JPS6339404A - 位置決め装置を有する手動操作機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、操作ハンドルによる手動操作機構、たとえば
開閉器、遮断器等の投入、開放操作を行う機構において
、その操作位置が設定された位置に確実に操作されるよ
うにした位置決め装置に関する。

〔従来の技術〕

開閉器等の手動操作機構としては、可動枠を手でそのま
ま押し込んだり引き出したりする直接引出式のもの（例
えば特開昭５４−８２０４６号公報参照）、ねじ棒を用
い、ハンドルを回転させて移動させるねじ弐のもの（例
えば実開昭５６−１６９７１１号公報参照）、そしてレ
バーのてこ作用を利用して移動させるレバー式のもの（
例えば特開昭５４−８２６３９号公報参照）が−船釣で
ある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

直接引出式のものは、大きな操作力が必要であり、大容
量のものでは全体の重量が大きい上、接触子の接触圧が
大きいため採用できない。ねじ式のものでは、操作ハン
ドルの回転を途中で止めた場合にその位置で接触子取付
枠が止まるため、その位置が半没入状態等の中途半端な
位置であった場合には、接触部が異常過熱し、事故に至
るおそれがあり、また、充電部に対して充分な絶縁距離
を取らない位置で停止したときは、感電等の危険がある
。

このような危険を防止するために、断路位置。

接続位置等の定位置においてストッパーを設けたものが
あるが、ねし式の場合には回転操作力が弱くて済むため
、ストッパーに当たっても気付かずにそのまま操作をし
てしまい、ストッパーを曲げてセント位置がずれる可能
性がある。

また、直接引出式及びねし式のいずれも、背丈よりも高
所での操作を必要とする場合には、その操作に無理な姿
勢や労力を要するという問題があこの点、レバー式の場
合には直接引出式に比較して操作力が小さく、またねじ
式のように多くの回転動作を要せず直線的なレバー操作
で済むという特徴を有している。

しかしながら、従来のレバー式のものでは、レバー操作
位置が設定した位置に正確に操作されない場合には、接
触不完全、絶縁不完全状態が生し、前記と同様に波及事
故や感電等の危険がある。

本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたも
のであり、定位置においてのめ操作開始及び操作終了が
でき、操作の途中の位置においては操作ハンドルの引き
抜きができない位置決め装置を有する手動操作機構を提
供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的を達成するため、本発明の位置決め装置を有す
る手動操作機構は、固定枠に対して可動枠を進退自在に
設け、前記固定枠に設けた軸を中心にして回動可能に連
動アームを取り付け、該連＝３− 動アームの先端に設けたロックカラーに対して着脱可能
に操作ハンドルを取り付け、該操作ハンドルの回動操作
に基づく前記連動アームの回動運動を可動体の進退運動
に変換するレバー連動機構を備えた手動操作機構におい
て、前記固定枠の前面に、前記連動アームに取り付けた
ロックカラーの先端の運動の軌跡に対応するとともに該
ロックカラーの先端部が臨む長孔を形成し、該長孔にお
ける前記可動枠の定位置に対応した位置に、前記長孔の
幅よりも大径の切欠部を形成し、前記操作ハンドルの先
端の中途部に該切欠部の径よりも小さく長孔の幅よりも
大径の鍔部を形成し、この鍔部よりも先端部の径を前記
長孔の幅よりも大径とし、鍔部と握り手部との中間部の
径を、前記長孔の幅よりも小径としたことを特徴とする
。

〔作用〕

本発明においては、固定枠の前面に設けた長孔を通して
連動アームの先端のロックカラーにレバーを挿入するよ
うにしている。断路位置あるいは接続位置等の、可動枠
の定位置においては切欠部にロックカラー先端が位置し
ている。定位置以外の位置においてはロックカラー先端
は長孔の途中に位置する。ロックカラーに挿入する操作
ハンドルは、先端部の途中に、長孔の幅よりも大径であ
って切欠部の径よりも小さい鍔部を設けている。

操作ロンドには案内孔を設け、その案内孔内にロックカ
ラーの基部が出入可能に導入され、突出方向に弾力的に
付勢され、また突出長さを規制するストッパーが設けら
れている。ロックカラーの先端部は、ロックカラー突出
時に前記長孔の大径部にちょうど嵌合するようになって
いる。ロックカラーには軸部に案内孔を設け、この案内
孔に操作ハンドルの先端部が挿入できるようにする。操
作ハンドルはロックカラーを介して操作ロンドに係合さ
れる。操作ハンドルを充分挿入した時点で、鍔部がロッ
クカラーの先端に当接し、更に操作ハンドルを押し込む
と、ロックカラーは操作ロンド内に後退し、ロックカラ
ー先端部が長孔大径部より外れ、操作ロンドや連動アー
ムが操作可能の状態となる。

操作ハンドルの先端部の径は、前記長孔の幅よりも大き
くし、鍔部と握り部との間の部分は、長孔の幅よりも小
径にしている。

定位置において、ロックカラーに操作ハンドルを挿入す
ると、操作ハンドルは鍔部がロックカラーを操作ロンド
内に押し込み、ロックカラーを介して操作ロンドと係合
すると共にロックカラーが長孔大径部から外れる。この
とき、操作ハンドルの鍔部と握り部との間の小径部がち
ょうど長孔部のところに位置し、その位置から操作ハン
ドルを回動操作すると、この小径部が長孔内を通過して
任意の位置まで操作ハンドルの回動操作ができる。

その位置が定位置のとき、即ち長孔における切欠部の位
置であれば、操作ハンドルをロックカラーから引き抜く
ことができるが、中途の位置である場合には、引き抜こ
うとしても鍔部が長孔よりも大径であるために抜けない
。また、操作ハンドルを鍔部の所まで差し込まないまま
ロックカラーを操作しようとしても、操作ハンドル先端
部の径は長孔よりも大径であるため、操作ハンドルは長
孔を通過することができない。

このように、操作ハンドルと長孔との寸法を設定するこ
とにより、定位置でしか操作ハンドルの操作を開始でき
ず、また定位置でしか操作ハンドルを引き抜くことがで
きない。したがって、中途半端な操作を防止することが
できる。

〔実施例〕

以下、本発明を、閉鎖配電盤に適用した場合について、
図面に示す実施例に基づいて具体的に説明する。

第２図は本発明のユニット枠及び接触子枠を収納した配
電盤の横断平面図、第３図はその部分正面図である。図
において、１は配電盤の箱体を構成する盤フレーム、２
は該盤フレームｌに所要段数固定された棚板、３．４は
それぞれ扉である。

前記棚板２にはガイド枠２ａを設け、また各種機器を取
り付けたユニット枠５が盤フレーム１の前面より該ガイ
ド枠２ａに沿って挿入、装着される。６はユニット枠５
の装着を軽い力で行うことができるように設けられたロ
ーラである。ユニット枠５には、背面に電源接触子７及
び負荷接触子８を設けた接触子取付枠９が、該ユニット
枠５に対して前記再接触子７，８の接触方向、即ち前後
方向に移動可能に取り付けられている。これら再接触子
７．８は、ユニット枠５に搭載された機器と、電線等（
図示せず）で配線されている。

盤フレーム１には、前記電源接触子７及び負荷接触子８
が接続する例えば３相４線式のブスバー１０及び負荷側
端子１１が設けられている。

前記棚板２には、２個所にロックビン１２が植設されて
おり、ユニット枠５を棚板２に挿入したとき、ユニット
枠５に中途部を軸１３ａによって回動自在に取り付けた
フック１３の前面側、（時計方向側）の溝１３ｂが係合
して離脱できないように構成されている。１４はフック
１３を時計方向に付勢し、その係合状態を保持するため
のスプリング、１３Ｃはその係合を解くリリースレバー
である。

第４図に示すように、フック１３の背面側には、接触子
取付枠９側に固着した作動子２４に作用し合う突起部１
３ｄ、凹部１３ｅ、ストレート部１３ｆが形＝１９− ＝８− 成されている。接触子取付枠９がユニット枠５に対して
新路状態の位置関係にあるときは、第４図ｆａｌに示す
ように、作動子２４が突起部１３Ｃを押し、スプリング
１４の付勢力に抗して軸１３ａの回りに僅かに回動した
状態にある。したがって、フック１３はロックビン１２
に対して若干退避した状態となる。

この状態においてユニット枠５を接触子取付枠９ととも
に棚板２に挿入すると、第４図ｆａｌにおいて破線状態
にあるロックビン１２は、フック１３のカム部傾斜面１
３ｇに当接し、フック１３を多少左傾させながら移動し
て溝１３ｂに嵌合し、実線状態に落ち着く。ユニット枠
５を棚板５から取り外す場合には、リリースレバー１３
ｃを手で一点鎖線の状態に押せば、口・７クピン１２と
フック１３とは係合状態が解かれるため、この状態でユ
ニット枠５を引っ張れば、スムーズに取り外しを行うこ
とができる。

接触子取付枠９がユニット枠５に対してテスト位置又は
接続位置関係にあるときは、そのままユニット枠５を棚
板２に挿入できるようにすると接触子が直に電源に接続
され、危険である。また、テスト位置又は接続位置にあ
るユニット枠５をそのまま棚板２から引き抜くことが可
能であるとしてもまた危険である。このため、接触子枠
９がユニット枠５に対してテスト位置及び接続位置の状
態にあるときは、第４図ｆｂｌに示すように作動子２４
がフック１３の背面側のストレート部１３ｆに当接する
ように構成する。同図において、実線で示す作動子２４
の位置はテスト位置、一点鎖線で示す位置は接続位置で
ある。接触子取付枠９及びユニット枠がこの位置関係に
あるときは、フック１３は作動子２４とピン１２によっ
て挟まれ、回動できない状態にある。したがって、該フ
ック１３は、棚板２に固着されているロックピン１２の
進入及び離脱をできなくする。これにより、この第４図
（ｂｌの状態では、ユニット枠５を棚板２に装着するこ
とはできず、また装着状態のユニット枠５を、リリース
レノ＼−１３Ｃを押したとしても引き抜くことはできな
い。

このようにして、所期の接触子断路位置以外での装脱を
防止し、安全性を高めている。

ユニット枠５には、該ユニット枠５に植設された連動ア
ーム回動軸１５を中心として回動可能とし、接触子を駆
動する連動アーム１６が取り付けられており、また接触
子取付枠９には駆動軸１７が取り付けられている。この
駆動軸１７は、連動アーム１６の先端部に設けた長孔１
６ａに挿入され、遊動可能に係合している。連動アーム
１６の基端部には、接触子取付枠９をテスト位置及び接
続位置に移動させるための操作ハンドル１８と嵌合する
ための操作ロッド１９が固着されている。この操作ロッ
ド１９の先端は、ユニット枠５の前面の握り平枠５ａに
開口した長孔５ｂに臨んでいる。

操作ロッド１９には、スプリング２０によって前方に押
圧されているロックカラー２１が内蔵されており、ロッ
クカラー２１の中心部に案内孔２１ａがあり、第５図に
示す操作ハンドル１８の先端部がこの案内孔２１ａに挿
入される。この操作ハンドル１８は、先端の挿入部１８
ａ、鍔部１８ｂ、小径部１８Ｃ及び握り部１８ｄよりな
っている。握り部１８ｄには、ゴム被覆が施されている
。この挿入部１８ａの径り、は、第１図に拡大して示す
ように、握り平枠５ａに形成＝１１− しだ長孔５ｈの幅Ｗよりも大きく、且つ切欠部５ｂ−１
゜５ｂ−２，５ｂ−３の径ｄ１よりも小さく設定されて
いる。

また、小径部１８ｃの径ＤＣは、長孔５ｂの幅Ｗよりも
小さく設定されている。鍔部１８ｂの径Ｄｂは、ロック
カラー２１の案内孔２１ａの径ｄ２より大きく、当然握
り平枠５ａの長孔５ｂの幅Ｗよりも大きく、また切欠部
５ｂ−１，５ｂ−２，５ｂ−３の径ｄ、より小さく設定
されている。

これにより、操作ハンドル１８は、切欠部５ｂ−１゜５
ｂ−２，５ｂ−３の場所以外の途中の長孔５ｂの位置で
はロックカラー２１に挿入できず、また一旦ロツクカラ
ー２１に挿入した後は、長孔５ｂの途中の位置では離脱
できず、切欠部５ｂ−Ｌ　５ｂ−２，５ｂ−３の場所に
おいてのみ取り外すことができる。また、この切欠部５
ｂ−１，５ｂ−２，５ｂ−３の場所においては、スプリ
ング２０の付勢力により、ロックカラー２１の先端がこ
の切欠部より前方に若干突出する状態となる。ロックカ
ラー先端部の径ｄ３は、切欠部５ｂ−１，５ｂ−２゜５
ｂ−３の径よりも若干小さくし、前記突出時には同切欠
部に嵌合しロック可能としている。この関係を式で表す
と次のようになる。

ＤＣ＜ｗ＜Ｄ、＜ｄ３＜ｄ、、ｗ＜ｄ２＜Ｄ、＜ｄ＋し
たがって、操作ハンドル１８の先端部をロックカラー２
１に挿入し、押し込んだまま操作ハンドル１８を図面上
、右方向に回動することにより、接触子ユニット９をテ
スト位置、接続位置に移動させる。第３図における長孔
５ｂの三つの大径の切欠部５ｂ−１，５ｂ−２，５ｂ−
３は、それぞれ断路位置、テスト位置及び接続位置を示
すものであり、その位置においてのみ、操作ハンドル１
８の先端は、操作ロッド１９に挿入及び引き抜きが可能
である。もし、これらの定位置以外で操作ハンドル１８
の操作を停止した場合、操作ハンドル１８をロックカラ
ー２１から離脱することができないため、外部から判別
でき、また操作ハンドル１８の外端部が邪魔になって扉
を閉塞することができないため、容易に定位置に操作さ
れていないことが分かる。

握り平枠５ａには、長孔５ｂの両端部に操作ロッド１９
が操作され、操作ロッド１９の先端部が切欠部５ｂ−１
あるいは５ｂ−３に至ったとき、操作ロッド１９を停止
させるようにストッパー５ｃ、　５ｄを設ける　（第９
図参照）。これらのストッパー５ｃ、　５ｄは、ｉ作ロ
ッド１９の先端部に形成された台形状の頭部に当接する
ようにし、台形状頭部の側斜面はストッパー５ｃ、　５
ｄに当接する際にはストッパ面に略直角に当接するよう
にしている。

中間位置であるテスト位置の切欠部５ｂ−２には、他の
切欠部５ｂ−１あるいは５ｂ−３からの進入時には揺動
して進路をあけ、切欠部５ｂ−２からの移動に対しては
それを阻止する点検位置ストッパー２２．２３を設ける
。これにより操作ハンドル１８が不用意にテスト位置か
ら断路位置又は閉路位置に移動しないように、また新路
位置からテスト位置に移行しようとしたときに勢いで直
接接続位置に移動しないようにしている。操作ハンドル
１８を操作するときには、ストッパー２２又は２３の突
片２２ａ又は２３ａを押すことにより他端を上昇させ、
操作ハンドル１８が自由に動くようにする。なお、図中
２５は接触子位置表示銘板であり、接触子操作機構即ち
連動アーム１６の位置を表示し、接触子位置を表示する
ものである。第８図はその詳細を示したものである。

第６図及び第７図は、それぞれ操作ハンドル１８を操作
して接触子取付枠９をテスト位置及び接続位置に移動さ
せた状態を示している。

第６図に示すテスト位置においては、ユニット枠５に搭
載された機器に電源を供給するために電源接触子７はブ
スバー１０に接触しているが、負荷接触子８は負荷側端
子１１に接触せず断路のための充分な空間距離に保つ位
置にある。これによって、負荷に電源を供給することな
く、テストを行う機器に電源を供給することができる。

第７図に示す接続位置においては、電源接触子７及び負
荷接触子８は、ともにブスバー１０及び負荷側端子１１
に接続されており、通常の作動状態となる。

このように、本装置においては、ユニット枠５は盤フレ
ーム１に対して扉３を閉塞できる定位置に収納でき、そ
の位置において接触子取付枠９を断路位置、テスト位置
及び接続位置に操作することができる。

以上は、本発明を閉鎖配電盤の操作機構に適用した例に
ついて述べたが、他の装置の手動操作機構に適用するこ
とができることは言うまでもない。

〔発明の効果〕 以上に説明したように、本発明においては、操作ハンド
ルの装脱は定位置でしか行うことができず、また中途位
置からの操作開始もできない構成としている。

これにより、確実な位置のセントができ、定位置以外の
手操作状態において、例えば接触部が異常ヒートするこ
とによる波及事故を防止できる。

また、不完全操作状態、例えば不完全投入、断路状態で
は、操作ハンドルが外れないので、突出したままの状態
となり、扉を閉塞することができない等によりその不完
全操作状態を容易に判断することができる。特に、配電
盤等においては扉を閉塞できないとブレーカの操作がで
きないように設計されているため、誤操作を防止するこ
とができる。

一１ｔ）−

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における長孔、操作ハンドル及びロック
カラーの寸法の関係を示した説明図、第２図は本発明の
実施例を示す閉鎖配電盤の横断平面図、第３図はその要
部正面図、第４図はフックとロックピンとの係合間係を
示す説明図、第５図は操作ハンドルの斜視図、第６図及
び第７図はそれぞれテスト位置及び接続位置における接
触子ユニットの移動状態を示す平面図、第８図は銘板の
詳細を示す正面図、第９図は操作ロンド先端とストッパ
ーとの関係を示す拡大図である。 １：盤フレーム　　　　　２：棚板 ３．４：扉　　　　　　　５：ユニソト枠５ａ：握り平
枠　　　　　　５ｂ：長孔５ｂ−Ｌ５ｂ−２，５ｂ−３
：切欠部　５ｃ、５ｄ：ストッパー６：ローラ　　　　
　　　７：電源接触子８：負荷接触子　　　　　９：接
触子取付枠１０：ブスバー　　　　　　１１：負荷側端
子１２：ロックピン　　　　　１３：フック１３ａ：軸
　　　　　　　　１３ｂ：溝部１３ｃ：リリースレハ−
１３ｄ：突起部１３ｅ：凹部　　　　　　　１３ｆニス
トレ一ド部１３ｇ：カム部傾斜面　　　１４ニスプリン
グ１５：連動アーム回転軸　　１６：連動アーム１６ａ
：長孔　　　　　　　１７：駆動軸１８：操作ハンドル
　　　　１９：操作口・ノド２０ニスプリング　　　　
　２１：ロソクカラー２２．２３：ストソパ−２４＝作
動子 ２５：銘板

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、固定枠に対して可動枠を進退自在に設け、前記固定
   枠に設けた軸を中心にして回動可能に連動アームを取り
   付け、該連動アームの先端に設けたロックカラーに対し
   て着脱可能に操作ハンドルを取り付け、該操作ハンドル
   の回動操作に基づく前記連動アームの回動運動を可動体
   の進退運動に変換するレバー連動機構を備えた手動操作
   機構において、 前記固定枠の前面に、前記連動アームに取り付けたロッ
   クカラーの先端の運動の軌跡に対応するとともに該ロッ
   クカラーの先端部が臨む長孔を形成し、該長孔における
   前記可動枠の定位置に対応した位置に、前記長孔の幅よ
   りも大径の切欠部を形成し、前記操作ハンドルの先端の
   中途部に該切欠部の径よりも小さく長孔の幅よりも大径
   の鍔部を形成し、この鍔部よりも先端部の径を前記長孔
   の幅よりも大径とし、鍔部と握り手部との中間部の径を
   、前記長孔の幅よりも小径としたことを特徴とする位置
   決め装置を有する手動操作機構。