要するに本発明によれば次の如き優れた効
果を発揮する。Effects of the Invention In summary, the present invention exhibits the following excellent effects.
(1) 紙をコアに掛け渡す場合、紙の繰出端を回転
ローラに吸着保持させておくことができ、紙を
これらローラ間に容易に挿通し得る等のコアへ
の紙の掛け渡し作業を容易且つ確実に実施する
ことができる。(1) When wrapping the paper around the core, the feeding end of the paper can be held under suction by rotating rollers, and the paper can be easily inserted between these rollers. It can be implemented easily and reliably.
(2) このため、省力化及びワインダ作業の迅速容
易化を達成し得る。(2) Therefore, labor saving and winding work can be done quickly and easily.
(3) 吸引部の吸引手段としてトリムコンベヤの送
風機を用いたので、別途吸引装置を設ける必要
がなく、既存設備に簡単に採用することがで
き、便利で経済的である。(3) Since the blower of the trim conveyor is used as the suction means of the suction section, there is no need to provide a separate suction device, and it can be easily adopted in existing equipment, making it convenient and economical.
第1図はワインダ作業順序を示す説明図、第2
図は本発明の一実施例を示す概略構成図、第3図
は同作動状態を示す部分側面図、第4図は回転ロ
ーラの斜視図である。
図中、1,2は回転ローラ、3はコア、4は
紙、6はアンワインダ、15はトリムコンベヤ、
16は送風機、17は吸引部、18は吸引管、2
2吸引孔である。
Figure 1 is an explanatory diagram showing the winder work order, Figure 2
The figure is a schematic configuration diagram showing one embodiment of the present invention, FIG. 3 is a partial side view showing the same operating state, and FIG. 4 is a perspective view of the rotating roller. In the figure, 1 and 2 are rotating rollers, 3 is a core, 4 is paper, 6 is an unwinder, 15 is a trim conveyor,
16 is a blower, 17 is a suction section, 18 is a suction pipe, 2
2 suction holes.
Claims (1)
にこれらローラの回転により回転するコアを載置
し、アンワインダから移送される紙を上記ローラ
間に通して上記コアに巻き付ける抄紙機のワイン
ダ装置おいて、上記アンワインダと上記ローラと
の間に設けられる裁断部にこれより排出される切
屑を吸引移送する送風機を有するトリムコンベヤ
を設けると共にアンワインダ側に近接した一方の
ローラ外周面の一部に多数の吸引孔を有し、上記
コアに紙を掛け渡すときにその繰出端を吸引保持
する吸引部を設け、該吸引部に吸引管を介して上
記送風機の吸引口を連結したことを特徴とする抄
紙機のワインダ装置。1. A winder device for a paper machine in which a core that rotates due to the rotation of these rollers is placed between rotating rollers arranged horizontally at intervals, and paper transferred from an unwinder is passed between the rollers and wound around the core. In addition, a trim conveyor having a blower for suctioning and transferring the chips discharged from the cutting section provided between the unwinder and the roller is provided, and a large number of trim conveyors are provided on a part of the outer peripheral surface of one of the rollers close to the unwinder side. A suction hole is provided, and a suction part is provided to suction and hold the feeding end of the paper when it is passed over the core, and the suction port of the blower is connected to the suction part via a suction pipe. Paper machine winder device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18909781A JPS5895054A (en) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | Winder device of paper machine |
Applications Claiming Priority (1)
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JP18909781A JPS5895054A (en) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | Winder device of paper machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPS5895054A JPS5895054A (en) | 1983-06-06 |
JPS6353096B2 true JPS6353096B2 (en) | 1988-10-21 |
Family
ID=16235290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18909781A Granted JPS5895054A (en) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | Winder device of paper machine |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPS5895054A (en) |
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---|---|---|---|---|
CN102180368A (en) * | 2011-04-14 | 2011-09-14 | 佛山市南海区德昌誉机械制造有限公司 | Toilet paper rewinder |
CN105329690A (en) * | 2014-08-12 | 2016-02-17 | 佛山市宝索机械制造有限公司 | Coreless paper roll rewinding machine and rolling method |
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---|---|---|---|---|
JPS5186666A (en) * | 1975-01-29 | 1976-07-29 | Fsk Kk | CHOSHAKUBUTSUMAKITORISOCHINIOKERU MANKANSHINOISOSOCHI |
JPS5548055A (en) * | 1978-09-15 | 1980-04-05 | Metal Closures Ltd | Vessel |
-
1981
- 1981-11-27 JP JP18909781A patent/JPS5895054A/en active Granted
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JPS5895054A (en) | 1983-06-06 |
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