JPS63309221A - 調理機 - Google Patents
調理機Info
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- JPS63309221A JPS63309221A JP14598487A JP14598487A JPS63309221A JP S63309221 A JPS63309221 A JP S63309221A JP 14598487 A JP14598487 A JP 14598487A JP 14598487 A JP14598487 A JP 14598487A JP S63309221 A JPS63309221 A JP S63309221A
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Links
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Landscapes
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は肉や野菜などの食品を2回転するカッターで加
工する調理器に関するものである。
工する調理器に関するものである。
(従来の技術)
従来より、ミキサーに自動間欠運転を行わせることは良
く知られている。
く知られている。
自動間欠運転とは、電動機への通電を間欠的に行う操作
を自動的に行わせるもので、電動機へ通電することによ
り電動機を回転させ2通電を少なくするか、または通電
を切ることにより電動機の回転を低下させるか、あるい
は停止させる操作を自動的に繰り返すことである。
を自動的に行わせるもので、電動機へ通電することによ
り電動機を回転させ2通電を少なくするか、または通電
を切ることにより電動機の回転を低下させるか、あるい
は停止させる操作を自動的に繰り返すことである。
第4図に間欠運転させた場合の電動機に加かる電圧(実
行値)と時間との関係の一例を示す。
行値)と時間との関係の一例を示す。
図において、Aがオン時間、Bがオフ時間であり、A、
Bいずれも通常0〜数秒の範囲である。
Bいずれも通常0〜数秒の範囲である。
間欠運転および連続運転させたときの時間と電動機の回
転数との関係の一例を第6図に示す。Cは連続運転時、
Dは間欠運転時の時間と電動機の回転数との関係、で、
EはDの時のほぼ平均値を示すものである。F点は運転
開始の点である。連続運転時は負荷状態によっても異な
るが、一定時間経過後、はぼ定常状態になる。
転数との関係の一例を第6図に示す。Cは連続運転時、
Dは間欠運転時の時間と電動機の回転数との関係、で、
EはDの時のほぼ平均値を示すものである。F点は運転
開始の点である。連続運転時は負荷状態によっても異な
るが、一定時間経過後、はぼ定常状態になる。
間欠運転時はAおよびBのサイクルや負荷状態によって
も異なるが1通電時に回転数が増加し。
も異なるが1通電時に回転数が増加し。
通電が遮断された時に回転数が減少するサイクルを繰り
返すものであり、その平均回転数は連続運転時の定常状
態よりもはるかに低いものとなる。
返すものであり、その平均回転数は連続運転時の定常状
態よりもはるかに低いものとなる。
ミキサーは容器の底部に上下2枚のカッターを回転自在
に固定し、電動機によりカッターを高速回転させるもの
で、主として、固形の材料と水や牛乳等の液体の材料と
を一緒に容器の中に入れ。
に固定し、電動機によりカッターを高速回転させるもの
で、主として、固形の材料と水や牛乳等の液体の材料と
を一緒に容器の中に入れ。
材料を細かく粉砕、撹拌し、ドリンク類を作ったり調理
の下ごしらえをしたりするものである。ミキサーはカッ
ターを高速回転させることにより主として液体の材料の
循環を利用して固形の材料を細かく粉砕するものである
。従って、ミキサーのカッターは10000(回転7分
)程度の高速回転に適するように作られている。すなわ
ち、運転時。
の下ごしらえをしたりするものである。ミキサーはカッ
ターを高速回転させることにより主として液体の材料の
循環を利用して固形の材料を細かく粉砕するものである
。従って、ミキサーのカッターは10000(回転7分
)程度の高速回転に適するように作られている。すなわ
ち、運転時。
あまり負荷が加わらないように性能が許容される範囲で
カッターの長さが極力小さくなるように設計されるとと
もに、材料を切削する回数が極力多くなるように、上下
カッターとも回転中心から左右に刃付部を有する事がミ
キサーのカッターの特徴となっている。ミキサーはこの
ように液体の材料の循環を利用して固形の材料を細かく
粉砕するようにできているからドリンク類を主とした調
理をはじめ、スープ、ドレッシング等の液状の調理を得
意とするものである。ミキサーは高速回転が必要であり
、高速回転でもカッターが外れないようにすることが困
難であったため、これまでカッターだけを着脱できるよ
うにした例はない。
カッターの長さが極力小さくなるように設計されるとと
もに、材料を切削する回数が極力多くなるように、上下
カッターとも回転中心から左右に刃付部を有する事がミ
キサーのカッターの特徴となっている。ミキサーはこの
ように液体の材料の循環を利用して固形の材料を細かく
粉砕するようにできているからドリンク類を主とした調
理をはじめ、スープ、ドレッシング等の液状の調理を得
意とするものである。ミキサーは高速回転が必要であり
、高速回転でもカッターが外れないようにすることが困
難であったため、これまでカッターだけを着脱できるよ
うにした例はない。
ミキサーに類似した調理機にフードプロセッサーがある
。ただ、フードプロセッサーに自動間欠運転の機能がつ
いた例はない。フードプロセッサーは野菜などのみじん
ぎり、肉を引く、魚をする。
。ただ、フードプロセッサーに自動間欠運転の機能がつ
いた例はない。フードプロセッサーは野菜などのみじん
ぎり、肉を引く、魚をする。
大根、長いもをおろす等の主として調理の下ごしらえに
用いられるものである。その構造は電動機の回転をプー
リーや歯車等で減速し、容器内のカッターに回転を伝え
、容器内の材料を調理するものである。フードプロセッ
サー用カッターは100゜〜4000 (回転7分)程
度の中低速回転に適するようにできている。フードプロ
セッサーの場合。
用いられるものである。その構造は電動機の回転をプー
リーや歯車等で減速し、容器内のカッターに回転を伝え
、容器内の材料を調理するものである。フードプロセッ
サー用カッターは100゜〜4000 (回転7分)程
度の中低速回転に適するようにできている。フードプロ
セッサーの場合。
野菜などのみじんぎり、肉を引く、魚をする等の切削・
調理用のカッターと、大根、長いもをおろす等の、おろ
し用カッターとは別であり、それぞれのカッターを用途
に応じて使い分けており、同一容器内で、カッターだけ
を交換できるようになっている。切削・調理用のカッタ
ーは主として固形の材料を切削、調理するのに適するよ
うに上下′のカッターの間に間隔を有し、上カッターは
回転中心から一方向に刃付部を有し、その刃の先端と容
器との間隔を極力小さくするように設計され。
調理用のカッターと、大根、長いもをおろす等の、おろ
し用カッターとは別であり、それぞれのカッターを用途
に応じて使い分けており、同一容器内で、カッターだけ
を交換できるようになっている。切削・調理用のカッタ
ーは主として固形の材料を切削、調理するのに適するよ
うに上下′のカッターの間に間隔を有し、上カッターは
回転中心から一方向に刃付部を有し、その刃の先端と容
器との間隔を極力小さくするように設計され。
下カッターは上カッターとほぼ反対方向に刃付部を有し
、その刃の先端と容器との間隔を極力小さくするように
設計される事がその特徴となっている。
、その刃の先端と容器との間隔を極力小さくするように
設計される事がその特徴となっている。
ミキサーやフードプロセッサーの電動機には主として交
流整流子電動機が用いられる。これは交流整流子電動機
が小型で、高出力、高速回転が得やすいためである。ミ
キサーの場合、高速回転を必要とするから、交流整流子
電動機の回転を機械的に減速しないでそのままカッター
に伝達し、フードプロセッサーの場合、中低速回転を必
要とするから、交流整流子電動機の回転を機械的に1/
3〜115程度に減速して、カッターに伝達するのが一
般的である。
流整流子電動機が用いられる。これは交流整流子電動機
が小型で、高出力、高速回転が得やすいためである。ミ
キサーの場合、高速回転を必要とするから、交流整流子
電動機の回転を機械的に減速しないでそのままカッター
に伝達し、フードプロセッサーの場合、中低速回転を必
要とするから、交流整流子電動機の回転を機械的に1/
3〜115程度に減速して、カッターに伝達するのが一
般的である。
(発明が解決しようとする問題点)
ミキサーは上下2段のカッターの高速回転を利用し、主
として液体の材料の循環を利用して固形の材料を細かく
粉砕するものであるが、電動機を自動間欠運転させて平
均的回転数を減少させても調理範囲が拡大しない。すな
わち、調理範囲は限定されたものである。一方、フード
プロセッサーは、上下に間隔を有する2枚のカッターを
中低速回転をさせるが、そのために電動機の回転をプー
リーや歯車等の機構部品を用いて減速する必要があり1
本体部分の設置面積や容積が大きくなり。
として液体の材料の循環を利用して固形の材料を細かく
粉砕するものであるが、電動機を自動間欠運転させて平
均的回転数を減少させても調理範囲が拡大しない。すな
わち、調理範囲は限定されたものである。一方、フード
プロセッサーは、上下に間隔を有する2枚のカッターを
中低速回転をさせるが、そのために電動機の回転をプー
リーや歯車等の機構部品を用いて減速する必要があり1
本体部分の設置面積や容積が大きくなり。
収納スペースを多く取ったり、減速によるロスを生じる
などの不具合が生じていた。すなわち調理範囲を拡大す
るためにはミキサー、フードプロセッサーの両調理機が
必要であった。
などの不具合が生じていた。すなわち調理範囲を拡大す
るためにはミキサー、フードプロセッサーの両調理機が
必要であった。
(問題点を解決するための手段)
本発明は上述のような従来の調理機の不具合を解消する
ためになされたもので、容器のシャフトにフードプロセ
ッサー用カッターあるいはミキサー用カッターを着脱自
在に固定し、フードプロセンサー用カッターは自動間欠
運転回路により運転制御するものである。
ためになされたもので、容器のシャフトにフードプロセ
ッサー用カッターあるいはミキサー用カッターを着脱自
在に固定し、フードプロセンサー用カッターは自動間欠
運転回路により運転制御するものである。
(作 用)
シャフトの係合体にミキサー用カッターあるいはフード
プロセッサー用カッターの係止体をはめこみ、各カッタ
ーを用途に応じて固定する。フードプロセッサー用カッ
ターは自動間欠運転回路により回転数が低く制御される
。ミキサー用カッターは材料を切削するが同時にリプ状
突起によってその材料がかくはんされ切削がまんべんな
く進行する。
プロセッサー用カッターの係止体をはめこみ、各カッタ
ーを用途に応じて固定する。フードプロセッサー用カッ
ターは自動間欠運転回路により回転数が低く制御される
。ミキサー用カッターは材料を切削するが同時にリプ状
突起によってその材料がかくはんされ切削がまんべんな
く進行する。
(実 施 例)
以下9本発明の一実施例を図面により説明する。
実施例の構成は第1図、第2図、第3図に示す通りであ
る。
る。
1は電動機2.電動機2を制御する主スィッチ3、およ
びサブスイッチとしてのマイクロスイッチ4等を内蔵し
た本体、5は本体1上部に着脱自在に載置され、被調理
物を収容、調理する容器。
びサブスイッチとしてのマイクロスイッチ4等を内蔵し
た本体、5は本体1上部に着脱自在に載置され、被調理
物を収容、調理する容器。
6は容器5の蓋、7は公知の自動間欠運転回路である。
主スィッチ3とマイクロスイッチ4とは直列に接続され
ている。主スィッチ3は連続運転回路7A (公知)と
自動間欠運転回路7のいずれかを選択できるようになっ
ている。電動機2の回動軸8の先端には駆動側カップリ
ング9が固定され。
ている。主スィッチ3は連続運転回路7A (公知)と
自動間欠運転回路7のいずれかを選択できるようになっ
ている。電動機2の回動軸8の先端には駆動側カップリ
ング9が固定され。
本体1の底部には底板1oが固定されている。本体1に
内蔵されたマイクロスイッチ4の作動ボタン12の上部
に作動バネ13を介した上下動自在な作動杵14が固定
されている。作動杵14は作動バネ13により上方に付
勢されている。
内蔵されたマイクロスイッチ4の作動ボタン12の上部
に作動バネ13を介した上下動自在な作動杵14が固定
されている。作動杵14は作動バネ13により上方に付
勢されている。
容器6は収容部16.コツプベース16.軸受部18、
把手21等からなる。軸受部18とコツプベース16と
でパツキン17を介し、収容部16の底部19を挾みこ
み、ネジ2oで固定している。容器6の側部には把手2
1が、その上部を容器6にナツト23およびネジ24で
締め付け、下部を容器6に固定されたコツプベース16
にネジ26で締め付けることにより固定されている。収
容部16と把手21との間に押下柱2eを上下動自在に
挾持し、押下柱2eの下部をコイルバネ27で上方に付
勢している。把手21の上部にはスライダー4oが水平
方向に摺動自在に固定され、コイルバネ41により外周
方向に付勢されている。スライダー4oには上面に係止
体48を形成している。シャフト55にはフードプロセ
ッサー用カッター74を着脱自在に固定する係合体67
を形成し、係合体57の上方にシャフト65の先端部5
5が突出している。係合体67は係合突起68.係合溝
691円周状溝60を形成している。シャフト55の下
端には従動側カップリング61が固定されている。蓋6
の外周には凹部35を有し、凹部36とほぼ対称な位置
に係合部36を有し、その内側に下垂体37を有してい
る。
把手21等からなる。軸受部18とコツプベース16と
でパツキン17を介し、収容部16の底部19を挾みこ
み、ネジ2oで固定している。容器6の側部には把手2
1が、その上部を容器6にナツト23およびネジ24で
締め付け、下部を容器6に固定されたコツプベース16
にネジ26で締め付けることにより固定されている。収
容部16と把手21との間に押下柱2eを上下動自在に
挾持し、押下柱2eの下部をコイルバネ27で上方に付
勢している。把手21の上部にはスライダー4oが水平
方向に摺動自在に固定され、コイルバネ41により外周
方向に付勢されている。スライダー4oには上面に係止
体48を形成している。シャフト55にはフードプロセ
ッサー用カッター74を着脱自在に固定する係合体67
を形成し、係合体57の上方にシャフト65の先端部5
5が突出している。係合体67は係合突起68.係合溝
691円周状溝60を形成している。シャフト55の下
端には従動側カップリング61が固定されている。蓋6
の外周には凹部35を有し、凹部36とほぼ対称な位置
に係合部36を有し、その内側に下垂体37を有してい
る。
係合体67にはカッター74が着脱自在に取り付け。
固定されるようになっている。フードプロセッサー用カ
ッター74は、樹脂性のカッターベース76、耐食金属
性の上カッター76、下カッター77よりなり、上カッ
ター76と下カッター77との間には間隔)Iを有し、
リベット78でカッターベース76に固定される。カッ
ターベース76は上カッター了eの上方に突出した把手
部θ7.内側に係合体57の係合突起68に係合する係
合用溝68.係合溝59に係合する係合用突起69.半
弾性を有し2円周状溝6oに係合する半弾性突起70を
設けている。
ッター74は、樹脂性のカッターベース76、耐食金属
性の上カッター76、下カッター77よりなり、上カッ
ター76と下カッター77との間には間隔)Iを有し、
リベット78でカッターベース76に固定される。カッ
ターベース76は上カッター了eの上方に突出した把手
部θ7.内側に係合体57の係合突起68に係合する係
合用溝68.係合溝59に係合する係合用突起69.半
弾性を有し2円周状溝6oに係合する半弾性突起70を
設けている。
上カッター76は回転中心から外方に向って一方向に刃
付部を有し、下カッター77は同中心から外方に向って
上カッター76とほぼ反対方向に刃付部を有している。
付部を有し、下カッター77は同中心から外方に向って
上カッター76とほぼ反対方向に刃付部を有している。
上記構成から成る本実施例の作用について説明する。
容器6中のシャフト55にフードプロセッサー用カッタ
ー74をセットし、収容部16に材料を入れる。収容部
16の外周縁34に凹部36が合うように、蓋6を収容
部16の上部に載置し、保合部36をスライダー4oの
係止体48に係止させて蓋6を収容部16に固定する。
ー74をセットし、収容部16に材料を入れる。収容部
16の外周縁34に凹部36が合うように、蓋6を収容
部16の上部に載置し、保合部36をスライダー4oの
係止体48に係止させて蓋6を収容部16に固定する。
外周縁34と凹部36が係合する点を支点とし、係合部
36を係止体48に当接させながら蓋6を下方に移動さ
せるにつれ、係合部36で係止体48を内方に押圧する
とともに。
36を係止体48に当接させながら蓋6を下方に移動さ
せるにつれ、係合部36で係止体48を内方に押圧する
とともに。
スライダー4oはコイルバネ41の付勢力に抗して内方
、すなわち、容器6の中心の方向に移動し。
、すなわち、容器6の中心の方向に移動し。
スライダー4oがコイルバネ41の付勢力によって外方
にもどり、係合部36と係止体48とが係合する。この
とき、蓋6の下垂体37は押下柱26の上端をコイルバ
ネ27の付勢力に抗して押し下げる。
にもどり、係合部36と係止体48とが係合する。この
とき、蓋6の下垂体37は押下柱26の上端をコイルバ
ネ27の付勢力に抗して押し下げる。
容器6を本体1上に載置することにより、駆動側カップ
リング9と従動側カップリング61とが嵌合し2回動軸
8の回転がシャフト55を介してフードプロセッサー用
カッター74に伝達される。また、押下柱26はコイル
バネ27の付勢力に抗して押し下げられた状態にあるか
ら、押下柱26の下端は作動杵14を作動バネ13の付
勢力に抗して押し下げ、マイクロスイッチ4の作動ボタ
ン12を押圧し、マイクロスイッチ4は閉じた状態にな
り。
リング9と従動側カップリング61とが嵌合し2回動軸
8の回転がシャフト55を介してフードプロセッサー用
カッター74に伝達される。また、押下柱26はコイル
バネ27の付勢力に抗して押し下げられた状態にあるか
ら、押下柱26の下端は作動杵14を作動バネ13の付
勢力に抗して押し下げ、マイクロスイッチ4の作動ボタ
ン12を押圧し、マイクロスイッチ4は閉じた状態にな
り。
主スィッチ3を入れることにより、いっでも運転可能な
状態となる。主スィッチ3は自動間欠運転回路を選択す
る。フードプロセッサー用カッター74の場合は主とし
て固形材料を入れる。電動機2を運転すると、電動機2
がオンのとき、フードプロセッサー用カッター74は加
速され、オフのとき減速される。材料はフードプロセッ
サー用カッター74が加速されたとき、宙に舞い上がり
ながら粉砕、切削され、それが減速されたとき、落下し
ながら粉砕2切削される。このように2間欠運転を行う
ことにより、材料は上下に移動を繰り返しながら、適度
な大きさに切削されるものである。
状態となる。主スィッチ3は自動間欠運転回路を選択す
る。フードプロセッサー用カッター74の場合は主とし
て固形材料を入れる。電動機2を運転すると、電動機2
がオンのとき、フードプロセッサー用カッター74は加
速され、オフのとき減速される。材料はフードプロセッ
サー用カッター74が加速されたとき、宙に舞い上がり
ながら粉砕、切削され、それが減速されたとき、落下し
ながら粉砕2切削される。このように2間欠運転を行う
ことにより、材料は上下に移動を繰り返しながら、適度
な大きさに切削されるものである。
実施例によれば自動間欠運転回路を用いてカッターを回
転させるから、その平均回転数を連続運転時よりも低く
押えることができ、材料を粉砕。
転させるから、その平均回転数を連続運転時よりも低く
押えることができ、材料を粉砕。
切削するのに適した回転数を得ることができ、また2間
欠運転によりフードプロセッサー用カッターの回転を加
減速することにより間隔を介して材料に上下の運動をお
こさせ、カッターと材料とがまんべんなく当り、その際
上下カッターの反対方向の刃が効果的に作用し、均一に
材料を粉砕、切削することができる。
欠運転によりフードプロセッサー用カッターの回転を加
減速することにより間隔を介して材料に上下の運動をお
こさせ、カッターと材料とがまんべんなく当り、その際
上下カッターの反対方向の刃が効果的に作用し、均一に
材料を粉砕、切削することができる。
また、自動間欠運転回路を用いて、電動機の回転を減速
するため、プーリーや歯車等の機構部品を用いる必要が
なく2本体部分の設置面積や容積が小さくなり、減速に
よるロスを生じたり、収納スペースを多く取るなどの不
具合が生じないものである。
するため、プーリーや歯車等の機構部品を用いる必要が
なく2本体部分の設置面積や容積が小さくなり、減速に
よるロスを生じたり、収納スペースを多く取るなどの不
具合が生じないものである。
次にミキサー用カッターについて説明する。
ミキサー用カッター62は、樹脂性のカッターベース6
3.耐食金属性の上カッター64.下カッター55より
なり、上カッター64と下カッター65との間には間隔
旧を有し、リベット55でカッターベース63に固定さ
れる。カッターベース63はフードプロセッサー用カッ
ターと同時に上カッター64の上方に突出した把手部6
7、内側には係合体67の係合突起58に係合する係合
用溝68゜係合溝69に係合する保合用突起θ9.半弾
性を有し2円周状溝60に係合する半弾性突起7oを形
成している。
3.耐食金属性の上カッター64.下カッター55より
なり、上カッター64と下カッター65との間には間隔
旧を有し、リベット55でカッターベース63に固定さ
れる。カッターベース63はフードプロセッサー用カッ
ターと同時に上カッター64の上方に突出した把手部6
7、内側には係合体67の係合突起58に係合する係合
用溝68゜係合溝69に係合する保合用突起θ9.半弾
性を有し2円周状溝60に係合する半弾性突起7oを形
成している。
上記構成の作用について説明する。まず、ミキサー用の
カッター62を取り付けた状態から説明する(第2図)
。容器6中のシャフト56にミキサー用のカッター62
をセットし、収容部16に材料を入れる。以後の操作は
フードプロセッサー用カッター74の場合と同様である
。
カッター62を取り付けた状態から説明する(第2図)
。容器6中のシャフト56にミキサー用のカッター62
をセットし、収容部16に材料を入れる。以後の操作は
フードプロセッサー用カッター74の場合と同様である
。
ミキサー用のカッター62の場合は主として。
固形材料と液体材料とを一緒に入れる。固形材料は液体
材料の循環流により液体材料と一緒に循環しながら、ミ
キサー用のカッター62により粉砕。
材料の循環流により液体材料と一緒に循環しながら、ミ
キサー用のカッター62により粉砕。
切削される。収容部16内側に設けたリプ状突起93は
材料の循環の回転方向の抵抗となり、材料とミキサー用
カッター62との相対的な回転数差を増加させ、材料が
ミキサー用のカッター62に切削される回数を多くする
とともに、外周付近の材料を中心側に導き、材料がまん
べんなくミキサー用のカッター62に切削されるように
して切削性能の向上に寄与するものである。
材料の循環の回転方向の抵抗となり、材料とミキサー用
カッター62との相対的な回転数差を増加させ、材料が
ミキサー用のカッター62に切削される回数を多くする
とともに、外周付近の材料を中心側に導き、材料がまん
べんなくミキサー用のカッター62に切削されるように
して切削性能の向上に寄与するものである。
上記のように、用途に応じたカッターを交換可能に備え
ることにより、ミキサーの機能と、フードプロセッサー
の機能とを有し、同一の容器でこれらの調理が行え、取
扱性の良い調理機が提供できるものである。
ることにより、ミキサーの機能と、フードプロセッサー
の機能とを有し、同一の容器でこれらの調理が行え、取
扱性の良い調理機が提供できるものである。
(発明の効果)
以上2本発明によれば、用途に応じてフードプロセッサ
ー用あるいはミキサー用の各カッターを交換可能に備え
ることができ、同一の容器で各種の調理が能率的に行え
2部品点数が少な乙取扱性の良い調理機が提供できるも
のである。
ー用あるいはミキサー用の各カッターを交換可能に備え
ることができ、同一の容器で各種の調理が能率的に行え
2部品点数が少な乙取扱性の良い調理機が提供できるも
のである。
第1図は9本発明の一実施例を示す容器にフードプロセ
ッサー用カッターを取り付けたときの断面図、第2図は
同ミキサー用カッターを取り付けたときの断面図、第3
図は同本体の断面図、第4図は同自動間欠運転回路の電
圧2時間特性図、第6図は同回転数1時間特性図である
。 1・・・本体、2・・・電動機、5・・・容器、55・
・・シャフト、 62・・・ミキサー用カッター、7・
・・自動間欠運転回路、了4・・・フードプロセンサー
用カッター。
ッサー用カッターを取り付けたときの断面図、第2図は
同ミキサー用カッターを取り付けたときの断面図、第3
図は同本体の断面図、第4図は同自動間欠運転回路の電
圧2時間特性図、第6図は同回転数1時間特性図である
。 1・・・本体、2・・・電動機、5・・・容器、55・
・・シャフト、 62・・・ミキサー用カッター、7・
・・自動間欠運転回路、了4・・・フードプロセンサー
用カッター。
Claims (1)
- 電動機(2)を内蔵した本体(1)と、電動機(2)
により駆動されるシャフト(55)を回動自在に内蔵し
た容器(5)と、シャフト(55)に着脱自在に固定さ
れるフードプロセッサー用カッター(74)あるいはミ
キサー用カッター(62)を備え、フードプロセッサー
用カッター(74)は自動間欠運転回路(7)により運
転制御されることを特徴とする調理機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14598487A JPS63309221A (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | 調理機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14598487A JPS63309221A (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | 調理機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63309221A true JPS63309221A (ja) | 1988-12-16 |
Family
ID=15397498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14598487A Pending JPS63309221A (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | 調理機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63309221A (ja) |
-
1987
- 1987-06-11 JP JP14598487A patent/JPS63309221A/ja active Pending
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