JPS63503321A - Blind fixture with deformable drive nut and method for securing panels using it - Google Patents
Blind fixture with deformable drive nut and method for securing panels using itInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。 (57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は、二枚のパネルを内側及び外側に重ねた状態で固定するのに使用される ドライブナツト式盲固定具に関する。[Detailed description of the invention] Background of the invention The present invention is used to secure two panels stacked inside and outside. Regarding drive nut type blind fixture.
盲固定具は、互いに固定されたパネルのｉ側となる表面に対するアクセスが極め て制限され、或いは場合によっては不可能とさｎるような様々な状態に於て使用 する。例えば、航空機等を含む空力的設計による構造に於ては、パネルのアクセ ス可能な側では通常は実質的に表面が一つの面となされることを望ましるが、盲 側に対するアクセスは不可能となる。航空工業界に於るこのような固定具の適用 及び使用は、固定具が合致し克服しなければならない最も厳しい要求事項の幾つ かを課するのである。特に、このような固定具はパネルを罹災に固定しなければ ならず、それらが使用されている過酷な条件により作用された応力や振動の下で グリップ力を失わないように耐えねばならないのである。Blind fixtures provide maximum access to the i-side surfaces of panels that are secured together. use in a variety of situations where use is limited or in some cases impossible do. For example, in aerodynamically designed structures including aircraft, panel access Although it is usually desirable for the surface to be essentially one plane on the side where Access to the side becomes impossible. Application of such fixtures in the aviation industry and uses some of the most stringent requirements that fixtures must meet and overcome. It imposes something on it. In particular, such fixtures must be used to secure the panel to the affected area. not under stress or vibration exerted by the harsh conditions in which they are used. You have to endure without losing your grip.
このような要求事項を満足する盲固定具の一つの形式は、二枚のパネルの整合孔 に挿入するための内ねじ付固定具本体と、該固定具本体と螺合されて挿通される 外ねじ何円筒形ステムとを含んで構成される。ステムの挿入端には拡径されたス テムヘッドが形成され、又、ステムの外端にはレンチに係合される部分が形成さ れる、固定具本体に対するステムの回転動作によって、ステムは固定具本体を通 して軸線方向へと外側へ向けて移動する。この軸線方向の外側へ向かう動きによ って、ステムを囲み且つステムヘッドに当接されている変形可能なスリーブが固 定具本体の回シで変形され、内側パネルに対する完全な取シ付は状態とされるの である。このステムは更に、予め設定されたトルク値にてステムが剪断されるよ うになすための局所的な弱化部、即ち、破断溝を備えられるのである。この破断 溝は、固定具が完全に取シ付けられた後、固定具本体の外側部分、即ち固定具本 体のヘッド、に対してステムが実質的にそれと同一面にて捩じ切れるように、ス テムの軸線方向に治った成る局部的な位置に位置決めされるのが好ましい。実際 の例としては、ステムは固定具本体のヘッドの外側面に対して約５．１７５ｍｍ （１／８ｉｎ）の凹凸範囲内にて捩じ切られるのである。One type of blind fixture that satisfies these requirements is the alignment holes in the two panels. A fixture body with an internal thread for insertion into the body, and a fixture body that is threaded and inserted into the fixture body. It consists of a cylindrical stem and an external thread. The insertion end of the stem has an enlarged diameter strip. A stem head is formed, and a portion to be engaged with a wrench is formed at the outer end of the stem. The rotational movement of the stem relative to the fixture body causes the stem to pass through the fixture body. and move outward in the axial direction. This axial outward movement Therefore, the deformable sleeve surrounding the stem and abutting the stem head is fixed. It is deformed by rotating the fixture body, and it is not possible to completely attach it to the inner panel. It is. The stem is further configured such that the stem is sheared at a preset torque value. A localized weakening, or rupture groove, can be provided for this purpose. This rupture The grooves are located on the outer part of the fixture body, i.e. the fixture body, after the fixture is fully installed. the stem so that it can be twisted substantially flush with the head of the body. Preferably, it is positioned at a localized location axially along the stem. actual As an example, the stem is approximately 5.175mm relative to the outer surface of the head of the fixture body. It is twisted within the unevenness range of (1/8 inch).
この固定具本体ヘッドは通常は外側パネルに対して同一面となるように皿ぐり内 に受け入れられ、固定具が取り付けられた後に空力的表面を形成するようになさ れる。突出された固定具本体ヘッドは外側パネルと係合させるように使用される 。The head of this fixture is usually countersunk flush with the outside panel. to form an aerodynamic surface after the fixture is installed. It will be done. The protruding fixture body head is used to engage the outer panel. .
パネル同志を互いに固定するために上述したように盲固定具が使用される場合、 固定具本体ヘッドに当接されるとともに、それ自体及び該固定具本体を回転しな いように保持するために取シ付は工具にょジグリップされるようにして、ドライ ブナツトがステムの外側部分上に螺合させて備えられる。固定具を取シ付ける場 合、ステムの回転の間に固定具本体ヘッド上のドライブナツトは滑シを生じる。If blind fixtures are used as described above to secure the panels together, The fixture is brought into contact with the head of the fixture body and does not rotate itself and the fixture body. The mounting bracket should be gripped by a tool to keep it in place when dry. A nut is threaded onto the outer portion of the stem. Place to install fixtures In this case, the drive nut on the fixture body head slips during rotation of the stem.
ドライブナツト及び固定具本体ヘッドの当接する両表面が比較的滑らかであると 、ドライブナツト及び固定具本体ヘッドは過大締めを生じて互いに密着するよう になる。この結果として、これらの部品の間の締め付は方向の相対的な回転滑シ は、ドライブナツト及び固定具本体の間のグリップされた部分に於るステムの弾 性的な引き伸ばしを生じるのである。この伸びはステムに引張荷重を発生するの であり、この荷重は、締め付は方向にステムを回転することで既にステムに作用 されている捩じり荷重と一緒になって、固定具が完全に取シ付けられる以前にス テムの捩し切れを引き起こし、それ故に、固定具によってパネルに作用される有 効クランシカを不都合にも低減させてしまう、ということの原因となってしまう のである。The contact surfaces of the drive nut and the head of the fixture body should be relatively smooth. , the drive nut and the head of the fixture body should be over-tightened so that they come into close contact with each other. become. As a result of this, the clamping between these parts is a relative rotational slide in direction. stem rebound in the gripped area between the drive nut and the fixture body. This results in sexual elongation. This elongation creates a tensile load on the stem. This load is already applied to the stem by rotating the stem in the direction of tightening. together with the torsional loads being The force exerted on the panel by the fasteners may cause twisting of the This may lead to an inconvenient reduction in the effectiveness of the drug. It is.
プラットに付与された特許願一連番号第８２８ 、７８１号に記載されている盲 固定具は、ドライブナツト及び固定具本体ヘッドの当接する両表面の少なくとも 一方に摩擦力増大手段を備え、これらの二つの要素間の過大締めによる密着状態 を軽減し、これによシステムに於る引張荷重の蓄積を低減するようになっている 。この摩擦力増大手段は、高摩擦抵抗のコーティング、又は表面のギブギブ何形 として記載されている。しかしながらドライブナツトと固定具本体ヘッドとの間 に積極的な機械的な係合状態を形成するものではないのである。The blindness described in Patent Application Serial No. 828, 781 issued to Pratt The fixing device has at least the contact surfaces of the drive nut and the fixing device main body head. A friction force increasing means is provided on one side to prevent tight contact between these two elements due to excessive tightening. This reduces the build-up of tensile loads in the system. . This frictional force increasing means may be a coating with high frictional resistance or some form of surface give or give. It is listed as. However, between the drive nut and the fixture head It does not form a positive mechanical engagement state.
発明の概要 本発明は内ねじ付固定具本体と、外ねじ付ステムと、変形可能なスリーブと、ド ライブナツトと、ドライブナツト及び固定具本体の間に積極的な機械的な保合状 態を形成するだめの変形可能な手段とを含んで構成される。固定具を取シ付ける ためにステムを回転させれば、ドライブナツトに設けられた変形可能な表面は、 固定具本体ヘッドの外側表面に設けられている不規則面に対する最初の滑シの間 に変形して、ドライブナツトと固定具本体ヘッドとの間に積極的な機械的な保合 状態を形成するのであシ、これによシ過大締めによる密着状態に抗するとともに 、ステムに許容できない程高い引張荷重が蓄積されるのを防止するのである。本 発明の盲固定具は更に又、簡単に取シ付けでき、使用上の信頼性が高く、比較的 安価に製造できることを意図されているのである。Summary of the invention The present invention includes an internally threaded fixture body, an externally threaded stem, a deformable sleeve, and a door. Positive mechanical engagement between the live nut, drive nut and fixture body and deformable means for forming the shape. Attach the fixture When the stem is rotated, the deformable surface on the drive nut will During the first slide against the irregular surface on the outer surface of the fixture body head. transforms into a positive mechanical engagement between the drive nut and the fixture body head. This prevents the tightness caused by over-tightening, and , which prevents unacceptably high tensile loads from building up on the stem. Book The blind fixture of the invention is also easy to install, reliable in use, and relatively inexpensive. It is intended to be cheap to manufacture.
本発明の一つの実施例に於て変形可能な手段は、固定具本体ヘッドの外側表面に 形成された刻み溝、及び、変形して該刻み溝内に入り込み、ドライブナツトと固 定具本体との間に積極的な機械的な保合状態を形成するようになされている、ド ライブナツトの下側に形成された実質的に環状の***部、を含んで構成される。In one embodiment of the invention, the deformable means is provided on the outer surface of the fixture body head. The groove is formed, and the nut deforms and enters the groove and is firmly connected to the drive nut. A drive which is adapted to form a positive mechanical engagement with the fixture body. A substantially annular ridge formed on the underside of the live nut.
他の実施例では、ドライブナツトの変形可能な表面は、皿穴によってドライブナ ツトの下側に円錐形に形成されて、中空の円錐体に以た横断面が大体三角形の比 較的鋭角な接触面を形成するようになされる。固定具の取シ付けの初期に於て、 この変形可能な面は固定具本体ヘッドとの接触面が最小限であって変形も僅かで ある。固定具の取シ付けが進むにつれて、この変形可能な面の変形が全体的に大 きくなるのである。In other embodiments, the deformable surface of the drive nut is countersunk to the drive nut. It is formed in a conical shape on the underside of the tube, and the cross section of the hollow cone has a roughly triangular ratio. This is done to form a relatively sharp contact surface. At the beginning of the fixture installation, This deformable surface has a minimal contact surface with the head of the fixture body, resulting in slight deformation. be. As the fixture progresses, the overall deformation of this deformable surface increases. It makes you listen.
ドライブナツトと固定具本体ヘッドとの間に於るこの変形可能な手段によシ形成 された積極的な機械的な係合状態は、ドライブナツトと固定具本体とが過大締め されて密着状態となされるのを防止する助けを果たす。このことが、ドライブナ ツト及び固定具本体ヘッドの間でグリップされているステムの部分に引張荷重が 蓄積されるのを最小限に抑制する。この結果として、固定具が完全に取シ付けら れる以前に尚早な捩じ切れを生じるような許容できない引張荷重がステムには作 用されないのである。Formed by this deformable means between the drive nut and the fixture body head The positive mechanical engagement caused by over-tightening of the drive nut and fixture body It helps to prevent the skin from becoming stuck in contact with the skin. This means that the drive A tensile load is applied to the part of the stem that is gripped between the bolt and the head of the fixture body. Minimize accumulation. As a result of this, the fixture may not be fully seated. An unacceptable tensile load may be created on the stem that may cause premature twisting. It is not used.
本発明の固定具を使用してパネルを締め付ける方法は、両パネルの互いに整合さ れている開口を通して固定具を挿入する段階であって、固定具本体ヘッドを外側 パネルの外側表面に当接させ、スリーブは内側パネルの内側表面より内側に配置 しておく、段階を含む。The method of tightening panels using the fasteners of the present invention is such that both panels are aligned with each other. the step of inserting the fixture through the aperture that is Abuts the outside surface of the panel, with the sleeve inboard of the inside surface of the inside panel Keep it, including the steps.
取シ付は固具が使用され、ドライブナツトをグリップしてこれを回転しないよう に保持し、一方、ステムの外側部分にはトルクが付与されて一方向へ回転され、 スＩＪ ＋−ブが内側パネルの内側表面に沿って接触する完全な取り付は状態と なるように横方向へ拡張されるのである。この方法は更に、ドライブナツトの下 側に設けられた変形可能な表面を固定具本体へッｒの外側表面に設けられた不規 則面に対して変形させ、これにょシ上述で説明したように、固定具を取シ付ける ための回転動作の間にドライブナツトと固定具本体ヘッドとの間に積極的な機械 的な保合状態を形成するようになす、段階を含む。望まれるならば、固定具の組 立の間に製造者がドライブナツトの変形可能な面を固定具本体ヘッドの不規則面 に対して事前に変形させておくことができる。A fastener is used for installation, which grips the drive nut to prevent it from rotating. while the outer part of the stem is rotated in one direction by applying a torque. A complete installation in which the +-branch contacts the inner surface of the inner panel is a condition. It is expanded horizontally so that This method also works under the drive nut. The deformable surface provided on the side is connected to the irregularity provided on the outer surface of the fixture body. Deform it against the normal plane and attach the fixture as explained above. For active machinery between the drive nut and the fixture body head during rotational movement including the step of forming a coherence state. If desired, assembly of fixtures During the stand, the manufacturer places the deformable surface of the drive nut on the irregular surface of the fixture body head. can be transformed in advance.
本発明のその他の特徴及び利点は、添付図面に関連させて与えられている以下の 詳細な説明から、明白となるであろう。これらの図面は、例を挙げて本発明の原 理を示している。Other features and advantages of the invention are as follows, given in connection with the accompanying drawings: It will become clear from the detailed description. These drawings illustrate the origin of the invention by way of example. It shows the logic.
添付図面は本発明を図解するものである。これらの図面に於て、 第１図は本発明の新規な特徴を具備するドライブナツト及び固定具本体を有して なる盲固定具の縦断面図であって、この固定具を取シ付ける前に二枚のパネルを 通して挿入された組み立てられた固定具を示しておシ、 第２図は実質的に第１図の線２−２に浴う固定具の横断面図であって、固定具本 体の外側表面に形成されている凹部を示しておシ、 第６図は実質的に第１図の線６−３に沿う断面図であって、固定具は取ｐ付は状 態とされておシ、第４図は第１図のドライブナツトの断面図であって、本発明の 教示によって作られたドライブナツトの一つの実施例を示しており、 第５図は本発明の教示によって作られたドライブナツトの他の実施例に於る断面 図であシ、そして、第６図は本発明の教示によって作られたドライブナツトの更 に他の実施例に於る断面図である。The accompanying drawings illustrate the invention. In these drawings, FIG. 1 shows a drive nut and a fixture body having the novel features of the present invention. FIG. Showing the assembled fixture inserted through the FIG. 2 is a cross-sectional view of the fixture taken substantially along line 2--2 of FIG. It shows the depressions formed on the outer surface of the body. FIG. 6 is a cross-sectional view taken substantially along line 6--3 of FIG. FIG. 4 is a sectional view of the drive nut shown in FIG. It shows one example of a drive nut made according to the teachings, FIG. 5 is a cross-section of another embodiment of a drive nut made in accordance with the teachings of the present invention. FIG. 6 shows a modification of a drive nut made according to the teachings of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view of another embodiment.
好ましい実施例の詳細説明 実施例の図面に示されているように、本発明は二枚のパネルを外側及び内側に重 ねて互いに結合するのに使用するための、全体を符号１０で示される盲固定具に 具現されるのである。この固定具はドライブナツト及び固定具本体の間に積極的 な保合を与えるための変形可能な手段を備えていて、固定具の取υ付けの際にそ れら二つの要素の間の過大締めによる噛み合いに抗するようになしている。本発 明の盲固定具は更に、取シ付けの簡単化、使用上の高い信頼性、及び製造が比較 的安価なこと、を意図されているのである。Detailed description of preferred embodiments As shown in the embodiment drawings, the present invention combines two panels outwardly and inwardly. blind fasteners, generally designated 10, for use in twisting and joining together; It will be realized. This fixture has a positive position between the drive nut and the fixture body. be provided with deformable means to provide a secure fit, which may be removed during installation of the fixture. It is designed to resist engagement due to over-tightening between these two elements. Main departure Ming's blind fixtures also offer ease of installation, high reliability in use, and superior manufacturing performance. It is intended to be inexpensive.
第１図を参照すれば、本発明の盲固定具１０は二枚のパネル１２及び１４を外側 及び内側に重ねて互いに結合するための位置に配置して示されておシ、外側のパ ネル１２はアクセス可能な外側表面１６を有し、又、内側のパネル１４はアクセ ス不可能な盲側となる内側表面１８を有している。この固定具は、二枚のパネル に形成されている整合された開口２２内に受け入れられる内ねじを形成された大 体管状の固定具本体２０、及び、この固定具本体を挿通して螺合されている外ね じ何円筒形ステム２４を含んで構成されている。固定具本体は、内側パネルの内 側表面から内側へ突出しているテーパー付ノーズ２６と、外側パネルの外側表面 に対して皿ぐりによって実質的に同一面となるように受け止められた拡径された 本体ヘッド２８とを有している。同一面とならないで突出する形式のヘッドとさ れる拡径された本体ヘッドも使用することができる。Referring to FIG. 1, the blind fixture 10 of the present invention has two panels 12 and 14 on the outside. The outer parts are shown placed in a position to join together and stacked on top of each other. Panel 12 has an accessible outer surface 16 and inner panel 14 has an accessible outer surface 16. It has an inner surface 18 that is a blind side that cannot be accessed. This fixture consists of two panels a large diameter tube formed with internal threads received within an aligned aperture 22 formed in the A tubular fixing device main body 20, and an outer screw that is inserted through the fixing device main body and screwed together. It is configured to include a cylindrical stem 24. The fixture body is located inside the inner panel. a tapered nose 26 projecting inwardly from the side surface and the outer surface of the outer panel; The enlarged diameter is received substantially flush with the counterbore. It has a main body head 28. A head that protrudes without being flush with the Enlarged body heads can also be used.
ステムはその挿入側の端部、即ち内側端部、に拡径されたヘッド３０を有し、こ のヘッドは実質的に円筒形の変形可能なスリーブ３２に当接するようになされる 。The stem has an enlarged head 30 at its insertion end, i.e., its inner end; The head of is adapted to abut a substantially cylindrical deformable sleeve 32. .
固定具本体、ステムヘッド及びスリーブの外径は実質的に同じであシ、二枚のパ ネルに形成されている孔の直径よりも僅かに小さい。固定具のこの寸法法めは、 二枚のパネルに形成されている孔を通して固定具を挿入できるようになすととも に、これによシ固定具が以下に更に詳しく説明するように盲側にてそのクランプ 機能を発揮できるようになすのである。この代わシに、固定具はパネルに形成さ れている孔との間に締シ嵌めを形成するような寸法とされることができる。The outside diameters of the fixture body, stem head and sleeve are substantially the same; Slightly smaller than the diameter of the hole formed in the flannel. This dimension method of the fixture is By allowing the insertion of fixings through holes formed in the two panels. This allows the fixture to be clamped on the blind side as described in more detail below. It enables them to perform their functions. Alternatively, the fixtures are formed into the panel. The hole may be dimensioned to form an interference fit with the hole in the hole.
固定具１０を取り付けて二枚のパネル１２及び１４を互いにクランプするために 、ステム２４は固定具本体２０に対して一方向へ回転される。この回転動作によ り、ステムが固定具本体を通して軸線方向へ外方へと移動されるようになす。ス テムが軸線方向へ外方へと移動されると、ステムヘッド３０は変形可能なスリー ブ３２をテーパー付ノーズ２６と係合させて固定具本体の上に乗シ上げさせる。for installing fixtures 10 to clamp the two panels 12 and 14 together; , the stem 24 is rotated in one direction relative to the fixture body 20. This rotational action and causes the stem to be moved axially outwardly through the fixture body. vinegar When the stem is moved axially outwardly, the stem head 30 snaps into a deformable sleeve. The tab 32 is engaged with the tapered nose 26 and raised onto the fixture body.
このスリーブは別個の要素として示されているが、スリーブを固定具本体と一体 の一部として形成することもできる。ステムが軸線方向に成る距離だけ移動した 後には、スリーブが内側パネル１４の内側表面１８に対して完全にセットされて おシ、これらの二つの部片の間に確実な固定を形成している。望まれるならば、 局部的な弱化部、即ち破断ｔｌｔ３４、をステム・に沿った軸線方向の位置に設 け、固定具が完全に取シ付けられた後に固定具本体ヘッド２８と実質的に同一面 となる位置にてステムが切断されるようになすことができる。はとんどの場合、 ステムは固定具本体ヘッドの外側表面に対して約３．１７５ｍｗ（１／８ｉｎ） の凹凸範囲内で捩じ切られる。Although this sleeve is shown as a separate element, it is possible to integrate the sleeve with the fixture body. It can also be formed as part of the The stem has moved the distance in the axial direction After the sleeve is fully set against the inner surface 18 of the inner panel 14, This forms a secure fixation between these two pieces. If desired, A localized weakening, i.e., a fracture tlt34, is established at an axial position along the stem. substantially flush with the fixture body head 28 after the fixture is fully installed. The stem can be cut at a position where . In most cases, The stem is approximately 3.175 mw (1/8 in) relative to the outer surface of the fixture body head. It is twisted within the range of unevenness.
固定具１０を取シ付けるために固定具本体２０に対してステム２４を回転させる のに、固定具本体が回転運動しないように保持しつつステムにトルクを加えて行 うことが好ましい。固定具を上述のようにセットし取り付けるためには、レンチ ビットを有する各種の通常の動力駆動の取シ付は工具が使用できる。Rotate the stem 24 relative to the fixture body 20 to install the fixture 10. However, while holding the fixture body so that it does not rotate, apply torque to the stem. It is preferable that To set and install the fixtures as described above, use a wrench. A variety of conventional power-driven mounting tools with bits can be used.
ステム２４を確実に回転させるために、ステムの外側端部にはレンチ用の一対の 平面部３６が形成され、取シ付は工具（図示せず）の回転用のレンチビットと係 合されるようになされる。望まれるならばこのような平面部３６以外のレンチ係 合手段もステムに設けることができる。ステムが回転される間にパネル１２及び １４内にて固定具本体２０が回転されるのを防止するために、固定具本体ヘッド ２８と当接させてドライブナツト３８がステム上に取り付けられる。このドライ ブナツトは、取り付は工具（図示せず）に設けられた回転止め嵌合手段と係合さ れる外側表面４０、及び外ねじ付ステム２４と係合されるねじ部を形成された内 側表面４２を有している。はとんどの工具では、この回転止め嵌合手段は回転さ れるレンチビットと同心的ではあるが軸線方向に間隔を隔てて設けられ、又、こ の手段がステムに対する回転を防止するようにドライブナツト及び固定具本体を 保持するのである。To ensure reliable rotation of the stem 24, the outer end of the stem is equipped with a pair of wrench attachments. A flat portion 36 is formed, and the mounting is engaged with a wrench bit for rotating a tool (not shown). It is done so that it fits together. If desired, a wrench other than such a flat part 36 can be used. A coupling means may also be provided on the stem. While the stem is rotated, the panels 12 and In order to prevent the fixture body 20 from being rotated within the fixture body 14, the fixture body head A drive nut 38 is mounted on the stem in abutment with 28. This dry The nut is installed by engaging a rotation stopper on a tool (not shown). a threaded inner surface 40 that engages the externally threaded stem 24; It has a side surface 42. In most tools, this anti-rotation mating means does not rotate. The wrench bit is located concentrically but spaced apart in the axial direction; the drive nut and fixture body such that the means prevent rotation relative to the stem. hold it.
本発明によれば、ドライブナツト３８及び固定具本体ヘッド２８の接触面の間に 積極的な機械的な保合手段を構成するために、変形可能な手段が設けられるので ある。第１図〜第４図に示された本発明の一つの実施例に於ては、この変形可能 な手段は、固定具本体ヘッドの外側表面に形成された複数の刻み溝４４、及びド ライブナツトの下面に形成された大体環状の***部４６を含んで構成されている 。更に詳しくは、第４図に示されたドライブナツトを参照すれば、ステム２４と 係合するドライブナツトの内ねじ部分４２と同心的に形成された第一の二人４８ がドライブナツトの下面に設けられている。第二の直径が更に大きな二人５０が 第一の二人４８と同心的に形成されておシ、この二人５０は第一の二人の内部へ 向けて比較的短い距離だけ延在されている。ドライブナツトの下側の残る外側部 分５２は、例えば機械加工により円錐形の形状、即ち第二の二人から半径方向外 側へ向かうテーパー形状、とされて環状の***部４６を形成しており、この*** 部は比較的鋭い、即ち尖端、を有している。この環状の***部は固定具本体ヘッ ド２８の外側表面に形成されている刻み溝４４内へ入り込むように変形されるよ うになっておシ、これによシトライブナツト及び固定具本体ヘッドの間に積極的 な機械的な保合を形成するとともに、両要素の間の過大締めによる密着を抑制す るようになすのである。第一の二人４８は、ステムの外ねじ及びドライブナツト の内ねじの間に十分な間隙を形成し、これによシステムが高い位置にて捩じ切ら れる場合でさえもドライブナツトがステムに取り付いたままとなるのを防止する ようになしている。According to the invention, between the contact surfaces of the drive nut 38 and the fixture body head 28, Deformable means are provided to constitute positive mechanical retention means. be. In one embodiment of the invention shown in FIGS. 1-4, this modification is possible. A plurality of grooves 44 formed on the outer surface of the fixture main body head and a door The live nut includes a generally annular raised portion 46 formed on the lower surface of the live nut. . More specifically, referring to the drive nut shown in FIG. a first pair 48 formed concentrically with the internally threaded portion 42 of the drive nut to be engaged; is provided on the underside of the drive nut. Two people with a second diameter larger than 50 Formed concentrically with the first two people 48, these two people 50 go inside the first two people. It extends a relatively short distance towards the Remaining outer part of the lower side of the drive nut The portion 52 is, for example, machined into a conical shape, i.e. radially outward from the second two persons. It has a tapered shape toward the side to form an annular raised portion 46, and this raised portion The portion has a relatively sharp point. This annular ridge is located on the head of the fixture body. It is deformed so as to fit into the groove 44 formed on the outer surface of the door 28. This will allow the seat to be actively inserted between the drive nut and the head of the fixture body. In addition to forming a strong mechanical connection, it also prevents close contact between the two elements due to over-tightening. It is done so that it will be done. The first two people 48 are the external threads of the stem and the drive nut. Provide sufficient clearance between the internal threads of the Prevents the drive nut from remaining attached to the stem even when That's what I do.
第２図に最も良く示されているように、複数の刻み溝４４が固定具本体ヘッド２ ８の外側表面に形成されている。好ましい実施例に於ては、フィリップス形式の ノツチに似た形状の四つの刻み溝、即ち十字状の凹部とされる。しかしながらこ れらの刻み溝は、成る特定の個数、寸法、形状、又は幾何学的配置とされる必要 の全くないことが理解されよう。例えば、一つの刻み溝でも十分である。更に、 刻み溝を会社のマークや社章、或いは製品識別記号や一連番号とすることができ る。第３図に示されるように、この環状の***部４６はステム２４の回転によっ て刻み溝内に変形して入シ込み、ドライブナツト３８と固定具本体２０との間に 積極的な機械的な保合状態を形成するとともに、過大締めによる密着を生じない ようになすのである。As best shown in FIG. It is formed on the outer surface of 8. In the preferred embodiment, a Phillips style There are four notch-like grooves, or cross-shaped recesses. However, this These grooves must have a specific number, size, shape, or geometrical arrangement. It will be understood that there is no such thing as For example, one groove is sufficient. Furthermore, The groove can be used as a company mark or company emblem, or as a product identification symbol or serial number. Ru. As shown in FIG. The nut deforms and enters the notched groove, and is inserted between the drive nut 38 and the fixture body 20. Forms a positive mechanical retention state and prevents adhesion due to over-tightening. So do it.
この変形の手順が以下に更に詳しく説明される。The procedure for this transformation will be explained in more detail below.
刻み溝４４０代わりとして、固定具本体ヘッドの外側表面を、間隔を隔てた突起 （図示せず）を有する***面とすることができる。例えば、複数の半径方向に配 向された比較的直線状の***とすることができる。As an alternative to the notched grooves 440, the outer surface of the fixture body head is provided with spaced apart protrusions. (not shown). For example, It can be a relatively straight oriented ridge.
しかしながら刻み溝又は突起の何れかに拘わらずに使用されるならば、固定具本 体ヘッド２８の外側表面には不規則な表面を設けねばならないことは理解される ところである。この不規則な表面は上述のように刻み溝又は突起とされるのであ る。即ち、固定具本体ヘッドの外側表面として***又は凹部を形成された表面を 使用することで十分である。However, if used regardless of whether the grooves or protrusions are It is understood that the outer surface of the body head 28 must be provided with an irregular surface. By the way. This irregular surface is considered to be a groove or protrusion as mentioned above. Ru. That is, the outer surface of the head of the fixture body is a surface formed with ridges or recesses. It is sufficient to use it.
本発明の固定具１０を取シ付けるために、固定具は二枚のパネル１２及び１４に 形成されている整合された開口２２内に、固定具本体ヘッド２８が外側パネルの 外側表面１６に受け止められる迄、挿入される。取り付は工具が固定具上を軸線 方向に移動され、回転止め嵌合部がドライブナツト３８と係合されて該ドライブ ナツト及び固定具本体２０を回転しないように保持するとともに、回転されるレ ンチビットがレンチ用平面部３６と係合されてステム２４を一方向へ回転するこ とで固定具の取υ付けを行うようになされる。ステムが回転されると、ドライブ ナツトの下側に形成されている変形可能な環状の***部４６が固定具本体ヘッド ２８の外側表面に押圧され、この***部が変形して刻み溝内に押し込められるの である（第３図）。ステムが更に回転されると、環状の***部が変形して刻み溝 内に押し込められる程度が甚だしくなる。即ち、ステムの回転の最初では環状の ***部の変形は最小限である。ステムが更に回転されると、ドライブナツト及び 固定具本体ヘッドの間の積極的な機械的な保合状態が形成される迄、刻み溝内に 入シ込む環状の***部の変形程度が増大されるのである。ドライブナツトと固定 具本体ヘッドとの間のこの積極的な機械的な保合状態は第３図に最も良く示され ており、この図面は固定具が取シ付けられた後の一つの刻み溝の内部に押し込め られた完全に変形された環状***部の一部を示していて、この状態はステムの外 側部分が破断溝３４にて捩じ切られる前の状態である。To attach the fixture 10 of the present invention, the fixture is attached to two panels 12 and 14. A fixture body head 28 is positioned within the aligned aperture 22 formed in the outer panel. It is inserted until it is received by the outer surface 16. For installation, the tool is aligned with the axis on the fixture. direction, the rotation stop fitting portion is engaged with the drive nut 38, and the drive is rotated. Holds the nut and fixture main body 20 so that they do not rotate, and also supports the rotating lever. The wrench bit is engaged with the flat wrench portion 36 to rotate the stem 24 in one direction. The fixtures are installed with the When the stem is rotated, the drive A deformable annular ridge 46 formed on the underside of the nut is the head of the fixture body. 28, this ridge is deformed and pushed into the groove. (Figure 3). As the stem is rotated further, the annular ridge deforms into a knurled groove. The extent to which it is pushed inside becomes even more severe. That is, at the beginning of the rotation of the stem, the annular Deformation of the ridges is minimal. As the stem is rotated further, the drive nut and into the knurled groove until a positive mechanical lock is formed between the fixture body head. The degree of deformation of the intruding annular bulge is increased. Fixed with drive nut This positive mechanical engagement between the tool body and the head is best shown in Figure 3. This drawing shows how the fixture can be pushed inside one of the grooves after it has been installed. This shows part of the fully deformed annular ridge that has been removed from the outside of the stem. This is the state before the side portion is twisted at the breaking groove 34.
上述したドライブナツト３８と固定具本体ヘッド２８との間のこの積極的な機械 的な保合状態は、ドライブナツトが固定具本体ヘッドに対して過大締めされて密 着するのを防止する働きをなす。このことは、ドライブナンド及び固定具本体ヘ ッドの間のグリップされた部分に作用する許容できない程大きな引張荷重の蓄積 を防止する効果を有するのである。固定具１０が完全に取り付けられた後、ステ ムがドライブナツトに対して更に回転されると、破断溝３４に於るステムの捩じ 切シが起こる。重要なことであるが、固定具が完全に取υ付けられる前には尚早 な捩じ切れを引き起こすような許容できない引張荷重がステムに作用することは 無い。このようにして固定具による良好なりランプが達成されるのである。This positive mechanism between the drive nut 38 and the fixture body head 28 described above If the drive nut is over-tightened against the head of the fixture body, the It works to prevent the skin from getting wet. This applies to the drive nand and fixture body. Accumulation of unacceptably large tensile loads acting on the gripped part between the pads This has the effect of preventing After the fixture 10 is fully installed, As the stem is rotated further relative to the drive nut, the torsion of the stem in the break groove 34 A cut occurs. Importantly, do not wait until the fixture is fully installed. No unacceptable tensile loads may be applied to the stem that would cause severe twisting. None. In this way, a good ramp with the fixture is achieved.
ステム２４の外側部分が破断溝３４で捩じ切られるとき、ドライブナット３８自 体はそれに取シ付いた状態で残される。既に説明したように、二人４８は高い位 置でのステムの切断が生じた場合に於ても取り付けられた固定具に取り付いた状 態で残ってしまうのを防止するのである。従って、捩じ切られたステム及びそれ に取り付いているドライブナツトを知られている技術によって磁気的に回収する ことが可能となる。When the outer portion of the stem 24 is twisted off in the break groove 34, the drive nut 38 automatically The body is left attached to it. As already explained, 48 for both of them is a high rank. Even if the stem is severed at the This prevents it from remaining in a state of disrepair. Therefore, the twisted stem and it magnetically retrieve the drive nut attached to the becomes possible.
望まれるならば、固定具１０の製造者又は組立作業者（或いは末端の使用者です らも）は、固定具をパネル１２及び１４に取シ付ける前に１環状***部４６を事 前に変形して刻み溝４４内に差し込んだ状態とすることができる。これは固定具 の組立の間に実施できる。If desired, the manufacturer or assembler (or end user) of the fixture 10 (Also) removes one annular ridge 46 before attaching the fixtures to panels 12 and 14. It can be deformed forward and inserted into the groove 44. This is a fixture can be carried out during assembly.
例えば組立の間、変形可能なスリーブ３２がステムヘッド３０に当てられてステ ム２４の上に置かれ、しかる後固定具本体２０がこのスリーブに隣接される迄ス テム上をねじ回される。次に、ドライブナツト３８がステム２４上をねじ回され 、これによって環状***部４６が固定具本体ヘッド２８に突き当てられる。ステ ム及び固定具本体を回転しないように保持してドライブナツトにトルクが付与さ れ、これによシ環状***部を変形させて刻み溝内に押し込み、上述したように積 極的な機械的な保合状態を形成するのである。For example, during assembly, the deformable sleeve 32 is applied to the stem head 30 and the stem sleeve 24 and then the fixture body 20 is placed next to this sleeve. The screw is turned on the stem. Next, the drive nut 38 is screwed onto the stem 24. , thereby causing the annular ridge 46 to abut against the fixture body head 28. Ste Torque is applied to the drive nut by holding the system and fixture body so that they do not rotate. This deforms the annular ridge and forces it into the groove, allowing it to be stacked as described above. It forms a state of polar mechanical retention.
本発明の教示によって作られたドライブナツトの他の実施例が第５図〜第６図に 示されている。先ず第５図を参照すれば、ドライブナツトの下側には唯一の二人 ５４が形成されており、この二人はドライブナツトの内ねじ孔４２と実質的に同 心に形成されている。このドライブナツトの下側の残された外側部分５６は円錐 形状、即ち二人から半径方向外側へ向かうテーパー、を付形されて環状の***部 ４６を形成しておシ、この***部は固定具本体ヘッド２８の外側表面に形成され ている刻み溝４４と係合するために比較的鋭角、即ち尖端、とされている。ドラ イブナツトの横断面形状は、全体的に中空の円錐台形に以た幾何学形状を有して おシ、環状***部の横断面形状は実質的に三角形をなしている。Other embodiments of drive nuts made in accordance with the teachings of the present invention are shown in FIGS. It is shown. First of all, if you refer to Figure 5, there are only two people under the drive nut. 54 is formed, and these two are substantially the same as the internal threaded hole 42 of the drive nut. formed in the mind. The remaining outer portion 56 on the underside of this drive nut is conical. an annular ridge shaped in shape, i.e. tapering radially outward from two 46, this ridge is formed on the outer surface of the fixture body head 28. It has a relatively acute angle or point to engage the notched groove 44. Dora The cross-sectional shape of Ibu nuts has a geometric shape with an overall hollow truncated cone shape. The cross-sectional shape of the annular raised portion is substantially triangular.
第６図には、本発明の教示によシ作られた第三の実施例が示されている。第５図 のドライブナツトの実施例と同様に、ドライブナツトの下側にはその内ねじ孔４ ２と実質的に同心とされた唯一の二人５８が備えられている。ドライブナツトの 下側の残された外側部分６０はドライブナツトの外周部から二人へ向けて半径方 向内側へとテーパーを付形されており、二人を取シ囲む環状の***部４６にて終 端している。この環状***部は横断面が比較的薄く、又、この好ましい実施例で は実質的に四角形の横断面をしている。同様な三角形でない幾何学形状も使用で きることは理解されるところである。A third embodiment constructed in accordance with the teachings of the present invention is shown in FIG. Figure 5 Similar to the embodiment of the drive nut, the lower side of the drive nut has its internal threaded hole 4. Only two persons 58 are provided which are substantially concentric with 2. drive nut The remaining outer portion 60 on the lower side extends radially from the outer periphery of the drive nut toward the two people. It is tapered towards the inner side and ends at an annular raised part 46 that surrounds the two people. It's on the edge. This annular ridge is relatively thin in cross-section and, in this preferred embodiment, has a substantially rectangular cross section. Similar non-triangular geometries may also be used. What can be done is understood.
ドライブナツト３８が選定された実施例であるか否かに拘わらずに、総ての実施 例は実質的に同じように機能し、凹凸の何れであろうとも固定具本体ヘッド２８ の外側表面上の不規則な表面に入り込む又は囲むように変形されるのである。All implementations, regardless of whether drive nut 38 is the selected implementation. Examples function substantially the same, with either the convex or concave fixture body head 28 It is deformed to fit into or surround irregular surfaces on the outer surface of the .
ドライブナツト３８の変形可能な環状***部４６は、圧縮力が与えられたときに 変形、即ちフロー、を生じることのできる変形可能な材料で作ることができる。The deformable annular ridge 46 of the drive nut 38 is It can be made of a deformable material that can undergo deformation, or flow.
このような材料には金属材料や非金属材料が含まれる。例えば、様様な種類のス テンレス鋼又は鋼合金は圧縮力が与えられ夷ときに変形、即ちフロー、を生じる 。その他の代表的な材料にチタンやアルミニウムが含まれる。固定具本体２０、 ステム２４及びスリーブ３２を含むその他の残シの要素も様々な種類のステンレ ス鋼、鋼合金、チタンやアルミニウムで構成することができる。例えば、固定具 本体、ステム及びスリーブがステンレス鋼で作られ、ドライブナツトがカーボン 鋼で作られることができる。Such materials include metallic materials and non-metallic materials. For example, various types of Stainless steel or steel alloys undergo deformation, or flow, when subjected to compressive forces. . Other typical materials include titanium and aluminum. Fixture main body 20, Other remaining components, including stem 24 and sleeve 32, may also be made of various types of stainless steel. It can be constructed from stainless steel, steel alloys, titanium or aluminum. For example, fixtures The body, stem and sleeve are made of stainless steel, and the drive nut is made of carbon. Can be made of steel.
変形可能な環状***部４６がドライブナツト３８に一体形成されたものとして説 明し図示してきたが、此の***部は別個の要素として作られてドライブナツトの 下側に取シつけられることのできることが理解される。例えば、ネオプレン製の ０−リング等（図示せず）のような非金属製要素がドライブナツトの下側に接合 されて、固定具本体ヘッド２８の不規則面の中に又は回夛に弾性的に変形するよ うになされ得る。変形可能な環状***部はドラ、イブナツトの一部である必要の ないことは理解されよう。これに代えて、この***部を固定具本体ヘッドの外側 表面の一部とすることはでき、又、不規則面がドライブナツトの下側に設けられ ることもできる。更に又、本発明の固定具１０は盲固定具である必要のないこと も理解され、又、本発明の教示はドライブナツトの使用される形式のその他の固 定具に適用できることが理解される。It is assumed that the deformable annular protuberance 46 is integrally formed with the drive nut 38. As has been explained and illustrated, this ridge is made as a separate element and attached to the drive nut. It is understood that it can be mounted on the underside. For example, neoprene A non-metallic element such as an O-ring (not shown) is bonded to the underside of the drive nut. so as to be elastically deformed into the irregular surface of the fixture body head 28 or upon repeated rotations. can be done in any way. The deformable annular ridge must be part of the dora, the evening nut. It is understood that there is no such thing. Alternatively, place this ridge on the outside of the fixture body head. It can be part of the surface or an irregular surface can be provided on the underside of the drive nut. You can also Furthermore, the fixture 10 of the present invention need not be a blind fixture. It is also understood that the teachings of the present invention apply to other types of drive nuts used. It is understood that this can be applied to fixtures.
本発明の固定具１０を使用してパネル１２及び１４を両足する方法は、両パネル に形成されている互いに整合された孔２２を通して固定具を挿入して固定具本体 ヘッド２８を外側パネル１２の外側表面１６に当接させる段階を含み、スリーブ ３２は内側パネル１４の内側表面１８の内側に位置される。取シ付は固定具がド ライブナツト３８をグリップして回転しないように保持するために使用され、一 方、ステム２４の外側部分にはトルクが付与されてこれを一方向へ回転し、スリ ーブが内側パネルの内側表面に沿って当接した完全な取シ付は位置となるように 横方向へ拡張させるのである。この方法は更に、変形可能な環状***部４６をド ライブナツトの下側にて変形させて固定具本体ヘッドの外側表面に形成されてい る刻み溝４４内に押し込め、これによシ固定具を取り付けるためのステムの回転 動作の際にドライブナツトと固定具本体ヘッドとの間に積極的な機械的な保合状 態を形成するようになす段階を含む。既に説明したようにこの環状の***部は、 固定具をパネルに挿入する前の段階で、刻み溝内に入シ込むように事前に変形さ せておくことができる。A method for attaching both panels 12 and 14 using the fixture 10 of the present invention is to The fixture is inserted through mutually aligned holes 22 formed in the fixture body. abutting the head 28 against the outer surface 16 of the outer panel 12; 32 is located inside the inner surface 18 of the inner panel 14. When installing the fixture, the Used to grip the live nut 38 and hold it from rotating. On the other hand, torque is applied to the outer portion of the stem 24 to rotate it in one direction, causing the stem 24 to slide in one direction. The complete mounting position is such that the tube rests along the inside surface of the inside panel. It expands horizontally. The method further includes driving the deformable annular ridge 46. It is deformed on the underside of the live nut and is formed on the outer surface of the head of the fixture body. Rotation of the stem in order to push it into the notched groove 44, thereby attaching the fixing device. Positive mechanical engagement between drive nut and fixture body head during operation including the step of forming a state. As already explained, this annular ridge is Before inserting the fixture into the panel, it is pre-deformed to fit into the groove. You can leave it there.
前述の説明から、本発明はドライブナツト３８と固定具本体ヘッド２８との間に 積極的な機械的な保合状態を形成するための変形可能な手段を有する盲固定具を 提供する、ことが明白となろう。固定具の取り付けの間、変形可能な環状の*** 部４６が変形して固定具本体ヘッドの外側表面に形成された刻み溝４４内に押し 込まれ、これによシ過大締めによる密着状態を抑制してステム２４に許容できな い程高い引張荷重が蓄積されるのを防止するのである。このことは固定具が完全 に取シ付けられる以前にステムが尚早な破断を生じることを防止する助けを果た すのである。From the foregoing description, it can be seen that the present invention provides a Blind fixture with deformable means for forming a positive mechanical retention state It should be clear that we provide. Deformable annular ridge during fixture installation The section 46 deforms and pushes into the groove 44 formed in the outer surface of the fixture body head. This prevents the tightness caused by over-tightening and prevents the stem 24 from becoming inadmissible. This prevents extremely high tensile loads from building up. This means that the fixture is completely This will help prevent the stem from prematurely breaking before it is installed in the That's what I do.
本発明の特定の形態が図示され説明されたが、本発明の精神及び範囲から逸脱す ることなく様々な変更がなされ得ることは明白となろう。従って、本発明は請求 の範囲によって制限される以外には制限を受けないことを意図されているのであ る。While particular forms of the invention have been illustrated and described, there may be no departure from the spirit and scope of the invention. It will be obvious that various changes may be made without further modification. Therefore, the present invention is is not intended to be limited other than by the scope of Ru.
手続補正書（自発） 昭和６３年 １月よ１日Procedural amendment (voluntary) January 1st, 1986
Claims (18)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US860,550 | 1986-05-07 | ||
| US06/860,550 US4772167A (en) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | Blind fastener with deformable drive nut |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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