JPS6338788A - 冷・温水用ゴム・プラスチツク管用継手 - Google Patents
冷・温水用ゴム・プラスチツク管用継手Info
- Publication number
- JPS6338788A JPS6338788A JP61182296A JP18229686A JPS6338788A JP S6338788 A JPS6338788 A JP S6338788A JP 61182296 A JP61182296 A JP 61182296A JP 18229686 A JP18229686 A JP 18229686A JP S6338788 A JPS6338788 A JP S6338788A
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- JP
- Japan
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- rubber
- hot water
- cold
- plastic pipe
- sleeve
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 47
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- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
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- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、給湯、冷暖房用配管に使用する冷・温水用ゴ
ム・プラスチック管用継手に関するものである。
ム・プラスチック管用継手に関するものである。
［従来の技術］
従来、冷・温水用ゴム・プラスチック管は、比較的低温
（６０℃位）で使用されるケースが多く、その橢械的継
手は、第４図及び第５図に示すように、ゴム・プラスチ
ック管４の内側に入れるシール部５と、そのゴム・プラ
スチック管４の外側に施すテーパーをちったスリーブ３
とこのスリーブ３を締め付けるロックナラ１−２とより
なる構造で、ロックナツト２で締め付けることでスリー
ブ３を変形させ、でれによってゴム・プラスチック管４
を圧縮変形させ、そのバッキング効果で冷・温水をシー
ルするか、又は第６図に示すように、ゴム・プラスチッ
ク管４の端部に押込むのこ刃状の凹凸を設けたニップル
１のシール部５と、嵌め込／υだゴム・プラスナック管
４を直接締め付けるホースバンド等の締め付合貝６とよ
りなる構造のものが使用されていた。
（６０℃位）で使用されるケースが多く、その橢械的継
手は、第４図及び第５図に示すように、ゴム・プラスチ
ック管４の内側に入れるシール部５と、そのゴム・プラ
スチック管４の外側に施すテーパーをちったスリーブ３
とこのスリーブ３を締め付けるロックナラ１−２とより
なる構造で、ロックナツト２で締め付けることでスリー
ブ３を変形させ、でれによってゴム・プラスチック管４
を圧縮変形させ、そのバッキング効果で冷・温水をシー
ルするか、又は第６図に示すように、ゴム・プラスチッ
ク管４の端部に押込むのこ刃状の凹凸を設けたニップル
１のシール部５と、嵌め込／υだゴム・プラスナック管
４を直接締め付けるホースバンド等の締め付合貝６とよ
りなる構造のものが使用されていた。
［発明が解決しようとする問題点］
しかるに、前者の場合ロックナツト２の締め付ける程度
はトルクレンチで管理するので、作業のばらつきにより
ゴム・プラスチック管４が必要以上に圧縮され、長期間
温水を通すとクリープによる浅水を生じることがある。
はトルクレンチで管理するので、作業のばらつきにより
ゴム・プラスチック管４が必要以上に圧縮され、長期間
温水を通すとクリープによる浅水を生じることがある。
またスリーブ３を締め付ける場合ロックナツト２とスリ
ーブ３との間の摩擦力が大きくなりゴム・プラスチック
管４に捩り応力を生じさせてしまうことがあった。
ーブ３との間の摩擦力が大きくなりゴム・プラスチック
管４に捩り応力を生じさせてしまうことがあった。
又１６の場合ホースバンド６によって締め付けられるゴ
ム・プラスチック管４に局所的圧縮応力を生じ、その程
度もばらつくため温水で使用した場合ゴム・プラスチッ
ク管４のクリープにより浅水に到ることがあった。
ム・プラスチック管４に局所的圧縮応力を生じ、その程
度もばらつくため温水で使用した場合ゴム・プラスチッ
ク管４のクリープにより浅水に到ることがあった。
上記の現采は、特に温水温度を９０℃前後の高い温度で
使用する場合に、ゴム・プラスチック管４のクリープが
促進され短時間で浅水が発生してしまうことになる。
使用する場合に、ゴム・プラスチック管４のクリープが
促進され短時間で浅水が発生してしまうことになる。
しかしながら給湯・１′！７ｉ房用配管材として、ゴム
・プラスチック管を使用する場合、その寿命は２０年以
上が必要であるため、長期にわたり安定しＩζ性能をｔ
４持できる継手が必要である。また金属管との競合を配
慮ずれば継手は安価でなくてはならないが、第４図、第
５図に示す継手は構）古も複雑で価格も高く、金属管の
継手に要するコストと較べると割高になる。
・プラスチック管を使用する場合、その寿命は２０年以
上が必要であるため、長期にわたり安定しＩζ性能をｔ
４持できる継手が必要である。また金属管との競合を配
慮ずれば継手は安価でなくてはならないが、第４図、第
５図に示す継手は構）古も複雑で価格も高く、金属管の
継手に要するコストと較べると割高になる。
従って給湯・冷暖房用配管材としてゴム・プラスチック
管を使用する場合、継手の性能がその寿命を左右する重
要なポイントであり、長期間安定した性能をもつ継手が
強く要望されていた。
管を使用する場合、継手の性能がその寿命を左右する重
要なポイントであり、長期間安定した性能をもつ継手が
強く要望されていた。
本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を解消し、冷
・温水用ゴム・プラスチック管の接続部分に過度な又は
局部的捩り応力又は圧縮応力を与えることによりクリー
プを発生させることなく、長期にわたって浅水のない、
しかも安価な、冷・温水用ゴム・プラスチック管用継手
を提供することにある。
・温水用ゴム・プラスチック管の接続部分に過度な又は
局部的捩り応力又は圧縮応力を与えることによりクリー
プを発生させることなく、長期にわたって浅水のない、
しかも安価な、冷・温水用ゴム・プラスチック管用継手
を提供することにある。
「問題点を解決するための手段］
本発明は、のこ刃状の凹凸を設けたニップルのシール部
と、そのシール部に嵌め込んだゴム・プラスチック管の
外側に嵌め込むすり割り型スリーブと、そのすり割り型
スリーブを締め付ｌノる金具とよりなることを特徴とす
る冷・温水用ゴム・プラスチック管用継手である 本発明のニップルのシール部は、のこ刃状の凹凸の一部
に○リングの嵌込み溝を併せ右することがシール上尚好
ましい。
と、そのシール部に嵌め込んだゴム・プラスチック管の
外側に嵌め込むすり割り型スリーブと、そのすり割り型
スリーブを締め付ｌノる金具とよりなることを特徴とす
る冷・温水用ゴム・プラスチック管用継手である 本発明のニップルのシール部は、のこ刃状の凹凸の一部
に○リングの嵌込み溝を併せ右することがシール上尚好
ましい。
本発明のすり割り型スリーブは、締め付金具で締めつけ
た場合、ゴム・プラスチック管に締付力が一定の値以上
かからない様に、すり割り部の切込面のギャップ寸法が
締付金具の適当な締め付方で合致する＝ｊ法をもったの
であることが好ましい。
た場合、ゴム・プラスチック管に締付力が一定の値以上
かからない様に、すり割り部の切込面のギャップ寸法が
締付金具の適当な締め付方で合致する＝ｊ法をもったの
であることが好ましい。
このすり割り部の切込面はスリーブ面に直角であっても
、傾になったものでもよい。
、傾になったものでもよい。
又本発明の締め付金具は、バンド状締め付金具が適して
いるが、ネジを切ったすり割型デーパ−スリーブを締付
けるテーパーナツト用いることも出来ろ。
いるが、ネジを切ったすり割型デーパ−スリーブを締付
けるテーパーナツト用いることも出来ろ。
［作 用］
本発明は、のこ刃状の凹凸を設けたニップルのシール部
と、そのシール部に嵌め込んだゴム・プラスチック管の
外側に嵌め込むすり割り型スリーブとを締め付金具で締
め付けることにより、ゴム・プラスチックの接続部分に
は、このづり割り型スリーブにより全体的に締付圧力が
かかり、局部的な捩り応力又は圧縮応力がかからなくな
る。又づり：’、１１り型スリーブの切込面の位置関係
を見ながら、締め付は金具の締め付は程度をｖＡ節する
ことにより適度なしめつけを行うことがなくなる。尚適
当な締め付は力で合致するギャップ寸法の切込面が合致
するところで締め付けを終えることにより、過度な応力
がゴム・プラスチックにかからなくなるので、艮期聞使
用によるクリープ発生をまぬがれることが出来る。
と、そのシール部に嵌め込んだゴム・プラスチック管の
外側に嵌め込むすり割り型スリーブとを締め付金具で締
め付けることにより、ゴム・プラスチックの接続部分に
は、このづり割り型スリーブにより全体的に締付圧力が
かかり、局部的な捩り応力又は圧縮応力がかからなくな
る。又づり：’、１１り型スリーブの切込面の位置関係
を見ながら、締め付は金具の締め付は程度をｖＡ節する
ことにより適度なしめつけを行うことがなくなる。尚適
当な締め付は力で合致するギャップ寸法の切込面が合致
するところで締め付けを終えることにより、過度な応力
がゴム・プラスチックにかからなくなるので、艮期聞使
用によるクリープ発生をまぬがれることが出来る。
［実 施 例コ
本発明の実施例を図によって説明する。第１図は本発明
の一実施例の側面一部所面図を示したものであり、第２
図は同じく変形例を示したものである。ニップル１のシ
ール部５がのこ刃状凹凸の一部にＯリングの嵌込み満８
を有し、そこに０リングを嵌め込み、これをゴム・プラ
スチック管４の中に挿入し、ゴム・プラスチック管４の
外側に覆り割型スリーブ７を施し、その上からホースバ
ンド状の締め付金具６を締め付【プだ。第２図は、シー
ル部１ののこ刃状の凹凸に適合する凹凸内を内面に有す
るすり割り型スリーブ７を用いた変形例である。これに
よって嵌め込んだゴム・プラスチック管４の肉厚を全体
的に圧縮することによるバッキング効果でシール性を持
たせ、内圧によるゴム・プラスチック管４の扱は出しを
押さえろしので、０リングも同時に圧縮されシール性を
もつため二重シールとなる。第３図は、第１図及び丁２
図のゴム・プラスチック管４の接合部の断面を示したも
のである。第３図（ａ）は締め付ける前ですり割り型ス
リーブ７には管軸方向に沿って切込面のギャップ９を設
けである。第３図（ｂ）は締付金具６を締め付けた場合
の断面図で、締め付後すり割り型スリーブ７の切込面の
ギャップ９はなくなりこれ以上締め付けができないよう
な構造どなっており、これににリゴム・プラスチック管
４の圧縮率を一定にすることができる。本発明の実施例
では、ニップル１にゴム・プラスチック管４を差し込む
際のゴム・プラスチック管４の最大拡管率は、９．４％
〜１６％とし、ゴム・プラスチック管４の肉厚に対づ”
る圧縮率は１１％〜２７％となるようニップル１ののこ
刃状凹凸部とすり割り型スリーブ７の切込面のギャップ
の寸法を決定した。拡管率、圧縮率とも上記の範囲内で
あれば耐圧性能も十分あり、また必要以上にゴム・プラ
スチック管４に圧縮応力も生じさせないため、温水使用
時の耐クリープ性能も向上した。
の一実施例の側面一部所面図を示したものであり、第２
図は同じく変形例を示したものである。ニップル１のシ
ール部５がのこ刃状凹凸の一部にＯリングの嵌込み満８
を有し、そこに０リングを嵌め込み、これをゴム・プラ
スチック管４の中に挿入し、ゴム・プラスチック管４の
外側に覆り割型スリーブ７を施し、その上からホースバ
ンド状の締め付金具６を締め付【プだ。第２図は、シー
ル部１ののこ刃状の凹凸に適合する凹凸内を内面に有す
るすり割り型スリーブ７を用いた変形例である。これに
よって嵌め込んだゴム・プラスチック管４の肉厚を全体
的に圧縮することによるバッキング効果でシール性を持
たせ、内圧によるゴム・プラスチック管４の扱は出しを
押さえろしので、０リングも同時に圧縮されシール性を
もつため二重シールとなる。第３図は、第１図及び丁２
図のゴム・プラスチック管４の接合部の断面を示したも
のである。第３図（ａ）は締め付ける前ですり割り型ス
リーブ７には管軸方向に沿って切込面のギャップ９を設
けである。第３図（ｂ）は締付金具６を締め付けた場合
の断面図で、締め付後すり割り型スリーブ７の切込面の
ギャップ９はなくなりこれ以上締め付けができないよう
な構造どなっており、これににリゴム・プラスチック管
４の圧縮率を一定にすることができる。本発明の実施例
では、ニップル１にゴム・プラスチック管４を差し込む
際のゴム・プラスチック管４の最大拡管率は、９．４％
〜１６％とし、ゴム・プラスチック管４の肉厚に対づ”
る圧縮率は１１％〜２７％となるようニップル１ののこ
刃状凹凸部とすり割り型スリーブ７の切込面のギャップ
の寸法を決定した。拡管率、圧縮率とも上記の範囲内で
あれば耐圧性能も十分あり、また必要以上にゴム・プラ
スチック管４に圧縮応力も生じさせないため、温水使用
時の耐クリープ性能も向上した。
［発明の効果］
本発明は、のこ刃状の凹凸を設けたニップルのシール部
と、そのシール部に嵌め込んだゴム・プラスチック管の
外側に嵌め込むすり割り型スリーブと、そのづり割り型
スリーブを締め付ける金具とよりなることを特徴とする
冷・温水用ゴム・プラスチック管用継手によって、冷・
温水用ゴム・プラスチック管の接続部分に適度な又は局
部的捩り応力又は圧縮応力を与えることなく、継手の適
正な圧縮圧力による締付が可能となり、温水使用時の耐
クリープ性能の向上、及び施工時の過度な締付けを排除
することが出来た。又構造の甲純化、部品の入手し易さ
等により安価なゴム・プラスチック管用継手を供給する
ことが出来た。
と、そのシール部に嵌め込んだゴム・プラスチック管の
外側に嵌め込むすり割り型スリーブと、そのづり割り型
スリーブを締め付ける金具とよりなることを特徴とする
冷・温水用ゴム・プラスチック管用継手によって、冷・
温水用ゴム・プラスチック管の接続部分に適度な又は局
部的捩り応力又は圧縮応力を与えることなく、継手の適
正な圧縮圧力による締付が可能となり、温水使用時の耐
クリープ性能の向上、及び施工時の過度な締付けを排除
することが出来た。又構造の甲純化、部品の入手し易さ
等により安価なゴム・プラスチック管用継手を供給する
ことが出来た。
第１図、第２図は本発明の冷・温水用ゴム・プラスチッ
ク管用継手の１実施例の側面一部所面図、第３図は本発
明の冷・温水用ゴム・プラスチック管用継手のすり割り
型スリーブによる締付状況を説明するための締付部の横
断面図、第４図は従来の冷・温水用ゴム・プラスチック
管用継手の一実施例の側面一部所面図、第５図は従来の
冷・温水用ゴム・プラスチック管用継手の他の一実施例
の側面一部縦断面図、第６図は従来のホースバンドによ
る冷・温水用ゴム・プラスチック管用継手の一実施例の
側面−・部所面図である。 １ニニ ツ プル、 ２：ロックナラ１−１ ３ニス リ − ブ、 ４：ゴム・プラスチック管、 ５：シール部、 ６：締め付金具、 ７：すり割り型スリーブ、 ８：ｏリング溝、 ９二切込面のギせツブ、 １０：ずりｖｌり部。 第 １ 口 第 ２ 口 Ｍ３図 （月 （ｂ） 第 ４ 目 （Ｌ） （ｂｌ帛 Ｓ 図 第 ６ 図
ク管用継手の１実施例の側面一部所面図、第３図は本発
明の冷・温水用ゴム・プラスチック管用継手のすり割り
型スリーブによる締付状況を説明するための締付部の横
断面図、第４図は従来の冷・温水用ゴム・プラスチック
管用継手の一実施例の側面一部所面図、第５図は従来の
冷・温水用ゴム・プラスチック管用継手の他の一実施例
の側面一部縦断面図、第６図は従来のホースバンドによ
る冷・温水用ゴム・プラスチック管用継手の一実施例の
側面−・部所面図である。 １ニニ ツ プル、 ２：ロックナラ１−１ ３ニス リ − ブ、 ４：ゴム・プラスチック管、 ５：シール部、 ６：締め付金具、 ７：すり割り型スリーブ、 ８：ｏリング溝、 ９二切込面のギせツブ、 １０：ずりｖｌり部。 第 １ 口 第 ２ 口 Ｍ３図 （月 （ｂ） 第 ４ 目 （Ｌ） （ｂｌ帛 Ｓ 図 第 ６ 図
Claims (5)
- （１）のこ刃状の凹凸を設けたニップルのシール部と、
そのシール部に嵌め込んだゴム・プラスチック管の外側
に嵌め込むすり割り型スリーブと、そのすり割り型スリ
ーブを締め付ける金具とよりなることを特徴とする冷・
温水用ゴム・プラスチック管用継手。 - （２）前記ニップルのシール部が、のこ刃状凹凸の一部
にＯリングの嵌込み溝を併せ有したものであることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の冷・温水用ゴム・
プラスチック管用継手。 - （３）すり割り型スリーブが、適当な締付け力で合致す
るギャップ寸法の切込面をもつことを特徴とする特許請
求の範囲第１項又は第２項記載の冷・温水用ゴム・プラ
スチック管用継手。 - （４）前記の締め付金具がバンド状締め付金具であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１、２又は第３項記載
の冷・温水用ゴム・プラスチック管用継手。 - （５）前記締め付金具が、ネジを切ったすり割り型テー
パースリーブを締め付けるテーパーナットであることを
特徴とする特許請求の範囲第１、２又は３項記載の冷・
温水用ゴム・プラスチック管用継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61182296A JPS6338788A (ja) | 1986-08-01 | 1986-08-01 | 冷・温水用ゴム・プラスチツク管用継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61182296A JPS6338788A (ja) | 1986-08-01 | 1986-08-01 | 冷・温水用ゴム・プラスチツク管用継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6338788A true JPS6338788A (ja) | 1988-02-19 |
Family
ID=16115802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61182296A Pending JPS6338788A (ja) | 1986-08-01 | 1986-08-01 | 冷・温水用ゴム・プラスチツク管用継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6338788A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002065596A (ja) * | 2000-08-25 | 2002-03-05 | Asahi Optical Co Ltd | 内視鏡の配管接続部 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4715561U (ja) * | 1971-03-30 | 1972-10-23 | ||
| JPS5918818U (ja) * | 1982-07-29 | 1984-02-04 | 小松ゼノア株式会社 | 刈払機 |
| JPS59102321A (ja) * | 1982-12-02 | 1984-06-13 | 山田機械工業株式会社 | 刈払機における動力伝達部の構造 |
-
1986
- 1986-08-01 JP JP61182296A patent/JPS6338788A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4715561U (ja) * | 1971-03-30 | 1972-10-23 | ||
| JPS5918818U (ja) * | 1982-07-29 | 1984-02-04 | 小松ゼノア株式会社 | 刈払機 |
| JPS59102321A (ja) * | 1982-12-02 | 1984-06-13 | 山田機械工業株式会社 | 刈払機における動力伝達部の構造 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002065596A (ja) * | 2000-08-25 | 2002-03-05 | Asahi Optical Co Ltd | 内視鏡の配管接続部 |
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