JPS63308151A - 制振複合床材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、住宅又は憂務所、特に集合住宅における居住
性が良く、かつ床衝撃音の低減効果の優れた床材に関す
るものである。

（従来の技術〕 従来、集合住宅の居間、書斎等の居室の床には例えばク
ッシ冒ンフロアと称せられる発泡！ラスチ、り床材、カ
ーペットや畳敷が一般に施行されているが、前者は温か
みに乏しく、後者は湿気を帯び、ごみ等が付着して家ダ
ニが発生するおそれがあり、そのため、例えば檜フロア
等の寄木合板や木理の美しい桜等のへぎ木の化粧合板、
あるいは合成木材による木質感の優れた床材が使用され
る傾向にある。また集会所、事務室、学校の講堂等の人
の出入の多い場所でも、ビニルタイルシートに代って木
質の高級感触、耐摩耗性等の点で前記寄木合板や更には
表面硬さの要求される場合には陶磁性タイル、樹脂入り
コンクリート化粧タイルなどが使用されている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記寄木合板等を床材として施工したと
き、メツピング音、すなわち衝撃音を生じ易く、集合住
宅では特に階上からの衝撃音が問題となっておシ、例え
ば床材の下に吸音材として高密度グラスクールを布設す
るなどの施工法もあるが衝撃音の低減に対しては有効で
なく、施工も面倒である。また、磁性タイルや樹脂入シ
コンクリート化粧タイル等の床材は歩行時や飛び跳ね動
作時に靴の踵によるタッピング音が大きく、この低減が
必要とされている。

（問題点を解決するための手段］ 本発明はこれらの問題を改善したものでありて、その要
旨は、木質系板材の片面もしくは両面又は複数の木質系
板材間に粘弾性体を積層するに際して少なくとも一の前
記木質系板材の片面又は両面に該板材の厚さ方向く厚さ
の１０〜７５％の深さの切込みを所定の間隔で設け、か
つ損失係数を０、０５以上になるようにして形成した複
合板材の片面に高分子発泡体を貼設してなる制振複合床
材に係る。

以下に本発明を添付の図面にもとづき説明する。

第１図乃至第６図は本発明に係る床材の実施例を示す部
分拡大断面図である。第１図は２枚の木質系板材１，１
′の間に粘弾性体３を挾挿し、上部側の板材の片面に切
込み２を設けてなる複合板材の下面（床面＠］に高分子
発泡体４を貼設して形成した床材に係シ、第２図は第１
図の床材において下部側の木質系板材１にも切込み２を
設けて形成したものであり、第３図は切込み２を設けた
木質系板材１の片面に、第４図は同様に両面に粘弾性体
３を各積層した複合板材の下面に高分子発泡体４を各貼
設して形成した床材に係る。なお第５図に示す如く本制
振複合床材の上面に化粧面材５を貼層して形成してもよ
い、また、第６図は木質系板材の両面に切込み２を設け
て形成した床材である。その他図示はしないが種々の構
成によｐ本制振複合床材が作られてよい。

本実施例に示す木質系板材１．１′は、例えば単層板、
合板であってよく、ノ’？−ティクルボード等の木質系
繊維板等であってもよい、厚みは切込み２を設けるもの
にあっては切込みの深さ、密度および粘弾性体との積層
による複合板材としての剛性、衝撃音減衰特性等から定
められるが、４〜３゜ｎ、好ましくは５〜１０關程度の
ものが使用される。厚みが４ｎ以下であると効果的な防
音性能を有する切込みの穿設が困難となｐ、また一般的
に床としての剛性も不足し、−力厚みが３０關以上にな
ると、粘弾性体による割振効果が発現しずらくなシ、従
りて複合板材の損失係数が０．０５以上にすることが難
」７〈なりて床衝撃音の低減効果が得られなくなるので
好ましくない、また切込みを設けない木質系板材にあっ
ては、厚みは２〜１５ｕａ程度のものが好ましく用いら
れる。

上方に配される板材と下方に配される板材の材質は同一
のものでろりてもよく、１４ｓの組合せであってもよい
。

木質系板材に穿設される切込み２は、前記実施例で説明
した如く少なくとも一の板材の片面に設けられる（第１
図、第３図、第４図〕が、目的に応じて両面（第６図〕
に設けてもよく、複数の板材の各々に設けても（第２図
〕よい。

切込みの深さは板材の厚さのｌＯ〜７５１好ましくは２
５〜５０％の範囲で穿設される。切込み深さが１０嚢以
下では切込みを設けて床衝撃音の改良を図る本発明の目
的が達し難くなり、７５チ以上では板材の厚みにもよる
が荷重がかかった場合に床材の強度保持に問題を生じ、
いずれにしても好ましくない。

切込みは木質系板材面の縦方向又は横方向へ所定の間隔
で等間隔によｐ設けてもよく不等間隔で設けてもよい、
また縦横に格子状に設けてもよく、さらにこれらの切込
みを直線状だけでなく、点線、折線、曲線等で設けても
よい、前記所定の間隔は１０〜５００ｍの範囲で設けら
れる。１０１！ＩＥ以下では切込みの深さにもよるが切
込みの密度が高すぎて木質系板材の強度が劣るようにな
り、また５００ｆ１以上では切込みによる防音効果が期
待できなくなるためである。

なお、切込みは通例の鋸歯程度の溝幅で設けられてもよ
く、Ｕ字状、Ｖ字状、凹状等により設けられてもよいが
、切込み幅はその最大部分１〜５ｎ程度で設けられる。

この切込みによる効果は従来困難とされていた低音域に
おける衝撃音を低下させるもので、木質系板材に生ずる
共振を移動又は分散させることにより床衝撃音レベルを
低減させるためである。すなワチ一般にコンクリートス
ラブ上に設けた木質床の軽量ｇＩｓ音はオクターブバン
ドで周波数分析を行なうと１２５，２５０Ｈｚの周波数
でピークをもつ場合が多いが、木質系板材に切込みを入
れることにより、この板材の見かけの剛性を下げたシ、
部分的に変化させることによυ共振周波数を移動または
分散させ、１２５，２５０Ｈｚでの床衝撃音レベルを低
下させるからである。

粘弾性体３は複数の木質系板材の中間層に挟挿する場合
は、低弾性率、高−δのものが使用され、木質系板材の
片面もしくは両面に積層される場合は高弾性率、高−δ
のものが使用されることが好ましい、すなわち、各々の
場合に上り制振性全発現する機構は異なるが、割振複合
床材としてｆ＃撃撃滅減衰効果期待するためには、木質
板材と粘弾性材との積層による複合板材の損失係数が０
．０５以上である必要がある。

この様な条件を満すには、粘弾性体の厚さとしては、複
数の木質系板材の中間層に挟挿する場合と、木質系板材
の片面もしくは両面に積層する場合とでは異なる場合が
あるが、前者の場合は通常Ｑ、２５〜３．０１ｆ１１１
好ましくは０．５〜１．５　ｒｅｎｔ程度のものが使用
される。厚さが０．２５ｍ以下になると複合板材の損失
係数が効果的に発現せず、従って有効に床衝撃音を減衰
させることができない。また、厚さが３．ＯＨ以上にな
ると、粘弾性体であるが故に、夏場の直射日光下等の高
温下では、床上に大きな荷重等が作用した場合等に、目
地部から流動をすることがあるため床材として好ましく
ない。

さらに、後者の場合は、木質系板材の材質、厚みにもよ
るが、複合板材の損失係数’に０．０５以上にするため
には、通常１ｆ１以上の厚さの粘弾性体が使用されるこ
とが好ましい、また、厚さが５目以上になると、その材
質にもよるが、割振性の効果以外Ｋｉｔや音響インピー
ダンス比等の効果も発現するようになる。

このような粘弾性体の材料としては、ブチルゴム、ＳＢ
Ｒ，ＮＢＲ等の合成ゴムおよびポリ塩化ビニール等の合
成樹脂等が用いられ、弾性率、−δ尋を本目的に沿う様
に、各種のオイル、可塑剤、充填剤等を配合してシート
状に形成したものが用いられる。

また、この粘弾性体を複数の木質系板材間に接層あるい
は木質系板材の片面または両面に積層するためには、通
常接着剤を使用するが、粘弾性体自身が経済的に変化の
少ない自己粘着性を有していれば必ずしも接着剤を使用
する必要はない。

本発明に用いられる高分子発泡体４としては、合成樹脂
、合成ゴムあるいは天然ゴム等の合成または天然高分子
の発泡体であり、その発泡倍率は２〜６０倍、厚みは２
〜１００ｍの範囲のものである。

発泡倍率が２倍以下であれば、材質の圧縮弾性率にも関
係するが、床材として敷設したとき、ばね定数が高くな
り効果的に床衝撃音レベルを低減することができない。

また逆に発泡倍率が６０倍以上になると、この場合も材
質の圧縮弾性率にもよるが一般に、はね定数が低くなり
すぎ、床としての物性保持ができず、歩行時不安定感、
圧縮歪等の耐久性等の問題が生じることになる。

また、その厚みは２〜１００闘の範囲、好ましくは５〜
５０ｎ＋の範囲である。この厚さの範囲も前記発泡倍率
の場合と同じで、その発泡倍率および材質とも関係する
が、厚さが２１１以下の場合には効果的な防音効果が発
現せず、逆に、１００５ｍ以上の場合には歩行時不安定
感および原物性等の問題が生じることになフ好ましくな
い。

また、その発泡セルの形状は、連続気泡、穂立気泡およ
びこれらの混合体でろっても何ら差支えはない。

本発明の高分子発泡体の材質としては、高密度、中密度
、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン
、ポリ塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポ
リウレタン、フェノール等の合成樹脂類、スチレン−ｆ
メジエン共重合体、ポリブタジェン、アクリルニトリル
−ブタジェン共重合体、エチレン−プロピレン共重合体
、イソグレンイム、ブチルゴム等の合成ゴムおよび天然
ゴム等が使用される。これらの材料は、単体又は必要に
応じて混合して使うことが可能であり、また、目的によ
っては、発泡体として成形したのち異種発泡体を積層し
て使用することも可能である。

尚、本高分子発泡体においては、充填剤、可塑剤、難燃
剤、酸化防止剤、架橋剤、紫外線防止剤等は、その材質
、、目的に応じて適宜配合することができる。

まな、本発明である割振複合床材は、第５図乃至第６図
に示すとおり、その表面に化粧面材５を貼設して、よシ
実用的あるいは装飾的な床材としてもよい。

このような化粧面材５は寄木合板、ヘギ板、スギ木化粧
合板、各攬ツキ板、合成木材、陶磁タイル等から選ばれ
、厚みが通常０．２〜５簡程度で硬い材質のものが好適
に用いられる。

なお、本出願に係る制振複合床材は、これら構成材をあ
らかじめ積層して形成した構成体であってもよく、現場
において、これらの各構成材を積層して形成した構成体
で６りてもよい。

（実施例〕 以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する
。

実施例１ 厚さ１ｆｉのブチルゴムシートからなる粘弾性体の下面
に厚さ３１ｍでＪＡＳ規格１類の合板を、上面に厚さ５
．２鴎で粘弾性体側となる面に深さ２ｆｌのＵ字状の切
欠きを５０１１の等間隔で経緯方向に格子状にして設け
たＪＡＳ規格１類の合板を各接着積層して複合板材を作
成した０本複合板材の損失係数を機械インピーダンスの
共振半値巾よフ求めたところ０．２５であった。さらに
この被合板材の下面（切欠きのない合板側）に発−泡倍
率が約２０倍で厚さ１０１１１の軟質発泡ポリウレタン
を、上面に厚さ０．２５關のツキ板からなる化粧面材を
各貼設して第５図に示す如き本発明に係る割振複合床材
を形成した。

次いで、コンクリート集合住宅をシュミレートした第７
図の断面図に示す如き構造で２６８０Ｘ３５８０絽の床
面積を有する２階建のがツクス状のコンクリート製部屋
を作成し、階上のコンクリート床上面に前記本発明に係
る割振複合床材を隙間なく敷設した。１階床面よ５１２
００ｓｏａの高さにマイクロホンを設置し、ＪＩＳ　Ａ
　１４１８　（建築物の現場における床脅撃音レベル測
定力法）に準拠して階上からのタッピングマシンによる
衝撃音ｔ−１３定した。

測定結果を第２異に示す。

冥施例２ 厚さ３簡の鉄粉等を混入して成形した軟質ポリ塩化ビニ
ル系防音シート（サンメムＤＭ％イオン化成製］からな
る粘５４性体の上面に、厚さ８鵡で粘弾性体側となる面
に深さ４難のＵ字状の切欠きを１００＋ｓの等間隔で縦
方向のみに設けた１類合板を接着積層して複合板材を作
成した０本複合板材の損失係数は０，２０でめった。さ
らにこの複合板材の下面（粘弾性体側）Ｋ発泡倍率約２
０倍で厚さ１５ｍの軟質発泡ポリウレタンを、また上面
には実施例１と同じ化粧面材を各貼設して本発明に係る
割振複合床材を形成した。

本制振複合斥材についても実施例１と同様にＪＩＳ　Ａ
　１４１ｇにもとづく階上からのタッピングマシンによ
る１２ｓ音を測定した。１１１ＩＪ定結果を第２表に示
す。

比較例１ 厚さ８Ｂの１類合板の下面に実施例１と同じ軟質発泡ポ
リウレタンを積層し、上面に冥施例１と同じ化粧面材を
積層して床材を形成した１本床材における合板部の損失
係数を求めたところ０．０１でありた。

本床材に関してもＳＡ施例１．！：同様にＪＩＳ　Ａ　
１４１８にもとづくタッピングマシンによる衝撃音の測
定を行り九、結果を第２衆に示す。

比較例２ 比較例１において、軟質発泡ポリウレタンに代えて厚さ
８！！ＩでＪＩ８硬！Ｉｔ８０の天然ゴムシートを合板
に接着積層して床材を形成した。

本床材に関しても実施例１と同様にＪＩＳ　Ａ　１４１
８にもとづくタッピングマシンによるＫＭ音の眞１］足
を行った。結果全第２我に示す。

比較例３ コンクリート床（厚さ１５０ｍ）のみの場合におけるＪ
ＩＳ　Ａ　１４１８にもとづくタッピングマシンによる
衝５ｊ音の測定も行りた。結果を第２弐に示す。

比較例４ 実施例Ｉにおいて、合板に設けられる切欠きの深さを４
．５　ｔｘ　（板厚の８６．５係〕とした以外は同様に
して床材を形成した０本床材を４７図に示すコンクリー
ト床上面に敷設し、体重的６（１！の人による歩行テス
トを行りたところ数分後に切欠き合板に多数の亀裂を生
じ、使用に耐えられなくなった。

比較のため、実施例１及び２で形成した本制振複合床材
についても同様の歩行テストを行ったが偽装は全く生じ
なかりた。

前記実施例、比較例において用いた構成材料及びそれら
の厚みについてのまとめを＠１次に示す。

第１表　　　　　　　（単位ｎン 前記実施例及び比較例の各床衝撃音の一１ｊ足結果を第
２餞に示す 第２表に示す如く、裸ヌラプのみの比較例３においては
日本建築学会基阜の床の遮音等級がＬ−８５であるに対
し、ゴムシートを用いた比較例２では遮音等級がＬ−７
０に、さらに高分子発泡体を用いた比較例１においては
遮音等級がＬ−６５にそれぞれ良くなりているが、本願
発明に係る防音複合床材は実施例１及び２ともに遮音等
級がＬ−５５と大幅に改善されている。

（発明の効果） 以上説明した如く、本発明に係る割振複合床材は、特に
コンクリート系、ＡＬＣ系尿材に好適に使用され、従来
から床衝撃音防止構造として使用されていた、グラスウ
ール、ロックウール等の湿式浮床３Ｓ造、ゴムプロ、り
、コ９ムノｅ、ト等の乾式浮床１造に比較してハエ工期
が短かく高分子発泡体の作用によりコンクリート面の波
打ちも吸収することができかつ高周波領域は勿論、従来
困難とされていた低周波領域まで広い周波数領域にわた
って床ｌｌａ音レベルを効果的に低減することができる
等の特徴を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本発明に係る割振複合床材の実施例
を示す部分断面図でちゃ、第７図は床衝撃音テストを行
ったがツクス状部屋の縦断面図である。 図中、１．１′は木質系板材、２は切込み、３は粘弾性
体、４は高分子発泡体、５は化粧面材を各示す。 特許出願人　日本イオン株式会社 ゼオン化成株式会社 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、木質系板材の片面もしくは両面又は複数の木質系板
   材間に粘弾性体を積層するに際して少なくとも一の前記
   木質系板材の片面又は両面に該板材の厚さ方向に厚さの
   １０〜７５％の深さの切込みを所定の間隔で設け、かつ
   損失係数を０．０５以上になるようにして形成した複合
   板材の片面に高分子発泡体を貼設してなることを特徴と
   する制振複合床材。