JPS6334817Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6334817Y2 JPS6334817Y2 JP8615684U JP8615684U JPS6334817Y2 JP S6334817 Y2 JPS6334817 Y2 JP S6334817Y2 JP 8615684 U JP8615684 U JP 8615684U JP 8615684 U JP8615684 U JP 8615684U JP S6334817 Y2 JPS6334817 Y2 JP S6334817Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- tapered
- shank
- reamer
- fitted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、工作機械等で使用されるリーマに関
する。
する。
従来この種リーマは、例えば第4図に示す如
く、炭素工具鋼製その他から成るシヤンク部aの
先端に超硬合金製その他から成るチツプ部bをろ
う付その他で固着して成るを一般とし、この場
合、該チツプ部bは強固な結着力と、比較的高い
芯振精度とが得られるが、該チツプ部bが摩耗し
た場合、該シヤンク部aはまだ使用できるにもか
かわらず処分せざるを得ないため、該シヤンク部
aが無駄になるばかりでなく、ろう付等による固
着の際の熱により該チツプ部bの硬度が低下する
不都合がある。
く、炭素工具鋼製その他から成るシヤンク部aの
先端に超硬合金製その他から成るチツプ部bをろ
う付その他で固着して成るを一般とし、この場
合、該チツプ部bは強固な結着力と、比較的高い
芯振精度とが得られるが、該チツプ部bが摩耗し
た場合、該シヤンク部aはまだ使用できるにもか
かわらず処分せざるを得ないため、該シヤンク部
aが無駄になるばかりでなく、ろう付等による固
着の際の熱により該チツプ部bの硬度が低下する
不都合がある。
本考案はそのような不都合を解消したリーマを
提供することをその目的とするものでリーマ本体
のシヤンク部とその先端のチツプ部とを分割し、
該チツプ部の後部を後方に向つて先細のテーパ部
に形成し、該シヤンク部の先端のテーパ穴に該テ
ーパ部を抜差自在に嵌合させると共に、該テーパ
部に前方に向つて径方向内方に傾斜するように面
取りした座面を形成し、該チツプ部を該シヤンク
部に該座面においてねじ止固定したことを特徴と
する。
提供することをその目的とするものでリーマ本体
のシヤンク部とその先端のチツプ部とを分割し、
該チツプ部の後部を後方に向つて先細のテーパ部
に形成し、該シヤンク部の先端のテーパ穴に該テ
ーパ部を抜差自在に嵌合させると共に、該テーパ
部に前方に向つて径方向内方に傾斜するように面
取りした座面を形成し、該チツプ部を該シヤンク
部に該座面においてねじ止固定したことを特徴と
する。
以下、本考案の実施例を図面につき説明する。
図面で1はリーマ本体を示し、該本体1は工作機
械等に結着されるシヤンク部2と、該シヤンク部
2の先端の切削加工を行なうチツプ部3とから成
り、該本体を回転させてワークの穴の内周面の仕
上加工を行なうようにした。
図面で1はリーマ本体を示し、該本体1は工作機
械等に結着されるシヤンク部2と、該シヤンク部
2の先端の切削加工を行なうチツプ部3とから成
り、該本体を回転させてワークの穴の内周面の仕
上加工を行なうようにした。
該チツプ部3は、超硬合金製その他から成るも
のとし、該チツプ部3を前部の刃部3aと、その
後部の後方に向つて先細のテーパ部3bとを有す
るものに形成し、更に該テーパ部3bに前方に向
つて径方向内方に傾斜するように面取りした座面
3cを形成して、該シヤンク部2の先端に形成し
たテーパ穴2aに該テーパ部3bを嵌合させ、該
シヤンク部2に螺着させた止ねじ4で該座面3c
を押圧させて、その押圧力により該座面3cの傾
斜によつて生ずる該チツプ部3の軸方向分力で該
テーパ穴2aに該テーパ部3bが確実に密着固定
されるようにした。
のとし、該チツプ部3を前部の刃部3aと、その
後部の後方に向つて先細のテーパ部3bとを有す
るものに形成し、更に該テーパ部3bに前方に向
つて径方向内方に傾斜するように面取りした座面
3cを形成して、該シヤンク部2の先端に形成し
たテーパ穴2aに該テーパ部3bを嵌合させ、該
シヤンク部2に螺着させた止ねじ4で該座面3c
を押圧させて、その押圧力により該座面3cの傾
斜によつて生ずる該チツプ部3の軸方向分力で該
テーパ穴2aに該テーパ部3bが確実に密着固定
されるようにした。
尚、図示のものでは、該シヤンク部2から該チ
ツプ部3の抜取りを容易にするために、該チツプ
部3のテーパ部3bの後端面を円錐状に突出する
斜面3dに形成すると共に、該テーパ部3bの該
テーパ穴2aへの嵌合位置で、該斜面3dに臨む
ように押ねじ5を該シヤンク部2に設け、該押ね
じ5を締め込んだ時に該チツプ部3が該テーパ穴
2aから押し出されるようにした。
ツプ部3の抜取りを容易にするために、該チツプ
部3のテーパ部3bの後端面を円錐状に突出する
斜面3dに形成すると共に、該テーパ部3bの該
テーパ穴2aへの嵌合位置で、該斜面3dに臨む
ように押ねじ5を該シヤンク部2に設け、該押ね
じ5を締め込んだ時に該チツプ部3が該テーパ穴
2aから押し出されるようにした。
次にチツプ部の交換手順を説明する。
リーマ本体1のチツプ部3が摩耗した場合、止
ねじ4を緩め、押ねじ5を締め込んで該チツプ部
3をシヤンク部2のテーパ穴2aから抜取り、該
押ねじ5を旧位置に復帰させておく。次に予め用
意した別のチツプ部3のテーパ部3bを該テーパ
穴2aに嵌合させ、該止ねじ4を締め込む。
ねじ4を緩め、押ねじ5を締め込んで該チツプ部
3をシヤンク部2のテーパ穴2aから抜取り、該
押ねじ5を旧位置に復帰させておく。次に予め用
意した別のチツプ部3のテーパ部3bを該テーパ
穴2aに嵌合させ、該止ねじ4を締め込む。
これによれば、該チツプ部3は、該押ねじ4の
押圧力の該座面の傾斜によつて生ずる軸方向の分
力でその嵌合方向に押され、該テーパ部3bの傾
斜による楔効果で該チツプ部3が該シヤンク部2
に強固に密着固定される。
押圧力の該座面の傾斜によつて生ずる軸方向の分
力でその嵌合方向に押され、該テーパ部3bの傾
斜による楔効果で該チツプ部3が該シヤンク部2
に強固に密着固定される。
このように本考案によれば、リーマ本体のシヤ
ンク部とその先端のチツプ部とに分割し、該チツ
プ部の後部をテーパ部に形成し、該シヤンク部の
テーパ穴に抜差自在に嵌合させると共に、該テー
パ部に座面を形成し、該チツプ部を該シヤンク部
に該座面において、ねじ止固定するもので、該チ
ツプ部が摩耗した場合、該チツプ部だけを交換
し、該シヤンク部は再使用できるので材料が無駄
になることが無いばかりでなく、ろう付等の場合
のように該チツプ部の硬度が低下することもな
く、又該チツプ部は、該テーパ部の傾斜による楔
効果で該シヤンク部に強固に密着固定されること
から、従来例の場合と変らぬ結着力と芯振精度と
が得られる等の効果を有する。
ンク部とその先端のチツプ部とに分割し、該チツ
プ部の後部をテーパ部に形成し、該シヤンク部の
テーパ穴に抜差自在に嵌合させると共に、該テー
パ部に座面を形成し、該チツプ部を該シヤンク部
に該座面において、ねじ止固定するもので、該チ
ツプ部が摩耗した場合、該チツプ部だけを交換
し、該シヤンク部は再使用できるので材料が無駄
になることが無いばかりでなく、ろう付等の場合
のように該チツプ部の硬度が低下することもな
く、又該チツプ部は、該テーパ部の傾斜による楔
効果で該シヤンク部に強固に密着固定されること
から、従来例の場合と変らぬ結着力と芯振精度と
が得られる等の効果を有する。
第1図は、本考案のリーマ本体の一部截断側面
図、第2図はその平面図、第3図は第1図の−
線断面図、第4図は従来例の一部截断側面図で
ある。 1……リーマ本体、2……シヤンク部、2a…
…テーパ穴、3……チツプ部、3b……テーパ
部、3c……座面。
図、第2図はその平面図、第3図は第1図の−
線断面図、第4図は従来例の一部截断側面図で
ある。 1……リーマ本体、2……シヤンク部、2a…
…テーパ穴、3……チツプ部、3b……テーパ
部、3c……座面。
Claims (1)
- リーマ本体のシヤンク部とその先端のチツプ部
とを分割し、該チツプ部の後部を後方に向つて先
細のテーパ部に形成し、該シヤンク部の先端のテ
ーパ穴に該テーパ部を抜差自在に嵌合させると共
に、該テーパ部に前方に向つて径方向内方に傾斜
するように面取りした座面を形成し、該チツプ部
を該シヤンク部に該座面においてねじ止固定した
ことを特徴とする分割型リーマ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8615684U JPS611321U (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | 分割型リ−マ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8615684U JPS611321U (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | 分割型リ−マ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS611321U JPS611321U (ja) | 1986-01-07 |
JPS6334817Y2 true JPS6334817Y2 (ja) | 1988-09-14 |
Family
ID=30637200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8615684U Granted JPS611321U (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | 分割型リ−マ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS611321U (ja) |
-
1984
- 1984-06-12 JP JP8615684U patent/JPS611321U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS611321U (ja) | 1986-01-07 |
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