JPS6335274Y2

JPS6335274Y2 -

Info

Publication number: JPS6335274Y2
Application number: JP1983055426U
Authority: JP
Priority date: 1983-04-15
Filing date: 1983-04-15
Publication date: 1988-09-19
Also published as: JPS59163778U

Description

【考案の詳細な説明】（技術分野）この考案は、水冷エンジンの冷却水放熱用のラ
ジエータのように、多数の扁平な通液管の間に帯
状の金属薄板をジグザグに形成して成る多数のコ
ルゲート型のフインを挟持して成るコア部を有す
る熱交換器の改良に関する。

（背景技術）熱交換器として、第１図に示すように、多数の
扁平な通液管１，１とフイン２，２とから成るコ
ア部３の両端に、座板４，４を介してそれぞれタ
ンク５，５を結合した構造のものがある。このよ
うな熱交換器を用いて、例えば冷却水の放熱を行
なう場合は、一方のタンク５に設けた入口管６か
ら高温の冷却水を送り込み、他方のタンク５に設
けた出口管７から放熱済の冷却水を取り出すよう
にすれば、高温の冷却水は一方のタンクから他方
のタンクに向けて多数の通液管１，１内を流れる
間に、コア部３を流通する空気との間で熱交換を
行なつて放熱し冷却される。このように、扁平な
通液管１，１内を流れる液体と空気との間で熱交
換を行なわせるコア部３のうち、第２図に示すよ
うに、互いに平行に配設された多数の通液管１
ａ，１ｂを風上側と風下側とに２列に配列して設
けそれぞれの通液管１ａ，１ｂの間に、金属薄板
をジグザグに折曲げて成る多数のコルゲート型の
フイン２ａ，２ｂをそれぞれ独立して挟持し、通
液管１ａ，１ｂとフイン２ａ，２ｂとをろう付け
により固定して二重のコア部３ａ，３ｂを構成し
たものがある。フイン２ａ，２ｂには、ルーバを
切起してフイン２ａ，２ｂの間を通過する空気の
流れを撹乱し、フイン表面に於ける伝熱性の向上
を図つている。

ところで、このような二重のコア部３ａ，３ｂ
から成るコア部３に空気を流通させた場合、風上
側から吹込んだ空気は、通液管１内を流通する高
温の液体の熱により昇温したフイン２ａ，２ｂの
表面と接触して温度上昇しつつ風下側に向けて流
れるため、風下側のコア部３ｂを構成するフイン
２ｂ，２ｂには比較的高温の空気が接触すること
になり、この風下側のコア部３ｂに於ける熱交換
効率は風上側のコア部３ａに比較して悪くなつて
しまう。即ち、風上側（第２図下側）の通液管１
ａ，１ａに挟まれたフイン２ａ，２ａには比較的
低温の空気を接触してこのフイン２ａ，２ａも十
分に低温に冷却され、風上側の通液管１ａ，１ａ
を流通する液体も十分低温にまで冷却されるが、
風下側（第２図上側）の通液管１ｂ，１ｂに挟ま
れたフイン２ｂ，２ｂには風上側のフイン２ａ，
２ａの間を通つて昇温した空気が接触するため、
このフイン２ｂ，２ｂの冷却は不十分なものとな
り、風下側の通液管１ｂ，１ｂを流通する液体は
十分には温度低下しないで出口管７を設けたタン
ク５内に達することになる。第３図は本考案者が
２列配置の通液管１ａ，１ｂの間にフイン２を挟
持固定して、このフイン２の表面の温度分布を測
定した実験の結果を示しており、風上側（図面下
側）端縁中央のａ部分が最も低温となり、ａ，
ｂ，ｃ…の順に高温となつて風下側の通液管１
ｂ，１ｂと接触しているｋ部分が最も高温とな
る。ａ部分とｋ部分との温度差は条件により多少
異なるが、通常は10℃前後となる。このため、出
口管７から吐出される液体の温度は、風上側の通
液管１ａ，１ａを通つて十分に冷却された液体
と、風下側の通液管１ｂ，１ｂを通つて冷却が不
十分な液体とが混ざり合つた中間の温度となる。
本来熱交換器の効率を最良にするためには、熱交
換に供される部分を全体に亘つて均等に働くこと
が必要であるため、上述のように、風上側と風下
側とで同じ通液量当りの伝達量に大きな差が生じ
るのは好ましくない。

（本考案の目的）本考案は上述のような不都合を解消し、２列配
置の通液管に於いて風上側と風下側とが均等に冷
却され、効率の良い熱交換器を提供することを目
的としている。

（本考案の構成）本考案の熱交換器は、風上側と風下側とに２列
に配置された通液管の間に挟持されたフインのう
ち、風上側の通液管に挟まれたフインの中央を省
略して、通液管の間を流通する空気の１部が風上
側のフインに接触せずに風下側のフインに達する
ようにしている。

（本考案の作用）本考案の熱交換器は以上に述べた通り構成され
るため、風上側の通液管を流通する液体の温度低
下はフインが一部省略された分従来よりも小さく
なるが、風下側のフインには、一部風上側のフイ
ンに接触せずに冷たいままの空気が送り込まれ、
風下側のフインも十分に冷却して、風下側の通液
管を流通する液体も風上側の場合と同等にまで温
度を低下させる。

（本考案の実施例）次に、図示の実施例を説明しつつ本考案を更に
詳しく説明する。

第４〜第５図は本考案の第一実施例を示してい
る。風上側と風下側とに２列に分けて配列された
通液管１ａ，１ｂの間には、それぞれフイン２
ａ，２ｂが挟持固定されているが、風上側の通液
管１ａ，１ａに挟まれたフイン２ａは、中央部が
切除されて空隙部８が形成されている。この空隙
部８は、フイン２ａを通液管１ａ，１ａの間に挟
持してろう付け固定した後、空隙部８の幅分の厚
さを有するカツタでこのフイン２ａの中央部を切
除することにより形成する。

また、第６図に本考案の第二実施例を示してい
る。本実施例に於いては、風上側の通液管１ａ，
１ａの側面に、厚さの小さい（通液管の間隔の半
分以下。）フイン２ｃ，２ｃを固着し、このフイ
ン２ｃ，２ｃの間に空隙部８を形成している。風
下側の通液管１ｂ，１ｂの間には通常のフイン２
ｂを挟持固定している。このように、厚さの小さ
いフイン２ｃ，２ｃを通液管１ａ，１ａの側面に
固定する場合、第７図に示すように、鋳鉄等のろ
う付けできない材料により造つた板状のスペーサ
９を１対のフイン２ｃ，２ｃで挟んだ状態で、こ
のフイン２ｃ，２ｃを上記通液管１ａ，１ａの間
に挿入し、この通液管１ａ，１ａとフイン２ｃ，
２ｃとをろう付けした後、スペーサ９を引き抜
く。

上述のように構成される各実施例に於いて、風
上側の通液管１ａ，１ａの間に進入した空気の一
はこの通液管１ａ，１ａの間に固定されたフイン
２ａ，２ｃに接触して温度上昇した後、風下側の
通液管１ｂ，１ｂの間に向けて流れるが、残りの
一部の空気は空隙部８を通つて温度上昇しないま
ま風下側にまで達し、風下側のフイン２ｂ，２ｂ
に接触してこのフイン２ｂ，２ｂを冷却する。こ
のため、風上側の通液管１ａ，１ａ内を流通する
液体と、風下側の通液管１ｂ，１ｂ内を流通する
液体とを同程度に冷却することができる。

（本考案の効果）本考案の熱交換器は以上に述べた通り構成され
作用するが、風上側のフインを通過する空気の一
部が、この風上側のフインと熱交換する事なく、
低温のまま風下側のフインに達する為、風上側の
フインと風下側のフインとの温度に大きな差が生
じる事がなくなるので、コア部を構成する通液管
内を流通する液体の放熱を均等に行なうことがで
き、熱交換器全体としての効率が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の対象となる熱交換器の１例を
示す正面図、第２図は従来の熱交換器を示す第１
図の拡大Ａ−Ａ断面図、第３図は熱交換器使用時
のフイン表面の温度分布を示す平面図、第４〜５
図は本考案の第一実施例を示しており、第４図は
部分斜視図、第５図は第２図同様の断面図、第６
図は本考案の第二実施例を示す部分斜視図、第７
図は第６図の構造の製造法を示す部分拡大斜視図
である。１，１ａ，１ｂ……通液管、２，２ａ，２ｂ，
２ｃ……フイン、３，３ａ，３ｂ……コア部、４
……座板、５……タンク、６……入口管、７……
出口管、８……空隙部、９……スペーサ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

多数の扁平な通液管を風上側と風下側とに２列
に配列して設け、この通液管の間に多数のフイン
をそれぞれ独立して設けて成る二重のコア部を有
する熱交換器に於いて、風上側の通液管の間に位
置するフインの中央部を省略し空隙部としたこと
を特徴とする熱交換器。