JPS6333807Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6333807Y2 JPS6333807Y2 JP1981146237U JP14623781U JPS6333807Y2 JP S6333807 Y2 JPS6333807 Y2 JP S6333807Y2 JP 1981146237 U JP1981146237 U JP 1981146237U JP 14623781 U JP14623781 U JP 14623781U JP S6333807 Y2 JPS6333807 Y2 JP S6333807Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container body
- flange
- small
- wall
- neck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000118 hair dye Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、２液混合容器に係る。
「従来の技術」
例えば、毛染め或いはパーマネント等の整髪に
おける用液は、使用時に別種の２液を混合して用
いられる。この場合、一方の容器の口から他方の
容器にその口を介して移注するのは液がこぼれた
りするばかりでなく面倒な作業であり、そこで別
途容器を用意しておき適当量の２液混合を行なう
ことが考えられるが、この場合には当該別途用器
を準備せねばならず、いずれにしろ面倒かつ不便
なものであり、とりわけ毛染め等は家庭で行なわ
れることが多いので、特にそうである。
おける用液は、使用時に別種の２液を混合して用
いられる。この場合、一方の容器の口から他方の
容器にその口を介して移注するのは液がこぼれた
りするばかりでなく面倒な作業であり、そこで別
途容器を用意しておき適当量の２液混合を行なう
ことが考えられるが、この場合には当該別途用器
を準備せねばならず、いずれにしろ面倒かつ不便
なものであり、とりわけ毛染め等は家庭で行なわ
れることが多いので、特にそうである。
そこで、本出願人は、先に、混合すべき２液の
各容器自体に簡易な工夫を施し、別途混合用の容
器を用意することなく、又液こぼれを生じること
なく簡単に２液混合を行ないうる２液混合容器を
提供した（実公昭51−6352号公報）。
各容器自体に簡易な工夫を施し、別途混合用の容
器を用意することなく、又液こぼれを生じること
なく簡単に２液混合を行ないうる２液混合容器を
提供した（実公昭51−6352号公報）。
該容器は上下に螺合させた２容器体からなり、
下位容器体の口頂面を頂壁で閉塞して該頂壁中央
部に大弁孔を穿設すると共に、その頂壁外周部か
ら起立するガイド筒上端内周にシール用突条を付
設しておき、又上記下位容器体の口頚部外面へ上
位容器体の周壁下部を螺合させ、又その螺合用周
壁部分上方に設けた底壁に、第１凹陥部を設けて
該第１凹陥部周壁を上記ガイド筒内へ水密に嵌合
させると共に、その第１凹陥部の底板中央部を更
に第２凹陥部として、該第２凹陥部で上記大弁孔
を密閉し、又上記第１凹陥部の底板外周部に穿設
した小弁孔を上記下位容器体の頂壁上面で密閉
し、上位容器体にはキヤツプを嵌合させたもの
で、下位容器体に対して上位容器体を螺上昇させ
ると、第２凹陥部が抜け出すことで大弁孔が開孔
されると共に、第１凹陥部の底板が下位容器体の
頂壁から離れることで小弁孔も開孔されて、それ
等両弁孔を通つて上下両容器体内の液体が混合す
るよう設けていた。
下位容器体の口頂面を頂壁で閉塞して該頂壁中央
部に大弁孔を穿設すると共に、その頂壁外周部か
ら起立するガイド筒上端内周にシール用突条を付
設しておき、又上記下位容器体の口頚部外面へ上
位容器体の周壁下部を螺合させ、又その螺合用周
壁部分上方に設けた底壁に、第１凹陥部を設けて
該第１凹陥部周壁を上記ガイド筒内へ水密に嵌合
させると共に、その第１凹陥部の底板中央部を更
に第２凹陥部として、該第２凹陥部で上記大弁孔
を密閉し、又上記第１凹陥部の底板外周部に穿設
した小弁孔を上記下位容器体の頂壁上面で密閉
し、上位容器体にはキヤツプを嵌合させたもの
で、下位容器体に対して上位容器体を螺上昇させ
ると、第２凹陥部が抜け出すことで大弁孔が開孔
されると共に、第１凹陥部の底板が下位容器体の
頂壁から離れることで小弁孔も開孔されて、それ
等両弁孔を通つて上下両容器体内の液体が混合す
るよう設けていた。
「考案が解決しようとする課題」
従来の上記容器は、下位容器体頂壁に設けた弁
孔を上位容器体底壁に設けた弁孔とが連通して各
容器体内液体が混合するよう設けていたから、両
液の混合に時間を要し、又下位容器体上部と上位
容器体下部の構造が複雑化する欠点があつた。
孔を上位容器体底壁に設けた弁孔とが連通して各
容器体内液体が混合するよう設けていたから、両
液の混合に時間を要し、又下位容器体上部と上位
容器体下部の構造が複雑化する欠点があつた。
本案はそのような欠点を除去することを主たる
目的とする。
目的とする。
「課題を解決するための手段」
胴部上端から口頚部２を起立すると共に、該口
頚部の上部に小内径部を形成した第１容器体１
と、上記口頚部の小内径部内に下方への脱栓可能
に嵌合させた嵌合栓３と、上記口頚部２の上端外
面にリング部５の下部に嵌着させると共に、該リ
ング部の上端内面に第１係止用突条６を形成し
て、該第１係止用突条の下面と上記嵌合栓３の上
端との間に溝８を形成した中間部材４と、上記口
頚部２の外面に上下両端面開口の筒状体１０の下
部を螺合させると共に、該筒状体の中間部内面に
付設したフランジ状壁１１下面を上記中間部材４
の上面へ水密に圧接させ、更に、筒状体１０の上
端をキヤツプ１４によつて閉塞した第２容器体９
と、上記フランジ状壁１１のフランジ孔に、底板
１７周縁から起立した小筒部１８の中間部を水密
かつ離脱可能に嵌合させると共に、該小筒部上部
の突出部分を上方大外径のテーパ状に形成し、更
に、小筒部１８の下端外面に形成した第３係止用
突条１９を上記溝８内に嵌合させた弾性嵌合栓１
６とからなり、上記小筒部１８が弾性変形してフ
ランジ状壁１１のフランジ孔から離脱するまで第
１容器体１に対して第２容器体９を螺上昇させた
後に再度螺降させることで、フランジ状壁１１下
面が小筒部１８上端面を介して弾性嵌合栓１６と
嵌合栓３とを共に押下げて第１容器体１内へ落下
させることが可能に形成させた。
頚部の上部に小内径部を形成した第１容器体１
と、上記口頚部の小内径部内に下方への脱栓可能
に嵌合させた嵌合栓３と、上記口頚部２の上端外
面にリング部５の下部に嵌着させると共に、該リ
ング部の上端内面に第１係止用突条６を形成し
て、該第１係止用突条の下面と上記嵌合栓３の上
端との間に溝８を形成した中間部材４と、上記口
頚部２の外面に上下両端面開口の筒状体１０の下
部を螺合させると共に、該筒状体の中間部内面に
付設したフランジ状壁１１下面を上記中間部材４
の上面へ水密に圧接させ、更に、筒状体１０の上
端をキヤツプ１４によつて閉塞した第２容器体９
と、上記フランジ状壁１１のフランジ孔に、底板
１７周縁から起立した小筒部１８の中間部を水密
かつ離脱可能に嵌合させると共に、該小筒部上部
の突出部分を上方大外径のテーパ状に形成し、更
に、小筒部１８の下端外面に形成した第３係止用
突条１９を上記溝８内に嵌合させた弾性嵌合栓１
６とからなり、上記小筒部１８が弾性変形してフ
ランジ状壁１１のフランジ孔から離脱するまで第
１容器体１に対して第２容器体９を螺上昇させた
後に再度螺降させることで、フランジ状壁１１下
面が小筒部１８上端面を介して弾性嵌合栓１６と
嵌合栓３とを共に押下げて第１容器体１内へ落下
させることが可能に形成させた。
「作用」
使用時において、２液混合するには、弾性嵌合
栓の小筒部１８が弾性変形してフランジ状壁１１
のフランジ孔から離脱するまで、第２容器体９を
第１容器体１に対して螺上昇させ、次いで、再度
螺降させればよい。即ち、第２容器体９を第１容
器体１に対して螺上昇させると、弾性嵌合栓１６
はその第３係止用突条１９が溝１８に嵌合してい
て上方に移動できないため、第２図が示すよう
に、弾性嵌合栓１６が中間部材４に取残された状
態となる。次いで、第２容器を再び螺降させる
と、フランジ状壁１１が小筒部１８の上端面を介
して、弾性嵌合栓１６と嵌合栓３とを共に押下げ
し、よつて、それ等両嵌合栓が第１容器体１内へ
落下し、第２容器体９内の液体が第１容器体１内
へ流入して２液が混合する。
栓の小筒部１８が弾性変形してフランジ状壁１１
のフランジ孔から離脱するまで、第２容器体９を
第１容器体１に対して螺上昇させ、次いで、再度
螺降させればよい。即ち、第２容器体９を第１容
器体１に対して螺上昇させると、弾性嵌合栓１６
はその第３係止用突条１９が溝１８に嵌合してい
て上方に移動できないため、第２図が示すよう
に、弾性嵌合栓１６が中間部材４に取残された状
態となる。次いで、第２容器を再び螺降させる
と、フランジ状壁１１が小筒部１８の上端面を介
して、弾性嵌合栓１６と嵌合栓３とを共に押下げ
し、よつて、それ等両嵌合栓が第１容器体１内へ
落下し、第２容器体９内の液体が第１容器体１内
へ流入して２液が混合する。
尚、液体の充填は以下のように行う。即ち、ま
ず、第１容器体１内に液体を充填する。次のその
口頚部２の開口を嵌合栓３で密閉し、更に中間部
材４のリング部５の下部を口頚部の上端部外面に
嵌め、第２容器体９を第１容器体１に螺合して、
フランジ状壁１１のフランジ孔に弾性嵌合栓１６
を嵌合し、第２容器体９に液体を充填し、第２容
器体９の上端にキヤツプ１４を嵌合する。
ず、第１容器体１内に液体を充填する。次のその
口頚部２の開口を嵌合栓３で密閉し、更に中間部
材４のリング部５の下部を口頚部の上端部外面に
嵌め、第２容器体９を第１容器体１に螺合して、
フランジ状壁１１のフランジ孔に弾性嵌合栓１６
を嵌合し、第２容器体９に液体を充填し、第２容
器体９の上端にキヤツプ１４を嵌合する。
「実施例」
以下図示の実施例について説明すると、１は、
第１容器体であり、該第１容器体は、胴部の上端
から口頚部２を起立して、該口頚部の上部に小内
径部を形成し、更に、該小内径部の上部を小外径
部としている。
第１容器体であり、該第１容器体は、胴部の上端
から口頚部２を起立して、該口頚部の上部に小内
径部を形成し、更に、該小内径部の上部を小外径
部としている。
上記口頚部２の上端開口は嵌合栓３によつて密
閉している。該嵌合栓は、口頚部２の小内径部内
に下方への離脱可能かつ水密に嵌合させたもので
ある。
閉している。該嵌合栓は、口頚部２の小内径部内
に下方への離脱可能かつ水密に嵌合させたもので
ある。
また、第１容器体口頚部２の上端には中間部材
４を嵌合させている。該中間部材は、第１容器体
口頚部２上端の小外径部外面にリング部５の下部
を嵌着させると共に、該リング部の上端内面と中
間部外面とに第１、第２係止用突条６，７をそれ
ぞれ形成したものであり、その第１係止用突条６
の下面と上記嵌合栓３の上端との間には溝８を形
成している。
４を嵌合させている。該中間部材は、第１容器体
口頚部２上端の小外径部外面にリング部５の下部
を嵌着させると共に、該リング部の上端内面と中
間部外面とに第１、第２係止用突条６，７をそれ
ぞれ形成したものであり、その第１係止用突条６
の下面と上記嵌合栓３の上端との間には溝８を形
成している。
更に、第１容器体１の上部には第２容器体９を
螺合させている。該第２容器体は、第１容器体の
口頚部２外面に上下両端面開口の筒状体１０の下
部を螺合させると共に、該筒状体の中間部内面に
フランジ状壁１１を形成して、該フランジ状壁の
下面を上記中間部材４の上面に水密に圧接させて
いる。また、筒状体１０の下部内面に第１、第２
突条１２，１３を形成し、第２容器体９を螺降さ
せた状態では、第１突条１２が上記第２係止用突
条７の下面に係合し、また、第２図が示すように
第２容器を螺上昇させた状態では、第２突条１３
が第２係止用突条７の下面に係合し、第２容器体
９が螺脱するのを防止する。更に、筒状体１０の
上端開口は、ノズル１５付きのキヤツプ１４によ
つて閉塞している。該キヤツプのノズル１５は、
その上端部を小外径として、該部を鋏等によつて
容易に切り取ることができるようにしている。
螺合させている。該第２容器体は、第１容器体の
口頚部２外面に上下両端面開口の筒状体１０の下
部を螺合させると共に、該筒状体の中間部内面に
フランジ状壁１１を形成して、該フランジ状壁の
下面を上記中間部材４の上面に水密に圧接させて
いる。また、筒状体１０の下部内面に第１、第２
突条１２，１３を形成し、第２容器体９を螺降さ
せた状態では、第１突条１２が上記第２係止用突
条７の下面に係合し、また、第２図が示すように
第２容器を螺上昇させた状態では、第２突条１３
が第２係止用突条７の下面に係合し、第２容器体
９が螺脱するのを防止する。更に、筒状体１０の
上端開口は、ノズル１５付きのキヤツプ１４によ
つて閉塞している。該キヤツプのノズル１５は、
その上端部を小外径として、該部を鋏等によつて
容易に切り取ることができるようにしている。
上記第２容器体９の下端開口は弾性嵌合栓１６
によつて密閉されている。該弾性嵌合栓は、上記
フランジ状壁１１のフランジ孔に、底板１７の周
縁から起立した小筒部１８の中間部を水密かつ離
脱可能に嵌合させると共に、該小筒部上部の突出
部分を上方大外径のテーパ状に形成し、更に、小
筒部１８の下端外面に第３係止用突条１９を形成
して、該第３係止用突条を上記溝８内に嵌合して
いる。また、小筒部１８上部のテーパ状部上端の
外径は、上記第１容器体口頚部２の小内径部及び
中間部材の第１係止用突条６の内径より小径に形
成し、弾性嵌合栓１６が中間部材４及び第１容器
体口頚部２を通過できるように形成している。要
するに、小筒部１８が弾性変形してフランジ状壁
１１のフランジ孔から離脱するまで螺上昇させた
後に再度螺降させることで、フランジ状壁１１下
面が小筒部１８上端面を介して弾性嵌合栓１６と
嵌合栓３とを共に押下げて第１容器体１内へ落下
させることが可能に形成させている。
によつて密閉されている。該弾性嵌合栓は、上記
フランジ状壁１１のフランジ孔に、底板１７の周
縁から起立した小筒部１８の中間部を水密かつ離
脱可能に嵌合させると共に、該小筒部上部の突出
部分を上方大外径のテーパ状に形成し、更に、小
筒部１８の下端外面に第３係止用突条１９を形成
して、該第３係止用突条を上記溝８内に嵌合して
いる。また、小筒部１８上部のテーパ状部上端の
外径は、上記第１容器体口頚部２の小内径部及び
中間部材の第１係止用突条６の内径より小径に形
成し、弾性嵌合栓１６が中間部材４及び第１容器
体口頚部２を通過できるように形成している。要
するに、小筒部１８が弾性変形してフランジ状壁
１１のフランジ孔から離脱するまで螺上昇させた
後に再度螺降させることで、フランジ状壁１１下
面が小筒部１８上端面を介して弾性嵌合栓１６と
嵌合栓３とを共に押下げて第１容器体１内へ落下
させることが可能に形成させている。
「考案の効果」
本案は上記構成とするものであり、第１、第２
容器体間に弾性嵌合栓１６と嵌合栓３とを介在さ
せ、小筒部１８が弾性変形してフランジ状壁１１
のフランジ孔から離脱するまで第１容器体１に対
して第２容器体９を螺上昇させた後に再度螺降さ
せることで、フランジ状壁１１下面が小筒部１８
上端面を介して弾性嵌合栓１６と嵌合栓とを共に
押下げて第１容器体１内へ落下させることが可能
に形成したから、第２容器体９を螺上昇させかつ
再度螺降させることによつて弾性嵌合栓１６及び
嵌合栓３を脱栓させない限り、つまり、人為的に
その脱栓操作を行なわない限り、第１、第２各容
器体内の液体が混合することはあり得ないことと
なり、よつて、使用前に液体が不用意に混合する
のを阻止でき、極めて都合がよい。また、第１、
第２容器体間に嵌合栓を二重に設けたから、両容
器間の密閉が確実であり、更に、第２容器体９を
一旦螺上昇させ、再度螺降させることで、それ等
嵌合栓を簡易かつ迅速に脱栓させることができる
から、液体の混合を容易かつ迅速に行うことがで
きる。更に、構成部材は２つの容器１，９の外に
単純形状の２個の嵌合栓３，１６及び中間部材４
があればよく、しかも各部品を単に螺合、嵌合す
ることにより最終製品に組立てできるので、構成
が簡易であると共に、組立てに道具や手間を要さ
ず便利でもある。
容器体間に弾性嵌合栓１６と嵌合栓３とを介在さ
せ、小筒部１８が弾性変形してフランジ状壁１１
のフランジ孔から離脱するまで第１容器体１に対
して第２容器体９を螺上昇させた後に再度螺降さ
せることで、フランジ状壁１１下面が小筒部１８
上端面を介して弾性嵌合栓１６と嵌合栓とを共に
押下げて第１容器体１内へ落下させることが可能
に形成したから、第２容器体９を螺上昇させかつ
再度螺降させることによつて弾性嵌合栓１６及び
嵌合栓３を脱栓させない限り、つまり、人為的に
その脱栓操作を行なわない限り、第１、第２各容
器体内の液体が混合することはあり得ないことと
なり、よつて、使用前に液体が不用意に混合する
のを阻止でき、極めて都合がよい。また、第１、
第２容器体間に嵌合栓を二重に設けたから、両容
器間の密閉が確実であり、更に、第２容器体９を
一旦螺上昇させ、再度螺降させることで、それ等
嵌合栓を簡易かつ迅速に脱栓させることができる
から、液体の混合を容易かつ迅速に行うことがで
きる。更に、構成部材は２つの容器１，９の外に
単純形状の２個の嵌合栓３，１６及び中間部材４
があればよく、しかも各部品を単に螺合、嵌合す
ることにより最終製品に組立てできるので、構成
が簡易であると共に、組立てに道具や手間を要さ
ず便利でもある。
第１図乃至第３図は本考案２液混合容器の半部
縦断正面図を示し、第１図は液混合前、第２図は
液混合操作の中途時、第３図は液混合操作終了時
を示す図である。 １……第１容器体、３……嵌合栓、４……中間
部材、９……第２容器体、１６……弾性嵌合栓。
縦断正面図を示し、第１図は液混合前、第２図は
液混合操作の中途時、第３図は液混合操作終了時
を示す図である。 １……第１容器体、３……嵌合栓、４……中間
部材、９……第２容器体、１６……弾性嵌合栓。
Claims (1)
- 胴部上端から口頚部２を起立すると共に、該口
頚部の上部に小内径部を形成した第１容器体１
と、上記口頚部の小内径部内に下方への脱栓可能
に嵌合させた嵌合栓３と、上記口頚部２の上端外
面にリング部５の下部を嵌着させると共に、該リ
ング部の上端内面に第１係止用突条６を形成し
て、該第１係止用突条の下面と上記嵌合栓３の上
端との間に溝８を形成した中間部材４と、上記口
頚部２の外面に上下両端面開口の筒状体１０の下
部を螺合させると共に、該筒状体の中間部内面に
付設したフランジ状壁１１下面を上記中間部材４
の上面へ水密に圧接させ、更に、筒状体１０の上
端をキヤツプ１４によつて閉塞した第２容器体９
と、上記フランジ状壁１１のフランジ孔に、底板
１７周縁から起立した小筒部１８の中間部を水密
かつ離脱可能に嵌合させると共に、該小筒部上部
の突出部分を上方大外径のテーパ状に形成し、更
に、小筒部１８の下端外面に形成した第３係止用
突条１９を上記溝８内に嵌合させた弾性嵌合栓１
６とからなり、上記小筒部１８が弾性変形してフ
ランジ状壁１１のフランジ孔から離脱するまで第
１容器体１に対して第２容器体９を螺上昇させた
後に再度螺降させることで、フランジ状壁１１下
面が小筒部１８上端面を介して弾性嵌合栓１６と
嵌合栓３とを共に押下げて第１容器体１内へ落下
させることが可能に形成させたことを特徴とする
２液混合容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14623781U JPS5849737U (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | ２液混合容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14623781U JPS5849737U (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | ２液混合容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5849737U JPS5849737U (ja) | 1983-04-04 |
| JPS6333807Y2 true JPS6333807Y2 (ja) | 1988-09-08 |
Family
ID=29939150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14623781U Granted JPS5849737U (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | ２液混合容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849737U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS516352U (ja) * | 1974-07-02 | 1976-01-17 |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP14623781U patent/JPS5849737U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS516352U (ja) * | 1974-07-02 | 1976-01-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5849737U (ja) | 1983-04-04 |
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