JPS6333513A - 傾倒用支持軸体を有する冶金用容器 - Google Patents
傾倒用支持軸体を有する冶金用容器Info
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- JPS6333513A JPS6333513A JP62137612A JP13761287A JPS6333513A JP S6333513 A JPS6333513 A JP S6333513A JP 62137612 A JP62137612 A JP 62137612A JP 13761287 A JP13761287 A JP 13761287A JP S6333513 A JPS6333513 A JP S6333513A
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- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 abstract 1
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- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
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- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 3
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/48—Bottoms or tuyéres of converters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L39/00—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
- F16L39/04—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies allowing adjustment or movement
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は傾倒用支持軸体を有する冶金用容器に関する。
従来の技術
従来、冶金用容器の中には可動にされたもの、例えば傾
倒自在にされた製鋼用転炉がある。この種の転炉は、に
示すように、炉本体21と、炉本体21の周囲に設けら
れた支持リング22と、この支持リング22の両側部に
突設された支持軸体23A、23Bと、この支持軸体2
3A、 233を軸受24A、 24Bを介して支持す
る支持架台25A、 253と、上記一方の支持軸体2
3Aに連動連結された傾面装置26とから構成されてい
る。ところで、上記炉本体21には、種々の媒体例えば
酸素、冷却水、粉末状の石灰などを供給する必要があり
、その供給は上記他方の支持軸体233を介して行われ
ていた。すなわち、第4図に示すように、中央に貫通穴
27が形成された支持軸体23Bの端部に継手用軸体2
8を固定し、この継手用軸体28の外周に複数個の環状
溝29を形成し、また上記貫通穴27の内部に一端が各
環状溝29に連通ずるとともに他端が炉本体21側の所
定位置に導かれた媒体導入管30を設け、さらにこの継
手用軸体28の外周に筒状体31を回転自在に外嵌させ
るとともに、この筒状体31の上記各環状溝29に対応
する表面に媒体供給管32をそれぞれ接続している。そ
して、上記筒状体31は支柱(第1図に示す)33を介
して地上側に支持されている。この構成は、例えば[E
I)C公開公報第32173M公報および第7418号
公報に開示されている。上記構成において、炉本体21
の傾倒位置に関係なく、各媒体は環状?1129および
媒体導入管30を介して外部から炉本体21側の所定箇
所に供給される。
倒自在にされた製鋼用転炉がある。この種の転炉は、に
示すように、炉本体21と、炉本体21の周囲に設けら
れた支持リング22と、この支持リング22の両側部に
突設された支持軸体23A、23Bと、この支持軸体2
3A、 233を軸受24A、 24Bを介して支持す
る支持架台25A、 253と、上記一方の支持軸体2
3Aに連動連結された傾面装置26とから構成されてい
る。ところで、上記炉本体21には、種々の媒体例えば
酸素、冷却水、粉末状の石灰などを供給する必要があり
、その供給は上記他方の支持軸体233を介して行われ
ていた。すなわち、第4図に示すように、中央に貫通穴
27が形成された支持軸体23Bの端部に継手用軸体2
8を固定し、この継手用軸体28の外周に複数個の環状
溝29を形成し、また上記貫通穴27の内部に一端が各
環状溝29に連通ずるとともに他端が炉本体21側の所
定位置に導かれた媒体導入管30を設け、さらにこの継
手用軸体28の外周に筒状体31を回転自在に外嵌させ
るとともに、この筒状体31の上記各環状溝29に対応
する表面に媒体供給管32をそれぞれ接続している。そ
して、上記筒状体31は支柱(第1図に示す)33を介
して地上側に支持されている。この構成は、例えば[E
I)C公開公報第32173M公報および第7418号
公報に開示されている。上記構成において、炉本体21
の傾倒位置に関係なく、各媒体は環状?1129および
媒体導入管30を介して外部から炉本体21側の所定箇
所に供給される。
発明が解決しようとする問題点
上記従来の構成によると、継手用軸体28が支持軸体2
3Bから突設されるとともに、この継手用軸体28は多
数(2〜15程度)の媒体供給管32を接続するため非
常に長く(例えば2500nra程度)なって非常に重
く(例えば1000kg程度)なる。このため、この継
手用軸体28を支持する特別な支柱33が必要となると
ともに長い継手用軸体28に生じる偏心運動に対処する
ために、複数な構造の支柱例えばカルダン型式の支持構
造にする必要があり、コストが高くなるという問題点が
ある。また、継手用軸体28が非常に重くなり、軸受2
43に曲げモーメントが発生するという問題点がある。
3Bから突設されるとともに、この継手用軸体28は多
数(2〜15程度)の媒体供給管32を接続するため非
常に長く(例えば2500nra程度)なって非常に重
く(例えば1000kg程度)なる。このため、この継
手用軸体28を支持する特別な支柱33が必要となると
ともに長い継手用軸体28に生じる偏心運動に対処する
ために、複数な構造の支柱例えばカルダン型式の支持構
造にする必要があり、コストが高くなるという問題点が
ある。また、継手用軸体28が非常に重くなり、軸受2
43に曲げモーメントが発生するという問題点がある。
さらに、継手用軸体28が非常に長いため、大きな設置
スペースを必要とするなどの問題点がある。
スペースを必要とするなどの問題点がある。
そこで、本発明は上記問題点を解消し得る傾倒用支持軸
体を有する冶金用容器を提供することを目的とする。
体を有する冶金用容器を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するため、本発明の傾倒用支持軸体を
有する冶金用容器は、傾倒自在に支持された容器本体の
一方の支持軸体の内部に貫通穴を形成し、この貫通穴の
内部に筒状体を挿入し、この筒状体の内部に継手用軸体
を回転自在に挿入し、この継手用軸体と上記筒状体との
回転摺動部に、環状溝をその回転軸心に沿って所定間隔
置きに複数個形成し、一端が上記環状溝に連通ずるとと
もに他端が媒体供給管に接続された第1媒体供給路を、
上記継手用軸体の内部にしかも各環状溝に対応して複数
g設け、一端が上記環状溝に連通ずるとともに他端が上
記容器本体側の所定箇所に導かれた媒体導入管に接続さ
れた第2媒体供給路を、上記筒状体の内部にしかも各環
状溝に対応して複数個設けたものである。
有する冶金用容器は、傾倒自在に支持された容器本体の
一方の支持軸体の内部に貫通穴を形成し、この貫通穴の
内部に筒状体を挿入し、この筒状体の内部に継手用軸体
を回転自在に挿入し、この継手用軸体と上記筒状体との
回転摺動部に、環状溝をその回転軸心に沿って所定間隔
置きに複数個形成し、一端が上記環状溝に連通ずるとと
もに他端が媒体供給管に接続された第1媒体供給路を、
上記継手用軸体の内部にしかも各環状溝に対応して複数
g設け、一端が上記環状溝に連通ずるとともに他端が上
記容器本体側の所定箇所に導かれた媒体導入管に接続さ
れた第2媒体供給路を、上記筒状体の内部にしかも各環
状溝に対応して複数個設けたものである。
作用
上記構成において、容器本体がどのように傾倒にしても
、常に、媒体は第1媒体供給路、環状溝および第2媒体
供給路を介して外部から容器本体側に供給することがで
きる。
、常に、媒体は第1媒体供給路、環状溝および第2媒体
供給路を介して外部から容器本体側に供給することがで
きる。
実施例
以下、本発明の一実施例を第1図および第2図に基づき
説明する。
説明する。
第2図において、1は製鋼用転炉(冶金用容器)2の炉
本体く容器本体)で、床面3上に水平軸心回りで傾倒自
在に支持されている。すなわち、炉本体1の中央外周に
は支持リング4が全周に亘って設けられるとともにこの
支持リング4の左右両側部には傾倒用の支持軸体(傾倒
ジャーナルともいう)5A、5Bが突設され、これら各
支持軸体4A、4Bはそれぞれ軸受6A、6Bおよび支
持架台7A、7Bを介して床面3上に支持されている。
本体く容器本体)で、床面3上に水平軸心回りで傾倒自
在に支持されている。すなわち、炉本体1の中央外周に
は支持リング4が全周に亘って設けられるとともにこの
支持リング4の左右両側部には傾倒用の支持軸体(傾倒
ジャーナルともいう)5A、5Bが突設され、これら各
支持軸体4A、4Bはそれぞれ軸受6A、6Bおよび支
持架台7A、7Bを介して床面3上に支持されている。
上記一方の支持軸体7Aには傾倒装置8が連動連結され
ている。また他方の支持軸体7Bには、w1′1g1冷
却水、粉末状の石灰などの媒体の供給のための回転継手
部9が設けられている。
ている。また他方の支持軸体7Bには、w1′1g1冷
却水、粉末状の石灰などの媒体の供給のための回転継手
部9が設けられている。
以下、この回転継手部9を第1図に基づき詳しく説明す
る。上記他方の支持軸体7Bの内部には貫通穴10が形
成されるとともに、この貫通穴10内には筒状体11が
挿入され、さらにこの筒状体11内には継手用軸体12
が回転自在に挿入されている。
る。上記他方の支持軸体7Bの内部には貫通穴10が形
成されるとともに、この貫通穴10内には筒状体11が
挿入され、さらにこの筒状体11内には継手用軸体12
が回転自在に挿入されている。
そして、この継手用軸体12と筒状体11との回転摺動
部には、その回転軸心に沿って所定間隔置きに複数個の
環状溝13が形成されている。なお、この環状溝13は
両者11.12に亘って形成されている。
部には、その回転軸心に沿って所定間隔置きに複数個の
環状溝13が形成されている。なお、この環状溝13は
両者11.12に亘って形成されている。
上記継手用軸体12内部には、一端が上記環状溝13に
連通ずるとともに他端が媒体供給管14に接aされた第
1媒体供給穴(第1媒体供給路)15が、各環状溝13
に対応して複数個(図面上に2木しか示していないが、
異なる位置で多数配置されている)設けられている。ま
た上記筒状体11内部には、一端が上記環状溝13に連
通ずるとともに他端が炉本体1 mの所fwJ所に導か
れた媒体導入管16に接続された第2媒体供給穴(第2
1体供給路)17が、各環状溝13に対応して複数個設
けられている。したがって、継手用軸体(固定側となる
)12が静止した状態で筒状体(回転側となる)11が
回転した場合でも、環状溝13を介して第1媒体供給穴
15と第2媒体供給穴17とは常に連通されている。な
お、筒状体11の外端部にはフランジ部11aが形成さ
れるとともにこのフランジ部11aを介して支持軸体5
B側にボルト18により固定されている。また、継手用
軸体12の外端部にもフランジ部12aが形成されてい
る。これらフランジ部11a、 12aによって、筒状
体11と継手用軸体12との互いの位置決めが成され、
環状溝13が正しく形成されるようにしている。図示し
ていないが、媒体供給管14の端部は媒体供給装置に接
続され、また媒体導入W16の端部は炉本体1の複数適
所まで延設され、例えばノズルに接続されている。
連通ずるとともに他端が媒体供給管14に接aされた第
1媒体供給穴(第1媒体供給路)15が、各環状溝13
に対応して複数個(図面上に2木しか示していないが、
異なる位置で多数配置されている)設けられている。ま
た上記筒状体11内部には、一端が上記環状溝13に連
通ずるとともに他端が炉本体1 mの所fwJ所に導か
れた媒体導入管16に接続された第2媒体供給穴(第2
1体供給路)17が、各環状溝13に対応して複数個設
けられている。したがって、継手用軸体(固定側となる
)12が静止した状態で筒状体(回転側となる)11が
回転した場合でも、環状溝13を介して第1媒体供給穴
15と第2媒体供給穴17とは常に連通されている。な
お、筒状体11の外端部にはフランジ部11aが形成さ
れるとともにこのフランジ部11aを介して支持軸体5
B側にボルト18により固定されている。また、継手用
軸体12の外端部にもフランジ部12aが形成されてい
る。これらフランジ部11a、 12aによって、筒状
体11と継手用軸体12との互いの位置決めが成され、
環状溝13が正しく形成されるようにしている。図示し
ていないが、媒体供給管14の端部は媒体供給装置に接
続され、また媒体導入W16の端部は炉本体1の複数適
所まで延設され、例えばノズルに接続されている。
上記構成において、媒体供給管14から供給された酸素
、冷却水、粉末状の石灰などの媒体は、炉本体1の傾倒
位置にかかわらず、第1媒体供給穴15、環状溝13お
よび第2媒体供給穴17を介して媒体導入管16に入り
、そして炉本体1の所定箇所に供給される。
、冷却水、粉末状の石灰などの媒体は、炉本体1の傾倒
位置にかかわらず、第1媒体供給穴15、環状溝13お
よび第2媒体供給穴17を介して媒体導入管16に入り
、そして炉本体1の所定箇所に供給される。
ところで、上記実施例においては、環状溝13を筒状体
11と継手用軸体12とに亘って形成された凹部13a
、13bによりgI成したが、例えばどちらか一方にだ
け凹部を形成してこれを環状溝としてもよい。また、上
記実施例においては、筒状体11の端部にフランジ部1
1aを形成したが、筒状体11の一部が支持軸体5Bか
ら突出するような場合、勿論その7ラン9部11aは中
間部の所定位置に形成されることになる。
11と継手用軸体12とに亘って形成された凹部13a
、13bによりgI成したが、例えばどちらか一方にだ
け凹部を形成してこれを環状溝としてもよい。また、上
記実施例においては、筒状体11の端部にフランジ部1
1aを形成したが、筒状体11の一部が支持軸体5Bか
ら突出するような場合、勿論その7ラン9部11aは中
間部の所定位置に形成されることになる。
発明の効果
上記本発明の構成によると、容器本体の支持軸体の内部
に筒状体を挿入するとともにこの筒状体の内部に外部か
らの媒体供給管との接続を行う継手用軸体を回転自在に
挿入したので、従来のように支持軸体111部に筒状身
体および継手用軸体を片持ち式に突設したものに比べて
、特別な支柱を設ける必要がなくコストダウンにつなが
り、また支持軸体を支持する軸受には曲げモーメントが
あまりかからず、さらにはffUIffスペースも小さ
くすることができる。
に筒状体を挿入するとともにこの筒状体の内部に外部か
らの媒体供給管との接続を行う継手用軸体を回転自在に
挿入したので、従来のように支持軸体111部に筒状身
体および継手用軸体を片持ち式に突設したものに比べて
、特別な支柱を設ける必要がなくコストダウンにつなが
り、また支持軸体を支持する軸受には曲げモーメントが
あまりかからず、さらにはffUIffスペースも小さ
くすることができる。
第1図は本発明の一実施例に係る冶金用容器の要部断面
図、第2図は同全体正面図、第3図は従来例の冶金用容
器の全体正面図、第4図は同要部断面図である。 1・・・炉本体、2・・・製鋼用転炉、5A、5B・・
・支持軸体、9・・・回転継手部、10・・・貫通穴、
11・・・筒状体、11a・・・7ランジ部、12・・
・継手用軸体、12a・・・フランジ部、13・・・環
状溝、14・・・媒体供給管、15・・・第1ts体供
給穴、16・・・媒体導入管、17・・・第2W、体供
給穴。
図、第2図は同全体正面図、第3図は従来例の冶金用容
器の全体正面図、第4図は同要部断面図である。 1・・・炉本体、2・・・製鋼用転炉、5A、5B・・
・支持軸体、9・・・回転継手部、10・・・貫通穴、
11・・・筒状体、11a・・・7ランジ部、12・・
・継手用軸体、12a・・・フランジ部、13・・・環
状溝、14・・・媒体供給管、15・・・第1ts体供
給穴、16・・・媒体導入管、17・・・第2W、体供
給穴。
Claims (1)
- 1、傾倒自在に支持された容器本体の一方の支持軸体の
内部に貫通穴を形成し、この貫通穴の内部に筒状体を挿
入し、この筒状体の内部に継手用軸体を回転自在に挿入
し、この継手用軸体と上記筒状体との回転摺動部に、環
状溝をその回転軸心に沿つて所定間隔置きに複数個形成
し、一端が上記環状溝に連通するとともに他端が媒体供
給管に接続された第1媒体供給路を、上記継手用軸体の
内部にしかも各環状溝に対応して複数個設け、一端が上
記環状溝に連通するとともに他端が上記容器本体側の所
定箇所に導かれた媒体導入管に接続された第2媒体供給
路を、上記筒状体の内部にしかも各環状溝に対応して複
数個設けたことを特徴とする傾倒用支持軸体を有する冶
金用容器。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3624966.1 | 1986-07-24 | ||
DE19863624966 DE3624966A1 (de) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | Metallurgisches gefaess mit kippzapfen, insbes. stahlwerkskonverter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6333513A true JPS6333513A (ja) | 1988-02-13 |
JPH0138845B2 JPH0138845B2 (ja) | 1989-08-16 |
Family
ID=6305842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62137612A Granted JPS6333513A (ja) | 1986-07-24 | 1987-05-29 | 傾倒用支持軸体を有する冶金用容器 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0254669B1 (ja) |
JP (1) | JPS6333513A (ja) |
AT (1) | ATE54173T1 (ja) |
DE (2) | DE3624966A1 (ja) |
ES (1) | ES2016112B3 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0451723U (ja) * | 1990-09-06 | 1992-04-30 | ||
CN104275218A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-01-14 | 神华集团有限责任公司 | 蒸馏釜倾倒装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2427409C (en) * | 2003-05-01 | 2007-03-20 | Whiting Equipment Canada Inc. | Cooling system for a trunnion ring and metallurgical furnace vessel |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT347987B (de) * | 1976-02-03 | 1979-01-25 | Voest Ag | Einrichtung zur medienversorgung eines kippbaren metallurgischen gefaesses |
DE2703955C3 (de) * | 1977-02-01 | 1985-04-25 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen | Metallurgisches Gefäß, insbesondere Stahlwerkskonverter |
DE2825851B1 (de) * | 1978-06-13 | 1979-12-20 | Maximilianshuette Eisenwerk | Vorrichtung zur Versorgung von Duesen mit gasfoermigen und/oder fluessigen Kohlenwasserstoffen |
BR8007276A (pt) * | 1979-11-10 | 1981-05-19 | Nippon Steel Corp | Aparelho para abastecer fluidos a um conversor |
-
1986
- 1986-07-24 DE DE19863624966 patent/DE3624966A1/de active Granted
-
1987
- 1987-04-21 EP EP87730043A patent/EP0254669B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-21 ES ES87730043T patent/ES2016112B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-21 AT AT87730043T patent/ATE54173T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-04-21 DE DE8787730043T patent/DE3763426D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-29 JP JP62137612A patent/JPS6333513A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0451723U (ja) * | 1990-09-06 | 1992-04-30 | ||
CN104275218A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-01-14 | 神华集团有限责任公司 | 蒸馏釜倾倒装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3763426D1 (de) | 1990-08-02 |
ES2016112B3 (es) | 1990-10-16 |
EP0254669A1 (de) | 1988-01-27 |
DE3624966C2 (ja) | 1988-04-21 |
EP0254669B1 (de) | 1990-06-27 |
DE3624966A1 (de) | 1988-01-28 |
JPH0138845B2 (ja) | 1989-08-16 |
ATE54173T1 (de) | 1990-07-15 |
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