JPS6347495A - 空気衝撃工具 - Google Patents
空気衝撃工具Info
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- JPS6347495A JPS6347495A JP61191698A JP19169886A JPS6347495A JP S6347495 A JPS6347495 A JP S6347495A JP 61191698 A JP61191698 A JP 61191698A JP 19169886 A JP19169886 A JP 19169886A JP S6347495 A JPS6347495 A JP S6347495A
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- JP
- Japan
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- anvil
- ball
- cam member
- rotor
- driven body
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- 230000035939 shock Effects 0.000 title 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B6/00—Drives for drilling with combined rotary and percussive action
- E21B6/06—Drives for drilling with combined rotary and percussive action the rotation being intermittent, e.g. obtained by ratchet device
- E21B6/08—Separate drives for percussion and rotation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
- B25B21/02—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose with means for imparting impact to screwdriver blade or nut socket
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
- B25B21/02—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose with means for imparting impact to screwdriver blade or nut socket
- B25B21/026—Impact clutches
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
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- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は空気衝撃工具に関し、特にモータの一定回転運
動をアンビルへの間歇回転運動へ変換する機構の長さを
短かくするようにした空気衝撃工具に関する。
動をアンビルへの間歇回転運動へ変換する機構の長さを
短かくするようにした空気衝撃工具に関する。
[従来技術の説明]
圧縮空気によってアンビルを間歇的に回転させる従来の
空気衝撃工具は、圧縮空気によって作動するモータと、
アンビルを間歇運動へ変換するための機構をアンビルと
共に有するハンマとから構成されている。この従来の空
気衝撃工具の縦断面図を第4図に示す。
空気衝撃工具は、圧縮空気によって作動するモータと、
アンビルを間歇運動へ変換するための機構をアンビルと
共に有するハンマとから構成されている。この従来の空
気衝撃工具の縦断面図を第4図に示す。
空気衝撃工具の回転力伝達手段は、主にモータ10とハ
ンマ12とから構成される。このモータ10は、第5図
に斜視図で示されるような軸13を両端に貫通させた円
柱体形状のロータ14と、そのロータ14の外周側面を
覆うシリンダ16と、そのロータ14を気密的に閉鎖す
るためにシリンダ16の両側に備えられるリアプレート
18とフロントプレート20とから構成される。これら
リアプレート18とフロントプレート20にはそれぞれ
、前記ロータ14の軸13を回転自在に保持するための
ベアリング22・23が備えられている。このロータ1
4の外周には軸13と平行に放射状に複数個の溝24が
形成され、その各溝24内に軸13に対し放射状方向に
摺動できるように羽根26が挿入されている。ロータ1
4の軸13は前記フロントプレート20を貫通して伸び
ており、そのフロントプレート20から突出した箇所に
スプライン歯28が形成される。前記シリンダ16内部
の空間は、その軸中心がシリンダ16の外壁の中心軸よ
り偏心した構成とされる。
ンマ12とから構成される。このモータ10は、第5図
に斜視図で示されるような軸13を両端に貫通させた円
柱体形状のロータ14と、そのロータ14の外周側面を
覆うシリンダ16と、そのロータ14を気密的に閉鎖す
るためにシリンダ16の両側に備えられるリアプレート
18とフロントプレート20とから構成される。これら
リアプレート18とフロントプレート20にはそれぞれ
、前記ロータ14の軸13を回転自在に保持するための
ベアリング22・23が備えられている。このロータ1
4の外周には軸13と平行に放射状に複数個の溝24が
形成され、その各溝24内に軸13に対し放射状方向に
摺動できるように羽根26が挿入されている。ロータ1
4の軸13は前記フロントプレート20を貫通して伸び
ており、そのフロントプレート20から突出した箇所に
スプライン歯28が形成される。前記シリンダ16内部
の空間は、その軸中心がシリンダ16の外壁の中心軸よ
り偏心した構成とされる。
前記フロントプレート20には、前記ロータ14の溝2
4に通じる圧縮空気導入孔32が形成され、既知の手段
によって圧縮空気導入孔32からIM 24に圧縮空気
が導入され、その圧縮空気がシリンダ16の内部空間内
に充満して羽根26を押し、ロータ14を回転させるも
のである。
4に通じる圧縮空気導入孔32が形成され、既知の手段
によって圧縮空気導入孔32からIM 24に圧縮空気
が導入され、その圧縮空気がシリンダ16の内部空間内
に充満して羽根26を押し、ロータ14を回転させるも
のである。
一方、前記ハンマ12は、前記モータ10の回転に伴な
って間歇的に回転させられるアンビル34と、前記モー
タ10の回転力をアンビル34への間歇運動に変換させ
るための手段とを有するものである。ハンマ12の構成
部材である一媚閉鎖の筒状のケージ36は、その閉鎖端
部にスプライン溝が形成され、そのスプライン溝と前記
ロータ14の軸13のスプライン歯28と係合している
。即ち、このケージ36はロータ14と回転数が同一と
されている。前記アンビル34は、一端にスプライン歯
38が形成され、その長手方向途中には、2方向に張り
出した翼部40が一体に形成され、そのスプライン歯3
8と翼部40が前記ケージ36内に納められる。そのケ
ージ36内には前記アンビル34の先端が当接するため
のスピンドルガイド42が固定され、そのスピンドルガ
イド42の外周とケージ36の内壁とで環状空間溝が形
成され、その環状空間溝の所定の位置にボール44が備
えられる。
って間歇的に回転させられるアンビル34と、前記モー
タ10の回転力をアンビル34への間歇運動に変換させ
るための手段とを有するものである。ハンマ12の構成
部材である一媚閉鎖の筒状のケージ36は、その閉鎖端
部にスプライン溝が形成され、そのスプライン溝と前記
ロータ14の軸13のスプライン歯28と係合している
。即ち、このケージ36はロータ14と回転数が同一と
されている。前記アンビル34は、一端にスプライン歯
38が形成され、その長手方向途中には、2方向に張り
出した翼部40が一体に形成され、そのスプライン歯3
8と翼部40が前記ケージ36内に納められる。そのケ
ージ36内には前記アンビル34の先端が当接するため
のスピンドルガイド42が固定され、そのスピンドルガ
イド42の外周とケージ36の内壁とで環状空間溝が形
成され、その環状空間溝の所定の位置にボール44が備
えられる。
第6図や第7図に示されるカム部材46は、筒状であっ
て、その筒状の内壁に前記アンビル34のスプライン歯
38と係合するスプライン1.!¥が形成されており、
このカム部材46はアンビル34のスプライン歯38と
係合しなからアンビル34の軸方向に沿って摺動できる
ようになっている。
て、その筒状の内壁に前記アンビル34のスプライン歯
38と係合するスプライン1.!¥が形成されており、
このカム部材46はアンビル34のスプライン歯38と
係合しなからアンビル34の軸方向に沿って摺動できる
ようになっている。
このカム部材46の前記ボールに対向する先端部は、前
記ボール44と接触するカム面48とされており、この
カム面48はその環状面の1部が山形形状とされている
。また、このカム部材46の外周には、外方に突出した
ボス部50が一体に形成されている。前記ケージ36内
には、第8図に示すように、ピン52を挿入するための
溝53が2箇所形成され、この各溝53内にピン52が
軸方向に摺動可能に取付けられている。このピン52の
外周にはへこみ54が形成されており、このへこみ54
は前記カム部材46のボス部50と係合している。この
ため、ピン52はカム部材46の上下の摺動に伴なって
ケージ36の溝53内を摺動する。また、カム部材46
におけるカム面48と反対側の面と前記アンビル34の
翼部40との間にばね56が介装され、カム部材46は
、アンビル34に対して常にモータ10側に押圧されて
いる。前記ケージ36の開口部にはカバー58が取付け
られ、そのカバー58が翼部40の軸方向の移動を阻止
するためのストッパとなっている。
記ボール44と接触するカム面48とされており、この
カム面48はその環状面の1部が山形形状とされている
。また、このカム部材46の外周には、外方に突出した
ボス部50が一体に形成されている。前記ケージ36内
には、第8図に示すように、ピン52を挿入するための
溝53が2箇所形成され、この各溝53内にピン52が
軸方向に摺動可能に取付けられている。このピン52の
外周にはへこみ54が形成されており、このへこみ54
は前記カム部材46のボス部50と係合している。この
ため、ピン52はカム部材46の上下の摺動に伴なって
ケージ36の溝53内を摺動する。また、カム部材46
におけるカム面48と反対側の面と前記アンビル34の
翼部40との間にばね56が介装され、カム部材46は
、アンビル34に対して常にモータ10側に押圧されて
いる。前記ケージ36の開口部にはカバー58が取付け
られ、そのカバー58が翼部40の軸方向の移動を阻止
するためのストッパとなっている。
ここで、ロータ14の一定回転運動からアンビル34の
間歇回転運動への変換について説明する。前記ロータ1
4の回転に伴なってケージ36が回転し、そのケージ3
6内の所定位置に収納されたボール44もケージ36と
共に回転する。このボール44がカム面48の山部に接
触すると、そのボール44によって、カム部材46はば
ね56に抗して翼部40側に摺動させられる。このカム
部材46の摺動によって、一対のピン52は共に翼部4
0側に摺動させられる。この結果、一対のピン52の先
頭がアンビル34の翼部40の側面空間まで突出する。
間歇回転運動への変換について説明する。前記ロータ1
4の回転に伴なってケージ36が回転し、そのケージ3
6内の所定位置に収納されたボール44もケージ36と
共に回転する。このボール44がカム面48の山部に接
触すると、そのボール44によって、カム部材46はば
ね56に抗して翼部40側に摺動させられる。このカム
部材46の摺動によって、一対のピン52は共に翼部4
0側に摺動させられる。この結果、一対のピン52の先
頭がアンビル34の翼部40の側面空間まで突出する。
このピン52の先頭が突出した状態で、ケージ36(ピ
ン52)が回転すると、ピン52がアンビル34の翼部
40に衝突し、アンビル34が回転させられる(第7図
)。
ン52)が回転すると、ピン52がアンビル34の翼部
40に衝突し、アンビル34が回転させられる(第7図
)。
その後、直ちにボール44がカム面48の山部を越え、
それに伴なってカム部材46はばね56によって元の位
置に摺動させられ、一対のビン52も翼部40に接触し
ない元の位置に戻される。
それに伴なってカム部材46はばね56によって元の位
置に摺動させられ、一対のビン52も翼部40に接触し
ない元の位置に戻される。
ボール44がカム面48の山部を越えた後、ボール44
がカム面48の山部に再び接触するまではカム部材46
は摺動することはない、その後、ボール44がカム面4
8に山部に接触することによって、前記と同じ動作を碌
り返す。
がカム面48の山部に再び接触するまではカム部材46
は摺動することはない、その後、ボール44がカム面4
8に山部に接触することによって、前記と同じ動作を碌
り返す。
[発明が解決しようとする問題点]
従来の空気衝撃工具では、モータ10の回転に伴ってボ
ール44を3112星回転させ、そのボール44によっ
てカム部材46を摺動させ、そのカム部材46の摺動に
伴なって一対のピン52を摺動させ、その摺動突出した
一対のピン52でアンビル34を打撃するようにしてい
る。
ール44を3112星回転させ、そのボール44によっ
てカム部材46を摺動させ、そのカム部材46の摺動に
伴なって一対のピン52を摺動させ、その摺動突出した
一対のピン52でアンビル34を打撃するようにしてい
る。
このため、ボール44からアンビル34までの長さは、
カム部材46とピン52の高さの合計の長さくカム部材
46とピン52が一部重なる部分を除く)を必要とした
。この結果、空気衝撃工具自体の全長が長くなるもので
あった。
カム部材46とピン52の高さの合計の長さくカム部材
46とピン52が一部重なる部分を除く)を必要とした
。この結果、空気衝撃工具自体の全長が長くなるもので
あった。
また、アンビル34を打撃するものは2個の径小のピン
52であり、しかもこのピン52にへこみ54が形成さ
れているので、ピン52の破損、特にピン52のへこみ
54での破損が頻発するという不具合があった。
52であり、しかもこのピン52にへこみ54が形成さ
れているので、ピン52の破損、特にピン52のへこみ
54での破損が頻発するという不具合があった。
[発明の目的J
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、アンビルを
打撃するための従動体をボールに直接接触させて摺動さ
せるようにして、空気衝撃工具の全長を従来のものに比
べて短かくできるようにすると共に、アンビルを打撃す
る部材を一体物としてその強度を強くするようにした空
気衝撃工具を提供するものである。
打撃するための従動体をボールに直接接触させて摺動さ
せるようにして、空気衝撃工具の全長を従来のものに比
べて短かくできるようにすると共に、アンビルを打撃す
る部材を一体物としてその強度を強くするようにした空
気衝撃工具を提供するものである。
[問題点を解決するための手段]
本発明は上記目的を達成するために、空気によって回転
させられるロータと、このロータによって遊星回転させ
られるボールと、このボールに接触しロータの回転に追
随しないカム部材と、このカム部材と係合しカム部材と
同時に回転するアンビルと、前記ボールとカム部材とに
よって摺動させられる従動体とを有する空気衝撃工具に
おいて、前記カム部材をカム面を形成したカム体と、そ
のカム体から伸び前記アノビルに至る軸とから構成し、
前記従動体を一体物から構成し、その従動体に対し前記
カム部材の軸が回転自在となるように従動体を挿通し、
その従動体とカム面とで前記ボールを挟持したものであ
る。
させられるロータと、このロータによって遊星回転させ
られるボールと、このボールに接触しロータの回転に追
随しないカム部材と、このカム部材と係合しカム部材と
同時に回転するアンビルと、前記ボールとカム部材とに
よって摺動させられる従動体とを有する空気衝撃工具に
おいて、前記カム部材をカム面を形成したカム体と、そ
のカム体から伸び前記アノビルに至る軸とから構成し、
前記従動体を一体物から構成し、その従動体に対し前記
カム部材の軸が回転自在となるように従動体を挿通し、
その従動体とカム面とで前記ボールを挟持したものであ
る。
[作用コ
ボールはカム部材のカム面と接触すると共に、従動体と
も接触する。このカム部材はアンビルと係合し、このカ
ム部材は従動体とは独立して回転するようになっている
。従動体はロータによって回転させられ、その従動体に
形成された突起によってボールは従動体と共に回転させ
られる。このボールがカムの山部に乗り上げると、従動
体がボールによって回転軸方向に摺動させられる。この
結果、従動体はアンビル側に突出し、その従動体の突出
した箇所がアノビルのストッパ部を打撃する。この従動
体のストッパ部への打撃によって、アンビルが回転させ
られる。
も接触する。このカム部材はアンビルと係合し、このカ
ム部材は従動体とは独立して回転するようになっている
。従動体はロータによって回転させられ、その従動体に
形成された突起によってボールは従動体と共に回転させ
られる。このボールがカムの山部に乗り上げると、従動
体がボールによって回転軸方向に摺動させられる。この
結果、従動体はアンビル側に突出し、その従動体の突出
した箇所がアノビルのストッパ部を打撃する。この従動
体のストッパ部への打撃によって、アンビルが回転させ
られる。
[実施例]
次に本発明を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明に係わる空気衝撃工具の一実施例を示す
要部断面図、第2図はアンビルの間歇運動変換手段とロ
ータとの分解斜視図、第3図はアンビルとその間歇運動
変換変換手段との分解斜視図である。第1図乃至第3図
において、第4図と同一符合は同一部分を示す。
要部断面図、第2図はアンビルの間歇運動変換手段とロ
ータとの分解斜視図、第3図はアンビルとその間歇運動
変換変換手段との分解斜視図である。第1図乃至第3図
において、第4図と同一符合は同一部分を示す。
一端に軸61を突出させた円柱体形状のロータ60は、
その外周の長手方向の途中から、軸6I突出側に向けて
軸方向と平行に複数個の溝24が形成され、その各溝2
4内に羽根26が挿入されル、コノロータ60はベアリ
ング62を介してシリンダ64に回転自在に取付けられ
ると共に、ロータ60の軸61はリアプレート18に回
転自在に保持される。このシリンダ64内に形成される
内部空間は、その中心軸がシリンダ64の外壁の中心軸
より偏心した構成とされる。ロータ60には前記溝24
に至る圧縮空気導入孔68が形成され、既知の方法によ
って圧縮空気が、圧縮空気導入孔68を経由して溝24
からシリンダ64の内部空間に導入される。
その外周の長手方向の途中から、軸6I突出側に向けて
軸方向と平行に複数個の溝24が形成され、その各溝2
4内に羽根26が挿入されル、コノロータ60はベアリ
ング62を介してシリンダ64に回転自在に取付けられ
ると共に、ロータ60の軸61はリアプレート18に回
転自在に保持される。このシリンダ64内に形成される
内部空間は、その中心軸がシリンダ64の外壁の中心軸
より偏心した構成とされる。ロータ60には前記溝24
に至る圧縮空気導入孔68が形成され、既知の方法によ
って圧縮空気が、圧縮空気導入孔68を経由して溝24
からシリンダ64の内部空間に導入される。
このロータ60の軸61と反対側の端面においては、内
側に向けて凹部66が形成される。この凹部66内には
、第2図や第3図に示されるカム部材70とボール72
と従動体74とが収納される。この四部66の断面は、
従動体74の断面が丁J’l嵌合する形状とされている
。
側に向けて凹部66が形成される。この凹部66内には
、第2図や第3図に示されるカム部材70とボール72
と従動体74とが収納される。この四部66の断面は、
従動体74の断面が丁J’l嵌合する形状とされている
。
このカム部材70は、ロッド76と、そのロッド76の
一端に円盤状のカム体78を一体に形成し、他端にスプ
ライン歯80を形成したものである。このカム体78の
一方の円盤面には突出した山部82が形成され、この山
部82を形成した側にボール72が配置される。前記従
動体74は、円柱部84と、その円柱部84の両側に備
えられる円柱部84の高さより長い一対の脚部86とを
一体にしたものである。この一対の脚部86の間隔は、
前記円盤状のカム体78を挟める間隔に設定しである0
円柱部84のうち脚部86が長く伸びている側の端面に
は、前記ボール72との係合するための突起88が一体
に形成されている。また、円柱部84の中央には、前記
カム部材70のロンドア6を挿通させるための穴が形成
されている。
一端に円盤状のカム体78を一体に形成し、他端にスプ
ライン歯80を形成したものである。このカム体78の
一方の円盤面には突出した山部82が形成され、この山
部82を形成した側にボール72が配置される。前記従
動体74は、円柱部84と、その円柱部84の両側に備
えられる円柱部84の高さより長い一対の脚部86とを
一体にしたものである。この一対の脚部86の間隔は、
前記円盤状のカム体78を挟める間隔に設定しである0
円柱部84のうち脚部86が長く伸びている側の端面に
は、前記ボール72との係合するための突起88が一体
に形成されている。また、円柱部84の中央には、前記
カム部材70のロンドア6を挿通させるための穴が形成
されている。
一方、アンビル90にはスプライン溝92が形成され、
そのスプライン溝92に前記カム部材70のスプライン
歯80が係合している。即ち、カム部材70とアンビル
90とは同時に回転するように設定されている。そのア
ンビル90のロータ60に対向する端面と前記従動体7
4との間にはばね94が介装され、従動体74はこのば
ね94によってアンビル90の反対側に常に押圧されて
いる。即ち、第1図に示した状態においては、カム部材
70のカム体78とボール72とを挟んだ状態の従動体
74が、ばね94によってロータ60の凹部66内に納
められる。このアンビル90の従動体74に対向する側
には前記ばね94の一端を受は入れる四部96が形成さ
れ、この凹部96に前記従動体74側に突出する2箇所
のストッパ部98が形成されている。
そのスプライン溝92に前記カム部材70のスプライン
歯80が係合している。即ち、カム部材70とアンビル
90とは同時に回転するように設定されている。そのア
ンビル90のロータ60に対向する端面と前記従動体7
4との間にはばね94が介装され、従動体74はこのば
ね94によってアンビル90の反対側に常に押圧されて
いる。即ち、第1図に示した状態においては、カム部材
70のカム体78とボール72とを挟んだ状態の従動体
74が、ばね94によってロータ60の凹部66内に納
められる。このアンビル90の従動体74に対向する側
には前記ばね94の一端を受は入れる四部96が形成さ
れ、この凹部96に前記従動体74側に突出する2箇所
のストッパ部98が形成されている。
ここで、以上のように構成された空気衝撃工具の動作に
ついて説明する。圧縮空気導入孔68から圧縮空気がI
+1!24に導入されると、その圧縮空気によって従来
と同様にロータ60が回転させられる。このロータ60
の回転に伴なって、ロータ60の凹部66に嵌合してい
る従動体74はロータ60と共に回転する。しかし、軸
76によって従動体74に挿通しているカム部材70は
、ロータ60と共には回転はしない。ロータ60と共に
従動体74が回転する際に、従動体74の突起88がボ
ール72と係合して、ボール72をカム部材70のまわ
りにMfL回転させる。このボール72がカム体78の
山部82に乗り上げると、このボール72によって従動
体74はばね94に抗してアンビル90側に移動させれ
られる。それによって、従動体74の移動先端部はアノ
ビル90に形成された四部96内に突入する。
ついて説明する。圧縮空気導入孔68から圧縮空気がI
+1!24に導入されると、その圧縮空気によって従来
と同様にロータ60が回転させられる。このロータ60
の回転に伴なって、ロータ60の凹部66に嵌合してい
る従動体74はロータ60と共に回転する。しかし、軸
76によって従動体74に挿通しているカム部材70は
、ロータ60と共には回転はしない。ロータ60と共に
従動体74が回転する際に、従動体74の突起88がボ
ール72と係合して、ボール72をカム部材70のまわ
りにMfL回転させる。このボール72がカム体78の
山部82に乗り上げると、このボール72によって従動
体74はばね94に抗してアンビル90側に移動させれ
られる。それによって、従動体74の移動先端部はアノ
ビル90に形成された四部96内に突入する。
その後、従動体74の先端部がアンビル90の凹部96
内に突入した状態で、従動体74が回転させられると、
従動体74の先端部がアンビル90の凹部96内に形成
されたストッパ部98に衝突する。この従動体74のス
トッパ部98への衝突によって、アンビル90が回転さ
せられる。
内に突入した状態で、従動体74が回転させられると、
従動体74の先端部がアンビル90の凹部96内に形成
されたストッパ部98に衝突する。この従動体74のス
トッパ部98への衝突によって、アンビル90が回転さ
せられる。
その衝突の少し手前でボール72が山部82を越えるよ
うに設定されており、従動体74がストッパ部98へ衝
突した直後に、従動体74はばね94によって元の位n
、即ち凹部66内に戻される。従動体74が凹部66内
にある時は、アンビル90が回転させられることはない
、その後、ボール72が次の山部82に乗り」二げると
、前記と同じ動作を繰り返すことによって、アンビル9
0が間歇的に回転させられる。
うに設定されており、従動体74がストッパ部98へ衝
突した直後に、従動体74はばね94によって元の位n
、即ち凹部66内に戻される。従動体74が凹部66内
にある時は、アンビル90が回転させられることはない
、その後、ボール72が次の山部82に乗り」二げると
、前記と同じ動作を繰り返すことによって、アンビル9
0が間歇的に回転させられる。
[発明の効果]
以上のように、本発明に係わる空気衝撃工具によれば、
アンビルを打撃するための従動体をボールに直接接触さ
せて摺動させるようにしたものである。従って、従来の
ようなボールからアンビルを打撃する部材までの間にカ
ム部材を介在させたものと比べて、全体としての長さを
短かくすることができ、空気衝撃工具の全長を従来のも
のより短かくしてコストダウンを図ることができる。
アンビルを打撃するための従動体をボールに直接接触さ
せて摺動させるようにしたものである。従って、従来の
ようなボールからアンビルを打撃する部材までの間にカ
ム部材を介在させたものと比べて、全体としての長さを
短かくすることができ、空気衝撃工具の全長を従来のも
のより短かくしてコストダウンを図ることができる。
更に、アンビルを打撃する従動体を一体物としなので、
従動体の強度を増加して故障発生率を大幅に減少させる
ことができる。
従動体の強度を増加して故障発生率を大幅に減少させる
ことができる。
第1図は本発明に係わる空気衝撃工具の一実施例を示す
要部断面図、第2図はアンビルの間歇運動変換手段とロ
ータとの分解斜視図、第3図はアンビルとその間歇運動
変換変換手段との分解斜視図、第4図は従来の空気衝撃
工具の縦断面図、第5図は従来のロータの斜視図、第6
図は第4図に示したカム部材の側面図、第7図は第4図
に示したアンビルとカム部材とビンとの関係を示す斜視
図、第8図は第4図におけるA−A線断面でのケージと
ビンとを示す断面図である。 60・・・・・・ロータ、 66・・・・・・凹
部、70・・・・・・カム部材、 72・・・・・
・ボール、74・・・・・・従動体、 78・・
・・・・カム体、90・・・・・・アンビル。 第1図 2 bl 第 2図 第3図 第4図 N5図
要部断面図、第2図はアンビルの間歇運動変換手段とロ
ータとの分解斜視図、第3図はアンビルとその間歇運動
変換変換手段との分解斜視図、第4図は従来の空気衝撃
工具の縦断面図、第5図は従来のロータの斜視図、第6
図は第4図に示したカム部材の側面図、第7図は第4図
に示したアンビルとカム部材とビンとの関係を示す斜視
図、第8図は第4図におけるA−A線断面でのケージと
ビンとを示す断面図である。 60・・・・・・ロータ、 66・・・・・・凹
部、70・・・・・・カム部材、 72・・・・・
・ボール、74・・・・・・従動体、 78・・
・・・・カム体、90・・・・・・アンビル。 第1図 2 bl 第 2図 第3図 第4図 N5図
Claims (1)
- 空気によって回転させられるロータと、このロータに
よって遊星回転させられるボールと、このボールに接触
しロータの回転に追随しないカム部材と、このカム部材
と係合しカム部材と同時に回転するアンビルと、前記ボ
ールとカム部材とによって摺動させられる従動体とを有
する空気衝撃工具において、前記カム部材をカム面を形
成したカム体と、そのカム体から伸び前記アンビルに至
る軸とから構成し、前記従動体を一体物から構成し、そ
の従動体に対し前記カム部材の軸が回転自在となるよう
に従動体を挿通し、その従動体とカム面とで前記ボール
を挟持したことを特徴とする空気衝撃工具。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61191698A JPS6347495A (ja) | 1986-08-18 | 1986-08-18 | 空気衝撃工具 |
US07/085,773 US4867250A (en) | 1986-08-18 | 1987-08-17 | Pneumatic impact imparting tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61191698A JPS6347495A (ja) | 1986-08-18 | 1986-08-18 | 空気衝撃工具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6347495A true JPS6347495A (ja) | 1988-02-29 |
JPH0583715B2 JPH0583715B2 (ja) | 1993-11-29 |
Family
ID=16278986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61191698A Granted JPS6347495A (ja) | 1986-08-18 | 1986-08-18 | 空気衝撃工具 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4867250A (ja) |
JP (1) | JPS6347495A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS622694A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-08 | 東京プリント工業株式会社 | プリント配線板の製造方法 |
JPH03106009U (ja) * | 1990-02-17 | 1991-11-01 |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5836403A (en) * | 1996-10-31 | 1998-11-17 | Snap-On Technologies, Inc. | Reversible high impact mechanism |
US6733414B2 (en) | 2001-01-12 | 2004-05-11 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Gear assembly for a power tool |
US6782956B1 (en) | 2003-03-07 | 2004-08-31 | Ingersoll-Rand Company | Drive system having an inertial valve |
US6863134B2 (en) * | 2003-03-07 | 2005-03-08 | Ingersoll-Rand Company | Rotary tool |
TWM308153U (en) * | 2006-08-24 | 2007-03-21 | Mobiletron Electronics Co Ltd | Punching spindle of electric tool |
NL1034180C2 (nl) * | 2007-07-24 | 2009-01-27 | Sonicsampdrill B V | Boorinrichting met rotatie-vibratie aandrijving. |
US8739901B2 (en) | 2008-03-13 | 2014-06-03 | Nov Worldwide C.V. | Wellbore percussion adapter and tubular connection |
WO2009111887A1 (en) * | 2008-03-13 | 2009-09-17 | Bbj Tools Inc. | Wellbore drilling accelerator and tubular connection |
US20110139474A1 (en) * | 2008-05-05 | 2011-06-16 | Warren Andrew Seith | Pneumatic impact tool |
US8020630B2 (en) * | 2009-05-29 | 2011-09-20 | Ingersoll Rand Company | Swinging weight assembly for impact tool |
WO2011017066A1 (en) * | 2009-08-04 | 2011-02-10 | Tyco Healthcare Group Lp | Impacting anvil assembly and method for impacting surgical fasteners |
US9592600B2 (en) | 2011-02-23 | 2017-03-14 | Ingersoll-Rand Company | Angle impact tools |
US8925646B2 (en) | 2011-02-23 | 2015-01-06 | Ingersoll-Rand Company | Right angle impact tool |
US9022888B2 (en) | 2013-03-12 | 2015-05-05 | Ingersoll-Rand Company | Angle impact tool |
DK3356636T3 (da) * | 2015-09-30 | 2020-05-11 | Jaron Lyell Mcmillan | Slagindretning |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2556163A (en) * | 1947-11-01 | 1951-06-12 | Harry D Cummins | Rotary drill |
DE1155657B (de) * | 1959-12-24 | 1963-10-10 | Bosch Gmbh Robert | Handbohrmaschine |
US3174597A (en) * | 1961-12-19 | 1965-03-23 | Chicago Pneumatic Tool Co | Impact clutch |
SE320334B (ja) * | 1968-09-24 | 1970-02-02 | Atlas Copco Ab | |
US4313505A (en) * | 1979-08-27 | 1982-02-02 | Rodac Pneumatic Tools | Rotary impact clutch |
US4585078A (en) * | 1982-09-09 | 1986-04-29 | Alexandrov Vladimir M | Rotary impact tool |
-
1986
- 1986-08-18 JP JP61191698A patent/JPS6347495A/ja active Granted
-
1987
- 1987-08-17 US US07/085,773 patent/US4867250A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS622694A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-08 | 東京プリント工業株式会社 | プリント配線板の製造方法 |
JPH03106009U (ja) * | 1990-02-17 | 1991-11-01 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0583715B2 (ja) | 1993-11-29 |
US4867250A (en) | 1989-09-19 |
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Legal Events
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