JPS634569Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS634569Y2 JPS634569Y2 JP1982154366U JP15436682U JPS634569Y2 JP S634569 Y2 JPS634569 Y2 JP S634569Y2 JP 1982154366 U JP1982154366 U JP 1982154366U JP 15436682 U JP15436682 U JP 15436682U JP S634569 Y2 JPS634569 Y2 JP S634569Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- floating plate
- adapter
- cutting tool
- support shaft
- elastic means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 18
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 208000032820 Ring chromosome 13 syndrome Diseases 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は円筒鋳物等の端面を機械加工によりむ
らなくバリ取り加工することができるようにした
端面バリ取り装置に関する。
らなくバリ取り加工することができるようにした
端面バリ取り装置に関する。
従来、この種のバリ取り加工装置として、例え
ば第1図に示すように、サンドベルト1′をワー
ク2′の端面に沿つて回転させることにより、そ
のワーク端面のバリ取りを行なうようにしたもの
がある。
ば第1図に示すように、サンドベルト1′をワー
ク2′の端面に沿つて回転させることにより、そ
のワーク端面のバリ取りを行なうようにしたもの
がある。
ところが、このものでは、一定の平面上でサン
ドベルト1′が回転するようになつているため、
バリ取りにむらが発生し、バリが十分に除去でき
ない。また、サンドベルト1′の破損が多く、交
換に時間がかかり、機械停止時間が長くなる欠点
もある。
ドベルト1′が回転するようになつているため、
バリ取りにむらが発生し、バリが十分に除去でき
ない。また、サンドベルト1′の破損が多く、交
換に時間がかかり、機械停止時間が長くなる欠点
もある。
また、例えば第2図に示すように、ワイヤブラ
シ3′をワーク2′の端面に沿つて回転させること
によりバリ取りを行なうようにしたものもある。
シ3′をワーク2′の端面に沿つて回転させること
によりバリ取りを行なうようにしたものもある。
しかし、このものではワイヤブラシ3′の屈曲
性により、十分なバリ取り加工が行なえない欠点
がある。
性により、十分なバリ取り加工が行なえない欠点
がある。
本考案はこのような事情に鑑みてなされたもの
で、バリ取り時間の短縮、ワーク端面に倣つたむ
らのないバリ取りおよび刃具交換時間の短縮が図
れる端面バリ取り装置を提供することを目的とす
る。
で、バリ取り時間の短縮、ワーク端面に倣つたむ
らのないバリ取りおよび刃具交換時間の短縮が図
れる端面バリ取り装置を提供することを目的とす
る。
本考案はこのような目的を達成するため、多角
形の開口部を前部に設けた回転用の円筒状アダプ
タと、そのアダプタの先端に外周が軸方向の曲面
を有し前記開口部と相互補形した多角柱を有する
スリコギ運動用支持軸を介して設けたフローテイ
ングプレートと、そのフローテイングプレートに
ネジで取付けられた切削工具と、前記アダプタと
前記支持軸間に設けられ切削工具方向にフローテ
イングプレートを押圧する弾性手段と、その弾性
手段に抗してフローテイングプレートをアダプタ
に保持する止めネジとから構成されたものであ
る。
形の開口部を前部に設けた回転用の円筒状アダプ
タと、そのアダプタの先端に外周が軸方向の曲面
を有し前記開口部と相互補形した多角柱を有する
スリコギ運動用支持軸を介して設けたフローテイ
ングプレートと、そのフローテイングプレートに
ネジで取付けられた切削工具と、前記アダプタと
前記支持軸間に設けられ切削工具方向にフローテ
イングプレートを押圧する弾性手段と、その弾性
手段に抗してフローテイングプレートをアダプタ
に保持する止めネジとから構成されたものであ
る。
このような構成により、切削工具がワーク端面
に倣い、むらなく、かつ効率よくバリ取り加工を
行なうようにすると共に、その切削工具の容易な
交換性によつて機械停止時間の短縮化が図れるよ
うになる。
に倣い、むらなく、かつ効率よくバリ取り加工を
行なうようにすると共に、その切削工具の容易な
交換性によつて機械停止時間の短縮化が図れるよ
うになる。
以下、本考案の一実施例を第3図〜第7図を参
照して説明する。
照して説明する。
切刃を有する切削工具としての断面凹状の複数
の丸コマチツプ1の各中央部をネジ2によつて円
板状のフローテイングプレート3の表面部に周方
向に間隔的に取付けている。このフローテイング
プレート3の中心部に設けた角穴3Aにスリコギ
運動用の支持軸4の一端部(前部)の角柱部を嵌
挿して、このフローテイングプレート3と支持軸
4とが一体回転、いわゆるドライブされるように
し、互いに締め付ネジ5によつて固定している。
また、支持軸4は他端部(後部)に軸直角断面が
正6角形で外周面が軸方向に曲面状の6角柱を有
し、かつ他端面(後端面)を球面形状としてい
る。
の丸コマチツプ1の各中央部をネジ2によつて円
板状のフローテイングプレート3の表面部に周方
向に間隔的に取付けている。このフローテイング
プレート3の中心部に設けた角穴3Aにスリコギ
運動用の支持軸4の一端部(前部)の角柱部を嵌
挿して、このフローテイングプレート3と支持軸
4とが一体回転、いわゆるドライブされるように
し、互いに締め付ネジ5によつて固定している。
また、支持軸4は他端部(後部)に軸直角断面が
正6角形で外周面が軸方向に曲面状の6角柱を有
し、かつ他端面(後端面)を球面形状としてい
る。
一方、リング状のガイドプレート6を設け、こ
れを円筒状のアダプタ7の一端面(前端面)に複
数のネジ8によつて一体的に固定している。この
アダプタ7は、さらにネジ9によりその鍔状の他
端(後端)を回転軸10に一体的に固定してい
る。
れを円筒状のアダプタ7の一端面(前端面)に複
数のネジ8によつて一体的に固定している。この
アダプタ7は、さらにネジ9によりその鍔状の他
端(後端)を回転軸10に一体的に固定してい
る。
また、ガイドプレート6の内周部には、支持軸
4の後部の各曲面に対応する角数の角穴6Aを設
け、その角穴6Aによつて支持軸4の後部をイン
ローガイドすることにより、支持軸4の後部曲面
中心をガイドプレート6の中心線上に保持する状
態で、支持軸4の前部がスリコギ運動するように
している。なお、同時にガイドプレート6と支持
軸4との一体回転、つまりドライブも可能とな
る。
4の後部の各曲面に対応する角数の角穴6Aを設
け、その角穴6Aによつて支持軸4の後部をイン
ローガイドすることにより、支持軸4の後部曲面
中心をガイドプレート6の中心線上に保持する状
態で、支持軸4の前部がスリコギ運動するように
している。なお、同時にガイドプレート6と支持
軸4との一体回転、つまりドライブも可能とな
る。
しかして、フローテイングプレート3は、ガイ
ドプレート6の前端側において軸方向に移動可能
な状態となつており、さらにフローテイング動作
が可能となるように、大径孔3Bを介して遊挿し
た複数個のフランジ付止めネジ11によつて抜け
止めを施している。なお、フローテイング部分
は、端面蓋12および外周リング13によつて外
部から被閉し、屑埃等の侵入防止を図つている。
ドプレート6の前端側において軸方向に移動可能
な状態となつており、さらにフローテイング動作
が可能となるように、大径孔3Bを介して遊挿し
た複数個のフランジ付止めネジ11によつて抜け
止めを施している。なお、フローテイング部分
は、端面蓋12および外周リング13によつて外
部から被閉し、屑埃等の侵入防止を図つている。
また一方、アダプタ7の内周部には有底筒状の
スプリングガイド14を軸方向に摺動可能な状態
で同軸的に嵌挿し、このスプリングガイド14の
内周部には圧縮コイルスプリング15を挿配して
いる。このスピリング15の後端を、調整ネジ等
で位置決め可能な状態でアダプタ7に固定された
プレート16の前面に圧接させている。そして、
スプリング圧がスプリングガイド14を介して、
支持軸4の球面状後端部に作用するようにしてい
る。そして、フローテイングプレート3が丸コマ
チツプ取付面方向に押圧される。この場合、支持
軸4の中心がアダプタ7の中心に対してスリコギ
運動の状態となつても、常に支持軸4の中心方向
にスプリング圧力が伝達され、ワーク端面に押し
当てられる各丸コマチツプ1が全て同一推力とな
るようにしている。
スプリングガイド14を軸方向に摺動可能な状態
で同軸的に嵌挿し、このスプリングガイド14の
内周部には圧縮コイルスプリング15を挿配して
いる。このスピリング15の後端を、調整ネジ等
で位置決め可能な状態でアダプタ7に固定された
プレート16の前面に圧接させている。そして、
スプリング圧がスプリングガイド14を介して、
支持軸4の球面状後端部に作用するようにしてい
る。そして、フローテイングプレート3が丸コマ
チツプ取付面方向に押圧される。この場合、支持
軸4の中心がアダプタ7の中心に対してスリコギ
運動の状態となつても、常に支持軸4の中心方向
にスプリング圧力が伝達され、ワーク端面に押し
当てられる各丸コマチツプ1が全て同一推力とな
るようにしている。
このような構成であると、丸コマチツプ1がフ
ローテイング動作することにより、例えば第6図
に示すように丸コマチツプ1がワーク20に倣つ
ていない状態から第7図に示すように丸コマチツ
プ1がワーク20に倣つた状態となつて、バリ取
り加工がワーク20の端面に倣つてむらなく、か
つ効率よく行なえるようになる。
ローテイング動作することにより、例えば第6図
に示すように丸コマチツプ1がワーク20に倣つ
ていない状態から第7図に示すように丸コマチツ
プ1がワーク20に倣つた状態となつて、バリ取
り加工がワーク20の端面に倣つてむらなく、か
つ効率よく行なえるようになる。
また、切削工具としての丸コマチツプ1はネジ
2等によつて着脱が容易に行なえるので、交換が
迂速になし得、機械停止時間の短いものとするこ
とができる。
2等によつて着脱が容易に行なえるので、交換が
迂速になし得、機械停止時間の短いものとするこ
とができる。
なお、弾性手段としてのスプリング15や切削
工具としてのチツプの形状、或いは支持軸4の外
周面の曲面数(3面以上)等については前記実施
例の構成に限らず、種々の変形、応用等が可能な
ことは勿論である。
工具としてのチツプの形状、或いは支持軸4の外
周面の曲面数(3面以上)等については前記実施
例の構成に限らず、種々の変形、応用等が可能な
ことは勿論である。
以上のように、本考案によれば、スリコギ運動
用支持軸と弾性手段から生じるフローテイング動
作により切削工具がワーク端面に倣うためにむら
のないバリ取り加工ができ、また、スリコギ運動
用支持軸に多角柱を設けたことにより切削工具に
回転力を確実に伝えられるために効率のよい端面
バリ取り加工ができ、さらに切削工具をねじ止め
したことにより切削工具の交換時間を短縮するこ
とができるという効果がある。
用支持軸と弾性手段から生じるフローテイング動
作により切削工具がワーク端面に倣うためにむら
のないバリ取り加工ができ、また、スリコギ運動
用支持軸に多角柱を設けたことにより切削工具に
回転力を確実に伝えられるために効率のよい端面
バリ取り加工ができ、さらに切削工具をねじ止め
したことにより切削工具の交換時間を短縮するこ
とができるという効果がある。
第1図および第2図は夫々異なる従来例を示す
概略側面図、第3図〜第7図は本考案の一実施例
を示すもので、第3図は全体構成を示す縦断面
図、第4図は第3図の矢視図、第5図は第3図
の−線断面図、第6図および第7図は夫々作
用説明図である。 1……切削工具(丸コマチツプ)、2……ネジ、
3……フローテイングプレート、4……支持軸、
7……アダプタ、11……止めネジ(フランジ付
止めネジ)、15……弾性手段(圧縮コイルスプ
リング)。
概略側面図、第3図〜第7図は本考案の一実施例
を示すもので、第3図は全体構成を示す縦断面
図、第4図は第3図の矢視図、第5図は第3図
の−線断面図、第6図および第7図は夫々作
用説明図である。 1……切削工具(丸コマチツプ)、2……ネジ、
3……フローテイングプレート、4……支持軸、
7……アダプタ、11……止めネジ(フランジ付
止めネジ)、15……弾性手段(圧縮コイルスプ
リング)。
Claims (1)
- 多角形の開口部を前部に設けた回転用の円筒状
アダプタと、そのアダプタの先端に外周が軸方向
の曲面を有し前記開口部と相互補形した多角柱を
有するスリコギ運動用支持軸を介して設けたフロ
ーテイングプレートと、そのフローテイングプレ
ートにネジで取付けられた切削工具と、前記アダ
プタと前記支持軸間に設けられ切削工具方向にフ
ローテイングプレートを押圧する弾性手段と、そ
の弾性手段に抗してフローテイングプレートをア
ダプタに保持する止めネジとから構成されたこと
を特徴とする端面バリ取り装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15436682U JPS5959219U (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | 端面バリ取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15436682U JPS5959219U (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | 端面バリ取り装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5959219U JPS5959219U (ja) | 1984-04-18 |
JPS634569Y2 true JPS634569Y2 (ja) | 1988-02-05 |
Family
ID=30341247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15436682U Granted JPS5959219U (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | 端面バリ取り装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5959219U (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3854559B2 (ja) * | 2002-09-13 | 2006-12-06 | 株式会社神戸製鋼所 | 線材の部分疵取り装置とそれを用いた部分疵取り方法 |
DE202008013750U1 (de) * | 2008-10-16 | 2010-03-04 | Hans Weber Maschinenfabrik Gmbh | Vorrichtung zum Abschlagen von Graten von flachen Werkstücken |
JP6904548B2 (ja) * | 2016-06-06 | 2021-07-21 | 株式会社クロイツ | 切削ツール |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50144986A (ja) * | 1974-05-11 | 1975-11-21 |
-
1982
- 1982-10-12 JP JP15436682U patent/JPS5959219U/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50144986A (ja) * | 1974-05-11 | 1975-11-21 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5959219U (ja) | 1984-04-18 |
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