JPS6335874A - Fabric tentering machine - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、両側に各１つ設けられた無端のローラチェー
ンの締付は部材によって耳を把握されて巾出しされなが
ら走入区域、熱処理区域および走出区域を通過して案内
される繊維織布を熱処理するための織布巾出し機であっ
て、各ローラチェーンがチェーンリンクに締付は部材か
ら生じた力を受止める支承部を備えており、かつローラ
チェーンガイドとして織布の耳に沿って上記３つの区域
を通過して延びるチェーン軌道が両側に各１つ設けられ
ている形式のものに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention provides an endless roller chain provided on each side, which is tightened by a member at its lugs and stretched out, in a running area, a heat treatment area, and the like. A woven fabric width-setting machine for heat-treating a fibrous woven fabric guided through a run-out area, in which each roller chain is provided with a bearing portion that receives the force generated from the tightening member on the chain link. , and in which one chain track is provided on each side as a roller chain guide, extending along the selvage of the fabric and passing through the three zones mentioned above.

従来の技術 織布巾出し機で使用されるローラチェーンは個別のチェ
ーンリンクを結合する、チェーンの長手方向に作用する
縦力を受止めるだめのチェーン支承部の他に織布から発
生して、チェーン長手方向に対して直角方向に働く横力
を受止めるローラ支承部を備えている。更にチェーンは
チェーン重量を受止めるための支持支承部を備えた歯車
を有していてもよい。現代的な織布巾出し機では約２６
０℃までの一般的な処理温度で安定で分解しない潤滑油
を使用することによって支承部は保守なしで数千時間の
運転時間に耐えられるように設計されている。BACKGROUND OF THE INVENTION Roller chains used in woven fabric width-setting machines have a chain support that connects the individual chain links and absorbs the longitudinal forces acting in the longitudinal direction of the chain, as well as a roller chain that is generated from the woven fabric. It is equipped with a roller support that absorbs lateral forces that act in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the chain. Furthermore, the chain may have gear wheels with supporting bearings for receiving the weight of the chain. On modern woven cloth drafting machines approx. 26
By using lubricating oils that are stable and do not degrade at common processing temperatures down to 0° C., the bearings are designed to withstand thousands of hours of operation without maintenance.

機 巾出し＼の熱処理区域が約２２０°Ｃの温度で続 運転される場合には、チェーンは連積運転で約２１０℃
まで加熱される。運転温度の上昇とともに支承部グリー
スの耐用時間は著しく低下する。しかしまた熱処理区域
にて２２０’Ｃよりも著しく低い温度で運転した場合に
は、支承部潤滑油の耐用時間は著しく上昇し、例えば耐
用時間は運転時間１８０℃では運転時間２２０°におけ
る耐用時間の１．３〜１．８倍に、かつ１５００Ｃでは
約２．２〜６．０倍に延びる。If the heat treatment area outside the machine is continuously operated at a temperature of approximately 220°C, the chain will be operated continuously at a temperature of approximately 210°C.
heated up to. The service life of bearing grease decreases significantly as the operating temperature increases. However, also when operating at temperatures significantly lower than 220°C in the heat treatment zone, the service life of the bearing lubricating oil increases significantly, for example, the service life is longer than that at a run time of 220°C for a run time of 180°C. It extends 1.3 to 1.8 times, and about 2.2 to 6.0 times at 1500C.

織布巾出し機のローラチェーンの多数の支承部において
潤滑油を交換することは費用がかかるので、保守期間を
できる限り大きくすることが望ましい。熱処理区域で設
定される温度は処理課題に固定的に結合されていて、し
たがって変更できないか、または処理促進のためにはで
きる限シ高温が選択される。したがって耐用時間を高め
るためにはできる限シ高い温度で安定かつ有効であり、
かつ経済的に許容される最小時間の間安定であるような
潤滑油が使用される。Since it is expensive to replace the lubricating oil in the numerous bearings of the roller chain of a cloth drafting machine, it is desirable to have as long a maintenance period as possible. The temperature set in the heat treatment zone is either fixedly connected to the process task and therefore cannot be changed, or the highest possible temperature is selected to accelerate the process. Therefore, in order to increase the service life, it is necessary to be stable and effective at the highest possible temperature.
A lubricating oil is used that is stable for the minimum amount of time that is economically acceptable.

また完全に保守を必要としない滑り支承部を使用するこ
とも試みられた。ただしかかる支承部の滑り面も同様に
所定の最高温度までしか安定であるにすぎない。Attempts have also been made to use sliding bearings that are completely maintenance free. However, the sliding surfaces of such bearings are likewise only stable up to a predetermined maximum temperature.

発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、チェーンないしはその軌道を著しくは
変更することなく、織布巾出し機のローラチェーンまた
は滑シチェーンの支承部の耐用時間を高めることである
。Problem to be Solved by the Invention The object of the invention is to increase the service life of the bearings of roller chains or slide chains of textile cloth centering machines without significantly changing the chain or its trajectory.

問題点を解決するための手段 上記の課題を解決するだめの本発明の手段は、冒頭に記
載の形式の織布巾出し機において、各チェーン軌道に対
して別体の、ローラチェーンに囲繞空気を吹込むための
送風装置が走入区域および（または）走出区域内に配置
されていることである。Means for Solving the Problems The solution of the invention is to provide a cloth drafting machine of the type mentioned at the outset with a separate air surrounding the roller chain for each chain track. A blower device for blowing air is arranged in the entry area and/or the exit area.

発明の効果 機械の走入区域および（または）走出区域内の所定の区
間においてチェーンおよび特にその支承部に送風するこ
とによりチェーンが熱処理区域を通過する度に受ける、
いずれにせよ所定の温度を上回る温度上昇を再び冷却す
ることができ、そのためにチェーンは連続運転で所定の
最大温度を越えることはない。この最大温度は熱処理区
域で設定される作業温度に左右される。Effects of the Invention By blowing air onto the chain and in particular its bearings in a defined section in the entry and/or exit area of the machine, the chain is exposed to each time it passes through a heat treatment area.
In any case, a temperature rise above a predetermined temperature can be cooled down again, so that the chain does not exceed a predetermined maximum temperature in continuous operation. This maximum temperature depends on the working temperature set in the heat treatment area.

作業温度が例えば２２０°Ｃである場合には、本発明に
よる空気冷却によって例えば１５０°Ｃにすぎないチェ
ーン温度を難なく維持することができ、これはチェー／
潤滑油の耐用時間が冷却を行なわない走行形式に比べて
２倍を上回ることを意味する。他方において各走入区域
および（または）走出区域に本発明による冷却手段が配
置されている場合には潤滑油について許容される温度を
はるかに上回る温度を熱処理区域で設定することも可能
である。冒頭に記載された形式の機械を熱処理区域にお
いて例えば３００℃で運転する場合には、従来は数時間
にすぎない耐用時間を持つ高価なチェーン潤滑油が必要
であった。それに対して本発明による装置を使用する場
合には単にチェーンを熱処理区域外で送風することだけ
によってほぼ一定のチェーン温度を得るのに十分な冷却
が達成され、この冷却は高温では相応して高い効率を有
し、かつ常用の（価値の高い）潤滑油を使用することが
でき、しかも従来一般的な耐用時間が得られる程度に大
きい。If the working temperature is, for example, 220°C, a chain temperature of, for example, only 150°C can be maintained without difficulty by means of the air cooling according to the invention, which
This means that the service life of the lubricating oil is more than twice that of a running type without cooling. On the other hand, if a cooling means according to the invention is arranged in each entry and/or exit region, it is also possible to set temperatures in the heat treatment region that are significantly higher than those permitted for the lubricating oil. If a machine of the type mentioned at the outset is operated in a heat treatment zone at, for example, 300.degree. C., expensive chain lubricants with a service life of only a few hours have hitherto been required. In contrast, when using the device according to the invention, sufficient cooling is achieved to obtain an approximately constant chain temperature by simply blowing the chain outside the heat treatment area, and this cooling is correspondingly high at high temperatures. It is efficient, allows the use of conventional (high value) lubricants, and is long enough to provide conventional service life.

実施態様 送風装置が各ローラチェーンの送シ側内にも戻り側内に
も配置されていると、有利である。Embodiments It is advantageous if a blower device is arranged both in the feed side and in the return side of each roller chain.

本発明の優れた実、施態様によればチェーン軌道がロー
ラチェーン支承部の下部および場合により上部にほぼ鉛
直方向でローラチェーンに送風するだめの開口を備えて
いる。各チェーン軌道の下方には送風機から空気で負荷
される空気道、路が設けられており、かつ空気通路がそ
の全長にわたって、各チェーン軌道の床面、特に走行面
を下方から上方へほぼ鉛直方向に貫通する複数の開口を
有していると有利である。場合によりローラチェーン上
方のチェーン軌道のカバー内にも開口を設けた場合には
送風機から送られた空気はこの開口を通って排出される
。ローラチェーンの代わりに滑シチェーンを配置し、か
つローラチェーン支承部の代わりに送風すべき滑り部材
を設けた場合にもローラチェーンとローラチェーン支承
部について述べられたことが同様に該当する。According to an advantageous embodiment of the invention, the chain track is provided with openings in the lower part and optionally in the upper part of the roller chain support for supplying air to the roller chain in an approximately vertical direction. Below each chain track, there is an air passageway that is loaded with air from the blower. Advantageously, it has a plurality of openings passing through it. If an opening is optionally also provided in the cover of the chain track above the roller chain, the air sent by the blower can be discharged through this opening. What has been said about the roller chain and the roller chain support also applies if a sliding chain is arranged instead of the roller chain, and a sliding member for blowing air is provided instead of the roller chain support.

実施例 第１図に示された織布巾出し機は走入区域１、熱処理区
域２、走出区域３を有している。熱処理区域２に続く、
走出区域３の範囲は冷却ゾーン４として構成することが
できる。熱処理区域２は一般に、織布５と織布の耳をつ
かむための締付は部材を備えたローラチェーン６とが通
過するための走入スリットと走出スリットとを有する閉
じられた室として構成されている。各無端のローラチェ
ーン６はチェーン軌道７内で案内され、かつ走入区域１
の入口と走出区域３の出口における変向部において鎖歯
車８を介して走行する。巾出し機に走入した織布５は走
入区域の入口範囲内の布把握箇所９において耳をつかま
れかつ各ローラチェーンの外側に設けられたビンまだは
クリップ１０に固定される。対応して走出区域３の出口
には布取外し箇所１１が設けられておシ、この布取外し
箇所１１から今や耳を取外された織布は更に走行するこ
とができる。織布は例えばローラ１２上に巻取られる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The cloth drafting machine shown in FIG. 1 has an entry section 1, a heat treatment section 2, and an exit section 3. Following heat treatment zone 2,
The area of the run-off area 3 can be configured as a cooling zone 4 . The heat treatment zone 2 is generally configured as a closed chamber with an entry slit and an exit slit through which a woven fabric 5 and a roller chain 6 with clamping members for gripping the selvedges of the woven fabric pass. ing. Each endless roller chain 6 is guided in a chain track 7 and has a running area 1
at the inlet of the run-off section 3 and at the exit of the run-off section 3 via a chain gear 8. The woven fabric 5 entering the drawer is gripped by the ears at a fabric gripping point 9 in the entry area of the entry area and is secured to a pin or clip 10 provided on the outside of each roller chain. A cloth removal point 11 is correspondingly provided at the exit of the run-off area 3, from which the now selvaged fabric can be run further. The fabric is wound onto rollers 12, for example.

走入区域１の範囲内のチェーン軌道は鉛直の軸１３を中
心にして互いに相対的に旋回可能に支承されておシ、こ
れによって場合により、ローラチェーン６の締付は部材
に耳でつかまれた織布５が巾方向に緊張ないしは拡大さ
れ、かつこの状態で熱処理され、かつ固定されることが
達成される。The chain tracks in the area of the entry zone 1 are mounted pivotably relative to each other about a vertical axis 13, so that the tightening of the roller chain 6 may be gripped by the elements. The fabric 5 is stretched or expanded in the width direction, heat treated in this state, and fixed.

走入区域１および（または）走出区域３におい、てチェ
ーン軌道７に対して本発明による送風装置１４を配置す
ることができる。このような送風装置１４が第２図〜第
４図に詳しく示されている。第２図は走出区域３の側面
図である。A blower device 14 according to the invention can be arranged in the entry area 1 and/or in the exit area 3 relative to the chain track 7 . Such a blower device 14 is shown in detail in FIGS. 2-4. FIG. 2 is a side view of the running area 3.

熱処理区域２の壁１５に続いて冷却・シー７４が設けら
れており、織布５は更に矢印によって示される方向に走
出区域３の開いた部分を通過して、布取外し箇所９（第
２図には示されていない）並びに鎖歯車８の所を通過す
る。第４図は第２図に示されたチェーン軌道７の部分の
平面図、である。チェーン軌道Ｔは２つの滑り面まだは
走行面、すなわちローラチェーン６の送り側のための走
行面１６と戻り側のだめの走行面１７とを有している。Adjacent to the wall 15 of the heat treatment zone 2, a cooling sheath 74 is provided, and the fabric 5 passes further through the open part of the run-off zone 3 in the direction indicated by the arrow to reach the fabric removal point 9 (FIG. 2). (not shown) and the chain gear 8. FIG. 4 is a plan view of a portion of the chain track 7 shown in FIG. 2. The chain track T has two running surfaces, namely a running surface 16 for the feed side of the roller chain 6 and a rest running surface 17 for the return side.

第６図は第２図および第４図のＩ−ＩＩ線に沿った断面
図である。第６図によればチェーン軌道７は２つの走行
面１６．１７から成り、この走行面内でローラチェーン
６は案内される。各ローラチェーンリンクは中でも懸吊
された織布によって及ぼされる横力を受止めるための転
勤ローラ１８を備えている。締付は部材１９はローラチ
ェーン６の送シ側２１では開かれていて接近可能である
が、戻シ側２２では安全性の点モ有利にはチェーン軌道
７の幅全体にわたって延びるカバー２３によって保護さ
れている。FIG. 6 is a sectional view taken along line I-II in FIGS. 2 and 4. FIG. According to FIG. 6, the chain track 7 consists of two running surfaces 16, 17 in which the roller chain 6 is guided. Each roller chain link is provided with a shifting roller 18, inter alia, for absorbing the lateral forces exerted by the suspended fabric. For tightening, the member 19 is open and accessible on the feed side 21 of the roller chain 6, but on the return side 22 it is protected for safety reasons, preferably by a cover 23 extending over the entire width of the chain track 7. has been done.

循環毎に熱処理区域２によって加熱されるローラチエ−
７６を冷却するためには走入区域２１および（または）
走出区域２２内のチェーン軌道７の送り側２１および（
または）戻シ側２２に対して送風装置１４が配置されて
いる。Roller chain heated by heat treatment zone 2 on each cycle
76 to cool the entry area 21 and/or
The feed side 21 of the chain track 7 in the run-off area 22 and (
or) A blower device 14 is arranged on the return side 22.

第２図〜第４図に示された実施例では送風装置１４はチ
ェーン軌道７の送り側２１、戻り側２２の走行面１６も
しくは１７の下方に設けられ蛇空気通路２４．２５を有
している。空気通路２４．２５は囲繞空気を圧送する送
風機２６によって圧縮空気で負荷される。圧縮空気は走
行面１６もしくは１７内の開口２７．特に管を介してロ
ーラチェーン６の支承部、特に転動ローラ１８の支承部
へ向けられる。カバー２３とチェーン軌道７との間の空
間内部に所定の圧縮空気流が得られるようにするために
は、カバー２３に開口２８を設け、この開口２８に空気
導出板２９を備えることができる。In the embodiment shown in FIGS. 2 to 4, the blower device 14 is arranged below the running surface 16 or 17 on the feed side 21, return side 22 of the chain track 7 and has a serpentine air channel 24,25. There is. The air channels 24,25 are loaded with compressed air by a blower 26 which pumps the surrounding air. The compressed air is supplied through openings 27 in the running surface 16 or 17. In particular, it is directed via a tube to the bearing of the roller chain 6, in particular to the bearing of the rolling rollers 18. In order to obtain a defined compressed air flow inside the space between the cover 23 and the chain track 7, an opening 28 can be provided in the cover 23 and an air outlet plate 29 can be provided in this opening 28.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は織布巾出し機の略示平面図、第２図は本発明に
よる送風装置を部分的に断面して示した側面図、第６図
は第２図の】−１線に沿った断面図、第４図は第２図の
送風装置を備えたチェーン軌道の範囲の平面図である。 １・・・走入区域、２・・・熱処理区域、３・・・走出
区域、４・・・冷却ゾーン、５・・・織布、６・・・ロ
ーラチェーン、７・・・チェーン軌道、８・・・鎖歯車
、９・・・布把握箇所、１０・・・ピンまたはクリップ
、１１・・・布取外し箇所、１２・・・ローラ、１３・
・・軸、１４・・・送風装置、１５・・・壁、１６．１
７・・・走行面、１８・・・転動ローラ、１９・・・締
付は部材、２０・・・矢印、２１・・・送シ側、２２・
・・戻ｐ側、２３・・・カバー、２４．２５・・・空気
通路、２６・・・送風機、２７・・・開口、２８・・・
排気口、２９・・・空気導出板。FIG. 1 is a schematic plan view of a woven cloth drafting machine, FIG. 2 is a partially sectional side view of a blower device according to the present invention, and FIG. 6 is a view taken along the -1 line in FIG. FIG. 4 is a plan view of the area of the chain track with the blower device of FIG. 2; DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Entry area, 2... Heat treatment area, 3... Exit area, 4... Cooling zone, 5... Woven fabric, 6... Roller chain, 7... Chain track, 8... Chain gear, 9... Cloth grasping point, 10... Pin or clip, 11... Cloth removal point, 12... Roller, 13...
...Axis, 14...Blower, 15...Wall, 16.1
7... Running surface, 18... Rolling roller, 19... Tightening member, 20... Arrow, 21... Feed side, 22...
...Return p side, 23...Cover, 24.25...Air passage, 26...Blower, 27...Opening, 28...
Exhaust port, 29... air outlet plate.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、両側に各１つ設けられた無端のローラチェーン（６
）の締付け部材（１９）によつて耳を把握されて巾出し
されながら走入区域（１）、熱処理区域（２）および走
出区域（３）を通過して案内される繊維織布（５）を熱
処理するための織布巾出し機であつて、各ローラチェー
ン（６）がそのチェーンリンクに締付け部材（１９）か
ら生じた力を受止める支承部を備えており、かつローラ
チェーンガイドとして織布の耳に沿つて上記３つの区域
を通過して延びるチェーン軌道（７）が両側に各１つ設
けられている形式のものにおいて、各チェーン軌道（７
）に対して別体の、ローラチェーン（６）に囲繞空気を
吹込むための送風装置（１４）が走入区域（１）および
（または）走出区域（３）内に配置されていることを特
徴とする、織布巾出し機。 ２、送風装置（１４）が各ローラチェーン（６）の送り
側（２１）および戻り側（２２）内に配置されている、
特許請求の範囲第１項記載の織布巾出し機。 ３、チェーン軌道（７）がローラチェーン支承部の下部
および場合により上部にほぼ鉛直方向でローラチェーン
（６）に送風するための開口（２７）を備えている、特
許請求の範囲第１項または第２項記載の織布巾出し機。 ４、各チェーン軌道（７）の下方に送風機（２６）から
空気で負荷される空気通路（２４、２５）が設けられて
おり、かつ空気通路（２４、２５）がその全長にわたつ
て、各チェーン軌道の床面（１６、１７）を下方から上
方へほぼ鉛直方向に貫通する複数の開口（２７）を有し
ている、特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれ
か１つの項記載の織布巾出し機。 ５、各チェーン軌道（７）の上面のカバー（２３）が空
気通路（２４、２５）上方の範囲に排気口（２８）を備
えている、特許請求の範囲第４項記載の織布巾出し機。 ６、ローラチェーン（６）の代わりに滑りチェーンがロ
ーラチェーン支承部の代わりに送風すべき滑り部材が設
けられている、特許請求の範囲第１項から第５項までの
いずれか１つの項記載の織布巾出し機。[Claims] 1. An endless roller chain (6
) A fibrous fabric (5) guided through an entry zone (1), a heat treatment zone (2) and an exit zone (3) while being gripped and extended by the clamping members (19) of the The machine is for heat-treating woven fabrics, in which each roller chain (6) is provided with a bearing on its chain link for receiving the force generated from the tightening member (19), and the woven fabric is used as a roller chain guide. In those types in which one chain track (7) is provided on each side, extending along the selvage of the fabric and passing through the three zones, each chain track (7) is provided on each side.
), a blower device (14) for blowing surrounding air into the roller chain (6) is arranged in the entry area (1) and/or the exit area (3). A woven cloth drawer. 2. A blower device (14) is arranged within the feed side (21) and return side (22) of each roller chain (6);
A woven cloth drafting machine according to claim 1. 3. The chain track (7) is provided with openings (27) at the bottom and optionally at the top of the roller chain support for blowing air onto the roller chain (6) in a substantially vertical direction; or The woven cloth drafting machine according to item 2. 4. Air passages (24, 25) loaded with air from the blower (26) are provided below each chain track (7), and the air passages (24, 25) extend along their entire length. Any one of claims 1 to 3, having a plurality of openings (27) penetrating the floor surface (16, 17) of the chain track in a substantially vertical direction from below to above. The woven fabric drawing machine described in Section 1. 5. The woven fabric drawer according to claim 4, wherein the cover (23) on the upper surface of each chain track (7) is provided with an exhaust port (28) in an area above the air passages (24, 25). Machine. 6. A sliding chain is provided in place of the roller chain (6), and a sliding member to blow air is provided in place of the roller chain support, according to any one of claims 1 to 5. woven fabric drawing machine.