JPS6337957A - インクジエツト記録ヘツド - Google Patents
インクジエツト記録ヘツドInfo
- Publication number
- JPS6337957A JPS6337957A JP18139486A JP18139486A JPS6337957A JP S6337957 A JPS6337957 A JP S6337957A JP 18139486 A JP18139486 A JP 18139486A JP 18139486 A JP18139486 A JP 18139486A JP S6337957 A JPS6337957 A JP S6337957A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- head
- nozzles
- line
- respect
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000280 densification Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/145—Arrangement thereof
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、インク滴を飛翔させて記録媒体上に画像を形
成するインクジェット記録ヘッドのうち、マルチノズル
を有するオンデマンド型インクジェット記録ヘッドに関
するものである。
成するインクジェット記録ヘッドのうち、マルチノズル
を有するオンデマンド型インクジェット記録ヘッドに関
するものである。
本方式の記録ヘッドにおいて、ヘッド基板の基材に金属
、ガラス、セラミック、高分子樹脂を用いたものが種々
報告されている。これらの基材からなるヘッド基板の同
一面上に、ノズル−流路の高密度化を行なうには、基板
面上のスペースによる流路の数の制約、ノズル部等、微
小部分における製造精度からくる制約により限度がある
◎そこで、ヘッド基板の両面にノズル間隔の1/2の距
離だけずらしてノズル部を形成することKよりて高密度
化を行なう方法、2コのヘッド基板を水平方向に対して
平行で、高さ方向にノズル間隔の1/2の距離だけずら
して並べることで高密度化する方法等がとられている。
、ガラス、セラミック、高分子樹脂を用いたものが種々
報告されている。これらの基材からなるヘッド基板の同
一面上に、ノズル−流路の高密度化を行なうには、基板
面上のスペースによる流路の数の制約、ノズル部等、微
小部分における製造精度からくる制約により限度がある
◎そこで、ヘッド基板の両面にノズル間隔の1/2の距
離だけずらしてノズル部を形成することKよりて高密度
化を行なう方法、2コのヘッド基板を水平方向に対して
平行で、高さ方向にノズル間隔の1/2の距離だけずら
して並べることで高密度化する方法等がとられている。
それらの方法も、前者は、製造加工、組み立ての面で複
雑であり、基材の種類によっては製造上不可能なものも
ある。また、片方の流路面で発生した振動が、裏側にあ
たるもう一方の流路面に影響するなどの問題がある。一
方後者は、2フのへラド基板のノズル間の位置精度を出
すのが難しく・そのために特別な方法及び特別な部材が
必要となる等の問題を有しているO 本発明の目的は、かかる問題を解決し、特別な部品を用
いることなく、簡単に、ノズルの位置精度を出しながら
、ノズルの高密度化を図ることにある。
雑であり、基材の種類によっては製造上不可能なものも
ある。また、片方の流路面で発生した振動が、裏側にあ
たるもう一方の流路面に影響するなどの問題がある。一
方後者は、2フのへラド基板のノズル間の位置精度を出
すのが難しく・そのために特別な方法及び特別な部材が
必要となる等の問題を有しているO 本発明の目的は、かかる問題を解決し、特別な部品を用
いることなく、簡単に、ノズルの位置精度を出しながら
、ノズルの高密度化を図ることにある。
本発明のインクジェット記録ヘッドは、ノズル部、流路
形成部及び外形形状が寸法及び形状的に特徴をもったヘ
ッド基板2コによって、それらが同一基板面で重ね合っ
て構成されているO〔実施例〕 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明するO 第1図(a”) 、 e)は本発明の一実施例を示すも
ので、第1図(α)は、プラスチックの射出成形及びセ
ラミック等で作られたヘッド基板1であり、基板1上に
は、圧力室2、ノズル3、供給準備室4が形成されてい
る・ここで、ヘッド基板の外形形状は、図中の中心線a
Kついて線対称形を成しているOまた、ノズル部近傍を
除く圧力室及び供給準備室より成ろ流路形成部分も、先
の中心線について、対称形に近い構成となっている〇 一方、等間隔に並ぶノズル先端部では、中央部に位置す
るノズルの中心を通るI!!6が、対称軸となる中心線
αに対して、ノズル間隔T2の1/4の距離だけずらし
て形成されている。即ち図中TI 、T2はT I =
1/4・T2となるように構成されている。そして、
このヘッド基板K、振動板5を貼り合わせることによっ
て実際のインク流路は形成されている。さらに、金属板
または金属膜から成る電極6、圧電素子7、配線8、ヘ
ッドカバー9等を組み立てることにより、インクジェッ
トヘッドは構成される。
形成部及び外形形状が寸法及び形状的に特徴をもったヘ
ッド基板2コによって、それらが同一基板面で重ね合っ
て構成されているO〔実施例〕 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明するO 第1図(a”) 、 e)は本発明の一実施例を示すも
ので、第1図(α)は、プラスチックの射出成形及びセ
ラミック等で作られたヘッド基板1であり、基板1上に
は、圧力室2、ノズル3、供給準備室4が形成されてい
る・ここで、ヘッド基板の外形形状は、図中の中心線a
Kついて線対称形を成しているOまた、ノズル部近傍を
除く圧力室及び供給準備室より成ろ流路形成部分も、先
の中心線について、対称形に近い構成となっている〇 一方、等間隔に並ぶノズル先端部では、中央部に位置す
るノズルの中心を通るI!!6が、対称軸となる中心線
αに対して、ノズル間隔T2の1/4の距離だけずらし
て形成されている。即ち図中TI 、T2はT I =
1/4・T2となるように構成されている。そして、
このヘッド基板K、振動板5を貼り合わせることによっ
て実際のインク流路は形成されている。さらに、金属板
または金属膜から成る電極6、圧電素子7、配線8、ヘ
ッドカバー9等を組み立てることにより、インクジェッ
トヘッドは構成される。
第2図は、上記のヘッド2フを組み合わせることによっ
て高密度化されたインクジェット記録ヘッドを示す。
て高密度化されたインクジェット記録ヘッドを示す。
ヘッド2コを、ヘッド基板の溝が作られていない面同志
を重ね合わせた場合、ヘッド外周部は、外形形状が中心
線に対して対称形をしているために一致する。一方、ノ
ズル先端部では、中央部に位置するノズルの中心を通る
1iI6が、ノズル間隔T2の1/4の距離だけ対称軸
αに対してずらしであるため、図で示すよう罠、片方の
ノズル間の中心位置に重ね合わせたもう一方のヘッドの
ノズルが位置付けられる。これによりノズルの集積密度
を2倍に高めることが可能となる。
を重ね合わせた場合、ヘッド外周部は、外形形状が中心
線に対して対称形をしているために一致する。一方、ノ
ズル先端部では、中央部に位置するノズルの中心を通る
1iI6が、ノズル間隔T2の1/4の距離だけ対称軸
αに対してずらしであるため、図で示すよう罠、片方の
ノズル間の中心位置に重ね合わせたもう一方のヘッドの
ノズルが位置付けられる。これによりノズルの集積密度
を2倍に高めることが可能となる。
2コのヘッドは、重ね合わせた時に外形形状が一致して
いるため、ホルダー10.11によって容易に固定、位
置出しがなされる。
いるため、ホルダー10.11によって容易に固定、位
置出しがなされる。
他の実施例として、2コのヘッドを精度よく位置出しし
て固定するには、第3図で示すように1ヘツド基板にノ
ズル部近傍で中心線に対称な位置である2か所に通し穴
12を設けて、2コのヘッド基板を重ね合わせた時に一
致するその通し穴に、位置出しを目的とした簡単な形状
の金、属ピン13ヲ通して2フのヘッドを固定すること
で容易に可能である◎ また、第4図で示すように、ヘッド基板の重ね合わせる
面上で、ノズル部近傍の中心線に対称な位置である2か
所に、一方には円柱状の突起凸部14を、もう一方の位
置には、その突起に対して圧力しろを考慮した寸法で同
形状のめくら穴あるいは通し穴口11s15を設ける。
て固定するには、第3図で示すように1ヘツド基板にノ
ズル部近傍で中心線に対称な位置である2か所に通し穴
12を設けて、2コのヘッド基板を重ね合わせた時に一
致するその通し穴に、位置出しを目的とした簡単な形状
の金、属ピン13ヲ通して2フのヘッドを固定すること
で容易に可能である◎ また、第4図で示すように、ヘッド基板の重ね合わせる
面上で、ノズル部近傍の中心線に対称な位置である2か
所に、一方には円柱状の突起凸部14を、もう一方の位
置には、その突起に対して圧力しろを考慮した寸法で同
形状のめくら穴あるいは通し穴口11s15を設ける。
2フのヘッドのこれらの凸凹部を合わせて固定すること
で、容易に2つのノズル部を精度よく位置出しすること
が可能である。
で、容易に2つのノズル部を精度よく位置出しすること
が可能である。
以上の説明でわかるように、本発明によれば、ヘッド基
板に形状的特徴を与えることで、すなわち、外形形状が
対称形をなし、ノズル先端部が対称軸に対して、ノズル
間隔の1/4の距離だけずれていることによりて、2コ
のヘッド基板を重ね合わせることで容易にノズルの高密
度化を達成しうる。
板に形状的特徴を与えることで、すなわち、外形形状が
対称形をなし、ノズル先端部が対称軸に対して、ノズル
間隔の1/4の距離だけずれていることによりて、2コ
のヘッド基板を重ね合わせることで容易にノズルの高密
度化を達成しうる。
また、2コの独、立したヘッドを重ね合わせてノズルの
高密度化を図るために、ヘッド基板の両面にノズルを及
び流路を形成して高密度化した場合に心配される、成る
面の圧力室で発生した振動のもう一方の面に対する影響
も問題ない。
高密度化を図るために、ヘッド基板の両面にノズルを及
び流路を形成して高密度化した場合に心配される、成る
面の圧力室で発生した振動のもう一方の面に対する影響
も問題ない。
さらに、本発明によれば、ヘッド基板より成るヘッド2
コを水平方向に対して平行に、かつ高さ方向にノズル間
隔の1/2の距離だけずらして並べることで高密度化を
図る方法に比べ、容易にしかも特別な方法や特別な部品
を要することなしにノズルの位置出しが可能である。2
つのヘッドのノズル間距離も、極力小さく押えることが
でき、これによって、ヘッドが小型化される、印字時の
データメモリーを小さくできる等の効果が得られる0 また、外形形状か対称形であること、ノズル部近傍を除
いた流路も、はぼ対称形であることから、流路設計及び
ヘッド基板の製造も容易になり、ノズル間の特性のバラ
ツキも小さくなる・さらに、本発明による方式では、構
造的に独立したヘッド2コにより構成されており、個々
のヘッドに種類の異なるインクを供給することによりて
、カラーインクジェットヘッドに適用することも可能と
なる。
コを水平方向に対して平行に、かつ高さ方向にノズル間
隔の1/2の距離だけずらして並べることで高密度化を
図る方法に比べ、容易にしかも特別な方法や特別な部品
を要することなしにノズルの位置出しが可能である。2
つのヘッドのノズル間距離も、極力小さく押えることが
でき、これによって、ヘッドが小型化される、印字時の
データメモリーを小さくできる等の効果が得られる0 また、外形形状か対称形であること、ノズル部近傍を除
いた流路も、はぼ対称形であることから、流路設計及び
ヘッド基板の製造も容易になり、ノズル間の特性のバラ
ツキも小さくなる・さらに、本発明による方式では、構
造的に独立したヘッド2コにより構成されており、個々
のヘッドに種類の異なるインクを供給することによりて
、カラーインクジェットヘッドに適用することも可能と
なる。
第1図(a) U、本発明のインクジェット記録ヘッド
を構成するヘッド基板を示す図、第1図(b)は、1コ
のインクジェットヘッドの構成状態を示す斜視図である
0第2図は、ヘッド2コを組み合わせて高密度化したイ
ンクジェット記録ヘッドの斜視図、第3図、第4図は、
それぞれ本発明の他の実施例を示すインクジェットヘッ
ドの斜視図である@1・・・ヘッド基板 2・・・
圧力室3・・・ノズル 4・・・供給準備室5
・・・振動板 6・・・金属板7・・・圧電素
子 8・・・配線9・・・ヘッドカバー 10.11・・・ホルダー 12・・・通し穴13・・
・位置決めピン 14・・・凸部15・・・凹部 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 最 上 、務 他1名、、′ 、・ (α) (b) 第1図 1゛へ・yド基相、 第2図 第3図 第4図 !、°へ、9ド1謙瓦
を構成するヘッド基板を示す図、第1図(b)は、1コ
のインクジェットヘッドの構成状態を示す斜視図である
0第2図は、ヘッド2コを組み合わせて高密度化したイ
ンクジェット記録ヘッドの斜視図、第3図、第4図は、
それぞれ本発明の他の実施例を示すインクジェットヘッ
ドの斜視図である@1・・・ヘッド基板 2・・・
圧力室3・・・ノズル 4・・・供給準備室5
・・・振動板 6・・・金属板7・・・圧電素
子 8・・・配線9・・・ヘッドカバー 10.11・・・ホルダー 12・・・通し穴13・・
・位置決めピン 14・・・凸部15・・・凹部 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 最 上 、務 他1名、、′ 、・ (α) (b) 第1図 1゛へ・yド基相、 第2図 第3図 第4図 !、°へ、9ド1謙瓦
Claims (1)
- 外形形状及びノズル先端とその近傍部を除いた流路形成
部分が線対称形であり、ノズル先端部が対称軸に対して
ノズル間隔の1/4の距離だけずらして形成されている
ヘッド基板を有するインクジェットヘッド2コにより、
それらが同一基板面で重ね合わせることによって構成さ
れていることを特徴とするインクジェット記録ヘッド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18139486A JPS6337957A (ja) | 1986-08-01 | 1986-08-01 | インクジエツト記録ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18139486A JPS6337957A (ja) | 1986-08-01 | 1986-08-01 | インクジエツト記録ヘツド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6337957A true JPS6337957A (ja) | 1988-02-18 |
Family
ID=16099974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18139486A Pending JPS6337957A (ja) | 1986-08-01 | 1986-08-01 | インクジエツト記録ヘツド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6337957A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0623470A2 (en) * | 1993-05-07 | 1994-11-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for assembling head units, and ink jet output apparatus |
US5491500A (en) * | 1993-01-22 | 1996-02-13 | Sharp Kabushiki Kaisha | Ink jet head |
US5850240A (en) * | 1994-11-25 | 1998-12-15 | Francotyp-Postalia Gmbh | Arrangement for an ink-jet printer head composed of individual ink printer modules |
US5870118A (en) * | 1994-11-25 | 1999-02-09 | Francotyp-Postalia Ag & Co, | Ink-jet printer head formed of multiple ink-jet printer modules |
WO2003080345A1 (fr) * | 2002-03-25 | 2003-10-02 | Olympus Corporation | Procede d'assemblage d'une unite de tetes d'impression par jet d'encre |
JP2008221786A (ja) * | 2007-03-15 | 2008-09-25 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
JP2012139866A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-26 | Canon Inc | 液体吐出ヘッド |
-
1986
- 1986-08-01 JP JP18139486A patent/JPS6337957A/ja active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5491500A (en) * | 1993-01-22 | 1996-02-13 | Sharp Kabushiki Kaisha | Ink jet head |
US5627576A (en) * | 1993-01-22 | 1997-05-06 | Sharp Kabushiki Kaisha | Ink jet head using excited progressive waves |
EP0623470A2 (en) * | 1993-05-07 | 1994-11-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for assembling head units, and ink jet output apparatus |
EP0623470A3 (en) * | 1993-05-07 | 1997-01-08 | Canon Kk | Method and device for mounting head modules and color jet output device. |
US5850240A (en) * | 1994-11-25 | 1998-12-15 | Francotyp-Postalia Gmbh | Arrangement for an ink-jet printer head composed of individual ink printer modules |
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US7077501B2 (en) | 2002-03-25 | 2006-07-18 | Olympus Corporation | Method of assembling ink jet head unit |
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JP2012139866A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-26 | Canon Inc | 液体吐出ヘッド |
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