JPS63307072A - Easy-openable hermetically sealed container and preparation thereof - Google Patents
Easy-openable hermetically sealed container and preparation thereofInfo
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Abstract
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は易開封性密封容器およびその製造方法に関する
ものである。さらに詳しくいえば、本発明は、食品類の
包装用、特に加熱殺菌包装用として好適に用いられる蓋
材を強固にヒートシールでき密封性に優れるとともに、
開封性にも優れているフランジ付易開封性容器およびそ
の製造方法に関する。[Industrial Application Field] The present invention relates to an easily openable sealed container and a method for manufacturing the same. More specifically, the present invention provides a lid material suitable for food packaging, particularly heat sterilization packaging, which can be firmly heat-sealed and has excellent sealing properties.
The present invention relates to an easy-to-open container with a flange that has excellent unsealability, and a method for manufacturing the same.
従来、食品類などの包装のために、フランジ付容器が多
用されており、容器に内容物を充填したのち、蓋材をヒ
ートシー御することにより密封されている。しかし、こ
のようにして形成されるヒートシール容器は、ヒートシ
ール強度を高くして密封性を高（すると、内容物を使用
するときの開封性が悪く、刃物などでの開封が必要とな
り、一方開封性を良（するために適度な層間接着力の材
料を選択すると、温度、圧力、時間などのヒートシール
条件や充填物などの夾雑物によりシール性が大幅に変わ
り、一定の接着力が得られず密封性が低下するため、特
にレトルトなどの加熱殺凹など内圧が高くなる包装には
用いられないという欠点がある。
〔発明が解決しようとする問題点〕
この問題点を解決するため、本出願人は先に容器本体と
して多層容器本体を用い、使用時の開封を一般に行われ
ているシール層間で行うのではなく、多層容器本体の眉
間を開封剥離面とし、ヒートシール部の内側の最内層に
環状の切り込みを設けることにより、切り込みより内側
の多層容器本体は最内層を剥離させず残しつつ、ヒート
シール部は容器最内層を蓋材とともに剥離することによ
り開封を行う易開封性容器を提案した。
しかし、この種の容器にあっては、開封を多層容器本体
の層間を剥離面としているので、シール巾が狭いと最内
層の剥離が困難で、前述の易開封性の特徴を生かすこと
ができない。そのためフランジ部外端までフランジ部と
蓋材とを幅広にヒートシールすることが必要であるが、
幅広にシールするとシール部の気泡の排斥を十分に行う
ことができず、密封シールが困難になるという問題があ
った。また、容器によってはシール幅が制限されるとい
う問題点もあった。さらにまた、開封性をよ（するため
に、多層容器本体フランジ部のヒートシール部の内側の
みならず、外側にも切り込みを設けることが考えられる
が、外側の切り込みがヒートシール部の外側の端部と一
致しない場合、またはヒートシール部近傍にない場合に
は、易剥離性が損なわれ、また、切り込みとヒートシー
ル部端部の位置関係を正確に制御することは困難であり
、前記提案の特長を十分に発揮し得なかった。
また、多くの場合、容器本体のフランジ部の強度、剛性
、他害器との嵌合性などの物性面、使用域、意匠性の点
から、フランジ部端部にリブまたはカール等を設けるこ
とが行われている。そして、前記提案の易開封性容器に
おいてリブまたはカールを設ける場合には、多層容器本
体の眉間剥離の開始を促すために、前記したフランジ部
内側と外側の二重切り込みのような剥離開始手段を講じ
なければならないが、このような場合にも前述のような
問題点がある。また、リブまたはカール部に部分的に切
り欠き部を設けて、多層容器本体の眉間剥離を容易にす
る方法も考えられたが、これでは、容器本体が本質的に
リブまたはカール部付容器ではなくなり、また易開封性
も十分ではなく、また任意のシール幅の採用も困難であ
った。
本発明は、前記提案の易開封性容器のフランジ部と蓋材
とのヒートシール部の構造およびヒートシール方法を工
夫することにより、多層容器本体の層間剥離を容易にし
て易開封性とするとともに、リブまたはカール付容器に
も易開封性を付与することができ、また、ヒートシール
時に任意のシール幅条件を選定することができる易開封
性密封容器を提供しようとするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
すなわち、本発明は多層容器本体と該多層容器本体のフ
ランジ部でヒートシールされる蓋材とからなる密封容器
において、該多層容器本体の層間接着力を該フランジ部
と該蓋材との接着力よりも小さくなるように構成すると
ともに、ヒートシール部の内側のフランジ部に環状の切
り込みを設け、かつヒートシール部の外端に凹状のシー
ル層を蓋材を介して押圧形成したことを特徴とする易開
封性密封容器を提供するものであり、このような易開封
性密封容器は、例えば、フランジ部のヒートシール部の
内側に環状の切り込みが設けられているフランジ付多層
容器と蓋材とを、周縁部に凸状部を有するシールリング
を用いてヒートシールすることにより製造することがで
きる。
以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。
第２図は本出願人が先に提案したカール部９を有する易
開封性密封容器の部分断面図である。１は多層容器本体
の最内層、２はこれに接する層である。３紘フランジ部
で内容物を充填したのち蓋材４で蓋をし、この蓋材を多
層容器本体の最内層１とフランジ部３でタイトにヒート
シールする。５はヒートシール部の位置を示し、多層容
器本体と蓋材は多層容器本体のフランジ部で難剥離ヒー
トシールされている。６および７は切り込みである。
８はつまみ部でここで剥離を開始し、切り込み７と切り
込み６０間で多層容器本体の最内層を容器から剥離する
ことによって蓋材を容器から＠離する。
第１図は本発明の易開封性密封容器とその製造方法を説
明する断面説明図である。
第１図において、１．２．３．４．５．６．８．９は第
２図と同様である。本発明の易開封性密封容器において
はヒートシール部の外端に凹状のシール層１０が形成さ
れている。１１はシールリングで、このシールリングを
用いてシール層をＭ材を介して押圧することにより凹状
のシール層が形成される。この凹状のシール層は開封時
、多層容器本体の最内層の剥離を容易にする。凹状のシ
ール層は凹部の先端が多層容器の最内層に接する層（外
Ｎ）まで接していることが最内層の剥離性の点から好ま
しい。
シールリング１１は外周縁部に凸状部１２が設けられて
おり、ヒートシール時にヒートシール部の外端に凹状の
シール層を形成する。ヒートシールリングは、第１図に
示すように、周縁部に凸状部を有し、ヒートシール部の
外端に凹状のシール層を形成できるものであれば特に制
限はない。第３図に示すように、凹状シール層を形成し
易くするため、凸状部の近傍のシール面に凹みを設けた
もの、あるいは、第４図のようにヒートシールリングの
シール面に１〜２″の傾斜をもたせたもの等が用いられ
る。凸状部の高さは最内層の厚み、する。
このようなヒートシールリングで形成される凹状のシー
ル層は環状にフランジ部全周に渡って形成されることが
好ましいが、開封を開始するつまみ部の付近に設けられ
ていればよい。また、シール部形状は第５図に示すよう
に、つまみ部付近に凸状の先端部を有するリング状とす
ることが好ましい。
第１図において、切り込み６−は蓋材を剥がす際にフラ
ンジ部内周で多層容器本体の最内層を切断するためのも
ので、この切り込みは蓋材を剥がすときに最内層を容易
に切断できるものであればどのようなものでもよく、最
内層のみならず最内層に接する層まで切断゛されていて
も、最内層の一部だけ切断されていてもよい。また、こ
の切り込みは円、三鉤形、四角形など環状にフランジ内
周に全周にわたって設けてもよいし、一部は残しておい
てもよい。蓋材の一部がついたまま剥がすような場合に
は、そこの部分だけ切り込みを入れないようにする。
切り込みの形成方法としては環状刃の押し込み法による
もの、加熱環状体の押しつけによるもの、切削刃による
切削加工によるもの、超音波加工、レーザー加工などに
よるもの、せん断力によるずれによるものまたはこれら
の組み合わせによるものなどがある。
ヒートシール部の内縁と切り込みまでの長さｔは通常１
鶴〜１０寵、好ましくは１．５鶴から５鶴とする。
本発明の易開封性密封容器における多層容器本体の形状
は特に限定されるものではないが、通常、円、四角など
であり、この形状のフランジ部に沿って蓋材が環状にヒ
ートシールされる。また、カップ状であっもトレー状で
あってもよい。
また、本発明は第２図に示すようなリブ付の容器、第６
図に示すようなフラットフランジ容器、第７図に示すよ
うなカール付容器等の各種の容器に適用することができ
る。
次に、蓋材４は単層フィルムであっても多層フィルムで
あってもいずれでもよく、特に制限はない。多層フィル
ムを用いた場合について説明すると、プラスチックの単
層フィルム、多層フィルム、紙、アルミ箔、またはこれ
らの複合材料等からなる基材と、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体等からなる多層容器本体の最内
層との易ヒートシール性を有する樹脂からなるシーラン
ト層とからなっているものが好適に用いられる。
多層容器本体の多層構造について説明すると、多層シー
トの層間接着力が蓋材と多層容器本体のヒートシール強
度より小さく、蓋材を剥離する場合、多層容器本体の眉
間で剥離がおこり、蓋材の開封が容易なものであれば特
に制限はないが、この多層容器本体の眉間剥離強度は２
００〜１５００ｇ／１５襲（引張速度３００ｍ／ｍ ｉ
ｎ、以下同じ）、好ましくは３００〜１２００ｇ／１
５論程度であり、容器の使用分野によって適宜決定すれ
ばよい。またフランジ部の最内層の厚みは通常５〜１５
０ｕｍ、好ましくは１０〜１００μｍである。
このような多層容器本体の材質としては、特に制限はな
く、ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ
アミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート
系樹脂、あるいはこれらの混合物、あるいはこれらに熱
可塑性エラストマー、各種添加剤、または無機充填剤を
５〜７０重量％混合した樹脂、金属箔などがある。これ
らの材料からなる層の組み合わせによって、目的とする
剥離強度に適した材料を選定すればよい。
最内層材料と外層材料は凹状のシール層の形成のし易さ
から、外層材料、蓋材の耐熱温度（融点、軟化点等）が
最内層材料より高いものを用いることが好ましい。
好ましい最内層材料（Ａ）と外層材料（Ｂ）の組み合わ
せとしては、例えば次のような組み合わせを挙げること
ができる。
（Ａ）高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン等のポ
リエチレン樹脂と（Ｂ）ポリプロピレン樹脂およびポリ
エチレン樹脂の混合樹脂、（Ａ）低密度ポリエチレンと
（Ｂ）高密度ポリエチレン樹脂、
（Ａ）エチレン−酢酸ビニル共重合体と（Ｂ）ポリプロ
ピレン樹脂およびポリエチレン樹脂の混合樹脂、
（Ａ）エチレン−酢酸ビニル共重合体と（Ｂ）エチレン
−プロピレンランダム共重合体樹脂の混合樹脂、
（Ａ）ポリプロピレン樹脂およびポリエチレン樹脂の混
合樹脂と（Ｂ）無機フィラー含有ポリプロピレン樹脂お
よびポリエチレン樹脂の混合樹脂、（Ａ）ポリプロピレ
ン樹脂およびポリエチレン樹脂の混合樹脂と（Ｂ）無機
フィラー含有高密度ポリエチレン樹脂、
（Ａ）ランダム重合ポリプロピレン樹脂と（Ｂ）無機フ
ィラー含有高密度ポリエチレン樹脂、（Ａ）不飽和カル
ボン酸変性ポリプロピレン樹脂と（Ｂ）アルミニウム、
本発明の多層容器本体は上記のような材料からなる２層
のものでもよいが、ガスバリヤ−性の向上や、容器の変
形を少なくする目的で、さらに他の材料からなる層を積
層した３層以上の多層容器を用いてもよい、他の材料か
らなる層としては、例えばエチレン−ビニルアルコール
共重合体、ポリ塩化ビニリデン、ナイロン、ポリエチレ
ンテレフタレートなどの樹脂層やアルミ蒸着層などのガ
スバリヤ−性に優れたものが挙げられる。これら他の材
料からなる層は、ＩＮのみでもよいし、２層以上からな
る多層体であってもよく、また、無機充填剤１０〜８０
重量％を含有する梼脂層を有するものであってもよい。
多層容器本体の層構成は、蓋材のシーラント層樹脂によ
り適宜選定されるが、例えば蓋材がポリエチレン系シー
ラント層の場合、上記の樹脂層の組み合わせにおいては
、高密度ポリエチレン層を多層容器本体の最内層とする
ことが好ましい。
なお、本発明の易開封性容器にあっては、多層容器本体
に剥Ｍ層を有する本発明の特徴を有する限り、多層容器
本体の最内層の内側に必要に応じて、シール層など他の
層を有していてもよい。この容器は、前記した組み合わ
せの樹脂を用いて、共押出多層シートあるいはラミネー
トシートを、真空成形、圧空成形などにより成形したり
、多層射出成形、多層射出ブロー成形、多層ブロー成形
などによって得ることができる。また、容器の内側に多
層フィルムを熱成形することによっても得ることができ
る。さらにアルミニウムなどの金属と無水マレイン酸な
どで変性されたポリオレフィンを配合したポリオレフィ
ンフィルムとのラミネート材から絞り加工によって容器
を得ることもできる。
ラミネート加工としては、例えばエキストルージョンラ
ミネート、ホットメルトラミネート、ドライラミネート
、ウェットラミネートなどの方法を用いることができる
。
〔作用〕
本発明の易開封性容器に商品を封入し、蓋材をヒートシ
ールしたものを開封するときは以下のような動作で簡単
に開封することができる。
例えば、第１図において、つまみ部８を上方にもちあげ
る。すると、凹状のシール部１０のところから最内層１
とそれに接する層２との層間で剥離が開始され、それに
続いてヒートシール部外縁の最内層が切断され、それに
つれて最内層１とこれに接する層２の間で剥離が進行し
、切り込み６のところまで最内層が剥離し、蓋材が剥が
される。
従って、蓋材と多層容器本体が密封性よく難剥離ヒート
シールされていても容易に開封できる。また、シール幅
等のシール条件が自在に設定でき、シールずれなどがあ
っても易開封性が損なわれることはない。
この結果、強度、意匠性等に優れるリブ部またはカール
部を有する多層容器本体を用いた場合にも、開封が容易
であるとともに、ヒートシールの剥離強度を高くしても
剥離が可能であるため、ボイル、レトルト処理に耐える
優れた易開封性密封容器となる。
〔実施例〕
次に実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本
発明はこれらの例によってなんら限定されるものではな
い。
実施例１
共押出成形により４種６層の多層シート（厚み０．８ｍ
）を成形した。
ａ：ｂ：ｃ：ｄ：ｃ：ｂ＝５０＝３５０：２０：３０：
２０：３５０ （μｍ）
ａ：高密度ポリエチレン〔出光石油化学■、出光ポリエ
チレン ４４０Ｍ、密度０．９６ｇ／ａｊ。
ＭＩ ０．９ｇ／１０分、分子量分布 小〕ｂ：ポリ
プロピレン樹脂〔出光石油化学（至）出光ポリブｏ
Ｅ−１００Ｇ、Ｍｌ Ｏ，６ｇ／１０分〕８０重量部
と低密度ポリエチレン樹脂〔東洋曹達工業■、ペトロセ
ン １７２、密度０．９２ｇ／ｃｄＳＭＩ ０．３ｇ
／１０分〕２５重量部との混合物
Ｃ：無水マレイン酸変性ポリプロピレン〔出光石油化学
■、出光ポリタックＥ１００）ｄ：エチレンー酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物（ｎクラレ、エバー）Ｌｔ ＥＰ
−Ｆ １０ｆ、−Ｃチレン含有率 ３２モル％、Ｍｌ
１．３ｇ／１０分〕この多層シートを成形可能な温度
に加熱して、真空、圧空成形法により、６０鶴φＸ４Ｑ
ｗ（高さ）のリブを持つフランジ付容器を得た。
次いで、加熱環状切り込み刃を用いてフランジ内周部に
深さ６０μｍの環状切り込みを形成した。
この容器に蓋材として、配向ナイロン／ポリ塩化ヒニリ
デン／直鎖状低密度ポリエチレン（１５μ／２０μ／４
０μ）〕からなる多層フィルムをかぶせ、フランジ部環
状切り込みから３籠外側より３鶴幅の環状ヒートシール
を行った。
なお、ヒートシールリングは外周に３０μｍの凸状部を
有するリングを用いた。得られた密封容器の容器シール
層の外周端の厚み（容器内層の厚み）は実質ゼロであっ
た。
この容器は蓋材を剥離するとフランジシール外端部より
容器層間剥離し、剥離強度１２００／１５ ｓｍで安定
した剥離を示し、剥離面もきれいであった。
〔発明の効果〕
本発明によれば、シール強度が高く、密封性に優れ、ま
た、リプ部またはカール部に特に形成の困難な切り欠き
を設けなくても開封が容易に行え、しかもシール幅、シ
ールのずれ等のシール条件によっても易開封性が失われ
ることのない易開封性密封容器を得ることができ、その
実用的価値は極めて大である。BACKGROUND ART Conventionally, flanged containers have been widely used for packaging foods and the like, and after the containers are filled with contents, they are sealed by heat-sealing the lid material. However, the heat-sealed containers formed in this way have high heat-sealing strength and high sealing performance. If you select a material with appropriate interlayer adhesion strength to ensure good unsealability, the sealing performance will vary greatly depending on heat sealing conditions such as temperature, pressure, and time, as well as contaminants such as fillers, so that a certain level of adhesive strength can be achieved. This has the disadvantage that it cannot be used in packaging where the internal pressure is high, such as in retorts, etc., where the internal pressure is high, such as by heat sterilization. The present applicant first used a multilayer container body as the container body, and instead of opening the seal during use between the sealing layers as is generally done, the applicant created an unsealing surface between the eyebrows of the multilayer container body, and the inside of the heat-sealed part. By providing an annular cut in the innermost layer, the innermost layer of the multilayer container body inside the cut is left unpeeled, while the heat-sealed part can be opened by peeling off the innermost layer of the container together with the lid. However, in this type of container, the peeling surface is between the layers of the multilayer container body, so if the seal width is narrow, it is difficult to peel off the innermost layer, and the above-mentioned easy-to-open characteristics Therefore, it is necessary to heat-seal the flange part and the lid material widely to the outer edge of the flange part.
If the width of the seal is wide, air bubbles cannot be sufficiently excluded from the sealed portion, making it difficult to achieve a hermetic seal. Another problem was that the seal width was limited depending on the container. Furthermore, in order to improve unsealability, it is conceivable to provide notches not only on the inside of the heat-sealed part of the flange part of the main body of the multilayer container, but also on the outside. If the notch does not match the end of the heat-sealed part or is not located near the heat-sealed part, easy peelability will be impaired, and it will be difficult to accurately control the positional relationship between the notch and the end of the heat-sealed part. In addition, in many cases, the flange part of the container body is not suitable for physical properties such as strength, rigidity, fitability with other harmful devices, range of use, and design. Ribs or curls, etc. are provided at the edges.When ribs or curls are provided in the proposed easy-open container, the above-mentioned method is used to encourage the initiation of glabellar peeling of the multilayer container body. It is necessary to take measures to initiate peeling, such as double cuts on the inside and outside of the flange part, but even in this case there are problems as mentioned above.Also, if there is a partial cutout in the rib or curl part, A method was also considered to make it easier to peel off the multilayer container body between the eyebrows, but with this method, the container body is essentially no longer a container with ribs or curls, and the ease of opening is not sufficient. It was also difficult to adopt a seal width of An easy-to-open sealed container that can be easily peeled to make it easy to open, and can also provide easy-to-open containers with ribs or curls, and can select arbitrary seal width conditions during heat sealing. [Means for solving the problem] That is, the present invention provides a sealed container consisting of a multilayer container body and a lid member heat-sealed at a flange portion of the multilayer container body. The interlayer adhesive force of the multilayer container main body is configured to be smaller than the adhesive force between the flange part and the lid material, and an annular cut is provided in the flange part inside the heat seal part, and an annular cut is provided in the flange part inside the heat seal part. The present invention provides an easy-to-open sealed container characterized in that a concave seal layer is press-formed at the end via a lid material. A flanged multilayer container having an annular cut inside thereof and a lid material can be manufactured by heat-sealing the flanged multilayer container and the lid material using a seal ring having a convex portion on the periphery. Hereinafter, the present invention will be explained in detail based on the drawings. FIG. 2 is a partial sectional view of an easily openable sealed container having a curled portion 9 previously proposed by the present applicant. 1 is the innermost layer of the multilayer container body, and 2 is the layer in contact with this. 3 After the contents are filled in the flange part, it is covered with a lid material 4, and this lid material is tightly heat-sealed between the innermost layer 1 of the multilayer container body and the flange part 3. 5 indicates the position of the heat-sealed portion, and the multilayer container main body and the lid material are heat-sealed with difficulty in peeling at the flange portion of the multilayer container main body. 6 and 7 are notches. 8 starts peeling at the grip portion, and the innermost layer of the multilayer container main body is peeled from the container between the notches 7 and 60, thereby separating the lid material from the container. FIG. 1 is an explanatory cross-sectional view illustrating the easily openable sealed container of the present invention and the manufacturing method thereof. In FIG. 1, 1.2.3.4.5.6.8.9 are the same as in FIG. In the easily openable sealed container of the present invention, a concave sealing layer 10 is formed at the outer end of the heat-sealed portion. Reference numeral 11 denotes a seal ring, and by using this seal ring to press the seal layer through the M material, a concave seal layer is formed. This concave sealing layer facilitates peeling off the innermost layer of the multilayer container body when the container is opened. In the concave sealing layer, it is preferable that the tip of the concave portion be in contact with the layer (outer N) that is in contact with the innermost layer of the multilayer container, from the viewpoint of releasability of the innermost layer. The seal ring 11 is provided with a convex portion 12 on its outer peripheral edge, and a concave seal layer is formed at the outer end of the heat-sealed portion during heat sealing. As shown in FIG. 1, the heat-seal ring is not particularly limited as long as it has a convex portion on the peripheral edge and can form a concave sealing layer at the outer end of the heat-sealed portion. As shown in Fig. 3, in order to make it easier to form a concave seal layer, the sealing surface near the convex portion is provided with a recess, or as shown in Fig. 4, the sealing surface of the heat seal ring is provided with a recess. The height of the convex part is the thickness of the innermost layer.The concave seal layer formed by such a heat seal ring is annular and extends around the entire periphery of the flange. It is preferable that the seal be formed in the vicinity of the knob that starts opening the seal, but it is sufficient if it is provided near the knob that starts opening the seal.The shape of the seal has a convex tip near the knob, as shown in Fig. 5. Preferably, it is ring-shaped. In Fig. 1, the notch 6- is for cutting the innermost layer of the multilayer container body at the inner periphery of the flange when the lid is peeled off; Any material may be used as long as the innermost layer can be easily cut, and not only the innermost layer but also the layer in contact with the innermost layer may be cut, or only a part of the innermost layer may be cut. This notch may be made in a circular, triangular, or square shape around the entire periphery of the flange, or a portion may be left in place.If the cover material is to be removed with part of it still attached. Do not make a cut in that area. Methods for making a cut include pushing an annular blade, pressing a heated annular body, cutting with a cutting blade, ultrasonic processing, and laser. This may be due to processing, misalignment due to shear force, or a combination of these.The length t from the inner edge of the heat-sealed part to the notch is usually 1.
The number of cranes to 10 cranes, preferably 1.5 to 5 cranes. The shape of the multilayer container main body in the easy-to-open sealed container of the present invention is not particularly limited, but is usually circular, square, etc., and the lid material is heat-sealed in an annular shape along the flange portion of this shape. . Moreover, it may be cup-shaped or tray-shaped. The present invention also relates to a ribbed container as shown in FIG.
It can be applied to various containers such as a flat flange container as shown in the figure and a curled container as shown in FIG. Next, the lid material 4 may be a single layer film or a multilayer film, and is not particularly limited. When using a multilayer film, a base material made of a plastic single-layer film, multilayer film, paper, aluminum foil, or a composite material thereof, and a base material made of polyethylene, polypropylene, ethylene-α-olefin copolymer, ethylene - A sealant layer made of a resin that is easily heat-sealable to the innermost layer of the multilayer container main body made of vinyl acetate copolymer or the like is preferably used. To explain the multilayer structure of the multilayer container body, the interlayer adhesive strength of the multilayer sheet is smaller than the heat seal strength between the lid material and the multilayer container body, and when the lid material is peeled off, the peeling occurs between the eyebrows of the multilayer container body, and the lid material There is no particular restriction as long as it is easy to open, but the glabella peel strength of this multilayer container body is 2
00~1500g/15 strokes (Tensile speed 300m/m i
n, the same applies hereinafter), preferably 300 to 1200 g/1
There are about five theories, and it may be determined as appropriate depending on the field of use of the container. The thickness of the innermost layer of the flange is usually 5 to 15 mm.
0 um, preferably 10 to 100 μm. There are no particular restrictions on the material for the main body of the multilayer container, and polyolefin resins, polystyrene resins, polyamide resins, polyester resins, polycarbonate resins, mixtures thereof, or thermoplastic elastomers and various additives to these can be used. There are resins and metal foils mixed with 5 to 70% by weight of fillers or inorganic fillers. Depending on the combination of layers made of these materials, materials suitable for the desired peel strength may be selected. As the innermost layer material and the outer layer material, it is preferable to use materials whose heat resistance temperature (melting point, softening point, etc.) of the outer layer material and the lid material is higher than that of the innermost layer material, because it is easy to form a concave sealing layer. Preferred combinations of the innermost layer material (A) and the outer layer material (B) include, for example, the following combinations. (A) polyethylene resin such as high-density polyethylene and low-density polyethylene, (B) mixed resin of polypropylene resin and polyethylene resin, (A) low-density polyethylene and (B) high-density polyethylene resin, (A) ethylene-vinyl acetate co-existence Polymer and (B) mixed resin of polypropylene resin and polyethylene resin, (A) mixed resin of ethylene-vinyl acetate copolymer and (B) ethylene-propylene random copolymer resin, (A) mixed resin of polypropylene resin and polyethylene resin Mixed resin and (B) mixed resin of inorganic filler-containing polypropylene resin and polyethylene resin, (A) mixed resin of polypropylene resin and polyethylene resin and (B) inorganic filler-containing high-density polyethylene resin, (A) random polymerized polypropylene resin and ( B) high-density polyethylene resin containing inorganic filler, (A) unsaturated carboxylic acid-modified polypropylene resin, and (B) aluminum The multilayer container body of the present invention may be a two-layered one made of the above materials, but gas barrier For the purpose of improving the properties and reducing the deformation of the container, a multilayer container with three or more layers may be used, in which layers made of other materials are laminated. Examples of the layers made of other materials include ethylene-vinyl alcohol. Examples include resin layers such as copolymers, polyvinylidene chloride, nylon, and polyethylene terephthalate, and materials with excellent gas barrier properties such as aluminum vapor-deposited layers. The layer made of these other materials may be only IN or may be a multilayer body consisting of two or more layers, and may contain an inorganic filler of 10 to 80%.
It may have a resin layer containing % by weight. The layer structure of the multilayer container main body is appropriately selected depending on the sealant layer resin of the lid material. For example, if the lid material is a polyethylene sealant layer, in the above combination of resin layers, the high density polyethylene layer is Preferably, it is the innermost layer. In addition, in the easy-open container of the present invention, as long as it has the feature of the present invention that the multilayer container body has a peelable M layer, other layers such as a sealing layer may be added to the inside of the innermost layer of the multilayer container body as necessary. It may have layers. This container can be obtained by molding a coextruded multilayer sheet or a laminate sheet by vacuum forming, pressure forming, etc. using the combination of resins described above, or by multilayer injection molding, multilayer injection blow molding, multilayer blow molding, etc. can. It can also be obtained by thermoforming a multilayer film inside the container. Furthermore, a container can also be obtained by drawing from a laminate material of a metal such as aluminum and a polyolefin film blended with a polyolefin modified with maleic anhydride or the like. As the lamination process, methods such as extrusion lamination, hot melt lamination, dry lamination, and wet lamination can be used. [Function] When a product is sealed in the easy-to-open container of the present invention and the lid is heat-sealed, the container can be easily opened by the following operations. For example, in FIG. 1, the knob 8 is lifted upward. Then, from the concave seal portion 10 to the innermost layer 1
Peeling begins between the layer 1 and the layer 2 that is in contact with it, and then the innermost layer at the outer edge of the heat-sealed part is cut. The innermost layer is peeled off to a certain point, and the lid material is peeled off. Therefore, even if the lid material and the multilayer container body are heat-sealed with good sealing properties and are difficult to peel off, the container can be easily opened. Further, sealing conditions such as seal width can be freely set, and even if the seal is misaligned, ease of opening will not be impaired. As a result, even when using a multilayer container body that has ribs or curls that have excellent strength and design, it is easy to open and can be peeled off even if the peel strength of the heat seal is increased. It becomes an excellent, easy-to-open sealed container that can withstand boiling, retorting, and boiling. [Example] Next, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples in any way. Example 1 A multilayer sheet of 4 types and 6 layers (thickness 0.8 m) was made by coextrusion molding.
) was molded. a:b:c:d:c:b=50=350:20:30:
20:350 (μm) a: High-density polyethylene [Idemitsu Petrochemical ■, Idemitsu Polyethylene 440M, density 0.96 g/aj. MI 0.9g/10min, molecular weight distribution small] b: Polypropylene resin [Idemitsu Petrochemical (To) Idemitsu Polyb o
E-100G, Ml O, 6 g/10 min] 80 parts by weight and low density polyethylene resin [Toyo Soda Kogyo ■, Petrocene 172, density 0.92 g/cdSMI 0.3 g
/10 minutes] Mixture with 25 parts by weight C: Maleic anhydride modified polypropylene [Idemitsu Petrochemical ■, Idemitsu Polytac E100) d: Saponified ethylene-vinyl acetate copolymer (n Kuraray, Ever) Lt EP
-F 10f, -C tyrene content 32 mol%, Ml
1.3g/10 minutes] This multilayer sheet was heated to a moldable temperature, and 60 cranes φX4Q were formed by vacuum and pressure forming.
A flanged container having ribs of w (height) was obtained. Next, an annular incision with a depth of 60 μm was formed on the inner peripheral portion of the flange using a heated annular incision blade. As a lid material for this container, oriented nylon/polyhynylidene chloride/linear low density polyethylene (15 μ/20 μ/4
A multilayer film consisting of 0μ)] was covered, and an annular heat seal with a width of 3 cranes was performed from the outside of the basket from the annular cut in the flange portion. Note that the heat seal ring used was a ring having a convex portion of 30 μm on the outer periphery. The thickness of the outer peripheral edge of the container sealing layer (thickness of the container inner layer) of the obtained sealed container was substantially zero. When the lid material of this container was peeled off, the container layer peeled off from the outer end of the flange seal, showing stable peeling with a peel strength of 1200/15 sm, and the peeled surface was clean. [Effects of the Invention] According to the present invention, the sealing strength is high, the sealing performance is excellent, the opening can be easily performed without providing a notch that is particularly difficult to form in the lip portion or the curled portion, and the seal width is small. It is possible to obtain an easily openable sealed container that does not lose its ease of opening even under sealing conditions such as seal displacement, and its practical value is extremely large.
第１図は本発明の易開封性密封容器の一実施態様におけ
るヒートシールをしている様子を示す部分断面説明図、
第２図は先に本出願人が先に提案した易開封性密封容器
の部分断面図、第３図および第４図はヒートシールリン
グの他の実施態様の部分断面図、第５図はヒートシール
部の好ましい形状を示す平面図、第６図および第７図は
本発明の易開封性密封容器の他の実施態様を示す部分断
面図である。
図中、符号１は多層容器本体の最内層、２は最内層に接
する層、３はフランジ部、４は蓋材、５はヒートシール
部、６は切り込み、８はつまみ部、９はカール部、１０
は凹状のシール層、１１はシールリング、１２は凸状部
である。FIG. 1 is a partial cross-sectional explanatory view showing heat sealing in an embodiment of the easy-to-open sealed container of the present invention;
FIG. 2 is a partial sectional view of an easy-to-open sealed container previously proposed by the applicant, FIGS. 3 and 4 are partial sectional views of other embodiments of the heat seal ring, and FIG. A plan view showing a preferred shape of the seal portion, and FIGS. 6 and 7 are partial sectional views showing other embodiments of the easily openable sealed container of the present invention. In the figure, 1 is the innermost layer of the multilayer container main body, 2 is the layer in contact with the innermost layer, 3 is the flange part, 4 is the lid material, 5 is the heat seal part, 6 is the notch, 8 is the knob part, and 9 is the curl part. , 10
1 is a concave seal layer, 11 is a seal ring, and 12 is a convex portion.
Claims (1)
トシールされる蓋材とからなる密封容器において、該多
層容器本体の層間接着力を該フランジ部と該蓋材との接
着力よりも小さくなるように構成するとともに、ヒート
シール部の内側のフランジ部に環状の切り込みを設け、
かつヒートシール部の外端に凹状のシール層を蓋材を介
して押圧形成したことを特徴とする易開封性密封容器。 ２、多層容器本体がフランジ部端部にリブまたはカール
部を有するものである特許請求の範囲第１項記載の易開
封性密封容器。 ３、フランジ部のヒートシール部の内側に環状の切り込
みが設けられているフランジ付多層容器と蓋材とを、周
縁部に凸状部を有するシールリングを用いてヒートシー
ルすることを特徴とする易開封性密封容器の製造方法。[Claims] 1. In a sealed container consisting of a multilayer container body and a lid material that is heat-sealed at a flange portion of the multilayer container body, the interlayer adhesion force of the multilayer container body is determined between the flange portion and the lid material. In addition, an annular cut is provided in the flange part inside the heat seal part,
An easily openable sealed container characterized in that a concave sealing layer is press-formed on the outer end of the heat-sealed portion through a lid material. 2. The easily openable sealed container according to claim 1, wherein the multilayer container body has a rib or a curled portion at the end of the flange portion. 3. A flange-equipped multilayer container in which an annular cut is provided inside the heat-sealing portion of the flange portion and a lid material are heat-sealed using a seal ring having a convex portion on the periphery. A method for manufacturing an easy-to-open sealed container.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62137705A JP2575709B2 (en) | 1987-06-02 | 1987-06-02 | Easy-open sealable container and method for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP62137705A JP2575709B2 (en) | 1987-06-02 | 1987-06-02 | Easy-open sealable container and method for producing the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63307072A true JPS63307072A (en) | 1988-12-14 |
| JP2575709B2 JP2575709B2 (en) | 1997-01-29 |
Family
ID=15204893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP62137705A Expired - Lifetime JP2575709B2 (en) | 1987-06-02 | 1987-06-02 | Easy-open sealable container and method for producing the same |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2575709B2 (en) |
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- 1987-06-02 JP JP62137705A patent/JP2575709B2/en not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
| JP2575709B2 (en) | 1997-01-29 |
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