JPS6331133A - ウェハ搬送装置 - Google Patents

ウェハ搬送装置

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JPS6331133A
JPS6331133A JP61173821A JP17382186A JPS6331133A JP S6331133 A JPS6331133 A JP S6331133A JP 61173821 A JP61173821 A JP 61173821A JP 17382186 A JP17382186 A JP 17382186A JP S6331133 A JPS6331133 A JP S6331133A
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wafer
wafers
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wafer carrier
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Hiromasa Shibata
浩匡 柴田
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  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ウェハ搬送装置に関し、より詳細には複数の
搬送手段を経由して少なくとも2つ以上の処理ステージ
ヘウエハを搬送するウェハ搬送装置に関する。
(従来の技術) 従来、ウェハを処理、すなわち検査するため、ウェハを
単一の搬送手段から単一の処理ステージへと搬送するウ
ェハのlIO送装置が知られている。
この場合、搬送手段は複数のウニハキ1/リアと、つL
ハを1枚ずつ搬送する搬送ベルトとから成り、ウェハを
単一の処理ステージへと送るように構成されている。
(発明が解決しようとする問題点) 以上のような従来のウェハ搬送装置では、単一の搬送手
段から単一の処理ステージへとウェハを送っているので
、1つの処理ステージに対して1つの搬送手段が必要と
なるが、この様に構成するとウェハの処理、すなわち検
査におけるスルーブツトが低下する。またウェハキャリ
アの交換にも手間が掛かることになる。
更に、複数の処理ステージに対して同一個数の複数の搬
送手段が必要となり、スルーブツトを向上させようとす
ると装置全体として大きな設置床面積が必要とされる。
従って、本発明の目的は、上述の問題点を解決出来、大
きな設置床面積を必要とせず、スルーブツトおよびキャ
リア交換作業の能率が向上したコンバク1〜ηCウエハ
搬′Jf5装置を提供することである。
(問題injを解決するための手段) 上記の目的を達成するため、本発明のウェハ搬送装置は
、 ウェハを処理ステージに搬送するウェハ搬送装置におい
て、 慈処理ステージ(15,16>は少なくとも2つ以上あ
り、 該ウェハを複数個所定間隔をあけて積層状に収容保持し
、該ウェハの収容されている方向に、夫々独立して上下
動自在に配置された少なくとも4個以上のウェハ保持手
段(1,2,3,4,5゜6.7.8)と、 該ウェハ保持手段のうち少なくとも2つが共用し、該ウ
ェハ保持手段から該ウェハの出入れをする第1の搬送手
段(10)と、 該ウェハ保持手段のうち少なくとも他の2つが共用し、
該ウェハ保持手段から該ウェハの出入れをする第2の搬
送手段(11)と、 該ウェハ保持手段全てが共用し、該第1及び第2の搬送
手段と連絡して、該ウェハを搬送する第3の搬送手段(
13)と、 該ウェハ保持手段全てが共用し、該第3の搬送手段から
該ウェハを受取り該少なくとも2つ以上の処理ステージ
に搬送する第4の搬送手段(14)と、 から成り、該ウェハは該少なくとも2つ以上の処理ステ
ージに搬送されることを特徴としているのである。
(実施例) 以下、添附図面を参照して本発明の一実施例を詳細に説
明する。尚、図面において同一部分は同一符号で表しで
ある。
第1図は、本発明に係るウェハ搬送装置の一実施例の構
成を示す斜視図である。ウェハ搬送装置は、夫々複数の
ウェハ20を所定の間隔で積層状に保持する4つのウェ
ハキャリア1.2.3および4と、各ウェハキャリアを
夫々支持するパレット5.6,7および8とから成るウ
ェハ保持手段と、各ウェハキャリアに保持されたウェハ
を1枚ずつ搬送するベルトコンベア9(第2図)、10
.11.12(第2図)および13と、ベルトコンベア
からウェハ20を受取り、処理ステージ、すなわちプロ
ーブステーション15および16ヘウエハ20を分配す
るアーム14とから成っている。
第2図から見を分るようにベルトコンベア9.10.1
1および12は、互いに略同−直線上に配置されており
、ベルトコンベア13とは直交している。 尚、本実施
例においてはベルトコンベア10が第1の搬送手段、ベ
ルトコンベア11が第2の搬送手段、ベルトコンベア1
3が第3の搬送手段、更にアーム14が第4の搬送手段
を構成している。また、第1乃至第4の搬送手段が全体
として1つの搬送系を構成している。
尚、本実施例においてはプローブステーション15およ
び16は2つのみ示しであるが、勿論2つ以上設けるこ
とも出来る。また、ウェハキャリアは4つのみ示しであ
るが、これも4つ以上設けることが出来る。
内部に複数個のウェハ20を保持するウエハキャリア1
,2.3よ夕よび4は、1側面の聞IIiされた剛直刀
体の五ヨ状をしており、Ill /+りされた側面から
ウェハ20の出入れが行われる。また、各ウェハキャリ
アの上面J3よび下面に【よ、開放された側面から延在
する略矩形の切り欠き1a、2a、3aおよび4aが設
けられている。各切り欠きは、ウェハ20をウェハキャ
リアから出し入れする際に、ベルトコンベアの端部が切
り欠き内に入れるように設けである。本実施例において
はウェハキャリア1および2とウェハキャリア3および
4が夫々対向している。
ウェハキャリア1.2.3および4は、夫々パレット5
.6.7および8上に支持されているが、ウェハキャリ
アを確実に支持するため各パレットにはウェハキャリア
の下面もしくは脚が丁度嵌合出来る形状の溝(同格)が
設けられている。各パレットは夫々不図示の装置により
、上下方向、すなわち第1図のA−8方向に独立に移動
自在となっている。従って、各ウェハキャリアも独立に
上下動可能である。
第1図において作業者は矢印O側にある。従って、搬送
装置は測定装置の後方に配置されている。
つTハ搬送用のベルトコンベア9.10.116よび1
2は、第1図のC−D方向に駆動自在であり、ベルトコ
ンベア13は、同じく第1図のE−F方向に駆動自在と
なっている。また、ウェハ載置部分14aを有するアー
ム14は、軸14bで不図示のブロービング部に設けら
れているが、必要であればそれから独立して設けること
も出来る。アーム14は、ベルトコンベア13からウェ
ハを受取る、ベルトコンベア13と平行となる位置から
軸14bを中心として左右に略90度旋回出来る。従っ
て、アーム14が第1図で上方から見て左に旋回すると
、ウェハ20はプローブステーション15へ搬送され、
右へ旋回するとプローブステーション16へと搬送され
る。しかしながら、必要であればアーム14は、旋回角
度を限定せずに自由に旋回するように構成しても構わな
い。
また軸14bはブロービング部の所定位置に固定せずに
、ベルトコンベア13に関して平行に移動出来るように
することも出来る。ここで第2図を参照すると、ベルト
コンベア9および12は後述の搬送装置の作用において
ウェハキャリア2および3の動きを妨げないように、搬
送経路の側部へ脱するか、ウェハキャリア1および4側
の端部を軸として下方へ90度折れるようにしである。
次に、第1図および第2図を用いて上述の実施例の具体
的な作用について説明する。先ず、ウェハキャリア1.
2および4に所定枚数のウェハ20を収容保持させてお
き、ウェハキャリア3のみ空にしておく。この時、ウェ
ハキャリア1.2および4は最下層のウェハ20がベル
トコンベアから自由である上方位置を取り、ウェハキャ
リア3は最上層のウェハ20がベルトコンベアのベルト
面に載る下方位置を取っている。
ここで第2図に示すようにウェハキャリア1を、ウェハ
1枚分、すなわち1段分下降させると、ウェハ20はベ
ルトコンベア9に載る。ウェハ20は、ベルトコンベア
9からベルトコンベア10へと搬送され、ベルトコンベ
ア10とベルトコンベア13との間に設けlζ不図示の
ターン7−プル等を介して、更にベルトコンベア13へ
と搬送される。アーム14は、ベルト]ンベ713から
ウェハ械首部分14aにウェハ20を受取ると左へ略9
0度旋回してプローブステーション15の所定位置にウ
ェハ20を載置する。
プローブステーション15に真空吸着等の方法で固定さ
れたウェハ20は、プローブステーション15を公知の
方法で上下左右に移動して、位置合わせをした後に導通
等の測定、すなわち検査をされる。
1枚目のウェハ20がアーム14によりプローブステー
ション15へ運ばれると、アーム14は再びベルトコン
ベア13からウェハ2oを受取る位置に戻る。この間す
でに、ウェハキャリア1は更に1段下降しており2枚目
のウェハ20がベルトコンベア9.10および13によ
って搬送されてきている。従って、アーム14は2枚月
のウェハ20を直ちに受取ることが出来、今度はアーム
14は右へ旋回してプローブステーション16へウェハ
20を載置する。プローブステーション16においても
上述と同様の検査が行われる。つまり、プローブステー
ション15および16において同時に2つのウェハが検
査出来ることになる。
ウェハ20上に形成された全てのチップの検査が終了す
ると、1枚目および2枚目のウェハ20は、アーム14
、ベルトコンベア13および11を介して逆送されて、
ウェハキャリア3の最上段およびその1段下に収容され
る。尚、この時ベルトコンベア12は既に説明したよう
に下方に折れているのでウェハキャリア3の動きを邪魔
することはない。またウェハキャリ3はウェハキャリア
1の下降に連動して1段ずつ上昇する。
このようにして、ウェハキャリア1を1段ずつ下げてい
き、ウェハ20をプローブステーション15および16
に搬送して検査をした後、検査後のウェハ20はベルト
コンベアを逆送してウェハキャリア3に収容される。従
って、ウェハキャリア1は下段から空となり、ウェハキ
ャリア3は上段から埋まって行く。
ウェハキャリア1内のウェハ20が全て検査されてウェ
ハキャリア3内に収容された後、第2図において、ウェ
ハキャリア3を上方位置まで上昇させる。その後、ウェ
ハキャリア4を1段ずつ下降させてウェハ20を1枚ず
つベルトコンベア12.11.13およびアーム14を
経由してプローブステーション15および16へ送って
検査する。この時、ベルトコンベア12は既に元の位置
に復帰している。検査後のウェハ20は、ベルトコンベ
ア13.10および9により逆送されて下方位置にある
ウェハキャリア1の最上段から収容される。同じ動作を
繰返してウェハキャリア1が一杯になると、ウェハキャ
リア1は上昇して上方位置にもどる。反対にウェハキャ
リア4は空となり、下方位置に来ている。
最後に、ベルトコンベア9が下方に脱してウェハキャリ
ア2が1段ずつ下降される。ウェハキャリア2内のウェ
ハ20はプローブステーション15および16に搬送さ
れ検査された後、ベルトコンベア13.11および12
を経由してウェハキャリア4に逆送され、最上段から順
に収容されて行く。同様の動作が繰返されてウェハキャ
リア2内のウェハ20が全てウェハキャリア4内に収容
されるとウェハキャリア4は上昇して上方位置に戻る。
以上の一連の動作を繰返すことで、初めウェハキャリア
1.2および4内に収容されていた未検査のウェハ20
は全てのチップを検査されてウェハキャリア1.3およ
び4内に収容される。
従って、最後には空のウェハキャリア2のみが下方位置
にあり、その他のウェハキャリアは全て上方位置にある
ことになる。
ウェハ20を全て検査した後に、検査済みのウェハ20
を収容したウェハキャリア1.3および4を未検査ウェ
ハを収容した3個の新しいウェハキャリアと交換する。
その後、前述の一連の動作を繰返してウェハを搬送する
以上述べた本実施例によれば、検査済みウェハの入った
ウェハキャリアを3個同時に交換出来るため作業能率が
向上する。また、搬送装置が作業者の後方にあるため、
作業がし易くなる。
更に、12の9[例て゛は53個のウェハ4t・リアを
同11年に交換するが、2周のウェハキャリアを同日午
に交換するようにすることも出来る3、この場合、初め
にウェハキャリア1および2を未検査ウェハで満たして
おき、ウェハキャリア3および4を空としておけばよい
。勿論、ウェハキヤリア1および2を空にしておき、つ
rハキVリア3および4に未検査ウェハを満たしておく
ことも出来る。
次に、本発明の他の実施例を説明する。
第1図において、ウェハキャリア1とウェハキャリア2
とに夫々異なる処理をされるウェハ20を入れておき、
ウェハキャリア3.4は空にしておく。その後、ウェハ
20を搬送して、夫々異なる処理ステージに送ることも
出来る。つまり、ブローパスチージョン15.16に異
なる処理、すなわち検査をさせる。異なる処理をされた
ウェハ20は、夫々分けられて、ウェハキャリア3.4
に収容される。つまり、−度に2種類の処理が出来る。
勿論、2種類以上の処理を同時に行うことも出来る。
また、ウェハキャリア1.2に同じ検査をされるウェハ
20を入れておき、ブローバスチージョン15.16で
の検査により良品および不良品をチェックした後、良品
をウェハキャリア3に不良品をウェハキャリア4に搬送
して収容することも出来る。
更に、上述の実施例では単一の搬送手段で2つの処理ス
テージ、すなわちブローブステーションヘウエハを搬送
するようにしたが、2個以上の処理ステージにウェハを
搬送するようにすることも出来る。
(発明の効果) 以上述べた本発明のウェハ搬送装置によれば、次のよう
な効果が得られる。 ウェハの処理作業中において、ウ
ェハキャリアを2個または3個とまとめて交換出来るの
でウェハ交換作業の能率が向上する。
また、単一の搬送手段で2つ以上の処理ステージヘウエ
ハを供給出来るので、ウェハ処理作業のスルーブツトが
向上し、搬送装置全体の設置床面積を小さく出来る。
史に、実施例による効果としては、ウェハ搬送装置がウ
ェハの処理ステージ、すなわらブローシスミーシコンの
後方にあるので、作vJ化の操作性の向上が期待出来る
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例を示すつJハ搬送装置の斜
視図であり、 第2図は、測定系の方向から見た第1図のウェハ搬送装
置の概略正面図である。 [主要部分の符号の説明] 1.2.3,4.、、、、ウェハキャリア5.6.7,
8.、、、、パレット 9.10.11゜ 12.13.、、、、、、ベルトコンベア14、、、、
、、、、、、アーム 15.16.、、、、、、プローブステーション 20、、、、、、、、、、ウェハ 第2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ウェハを処理ステージに搬送するウェハ搬送装置に
    おいて、該処理ステージは少なくとも2つ以上あり、該
    ウェハを複数個所定間隔をあけて積層状に収容保持し、
    該ウェハの収容されている方向に、夫々独立して上下動
    自在に配置された少なくとも4個以上のウェハ保持手段
    と、該ウェハ保持手段のうち少なくとも2つが共用し、
    該ウェハ保持手段から該ウェハの出入れをする第1の搬
    送手段と、該ウェハ保持手段のうち少なくとも他の2つ
    が共用し、該ウェハ保持手段から該ウェハの出入れをす
    る第2の搬送手段と、該ウェハ保持手段全てが共用し、
    該第1及び第2の搬送手段と連絡して、該ウェハを搬送
    する第3の搬送手段と、該ウェハ保持手段全てが共用し
    、該第3の搬送手段から該ウェハを受取り該少なくとも
    2つ以上の処理ステージに搬送する第4の搬送手段と、
    から成り、該ウェハは該少なくとも2つ以上の処理ステ
    ージに搬送されることを特徴とするウェハ搬送装置。 2、該少なくとも2つ以上の処理ステージは異なる処理
    をすることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の
    ウェハ搬送装置。
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WO2012056893A1 (ja) * 2010-10-28 2012-05-03 タツモ株式会社 ワーク供給装置及びワーク処理装置

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