JPS6337957A - インクジエツト記録ヘツド - Google Patents
インクジエツト記録ヘツドInfo
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- JPS6337957A JPS6337957A JP18139486A JP18139486A JPS6337957A JP S6337957 A JPS6337957 A JP S6337957A JP 18139486 A JP18139486 A JP 18139486A JP 18139486 A JP18139486 A JP 18139486A JP S6337957 A JPS6337957 A JP S6337957A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- head
- nozzles
- line
- respect
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000280 densification Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/145—Arrangement thereof
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、インク滴を飛翔させて記録媒体上に画像を形
成するインクジェット記録ヘッドのうち、マルチノズル
を有するオンデマンド型インクジェット記録ヘッドに関
するものである。
成するインクジェット記録ヘッドのうち、マルチノズル
を有するオンデマンド型インクジェット記録ヘッドに関
するものである。
本方式の記録ヘッドにおいて、ヘッド基板の基材に金属
、ガラス、セラミック、高分子樹脂を用いたものが種々
報告されている。これらの基材からなるヘッド基板の同
一面上に、ノズル−流路の高密度化を行なうには、基板
面上のスペースによる流路の数の制約、ノズル部等、微
小部分における製造精度からくる制約により限度がある
◎そこで、ヘッド基板の両面にノズル間隔の１／２の距
離だけずらしてノズル部を形成することＫよりて高密度
化を行なう方法、２コのヘッド基板を水平方向に対して
平行で、高さ方向にノズル間隔の１／２の距離だけずら
して並べることで高密度化する方法等がとられている。
、ガラス、セラミック、高分子樹脂を用いたものが種々
報告されている。これらの基材からなるヘッド基板の同
一面上に、ノズル−流路の高密度化を行なうには、基板
面上のスペースによる流路の数の制約、ノズル部等、微
小部分における製造精度からくる制約により限度がある
◎そこで、ヘッド基板の両面にノズル間隔の１／２の距
離だけずらしてノズル部を形成することＫよりて高密度
化を行なう方法、２コのヘッド基板を水平方向に対して
平行で、高さ方向にノズル間隔の１／２の距離だけずら
して並べることで高密度化する方法等がとられている。
それらの方法も、前者は、製造加工、組み立ての面で複
雑であり、基材の種類によっては製造上不可能なものも
ある。また、片方の流路面で発生した振動が、裏側にあ
たるもう一方の流路面に影響するなどの問題がある。一
方後者は、２フのへラド基板のノズル間の位置精度を出
すのが難しく・そのために特別な方法及び特別な部材が
必要となる等の問題を有しているＯ 本発明の目的は、かかる問題を解決し、特別な部品を用
いることなく、簡単に、ノズルの位置精度を出しながら
、ノズルの高密度化を図ることにある。
雑であり、基材の種類によっては製造上不可能なものも
ある。また、片方の流路面で発生した振動が、裏側にあ
たるもう一方の流路面に影響するなどの問題がある。一
方後者は、２フのへラド基板のノズル間の位置精度を出
すのが難しく・そのために特別な方法及び特別な部材が
必要となる等の問題を有しているＯ 本発明の目的は、かかる問題を解決し、特別な部品を用
いることなく、簡単に、ノズルの位置精度を出しながら
、ノズルの高密度化を図ることにある。
本発明のインクジェット記録ヘッドは、ノズル部、流路
形成部及び外形形状が寸法及び形状的に特徴をもったヘ
ッド基板２コによって、それらが同一基板面で重ね合っ
て構成されているＯ〔実施例〕 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明するＯ 第１図（ａ”） 、 ｅ）は本発明の一実施例を示すも
ので、第１図（α）は、プラスチックの射出成形及びセ
ラミック等で作られたヘッド基板１であり、基板１上に
は、圧力室２、ノズル３、供給準備室４が形成されてい
る・ここで、ヘッド基板の外形形状は、図中の中心線ａ
Ｋついて線対称形を成しているＯまた、ノズル部近傍を
除く圧力室及び供給準備室より成ろ流路形成部分も、先
の中心線について、対称形に近い構成となっている〇 一方、等間隔に並ぶノズル先端部では、中央部に位置す
るノズルの中心を通るＩ！！６が、対称軸となる中心線
αに対して、ノズル間隔Ｔ２の１／４の距離だけずらし
て形成されている。即ち図中ＴＩ 、Ｔ２はＴ Ｉ ＝
１／４・Ｔ２となるように構成されている。そして、
このヘッド基板Ｋ、振動板５を貼り合わせることによっ
て実際のインク流路は形成されている。さらに、金属板
または金属膜から成る電極６、圧電素子７、配線８、ヘ
ッドカバー９等を組み立てることにより、インクジェッ
トヘッドは構成される。
形成部及び外形形状が寸法及び形状的に特徴をもったヘ
ッド基板２コによって、それらが同一基板面で重ね合っ
て構成されているＯ〔実施例〕 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明するＯ 第１図（ａ”） 、 ｅ）は本発明の一実施例を示すも
ので、第１図（α）は、プラスチックの射出成形及びセ
ラミック等で作られたヘッド基板１であり、基板１上に
は、圧力室２、ノズル３、供給準備室４が形成されてい
る・ここで、ヘッド基板の外形形状は、図中の中心線ａ
Ｋついて線対称形を成しているＯまた、ノズル部近傍を
除く圧力室及び供給準備室より成ろ流路形成部分も、先
の中心線について、対称形に近い構成となっている〇 一方、等間隔に並ぶノズル先端部では、中央部に位置す
るノズルの中心を通るＩ！！６が、対称軸となる中心線
αに対して、ノズル間隔Ｔ２の１／４の距離だけずらし
て形成されている。即ち図中ＴＩ 、Ｔ２はＴ Ｉ ＝
１／４・Ｔ２となるように構成されている。そして、
このヘッド基板Ｋ、振動板５を貼り合わせることによっ
て実際のインク流路は形成されている。さらに、金属板
または金属膜から成る電極６、圧電素子７、配線８、ヘ
ッドカバー９等を組み立てることにより、インクジェッ
トヘッドは構成される。
第２図は、上記のヘッド２フを組み合わせることによっ
て高密度化されたインクジェット記録ヘッドを示す。
て高密度化されたインクジェット記録ヘッドを示す。
ヘッド２コを、ヘッド基板の溝が作られていない面同志
を重ね合わせた場合、ヘッド外周部は、外形形状が中心
線に対して対称形をしているために一致する。一方、ノ
ズル先端部では、中央部に位置するノズルの中心を通る
１ｉＩ６が、ノズル間隔Ｔ２の１／４の距離だけ対称軸
αに対してずらしであるため、図で示すよう罠、片方の
ノズル間の中心位置に重ね合わせたもう一方のヘッドの
ノズルが位置付けられる。これによりノズルの集積密度
を２倍に高めることが可能となる。
を重ね合わせた場合、ヘッド外周部は、外形形状が中心
線に対して対称形をしているために一致する。一方、ノ
ズル先端部では、中央部に位置するノズルの中心を通る
１ｉＩ６が、ノズル間隔Ｔ２の１／４の距離だけ対称軸
αに対してずらしであるため、図で示すよう罠、片方の
ノズル間の中心位置に重ね合わせたもう一方のヘッドの
ノズルが位置付けられる。これによりノズルの集積密度
を２倍に高めることが可能となる。
２コのヘッドは、重ね合わせた時に外形形状が一致して
いるため、ホルダー１０．１１によって容易に固定、位
置出しがなされる。
いるため、ホルダー１０．１１によって容易に固定、位
置出しがなされる。
他の実施例として、２コのヘッドを精度よく位置出しし
て固定するには、第３図で示すように１ヘツド基板にノ
ズル部近傍で中心線に対称な位置である２か所に通し穴
１２を設けて、２コのヘッド基板を重ね合わせた時に一
致するその通し穴に、位置出しを目的とした簡単な形状
の金、属ピン１３ヲ通して２フのヘッドを固定すること
で容易に可能である◎ また、第４図で示すように、ヘッド基板の重ね合わせる
面上で、ノズル部近傍の中心線に対称な位置である２か
所に、一方には円柱状の突起凸部１４を、もう一方の位
置には、その突起に対して圧力しろを考慮した寸法で同
形状のめくら穴あるいは通し穴口１１ｓ１５を設ける。
て固定するには、第３図で示すように１ヘツド基板にノ
ズル部近傍で中心線に対称な位置である２か所に通し穴
１２を設けて、２コのヘッド基板を重ね合わせた時に一
致するその通し穴に、位置出しを目的とした簡単な形状
の金、属ピン１３ヲ通して２フのヘッドを固定すること
で容易に可能である◎ また、第４図で示すように、ヘッド基板の重ね合わせる
面上で、ノズル部近傍の中心線に対称な位置である２か
所に、一方には円柱状の突起凸部１４を、もう一方の位
置には、その突起に対して圧力しろを考慮した寸法で同
形状のめくら穴あるいは通し穴口１１ｓ１５を設ける。
２フのヘッドのこれらの凸凹部を合わせて固定すること
で、容易に２つのノズル部を精度よく位置出しすること
が可能である。
で、容易に２つのノズル部を精度よく位置出しすること
が可能である。
以上の説明でわかるように、本発明によれば、ヘッド基
板に形状的特徴を与えることで、すなわち、外形形状が
対称形をなし、ノズル先端部が対称軸に対して、ノズル
間隔の１／４の距離だけずれていることによりて、２コ
のヘッド基板を重ね合わせることで容易にノズルの高密
度化を達成しうる。
板に形状的特徴を与えることで、すなわち、外形形状が
対称形をなし、ノズル先端部が対称軸に対して、ノズル
間隔の１／４の距離だけずれていることによりて、２コ
のヘッド基板を重ね合わせることで容易にノズルの高密
度化を達成しうる。
また、２コの独、立したヘッドを重ね合わせてノズルの
高密度化を図るために、ヘッド基板の両面にノズルを及
び流路を形成して高密度化した場合に心配される、成る
面の圧力室で発生した振動のもう一方の面に対する影響
も問題ない。
高密度化を図るために、ヘッド基板の両面にノズルを及
び流路を形成して高密度化した場合に心配される、成る
面の圧力室で発生した振動のもう一方の面に対する影響
も問題ない。
さらに、本発明によれば、ヘッド基板より成るヘッド２
コを水平方向に対して平行に、かつ高さ方向にノズル間
隔の１／２の距離だけずらして並べることで高密度化を
図る方法に比べ、容易にしかも特別な方法や特別な部品
を要することなしにノズルの位置出しが可能である。２
つのヘッドのノズル間距離も、極力小さく押えることが
でき、これによって、ヘッドが小型化される、印字時の
データメモリーを小さくできる等の効果が得られる０ また、外形形状か対称形であること、ノズル部近傍を除
いた流路も、はぼ対称形であることから、流路設計及び
ヘッド基板の製造も容易になり、ノズル間の特性のバラ
ツキも小さくなる・さらに、本発明による方式では、構
造的に独立したヘッド２コにより構成されており、個々
のヘッドに種類の異なるインクを供給することによりて
、カラーインクジェットヘッドに適用することも可能と
なる。
コを水平方向に対して平行に、かつ高さ方向にノズル間
隔の１／２の距離だけずらして並べることで高密度化を
図る方法に比べ、容易にしかも特別な方法や特別な部品
を要することなしにノズルの位置出しが可能である。２
つのヘッドのノズル間距離も、極力小さく押えることが
でき、これによって、ヘッドが小型化される、印字時の
データメモリーを小さくできる等の効果が得られる０ また、外形形状か対称形であること、ノズル部近傍を除
いた流路も、はぼ対称形であることから、流路設計及び
ヘッド基板の製造も容易になり、ノズル間の特性のバラ
ツキも小さくなる・さらに、本発明による方式では、構
造的に独立したヘッド２コにより構成されており、個々
のヘッドに種類の異なるインクを供給することによりて
、カラーインクジェットヘッドに適用することも可能と
なる。
第１図（ａ） Ｕ、本発明のインクジェット記録ヘッド
を構成するヘッド基板を示す図、第１図（ｂ）は、１コ
のインクジェットヘッドの構成状態を示す斜視図である
０第２図は、ヘッド２コを組み合わせて高密度化したイ
ンクジェット記録ヘッドの斜視図、第３図、第４図は、
それぞれ本発明の他の実施例を示すインクジェットヘッ
ドの斜視図である＠１・・・ヘッド基板 ２・・・
圧力室３・・・ノズル ４・・・供給準備室５
・・・振動板 ６・・・金属板７・・・圧電素
子 ８・・・配線９・・・ヘッドカバー １０．１１・・・ホルダー １２・・・通し穴１３・・
・位置決めピン １４・・・凸部１５・・・凹部 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 最 上 、務 他１名、、′ 、・ （α） （ｂ） 第１図 １゛へ・ｙド基相、 第２図 第３図 第４図 ！、°へ、９ド１謙瓦
を構成するヘッド基板を示す図、第１図（ｂ）は、１コ
のインクジェットヘッドの構成状態を示す斜視図である
０第２図は、ヘッド２コを組み合わせて高密度化したイ
ンクジェット記録ヘッドの斜視図、第３図、第４図は、
それぞれ本発明の他の実施例を示すインクジェットヘッ
ドの斜視図である＠１・・・ヘッド基板 ２・・・
圧力室３・・・ノズル ４・・・供給準備室５
・・・振動板 ６・・・金属板７・・・圧電素
子 ８・・・配線９・・・ヘッドカバー １０．１１・・・ホルダー １２・・・通し穴１３・・
・位置決めピン １４・・・凸部１５・・・凹部 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 最 上 、務 他１名、、′ 、・ （α） （ｂ） 第１図 １゛へ・ｙド基相、 第２図 第３図 第４図 ！、°へ、９ド１謙瓦
Claims (1)
- 外形形状及びノズル先端とその近傍部を除いた流路形成
部分が線対称形であり、ノズル先端部が対称軸に対して
ノズル間隔の１／４の距離だけずらして形成されている
ヘッド基板を有するインクジェットヘッド２コにより、
それらが同一基板面で重ね合わせることによって構成さ
れていることを特徴とするインクジェット記録ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18139486A JPS6337957A (ja) | 1986-08-01 | 1986-08-01 | インクジエツト記録ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18139486A JPS6337957A (ja) | 1986-08-01 | 1986-08-01 | インクジエツト記録ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6337957A true JPS6337957A (ja) | 1988-02-18 |
Family
ID=16099974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18139486A Pending JPS6337957A (ja) | 1986-08-01 | 1986-08-01 | インクジエツト記録ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6337957A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0623470A2 (en) * | 1993-05-07 | 1994-11-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for assembling head units, and ink jet output apparatus |
| US5491500A (en) * | 1993-01-22 | 1996-02-13 | Sharp Kabushiki Kaisha | Ink jet head |
| US5850240A (en) * | 1994-11-25 | 1998-12-15 | Francotyp-Postalia Gmbh | Arrangement for an ink-jet printer head composed of individual ink printer modules |
| US5870118A (en) * | 1994-11-25 | 1999-02-09 | Francotyp-Postalia Ag & Co, | Ink-jet printer head formed of multiple ink-jet printer modules |
| WO2003080345A1 (fr) * | 2002-03-25 | 2003-10-02 | Olympus Corporation | Procede d'assemblage d'une unite de tetes d'impression par jet d'encre |
| JP2008221786A (ja) * | 2007-03-15 | 2008-09-25 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2012139866A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-26 | Canon Inc | 液体吐出ヘッド |
-
1986
- 1986-08-01 JP JP18139486A patent/JPS6337957A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5491500A (en) * | 1993-01-22 | 1996-02-13 | Sharp Kabushiki Kaisha | Ink jet head |
| US5627576A (en) * | 1993-01-22 | 1997-05-06 | Sharp Kabushiki Kaisha | Ink jet head using excited progressive waves |
| EP0623470A2 (en) * | 1993-05-07 | 1994-11-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for assembling head units, and ink jet output apparatus |
| EP0623470A3 (en) * | 1993-05-07 | 1997-01-08 | Canon Kk | Method and device for mounting head modules and color jet output device. |
| US5850240A (en) * | 1994-11-25 | 1998-12-15 | Francotyp-Postalia Gmbh | Arrangement for an ink-jet printer head composed of individual ink printer modules |
| US5870118A (en) * | 1994-11-25 | 1999-02-09 | Francotyp-Postalia Ag & Co, | Ink-jet printer head formed of multiple ink-jet printer modules |
| WO2003080345A1 (fr) * | 2002-03-25 | 2003-10-02 | Olympus Corporation | Procede d'assemblage d'une unite de tetes d'impression par jet d'encre |
| US7077501B2 (en) | 2002-03-25 | 2006-07-18 | Olympus Corporation | Method of assembling ink jet head unit |
| JP2008221786A (ja) * | 2007-03-15 | 2008-09-25 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2012139866A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-26 | Canon Inc | 液体吐出ヘッド |
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