JPS6333980Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は圧縮空気の噴射により緯糸を経糸開
口内に緯入れするエアジエツトルームの緯入れ装
置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a weft insertion device for an air jet loom that inserts weft yarns into warp openings by jetting compressed air.

エアジエツトルームにおいては測長装置（図示
しない）により所定の長さに測長された緯糸Ｗ
は、第１図に示すように緯糸貯留装置１で一時貯
留された後、接離動作により緯糸Ｗの挾持、開放
を繰り返すグリツパ２及び同グリツパ２に近接し
て設けられた緯糸ガイド３を通り、フレーム上あ
るいはスレー５上に設置された噴射ノズル４に挿
通される。そして噴射ノズル４からは揺動運動を
行なうスレー５の上部の筬６より織前側に所定の
ピツチで多数配設されたガイド片７により形成さ
れた案内通路に向けて圧縮空気が噴射され、緯糸
Ｗは噴射された空気に搬送されて案内通路に挿通
され緯入れが行なわれる。緯糸Ｗは織前付近に設
けられたカツター（図示しない）により筬打ち後
に毎回切断される。 In the air jet room, the weft W is measured to a predetermined length by a length measuring device (not shown).
As shown in FIG. 1, the weft yarn W is temporarily stored in the weft storage device 1, and then passed through the gripper 2 which repeatedly holds and releases the weft yarn W by approaching and separating operations, and the weft yarn guide 3 provided close to the gripper 2. , is inserted into the injection nozzle 4 installed on the frame or the sley 5. From the injection nozzle 4, compressed air is injected from the reed 6 at the top of the sleigh 5, which performs the rocking movement, toward the guide path formed by the guide pieces 7 arranged in large numbers at a predetermined pitch on the fabric front side, and the weft thread is The W is carried by the injected air and inserted into the guide passage, where weft insertion is performed. The weft W is cut every time after beating by a cutter (not shown) provided near the fabric.

第２〜３図に示す従来の噴射ノズル４は、ノズ
ル本体８の内部空間に、該本体８の後方から緯糸
導糸管１０が螺合され、リングナツト１１によつ
て該本体８に固定されている。該導糸管１０はそ
の中央部付近から小径部と同小径部より前方側の
テーパ部とを有し、ノズル本体８の内周面との間
に流路１２が形成されている。導糸管１０の軸心
部には緯糸導入通路１３が穿設されており、該通
路１３がノズル本体８の内部空間を小径にして形
成される空気流通孔９と連通し、緯糸Ｗの経路を
形成している。また通路１３の先端側に前記流路
１２と交わる混合部Ｍを形成している。導糸管１
０の小径部外周には、前記流路１２の中央部にお
いて台形状の整流フイン１４を数個等間隔に取り
付けており、第３図に示すように該整流フイン１
４によつて流路１２が規制されている。またノズ
ル本体８には該流路１２と連結する空気供給孔１
５が穿設され、同供給孔１５に図示しない圧縮空
気供給用のタンクに連結したパイプ１６が取り付
けられている。 In the conventional injection nozzle 4 shown in FIGS. 2 and 3, a weft guide tube 10 is screwed into the internal space of the nozzle body 8 from the rear of the body 8, and is fixed to the body 8 with a ring nut 11. There is. The thread guide tube 10 has a small diameter part near its center and a tapered part on the front side of the small diameter part, and a flow path 12 is formed between it and the inner circumferential surface of the nozzle body 8. A weft introduction passage 13 is bored in the axial center of the yarn guide tube 10, and the passage 13 communicates with an air circulation hole 9 formed by reducing the diameter of the internal space of the nozzle body 8, so that the weft yarn W passes through the weft introduction passage 13. is formed. Further, a mixing section M is formed at the tip end of the passage 13, intersecting with the flow passage 12. Tube 1
Several trapezoidal rectifying fins 14 are attached to the outer periphery of the small diameter portion of the flow path 12 at equal intervals in the center of the flow path 12, and as shown in FIG. 3, the rectifying fins 1
The flow path 12 is regulated by 4. Further, the nozzle body 8 has an air supply hole 1 connected to the flow path 12.
A pipe 16 connected to a compressed air supply tank (not shown) is attached to the supply hole 15.

前記のように構成された緯入れ装置は、緯入れ
時に緯糸Ｗを搬送するための圧縮空気がパイプ１
６から供給され、流路１２を通過後に混合部Ｍに
おいて緯糸Ｗと接触し、圧縮空気の推進力により
緯糸Ｗを経糸開口内に飛走させている。このとき
流路１２の中央部に設置された整流フイン１４に
よつて、ここを通過する圧縮空気が整流されてい
る。 In the weft insertion device configured as described above, compressed air for conveying the weft W during weft insertion is supplied to the pipe 1.
6, and after passing through the flow path 12, it comes into contact with the weft W in the mixing section M, and the weft W is caused to fly into the warp opening by the driving force of the compressed air. At this time, the compressed air passing therethrough is rectified by a rectifying fin 14 installed in the center of the flow path 12.

このように圧縮空気を緯糸Ｗと接触する前に整
流して、接触時の緯糸振動及び旋回を抑制してい
る。 In this way, the compressed air is rectified before it comes into contact with the weft W, thereby suppressing weft vibration and swirling during contact.

ところが従来の整流方法では十分な整流効果を
あげているとはいえず、なおも圧縮空気が緯糸Ｗ
と接触する混合部Ｍにおいて、緯糸Ｗの振動及び
旋回が起こり、これに起因して緯入れミスが生起
しているのが現状である。即ち、整流フイン１４
の整流作用には限界があり、せつかく圧縮空気が
整流フイン１４を通過したときに整流されても、
緯糸Ｗと接触する混合部Ｍに到達するまでの間に
再び圧縮空気がフリー状態になることと、第３図
に示すように整流フイン１４の設けられた流路１
２の断面形状では、コーナー部があつて、圧縮空
気の通過時に、このコーナー部で渦流を発生する
ことによつて、本来の整流効果を喪失している。 However, the conventional rectification method cannot be said to have a sufficient rectification effect, and the compressed air still flows into the weft W.
At present, the weft W vibrates and turns in the mixing section M where it comes into contact with the weft W, and this causes weft insertion errors. That is, the rectifying fin 14
There is a limit to the rectifying action of
The compressed air becomes free again before reaching the mixing part M where it comes into contact with the weft W, and the flow path 1 provided with the rectifying fins 14 as shown in FIG.
In the cross-sectional shape of No. 2, there are corner portions, and when the compressed air passes through the corner portions, a vortex is generated at the corner portions, thereby losing the original rectifying effect.

また流路１２は、ノズル本体８と緯糸導糸管１
０とでできる隙間から形成されているため、前記
本体８と導糸管１０の芯出し状態が流路１２に微
妙に影響し、圧縮空気が混合部Ｍで緯糸Ｗに接触
する角度や強さに狂いを生起させている。このた
めに、緯入れ時の緯糸飛走姿勢を乱し、時には緯
入れミスを発生させていた。 In addition, the flow path 12 is connected to the nozzle main body 8 and the weft yarn guide tube 1.
0, the centering state of the main body 8 and the yarn guide tube 10 slightly affects the flow path 12, and the angle and strength at which the compressed air contacts the weft W in the mixing section M. It's causing a frenzy. This disturbs the weft flying posture during weft insertion, sometimes causing weft insertion errors.

従つて、本考案は、上記欠点を解消することが
目的であり、即ち圧縮空気が緯糸Ｗと接触する混
合部Ｍに確実に整流された圧縮空気を供給すべく
緯糸導糸管１０に混合部Ｍ近傍まで延びる整流孔
１４を穿設し、緯糸飛走姿勢が安定するエアジエ
ツトルームの緯入れ装置を提供するものである。 Therefore, it is an object of the present invention to eliminate the above-mentioned drawbacks, that is, a mixing section is provided in the weft yarn guiding tube 10 in order to reliably supply rectified compressed air to the mixing section M where the compressed air comes into contact with the weft yarn W. The present invention provides a weft inserting device for an air jet room in which a rectifying hole 14 extending to the vicinity of M is bored, and the weft flying posture is stabilized.

次に本考案の実施例を第４〜６図に従つて説明
する。第４図に示す緯入れ装置においては、ノズ
ル本体８の内部空間に該本体８後方から緯糸導糸
管１０が嵌挿され、該導糸管１０の前面がノズル
本体８の垂直内面８ａと当接し、後面がノズル本
体８の後端で螺合されるＥ字形の止めナツト１７
の中央部と当接し、導糸管１０がノズル本体８に
収納固定されている。緯糸導糸管１０の緯糸導入
通路１３が前方で空気流通孔９と連通し、後方で
止めナツト１７に取り付けられた耐摩粍性のガイ
ド１８によつて形成される緯糸導入口１９と連通
して、緯糸Ｗの経路を形成している。緯糸導糸管
１０は後方基端部側に小径部を有し、該小径部の
周面とノズル本体８の内面とによつて環状の空気
溜まり２０を形成している。該導糸管１０前方の
大径部には、一端が同空気溜まり２０に開口し、
他端が導糸管１０先端側の混合部Ｍ近傍に開口す
る整流孔２１が多数傾斜状に貫通してして穿設さ
れている。第５図に示すＢ−Ｂ断面図より明らか
なように断面形状が円形の整流孔２１は、環状に
等間隔で設けられている。導糸管１０の前面中央
部はやや突出して、前記傾斜した整流孔２１の内
側を構成する面がスムーズに緯糸導入通路１３の
先端まで延び、同様に整流孔２１の外側を構成す
る面が、ノズル本体８のテーパ状内周面８ｂと一
致し、整流孔２１から導糸管１０先端側の混合部
Ｍにスムーズに連通する短い流路１２が形成され
ている。また導糸管１０の前後部周面には環状の
切欠部２２が形成され、該切欠部２２にはゴムリ
ング２３が装着され、空気漏れを防止している。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 to 6. In the weft inserting device shown in FIG. 4, a weft guide tube 10 is inserted into the internal space of the nozzle body 8 from behind the main body 8, and the front surface of the weft guide tube 10 is in contact with the vertical inner surface 8a of the nozzle body 8. An E-shaped locking nut 17 whose rear surface is screwed together with the rear end of the nozzle body 8.
The thread guide tube 10 is housed and fixed in the nozzle body 8. The weft introduction passage 13 of the weft guide tube 10 communicates with the air circulation hole 9 at the front and with the weft introduction port 19 formed by a wear-resistant guide 18 attached to the locking nut 17 at the rear. , forming a path for the weft W. The weft guide tube 10 has a small diameter section on the rear proximal end side, and the circumferential surface of the small diameter section and the inner surface of the nozzle body 8 form an annular air pocket 20 . One end of the large diameter portion in front of the thread guide tube 10 is open to the same air pocket 20,
A large number of rectifying holes 21, the other end of which opens near the mixing section M on the distal end side of the filament tube 10, are bored through the rectifying hole 21 in an inclined manner. As is clear from the BB sectional view shown in FIG. 5, the rectifying holes 21 having a circular cross-sectional shape are provided in an annular shape at equal intervals. The front central part of the yarn guide tube 10 is slightly protruding, and the surface forming the inside of the inclined flow straightening hole 21 smoothly extends to the tip of the weft introducing passage 13, and the surface forming the outside of the flow straightening hole 21 is A short channel 12 is formed which coincides with the tapered inner circumferential surface 8b of the nozzle body 8 and smoothly communicates from the flow regulating hole 21 to the mixing section M on the distal end side of the thread guide tube 10. Further, an annular notch 22 is formed on the front and rear circumferential surfaces of the fiber guide tube 10, and a rubber ring 23 is attached to the notch 22 to prevent air leakage.

また、ノズル本体８には前記空気溜まり２０に
連結して、空気供給孔１５が穿設され、図示しな
いタンクと連結したパイプ１６を同供給孔１５に
取り付けている。 Further, an air supply hole 15 is formed in the nozzle body 8 and connected to the air reservoir 20, and a pipe 16 connected to a tank (not shown) is attached to the supply hole 15.

上記のように構成した緯入れ装置について次に
作用を説明する。緯入れ時には、緯入れ用の圧縮
空気がパイプ１６から環状の空気溜まり２０に供
給され、導糸管１０に穿設された整流孔２１を通
り流路１２を通つて混合部Ｍに達し、空気流通孔
９内を進行する。その時緯入れ装置に挿通されて
いる緯糸Ｗと圧縮空気が混合部Ｍで接触し、圧縮
空気の推進力によつて緯糸Ｗを経糸開口内に向け
て飛走させているが、前記整流孔２１が環状の空
気溜まり２０から混合部Ｍ近傍まで延び、ここを
通過するときに整流される圧縮空気は、整流効果
が失なわれないまま、緯糸Ｗと接触する。また断
面形状が円形の整流孔２１を通過する圧縮空気
は、渦流などの乱流の発生がなく、理想的な状態
で緯糸Ｗに作用することができる。従つてこの圧
縮空気によつて飛走する緯糸Ｗは振動が少なく、
安定した姿勢を保つて緯入れされる。 The operation of the weft insertion device constructed as described above will now be described. During weft insertion, compressed air for weft insertion is supplied from the pipe 16 to the annular air reservoir 20, passes through the rectifying hole 21 bored in the yarn guide tube 10, passes through the flow path 12, and reaches the mixing section M, where the air is Proceed through the flow hole 9. At that time, the weft W inserted into the weft insertion device contacts the compressed air in the mixing section M, and the weft W is caused to fly toward the inside of the warp opening by the driving force of the compressed air. extends from the annular air reservoir 20 to the vicinity of the mixing section M, and the compressed air that is rectified when passing through this comes into contact with the weft W without losing its rectifying effect. Further, the compressed air passing through the rectifying hole 21 having a circular cross-sectional shape can act on the weft yarn W in an ideal state without generating turbulent flow such as a vortex. Therefore, the weft yarn W flying by this compressed air has less vibration,
The weft is inserted while maintaining a stable posture.

なお、この考案は前記実施例に限定されない。
第４図に示した実施例では整流孔２１を通過する
圧縮空気が、整流孔２１の傾斜角度のまま緯糸Ｗ
と接触するように、導糸管１０の前端部を突出
し、その外周面とノズル本体８のテーパ状内周面
８ｂとによつて傾斜した流路１２を形成している
が、第６図に示すように導糸管１０の前端突出部
とノズル本体８内面とを水平に形成し、整流孔２
１を通過した圧縮空気が緯糸Ｗの進行方向に水平
な流れで接触するようにしてもよい。 Note that this invention is not limited to the above embodiments.
In the embodiment shown in FIG.
The front end of the thread guide tube 10 protrudes so as to come into contact with the inner circumferential surface 8b of the nozzle body 8. As shown, the front end protrusion of the thread guide tube 10 and the inner surface of the nozzle body 8 are formed horizontally, and the rectifying hole 2 is formed horizontally.
The compressed air that has passed through 1 may come into contact with the weft W in a horizontal flow in the traveling direction of the weft W.

また、前記実施例では第５図に示されるよう
に、各整流孔２１が緯糸導入通路１３を中心にし
た円周方向に同一距離で環状に形成されている
が、該距離を任意に変えて、整流孔２１同志をず
らして形成してもよい。 In addition, in the above embodiment, as shown in FIG. 5, each rectifying hole 21 is formed in an annular shape at the same distance in the circumferential direction around the weft introduction passage 13, but the distance can be changed arbitrarily. , the rectifying holes 21 may be formed to be offset from each other.

また、緯糸Ｗの飛走姿勢は内面に沿つて走行さ
せると安定し易いと考えられるので、整流孔２１
を導糸管１０の片側のみに穿設してもよいがこの
場合、圧縮空気の供給量が半減するため、整流孔
２１の数を増やすかあるいは径を大きくするかし
て、所定の空気が供給されるような配慮が必要で
ある。 In addition, since it is considered that the flying posture of the weft yarn W is easily stabilized when it runs along the inner surface, the rectifying hole 21
may be drilled only on one side of the thread pipe 10, but in this case, the amount of compressed air supplied is halved, so the number of rectifying holes 21 or the diameter thereof may be increased to ensure that a specified amount of air is supplied. It is necessary to take care to ensure that such facilities are provided.

以上実施例で具体的に説明したように、本考案
装置では緯糸導糸管に圧縮空気が緯糸に接触する
混合部近傍に延びる整流孔を穿設しているため、
圧縮空気を比較的長い距離において整流し、乱れ
る余裕のないうちに緯糸と接触させ、また整流孔
の断面形状が円形のため、圧縮空気を効率よく整
流した流れで緯糸に作用させることができ、混合
部における緯糸の振動や旋回を防止して、緯入れ
時の緯糸飛走姿勢を安定させ、より高速な緯入れ
機能を発揮できるものである。 As specifically explained in the embodiments above, in the device of the present invention, the weft guide tube is provided with a rectifying hole that extends near the mixing section where compressed air comes into contact with the weft.
The compressed air is rectified over a relatively long distance and brought into contact with the weft yarn before there is any room for disturbance, and since the cross-sectional shape of the rectification hole is circular, the compressed air can be made to act on the weft yarn in an efficiently rectified flow. This prevents the weft from vibrating or turning in the mixing section, stabilizes the weft flying posture during weft insertion, and enables higher-speed weft insertion.

また従来のように別部材により圧縮空気の流路
を形成すると芯出しに微細調整が必要であるが、
本考案装置のように緯糸導糸管自体に整流孔を穿
設しているので、ノズル精度を高めることができ
る。 In addition, if the compressed air flow path is formed using a separate member as in the past, fine adjustment is required for centering.
Since the weft guide tube itself is provided with rectifying holes as in the device of the present invention, nozzle precision can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図はエアジエツトルームの要部平面図、第
２図は従来の噴射ノズルの縦断面図、第３図は第
２図のＡ−Ａ線における断面図、第４図はこの考
案を具体化した一実施例を示す縦断面図、第５図
は第４図のＢ−Ｂ線における断面図、第６図は変
更例を示す縦断面図である。 ４……噴射ノズル、８……ノズル本体、１０…
…緯糸導糸管、１５……空気供給孔、２０……空
気溜まり、２１……整流孔、Ｗ……緯糸、Ｍ……
混合部。 Figure 1 is a plan view of the main part of the air jet room, Figure 2 is a vertical cross-sectional view of a conventional injection nozzle, Figure 3 is a cross-sectional view taken along line A-A in Figure 2, and Figure 4 is a plan view of this invention. FIG. 5 is a longitudinal cross-sectional view showing a concrete embodiment, FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line B--B in FIG. 4, and FIG. 6 is a longitudinal cross-sectional view showing a modified example. 4...Injection nozzle, 8...Nozzle body, 10...
...Weft yarn guiding tube, 15... Air supply hole, 20... Air pool, 21... Rectification hole, W... Weft, M...
Mixing section.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 緯糸を圧縮空気の噴射により経糸開口内に緯入
れするエアジエツトルームにおいて、噴射ノズル
のノズル本体８に緯糸導入通路１３を備えた緯糸
導糸管１０を緯入れ方向に移動しないように嵌挿
固定し、同緯糸導糸管の基端側にノズル本体内周
面と緯糸導糸管外周面との間で圧縮空気供給手段
と連通する環状の空気溜まり２０を形成するとと
もに緯糸導糸管の先端側に緯糸と空気流との混合
部Ｍに連通する短い流路１２を形成し、前記緯糸
導糸管本体に、前記緯糸導入通路の周囲に位置す
る断面円形の整流孔２１を複数貫通して穿設し、
前記整流孔の一方を前記空気溜まりに開口すると
ともに他方を前記短い流路に開口したことを特徴
とするエアジエツトルームにおける緯入れ装置。 In an air jet room where the weft is inserted into the warp opening by jetting compressed air, a weft guide tube 10 having a weft introduction passage 13 is inserted into the nozzle main body 8 of the injection nozzle so as not to move in the weft insertion direction. An annular air pocket 20 is formed on the proximal end side of the weft guide tube between the inner peripheral surface of the nozzle body and the outer circumferential surface of the weft guide tube, and communicates with the compressed air supply means. A short channel 12 communicating with the weft and air flow mixing section M is formed on the tip side, and a plurality of rectifying holes 21 having a circular cross section located around the weft introducing passage are passed through the weft guiding tube body. drilled,
A weft insertion device for an air jet room, characterized in that one of the rectifying holes is opened to the air pool and the other is opened to the short flow path.