JPS6347495A - 空気衝撃工具 - Google Patents
空気衝撃工具Info
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- JPS6347495A JPS6347495A JP61191698A JP19169886A JPS6347495A JP S6347495 A JPS6347495 A JP S6347495A JP 61191698 A JP61191698 A JP 61191698A JP 19169886 A JP19169886 A JP 19169886A JP S6347495 A JPS6347495 A JP S6347495A
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- Japan
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- ball
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- rotor
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- 230000035939 shock Effects 0.000 title 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B6/00—Drives for drilling with combined rotary and percussive action
- E21B6/06—Drives for drilling with combined rotary and percussive action the rotation being intermittent, e.g. obtained by ratchet device
- E21B6/08—Separate drives for percussion and rotation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
- B25B21/02—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose with means for imparting impact to screwdriver blade or nut socket
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
- B25B21/02—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose with means for imparting impact to screwdriver blade or nut socket
- B25B21/026—Impact clutches
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は空気衝撃工具に関し、特にモータの一定回転運
動をアンビルへの間歇回転運動へ変換する機構の長さを
短かくするようにした空気衝撃工具に関する。
動をアンビルへの間歇回転運動へ変換する機構の長さを
短かくするようにした空気衝撃工具に関する。
［従来技術の説明］
圧縮空気によってアンビルを間歇的に回転させる従来の
空気衝撃工具は、圧縮空気によって作動するモータと、
アンビルを間歇運動へ変換するための機構をアンビルと
共に有するハンマとから構成されている。この従来の空
気衝撃工具の縦断面図を第４図に示す。
空気衝撃工具は、圧縮空気によって作動するモータと、
アンビルを間歇運動へ変換するための機構をアンビルと
共に有するハンマとから構成されている。この従来の空
気衝撃工具の縦断面図を第４図に示す。
空気衝撃工具の回転力伝達手段は、主にモータ１０とハ
ンマ１２とから構成される。このモータ１０は、第５図
に斜視図で示されるような軸１３を両端に貫通させた円
柱体形状のロータ１４と、そのロータ１４の外周側面を
覆うシリンダ１６と、そのロータ１４を気密的に閉鎖す
るためにシリンダ１６の両側に備えられるリアプレート
１８とフロントプレート２０とから構成される。これら
リアプレート１８とフロントプレート２０にはそれぞれ
、前記ロータ１４の軸１３を回転自在に保持するための
ベアリング２２・２３が備えられている。このロータ１
４の外周には軸１３と平行に放射状に複数個の溝２４が
形成され、その各溝２４内に軸１３に対し放射状方向に
摺動できるように羽根２６が挿入されている。ロータ１
４の軸１３は前記フロントプレート２０を貫通して伸び
ており、そのフロントプレート２０から突出した箇所に
スプライン歯２８が形成される。前記シリンダ１６内部
の空間は、その軸中心がシリンダ１６の外壁の中心軸よ
り偏心した構成とされる。
ンマ１２とから構成される。このモータ１０は、第５図
に斜視図で示されるような軸１３を両端に貫通させた円
柱体形状のロータ１４と、そのロータ１４の外周側面を
覆うシリンダ１６と、そのロータ１４を気密的に閉鎖す
るためにシリンダ１６の両側に備えられるリアプレート
１８とフロントプレート２０とから構成される。これら
リアプレート１８とフロントプレート２０にはそれぞれ
、前記ロータ１４の軸１３を回転自在に保持するための
ベアリング２２・２３が備えられている。このロータ１
４の外周には軸１３と平行に放射状に複数個の溝２４が
形成され、その各溝２４内に軸１３に対し放射状方向に
摺動できるように羽根２６が挿入されている。ロータ１
４の軸１３は前記フロントプレート２０を貫通して伸び
ており、そのフロントプレート２０から突出した箇所に
スプライン歯２８が形成される。前記シリンダ１６内部
の空間は、その軸中心がシリンダ１６の外壁の中心軸よ
り偏心した構成とされる。
前記フロントプレート２０には、前記ロータ１４の溝２
４に通じる圧縮空気導入孔３２が形成され、既知の手段
によって圧縮空気導入孔３２からＩＭ ２４に圧縮空気
が導入され、その圧縮空気がシリンダ１６の内部空間内
に充満して羽根２６を押し、ロータ１４を回転させるも
のである。
４に通じる圧縮空気導入孔３２が形成され、既知の手段
によって圧縮空気導入孔３２からＩＭ ２４に圧縮空気
が導入され、その圧縮空気がシリンダ１６の内部空間内
に充満して羽根２６を押し、ロータ１４を回転させるも
のである。
一方、前記ハンマ１２は、前記モータ１０の回転に伴な
って間歇的に回転させられるアンビル３４と、前記モー
タ１０の回転力をアンビル３４への間歇運動に変換させ
るための手段とを有するものである。ハンマ１２の構成
部材である一媚閉鎖の筒状のケージ３６は、その閉鎖端
部にスプライン溝が形成され、そのスプライン溝と前記
ロータ１４の軸１３のスプライン歯２８と係合している
。即ち、このケージ３６はロータ１４と回転数が同一と
されている。前記アンビル３４は、一端にスプライン歯
３８が形成され、その長手方向途中には、２方向に張り
出した翼部４０が一体に形成され、そのスプライン歯３
８と翼部４０が前記ケージ３６内に納められる。そのケ
ージ３６内には前記アンビル３４の先端が当接するため
のスピンドルガイド４２が固定され、そのスピンドルガ
イド４２の外周とケージ３６の内壁とで環状空間溝が形
成され、その環状空間溝の所定の位置にボール４４が備
えられる。
って間歇的に回転させられるアンビル３４と、前記モー
タ１０の回転力をアンビル３４への間歇運動に変換させ
るための手段とを有するものである。ハンマ１２の構成
部材である一媚閉鎖の筒状のケージ３６は、その閉鎖端
部にスプライン溝が形成され、そのスプライン溝と前記
ロータ１４の軸１３のスプライン歯２８と係合している
。即ち、このケージ３６はロータ１４と回転数が同一と
されている。前記アンビル３４は、一端にスプライン歯
３８が形成され、その長手方向途中には、２方向に張り
出した翼部４０が一体に形成され、そのスプライン歯３
８と翼部４０が前記ケージ３６内に納められる。そのケ
ージ３６内には前記アンビル３４の先端が当接するため
のスピンドルガイド４２が固定され、そのスピンドルガ
イド４２の外周とケージ３６の内壁とで環状空間溝が形
成され、その環状空間溝の所定の位置にボール４４が備
えられる。
第６図や第７図に示されるカム部材４６は、筒状であっ
て、その筒状の内壁に前記アンビル３４のスプライン歯
３８と係合するスプライン１．！￥が形成されており、
このカム部材４６はアンビル３４のスプライン歯３８と
係合しなからアンビル３４の軸方向に沿って摺動できる
ようになっている。
て、その筒状の内壁に前記アンビル３４のスプライン歯
３８と係合するスプライン１．！￥が形成されており、
このカム部材４６はアンビル３４のスプライン歯３８と
係合しなからアンビル３４の軸方向に沿って摺動できる
ようになっている。
このカム部材４６の前記ボールに対向する先端部は、前
記ボール４４と接触するカム面４８とされており、この
カム面４８はその環状面の１部が山形形状とされている
。また、このカム部材４６の外周には、外方に突出した
ボス部５０が一体に形成されている。前記ケージ３６内
には、第８図に示すように、ピン５２を挿入するための
溝５３が２箇所形成され、この各溝５３内にピン５２が
軸方向に摺動可能に取付けられている。このピン５２の
外周にはへこみ５４が形成されており、このへこみ５４
は前記カム部材４６のボス部５０と係合している。この
ため、ピン５２はカム部材４６の上下の摺動に伴なって
ケージ３６の溝５３内を摺動する。また、カム部材４６
におけるカム面４８と反対側の面と前記アンビル３４の
翼部４０との間にばね５６が介装され、カム部材４６は
、アンビル３４に対して常にモータ１０側に押圧されて
いる。前記ケージ３６の開口部にはカバー５８が取付け
られ、そのカバー５８が翼部４０の軸方向の移動を阻止
するためのストッパとなっている。
記ボール４４と接触するカム面４８とされており、この
カム面４８はその環状面の１部が山形形状とされている
。また、このカム部材４６の外周には、外方に突出した
ボス部５０が一体に形成されている。前記ケージ３６内
には、第８図に示すように、ピン５２を挿入するための
溝５３が２箇所形成され、この各溝５３内にピン５２が
軸方向に摺動可能に取付けられている。このピン５２の
外周にはへこみ５４が形成されており、このへこみ５４
は前記カム部材４６のボス部５０と係合している。この
ため、ピン５２はカム部材４６の上下の摺動に伴なって
ケージ３６の溝５３内を摺動する。また、カム部材４６
におけるカム面４８と反対側の面と前記アンビル３４の
翼部４０との間にばね５６が介装され、カム部材４６は
、アンビル３４に対して常にモータ１０側に押圧されて
いる。前記ケージ３６の開口部にはカバー５８が取付け
られ、そのカバー５８が翼部４０の軸方向の移動を阻止
するためのストッパとなっている。
ここで、ロータ１４の一定回転運動からアンビル３４の
間歇回転運動への変換について説明する。前記ロータ１
４の回転に伴なってケージ３６が回転し、そのケージ３
６内の所定位置に収納されたボール４４もケージ３６と
共に回転する。このボール４４がカム面４８の山部に接
触すると、そのボール４４によって、カム部材４６はば
ね５６に抗して翼部４０側に摺動させられる。このカム
部材４６の摺動によって、一対のピン５２は共に翼部４
０側に摺動させられる。この結果、一対のピン５２の先
頭がアンビル３４の翼部４０の側面空間まで突出する。
間歇回転運動への変換について説明する。前記ロータ１
４の回転に伴なってケージ３６が回転し、そのケージ３
６内の所定位置に収納されたボール４４もケージ３６と
共に回転する。このボール４４がカム面４８の山部に接
触すると、そのボール４４によって、カム部材４６はば
ね５６に抗して翼部４０側に摺動させられる。このカム
部材４６の摺動によって、一対のピン５２は共に翼部４
０側に摺動させられる。この結果、一対のピン５２の先
頭がアンビル３４の翼部４０の側面空間まで突出する。
このピン５２の先頭が突出した状態で、ケージ３６（ピ
ン５２）が回転すると、ピン５２がアンビル３４の翼部
４０に衝突し、アンビル３４が回転させられる（第７図
）。
ン５２）が回転すると、ピン５２がアンビル３４の翼部
４０に衝突し、アンビル３４が回転させられる（第７図
）。
その後、直ちにボール４４がカム面４８の山部を越え、
それに伴なってカム部材４６はばね５６によって元の位
置に摺動させられ、一対のビン５２も翼部４０に接触し
ない元の位置に戻される。
それに伴なってカム部材４６はばね５６によって元の位
置に摺動させられ、一対のビン５２も翼部４０に接触し
ない元の位置に戻される。
ボール４４がカム面４８の山部を越えた後、ボール４４
がカム面４８の山部に再び接触するまではカム部材４６
は摺動することはない、その後、ボール４４がカム面４
８に山部に接触することによって、前記と同じ動作を碌
り返す。
がカム面４８の山部に再び接触するまではカム部材４６
は摺動することはない、その後、ボール４４がカム面４
８に山部に接触することによって、前記と同じ動作を碌
り返す。
［発明が解決しようとする問題点］
従来の空気衝撃工具では、モータ１０の回転に伴ってボ
ール４４を３１１２星回転させ、そのボール４４によっ
てカム部材４６を摺動させ、そのカム部材４６の摺動に
伴なって一対のピン５２を摺動させ、その摺動突出した
一対のピン５２でアンビル３４を打撃するようにしてい
る。
ール４４を３１１２星回転させ、そのボール４４によっ
てカム部材４６を摺動させ、そのカム部材４６の摺動に
伴なって一対のピン５２を摺動させ、その摺動突出した
一対のピン５２でアンビル３４を打撃するようにしてい
る。
このため、ボール４４からアンビル３４までの長さは、
カム部材４６とピン５２の高さの合計の長さくカム部材
４６とピン５２が一部重なる部分を除く）を必要とした
。この結果、空気衝撃工具自体の全長が長くなるもので
あった。
カム部材４６とピン５２の高さの合計の長さくカム部材
４６とピン５２が一部重なる部分を除く）を必要とした
。この結果、空気衝撃工具自体の全長が長くなるもので
あった。
また、アンビル３４を打撃するものは２個の径小のピン
５２であり、しかもこのピン５２にへこみ５４が形成さ
れているので、ピン５２の破損、特にピン５２のへこみ
５４での破損が頻発するという不具合があった。
５２であり、しかもこのピン５２にへこみ５４が形成さ
れているので、ピン５２の破損、特にピン５２のへこみ
５４での破損が頻発するという不具合があった。
［発明の目的Ｊ
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、アンビルを
打撃するための従動体をボールに直接接触させて摺動さ
せるようにして、空気衝撃工具の全長を従来のものに比
べて短かくできるようにすると共に、アンビルを打撃す
る部材を一体物としてその強度を強くするようにした空
気衝撃工具を提供するものである。
打撃するための従動体をボールに直接接触させて摺動さ
せるようにして、空気衝撃工具の全長を従来のものに比
べて短かくできるようにすると共に、アンビルを打撃す
る部材を一体物としてその強度を強くするようにした空
気衝撃工具を提供するものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明は上記目的を達成するために、空気によって回転
させられるロータと、このロータによって遊星回転させ
られるボールと、このボールに接触しロータの回転に追
随しないカム部材と、このカム部材と係合しカム部材と
同時に回転するアンビルと、前記ボールとカム部材とに
よって摺動させられる従動体とを有する空気衝撃工具に
おいて、前記カム部材をカム面を形成したカム体と、そ
のカム体から伸び前記アノビルに至る軸とから構成し、
前記従動体を一体物から構成し、その従動体に対し前記
カム部材の軸が回転自在となるように従動体を挿通し、
その従動体とカム面とで前記ボールを挟持したものであ
る。
させられるロータと、このロータによって遊星回転させ
られるボールと、このボールに接触しロータの回転に追
随しないカム部材と、このカム部材と係合しカム部材と
同時に回転するアンビルと、前記ボールとカム部材とに
よって摺動させられる従動体とを有する空気衝撃工具に
おいて、前記カム部材をカム面を形成したカム体と、そ
のカム体から伸び前記アノビルに至る軸とから構成し、
前記従動体を一体物から構成し、その従動体に対し前記
カム部材の軸が回転自在となるように従動体を挿通し、
その従動体とカム面とで前記ボールを挟持したものであ
る。
［作用コ
ボールはカム部材のカム面と接触すると共に、従動体と
も接触する。このカム部材はアンビルと係合し、このカ
ム部材は従動体とは独立して回転するようになっている
。従動体はロータによって回転させられ、その従動体に
形成された突起によってボールは従動体と共に回転させ
られる。このボールがカムの山部に乗り上げると、従動
体がボールによって回転軸方向に摺動させられる。この
結果、従動体はアンビル側に突出し、その従動体の突出
した箇所がアノビルのストッパ部を打撃する。この従動
体のストッパ部への打撃によって、アンビルが回転させ
られる。
も接触する。このカム部材はアンビルと係合し、このカ
ム部材は従動体とは独立して回転するようになっている
。従動体はロータによって回転させられ、その従動体に
形成された突起によってボールは従動体と共に回転させ
られる。このボールがカムの山部に乗り上げると、従動
体がボールによって回転軸方向に摺動させられる。この
結果、従動体はアンビル側に突出し、その従動体の突出
した箇所がアノビルのストッパ部を打撃する。この従動
体のストッパ部への打撃によって、アンビルが回転させ
られる。
［実施例］
次に本発明を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明に係わる空気衝撃工具の一実施例を示す
要部断面図、第２図はアンビルの間歇運動変換手段とロ
ータとの分解斜視図、第３図はアンビルとその間歇運動
変換変換手段との分解斜視図である。第１図乃至第３図
において、第４図と同一符合は同一部分を示す。
要部断面図、第２図はアンビルの間歇運動変換手段とロ
ータとの分解斜視図、第３図はアンビルとその間歇運動
変換変換手段との分解斜視図である。第１図乃至第３図
において、第４図と同一符合は同一部分を示す。
一端に軸６１を突出させた円柱体形状のロータ６０は、
その外周の長手方向の途中から、軸６Ｉ突出側に向けて
軸方向と平行に複数個の溝２４が形成され、その各溝２
４内に羽根２６が挿入されル、コノロータ６０はベアリ
ング６２を介してシリンダ６４に回転自在に取付けられ
ると共に、ロータ６０の軸６１はリアプレート１８に回
転自在に保持される。このシリンダ６４内に形成される
内部空間は、その中心軸がシリンダ６４の外壁の中心軸
より偏心した構成とされる。ロータ６０には前記溝２４
に至る圧縮空気導入孔６８が形成され、既知の方法によ
って圧縮空気が、圧縮空気導入孔６８を経由して溝２４
からシリンダ６４の内部空間に導入される。
その外周の長手方向の途中から、軸６Ｉ突出側に向けて
軸方向と平行に複数個の溝２４が形成され、その各溝２
４内に羽根２６が挿入されル、コノロータ６０はベアリ
ング６２を介してシリンダ６４に回転自在に取付けられ
ると共に、ロータ６０の軸６１はリアプレート１８に回
転自在に保持される。このシリンダ６４内に形成される
内部空間は、その中心軸がシリンダ６４の外壁の中心軸
より偏心した構成とされる。ロータ６０には前記溝２４
に至る圧縮空気導入孔６８が形成され、既知の方法によ
って圧縮空気が、圧縮空気導入孔６８を経由して溝２４
からシリンダ６４の内部空間に導入される。
このロータ６０の軸６１と反対側の端面においては、内
側に向けて凹部６６が形成される。この凹部６６内には
、第２図や第３図に示されるカム部材７０とボール７２
と従動体７４とが収納される。この四部６６の断面は、
従動体７４の断面が丁Ｊ’ｌ嵌合する形状とされている
。
側に向けて凹部６６が形成される。この凹部６６内には
、第２図や第３図に示されるカム部材７０とボール７２
と従動体７４とが収納される。この四部６６の断面は、
従動体７４の断面が丁Ｊ’ｌ嵌合する形状とされている
。
このカム部材７０は、ロッド７６と、そのロッド７６の
一端に円盤状のカム体７８を一体に形成し、他端にスプ
ライン歯８０を形成したものである。このカム体７８の
一方の円盤面には突出した山部８２が形成され、この山
部８２を形成した側にボール７２が配置される。前記従
動体７４は、円柱部８４と、その円柱部８４の両側に備
えられる円柱部８４の高さより長い一対の脚部８６とを
一体にしたものである。この一対の脚部８６の間隔は、
前記円盤状のカム体７８を挟める間隔に設定しである０
円柱部８４のうち脚部８６が長く伸びている側の端面に
は、前記ボール７２との係合するための突起８８が一体
に形成されている。また、円柱部８４の中央には、前記
カム部材７０のロンドア６を挿通させるための穴が形成
されている。
一端に円盤状のカム体７８を一体に形成し、他端にスプ
ライン歯８０を形成したものである。このカム体７８の
一方の円盤面には突出した山部８２が形成され、この山
部８２を形成した側にボール７２が配置される。前記従
動体７４は、円柱部８４と、その円柱部８４の両側に備
えられる円柱部８４の高さより長い一対の脚部８６とを
一体にしたものである。この一対の脚部８６の間隔は、
前記円盤状のカム体７８を挟める間隔に設定しである０
円柱部８４のうち脚部８６が長く伸びている側の端面に
は、前記ボール７２との係合するための突起８８が一体
に形成されている。また、円柱部８４の中央には、前記
カム部材７０のロンドア６を挿通させるための穴が形成
されている。
一方、アンビル９０にはスプライン溝９２が形成され、
そのスプライン溝９２に前記カム部材７０のスプライン
歯８０が係合している。即ち、カム部材７０とアンビル
９０とは同時に回転するように設定されている。そのア
ンビル９０のロータ６０に対向する端面と前記従動体７
４との間にはばね９４が介装され、従動体７４はこのば
ね９４によってアンビル９０の反対側に常に押圧されて
いる。即ち、第１図に示した状態においては、カム部材
７０のカム体７８とボール７２とを挟んだ状態の従動体
７４が、ばね９４によってロータ６０の凹部６６内に納
められる。このアンビル９０の従動体７４に対向する側
には前記ばね９４の一端を受は入れる四部９６が形成さ
れ、この凹部９６に前記従動体７４側に突出する２箇所
のストッパ部９８が形成されている。
そのスプライン溝９２に前記カム部材７０のスプライン
歯８０が係合している。即ち、カム部材７０とアンビル
９０とは同時に回転するように設定されている。そのア
ンビル９０のロータ６０に対向する端面と前記従動体７
４との間にはばね９４が介装され、従動体７４はこのば
ね９４によってアンビル９０の反対側に常に押圧されて
いる。即ち、第１図に示した状態においては、カム部材
７０のカム体７８とボール７２とを挟んだ状態の従動体
７４が、ばね９４によってロータ６０の凹部６６内に納
められる。このアンビル９０の従動体７４に対向する側
には前記ばね９４の一端を受は入れる四部９６が形成さ
れ、この凹部９６に前記従動体７４側に突出する２箇所
のストッパ部９８が形成されている。
ここで、以上のように構成された空気衝撃工具の動作に
ついて説明する。圧縮空気導入孔６８から圧縮空気がＩ
＋１！２４に導入されると、その圧縮空気によって従来
と同様にロータ６０が回転させられる。このロータ６０
の回転に伴なって、ロータ６０の凹部６６に嵌合してい
る従動体７４はロータ６０と共に回転する。しかし、軸
７６によって従動体７４に挿通しているカム部材７０は
、ロータ６０と共には回転はしない。ロータ６０と共に
従動体７４が回転する際に、従動体７４の突起８８がボ
ール７２と係合して、ボール７２をカム部材７０のまわ
りにＭｆＬ回転させる。このボール７２がカム体７８の
山部８２に乗り上げると、このボール７２によって従動
体７４はばね９４に抗してアンビル９０側に移動させれ
られる。それによって、従動体７４の移動先端部はアノ
ビル９０に形成された四部９６内に突入する。
ついて説明する。圧縮空気導入孔６８から圧縮空気がＩ
＋１！２４に導入されると、その圧縮空気によって従来
と同様にロータ６０が回転させられる。このロータ６０
の回転に伴なって、ロータ６０の凹部６６に嵌合してい
る従動体７４はロータ６０と共に回転する。しかし、軸
７６によって従動体７４に挿通しているカム部材７０は
、ロータ６０と共には回転はしない。ロータ６０と共に
従動体７４が回転する際に、従動体７４の突起８８がボ
ール７２と係合して、ボール７２をカム部材７０のまわ
りにＭｆＬ回転させる。このボール７２がカム体７８の
山部８２に乗り上げると、このボール７２によって従動
体７４はばね９４に抗してアンビル９０側に移動させれ
られる。それによって、従動体７４の移動先端部はアノ
ビル９０に形成された四部９６内に突入する。
その後、従動体７４の先端部がアンビル９０の凹部９６
内に突入した状態で、従動体７４が回転させられると、
従動体７４の先端部がアンビル９０の凹部９６内に形成
されたストッパ部９８に衝突する。この従動体７４のス
トッパ部９８への衝突によって、アンビル９０が回転さ
せられる。
内に突入した状態で、従動体７４が回転させられると、
従動体７４の先端部がアンビル９０の凹部９６内に形成
されたストッパ部９８に衝突する。この従動体７４のス
トッパ部９８への衝突によって、アンビル９０が回転さ
せられる。
その衝突の少し手前でボール７２が山部８２を越えるよ
うに設定されており、従動体７４がストッパ部９８へ衝
突した直後に、従動体７４はばね９４によって元の位ｎ
、即ち凹部６６内に戻される。従動体７４が凹部６６内
にある時は、アンビル９０が回転させられることはない
、その後、ボール７２が次の山部８２に乗り」二げると
、前記と同じ動作を繰り返すことによって、アンビル９
０が間歇的に回転させられる。
うに設定されており、従動体７４がストッパ部９８へ衝
突した直後に、従動体７４はばね９４によって元の位ｎ
、即ち凹部６６内に戻される。従動体７４が凹部６６内
にある時は、アンビル９０が回転させられることはない
、その後、ボール７２が次の山部８２に乗り」二げると
、前記と同じ動作を繰り返すことによって、アンビル９
０が間歇的に回転させられる。
［発明の効果］
以上のように、本発明に係わる空気衝撃工具によれば、
アンビルを打撃するための従動体をボールに直接接触さ
せて摺動させるようにしたものである。従って、従来の
ようなボールからアンビルを打撃する部材までの間にカ
ム部材を介在させたものと比べて、全体としての長さを
短かくすることができ、空気衝撃工具の全長を従来のも
のより短かくしてコストダウンを図ることができる。
アンビルを打撃するための従動体をボールに直接接触さ
せて摺動させるようにしたものである。従って、従来の
ようなボールからアンビルを打撃する部材までの間にカ
ム部材を介在させたものと比べて、全体としての長さを
短かくすることができ、空気衝撃工具の全長を従来のも
のより短かくしてコストダウンを図ることができる。
更に、アンビルを打撃する従動体を一体物としなので、
従動体の強度を増加して故障発生率を大幅に減少させる
ことができる。
従動体の強度を増加して故障発生率を大幅に減少させる
ことができる。
第１図は本発明に係わる空気衝撃工具の一実施例を示す
要部断面図、第２図はアンビルの間歇運動変換手段とロ
ータとの分解斜視図、第３図はアンビルとその間歇運動
変換変換手段との分解斜視図、第４図は従来の空気衝撃
工具の縦断面図、第５図は従来のロータの斜視図、第６
図は第４図に示したカム部材の側面図、第７図は第４図
に示したアンビルとカム部材とビンとの関係を示す斜視
図、第８図は第４図におけるＡ−Ａ線断面でのケージと
ビンとを示す断面図である。 ６０・・・・・・ロータ、 ６６・・・・・・凹
部、７０・・・・・・カム部材、 ７２・・・・・
・ボール、７４・・・・・・従動体、 ７８・・
・・・・カム体、９０・・・・・・アンビル。 第１図 ２ ｂｌ 第 ２図 第３図 第４図 Ｎ５図
要部断面図、第２図はアンビルの間歇運動変換手段とロ
ータとの分解斜視図、第３図はアンビルとその間歇運動
変換変換手段との分解斜視図、第４図は従来の空気衝撃
工具の縦断面図、第５図は従来のロータの斜視図、第６
図は第４図に示したカム部材の側面図、第７図は第４図
に示したアンビルとカム部材とビンとの関係を示す斜視
図、第８図は第４図におけるＡ−Ａ線断面でのケージと
ビンとを示す断面図である。 ６０・・・・・・ロータ、 ６６・・・・・・凹
部、７０・・・・・・カム部材、 ７２・・・・・
・ボール、７４・・・・・・従動体、 ７８・・
・・・・カム体、９０・・・・・・アンビル。 第１図 ２ ｂｌ 第 ２図 第３図 第４図 Ｎ５図
Claims (1)
- 空気によって回転させられるロータと、このロータに
よって遊星回転させられるボールと、このボールに接触
しロータの回転に追随しないカム部材と、このカム部材
と係合しカム部材と同時に回転するアンビルと、前記ボ
ールとカム部材とによって摺動させられる従動体とを有
する空気衝撃工具において、前記カム部材をカム面を形
成したカム体と、そのカム体から伸び前記アンビルに至
る軸とから構成し、前記従動体を一体物から構成し、そ
の従動体に対し前記カム部材の軸が回転自在となるよう
に従動体を挿通し、その従動体とカム面とで前記ボール
を挟持したことを特徴とする空気衝撃工具。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61191698A JPS6347495A (ja) | 1986-08-18 | 1986-08-18 | 空気衝撃工具 |
| US07/085,773 US4867250A (en) | 1986-08-18 | 1987-08-17 | Pneumatic impact imparting tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61191698A JPS6347495A (ja) | 1986-08-18 | 1986-08-18 | 空気衝撃工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6347495A true JPS6347495A (ja) | 1988-02-29 |
| JPH0583715B2 JPH0583715B2 (ja) | 1993-11-29 |
Family
ID=16278986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61191698A Granted JPS6347495A (ja) | 1986-08-18 | 1986-08-18 | 空気衝撃工具 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4867250A (ja) |
| JP (1) | JPS6347495A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS622694A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-08 | 東京プリント工業株式会社 | プリント配線板の製造方法 |
| JPH03106009U (ja) * | 1990-02-17 | 1991-11-01 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5836403A (en) * | 1996-10-31 | 1998-11-17 | Snap-On Technologies, Inc. | Reversible high impact mechanism |
| US6733414B2 (en) | 2001-01-12 | 2004-05-11 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Gear assembly for a power tool |
| US6782956B1 (en) | 2003-03-07 | 2004-08-31 | Ingersoll-Rand Company | Drive system having an inertial valve |
| US6863134B2 (en) * | 2003-03-07 | 2005-03-08 | Ingersoll-Rand Company | Rotary tool |
| TWM308153U (en) * | 2006-08-24 | 2007-03-21 | Mobiletron Electronics Co Ltd | Punching spindle of electric tool |
| NL1034180C2 (nl) * | 2007-07-24 | 2009-01-27 | Sonicsampdrill B V | Boorinrichting met rotatie-vibratie aandrijving. |
| US8739901B2 (en) | 2008-03-13 | 2014-06-03 | Nov Worldwide C.V. | Wellbore percussion adapter and tubular connection |
| WO2009111887A1 (en) * | 2008-03-13 | 2009-09-17 | Bbj Tools Inc. | Wellbore drilling accelerator and tubular connection |
| US20110139474A1 (en) * | 2008-05-05 | 2011-06-16 | Warren Andrew Seith | Pneumatic impact tool |
| US8020630B2 (en) * | 2009-05-29 | 2011-09-20 | Ingersoll Rand Company | Swinging weight assembly for impact tool |
| WO2011017066A1 (en) * | 2009-08-04 | 2011-02-10 | Tyco Healthcare Group Lp | Impacting anvil assembly and method for impacting surgical fasteners |
| US9592600B2 (en) | 2011-02-23 | 2017-03-14 | Ingersoll-Rand Company | Angle impact tools |
| US8925646B2 (en) | 2011-02-23 | 2015-01-06 | Ingersoll-Rand Company | Right angle impact tool |
| US9022888B2 (en) | 2013-03-12 | 2015-05-05 | Ingersoll-Rand Company | Angle impact tool |
| DK3356636T3 (da) * | 2015-09-30 | 2020-05-11 | Jaron Lyell Mcmillan | Slagindretning |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2556163A (en) * | 1947-11-01 | 1951-06-12 | Harry D Cummins | Rotary drill |
| DE1155657B (de) * | 1959-12-24 | 1963-10-10 | Bosch Gmbh Robert | Handbohrmaschine |
| US3174597A (en) * | 1961-12-19 | 1965-03-23 | Chicago Pneumatic Tool Co | Impact clutch |
| SE320334B (ja) * | 1968-09-24 | 1970-02-02 | Atlas Copco Ab | |
| US4313505A (en) * | 1979-08-27 | 1982-02-02 | Rodac Pneumatic Tools | Rotary impact clutch |
| US4585078A (en) * | 1982-09-09 | 1986-04-29 | Alexandrov Vladimir M | Rotary impact tool |
-
1986
- 1986-08-18 JP JP61191698A patent/JPS6347495A/ja active Granted
-
1987
- 1987-08-17 US US07/085,773 patent/US4867250A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS622694A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-08 | 東京プリント工業株式会社 | プリント配線板の製造方法 |
| JPH03106009U (ja) * | 1990-02-17 | 1991-11-01 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0583715B2 (ja) | 1993-11-29 |
| US4867250A (en) | 1989-09-19 |
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Legal Events
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