JPS6350771Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は接点構造、更に詳しくは、一つの可動
接点板に他の可動接点板を結合してもとの可動接
点板の動作によつて各可動接点板に対応する二つ
の接点を同時に開閉する形式の接点構造に関する
ものである。

一般に、この種の二つの接点を同時に開閉する
接点構造は、例えば第１図に示すように、漏電ブ
レーカに採用され、第１可動接点板１の第１可動
接点２とこれに対応する第１固定接点３とで、入
力端子１０より出力端子１１に至る主電路を開閉
する第１接点が構成され、第１可動接点板１に一
端を固定した第２可動接点板４の第２可動接点５
とこれに対応する第２固定接点６とで、零相変流
器５１から漏電検出時に送り出される出力を増幅
する増幅器５２及びこの増幅器５２の出力を受け
て上記の第１接点を開く電磁石装置４０とへ電源
を供給する幅電路の開閉を行う第２接点が構成さ
れ、この二つの接点構造によつて、入力端子１０
に負荷を、出力端子１１に電源を接続した正規と
逆の接続で使用された場合で漏電が発生した時
に、第１接点が開かれるにもかかわらず、電磁石
装置４０及び増幅器５２に電流が流れ続け、増幅
器５２を構成する部品が耐量不足のために破壊さ
れるのを防止するようになつている。しかしなが
ら、このような形式の漏電ブレーカに採用される
従来の接点構造では、第２図に示すように、第２
可動接点板４が第１可動接点板１の巾寸法内に収
まる形で第１可動接点板１に重ねて取付けられ、
第２固定接点６も第１可動接点板１の巾寸法内に
収まるように第２可動接点５の下方に配置されて
おり、従つて、電磁石装置４０及び増幅器５２と
の電気接続を行うリード線９を第２固定接点６に
接続する場合、リード線９との結合部分を器台１
２の上面がわに設けようとしてリード線９を接続
する端子部が第１可動接点板１の巾方向にはみ出
ると、このはみ出した端子部は、接点部を構成す
る部分として規格上認められなくなり、その結
果、接点部に要求される絶縁距離より厳格な規定
がこの充電部露出形となる端子部に適用されるこ
ととなり、それ故、この端子部を器台１２の上面
がわに配置したのでは、漏電ブレーカを小型化す
る上で、他の充電部品との間の絶縁距離が充分に
とれず、このため、従来は同図に示すように、こ
の端子部８を器台１２の裏面がわに設け、器台１
２上面がわに配置される電磁石装置４０に一端を
接続するリード線９の他端を器台１２裏面がわで
第２固定接点６の端子部８に接続していたが、リ
ード線９を器台１２の裏面に廻すことは漏電ブレ
ーカを組み立てる上の作業性を低下させるという
問題があつた。

本考案は上記の点に鑑みて為されたものであ
り、主な目的とするところは、第２固定接点への
リード線の接続部となる端子部を規格上接点部と
して認められる構造とし、接点部に要求される絶
縁距離に関する規格をこの端子部に適用して、第
１接点及びこれと同時に開閉する第２接点より成
るこの接点構造を採用する漏電ブレーカのような
電気機器をコンパクトに仕上げながらも、機器の
組み立て性が向上する接点構造を提供することで
ある。

本考案を以下図に示す実施例に基いて詳述す
る。本考案に係る接点構造は、第３図乃至第５図
に示すように、一端を固定端とする第１可動接点
板１と、この第１可動接点板１の他端の自由端に
設けた第１可動接点２との間で第１接点を構成す
る第１固定接点３と、上記第１可動接点板１に一
端を固定した第２可動接点板４と、この第２可動
接点板４の自由端に設けた第２可動接点５との間
で第２接点を構成する第２固定接点６を有する端
子台７とより成り、第１可動接点板１の長手方向
における成分と第２可動接点板４の長手方向にお
ける成分とが斜交する形で第２可動接点板４の一
端が第１可動接点板１に固定されて第２可動接点
板４の自由端部が第１可動接点板１１の巾方向の
一端縁よりはみ出し、このはみ出した部分に対応
して第１可動接点板１と第２可動接点板４とに跨
る位置に第１可動接点板１の巾方向に沿つて第１
可動接点板１の巾よりも広巾となつた拡張巾成分
Ｗが第１可動接点板１と第２可動接点板４とで形
成され、この拡張巾成分Ｗのうち第１可動接点板
１の巾方向に沿つた第２可動接点板４の巾成分
W₁に対応する巾で上記の端子台７における第２
固定接点６が形成され、拡張巾成分Ｗの残りの巾
成分W₂に対応する巾でリード線９が接続される
端子部８が端子台７に形成されたことを特徴とす
るものである。本実施例ではこの接点構造を漏電
ブレーカに適用した例を示し、上記第１接点で入
力端子１０に接続される電源と出力端子１１に接
続される負荷とを結ぶ主電路を開閉し、上記第２
接点で零相変流器５１から漏電検出時に送り出さ
れる出力を増幅する増幅器５２及び増幅器５２か
らの出力を受けて第１接点を開く電磁石装置４０
とへ電源を供給する副電路の開閉を行う。この漏
電ブレーカは共に合成樹脂で成形された器台１２
と蓋１３とより成る器体に数々の部品を組み付け
て構成され、器台１２の左右両端部に夫々入力端
子１０と出力端子１１とが配置される。上記の第
１固定接点３は入力端子１０を構成する端子板１
４の一端に形成され、この端子板１４は鋲１５に
よつて器台１２に固定される。この第１固定接点
３に対応する第１可動接点２を一端に有する第１
可動接点板１は細長状に成形され、他端をビス１
６によつてバイメタル１７と共に器台１２に固定
される。バイメタル１７は偏組線１８を介して出
力端子１１に接続され、入力端子１０から出力端
子１１に至る主電路がこれらの部材によつて構成
されるものであつて、この主電路を一極とする二
極構造に漏電ブレーカが形成される。上記第２可
動接点板４は一方の第１可動接点板１に結合され
て一方の極に第２接点が設けられる。この第２可
動接点板４は第１可動接点板１と略同巾の細長状
のものが用いられ、一端を第１可動接点２と共に
第１可動接点板１の自由端部に固定し、第１可動
接点板１の下面がわで巾方向にはみ出る自由端部
を略Ｌ字状に折り曲げて第２可動接点５を形成し
ている。この第２可動接点５とで第２接点を構成
する第２固定接点６は、第３図に示すように、Ｌ
形された端子台７の一部に形成される。この端子
台７は器台１２に鋲などで取着される横片７ａの
一側縁より一部を残して上記の第２固定接点５と
なる縦片が延出する形状に成形され、この縦片の
幅が第４図に示すように、上記の拡張巾成分Ｗの
うちの第２可動接点板２が占めて巾成分W₁に設
定され、残りの成分W₂に対応する横片７ａをリ
ード線９が接続される端子部８としている。この
リード線９は第２固定接点５と後述する電磁石装
置４０におけるコイル４２の一端を接続するもの
であつて、スポツト溶接によつて端子部８に固着
される。入力端子１０と出力端子１１との間に
は、上記の各第１可動接点板１を駆動させて第１
接点及び第２接点を開閉する開閉機構２０、漏電
時に上記開閉機構２０を作動させて各接点を開く
電磁石装置４０及び漏電を検知する零相変流器５
１と漏電時にこの零相変流器５１からの出力を増
幅して上記電磁石装置４０を作動させる増幅器５
２とより成る漏電検出ブロツク５０とが設けられ
る。開閉機構２０は、第９図と第１３図及び第１
４図に示すように、支軸２１で支持された起倒型
のハンドル２２、ハンドル２２の復帰用ばね２
３、揺動板２４、可動枠２５、引外し板２６、ハ
ンドル２２と揺動板２４とを連結するコ字型のリ
ンク２７、引外し板２６の復帰用ばね２８、及び
上記支軸２１と引外し板２６の下端に挿通されて
引外し板２６を回動自在とする軸２９とを支持す
る枠体３０で構成され、揺動板２４に挿通された
リンク２７が枠体３０に設けた長溝３１に摺動自
在となつており、また揺動板２４の一端が係止自
在となつている受段３２が引外し板２６に設けら
れている。

電磁石装置４０は、第７図に示すように、ヨー
ク４１、コイル４２を巻装したコイル枠４３、コ
イル枠４３内に軸方向に沿つて配置した固定鉄芯
４４と復帰ばね４５及び可動鉄芯４６とを貫通し
て一端が可動鉄芯４６に固着され他端がコイル枠
４３の外方で上記の引外し板２６に対向する作動
板４７とから構成される。コイル４２の一端は上
記第２固定接点６へリード線９を介して接続され
ると共に、コイル４２の他端は増幅器５２を介し
て上記第２固定接点６とは反対側の極へ第１可動
接点板１と出力端子１１との間で接続されてコイ
ル４２に電源が供給され、漏電時にコイル４２に
電流が流れると、可動鉄芯４６が固定鉄芯４４が
わへ復帰ばね４５に抗して吸引されて作動板４７
を動かし、開閉機構２０により閉状態にある第１
接点及び第２接点を開く。

検出ブロツク５０は、第７図及び第１５図に示
すように、環状鉄芯５４とこれに巻回したコイル
５５とで形成され各極における上記偏組線１８が
挿通される零相変流器５１と、各偏組線１８に流
れる電流が不平衝となる。すなわち、漏洩電流が
流れると零相変流器５１のコイル５５に発生する
２次出力を増幅する増幅器５２と、零相変流器５
１及び増幅器５２を収容するボツクス５３とから
構成され、更にボツクス５３上面には試験電流限
流用の抵抗器５６及び可動接触板５７が備えられ
る。この可動接触板５７は蓋１３に取付けたテス
ト釦５８によつて駆動されて上記抵抗器５６に電
流を流す。この抵抗器５６は一端が上記零相変流
器５１を通すリード線５９を介して主電路に接続
されており、テスト釦５８を押すことにより、零
相変流器５１に不平衝電流を発生させて上記検出
ブロツク５０の動作試験が行なわれる。

以下に上記構造の漏電ブレーカの動作を説明す
る。蓋１３上面に突出するハンドル２２を上方に
起こせば、長溝３１内を摺動するリンク２７を介
して一端が受段３２に係止されている揺動板２４
がその他端で可動枠２５を押圧し、第１０図に示
すように、可動枠２５が両極の各第１可動接点板
１１を押圧して各第１可動接点２と各第１固定接
点３とが接触すると同時に第２可動接点５が第２
固定接点と接触して第１接点及び第２接点が閉
じ、支軸２１とリンク２７の両端部との位置関係
でこの状態が維持される。一方、この閉極状態に
おいて漏電が発生すれば、零相変流器５１が不平
衝電流を検出し増幅器５２で増幅される２次出力
が電磁石装置４０のコイル４２に流れこれによつ
て駆動される作動板４７が引外し板２６の自由端
部を叩く。この結果、揺動板２４の一端が引外し
板２６の受段３２から外れて第９図に示すよう
に、可動枠２５が揺動板２４による押圧から解放
され、各第１可動接点板４が自己のばね復元力に
よつて、第８図に示すように、元の位置に復帰
し、各第１接点及び第２接点が同時に開かれる。
また、閉極状態において過電流が流れた場合には
バイメタル１７が自己発熱によつて湾曲すること
により引外し板２６を動かして同様に閉極がなさ
れる。

本考案にあつては、以上のように、第１可動接
点板に一端を固定する第２可動接点板の自由端部
が第１可動接点板の巾方向にはみ出し、この第１
可動接点板と第２可動接点板として跨る部分に第
１可動接点板の巾よりも広巾の拡張巾成分を作り
出し、この拡張巾成分のうち第２可動接点板が占
める巾成分に対応する巾で第２可動接点との間で
第２接点を構成する第２固定接点を形成すると共
に、拡張巾成分のうち残りの巾成分に対応する巾
で第２固定接点に電線接続されるリード線の結合
部となる端子部を形成しているため、端子部が上
記拡張巾成分内に収まり、端子部及び第２固定接
点より成る端子台全体を規格上接点部とみなすこ
とができ、従つて端子部には接点部以外の充電部
としての絶縁距離に関する規定が適用されず、端
子部を第２固定接点と同じ側で他の電気部品と近
接させて、例えば上述の実施例の漏電ブレーカの
器台上へ配置でき、従来のように端子部のみを器
台の裏面がわに位置させる必要がなくなり、器台
上面がわの電気部品とこの端子部とのリード線に
よる結合が容易に行なえ、この接点構成を採用す
る機器をコンパクトに組み立てることができると
共に組み立て性をも向上させることができるとい
う利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の接点構造を採用した漏電ブレー
カの一例を示す縦断面図、第２図は同上の接点構
造を示す上面図、第３図は本考案に係る接点構造
を示す斜視図、第４図は同上の上面図、第５図は
同上の正面図、第６図は同上の接点構造が適用さ
れる漏電ブレーカを示す一部省略平面図、第７図
は第６図中のＡ−Ａ線断面図、第８図は同上の開
極時における内部構造を示す第６図中のＢ−Ｂ線
に対応する断面図、第９図は同上の開極時におけ
る内部構造を示す第６図中のＣ−Ｃ線に対応する
断面図、第１０図は同上の閉極時における内部構
造を示す第６図中のＢ−Ｂ線に対応する断面図、
第１１図は同上の閉極時における内部構造を示す
第６図中のＣ−Ｃ線に対応する断面図、第１２図
は同上の一部省略斜視図、第１３図は同上に用い
る開閉機構を示す斜視図、第１４図は同上の開閉
機構を示す分解斜視図、第１５図は同上に用いる
検出ブロツクを示す斜視図であり、１は第１可動
接点板、２は第１可動接点、３は第１固定接点、
４は第２可動接点板、５は第２可動接点、６は第
２固定接点、７は端子台、８は端子部、９はリー
ド線である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一端を固定端とする第１可動接点板と、この第
   １可動接点板の他端の自由端に設けた第１可動接
   点との間で第１接点を構成する第１固定接点と、
   上記第１可動接点板に一端を固定した第２可動接
   点板と、この第２可動接点板の自由端に設けた第
   ２可動接点との間で第２接点を構成する第２固定
   接点を有する端子台とより成り、第１可動接点板
   の長手方向における成分と第２可動接点板の長手
   方向における成分とが斜交する形で第２可動接点
   板の一端が第１可動接点板に固定されて第２可動
   接点板の自由端部が第１可動接点板の巾方向の一
   端縁よりはみ出し、このはみ出した部分に対応し
   て第１可動接点板と第２可動接点板とに跨る位置
   に第１可動接点板の巾方向に沿つて第１可動接点
   板の巾よりも広巾となつた拡張巾成分が第１可動
   接点板と第２可動接点板とで形成され、この拡張
   巾成分のうち第１可動接点板の巾方向に沿つた第
   ２可動接点板の巾成分に対応する巾で上記の端子
   台における第２固定接点が形成され、拡張巾成分
   の残りの巾成分に対応する巾でリード線が接続さ
   れる端子部が端子台に形成された接点構造。