JPS6349034A - 自動製パン器に於けるイ−スト菌注入方法及びその装置 - Google Patents
自動製パン器に於けるイ−スト菌注入方法及びその装置Info
- Publication number
- JPS6349034A JPS6349034A JP61193761A JP19376186A JPS6349034A JP S6349034 A JPS6349034 A JP S6349034A JP 61193761 A JP61193761 A JP 61193761A JP 19376186 A JP19376186 A JP 19376186A JP S6349034 A JPS6349034 A JP S6349034A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yeast
- bread
- temperature
- material container
- kneading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 title claims description 48
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 title claims description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims description 6
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 8
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 4
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 3
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 235000008476 powdered milk Nutrition 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は家庭でパンを自動的に製造する場合のイースト
菌注入方法及びその装置に関するものである。
菌注入方法及びその装置に関するものである。
（ロ）従来の技術
パンを焼くには、その材料である小麦粉、イースト菌、
パター或はショートニング、砂糖、塩、粉ミルク等と水
の夫々の適量を容器内で混捏し、−次発酵させ、ガス抜
きをしたのち、時には二次発酵させ、更らにガス抜きし
てベンチタイムを経て成形発酵させた後、焼いて仕上げ
る工程は所要時間３〜４時間を要して出来上げられるも
のである。
パター或はショートニング、砂糖、塩、粉ミルク等と水
の夫々の適量を容器内で混捏し、−次発酵させ、ガス抜
きをしたのち、時には二次発酵させ、更らにガス抜きし
てベンチタイムを経て成形発酵させた後、焼いて仕上げ
る工程は所要時間３〜４時間を要して出来上げられるも
のである。
処がパン作りの肝心な要点は四季の気温の差に影響され
るので、四季を通し一定のおいしいパンを作るには温度
を一定に保つ必要がある。
るので、四季を通し一定のおいしいパンを作るには温度
を一定に保つ必要がある。
その為夏の暑い時は冷水を用いてパン生地を冷し、冬の
寒い時は温ま湯を用いてパン、を作る方法がとられてい
る。それは混捏の際パン生地の育成の最良を得るためで
、その時のパン生地のグルテンが最良の伸びを生ずるか
らである。その時のパン生地の温度は約２７℃〜２９℃
前後を最良とされている。
寒い時は温ま湯を用いてパン、を作る方法がとられてい
る。それは混捏の際パン生地の育成の最良を得るためで
、その時のパン生地のグルテンが最良の伸びを生ずるか
らである。その時のパン生地の温度は約２７℃〜２９℃
前後を最良とされている。
所かる状態でパン製作の全工程を家庭用として全自動化
するためには夏には冷水（５℃位）を注加し或は冬には
水又は水以外のパン材料を２０’ＧＫ保温する様にして
夏、冬共混捏開始前の水と混ったパン材料の温度を２０
℃〜２２℃にしてから混捏を開始し、やがて混捏によっ
て発生する摩擦熱により温度が上昇して２６℃〜２８℃
に達した時を温度センサーによって検知し、その時を以
って最良のグルテンが発生し、混捏完了を知る事が出来
る方法がとられている。
するためには夏には冷水（５℃位）を注加し或は冬には
水又は水以外のパン材料を２０’ＧＫ保温する様にして
夏、冬共混捏開始前の水と混ったパン材料の温度を２０
℃〜２２℃にしてから混捏を開始し、やがて混捏によっ
て発生する摩擦熱により温度が上昇して２６℃〜２８℃
に達した時を温度センサーによって検知し、その時を以
って最良のグルテンが発生し、混捏完了を知る事が出来
る方法がとられている。
（−）発明が解決しようとする問題点
上記の方法で出来たパンを詳細に分析すると、四季の温
度差によりグルテンの熟成、発酵に影響を与え、焼き上
ったパンの試食ではパンの柔さと舌ざわりとパンの膨れ
具合に影響が握れてくる。これはイースト菌の注入時期
のパン生地温度との係わり合いが一定でなａとイースト
菌の活性度が温度に対し不安定で、膨れ具合、パンのす
だちに悪影響を及ぼすと言う、特に冬場に放てイースト
菌が冷水に当るとパンの膨らみが悪いと言う不都合な間
層が生じている。
度差によりグルテンの熟成、発酵に影響を与え、焼き上
ったパンの試食ではパンの柔さと舌ざわりとパンの膨れ
具合に影響が握れてくる。これはイースト菌の注入時期
のパン生地温度との係わり合いが一定でなａとイースト
菌の活性度が温度に対し不安定で、膨れ具合、パンのす
だちに悪影響を及ぼすと言う、特に冬場に放てイースト
菌が冷水に当るとパンの膨らみが悪いと言う不都合な間
層が生じている。
に）問題点を解決するための手段
四季の温度差により夏は冷水、冬は温水による製パン方
法によらない且つ常温水を使用しない製パン方法では特
願昭和６０年２２７２３５号で述べられているが、イー
スト菌の注入時期を誤まると、パンの膨れ具合、すだち
に影響を与える。即ち冬場Ｏ℃〜２０℃、夏場２０℃〜
３５℃の気温水の中にイースト菌が注入されるとイース
ト菌の活性度がまちまちになり、したがってパンの膨れ
具合、すだちがまちまちになる。
法によらない且つ常温水を使用しない製パン方法では特
願昭和６０年２２７２３５号で述べられているが、イー
スト菌の注入時期を誤まると、パンの膨れ具合、すだち
に影響を与える。即ち冬場Ｏ℃〜２０℃、夏場２０℃〜
３５℃の気温水の中にイースト菌が注入されるとイース
ト菌の活性度がまちまちになり、したがってパンの膨れ
具合、すだちがまちまちになる。
本発明は四季の温度差のある気温水（０℃〜３５℃）を
使用してパン諸材料で混捏する場合、パン材料、気温水
芸０℃〜２７℃の場合は混捏による摩擦熱と特願昭和６
０年２２７２３５号による熱風で混捏温度２８℃に達し
た時、又、パン材料、気温水芸２８℃〜３５℃の場合は
即に、パン生地の温度はパン生地中に挿入された温度セ
ンサーの検出によって検知されるので、その時点でイー
スト菌の注入がなされる様にすると、イースト菌は四季
の温度に関係なく、その活性度はほぼ一定となるので、
本発明はイースト菌の活性度に変化を生じさせない適温
度以上忙なった時イースト菌を注入して膨らみと、すだ
ちの揃ったパンを提供出来る様にしたものである。
使用してパン諸材料で混捏する場合、パン材料、気温水
芸０℃〜２７℃の場合は混捏による摩擦熱と特願昭和６
０年２２７２３５号による熱風で混捏温度２８℃に達し
た時、又、パン材料、気温水芸２８℃〜３５℃の場合は
即に、パン生地の温度はパン生地中に挿入された温度セ
ンサーの検出によって検知されるので、その時点でイー
スト菌の注入がなされる様にすると、イースト菌は四季
の温度に関係なく、その活性度はほぼ一定となるので、
本発明はイースト菌の活性度に変化を生じさせない適温
度以上忙なった時イースト菌を注入して膨らみと、すだ
ちの揃ったパンを提供出来る様にしたものである。
（ホ）作用
冬期材料容器にパン材料と気温水（０３〜１０℃）を入
れ、混捏を開始すると、約数十分以内に混捏の摩擦熱と
オープン内のヒーター或は熱風をパン生地に送り込む事
によって２８℃以上にパン生地が上昇する。材料容器内
にはこね用の廻転へうとパン生地忙常時接触する温度セ
ンサーが内蔵されているので、温度センサーがたとえば
肉食パンは２８℃位、フランスパンハ２５℃〜２６℃位
で検知出来る様に選定しておけばその時点で検出信号が
出て、ランプを点灯或はプデーを鳴しイースト菌注入時
期を知らせる事も出来る。又本体に装着したイースト菌
収納器のモーター或はプランヂャーを動作させ、規定電
入れたイー支ト菌の収納器の開閉弁を開き材料容器内へ
注入させるか、又は収納器の収納箱を材料容器上部へ移
動し傾斜させて、イースト菌を材料容器内のパン生地に
注入させる様にしてもよい。春、秋の場合も冬場と同様
であるが、夏場は気温が上り２８℃以上の場合が多いの
で、その場合はパン材料、水芸２８℃以上のため即イー
スト菌注入が可能のため混捏曲或は混捏直後にイースト
菌収容器が動作すればよい。
れ、混捏を開始すると、約数十分以内に混捏の摩擦熱と
オープン内のヒーター或は熱風をパン生地に送り込む事
によって２８℃以上にパン生地が上昇する。材料容器内
にはこね用の廻転へうとパン生地忙常時接触する温度セ
ンサーが内蔵されているので、温度センサーがたとえば
肉食パンは２８℃位、フランスパンハ２５℃〜２６℃位
で検知出来る様に選定しておけばその時点で検出信号が
出て、ランプを点灯或はプデーを鳴しイースト菌注入時
期を知らせる事も出来る。又本体に装着したイースト菌
収納器のモーター或はプランヂャーを動作させ、規定電
入れたイー支ト菌の収納器の開閉弁を開き材料容器内へ
注入させるか、又は収納器の収納箱を材料容器上部へ移
動し傾斜させて、イースト菌を材料容器内のパン生地に
注入させる様にしてもよい。春、秋の場合も冬場と同様
であるが、夏場は気温が上り２８℃以上の場合が多いの
で、その場合はパン材料、水芸２８℃以上のため即イー
スト菌注入が可能のため混捏曲或は混捏直後にイースト
菌収容器が動作すればよい。
（へ）実施例
図て於て１は製パン器本体、２は材料容器、３は混捏用
回転羽根、４はモータ６の駆動力をギヤー５を介して伝
達されるギヤーで、該ギヤー４の軸１４上に該回転羽根
３が嵌着され、モーター６０回転と共にギヤーダウンし
て該回転羽根が回転する。７はオープンで、８はオーブ
ン用ヒーター、９．１０はパン生地ヲヒートアップ、ヒ
ートグクンするための冷、熱風送り用のモーターファン
とヒーターで、送風口１１よりダクト１２を通って材料
容器内へ送り込まれる。
回転羽根、４はモータ６の駆動力をギヤー５を介して伝
達されるギヤーで、該ギヤー４の軸１４上に該回転羽根
３が嵌着され、モーター６０回転と共にギヤーダウンし
て該回転羽根が回転する。７はオープンで、８はオーブ
ン用ヒーター、９．１０はパン生地ヲヒートアップ、ヒ
ートグクンするための冷、熱風送り用のモーターファン
とヒーターで、送風口１１よりダクト１２を通って材料
容器内へ送り込まれる。
パン生地温度検出用の温度センサー１３によって制御さ
れると共にイースト菌注入時期が検出され、該温度セン
サー１３は中空の管状をした軸１４上の先端部に取り付
けられ、その出力端子は該軸の下端の摺動リング１５．
１５’を経て固定端子１６．１６’から出力として取り
出される。１７は操作用パネルで内部に時計機構を設け
た混捏より焼き上げまでの工程を制御する制御部がある
。１８は上記の送り込まれた冷、熱風とパン生地から発
生した水蒸気を外部に排出する吸込口である。１９は蓋
で、２０は該蓋１９の取手である。２１は本発明に係わ
る例えばパン１斤分に相当するイースト菌２２（２〜４
ｇ）を収容するイースト菌収納箱で、軸２３．２３′を
中心として半弧上に廻転するバンド２４に取り付けられ
、該バンド２４の一方の回転軸２３′の側に突出した操
作片２４′に、押し出し、吸引するプランジャー２５が
取付けられ、プランジャー２５の吸引でバンド２４が該
軸２３．２３’を中心として材料容器２上面に向って半
回転すると、イースト菌収納箱２１が該容器２内に傾倒
し、内よりイースト菌２２がパン生地上に注入される。
れると共にイースト菌注入時期が検出され、該温度セン
サー１３は中空の管状をした軸１４上の先端部に取り付
けられ、その出力端子は該軸の下端の摺動リング１５．
１５’を経て固定端子１６．１６’から出力として取り
出される。１７は操作用パネルで内部に時計機構を設け
た混捏より焼き上げまでの工程を制御する制御部がある
。１８は上記の送り込まれた冷、熱風とパン生地から発
生した水蒸気を外部に排出する吸込口である。１９は蓋
で、２０は該蓋１９の取手である。２１は本発明に係わ
る例えばパン１斤分に相当するイースト菌２２（２〜４
ｇ）を収容するイースト菌収納箱で、軸２３．２３′を
中心として半弧上に廻転するバンド２４に取り付けられ
、該バンド２４の一方の回転軸２３′の側に突出した操
作片２４′に、押し出し、吸引するプランジャー２５が
取付けられ、プランジャー２５の吸引でバンド２４が該
軸２３．２３’を中心として材料容器２上面に向って半
回転すると、イースト菌収納箱２１が該容器２内に傾倒
し、内よりイースト菌２２がパン生地上に注入される。
本発明を実施するに当り、他の応用例を第３図以下に示
すと材料容器２の上方に開閉弁２６を備えたイースト菌
収納箱２１を設け、プランジャー２５によって開閉弁２
６を開閉してイースト菌２２を注入してもよい、又第４
図の如くギヤー３２．３１に連結駆動するモーター３３
の動力を鍵型駆動杆３０を介し該杆３０の先端を貫通す
る骨杆２７にギヤー２８が設けられ、該ギヤー２８と円
弧上のギヤーラック２９が噛み合い、該骨杆２７の先端
にはイースト菌収納箱２１が取り付けられると、モータ
ー３３の回転と共 ４に該連結杆３０の回転で、鍵型部
２９が移動し始め、これと貫通する骨杆２７がギヤーラ
ック２９と噛み合うギヤー２８が回動され先端に取り付
けであるイースト菌収納箱が材料容器２の方へ向いなが
ら傾倒する。更らに又第５図の様に第３図のものを送風
用ダクト１２に取り付は風速によってイースト菌を運び
送風口１１より材料容器２内に注入する事も出来る。
すと材料容器２の上方に開閉弁２６を備えたイースト菌
収納箱２１を設け、プランジャー２５によって開閉弁２
６を開閉してイースト菌２２を注入してもよい、又第４
図の如くギヤー３２．３１に連結駆動するモーター３３
の動力を鍵型駆動杆３０を介し該杆３０の先端を貫通す
る骨杆２７にギヤー２８が設けられ、該ギヤー２８と円
弧上のギヤーラック２９が噛み合い、該骨杆２７の先端
にはイースト菌収納箱２１が取り付けられると、モータ
ー３３の回転と共 ４に該連結杆３０の回転で、鍵型部
２９が移動し始め、これと貫通する骨杆２７がギヤーラ
ック２９と噛み合うギヤー２８が回動され先端に取り付
けであるイースト菌収納箱が材料容器２の方へ向いなが
ら傾倒する。更らに又第５図の様に第３図のものを送風
用ダクト１２に取り付は風速によってイースト菌を運び
送風口１１より材料容器２内に注入する事も出来る。
（ト）効果
以上のように、この発明に係る自動製パン器に於けるイ
ースト菌注入方法及びその装置によって、パン材料及水
の温度が四季の温度によって遣い、イースト菌の注入時
の温度がまちまちであると、パンの出来、不出来が生じ
ていたが本発明によってイースト菌注入時の温度が四季
に関係なく２８°Ｃ以上の時に注加されるため、いつも
同一のコンデジョンを保ち、パンの膨みとすだちを同一
する事が出来るのでよりよい安定したパンを作ることが
出来る特色がある。
ースト菌注入方法及びその装置によって、パン材料及水
の温度が四季の温度によって遣い、イースト菌の注入時
の温度がまちまちであると、パンの出来、不出来が生じ
ていたが本発明によってイースト菌注入時の温度が四季
に関係なく２８°Ｃ以上の時に注加されるため、いつも
同一のコンデジョンを保ち、パンの膨みとすだちを同一
する事が出来るのでよりよい安定したパンを作ることが
出来る特色がある。
第１図はこの発明に係る自動製パン器の透視図、第２図
は本発明の作用を示す線図、第３図、第４図、第５図は
本発明の応用の実施例を示す線図である。 １・・・本体、２・・・材料容器、３・・・混捏用回転
羽根、６・・・モーター、９・・・モーターファン、１
１・・・送風口、１２・・・送風用ダクト、１３・・・
パン生地温度検出用温度センサー、１５．１５’・・・
温度センサー出力用摺動リング、１７・・・制御部を内
蔵した操作パネル、２１・・・イースト菌収納箱、２２
・・・イースト菌、２４・・・バンド、２４′・・・操
作片、２５・・・プランジャー、２６・・・開閉弁、２
７・・・骨杆、２９・・・ギヤーラック、２８・・・ギ
ヤー、３０・・・鍵型駆動杆、３０．３１・・・ギヤー
、３３・・・モーター。
は本発明の作用を示す線図、第３図、第４図、第５図は
本発明の応用の実施例を示す線図である。 １・・・本体、２・・・材料容器、３・・・混捏用回転
羽根、６・・・モーター、９・・・モーターファン、１
１・・・送風口、１２・・・送風用ダクト、１３・・・
パン生地温度検出用温度センサー、１５．１５’・・・
温度センサー出力用摺動リング、１７・・・制御部を内
蔵した操作パネル、２１・・・イースト菌収納箱、２２
・・・イースト菌、２４・・・バンド、２４′・・・操
作片、２５・・・プランジャー、２６・・・開閉弁、２
７・・・骨杆、２９・・・ギヤーラック、２８・・・ギ
ヤー、３０・・・鍵型駆動杆、３０．３１・・・ギヤー
、３３・・・モーター。
Claims (2)
- （１）材料容器内に各種パン材料と同時に水を注加して
、材料容器内の回転羽根により混捏後、発酵、ガス抜き
その他の手順をへて材料容器の周囲適所に配置してある
ヒーターにより焼き上げる全工程を自動化してパンを製
造する方法に於て、混捏前、或は混捏中のパン生地が規
定の適温度以上にあった時或は達した時にイースト菌を
注入して、四季の温度差によって、イースト菌の活性度
に影響を及ぼすのを防止する事を特徴とする自動製パン
器に於けるイースト菌注入方法 - （２）材料容器内に各種パン材料と同時に水を注加して
、材料容器内の回転羽根により混捏後、発酵、ガス抜き
その他の手順をへて材料容器の周囲適所に配置してある
ヒーターにより焼き上げる全工程を自動化してパンを製
造する製パン器に於て、混捏曲或は混捏中のパン生地の
温度を温度センサーによって規定の温度以上を検知した
時イースト菌がパン生地内に注入されるイースト菌注入
装置を具備する事を特徴とする自動製パン器に於けるイ
ースト菌注入装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19376186A JPH0636709B2 (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 自動製パン器に於けるイ−スト菌注入方法及びその装置 |
| CA000519083A CA1277548C (en) | 1985-10-12 | 1986-09-25 | Method of and an apparatus for making bread at home |
| AU63281/86A AU575500B2 (en) | 1985-10-12 | 1986-09-29 | Method of and apparatus for making bread |
| EP86114068A EP0219077B1 (en) | 1985-10-12 | 1986-10-10 | Apparatus for making bread |
| DE3650352T DE3650352T2 (de) | 1985-10-12 | 1986-10-10 | Vorrichtung zur Herstellung von Brot. |
| KR1019860008514A KR890002625B1 (ko) | 1985-10-12 | 1986-10-11 | 빵의 제조방법 및 그 장치 |
| US07/098,448 US4776265A (en) | 1985-10-12 | 1987-09-18 | Method of and apparatus for making bread |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19376186A JPH0636709B2 (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 自動製パン器に於けるイ−スト菌注入方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6349034A true JPS6349034A (ja) | 1988-03-01 |
| JPH0636709B2 JPH0636709B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=16313366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19376186A Expired - Lifetime JPH0636709B2 (ja) | 1985-10-12 | 1986-08-19 | 自動製パン器に於けるイ−スト菌注入方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0636709B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63174617A (ja) * | 1987-01-13 | 1988-07-19 | 松下電器産業株式会社 | 自動製パン機 |
| JPS63139834U (ja) * | 1987-03-02 | 1988-09-14 | ||
| JP2010000310A (ja) * | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Sanyo Electric Co Ltd | 自動製パン器 |
-
1986
- 1986-08-19 JP JP19376186A patent/JPH0636709B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63174617A (ja) * | 1987-01-13 | 1988-07-19 | 松下電器産業株式会社 | 自動製パン機 |
| JPS63139834U (ja) * | 1987-03-02 | 1988-09-14 | ||
| JPH0411624Y2 (ja) * | 1987-03-02 | 1992-03-23 | ||
| JP2010000310A (ja) * | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Sanyo Electric Co Ltd | 自動製パン器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0636709B2 (ja) | 1994-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR890002625B1 (ko) | 빵의 제조방법 및 그 장치 | |
| US4762057A (en) | Automatic bread producing machine | |
| KR900004809B1 (ko) | 자동 제빵기 | |
| EP0249993A2 (en) | Method of and apparatus for making bread | |
| WO1999052371A9 (en) | Rapid cycle breadmaker | |
| JPS6349034A (ja) | 自動製パン器に於けるイ−スト菌注入方法及びその装置 | |
| JPS6358571B2 (ja) | ||
| JPH0417642B2 (ja) | ||
| JPS625313A (ja) | 全自動製パン機 | |
| JP2800215B2 (ja) | 自動製パン機 | |
| JPS62142524A (ja) | 全自動製パン機 | |
| JPS6241624A (ja) | 全自動製パン機 | |
| JPS625312A (ja) | 全自動製パン機 | |
| JP2729380B2 (ja) | 自動製パン機 | |
| JP2626013B2 (ja) | 自動製パン機 | |
| JPH0560362B2 (ja) | ||
| JPS6371221A (ja) | 自動製パン機 | |
| JPS645887B2 (ja) | ||
| JPH0787740B2 (ja) | 製パン器 | |
| JP2729381B2 (ja) | 自動製パン機 | |
| JPS625317A (ja) | 全自動製パン機 | |
| JP2578910B2 (ja) | 自動製パン機 | |
| JPS63226317A (ja) | 製パン器における製パン方法 | |
| JPH0439300B2 (ja) | ||
| JPS63174616A (ja) | 自動製パン機 |