JPS6333883Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は複写機および印刷機などにおける排
紙ローラの駆動装置に関する。

複写機などの操作時においては、排出されるシ
ートの取り出しを急ぐあまりに、そのシート排出
部にオペレータが手を差し出すことがある。

ところで、一般に、複写機などのシート排出部
は、たとえば第１図に示すように、機外に排出さ
れるシートＳの後端部を、排紙トレイＴ上に完全
に放出させる必要性により、排紙ローラ１が機体
２のシート排出口２ａから露呈する部位に配設さ
れている。

このため、このシート排出部は、オペレータが
シートＳの取り出しを急いで、シート排出部に手
Ｈを差し出した際、その指先を、排紙ローラ１と
機体２との間隙２ｂに巻き込む危険性がある。

こうした危険性をなくすため、複数個の排紙ロ
ーラ１を、その支軸１ａに対して、フリクシヨン
機構を介して個々に配設する方法が知られてい
る。すなわち、この排紙ローラは、それにオペレ
ータの手Ｈなどが触れて外力が加わつた場合、支
軸１ａが上記のフリクシヨン機構の働きによつて
スリツト回転して、この支軸１ａの回転の排紙ロ
ーラ１への伝達が断たれるので、この排紙ローラ
１に過まつて指先が巻き込まれても、これによつ
てオペレータが負傷する心配がなくなる。

このように、排紙ローラに外力が加わつた際に
その回転を停止させる手段を構じることは、複写
機などの安全性を高める上で極めて重要な処置で
あるが、従来の排紙ローラでは、上記のフリクシ
ヨン機構を個々の排紙ローラ毎に配設していたた
め、部品点数や組立工数の増加を招き、コストが
高くなる欠点を有していた。排紙ローラの軸にト
ルクリミツタとしてのスプリングクラツチを設け
ることも考えられるが、部品点数が多くなる欠点
がある。

この考案は上述の点に鑑みてなされたものであ
つて、その目的は排紙ローラに外力が加わつた場
合に、その回転を支軸を停止させることによつて
止めるようにして、部品点数が少なくて構造を簡
素化した排紙ローラの駆動装置を提供することに
ある。

以下、図示の一実施例によつてこの考案を説明
する。

第２図はこの考案による排紙ローラの駆動装置
の要部を破断して示す側面図である。

第２図において排紙ローラ１（複数）は支軸１
ａに対して実質一体的に固設されている。なお、
各排紙ローラ１の周面には従動ローラ３の周面が
それぞれ自重によつて当設している。これら各従
動ローラ３は、その支軸３ａと共軸一体に形成さ
れており、この支軸３ａの両端部（第２図におい
て左端部は省略）が、機体２の側板４に穿たれた
長孔４ａに支承されることによつて、排紙ローラ
１の回転に従動して回転する。

一方、排紙ローラ１の支軸１ａの両端部は側板
４に配設された軸受５（一方は図示せず）によつ
て回転自在に支承されている。この支軸１ａの一
方の端部（第２図において右端部）は側板４を貫
通してその外方に延出している。この支軸１ａの
延出部１ａ−１は第３図に示すように、その略中
間部分から延出端に向けて断面が半月状にカツト
されており、この延出部１ａ−１の断面円形部に
は駆動入力ギヤ６が回転自在に嵌挿されている。

そして、この駆動入力ギヤ６には、図示されな
い駆動源（たとえばモータ）の回転が伝達されて
回転するアイドルギヤ７が噛合している（第２図
参照）。なお、アイドルギヤ７は側板４に植設さ
れた短軸８に回転自在に嵌挿されている。

また、支軸１ａの延出部１ａ−１の断面半月状
部分には、駆動伝達部材９が嵌挿される。この駆
動伝達部材９は、その軸穴９ａの形状が支軸端部
と同様に半月状に形成されており、これが延出部
１ａ−１に嵌挿されることによつて、支軸１ａと
共軸一体に回転する。

支軸１ａの延出端には、駆動入力ギヤ６および
駆動伝達部材９の支軸１ａからの脱落を防止する
ためのスナツプリング１０が挾着されている。

なお、駆動入力ギヤ６の、駆動伝達部材９に対
向する側部にはフランジ６ａが形成されており、
このフランジ６ａの側面には複数個（図示の実施
例では４個）の凸部６ｂが形成されている。

一方、駆動伝達部材９の周面からは、それと一
体に形成された、弾性を有する舌片９ｂが複数固
（図示の実施例では４個）延出している。

これらの各舌片９ｂは、駆動伝達部材９が支軸
の延出部１ａ−１に嵌挿されることによつて、駆
動入力ギヤ６のフランジ６ａの側面に弾力的に当
接するとともに、それら各舌片９ｂの延出端部
が、フランジ６ａに形成された各凸部６ｂの側方
にそれぞれ臨むように形成されている（第３図参
照）。

したがつて、上述のように構成されたこの考案
による排紙ローラの駆動装置によれば、図示され
ない駆動源の回転がアイドルギヤ７を介して駆動
入力ギヤ６に伝達されると、この駆動入力ギヤ６
の回軸が、各凸部６ｂと各舌片９ｂとの係合によ
つて駆動伝達部材９に伝達され、この駆動伝達部
材９と共軸一体に回転する支軸１ａを介して各排
紙ローラ１がそれぞれ回転する。そして、ここ
で、この回転する排紙ローラ１に、過まつてオペ
レータの指先が巻き込まれた場合には、第４図に
示すように、各凸部６ｂが各舌片９ｂを、その弾
性に抗して押しのけることによつて駆動入力ギヤ
６が、駆動伝達部材９に対してスリツプ回転し、
その回転の駆動伝達部材９への伝達が断たれる。
このように、この考案の装置は排紙ローラ１に、
その回転を阻止する何らかの外力が加わると、駆
動入力ギヤ６がスリツプ回転するので、オペレー
タの指先が過まつて排紙ローラ１に巻き込まれて
も、これによつてオペレータが負傷する心配がな
い。また、この考案による装置は、一個の排紙ロ
ーラに外力が加わることによつて、その支軸自体
の回転が停止するように構成されているので、各
排紙ローラ毎にスリツプ機構を配設した従来の装
置に比較して、スリツプ機構（トルクリミツタ）
が一個ですみ、その分、部品点数や組立工数が従
来の装置より少なくなり、安価な装置を提供し得
る。

さらに、上記従来の装置では、仮に一個の排紙
ローラが停止して、オペレータの負傷が回避され
ても、他の排紙ローラの回転が継続されているの
で、排出されるシートが無理な送りを受けて、破
損する欠点がある。これに対し、この考案よる装
置では、上述のように、一個の排紙ローラに外力
が加わることによつて支軸そのものが停止するの
で、各排紙ローラが全て停止し、排出されるシー
トに無理な送りが加わることがない。したがつ
て、仮にオペレータの指先が巻き込まれて排紙ロ
ーラが停止しても、オペレータが瞬時にその手を
外ずせば、シートはジヤムや損傷を受けることな
く排出される。なお、この排紙ローラは、排出さ
れるシートの機内でのたるみの発生を防せぐ目的
で、通常他のローラの回転速度よりも早い速度で
回転するように予め設定されているので、この排
紙ローラの回転が外力によつて仮に数秒間阻止さ
れても、これによつてシートが機内でジヤムを生
じる虞れはない。

なお、前記実施例における駆動伝達部材９に形
成される舌片９ｂの形状は、凸部６ｂの側縁に係
合する棒状をなしているが、これら各舌片の形状
は、たとえば第５図に示すように、各凸部６ｂに
嵌合するように、各舌片の端部をフオーク状に形
成してもよい。また、これらの舌片９ｂおよび凸
部６ｂは、それぞれすくなくとも一個ずつ設けら
れていれば所期の目的を達成し得る。

さらに、前記実施例では各舌片９ｂを駆動伝達
部材と一体に形成したが、この舌片は板バネを駆
動伝達部材に固着してもよい。

また、駆動伝達部材９の支軸への取り付け方法
は、前記実施例のようなスナツプリング１０によ
らず、たとえばイモネジやロツクナツトで取り付
けることによつて、凸部６ｂと舌片９ｂとの係合
圧力を調整し得るように構成してもよい。

さらに、駆動入力ギヤ６と駆動伝達部材９との
係合手段としては、駆動入力ギヤの側に凹部を形
成して、駆動伝達部材の側に上記凹部に係脱する
凸部を形成してもよい。

なお、前記の凸部もしくは凹部の位置は、駆動
入力ギヤのフランジの側面に限らず、その外周面
もしくは内周面であつてもよく、あるいは駆動入
力ギヤ自体に、舌片が係脱するように構成しても
よい。

【図面の簡単な説明】

第１図は複写機などにおけるシート排出部の概
略図、第２図はこの考案の一実施例の側面図、第
３図は上記実施例の分解斜視図、第４図は上記実
施例の要部作動図、第５図は上記実施例における
主要構成部材の他の実施例の斜視図である。 １……排紙ローラ、６……駆動入力ギヤ、９…
…駆動伝達部材、６ｂ……凸部、９ｂ……舌片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数の排紙ローラを実質一体的に支持している
   支軸に対して回転自在に配設された駆動入力ギヤ
   の適所に、すくなくとも一個以上の凸部もしくは
   凹部を形成するとともに、上記支軸と共軸一体に
   回転する駆動伝達部材に、上記凸部もしくは凹部
   に対して弾力的に係脱するすくなくとも一個の弾
   性を有する舌片を設けて、上記排紙ローラの一つ
   に外力が加わつた際に、上記駆動伝達部材に対し
   て駆動入力ギヤをスリツプ回転させ、上記排紙ロ
   ーラの回転を停止させることを特徴とする排紙ロ
   ーラの駆動装置。