JPS6346407A - 光ファイバ−接続具 - Google Patents

光ファイバ−接続具

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JPS6346407A
JPS6346407A JP62198958A JP19895887A JPS6346407A JP S6346407 A JPS6346407 A JP S6346407A JP 62198958 A JP62198958 A JP 62198958A JP 19895887 A JP19895887 A JP 19895887A JP S6346407 A JPS6346407 A JP S6346407A
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    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、光ファイバーを接続する接続具に関するもの
である。
(従来の技術) 近年、通信機器等に光ファイバーか多く利用されるよう
になってきている6光ファイバーは、遠距離間を結ぶ場
合は勿論、届いたデータ光を各機器内に人力するために
他の光ファイバーと接続しなければならない。この接続
にあたっては、データ光か漏れたり減衰したりしてはな
らない。
従来の光ファイバーを接続するための一般的な方法とし
てのロット接続法、■スリーブ接続法、■融着接続法、
及び■V溝接続法がある。■のロッド接続法は、例えば
三本のロットをファイバーに添え、袖合わせ後接着剤等
て固定する方法であるか作業性か非常に悪い。■のスリ
ーブ接続V、は、スリーブ内でファイハーヲ接続するも
のであるか、ファイバ一部の補強のためファイバーをス
リーブ内に挿入後、さらに大径のスリーブをかふせるた
め、その接続作業は筒中には行なえない。しかも、スリ
ーブにクリアランスか必要であり、このクリアランスが
データ光の漏れや減衰、すなわち接続損失を増加させる
ことになる。■の融着接続法は、ファイバーの端部な突
き合わせて約1800℃の温度で加熱融着するものであ
るが、ファイバーの軸ズレを生じ、コアの変形、気泡混
入等によって接続損失が大きくなることかある。
これに対して、■のV溝接続法は、精度の高い室内溝を
用いれば、接続損失は0.1dBと十分小さく、簡単に
作業を行なえる特徴がある。このV溝接続法に用いられ
る接続具としては、実公昭54−31002号公報及び
特公昭54−32342号公報等に既に提案されており
、これらは第4図に示したようなものである。
この従来の接続A (40)は、基板(41)と、この
基JN (41)の左右に配l固定される固定板(42
)と、これらの固定板(42)の間に配を固定される支
持板(43)を備えている。基板(41)には第4図及
び第6図に示すように、光ファイバー(10)の芯!(
11’)及び被覆材(12)に対応するV溝(41a)
か形成してあり、各固定板(42)についても同様に、
第5図及び第7[4に示すように、溝(42a)か形成
しである。
そして、この接続具(40)にあっては、第7図に示し
たように、一対の光ファイバー(10)をその各芯線(
11)の端部な突き合わせた状態でV溝(41a)内に
嵌合し、そのとに各固定板(42)及び支持板(4コ)
を配置した後、ネジ等によってこれらを固定することに
より一対の光ファイバー(10)を接続するものである
ところが、この接続具(40)を使用する場合各V溝(
41a)及び溝(42a)は相当精度か要求される。
各V%M(41a)及びJ、1(42a)の精度が光フ
ァイバー(lO)に対応したものである場合には、第7
図及び第8 INに示すように、各光ファイバー(10
)は所定の位tにて保持され接続損失は少ないか、この
各V溝(41a )及び溝(42a)の精度がよくない
と第9図に示したように光ファイバー(10)の芯線(
11)の位置か仮想線の正規の位置からズレ、接続損失
を招くことになる。これを避けるためには各v 6g(
41a)及び溝(42a)を相当精度よく仕上げなけれ
ばならず、このため接続A(40)自体の製造に手間が
掛りその価格を上昇させているのである。接続具(40
)自体の製造に問題があるだけでなく、その接続作業に
おいても要求される精度に応じた注意を払わなければな
らないから、相当困難が伴なっているのである。
(発引か解決しようとする閂通点) 本発明は以上のような実情に鑑みてなされたもので、そ
の解決しようとする問題点は、従来の接続具における製
造、L及び接続作業」二の困難性である。
そして、本発明の目的とするところは、筒中に製造する
ことができかつ接続作業も容易である接続具を提供する
ことにある。
(問題点を解決するための手段) 以上のIM題点な解決するために本発明が採った1段は
、実施例に対応する第1図〜第3図を参照して説1!1
すると、 接続すべき一対の光ファイバー(10)の端部をそれぞ
れ案内溝を有して対向する板部(21)・(22)によ
り挟持して、前記両光ファイバー(10)を接続する接
続具において、 前記対向する両板部(21)・(22)か、その各一端
縁にてりいに一体的に連続し、かつ両板部(21)・(
22)がそれ自身の弾性により互いに接した可塑性材料
からなり、 これら両板部(21)・(22)の互いに対向する面に
、前記光ファイバー(10)の芯!a(II)の形状と
一致する転写溝(21a)  ・(22a)と、一方の
板部(22)に螺着してその端部が他方の板部(21)
に接し両板部(2I)・(22)間を開口させるための
開口ネジ(23a)とを備えたことを昔徴とする光ファ
イバー接続具 である。
(発明の作用) 本発明が以上のような手段を採ることによって次のよう
な作用がある。接続具(20)の基板部(2■)及び押
圧板部(22)、すなわち両板部の互いに対向する面に
転写形成した各転写溝(21a)及び(22a)は、接
続する光ファイバー(10)の芯M (If)に完全に
一致した形状を有しており、また直線状になっているか
ら、一対の光ファイバー(lO)を接続するに際しては
これらの光ファイバー(10)を単に各転写溝(21a
)及び転写溝(22a)間に配置するのみでよい、すな
わち当該接続具(20)を使用した接続作業においては
、それ程注意を払わなくとも接続損失を招くおそれはな
い。
また、開口ネジ(2:!a)は、一方の板部である抑圧
板部(22)に螺着してその端部が他方の板部である基
板部(21)に単に接した状態にしてあり、第2図に示
したように、この開口ネジ(2:la)を螺進させるこ
とにより百ノ^板部(21)及び抑圧板部(22)間を
開かせて一対の光ファイバー(lO)を容易に挿入する
ことかできる。
したがって、光ファイバー(10)の接続作業を容易に
できる。
また、このような接続具(20)を製造するに際しては
、接続の対象となる光ファイバー(10)の芯線(11
)、またはこれと同じ形状を有したもののみを用意し、
これを板部材に挟んだ状態で熱間または冷間強圧するこ
とにより転写yt(21a)及び転写溝(22a)を形
成すればよいのであるから、従来のようにV溝を形成す
るための精度の高い機械類を用意する必要は全くなく、
極めて接続J! (20)を簡単に製造することができ
るのである。
(実施例) 次に、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図は本発明の一実施例を示したものであり、この例
の場合、板部である両店板部(2J)及び抑圧板部(2
2)は、その各一端縁にて互いに一体的にJ!1!続し
、それ自身の弾性により両店板部(21)及び抑圧板部
(22)が互いに接した状態になっている。
これらの基板部(21)及び抑圧板部(22)はメタク
リル樹脂、ポリカーボネイト等の可塑性材料によって形
成している。
またこれらの基板部(21)及び抑圧板部(22)は。
これらの間に被覆材(12)を除去した光ファイバー(
10)の芯線(11)またはこれと同じ形状を有するも
のを挟んだ状態で熱間または冷間強圧することにより形
成した転写IJ(21a)及び転写溝(22a)を、そ
れぞれのVいに対向する面の中央部に有している。各転
写49(21a)または(22a)は、各光ファイバー
(【O)の端部にて露出させた芯線(11)を収納する
ものであり、その左右に位として光ファイバー(lO)
の被覆材(12)の端部が収納される6溝(24)と連
続している。
さらに、この接続具は、それ自身の弾性により両店板部
(2I)及び抑圧板部(22)が互いに接した状態にな
っているので、これを開口させるための開口ネジ(2:
la)を備えている。この開口ネジ(23a)は、一方
の板部に螺着してその端部が他方の板部に弔に接した状
態にしてあり、第2図に示したように、この開[1ネジ
(2:la)をd!j:進させることにより両店板部(
21)及び抑圧板部(22)間を開かせて一対の光ファ
イバー(1(1)を挿入し易くするものである。
なお、板部であるこれら両店板部(21)及び抑圧板部
(22)は、一対の光ファイバー(10)を各転写溝(
21a)及び(22a)内に挟持した状態で両店板部(
21)及び抑圧板部(22)を連結固定するだめの複数
の固定ネジ(23)を有している。
次に、上記の接続具な製造するための方法について説1
(する。
まず、一枚の長い材料板を折り曲げて連続した基板部(
2I)と抑圧板部(22)とが一体となったものを用5
復する。次に各転写溝(21a)及び(22a)を形成
するに際して使用するため、被覆材(I2)を除去する
ことによって芯線(11)を露出させた部分を形成した
光ファイバー(10)、またはこれと同じ形状を有する
金属線等によって形成した中型を用意する4このように
各転写溝(21a)及び転写At(22a)を形成する
にあたっては、光ファイバー(1o)の芯線(II)を
そのまま利用して使用してもよいが、これと同じ形状を
イfした・bを利用してもよい。
次いで、この光ファイバー(10)の芯m (11)ま
たはこれと同じ形状を有する中型を、基板部(21)と
なる基板材(コ1)上の所定位置に配置し、その1から
抑圧板部(22)となる抑圧板材(32)でmZする。
この場合、各基板材(31)及び抑圧板材(3Z)には
光ファイバー(10)の被覆材(12)が収納される溝
(24)か予じめ形成しである。
そして、各光ファイバー(10)の芯綿、(11)また
はこれに対応する中型の部分かノ、(板材(31)の中
央部に位置するように配置する。基板材(31)及び抑
圧板材(32)は、光ファイバー(in)の接続作業を
し易くするため少なくとも一方を透明なものとするとよ
い。
このように各光ファイバー(In)またはこれと同じ形
状を右する中型をiJ j、’? [)だ両店板材(3
■〕及び抑圧板材(32)を、第3図に示したように、
熱板C33)C33)間に入れて、これらが軟化する程
度の温度まで加熱しながら両店板材(31)及び抑圧板
材(32)をliいに強圧して、ト14基板材(3I)
及び抑圧板材(32)の生いに対向する面の中央部に各
光ファイバー(10)の芯線(夏1)またはこれと同じ
形状を右する中型の転写溝(21a)及び(22a)を
形成し、その後に冷却する。そ1ノで、各基板材(31
)及び抑圧板材(32)を引き離して、各光ファイバー
(10)またはこれと同じ形状を有する中型を取り出す
。これにより1a統具か形成される。
また、各基板材(コ1)及び押圧板材(32)の可撓性
を利用して、単に冷間加圧することにより、転写溝(2
1a)及び(22a)を有する接続具を形成してもよい
ものである。
なお、各光ファイバー(10)またはこれと同じ形状を
有する中型の取り出しを容易にするために、各25板材
(31)及び抑圧板材(32)の互いに対向する面に離
型剤を予じめ塗布しておいてもよい、また、固定ネジ(
23)を固定するための穴は、予しめ基板材(31)及
び抑圧板材(32)に形成しておいてもよいし、基板材
(31)及び抑圧板材(32)の所定形状に切断した後
に設けるように実施してもよい。また、各基板材(31
)及び抑圧板材(32)の溝(24)は各転写溝(21
a)及び(22a)を形成する際に同時に形成するよう
にして実施してもよい6 なお、上記の説明においては、各接続具を一個づつ形成
するようにした場合について説明したが勿論これに限る
ものてはなく、転写&?(21a)または(22a)を
Iiり峙に形成した後、基板材(3I)及び抑圧板材(
32)を適宜切断して形成して実施してもよいものであ
る。
(発明の効果) 以り、のように構成した本発明に係る接続具にあっては
、これに形成された各転写溝(21a)及び(22a)
か、光ファイバー([0)の接続具またはこれと同じ形
状を有するものを転写したものであるから、各光ファイ
バー(10)を接続するに際して固定される接続JLの
形状に完全に対応している。従って、当該接続具を使用
すれば、光ファイバー(io)の接続作業を極めて容易
に、かつ接続損失を生じることなく行なうことかできる
ものである。
また、本発明に係る接続具にあっては、開[1ネジ(2
3a)が、一方の板部である押I′E板部(22)に螺
着してその端部が他方の板部である基板部(21)に巾
に接した状態にしてあり、この間ロネシ(2’la)を
螺進させることにより1両基板部(21)及び抑圧板部
(22)間を開かせて一対の光ファイバー(10)を容
易に挿入することがてきる。
また、この接続具を製造する場合には、従来必要とされ
ていたV溝を形成するための精密な機械装置は必要かな
く、極めて容易に製造することができるのである。そし
て、光ファイバー(10)の接続具またはこれと同じ形
状を有する中型を単に変更するのみて、f!類の異なる
光ファイバーに対応した接bc具を容易に製造すること
ができるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る接続具の斜視1″A、第2図は第
1図に示した接続具を使用して光ファイバーを接続する
場合を説明する部分拡大正面図、第31Jは接bG具を
製造するときの加圧状態を示す正面図である。 :jSJ図〜第9図は従来の接続を示す図てあって、第
4図はその分解斜視図、第5図は174定板の拡大底面
図、第6図は支持板の平面図、第7図は光ファイバーを
固定した状態の側面図、第8U′4は第6図のI−I線
に沿って見た要部拡大縦断面図、第9(Aは第8図の別
の状悪な示した拡大断面[4°Cある。 符号の説明 lO・・・光ファイバー、11・・・芯線、12・・・
被覆材、20・・・v:、続具、 21・・・基板部、
21a・・・転写溝、22・・・押圧板部、22a・・
・転写溝、23・・・固定ネジ、24・・・開口ネジ、
31・・・基板材、32・・・抑圧板材。 特許出願人  未来丁業株式会社 第1図 第2図 第3図 第4区 第5図       第6図 4]

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 接続すべき一対の光ファイバーの端部をそれぞれ案内溝
    を有して対向する板部により挟持して、前記両光ファイ
    バーを接続する接続具において、前記対向する両板部が
    、その各一端縁にて互いに一体的に連続し、かつ両板部
    がそれ自身の弾性により互いに接した可塑性材料からな
    り、 これら両板部の互いに対向する面に、前記光ファイバー
    の芯線の形状と一致する転写溝と、一方の板部に螺着し
    てその端部が他方の板部に接し両板部間を開口させるた
    めの開口ネジとを備えたことを特徴とする光ファイバー
    接続具。
JP62198958A 1987-08-07 1987-08-07 光ファイバ−接続具 Granted JPS6346407A (ja)

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