JPS6330872B2 - - Google Patents
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- JPS6330872B2 JPS6330872B2 JP55159106A JP15910680A JPS6330872B2 JP S6330872 B2 JPS6330872 B2 JP S6330872B2 JP 55159106 A JP55159106 A JP 55159106A JP 15910680 A JP15910680 A JP 15910680A JP S6330872 B2 JPS6330872 B2 JP S6330872B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- platen
- bail
- switch
- fed
- Prior art date
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Links
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Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、記録すべき紙をプラテンの周囲にセ
ツトする機能を備えたプリンタの紙挿入方法に関
するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a paper insertion method for a printer having a function of setting paper to be recorded around a platen.
従来、電子タイプライタ等では半自動紙挿入装
置を設けたものがある。その構成は、たとえば特
開昭55−44892号公報や特開昭55−69487号公報に
示されており、ペーパーベールにプラテンに接す
る状態と離反した状態との２つの安定位置を持た
せ、離反した位置で紙送り駆動源を動作させて紙
送りを開始させるようにしたものが知られてい
る。 Conventionally, some electronic typewriters and the like are equipped with a semi-automatic paper insertion device. Its structure is shown in, for example, JP-A-55-44892 and JP-A-55-69487, in which the paper bale has two stable positions, one in contact with the platen and the other in a state away from the platen. It is known that the paper feed drive source is operated at the position where the paper feed is started to start paper feeding.
ところが、ペーパーベールをプラテンから離反
させて紙を挿入セツトする際、この状態で希望印
字開始位置まで一度に指定して紙送りをするの
で、送り量が多い場合にはプラテンに沿わずカバ
ー内面などに紙の先端が接触してジヤムすること
がある。 However, when the paper bail is moved away from the platen and the paper is inserted and set, the paper is fed by specifying the desired printing start position at once in this state, so if the paper bail is fed a large amount, it will not follow the platen and will not align with the inside of the cover. The leading edge of the paper may come into contact with the paper and cause a jam.
本発明は、このような点に鑑みなされたもの
で、紙をプラテンの外周に沿わせてセツトする際
に、紙のジヤムをできるだけ避け得るプリンタの
紙挿入方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of these points, and an object of the present invention is to provide a paper insertion method for a printer that can avoid paper jams as much as possible when setting paper along the outer periphery of a platen.
本発明は、ペーパーベールがプラテンと離反し
ている時に紙を第一移動量送り、ペーパーベール
で紙を押えてから紙を第二移動量送るように紙送
りを二段階に分けることにより、紙のセツト時の
ジヤムの発生を防止できるように構成したもので
ある。 The present invention divides the paper feeding into two stages: when the paper bail is separated from the platen, the paper is fed by a first movement distance, and after the paper veil presses the paper, the paper is fed by a second movement distance. The structure is such that jams can be prevented from occurring when setting.
本発明の一実施例を図面に基いて説明する。ま
ず、紙１がセツトされるプラテン２に対向接触さ
せて一対のプレツシヤローラ３が設けられてい
る。このプレツシヤローラ３はローラ保持板４に
より保持されており、板ばね５でプラテン２側へ
付勢されている。ここで、板ばね５を取付けた軸
６上にはレバー７が取付けられており、必要な押
圧以上のばね８でこのレバー７を解除カムレバー
９に押しつけている。 An embodiment of the present invention will be described based on the drawings. First, a pair of pressure rollers 3 are provided in opposing contact with a platen 2 on which paper 1 is set. This pressure roller 3 is held by a roller holding plate 4, and urged toward the platen 2 by a leaf spring 5. Here, a lever 7 is mounted on the shaft 6 to which the leaf spring 5 is mounted, and the lever 7 is pressed against the release cam lever 9 by a spring 8 with a pressure greater than the required pressure.
しかして、軸１０を中心に回動自在なペーパー
ベール１１がプラテン２に対向して設けられてい
る。このペーパーベール１１の下端側にはトグル
ばね１２が取付けられており、このトグルばね１
２によりプラテン２から離反した第一位置とプラ
テン２に接する紙１をプラテン２に対し押圧する
ための第二位置とを安定して保持しうるように設
定されている。また、ペーパーベール１１の下方
には固定しない紙送り駆動源に対して信号を与え
るスイツチ１３が設けられている。そして、この
スイツチ１３のON・OFF切換えを行なうスイツ
チレバー１４が前記軸１０を回動支点としつつペ
ーパーベール１１と重積状態で回動自在に設けら
れている。ここで、前記ペーパーベール１１が第
二位置側へ回動したときこのスイツチレバー１４
を一体的に回動させる曲げ片１５が屈曲形成され
ている。また、ペーパーベール１１・スイツチレ
バー１４間には両者を狭める方向に作用する所定
強さのねじりばね１６が取付けられている。そこ
で、第二位置に対しペーパーベール１１をプラテ
ン２から離反されつつトグルばね１２を反転させ
た安定状態の第一位置が設定されており、ストツ
パー１７により規制される。また、軸１０の下方
には片持ち支持されてペーパーベール１１の下端
を受ける凹部１８を有する弾性片１９が設けられ
ている。したがつて、ペーパーベール１１をプラ
テン２から離反させつつその下端を凹部１８に係
合させた状態では第三位置として保持される。こ
こで、第一位置ないし第三位置とスイツチ１３の
ON・OFFとの関係をみると、ペーパーベール１
１が第三位置と第一位置との略中間位置より拡開
しているときのみねじりばね１６の力によりスイ
ツチレバー１４がスイツチ１３をONさせるよう
に設定されている。 A paper bail 11 that is rotatable about a shaft 10 is provided opposite the platen 2. A toggle spring 12 is attached to the lower end side of this paper bail 11.
2 is set so that a first position away from the platen 2 and a second position for pressing the paper 1 in contact with the platen 2 can be stably held. Further, a switch 13 is provided below the paper bail 11 to provide a signal to a paper feed drive source that is not fixed. A switch lever 14 for switching ON/OFF the switch 13 is rotatably provided in a stacked state with the paper bale 11 with the shaft 10 as a pivot point. Here, when the paper bail 11 rotates to the second position side, this switch lever 14
A bending piece 15 that integrally rotates is formed in a bent manner. Further, a torsion spring 16 having a predetermined strength is installed between the paper veil 11 and the switch lever 14 so as to act in a direction to narrow the two. Therefore, a stable first position is set in which the paper bail 11 is separated from the platen 2 and the toggle spring 12 is reversed relative to the second position, and is regulated by the stopper 17. An elastic piece 19 is provided below the shaft 10 in a cantilevered manner and has a recess 18 for receiving the lower end of the paper bail 11. Therefore, when the paper bail 11 is separated from the platen 2 and its lower end is engaged with the recess 18, it is held in the third position. Here, the first position to the third position and the switch 13 are
Looking at the relationship between ON and OFF, Paper Veil 1
The switch lever 14 is set to turn on the switch 13 by the force of the torsion spring 16 only when the switch lever 1 is expanded from a substantially intermediate position between the third position and the first position.
このような構成において、紙挿入送りセツト作
業は次のような手順で行なわれる。まず、紙１を
プラテン２・プレツシヤローラ３間に挿入し、ペ
ーパーベール１１を第二位置から第１図に示すよ
うに第一位置に回動させてプラテン２から離反さ
せる。これにより、トグルばね１２が第４図ａに
示すように安定してペーパーベール１１をストツ
パー１７に押しつけ、このペーパーベール１１が
第一位置に保持される。この際、ペーパーベール
１１と離反するスイツチレバー１４は第一位置に
近づくとねじりばね１６の力によりスイツチ１３
をONさせる押圧力が与えられ、スイツチ１３が
ONする。これにより、紙送り駆動源が動作して
予め指定された固定長さ分の紙送りが行なわれ、
紙１の先端は第１図中に符号Ａで示す位置で止ま
る。 In such a configuration, the paper insertion and feeding setting operation is performed in the following steps. First, the paper 1 is inserted between the platen 2 and the pressure roller 3, and the paper bail 11 is rotated from the second position to the first position as shown in FIG. 1 to be separated from the platen 2. As a result, the toggle spring 12 stably presses the paper bail 11 against the stopper 17 as shown in FIG. 4a, and the paper bail 11 is held in the first position. At this time, when the switch lever 14, which separates from the paper bail 11, approaches the first position, the switch 13 is moved by the force of the torsion spring 16.
A pressing force is applied to turn on the switch 13.
Turn on. This causes the paper feed drive source to operate and feed the paper by a pre-specified fixed length.
The leading edge of the paper 1 stops at the position indicated by the symbol A in FIG.
そして、この第一位置からペーパーベール１１
を第２図に示すように第二位置に回動させてプラ
テン２に接触させる。これにより、トグルばね１
２が変位して第４図ｃに示すように安定しペーパ
ーベール１１は第二位置に保持される。この操作
において、ペーパーベール１１がある程度第一位
置から離れるとスイツチ１３がOFFする。この
スイツチ１３のOFF信号、すなわち立下り信号
により紙送り駆動源によつて紙１は再び希望印字
開始位置まで送られ、第２図中に符号Ｂで示す位
置で停止し、紙１のセツトが終了する。 Then, from this first position, the paper veil 11
is rotated to the second position as shown in FIG. 2 and brought into contact with the platen 2. This causes toggle spring 1
2 is displaced and stabilized as shown in FIG. 4c, and the paper bail 11 is held in the second position. In this operation, when the paper bail 11 leaves the first position to some extent, the switch 13 is turned off. In response to the OFF signal of this switch 13, that is, the falling signal, the paper 1 is again fed to the desired printing start position by the paper feed drive source, and stopped at the position shown by symbol B in FIG. 2, and the paper 1 is set. finish.
ここで、紙１の送り量の制御について説明す
る。まず、各紙１についてその先端から固定長さ
l1（たとえば６行分）が共通に設定されており、
今紙１の先端から14行目の長さl2が希望印字開始
位置であるとする。そこで、キーボード２０によ
りその数値キーあるいはインデツクスダイヤルス
イツチ２１によつて希望印字開始位置が14行目か
らであることを設定する。そして、紙１をプラテ
ン２・プレツシヤローラ３間に当てた状態でペー
パーベール１１を第一位置に移動させるとスイツ
チ１３からインターフエース２２に信号が与えら
れる。インターフエース２２はこのスイツチ１３
からの立上り信号を受けて、メモリ２３のROM
２４領域に記憶されている第一移動量としての固
定長さl1（６行分）を制御手段としてのプロセツ
サ２５から呼び出し、固定長さ送り開始ストロー
ブ信号によりインデツクス駆動回路２６を動作さ
せ、プラテン駆動手段としてのインデツクスモー
タ２７により固定長さl1分の紙送りが行なわれ
る。これが第１図に示した状態である。この固定
長さl1はペーパーベール１１を第二位置に倒した
ときこのペーパーベール１１によつて紙１の先端
付近が押されることができる長さ、すなわちペー
パーベール１１とプラテン２との接触位置より紙
１の先端がわずかに突出するように設定される。
このような固定長さl1分の紙送りの完了を確認し
た後、ペーパーベール１１を第二位置に倒す。こ
れにより、スイツチ１３から立下り信号が生じ、
インデツクスダイヤルスイツチ２１で指定された
希望印字開始位置までの長さl2から固定長さl1を
引いた第二移動量としての差分l12（この場合、８
行分）の紙送りが差分送り開始ストローブ信号に
より行なわれ、第２図に示すようにセツトされ
る。ここで、インデツクスダイヤルスイツチ２１
で指定された希望印字開始位置の長さl2はメモリ
２３のRAM２８領域に記憶されており、プロセ
ツサ２５がその差分l12を演算処理するものであ
る。このようにして第一位置で希望印字開始位置
まで一度に送られず、差分l12についてはペーパ
ーベール１１により押えられつつ送られるので紙
１がプラテン２に沿つて送られジヤムの心配がな
い。 Here, control of the feed amount of the paper 1 will be explained. First, for each paper 1, set a fixed length from its tip.
l 1 (for example, 6 lines) is set in common,
Assume that the length l 2 of the 14th line from the leading edge of paper 1 is the desired print start position. Therefore, using the numerical keys on the keyboard 20 or the index dial switch 21, the desired printing start position is set from the 14th line. Then, when the paper bail 11 is moved to the first position with the paper 1 placed between the platen 2 and the pressure roller 3, a signal is given from the switch 13 to the interface 22. Interface 22 is this switch 13
The ROM of the memory 23 receives the rising signal from the
The fixed length l 1 (for 6 lines) as the first movement amount stored in the area 24 is called from the processor 25 as a control means, and the index drive circuit 26 is operated by the fixed length feed start strobe signal, and the platen is moved. The paper is fed by a fixed length l1 by an index motor 27 as a driving means. This is the state shown in FIG. This fixed length l1 is the length at which the vicinity of the leading edge of the paper 1 can be pushed by the paper bail 11 when the paper bail 11 is brought down to the second position, that is, the contact position between the paper bail 11 and the platen 2. It is set so that the leading edge of the paper 1 protrudes slightly.
After confirming the completion of paper feeding for the fixed length l 1 minute, the paper bail 11 is moved to the second position. As a result, a falling signal is generated from the switch 13,
The difference l12 (in this case , 8
The paper feed (by line) is performed by the differential feed start strobe signal, and is set as shown in FIG. Here, index dial switch 21
The length l 2 of the desired print start position specified by is stored in the RAM 28 area of the memory 23, and the processor 25 calculates the difference l 12 . In this way, the paper 1 is not fed all at once to the desired printing start position at the first position, but the difference l12 is fed while being held down by the paper bail 11, so that the paper 1 is fed along the platen 2 and there is no fear of jamming.
一方、スキユー補正作業はペーパーベール１１
を第３図に示すように第三位置へ開くことにより
行なわれる。すなわち、ペーパーベール１１はそ
の下端が弾性片１９の凹部１８に係合して略垂直
な第三位置に保持される。このとき、トグルばね
１２は第４図ｂに示す状態となり、弾性片１９に
抗してペーパーベール１１を変位させるような力
は作用しない。また、この第三位置ではねじりば
ね１６の力が弱くスイツチ１３はONされないの
で紙送り駆動源の動作は禁止される。そこで、解
除カムレバー９を操作してプレツシヤローラ３を
プラテン２から離反させることにより紙１のスキ
ユー補正が行なわれる。したがつて、スキユー補
正作業の場合、ペーパーベール１１が第一位置と
同様にプラテン２から離反して保持されるが、ス
イツチ１３をOFF状態にし紙送り駆動源の動作
を禁止しているので、紙１が送られるようなこと
がなく、支障なくスキユー補正作業を行なうこと
ができる。 On the other hand, the skew correction work is done by Paper Veil 11.
This is done by opening it to the third position as shown in FIG. That is, the lower end of the paper bail 11 engages with the recess 18 of the elastic piece 19 and is held in the substantially vertical third position. At this time, the toggle spring 12 is in the state shown in FIG. 4b, and no force is applied against the elastic piece 19 to displace the paper bail 11. Further, in this third position, the force of the torsion spring 16 is weak and the switch 13 is not turned on, so the operation of the paper feed drive source is prohibited. Therefore, the skew correction of the paper 1 is performed by operating the release cam lever 9 to move the pressure roller 3 away from the platen 2. Therefore, in the case of skew correction work, the paper bail 11 is held away from the platen 2 as in the first position, but since the switch 13 is turned OFF and the operation of the paper feed drive source is prohibited, The paper 1 is not fed, and the skew correction work can be performed without any trouble.
本発明は、上述のようにペーパーベールがプラ
テンから離れた第一位置にあるとき紙を第一移動
量送るようにし、ペーパーベールがその紙をプラ
テンに押圧する第二位置でさらに紙を第二移動量
送るようにしたので、紙の移動量を大きくする場
合でも第一移動量を小さくすることができ、これ
により、ジヤムの発生の危険を減少させることが
でき、また、ペーパーベールが紙を押えている状
態でなされる第二移動量の送りは、その紙がプラ
テンに沿つた状態であるので、安定した紙送りを
得ることができるものである。 The present invention advances the paper a first travel distance when the paper bail is in a first position away from the platen, as described above, and further advances the paper a second distance in a second position where the paper bail presses the paper against the platen. Since the paper is fed by the amount of movement, even when the amount of paper movement is large, the first movement amount can be made small.This reduces the risk of jamming, and also prevents the paper bale from holding the paper. When the paper is fed by the second movement amount while being held down, the paper is in a state along the platen, so that stable paper feeding can be obtained.
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は第一位置状態を示す側面図、第２図は第二位置
状態を示す側面図、第３図は第三位置状態を示す
側面図、第４図ａ〜ｃはトグルばねの状態を示す
側面図、第５図は紙の平面図、第６図はブロツク
図、第７図はタイミングチヤートである。
１……紙、２……プラテン、１１……ペーパー
ベール、２５……プロセツサ（制御手段）、２７
……インデツクスモータ（プラテン駆動手段）、
l1……固定長さ（第一移動量）、l12……差分（第
二移動量）。
The drawings show an embodiment of the present invention; FIG. 1 is a side view showing the first position, FIG. 2 is a side view showing the second position, and FIG. 3 is a side view showing the third position. Figures 4a to 4c are side views showing the state of the toggle spring, Figure 5 is a plan view of the paper, Figure 6 is a block diagram, and Figure 7 is a timing chart. 1...Paper, 2...Platen, 11...Paper veil, 25...Processor (control means), 27
...Index motor (platen drive means),
l 1 ... Fixed length (first movement amount), l 12 ... Difference (second movement amount).
Claims (1)
駆動するプラテン駆動手段と、前記プラテンから
離れた第一位置と前記紙を前記プラテンに押圧す
るための第二位置との間を移動するペーパーベー
ルと、前記プラテン駆動手段の動作を制御する制
御手段とよりなり、前記制御手段で制御される前
記プラテン駆動手段による前記プラテンの駆動に
より前記紙をセツトする際に、前記ペーパーベー
ルが第一位置にあるとき前記紙を第一移動量送
り、前記ペーパーベールが第二位置に移動した後
に前記紙をさらに第二移動量送るようにしたこと
を特徴とするプリンタの紙挿入方法。1. A platen for feeding paper, a platen driving means for driving the platen, and a paper bail for moving between a first position away from the platen and a second position for pressing the paper against the platen. , a control means for controlling the operation of the platen drive means, and when the paper is set by driving the platen by the platen drive means controlled by the control means, the paper bail is in a first position. A method for inserting paper into a printer, characterized in that: when the paper bail is moved to a second position, the paper is further fed by a second movement amount.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15910680A JPS5782070A (en) | 1980-11-11 | 1980-11-11 | Semiautomatic paper inserting device |
| US06/318,410 US4486108A (en) | 1980-11-06 | 1981-11-05 | Semi-automatic paper insertion apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15910680A JPS5782070A (en) | 1980-11-11 | 1980-11-11 | Semiautomatic paper inserting device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5782070A JPS5782070A (en) | 1982-05-22 |
| JPS6330872B2 true JPS6330872B2 (en) | 1988-06-21 |
Family
ID=15686367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15910680A Granted JPS5782070A (en) | 1980-11-06 | 1980-11-11 | Semiautomatic paper inserting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5782070A (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5863486A (en) * | 1981-10-12 | 1983-04-15 | Ricoh Co Ltd | Semi-automatic paper setting system for printer |
| JPS6145152U (en) * | 1984-08-29 | 1986-03-25 | 富士通株式会社 | serial printer |
| JPS6166670A (en) * | 1984-09-11 | 1986-04-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Printing apparatus |
| JPS6178676A (en) * | 1984-09-26 | 1986-04-22 | Tokyo Electric Co Ltd | Printer |
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| JPS54156718A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-11 | Ricoh Kk | Method of automatically supplying paper for printer |
| JPS5781045A (en) * | 1980-11-06 | 1982-05-20 | Ricoh Co Ltd | Semiautomatic paper inserter |
-
1980
- 1980-11-11 JP JP15910680A patent/JPS5782070A/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5782070A (en) | 1982-05-22 |
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