JPS63300897A - Recording paper treater - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本光明は複写装置などの記録装置と組合せて使用するの
に適した記録紙処理装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a recording paper processing device suitable for use in combination with a recording device such as a copying device.

（発明の背景） 最近従来からの複写機のほかにプリンタ、ファクシミリ
などの記録装置か様々な分野で広く用いられているか、
中でも複写機は高速化、多機鋤化の傾向にある。(Background of the Invention) Recently, in addition to conventional copying machines, recording devices such as printers and facsimiles have been widely used in various fields.
In particular, copying machines are becoming faster and more multifunctional.

一方、複写機などの記録装置による記録物て会議用資料
や頒布用資料などを作る場合は、記録後に記録物を揃え
たり、折りたたんだり、穴あけしたりあるいは綴じたり
する必要があり、これらの処理を自動化してトータルコ
ピ一作業の効率向−ヒを図ることが考えられており、複
写物の仕分けをするソーターや自動パンチ装置あるいは
自動紙折り機さらには自動丁合機またはこれらの組み合
わせａ走を有する処理装置か提案されている（たとえば
特開昭６１−９４１８０号、特開昭６１−８４６６２号
、電子写真学会誌第２１巻、第３（）（１９８５）第１
８８頁〜第１９４頁）。On the other hand, when creating materials for conferences or materials for distribution using recording devices such as copying machines, it is necessary to arrange, fold, punch holes, or bind the materials after recording. The idea is to improve the efficiency of the total copying process by automating the process, such as a sorter for sorting copies, an automatic punching device, an automatic paper folding machine, an automatic collating machine, or a combination of these. Processing apparatuses having
(pages 88 to 194).

ところで一連の記録物は通常ホッチキスで綴したり、フ
ァイルに綴じたりして利用、保管されることか多いが、
従来記録物の処理をするのにパンチによる穴あけとホッ
チキスによる綴し止めか同時にてきるような処理装置は
提案されていない。By the way, a series of recorded materials is usually used and stored by binding them with staples or binding them in files.
Conventionally, no processing apparatus has been proposed that can simultaneously perform hole punching and stapling for processing recorded materials.

そこて本発明者らは昭和６２年Ｉ　ＪＪ　２３日付の発
明願「記録紙処理装置」において、外部から１枚ずつ供
給される一組の記録紙を供給順に屯ねて保持する中間保
持部と、該中間保持部に保持された−組の記録紙をその
保持位置で選択的にパンチ処理または綴じ止め処理する
処理ユニットと、処理済みの記録紙を収納する収納部と
、処理前の記録紙を前記中間保持部へ搬送する第１の搬
送手段および処理後の記録紙を前記収納部へ搬送する第
２の搬送手段とから成る記録紙処理装置を提案した。こ
の処理装置を電子写真複写装置などの記録装置と組合せ
て用いれば、−組の記Ｑ物が自動的にパンチされたり綴
し止めされるので会話用資料や頒布用資料などを作る上
で便利である。Therefore, the present inventors proposed an invention application entitled "Recording Paper Processing Apparatus" dated IJJ 23, 1986, in which an intermediate holding part and an intermediate holding part that collects and holds a set of recording papers fed one by one from the outside in the order in which they are supplied. , a processing unit for selectively punching or binding the set of recording sheets held in the intermediate holding section at the holding position; a storage section for storing the processed recording sheets; and a storage section for storing the processed recording sheets; and a processing unit for storing the processed recording sheets; A recording paper processing apparatus has been proposed which includes a first conveyance means for conveying the processed recording paper to the intermediate holding section and a second conveyance means for conveying the processed recording paper to the storage section. If this processing device is used in combination with a recording device such as an electrophotographic copying device, the -group records will be automatically punched and stapled, making it convenient for creating conversation materials and distribution materials. It is.

この種の処理装置においてｔ％ンチ処理にはモータ駆動
のパンチ機を用いるか、パンチ処理時にパンチ機のパン
チピンに加わる負荷は相当大きく、記録紙の枚数が厚く
なると負荷は益々大きくなり、その分たけモータの容脣
を大きくしておかなければならない。In this type of processing equipment, a motor-driven punch machine is used for t% punch processing, or the load applied to the punch pin of the punch machine during punch processing is quite large, and as the number of sheets of recording paper increases, the load increases even more. The capacity of the bamboo motor must be increased.

（発ＩＪ１の目的および構成） 本発明は上記の点にかんがみてなされたものて、記録紙
のパンチ作業および綴し止め作業を自動化する記録紙処
理装置において、パンチ機駆動用モータの容融を小さく
することを目的とし、この１−１的を達成するために、
パンチ処理を行うパンチ機の複数のパンチピンの上下動
の位相をずらすように構成した。(Purpose and structure of IJ1) The present invention has been made in view of the above points, and is a recording paper processing device that automates the punching and binding operations of recording paper. The aim is to make it smaller, and in order to achieve this 1-1 goal,
The punching machine is configured to shift the vertical movement phase of the plurality of punch pins in the punching machine.

（実施例） 以下本発明を図面に基づいて説明する。(Example) The present invention will be explained below based on the drawings.

次に例示する処理装置は複写装ごと組み合わせて使用す
る複写紙処理装置であり、第１図に概略的に示すように
、複写紙処理装置ｌは複写装置２と破＆ａＥの位置で結
合されて使用される。The processing device to be exemplified next is a copy paper processing device used in combination with each copy set.As schematically shown in FIG. used.

本発明の対象である複写紙処理装置ｌの説明に先シち複
写装２１２について簡単に説明する。Before explaining the copy paper processing apparatus 1, which is the object of the present invention, the copying unit 212 will be briefly explained.

本発明が適用回走な複写紙処理装置は複数枚から成る複
写原稿（たとえば書箔の第１頁から第５頁までの５枚）
を複写して少なくとも１部の複写物を得、それにパンチ
をしたり、綴し止めたりするためのものであるから、複
写装置としては複数枚の複写原稿を順次に繰返し複写す
る機能を備えていることが必要であり、そのための装置
として循環式自動原稿給送装置（以下ＲＤＦ装置という
）か用いられる。The copy paper processing device to which the present invention is applicable is a copy manuscript consisting of a plurality of sheets (for example, five sheets from the first page to the fifth page of calligraphy paper).
The device is used for copying at least one copy of a document, and then punching and binding it, so the copying device is equipped with the function of repeatedly copying multiple copies of original documents in sequence. For this purpose, a circulating automatic document feeder (hereinafter referred to as an RDF device) is used.

第１図かられかるように、複写装置２は上部にＲＤＦ装
置３を装備し、このＲＤＦ装置３により１枚ずつ給送さ
れる複写原稿を通常の電子写真プロセスにより複写する
ように構成されている。複写装置２およびＲＤＦ装置３
の一般的な構造およびａ　ｆＥはすでに知られているの
で簡単に説明する。As can be seen from FIG. 1, the copying apparatus 2 is equipped with an RDF device 3 on the upper part, and is configured to copy originals fed one by one by the RDF device 3 using a normal electrophotographic process. There is. Copying device 2 and RDF device 3
Since the general structure and a fE of are already known, they will be briefly explained.

ＲＤＦ装置３は複写装置２の上面に設けられたガラス板
ＩＯの丘に装備され、第２図に示すように、原稿載置板
ＩＩ上に複写しようとする複数枚の原稿Ｇを上向きにし
て上から１頁１］、２頁１１、・・・の順に重ねて載置
する。原稿Ｇか原稿ａ置板１１上に載置されたことか原
稿ａ２１センサＲ５，により検知される。ここで複写装
置２の操作パネルに設けられた複写ボタンが押されると
、ＲＤＦ装置３の後端規制板１２か前進して原稿Ｇ全体
か前方（図の右方向）に押し出されるとともに前方通路
上にあるゲート１３か上昇する。原稿Ｇかゲート１３を
通過してやや進んだところで原稿先端検知センサＲ３２
により原稿の先端か検知されると後端規制板１２か停市
し、ゲート１３か下降し、後端規制板１２は後退する。The RDF device 3 is installed on the top of the glass plate IO provided on the top surface of the copying device 2, and as shown in FIG. 1 page 1], 2 pages 11, . . . from the top. Whether the original G is placed on the original A placing plate 11 is detected by the original A21 sensor R5. When the copy button provided on the operation panel of the copying device 2 is pressed, the rear end regulating plate 12 of the RDF device 3 moves forward and the entire document G is pushed forward (rightward in the figure) and onto the front path. Go up to Gate 13. When the document G passes the gate 13 and goes a little further, the document leading edge detection sensor R32
When the leading edge of the document is detected, the trailing edge regulating plate 12 stops, the gate 13 descends, and the trailing edge regulating plate 12 retreats.

ここで複写装置２から所定のタイミングて原稿給送信号
か出力されると、半月形の送出しローラ１４か１回転す
るとともに重送防止ローラ１５か回転して最下位の原稿
か１枚たけ送り出される。送り出された原稿はガイド板
１６に沿って前進し、送りローラ１７によって送られ、
タイミングセンサＲ８３て先端検知され、搬送ベルト１
８により引継かれて所定速度て複写装置２のガラス板Ｉ
Ｏ上を移動する。ガラス板ＩＯの下には原稿照射用のラ
ンプと反射ミラーなどから成る光学系１９か設けられて
おり、原稿はこの光学系１９により移動しながら露光さ
れる。タイミングセンサＲ８３による原稿先端検知信１
）か複写装置２に送られると複写装置２内ては転写紙の
給送かスタートする。露光を終えた原稿は排紙センサＲ
３４で検知され、もう１つの搬送ベルト２０により搬送
され、原稿載置板１１上に載置されている残りの原稿の
上に載る。原稿の最終的な排出は循環排紙センサＲ８，
により検知される。Here, when the copying device 2 outputs a document feed signal at a predetermined timing, the half-moon-shaped feed roller 14 rotates once, and the double-feed prevention roller 15 rotates to feed out the lowest original. It will be done. The sent document advances along the guide plate 16 and is sent by the feed roller 17.
Timing sensor R83 detects the leading edge of conveyor belt 1.
8 takes over the glass plate I of the copying device 2 at a predetermined speed.
Move on O. An optical system 19 consisting of a lamp for irradiating the original, a reflecting mirror, etc. is provided below the glass plate IO, and the original is exposed to light while being moved by this optical system 19. Original edge detection signal 1 by timing sensor R83
) is sent to the copying machine 2, feeding of the transfer paper starts within the copying machine 2. After exposure, the original is ejected from the paper output sensor R.
34, the document is conveyed by another conveyor belt 20, and placed on the remaining documents placed on the document placement plate 11. The final discharge of the original is carried out by the circulation discharge sensor R8,
Detected by

原稿給送中のジャムは、タイミングセンサＲ８３および
排紙センサ■Ｓ４の検知タイミングによって知ることか
できる。A jam during document feeding can be detected by the detection timing of the timing sensor R83 and the paper discharge sensor S4.

２枚１１の原稿の送出しは１枚［１の原稿の後端かタイ
ミンクセンサＲ９，により検知されたとき開始する。The feeding of the two originals 11 starts when the trailing edge of the original one [1] is detected by the timing sensor R9.

以下同様にして３枚［１，４枚［Ｉ、・・・と全部の原
稿について複写装置の光学系による露光か終了すると、
原稿先端検知センサＲ８２により原稿枚数０枚か確認さ
れ、こうして複写物１部分の原稿給送か終了する。Thereafter, in the same manner, when the exposure of all the originals by the optical system of the copying machine is completed, 3 sheets [1, 4 sheets [I, ...]
The document leading edge detection sensor R82 confirms whether the number of document sheets is zero, and thus the document feeding for one portion of the copy is completed.

いま回し複写物を複数部（たとえば５部）作る場合には
、再び原稿の最終頁［１から順次自動給送し順次１頁ま
での露光を行う。この原稿給送動作を必要部数分たけ繰
り返す。If a plurality of copies (for example, 5 copies) are to be made, the original is automatically fed sequentially from the last page [1] and exposed sequentially up to the first page. This document feeding operation is repeated for the required number of copies.

ＲＤＦ装置３の一ヒ記動作と同期して複写型２１２内で
は次のようなｔ子写真プロセスか行われる。In synchronization with the above-mentioned operation of the RDF device 3, the following t-child photo process is performed in the copy mold 212.

複写装置２のガラス板１ｏ−ｈを定速度で通過する原稿
か光学系１９により露光されると、原稿からの反射光は
ミラー２０、レンズ２１、ミラー２２を介して感光体２
３ヒに投射される。感光体２３の表面は帯電装置２４に
よって一様に帯電されているのて、原稿からの反射光か
投射されると静電潜像か形成される。静電潜像は現像装
７１２５により現像されて可視像とされ、ＦＸ稿の自動
給送動作に同期し°Ｃ給紙セット２６．２７のいずれか
一方から給紙された転写紙Ｐ上に転写装置２８により転
写される。When a document passing through the glass plates 1o-h of the copying device 2 at a constant speed is exposed to light by the optical system 19, the reflected light from the document passes through the mirror 20, lens 21, and mirror 22 to the photoreceptor 2.
Projected to 3hi. Since the surface of the photoreceptor 23 is uniformly charged by the charging device 24, an electrostatic latent image is formed when reflected light from the original is projected onto the surface of the photoreceptor 23. The electrostatic latent image is developed into a visible image by the developing device 7125, and is placed on the transfer paper P fed from either the °C paper feed set 26 or 27 in synchronization with the automatic feeding operation of the FX document. The image is transferred by the transfer device 28.

可視像が転写された転写紙は分離装置によって感光体２
３から分離され、搬送ベルト２９により搬送され、定着
装置３０で定着され、排紙ローラ３１により装置から排
出される。３２は転写紙分離後の感光体２コの表面上に
残存するトナーを除去するクリーニング装置である。The transfer paper on which the visible image has been transferred is transferred to the photoreceptor 2 by a separating device.
3, is conveyed by a conveyor belt 29, is fixed by a fixing device 30, and is discharged from the apparatus by a discharge roller 31. A cleaning device 32 removes toner remaining on the surface of the two photoreceptors after the transfer paper has been separated.

複写型にとしては片面原稿から片面複写を行う最も簡単
な型式のものを例示したか１本発明の記録紙処理装置は
、この型式の複写装置に限らず、片面原稿から両面複写
、両面原稿から片面複写または両面複写を行う型式の複
写装置と組み合わせて使用することももちろん回部であ
る。これらの型式の複写を行うためには、原稿を反転し
たり、転写紙を反転する必要かあり、複写装置２やＲＤ
Ｆ装置３にそのための機構が必要であるが、これらの機
構はすてに知られているし、本発明の要旨ではないのて
ここては説明を省略する。As for the copying type, the simplest type that performs single-sided copying from a single-sided original is exemplified.The recording paper processing apparatus of the present invention is not limited to this type of copying apparatus, but can also perform double-sided copying from a single-sided original, and double-sided copying from a double-sided original. Of course, the rotary unit can also be used in combination with a type of copying machine that performs single-sided copying or double-sided copying. In order to make these types of copies, it is necessary to invert the original or invert the transfer paper, and the copying device 2 or RD
Although the F device 3 requires a mechanism for this purpose, these mechanisms are well known and are not the gist of the present invention, so their explanation will be omitted here.

本発明に係る複写紙処理装置ｌは、第１図に示すように
、複写装置２により複写され同装置から排出される複写
物Ｆをバンチしたり綴じ止めしたすせずにそのまま排紙
皿４０に排出する搬送ローラ４１と、バンチしたり綴じ
止めしたりするために経路切換ゲート４２を切換えて複
写物Ｆをスタッカーと呼ばれる中間皿４３に搬送する搬
送ローラ４４と、スタッカー４３に収納された１部相当
の複写物Ｆにバンチて穴あけしたり１つに綴じ止めする
処理ユニット４５と、バンチや綴じ止めなどの処理をし
た複写物Ｆを最終的な収納トレイ４６に搬送する搬送ロ
ーラ４７．４８とにより構成されている。As shown in FIG. 1, the copy paper processing device 1 according to the present invention has a paper output tray 40 in which the copies F copied by the copying device 2 and discharged from the same device are not bunched or stapled. A conveyance roller 44 conveys the copies F to an intermediate tray 43 called a stacker by switching the path switching gate 42 for bunching or stapling the copies F, A processing unit 45 for bunching and punching holes in copies F equivalent to one set, and binding them together, and conveyance rollers 47 and 48 for transporting the copies F that have been subjected to processing such as bunching and binding to a final storage tray 46. It is composed of.

処理ユニット４５は１つのバンチ機とその両側に配置さ
れた２つの綴しＩＦめ機（いわゆるホッチキスと呼ばれ
ているもの）とから成り、この処理ユニット４５は独立
して装置の手前（第１図において紙面に垂直手前）に引
き出せるようになっている。これはパンチ機によるバン
チ処理の結果用るバンチかすの処分、綴じ止め機の綴じ
金（いわゆるホッチキスの針）の装填または補充、ある
いは詰った綴じ金の除去を容易にするためである。The processing unit 45 consists of one bunching machine and two IF stitching machines (so-called staplers) placed on both sides of the bunching machine. It can be pulled out perpendicular to the page (in the figure). This is to facilitate the disposal of bunch scraps used as a result of bunch processing by the punch machine, the loading or replenishment of staples (so-called staples) in the binding machine, or the removal of jammed staples.

収納トレイ４６は処理を終えた複写物Ｆを載せる台かｈ
下動するようになった昇降式で、この昇降台４６ａはト
レイ昇降モータＭ　＋　＋　（第９図参照）により−ヒ
昇されるようになっている。昇降台４６ａ−）：に乗っ
た複写物Ｆが所定の上限位置を越えるとトレイ上限セン
サｐｓ、、により検知され、所定の下限位置まで下ると
トレイ下限センサｐｓ、、により検知される。昇降台４
ｆｉａはトレイ昇降モータＭＩＩにより昇降されるか、
昇降台４６ａ上に乗った複写物Ｆの料量により昇降台４
６ａか下降しないようにソレノイドＳＤ２によりブレー
キかかけられるようになっている。The storage tray 46 is a stand on which the processed copies F are placed.
This elevating table 46a is of a downward movement type and is raised by a tray elevating motor M + + (see FIG. 9). When the copy F on the lifting table 46a-) exceeds a predetermined upper limit position, it is detected by the tray upper limit sensor ps, . When it descends to the predetermined lower limit position, it is detected by the tray lower limit sensor ps, . Lifting platform 4
Is the fia lifted and lowered by the tray lifting motor MII?
Depending on the amount of copies F placed on the lifting platform 46a, the lifting platform 4
The brake is applied by solenoid SD2 to prevent the vehicle from descending.

次に本発明に係る処理ユニットを採用した複写紙処理装
置の構造について詳細に説明する。Next, the structure of a copy paper processing apparatus employing the processing unit according to the present invention will be described in detail.

第３図は複写紙処理装置の要部の斜視図を示しており、
ローラ４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄは他の図示しな
いローラとともに搬送ローラ４１を構成しており、経路
切換ゲート４２はソレノイドＳＤＩにより駆動され、ソ
レノイドＳＤ、か励磁されないとき複写物を排紙１１１
１４０に搬送する第１の位置をとり、ソレノイドＳＤ、
か励磁されたとき複写物をスタッカー４３に搬送する第
２の位置をとる。ローラ４４ａ、４４ｂは搬送ローラ４
４を構成している。FIG. 3 shows a perspective view of the main parts of the copy paper processing device.
The rollers 41a, 41b, 41c, and 41d constitute the conveying roller 41 together with other rollers (not shown), and the path switching gate 42 is driven by a solenoid SDI, and when the solenoid SD is not energized, the copy is ejected 111.
140, the solenoid SD,
When energized, it assumes a second position for transporting copies to the stacker 43. The rollers 44a and 44b are the conveyance rollers 4
4.

スタッカー４３は、傾斜板４３ａ′と、そのＥ面に相顔
の間隔かＪ８Ｊ撃てきるように摺動可使に設けられた１
対の側板４３ｂ１および４３ｂ２と、傾斜板４３ａの直
下に前後進町濠に設けられたストッパー４３ｃとから成
る。The stacker 43 includes an inclined plate 43a' and a slide plate 1 provided on the E surface of the inclined plate 43a' so as to be able to shoot at a distance between the two faces.
It consists of a pair of side plates 43b1 and 43b2, and a stopper 43c provided in the forward and backward moat directly below the inclined plate 43a.

傾斜板４３ａは第４図（ただし第４図は傾斜板を裏側か
ら見た状態て示している）に示すように、前端近くに複
数の開口４：ｌＩａ、４３１ｂ、４：ｌｌｃが形成され
、中央部近くに２つのスロット４３２ａおよび４３２ｂ
か横方向に伸びるように形成され、後部近くに送風用の
穴４３コが形成されている。As shown in FIG. 4 (however, FIG. 4 shows the inclined plate viewed from the back side), the inclined plate 43a has a plurality of openings 4:lIa, 431b, 4:llc formed near the front end, Two slots 432a and 432b near the center
It is formed to extend horizontally, and 43 ventilation holes are formed near the rear.

傾斜＆４３ａの裏側には支持板４３４によりモータＭ４
か敗り伺けられ、このモータ（側板間隔調整上−タ）Ｍ
４の回転軸にギヤ４３５が固定されている。一方、この
ギヤ４３５には片側にギヤの付いた２つのＷＩ動部材４
］６ａ、４：１６ｂか噛合して品行に配置されており、
各摺動部材は金具４３７，４：１８により傾斜板４３ａ
の表側の側板４３ｂ、、４：ｌｂ２にそれぞれ固定され
るとともに、各摺動部材の表側には長手方向に突条が形
成されていて、この突条がそれぞれスロット４３２ａ、
　４：１２ｂとゆるく係合している。一方のスロット４
３２ａの端部近くには側板４３１）＋、　４３Ｊの基準
位置（ホームポジション）を検出するための光学センサ
（側板ホームポジションセンサ）ＰＳ、か＋？Ｑけられ
ており、金Ａ４３７の立上り片４３７ａによる遮光を検
出してホームポジションを検出するようになっている。Motor M4 is connected to the back side of the slope &43a by a support plate 434.
Unfortunately, this motor (side plate interval adjustment upper) M
A gear 435 is fixed to the rotating shaft of 4. On the other hand, this gear 435 has two WI moving members 4 with a gear on one side.
] 6a, 4:16b are arranged in a manner that meshes with each other,
Each sliding member is connected to the inclined plate 43a by a metal fitting 437, 4:18.
are respectively fixed to the side plates 43b, 4:lb2 on the front side, and a protrusion is formed in the longitudinal direction on the front side of each sliding member, and this protrusion is connected to the slot 432a, respectively.
4: loosely engaged with 12b. One slot 4
Near the end of 32a, there is an optical sensor (side plate home position sensor) PS, or +? for detecting the reference position (home position) of side plate 431)+, 43J. The home position is detected by detecting light shielding by the rising piece 437a made of gold A437.

このような構成にすれば側板間隔調整モータＭ４が所定
量たけ正転または逆転するとそれに応じて摺動部材４：
１６ａ、　４：１６ｂが所定長だけ実線矢印または破線
矢印方向に移動し、その結果側板４３ｂ、および４３ｂ
２か互いに離れて側板間隔を広げるかまたは接近して側
板間隔を狭める。With this configuration, when the side plate interval adjustment motor M4 rotates forward or reverse by a predetermined amount, the sliding member 4:
16a, 4:16b moves by a predetermined length in the direction of the solid line arrow or the broken line arrow, and as a result, the side plates 43b and 43b
2, the side plates may be moved away from each other to widen the gap between the side plates, or they may be moved closer to each other to narrow the gap between the side plates.

また第３図に示したように、傾斜板４３ａの裏側て送風
用の穴４３３の近くには送風用ファンを駆動するための
モータＭＡとダクト４３９か取り付けられている。Further, as shown in FIG. 3, a motor MA and a duct 439 for driving a ventilation fan are attached near the ventilation hole 433 on the back side of the inclined plate 43a.

次にストッパー４３０について説明する。Next, the stopper 430 will be explained.

ストッパ−４３ｃは、第５図に示すように、指状に前方
に伸びる複数の突片４４０と先端が上向きに折れ曲って
直立片４４１ａをなす２つの突片４４１と中央部に幅広
の突片４４２とを有する板材４４３から成り、この板材
４４３の左右両側にはビン４４４か伸びている。このビ
ン４４４は板材４４３の左右両側に装置のフレームなど
に固定して設けられた樹脂製のガイド４４５（左側のガ
イドのみ示されている）の側面に設けられた溝４４５ａ
と係合している。また板材４４３の中央部には後方に伸
びる駆動棒４４６か取り付けられていて、駆動棒４４６
の長手方向片側に形成された尚４４６ａかビニオン４４
７と噛合している。As shown in FIG. 5, the stopper 43c includes a plurality of protrusions 440 extending forward like fingers, two protrusions 441 whose tips are bent upward to form an upright piece 441a, and a wide protrusion in the center. 442, and bins 444 extend on both left and right sides of this plate 443. This bottle 444 is formed by a groove 445a provided on the side surface of a resin guide 445 (only the left guide is shown) that is fixed to the frame of the device on both the left and right sides of the plate 443.
is engaged with. In addition, a drive rod 446 extending rearward is attached to the center of the plate 443, and the drive rod 446
446a or binion 44 formed on one side in the longitudinal direction of
It meshes with 7.

ピニオン４４７はモータ（ストッパー駆動モータ）Ｍ７
により正転または逆転され、それに応じて駆動棒４４６
がコロ４４８とガイド棒４４９とに案内されて矢印方向
に直線′Ｎ動すると、板材４４３はその両側のビン４４
４かガイド４４５の溝４４５ａて案内されて自矢印の方
向に前後進する。Pinion 447 is motor (stopper drive motor) M7
The drive rod 446 is rotated forward or reversely by
When the plate 443 moves in a straight line 'N' in the direction of the arrow guided by the rollers 448 and the guide rod 449, the plate 443 moves against the bins 44 on both sides.
It is guided by the groove 445a of the guide 445 and moves back and forth in the direction of the arrow.

ストッパー４３Ｃはその板材４４３の突片４４０．／１
４１゜４４２が傾斜板４３ａの開口４３１ａ、４：ｌｌ
ｂ、４：ｌｌｃのそれぞれに対応する位置にあって、板
材４４３が前進したとき各開口４３１ａ〜４３１Ｃを通
って傾斜板４３ａの」−に付き出るような位置関係に配
置されている。板材４４３の前進位置において複数個の
突片のうち２つの突片４４１は開口４３１ｂからそれぞ
れ傾斜板４３ａの上に付き出て、その直立片４４１ａか
傾斜板４３ａ上をすべり落ちる複写物を一定位置に停止
Ｆするストッパー機能を有する。The stopper 43C is a protruding piece 440 of the plate material 443. /1
41°442 is the opening 431a of the inclined plate 43a, 4:ll
b, 4:llc, and are arranged in such a positional relationship that when the plate material 443 moves forward, it passes through each of the openings 431a to 431C and projects to the ``-'' of the inclined plate 43a. In the forward position of the plate 443, two of the plurality of protrusions 441 project from the openings 431b onto the inclined plate 43a, and hold the copies that slide down on the upright pieces 441a or on the inclined plate 43a to a certain position. It has a stopper function to stop at F.

処理ユニット４５は、第３図に示すように、ガイトレー
ル４５ａにより（図に自矢印で示す方向）引出しｉ＋（
俺なフレーム４５ｂにパンチ機とその両側に２つの綴し
＋１＝ａ／）機（ステープラ−）を配置して成り、その
要部を第６図に示す。As shown in FIG. 3, the processing unit 45 pulls out the drawer i+(
It consists of a frame 45b with a punch machine and two staplers on both sides thereof, the main parts of which are shown in FIG.

第６図かられかるように、フレーム４５ｂの中央部には
バンチａ５０か固定され、その両側には２つの綴じ止め
機が１１丁動的に設けられているか、図にはその１つだ
けを６０としてフレーム４５ｂから取り外した状ｆｍで
示している。As can be seen from FIG. 6, a bunch A50 is fixed at the center of the frame 45b, and two binding devices are provided on both sides of the bunch A50, only one of which is shown in the figure. 60 is shown as fm removed from the frame 45b.

パンチ機５０は、モータ（パンチ駆動モータ）Ｍ６によ
り往復回転可能なつオームギヤ５１と、ホルタ−５２に
より支持されつオームギヤ５１と噛合して回転するギヤ
５３と、このギヤ５３の両側でその回転軸にある角度た
けずれた位置関係て固定された２つの偏心ブロック５４
ａ、５４ｂと、この偏心ブロック５４ａ、５４ｂにそれ
ぞれ回動Ｍ　を敵に結合された揺動片５Ｓａ、５５ｂと
を有し、揺動片５５ａ、Ｓ５ｂの下端から伸びるパンチ
ピン５６ａ、５６ｂをホルダー５２と一体のビンガイド
５２ａ、５２ｂで受け、モータＭ６の回転によりつオー
ムギヤ５１　、ギヤ５３、偏心ブロック５４ａ。The punch machine 50 includes a ohm gear 51 that can be reciprocated by a motor (punch drive motor) M6, a gear 53 that is supported by a Holter 52 and rotates in mesh with the ohm gear 51, and a rotary shaft on both sides of the gear 53. Two eccentric blocks 54 fixed at positions shifted by a certain angle
a, 54b, and swinging pieces 5Sa, 55b which are connected to the eccentric blocks 54a, 54b with a rotation M, respectively. The ohmic gear 51, the gear 53, and the eccentric block 54a are received by the bin guides 52a and 52b that are integrated with the ohmic gear 51, the gear 53, and the eccentric block 54a.

５４ｂ、揺動片５５ａ、５５ｂを介してパンチピン５６
ａ。54b, the punch pin 56 via the swinging pieces 55a and 55b.
a.

５６ｂを上下動させ水平台５５ｃと一体化されたダイ５
５ｅ、５５ｆに抜き差しすることによりホルダー５２の
一部である水Ｖ台５５ｃに乗った紙片（複数枚の複写物
）をバンチする。パンチピン５６ａ、５６ｂは最も上位
の位置よりも多少下位の位置で両方のビン先端かピンガ
イト５２ａ、５２ｂ内にもぐり込むようにしであるのて
、バンチした紙片か確実にビンから抜ける。バンチかす
は水平台５５ｃの下側に着脱自在に装着されたケースに
収納される。The die 5 is integrated with the horizontal stand 55c by vertically moving the die 56b.
5e and 55f, the pieces of paper (a plurality of copies) placed on the water V stand 55c, which is a part of the holder 52, are bunched. The punch pins 56a, 56b are designed to sink into the tip of both bins or into the pin guides 52a, 52b at a position slightly lower than the uppermost position, so that the bunched pieces of paper will surely come out of the bin. The bunch waste is stored in a case detachably attached to the lower side of the horizontal table 55c.

一方、処理ユニット４５のフレーム４５ｂ上には、互い
に対向する長子方向側縁に歯が形成された２木の摺動部
材５７．５８が平行に設けられており、両槽動部材５７
．５８の中間に摺動部材５７．５８の南と噛合するギヤ
（図示せず）が設けられ、このギヤがモータ（綴じ止め
機移動モータ）Ｍｌにより正転または逆転される。摺動
部材５７．５８の端部近くには綴じ止め機取付用の固定
板５９ａ、５９ｂか固定されていて、モータＭ−１の回
転により摺動部材５７．５８か矢印方向に移動すると、
固定板５９ａ、Ｓ９ｂはやはりフレーム４５ｂ上に設け
られたガイドレール４５３により案内されて左右に移動
し、それに固定された綴し止めａ６０が横方向に移動す
る。On the other hand, on the frame 45b of the processing unit 45, two wooden sliding members 57 and 58 are provided in parallel, and teeth are formed on the side edges in the longitudinal direction facing each other.
．． A gear (not shown) that meshes with the south of the sliding members 57 and 58 is provided in the middle of 58, and this gear is rotated forward or reverse by a motor (stitcher moving motor) Ml. Fixed plates 59a and 59b for attaching the binding machine are fixed near the ends of the sliding members 57 and 58, and when the sliding members 57 and 58 move in the direction of the arrow due to the rotation of the motor M-1,
The fixed plates 59a and S9b are also guided by a guide rail 453 provided on the frame 45b and move from side to side, and the stapler a60 fixed thereto moves laterally.

綴じ止めａ６０は、第６図に示すように、モータ（綴じ
止めａ駆動モータ）Ｍ９の回転をギヤ６１゜６２を介し
て偏心クランク（図示せず）に伝え、レバー６３のゆっ
くりとした直線往復運動に変える。As shown in FIG. 6, the binding stop a60 transmits the rotation of the motor (stitching stop a drive motor) M9 to an eccentric crank (not shown) via gears 61 and 62, and causes the lever 63 to slowly reciprocate in a straight line. Turn it into exercise.

レバー６３か往復動するとＶ字形レバー６４が支点Ａを
中心に回動してレバー６５を回動させる。レバー６５か
下降すると、Ｕ字形押Ｆげ片６７を介してばね６６が圧
縮され、それにより薄板６８がガイド６ｇに沿って押し
下げられる。その結果、カートリッジ７０に入れて充填
された綴じ金からその１つが薄板６８により切り離され
、さらに押圧されて綴じ止め台７ＬＬに乗った紙片（複
数枚の複写物）を綴じ止めする。When the lever 63 reciprocates, the V-shaped lever 64 rotates around the fulcrum A, causing the lever 65 to rotate. When the lever 65 is lowered, the spring 66 is compressed via the U-shaped pushing piece 67, thereby pushing the thin plate 68 down along the guide 6g. As a result, one of the binding metals filled in the cartridge 70 is separated by the thin plate 68, and is further pressed to staple the pieces of paper (a plurality of copies) on the binding table 7LL.

このような綴じ止めｆｉ６０はその底面に取り付けられ
た取付板７２を固定板５９ａ、５９ｂに固定することに
よりフレーム４５ｂトに据付けられる。Such a binding fi 60 is installed on the frame 45b by fixing the mounting plate 72 attached to the bottom surface to the fixing plates 59a and 59b.

このように、処理ユニット４５は中央にパンチ機５０と
その両側に綴じ止め機６０が同一のフレーム４５ｂｌに
配置され、ユニット全体かハンドル４５３（第３図参照
）により自矢印で示すＬ前方向に引き出せるようになっ
ている。ケース５５ｄにバンチかすかたまったり、綴し
止め機６０の綴じ金が詰ったりしたときはハンドル４５
３を引いて処理ユニット４５をｆ前に引き出せば迅速に
処理てきる。In this way, the processing unit 45 has a punching machine 50 in the center and binding machines 60 on both sides thereof arranged on the same frame 45bl, and the entire unit can be moved in the L forward direction indicated by the self-arrow by means of the handle 453 (see Fig. 3). It can be pulled out. If bunch residue accumulates in the case 55d or the binding of the binding machine 60 is jammed, use the handle 45.
By subtracting 3 and pulling out the processing unit 45 before f, processing can be done quickly.

第７図は本発明の要部であるスタッカー４３てバンチま
たは綴じ止めされた複写物を次の搬送手段へ送り出すた
めの送り機構を示す。FIG. 7 shows a feeding mechanism for feeding the stacked or bound copies to the next conveyance means by the stacker 43, which is an essential part of the present invention.

スタッカー４コの板材４４コの中央部下にはり形支持板
４５０か取付けられており、ガイド棒４４９を支持する
とともに、この支持板４５０の側面からはビン４５１が
水平に伸びている。このビン４５１は／Ｈｔｉ曲レバー
４５２の一端に形成されたスロット４５２ａに係合して
いる。屈曲レバー４５２の他端にはローラユニット４６
０の回動Ｖ形しバー４６１の一端にゆるく結合されてい
る。ローラユニット４６０はこの屈曲レバー４５２の中
央に送り出しローラ４６２か回転自在に設けられ、この
送り出しローラ４６２は２つのローラ４６３および４６
４とそれらの間に張り渡されたベルト４６５を介してモ
ータＭ、（複写紙搬送モータ）により回転される軸４６
［ｉにより回転される。A beam-shaped support plate 450 is attached to the lower center of the 44 plates of the four stackers, and supports a guide rod 449, and a bottle 451 extends horizontally from the side of the support plate 450. This pin 451 engages in a slot 452a formed at one end of the /Hti bending lever 452. A roller unit 46 is provided at the other end of the bending lever 452.
It is loosely coupled to one end of a rotating V-shaped bar 461 of 0. The roller unit 460 is rotatably provided with a feed roller 462 at the center of this bending lever 452, and this feed roller 462 is connected to two rollers 463 and 46.
4 and a shaft 46 rotated by a motor M (copy paper conveyance motor) via a belt 465 stretched between them.
[Rotated by i.

つまりスタック時はストッパー４３ｃか開口４：１１ａ
。In other words, when stacking, stopper 43c or opening 4:11a
.

４：ｌＩｂ、４：Ｉｌｃと嵌合して突片４４１の直立片
４４１ａの部分て複写物をストップさせ、処理後搬送す
るときストッパー４３０を後退させるとともに送り出し
ローラ４６２を傾斜板４３ａ上につき出して処理後の複
写物を送り出すのである。4:lIb and 4:Ilc are fitted to stop the copy at the upright piece 441a of the projecting piece 441, and when conveying after processing, the stopper 430 is moved back and the feed roller 462 is pushed out onto the inclined plate 43a. The processed copies are sent out.

第８図はスタッカー４３上に乗った複数枚の複写物をパ
ンチまたは綴し止めに先ケってパンチ部分または綴し１
１−め部分の近くを押えるための紙押えバーとその駆動
機構を示す。FIG. 8 shows the punching part or binding part 1 before punching or binding a plurality of copies placed on the stacker 43.
The paper presser bar for holding down the vicinity of the first part and its drive mechanism are shown.

紙押えバー８０は金属製の長い棒てそのｆ面にスポンジ
８（）ａか張ってあり、中央長穴部でバー８１によりゆ
るく摺動０ｆ能に吊り下げられている。バー８１はＢを
支点としてシーソーのように揺動できるようにフレーム
８２にゆるく固定されており、一端てモータ（紙押えバ
ー駆動モータ）Ｍ５により回転される偏心カム８３の周
面と接している。The paper presser bar 80 has a sponge 8()a stretched over the f side of a long metal bar, and is suspended by a bar 81 in a central elongated hole so as to be loosely slidable. The bar 81 is loosely fixed to a frame 82 so as to be able to swing like a seesaw with B as a fulcrum, and one end is in contact with the circumferential surface of an eccentric cam 83 rotated by a motor (paper presser bar drive motor) M5. .

モータＭ５が回転すると偏心カム８３によりバー８１の
他端か−Ｌ下動されるので、パンチまたは綴じ止め作業
と同期してモータＭ５を回転させることにより紙押えレ
バー８０の自重により綴じる前の積載された複写物を押
えることができる。When the motor M5 rotates, the other end of the bar 81 is moved downward by -L by the eccentric cam 83, so by rotating the motor M5 in synchronization with punching or stapling work, the weight of the paper presser lever 80 can be used to load the bar 81 before binding. It is possible to hold down the copies that have been made.

第９図は複写紙処理袋を内に設けられたモータ、センサ
、ソレノイドの位置を示しており、これらのいくつがは
すてに説明したか、以下に全部について簡単に説明する
。FIG. 9 shows the positions of the motor, sensor, and solenoid provided inside the copy paper processing bag, and how many of these have been explained above, all of them will be briefly explained below.

モータＭ３ ン駆動モーター８　送風するファンを駆動するせる セ　　ン　　サ　　　　　　　　　　　　ａｆ赴排紙セ
ンサ１）Ｓ、　　複写紙か排紙皿４０へ排紙されたこと
を検知する スタッカー排紙　複写紙かスタッカー４３に排紙さセン
サＰＳ２　　　　れたことを検知するスタッカー０枚　
スタッカー４３内の複写紙の有無センサ１）Ｓ３　　　
　を検知する 側板ホームポジ　側板４３ｂ、　、４３ｂ２のホームポ
ジシミ１ンセンサ　シ１ンを検知する Ｓ４ ストッパーＯＮ　ストッパー４３０か所定のストツセン
サＰＳ５　　　　プ位置に達したことを検知するトレイ
排紙セン　パンチおよび綴し止めされた複すＰＳ６　　
　　　　写紙かトレイ４６に排紙されたことを検知する −・蒔停止センサ　パンチおよび綴し止めされた複ＰＳ
７．ＰＳＡ　　　　　写紙か傾斜板４：ｌａ　、Ｊ二を
所定位置まて滑り落ちたことを検知する パンチセンサ　パンチ駆動モータＭ６か一回転Ｉｔｓ９
Ｌ／たことを検知する 綴じ＋Ｌめ機ホー　綴じｌｈめ機６０のホームポジシミ
（ムボジシ］ンセ　ンを検知する ンサＩＩＳ、。Motor M3 Drive motor 8 Sensor that drives the fan that blows air AF paper ejection sensor 1) S, Stacker paper ejection that detects whether copy paper has been ejected to the paper ejection tray 40 Copy paper or paper from the stacker 43 Paper ejection sensor PS2 Detects stacker when 0 sheets are ejected
Copy paper presence/absence sensor in stacker 43 1) S3
Home positive stain sensor on the side plates 43b, 43b2 S4 that detects the stain Stopper ON Stopper ON Stopper 430 or a predetermined stop sensor Duplicate PS6
Detects whether photo paper has been ejected to the tray 46 - Powder stop sensor Punched and stapled copy PS
7. PSA paper or inclined plate 4:la, punch sensor that detects that J2 has slipped down to a predetermined position Punch drive motor M6 or one rotation Its9
Binding machine that detects L/L stitching + L stitching machine 60. Sensor IIS that detects home positive stains of the binding machine 60.

紙押えバーセン　紙押えバー駆動モータＭ５のサー’Ｓ
＋＋　　　　　　ホームポジションを検知する綴じ市め
機セン　綴じ止め機駆動モータＭ　９　、　Ｍ　１０す
ＰＳｌ□、１１８．３　　　か１回転したことを検知す
るトレイ１−限セン　トレイ４６の昇降台４６ａ　ヒに
乗りすＰＳ１４　　　　　　だ複写物か所定の■；限を
越えたことを検知する Ｉ〜レイ下限セン　トレイ４６のｙ１降台４６ａかド限
位す−）Ｓい　　　　　置に達したことを検知するスト
ッパーＯＦＦ　　ストッパー４３Ｃか所定の収納位セン
サｐｓ、、　　　　置まて引き込んだことを検知する ソレノイド　　　　　　　機　　能 ソレノイドＳＤ＋　　経路切換ゲート４２を切換えるツ
レ、ノイドＳＤ２トレイ４６のｙ１降台４６ａを制動す
る 第１０図は本発明による複写紙処理装置を複写装置とＭ
」合せて用いたときの制御回路のブロック線図である。Paper presser base Paper presser bar drive motor M5 server'S
++ Stitching machine sensor that detects the home position Stitcher drive motor M9, M10PSl□, 118.3 Tray 1-limit sensor that detects that it has rotated once PS14 A stopper that detects that the copy has exceeded the specified limit. 43C or a predetermined stowage position sensor ps... Solenoid that detects that it has been placed and pulled in. Function Solenoid SD+ A solenoid that switches the path switching gate 42 and brakes the y1 unloading platform 46a of the noid SD2 tray 46. Copy paper processing equipment by M
'' is a block diagram of a control circuit when used together.

複写紙処理装置ｌの制御回路は、上述したセンサ類ＰＳ
、〜ＰＳ、６と、これらのセンサ類からの信号をＣＰＵ
ｌｌｌ０て処理し得る形に変換するセンサ入力回路ｌｏ
ｔと、モータ類Ｍ、〜Ｍ８、ＳＤ、　、ＳＤ２を駆動す
る駆動回路１０２から成り、複写装置２の制御回路は、
ＲＤＦ装置３に設けられたセンサ類Ｒ３，〜Ｒ８５と、
これらのセンサ類からの信号をＣＰＵ２０（）で処理し
得る形に変換するセンサ入力回路２（Ｊｌと、複写装置
２の本体パネル上に操作ボタンの形て設けられた複写ボ
タン２０２と、複写紙のサイズを選択するサイズ選択ボ
タン２０３と、複写紙処理装置ｌの処理モードを選択す
るモート選択ボタン２０４と、綴じ止め位置を指定する
綴じＩＬめ位置指定ボタン２０５と、パンチの要否を指
定するパンチ指定ボタン２０６と、ＲＤＦ装置３により
原稿のサイズを検知することにより複写紙のサイズをｌ
’ｌ動的に決定する自動原稿サイズ検知ボタン２０７と
、複写枚数または複写部数を設定するテンキー２０８と
から成る。サイズ選択ボタン２０３は１回押すごとに選
択サイズがＡ３→Ｂ４→１・゛４→八４→Ｂ５と順次変
り、その後はさらに押すとこの順序て選択サイズが繰り
返される。モート選択ボタン２０４は１回押すとスタッ
クモート、２回押すと綴じ止めモード、３回押すとパン
チ・綴じ止めモードが選択されるようになっていて、さ
らに押すとこの順序で選択モートが繰り返される。綴じ
１トめ位置指定ボタン２０５は１回押すと綴じ止め位置
か第１１図に示すように複写物Ｆの隅ａ、２回押すと隅
ｂ、３回押すとａとｂの両方になるよう複写装置２のＣ
Ｐ　Ｕ　２００でコード化され、３ビツトの信号として
処理装置ｌのｃ　ｐ　ｕ　ｔｏｏに伝送される。一方、
パンチ指定ボタン２０６は押さなければ「パンチ不要」
、押せば「パンチ要」としてＣＰＵ２０口でコード化さ
れ、ｃ　ｐ　ｕ　ｔｏｏに伝送される。The control circuit of the copy paper processing device l includes the above-mentioned sensors PS.
,~PS,6 and the signals from these sensors to the CPU
Sensor input circuit lo that converts into a form that can be processed
t, and a drive circuit 102 that drives motors M, to M8, SD, , SD2, and the control circuit of the copying apparatus 2 is as follows:
Sensors R3, to R85 provided in the RDF device 3,
A sensor input circuit 2 (Jl) that converts signals from these sensors into a form that can be processed by the CPU 20 (), a copy button 202 provided in the form of an operation button on the main body panel of the copying device 2, and a copy paper a size selection button 203 for selecting the size of the paper, a mote selection button 204 for selecting the processing mode of the copy paper processing device l, a binding IL position specification button 205 for specifying the binding position, and specifying whether or not punching is required. The size of the copy paper can be determined using the punch specification button 206 and by detecting the size of the original using the RDF device 3.
It consists of an automatic document size detection button 207 that dynamically determines the original size, and a numeric keypad 208 that sets the number of copies or copies. Each time the size selection button 203 is pressed, the selected size changes in the order of A3 → B4 → 1.4 → 84 → B5, and if the size selection button 203 is pressed further thereafter, the selected size is repeated in this order. When the mote selection button 204 is pressed once, stack mode is selected, when pressed twice, binding mode is selected, when pressed three times, punch/stitch mode is selected, and when pressed further, the selection mode is repeated in this order. . When the first binding position designation button 205 is pressed once, the binding position is set to corner a of the copy F, as shown in FIG. C of copying device 2
The signal is encoded in the P U 200 and transmitted as a 3-bit signal to the CPU 200 of the processing unit I. on the other hand,
If you do not press the punch specification button 206, "no punch is required"
, if pressed, the CPU 20 encodes it as "punch required" and transmits it to the CPU too.

また、複写装置ｉ！ｔ２の回路としては、このほかに電
源装置３００が設けられており、やはり操作パネルに設
けられた電源スィッチ３０１をオンすると、この電源装
置３００から複写袋′ｊ１２の各構成回路部品はもちろ
んのこと処理袋ｆｉｔの各構成回路部品に電源が供給さ
れる。Also, the copying machine i! In addition to the circuit of t2, a power supply device 300 is provided, and when a power switch 301 provided on the operation panel is turned on, this power supply device 300 not only connects to each constituent circuit component of the copying bag 'j12. Power is supplied to each component circuit component of the processing bag fit.

なお、複写装置２の操作パネルには、このほかに、濃度
調整手段や縮小や拡大なくの倍率選択手段が設けられて
いるが、これらの操作手段は本発明と直接関係がないの
てここては省略する。In addition, the operation panel of the copying device 2 is provided with a density adjustment means and a magnification selection means without reduction or enlargement, but these operation means are not directly related to the present invention, so they will not be described here. is omitted.

次に複写紙処理装置の動Ｗを説明する。本実施例におけ
る複写紙処理装置は次の３つの処理モートで動作する。Next, the operation W of the copy paper processing apparatus will be explained. The copy paper processing apparatus in this embodiment operates in the following three processing modes.

（イ）スタックモート 通常の複写装置と同様に原稿を巾に複写するたけで、パ
ンチも綴じ１ヒめもせずに排紙＠４０に排出するモード （ロ）綴じ止めモード 複数枚から成る複写物を綴じ全て綴じ止めする。このモ
ートでは、綴じＩＦめ位置指定ボタン２０５により綴じ
ｌＬめ位ｔを第１１図に示すように複写物の隅ａたけと
するか、他方の隅すだけとするか、両隅ａ、ｂとするか
を選択することがてきるようになっている。(B) Stack mode: A mode in which the document is simply copied across the width of the document, just like a normal copying device, and the paper is ejected to the paper output @40 without punching or stitching. (B) Stitching mode: Copies consisting of multiple sheets Bind all the pages. In this mote, the binding IF position designation button 205 allows you to select whether to set the binding lL position t to the corner a of the copy as shown in FIG. Now you can choose what you want.

（ハ）パンチ・綴じ止めモート 複数枚から成る複写物をパンチするとともに綴じ全て綴
じ止めする。この場合、パンチ指定ボタン２０６を押し
、パンチ位置は中央の１個所とし、綴じ止め位置は上記
綴じ止めモートにおけると同様にａのみ、ｂのみ、ａと
ｂの両方のいずれかを選択することがてきる。以下に一
例としてへ４３枚から成る原稿を複写して複写物を２部
作成する場合を説明する。(c) Punching/stitching mode This punches a copy of a plurality of copies and also binds and binds all of the copies. In this case, you can press the punch designation button 206, set the punch position to one location in the center, and select the binding position from a only, b only, or both a and b, as in the binding mode described above. I'll come. As an example, a case will be described below in which a manuscript consisting of 43 sheets is copied to create two copies.

複写紙処理装置をいずれの処理モードで動作させるにし
ても、まず複写装置２の電源スィッチ３０１をオンし、
ＲＤＦ装ｒ１３の原稿載置板ＩＩ上に３枚の原稿を上か
ら１頁目、２頁目、・・−の順に重ねて載置する。To operate the copy paper processing device in any processing mode, first turn on the power switch 301 of the copying device 2.
Three originals are placed one on top of the other on the original placing plate II of the RDF device r13 in the order of the first page, second page, . . . from the top.

電源スィッチ３０１をオンすると次の各負荷の初期設定
が行なわれる。すなわち、綴し止め機移動モータＭユを
設定パルス数（たとえば２０パルス）たけ正転させた後
逆転させ、綴じ止め機ホームポジシコンセンサＰＳｔｏ
がオンとなったところて停正させる。側板間隔調整モー
タＭ４は設定パルス数（たとえば２０パルス）たけ正転
させた後逆転させ、側板ホームポジションセンサＰＳ、
かオンとなったところて停止１−させる。紙押えバー駆
動モータＭ、は紙押えバーセンサｐｓ、、かオンするま
で正転させ、パンチ駆動モータＭ６はパンチセンサがオ
ンするまてｉＥ転させる。ストッパー駆動モータＭ７は
紙押えバー駆動モータＭ５およびパンチ駆動モータＭ６
の初期化か完了した後所定時間逆転させた後ストッパー
ＯＮセンサＰＳ５かオンするまでｆｌ：、転させる。綴
し１１二め機駆動モータＭ、、Ｍ、ｏは綴し止め機セン
サＰＳ１２．ＰＳ１３かオンしている場合に限りそれら
のセンサがオフするまで回転させる。以上か初期化動作
である。When the power switch 301 is turned on, the following initial settings for each load are performed. That is, the binding machine moving motor M is rotated in the forward direction by a set number of pulses (for example, 20 pulses) and then reversed, and the binding machine home position sensor PSto is rotated in the reverse direction.
When it turns on, stop it. The side plate spacing adjustment motor M4 rotates forward for a set number of pulses (for example, 20 pulses) and then reversely, and the side plate home position sensor PS,
When it turns on, it is stopped. The paper presser bar drive motor M is rotated forward until the paper presser bar sensor ps is turned on, and the punch drive motor M6 is rotated iE until the punch sensor is turned on. Stopper drive motor M7 includes paper presser bar drive motor M5 and punch drive motor M6.
After initialization is completed, the rotation is reversed for a predetermined period of time, and then fl: is rotated until the stopper ON sensor PS5 is turned on. The binding 11 second machine drive motor M, , M, o is the binding machine sensor PS12. If PS13 is on, rotate until those sensors turn off. This is the initialization operation.

スタックモード 第１２図はスタックモートのタイミングチャートを示す
。Stack Mode FIG. 12 shows a timing chart for stack mode.

複写装置２の操作パネルのモータ選択ボタン２０４を１
回押すことによりスタックモードを選択する。Press the motor selection button 204 on the operation panel of the copying device 2 to 1.
Select stack mode by pressing twice.

一方、サイズ選択ボタン２０３を４回押して複写紙サイ
ズＡ４を選択する。On the other hand, press the size selection button 203 four times to select copy paper size A4.

さて、面側ｔ１て複写ボタン２０２をオンすると、ＲＤ
Ｆ装置３はすでに説明したように動作して一番−ドの原
稿（この場合は３頁目の原稿）か送り出され複写装？１
２のガラス板１６−１＝を移動される。この間光学系１
９により照射された原稿画像の静電潜像か感光体２３−
Ｌに形成され、一連の電子写真プロセスが進行する。Now, when you turn on the copy button 202 on the side t1, the RD
The F device 3 operates as described above, and sends out the first original (in this case, the third page) to the copying machine. 1
The second glass plate 16-1= is moved. During this time, optical system 1
The electrostatic latent image of the original image irradiated by the photoreceptor 23-
A series of electrophotographic processes proceed.

＝一方、サイズ選択ボタン２０３により選択されたＡ４
サイズの複写紙Ｆがカセット２７から供給され。= On the other hand, A4 selected by the size selection button 203
Copy paper F of the same size is supplied from the cassette 27.

転写電極２８によりこの複写紙Ｐに原稿画像の可視像が
転写され、定着装置３０で定着された後排紙ローラ３１
により装置から排出される。複写紙Ｆ１゜の排出は排紙
マイクロスイッチ訃により検知される。A visible image of the original image is transferred onto the copy paper P by the transfer electrode 28, fixed by the fixing device 30, and then transferred to the paper ejection roller 31.
is ejected from the device. The ejection of copy paper F1° is detected by a paper ejection microswitch.

複写ボタン２０２のオン信号は処理装置ｉの制御回路Ｃ
Ｐ　Ｕ　１００に伝送され内蔵のスタートタイマＴＭ、
を始動させる。スタートタイマＴＭ、による所定時間の
後、処理袋７１１の複写紙搬送モータＭ２か始動する。The on signal of the copy button 202 is output from the control circuit C of the processing device i.
Built-in start timer TM transmitted to P U 100,
start. After a predetermined time period determined by the start timer TM, the copy paper transport motor M2 of the processing bag 711 is started.

その結果、複写装置２から排出された１枚１１の複写紙
Ｆ１１’（３頁［１）が経路切換ゲート４２により排出
方向に向けられ、搬送ローラ４１により搬送されて排紙
皿４０に排出される。複写紙Ｆ＋＋の排紙は排紙センサ
ＰＳｌにより検知され、排紙センサＰＳ、の出力はセン
サ入力回路＋０１を介してｃ　ｐ　ｕ　ｔｏｏに−・ｊ
−１人力され、ＣＰ　Ｕ　２００にも送られる。ｃ　ｐ
　ｕ　ｚｏｏは排紙センサＰＳ、の出力のシドりのタイ
ミングでカウントアツプしていく。As a result, the 11 copy sheets F11' (page 3 [1) discharged from the copying device 2] are directed in the discharge direction by the path switching gate 42, are conveyed by the conveyance rollers 41, and are discharged onto the paper discharge tray 40. Ru. The ejection of the copy paper F++ is detected by the ejection sensor PSl, and the output of the ejection sensor PS is sent to CPU too through the sensor input circuit +01.
-1 is manually powered and also sent to the CPU 200. c p
uzoo counts up at the timing of the output of the paper discharge sensor PS.

ＲＤＦ装置３の動作として上で説明したように、ＲＤＦ
装置３は原稿１枚目（３頁目）の送り出しに続いて原稿
２枚［１（２頁目）を送り出し、複写装置２において１
枚目と同様に原稿画像を複写する。原稿３枚目について
も同様である。こうして複写された原稿画像は１枚目に
続いて順次複写”Ａ　ｎ　２から排出される。排出され
た複写紙Ｆ　１２＋　Ｆ　１３は処理装置ｌの搬送ロー
ラ４１により搬送されて排紙皿４０に排出される。この
間もＣＰＵ２００は排出センサＰＳｌの出力のケ下りタ
イミングでカウントアツプしていく。As explained above as the operation of the RDF device 3, the RDF
The device 3 sends out the first document (page 3), then sends out the second document [1 (page 2), and the copying device 2
Copy the original image in the same way as the second sheet. The same applies to the third document. The original images copied in this way are sequentially ejected from the copy sheet "A n 2" following the first sheet. The ejected copy sheets F 12 + F 13 are conveyed by the conveyance roller 41 of the processing device I and placed on the paper discharge tray 40. During this time, the CPU 200 continues to count up at the timing when the output of the discharge sensor PS1 falls.

こうして１部（３枚）分の複写物Ｆｌ　ｌ　＋　Ｆｌ　
２　ｒＦ１３が排紙皿４０に排出される間に、ＣＰ　Ｕ
　２００ては排紙センサＰＳＩのケ下りに基づくカウン
ト値とＲＤＦ装置３に設けられた循環排紙センサ１（ｓ
５の出力に基づくカウント値か比較され、両者か一致し
たとき２部［１のための原稿の送り出しが開始する。In this way, 1 copy (3 copies) of copies Fl l + Fl
2. While the rF13 is being discharged to the paper discharge tray 40, the CPU
200 is based on the count value based on the output of the sheet discharge sensor PSI and the circulation sheet discharge sensor 1 (s) provided in the RDF device 3.
The count value based on the output of step 5 is compared, and when the two match, the feeding of the original for copy 2 [1] starts.

ＲＤＦ装置ｉ！１３による２部［１の原稿の送り出しと
複写装置２による複写さらには複写紙処理装置ｌによる
搬送および排出は１部門の場合と全く同しであるので説
ＩＪ１は省略する。第１２図には、２部１１の複写物は
Ｆ２１．Ｆ２□、Ｆ２３として示しである。RDF device i! 13, the sending out of the original of 2 copies [1], the copying by the copying device 2, and the conveyance and ejection by the copy paper processing device 1 are exactly the same as in the case of 1 department, so the explanation IJ1 will be omitted. In FIG. 12, the copy of part 2 11 is F21. They are shown as F2□ and F23.

第１２図かられかるように、２部［１の最後（１頁【１
）の複写物Ｆ２：ｌが複写装置２から排出され、そのこ
とが排紙マイクロスイッチ訃により検知されると、その
後所定時間後に複写動作か終了する。この複写動作の終
了後所定時間Ｔ２か経過したとき複写紙搬送モータＭ２
を停止する。この時間Ｔ２は複写動作終了時点ｔ２から
カウントを始めるＣ　Ｐ　Ｕ　１００内蔵のストップタ
イマＴＭ２により定められる。As shown in Figure 12, the end of Part 2 [1 (page 1 [1]
) is ejected from the copying apparatus 2, and when this is detected by the paper ejecting microswitch, the copying operation ends after a predetermined period of time. When a predetermined time T2 has passed after the end of this copying operation, the copy paper transport motor M2
stop. This time T2 is determined by a stop timer TM2 built into the CPU 100, which starts counting from the copying operation end time t2.

こうしてスタックモートが終了する。This ends the stack mote.

綴じ１にめモート 第１３図は綴じ止めモードのタイミングチャートを示す
。Binding 1 Mode FIG. 13 shows a timing chart of the binding mode.

操作パネルのモード選択ボタン２０４を２回押して綴し
止めモートを選択するとともに、サイズ選択ボタン２０
３を操作して複写紙サイズＡ４を選択する。また、綴し
止め位置指定ボタン２０５をたとえば１回押して綴じ止
め位置を隅ａに指定する。Press the mode selection button 204 on the operation panel twice to select the binding mode, and press the size selection button 20
3 to select copy paper size A4. Further, the binding position designation button 205 is pressed once, for example, to designate the binding position to corner a.

さて時刻１．において複写ボタン２０２をオンすると、
ＲＤＦ装２？３によりｂ；（稿が１枚ずつ送り出され、
複写装置２で電子写真プロセスにより複写されて装置２
本体から排出される。１部門の複写紙Ｆ、、　Ｆ、□＋
Ｆｌｆｆの排出は排紙マイクロスイッチＭＳにより検知
され、ＣＰＵ２００はこのマイクロスイッチＭＳの出力
に基づいて排出された複写紙の枚数をカウントする。複
写装置２から排出された複写紙の数（この実施例では３
）がＲＤＦ装置３の循環排紙センサＲ３，の出力に基づ
くカウント値（この実施例では３）と一致するとそのわ
ずかな時間の後にラスト紙信号か出力する。このラスト
紙信号と同時にＣＰＵｌ００に内蔵された綴じ止めスタ
ートタイマがカウントを開始する。Now time 1. When you turn on the copy button 202 in
b; (The manuscripts are sent out one by one by the RDF unit 2-3,
Copied by the electrophotographic process in the copying device 2
It is discharged from the main body. 1 section copy paper F,, F, □+
The ejection of Flff is detected by a paper ejection microswitch MS, and the CPU 200 counts the number of ejected copy sheets based on the output of this microswitch MS. The number of copy sheets ejected from the copying device 2 (in this embodiment, 3
) matches the count value (3 in this embodiment) based on the output of the circulating sheet discharge sensor R3 of the RDF device 3, a last sheet signal is output after a short period of time. Simultaneously with this last paper signal, the stapling start timer built in the CPU 100 starts counting.

〜方、複写ボタン２０２をオンした後ＣＰ　Ｕ　１００
内蔵のスタートタイマＴＭ、により定められる時間Ｔ、
が経過すると、搬送モータＭ２と、綴じ止め機移動モー
タＭユと、側板間隔ｍ整モータＭ４と、スタッカーファ
ン駆動モータＭ、が回転するとともに経路切換ソレノイ
ドＳＤ、か付勢される。- CPU 100 after turning on the copy button 202
The time T determined by the built-in start timer TM,
When , the transport motor M2, the stapler moving motor M, the side plate interval m adjustment motor M4, and the stacker fan drive motor M rotate, and the path switching solenoid SD is energized.

その結果、搬送ローラ４１が回転を始め、２台の綴じ止
め機６０が摺動部材５７．５８を介してホームポジショ
ンからパンチ機５０の方向に移動し、側板４３ｂ、、　
４］ｂ２がホームポジションからほぼ紙サイズに等しい
位置まで移動し、スタッカーファンが回転を始め、経路
切換ゲート４２は複写物処理方向に１ζ１０すられる。As a result, the conveyance roller 41 starts rotating, the two binding machines 60 move from the home position toward the punch machine 50 via the sliding members 57 and 58, and the side plates 43b, .
4] b2 moves from the home position to a position approximately equal to the paper size, the stacker fan starts rotating, and the path switching gate 42 is moved 1ζ10 in the copy processing direction.

このとき複写紙１枚ごとに側板４３ｂ。At this time, the side plate 43b is removed for each sheet of copy paper.

と４３ｂｖを挟むように左右に揺動させて紙揃えを行な
う。and 43bv to the left and right to align the paper.

綴じ止め機移動モータＭ、ｊおよび側板間隔調整モータ
Ｍ４は電源投入時およびそれ以前の綴じ止め処理後には
選択した複写紙サイズにより決まる回転数たけＩＦ転し
て（たとえば２０パルス分）その後逆転し、さらに前者
についてはホームポジションセンサＰＳＩＯがオンした
ところで、また、後者についてはホームポジシコンセン
サＰＳ４がオンしたところてそれぞれ停止するようにし
であるので必ずホームポジションに位置している。なお
１両モータＭ：ｌおよびＭ４とも最初の所定回転数正転
したときホームポジションセンサＰＳ＋ｏおよびＰＳ４
がオンであるときはそのセンサがオフになるまで１丁転
する。When the power is turned on and after the previous binding process, the binding machine movement motors M and j and the side plate spacing adjustment motor M4 rotate IF by the number of revolutions determined by the selected copy paper size (for example, 20 pulses) and then reverse. Furthermore, the former stops when the home position sensor PSIO turns on, and the latter stops when the home position sensor PS4 turns on, so they are always located at the home position. Note that when both motors M: l and M4 rotate forward at the initial predetermined number of rotations, home position sensors PS+o and PS4 are activated.
When the sensor is on, it rotates one turn until the sensor turns off.

そこで時刻ｔ、から時間Ｔ１経過後に綴じ止め機移動モ
ータＭ３は紙サイズＡ４よりやや外側の位置まて綴じ止
めｆｉ６０を移動させる量だけ回転し、側板間隔調整モ
ータＭ４は側板４３ｂ１および４３ｂ２をほぼ紙サイズ
であるＡ４の位置まで移動させる量たけ回転する。綴じ
止めｆｉ６０を紙サイズよりやや外側の位置に留めたの
は、複数枚の複写紙をパンチしたり綴じ止めたりする処
理位置への開口部がそれほど広くないのですべての複写
紙がその処理位置に確実に入るようにするためである。Then, after time T1 has elapsed from time t, the stapler movement motor M3 rotates by an amount that moves the stapler fi60 to a position slightly outside of the paper size A4, and the side plate spacing adjustment motor M4 moves the side plates 43b1 and 43b2 almost to the paper size. Rotate the amount to move it to the A4 size position. The reason why I fixed the binding fi60 at a position slightly outside the paper size is because the opening to the processing position where multiple sheets of copy paper are punched and bound is not very wide, so all the copy papers are placed in that processing position. This is to ensure that it will enter.

処理型２１１に順次送り込まれた複写紙Ｆ　Ｉｒ　＋Ｆ
　１２＋　Ｆ　ｌ：ｌは経路切換ゲート４２により処理
方向に向けて搬送ローラ４４により搬送されてスタッカ
ー４３への排紙は排紙センサＰＳ２により検知される。Copy paper F Ir +F sequentially fed into the processing mold 211
12+F l:l is conveyed by a conveyance roller 44 in the processing direction through a path switching gate 42, and its discharge to a stacker 43 is detected by a sheet discharge sensor PS2.

ラスト紙信号の出力後綴じ止めスタートタイマＴＭｆｆ
による設定時間Ｔ３が経過すると、ＣＰＵ１圓に内蔵さ
れた紙押えバー作動タイマＴＭ、かカウントを開始する
とともに、紙押えバー駆動モータＭｓが回転する。一方
、スタッカーファンはこの時点をもって停止する。紙押
えバー作動タイマＴＭ、による設定時間Ｔ４が経過した
とき紙押えバー駆動モータＭ％を停止するとともに綴じ
止め機移動モータＭ３が１すび回転を始め２台の綴じＩ
Ｆめ機がパンチ＠ＳＯの方向に移動し始める。モータＭ
：Ｉは綴じ止め機６０の綴じ止め位置がサイズ選択ボタ
ンにより選択されたサイズＡ４のやや内側に〈るように
回転して停止する。Stitching start timer TMff after outputting last paper signal
When the set time T3 elapses, the paper presser bar operation timer TM built in the CPU 1 starts counting, and the paper presser bar drive motor Ms rotates. On the other hand, the stacker fan stops at this point. When the time T4 set by the paper presser bar operation timer TM has elapsed, the paper presser bar drive motor M% is stopped, and the binding machine moving motor M3 starts one rotation and the two binding machines I
F machine starts moving in the direction of punch @SO. Motor M
:I rotates and stops so that the binding position of the binding machine 60 is slightly inside the size A4 selected by the size selection button.

綴じ止め機駆動モータＭ３が停止すると今度は綴じ止め
機駆動モータＭ９およびＭ、。が回転を始める。駆動モ
ータＭ、、Ｍ□０の回転かギヤ６１および６２を介して
レバー６３の直線往復連動として伝達され、■字形レバ
ーを支点へを中心に回動させる。When the stapler drive motor M3 stops, the stapler drive motors M9 and M. starts rotating. The rotation of the drive motors M, .

その結果、レバー６５か回動し押下げ片６７かばね６６
を圧縮しながら下降する。それにより薄板６８がガイド
６９に沿って下降し、カートリッジ７０に入っている綴
じ金を１つだけ切り離して複写物に食い込ませ綴じ止め
する。As a result, the lever 65 rotates, and the push-down piece 67 and the spring 66
descends while compressing. As a result, the thin plate 68 descends along the guide 69, cuts off only one binding metal contained in the cartridge 70, bites into the copy, and binds it.

綴じ止め機駆動モータＭ　ｇ　、　Ｍ　１　ｏが停止し
たとき綴じ止め機駆動モータＭ３が逆転して綴じ止め機
が選択サイズＡ４よりやや外側の位置まて移動する分だ
け回転した後停止するとともに、紙押えバー駆動モータ
Ｍ５が回転し１紙押えバーセンサｐｓ、。When the stapler drive motors M g and M 1 o stop, the stapler drive motor M3 reverses, rotates by an amount that moves the stapler to a position slightly outside the selected size A4, and then stops. The paper presser bar drive motor M5 rotates and one paper presser bar sensor ps.

により駆動モータＭ５のホームポジションか検知された
とき停止する。The motor stops when the home position of the drive motor M5 is detected.

一方このときストッパー駆動モータＭ７が逆転を始め、
これにより、第５図かられかるように、ビニオン４４７
か回転し、これと噛合した駆動棒４４６が後退する。そ
の結果、板材４４３が両側のガイド・１４５により案内
されながら後退する。板材４４３かある程度後退すると
ガイド４４５の溝４４５ａか傾斜していることからその
前方に伸びる突片４４０．４４１が下降し、傾斜板４３
ａの開口４：ｌＩａ、４３１ｂ、４：ｌｌｃから引込む
。特に突片４４１の直Ｘ７片４４１ａか開口４３１ｂか
ら引込むことにより綴じ止めされた複写物（Ｆ　ｌｌ、
　Ｆ　１２．　Ｆ　１ｆｆ）が傾斜板４３ａ上を滑動し
得る状態になる。ストッパー４３ｃか所定位置まて後退
するとストッパーＯＦＦセンサｐｓ、、がオンするので
ストッパー駆動モータＭ７は停止する。On the other hand, at this time, the stopper drive motor M7 starts to reverse rotation.
As a result, as shown in FIG. 5, the binion 447
The driving rod 446, which is engaged with the driving rod 446, moves backward. As a result, the plate 443 retreats while being guided by the guides 145 on both sides. When the plate 443 retreats to a certain extent, since the groove 445a of the guide 445 is inclined, the protrusions 440 and 441 extending forward thereof descend, and the inclined plate 43
Pull in from openings 4: lIa, 431b, 4: llc of a. In particular, a copy (F
F12. F1ff) is in a state where it can slide on the inclined plate 43a. When the stopper 43c is moved back to a predetermined position, the stopper OFF sensor ps is turned on, and the stopper drive motor M7 is stopped.

ストッパーＯＦＦセンサＰｓｉｓのオンと同時に複写紙
搬送モータＭ、が回転すると、第７図に示す軸４６６が
回転され、ローラ４６３，４６４およびベルト４６５を
介して送り出しローラ４５２か回転する。その結果、綴
じ止めされて傾斜板４３ａ上に佐っている１部分の複写
紙（Ｆ　ｌｌ＋　Ｆ　Ｉ２ｓ　Ｆ　Ｉｆｆ）かこの送り
出しローラ４６２により送り出されて傾斜板４３ａ上を
滑り降りる。複写紙の幅方向に配ｔされた２個の一時停
止センサＰＳ７およびｐｓ、Ｉが滑り降りる複写紙の先
端を検知すると、搬送りラッチＭＣ（第９図参照）か働
いて搬送ローラ４７および４８が回転を始める。搬送ロ
ーラ４７により複写紙か搬送され、その先端がトレイ排
紙センサＰＳ６により検知されるとストッパー駆動モー
タＭ７が回転し始め第５図に示す機構により板材４４コ
が前進する。When the copy paper conveying motor M rotates at the same time as the stopper OFF sensor Psis turns on, the shaft 466 shown in FIG. As a result, a portion of the copy paper (F ll+F I2s F If) that is stapled and sitting on the inclined plate 43a is sent out by the feed roller 462 and slides down on the inclined plate 43a. When the two temporary stop sensors PS7, PS, and I arranged in the width direction of the copy paper detect the leading edge of the copy paper sliding down, the conveyance latch MC (see FIG. 9) operates and the conveyance rollers 47 and 48 are activated. Start rotating. The copy paper is transported by the transport roller 47, and when its leading edge is detected by the tray paper discharge sensor PS6, the stopper drive motor M7 begins to rotate, and the plate material 44 is advanced by the mechanism shown in FIG.

トレイ排紙センサＰＳ６が複写紙の後端を検知してその
出力がオフとなったところてＣＰＵ１口０に内蔵された
Ｍ、オフタイマＴＭ５がカウントを始める。このＭ、オ
フタイマＴＭＳにより設定された所定時間Ｔ５か経過す
ると、複写紙搬送モータＭ。When the tray discharge sensor PS6 detects the trailing edge of the copy sheet and its output is turned off, the off timer TM5 built in the CPU 1 port 0 starts counting. When the predetermined time T5 set by the off-timer TMS has elapsed, the copy paper transport motor M is activated.

が停止し、スタッカーファン駆動モータＭ８が再び始動
し送風が始まる。stops, and the stacker fan drive motor M8 starts again to start blowing air.

この間にストッパー４３Ｃが前進し、所定のストップ位
ｔに達するとストッパーＯＮセンサＰＳｓの出力がオフ
となる。このタイミングでストッパー駆動モータＭ７が
停止する。During this time, the stopper 43C moves forward, and when it reaches a predetermined stop position t, the output of the stopper ON sensor PSs is turned off. At this timing, the stopper drive motor M7 stops.

搬送された１部分の複写紙（Ｆ　ｌｌ＋　Ｆ　、２．　
Ｆｌｌ）は収納トレイ４６の昇降台４６ａに来る。One portion of the transported copy paper (Fll+F, 2.
Fll) comes to the lifting platform 46a of the storage tray 46.

処理装置ｌにおいて上述したような複写紙１部１１の綴
じ止め処理が行われている間に、ＲＤＦ装置３は２部目
の複写紙処理のための原稿の送り出しを順次行ない、複
写装置？ｔ２は１部１１の複写物の場合と同様に電子写
真プロセスによる複写動作が行なわれる。While the above-described binding process for the first copy sheet 11 is being performed in the processing device 1, the RDF device 3 sequentially sends out original documents for processing the second copy sheet, and the copying device ? At t2, a copying operation is performed using the electrophotographic process as in the case of the first copy 11.

第１３図に示すように、２部目の複写ｅｌＦ２＋。As shown in FIG. 13, the second copy eIF2+.

Ｆ２□＊Ｆ２ｆｆが複写装置２から順次排出されそれか
排紙マイクロスイッチＭＳ、により検知されてラスト紙
信号が出力すると、綴じ止めスタートタイマＴＭｆｆが
スタートして設定時間Ｔ：ｌを計測する。設定時間Ｔ３
経過後ＣＰ　Ｕ　１００内蔵の紙押えバー作動タイマＴ
Ｍ、がカウントを開始するとともに１紙押えバー駆動モ
ータＭ％か回転する。その後のタイマおよびモータの作
動シーケンスは１部目の複写物の場合と同じであるので
説明は省略する。作動シーケンス上で１部目の複写物処
理と異なる点は、綴じ止めａ６０の動きと側板４３ｂ、
　、４：ｌｂ２の動きである。すなわち綴じ止めｆｉ６
０は綴じ＋ｈめ作業後ホームポジションにもどる。これ
は綴じｌＦめ機６０かホームポジションに達したことを
綴じ止め機ホームポジションセンサＰＳ＋ｏにより検知
されるまで綴じ止め機駆動モータＭ３を回転し続けるこ
とにより実現される。また側板４３ｈ、および４３ｂ２
もホームポジションにもどされるか、これは側板かホー
ムポジションに達したことが側板ホームポジションセン
サＰＳ４により検知されるまで側板間隔調整モータＭ４
を回転し続けることにより実現される。When F2□*F2ff are sequentially discharged from the copying device 2 and detected by the discharge microswitch MS to output the last paper signal, the binding start timer TMff starts and measures the set time T:l. Setting time T3
After elapsed CPU 100 built-in paper presser bar operation timer T
M starts counting and one paper presser bar drive motor M rotates by M%. The subsequent operation sequence of the timer and motor is the same as that for the first copy, so a description thereof will be omitted. The difference in the operation sequence from the first copy processing is the movement of the binding stopper a60, the side plate 43b,
, 4: lb2 movement. In other words, binding fi6
0 returns to the home position after binding + h. This is realized by continuing to rotate the stitching machine drive motor M3 until the stitching machine home position sensor PS+o detects that the stitching machine 60 has reached its home position. Also, side plates 43h and 43b2
The side plate spacing adjustment motor M4 is operated until the side plate home position sensor PS4 detects that the side plate is returned to the home position or that the side plate has reached the home position.
This is achieved by continuing to rotate.

この実施例は複写物を２部作る例を示しているので、Ｃ
Ｐ　Ｕ　１００内蔵のＭ１オフタイマＴＭ、、が時ｆｌ
ｉｔ　Ｔ　ｓを計測したときもスタッカーファン駆動モ
ータＭ８は始動しない。This example shows an example of making two copies, so C
When the M1 off timer TM built in P U 100 is
Even when it T s is measured, the stacker fan drive motor M8 does not start.

こうして綴じ止めモードが終了する。In this way, the binding mode ends.

パンチ・綴じ止めモード 第１４図はパンチ・綴じ市めモートのタイミングチャー
トを示す。Punch/stitch mode FIG. 14 shows a timing chart of the punch/stitch mode.

操作パネルのモード選択ボタン２０４を操作してパンチ
・綴じ止めモートを選択するとともに、サイズ選択ボタ
ン２０３を操作して複写紙サイズＡ４を選択する。また
、パンチ指定ボタン２０６を押して「パンチ要」の指示
をする。The mode selection button 204 on the operation panel is operated to select the punch/stitch mode, and the size selection button 203 is operated to select copy paper size A4. Furthermore, the user presses the punch designation button 206 to instruct "punch required".

第１４図のタイミングチャートを第１３図のタイミング
チャートと比較するとわかるように、綴じ市め動作につ
いては全く回してパンチ動作が付加されただけであり、
このためにパンチ駆動モートＭ６とパンチセンサＰＳ９
のシーケンスが付加されている。As can be seen by comparing the timing chart in Fig. 14 with the timing chart in Fig. 13, the binding operation is simply rotated and a punching operation is added.
For this purpose, punch drive motor M6 and punch sensor PS9 are used.
sequence is added.

そこで綴じ止め動作については上述した綴じ止めモード
の項を参照されたく、以下ではパンチ動作についてのみ
説明する。Therefore, regarding the binding operation, please refer to the above-mentioned section on the binding mode, and below, only the punching operation will be explained.

ＣＰＵ１００に内蔵された紙押えバー作動タイマの設定
時間Ｔ３か経過したとき、パンチ駆動モータＭ６が回転
を始める。第６図に示すように、パンチ機５０はパンチ
駆動モータＭ６が回転すると、つオームギヤ５１が回転
し、これと噛合したギヤ５３か回転する。その結果ギヤ
５３の回転軸に固定された２つの偏心ブロック５４ａ、
５４ｂが回転するが、２つの偏心ブロック５４ａ、Ｓ４
ｂはある回転角度（たとえば５０度）だけずれた位置関
係で固定されているのて、揺動片５５ａ、５５ｂを介し
てのパンチピン５６ａ。When the set time T3 of the paper presser bar operation timer built into the CPU 100 has elapsed, the punch drive motor M6 starts rotating. As shown in FIG. 6, in the punch machine 50, when the punch drive motor M6 rotates, the ohm gear 51 rotates, and the gear 53 meshed with the ohm gear 51 also rotates. As a result, two eccentric blocks 54a fixed to the rotating shaft of the gear 53,
54b rotates, but two eccentric blocks 54a, S4
b is a punch pin 56a which is fixed in a positional relationship shifted by a certain rotation angle (for example, 50 degrees) through swing pieces 55a and 55b.

５６ｂによるパンチ作業も時間的にずれる。このように
することにより、パンチ駆動モー′りＭ６にかかる付加
を軽減することができる。本発明者らの概算によれば、
モータＭ６の６礒を数１０％低下させることがてきる。The punching operation by 56b also lags in time. By doing so, the load on the punch drive mode M6 can be reduced. According to the inventors' estimation,
The power consumption of motor M6 can be reduced by several tens of percent.

バンチセンサＰＳ９がパンチ駆動モータＭ６か１回転し
たことを検知してその出力が“Ｈ”から“Ｌ”になると
、パンチ駆動モータＭ６が停止する。When the bunch sensor PS9 detects that the punch drive motor M6 has rotated once and its output changes from "H" to "L", the punch drive motor M6 stops.

第１４図のタイミングチャートかられかるように、パン
チ作業の途中て上述した綴じ止め作業が行なわれ、画処
理が行なわ・れた１部目の複写紙Ｆ、、、Ｆ、２．Ｆ□
３は搬送ローラ４７．／１８により搬送されて収納トレ
イ４６に排出される。パンチ・綴じ止め処理後の排出作
業は上述した綴じ止め処理だけの場合と同じであるから
説明は省略する。As can be seen from the timing chart of FIG. 14, the above-mentioned binding operation was performed during the punching operation, and the first set of copy sheets F, F, 2. F□
3 is a conveyance roller 47. /18 and discharged onto the storage tray 46. The discharge operation after the punching and binding process is the same as in the case of only the binding process described above, so a description thereof will be omitted.

次に２部目の複写紙についてのパンチ・綴じ止め処理も
１部目の場合と全く回しであるのて説明は省略する。Next, the punching and binding processing for the second copy sheet is completely the same as that for the first copy, so a description thereof will be omitted.

こうして２部の複写物Ｆ　２１＋　Ｆ　２２＋　Ｆ　２
３についてパンチによる穴あけと綴じ止め機による綴じ
止めが済むと１部目と同様にして収納トレイ４６に排出
される。Thus two copies F 21+ F 22+ F 2
After the holes are punched and the binding is completed using a binding machine for copy 3, the copy is discharged onto the storage tray 46 in the same manner as the first copy.

本実施例のように、２部の複写物を作る場合は聞届ない
が、１度に作る複写紙の部数が多いときは、昇降台４６
ａの上に次々に排出されて重なった複写物の最上位のも
のが所定の上限レベルを越えたことがトレイ上限センサ
ＰＳ＋　４により検知されると、トレイ昇降モータＭ、
１が回転して昇降台４６ａを１段階下降させる。このと
きソレノイドＳＤ２か作動してトレイ昇降モータＭＩＩ
の回転軸にブレーキをかけて昇降台４６ａがそれ以上下
降しないようにする。昇降台４６ａ上の複写物が増すに
つれて同じ動作を繰り返す。こうして昇降台４６ａ上に
複写物か爪なって乗っていき、昇降台４６ａが下降し下
限位置まで低下したことがトレイ下限センサＰＳ、５に
より検知されたときは排出オーバー信号を出力する。こ
の排出オーバー信号に基づいて警告ランプを点灯するか
り告ブザーを鳴らせばよい。As in this embodiment, when making two copies, this is not a problem, but when making a large number of copies at one time, the lifting platform 46
When the tray upper limit sensor PS+4 detects that the uppermost copy of the copies that are stacked one after another and has exceeded a predetermined upper limit level, the tray lift motor M,
1 rotates to lower the elevator platform 46a by one step. At this time, solenoid SD2 operates and tray lifting motor MII
A brake is applied to the rotating shaft of the platform 46a to prevent the platform 46a from descending any further. The same operation is repeated as the number of copies on the lifting table 46a increases. In this way, the copy rides on the elevating table 46a like a claw, and when the tray lower limit sensor PS5 detects that the elevating table 46a has been lowered to the lower limit position, an over-ejection signal is output. Based on this over-emission signal, a warning lamp may be turned on or a warning buzzer may sound.

上記実施例においては、パンチ機のパンチピンかわが国
で通常用いられる２本のものを例示したが、本発明は２
本に限らず３本以上複数のパンチピンについても同様に
適用できる。In the above embodiment, two punch pins of a punch machine that are commonly used in Japan were illustrated, but the present invention has two punch pins that are commonly used in Japan.
The present invention can be applied not only to books but also to three or more punch pins.

上記実施例において、綴じ止め機に装填した綴じ金かな
くなったときはあらかじめ設けたセンサから綴じ金切れ
信号を出して警告するようにしたり、パンチの際に出る
打抜きかすが容器にいっばいになったときは警告するよ
うにすると使う上で便利である。In the above embodiment, when the stapler loaded in the binding machine runs out, a pre-installed sensor issues a stapler out signal to warn you, and the punching scraps produced during punching are collected in the container. It would be convenient to use it if it warns you when this happens.

また、実施例では綴じ止め位置は複写物の隅の一定の位
置であり、パンチ位置も複写物の中央の一定の位置であ
るが、綴じ止め位置もパンチ位置も自由に変えられるよ
うにしてもよい。In addition, in the embodiment, the binding position is a fixed position at the corner of the copy, and the punching position is also a fixed position in the center of the copy, but it is also possible to freely change the binding position and punch position. good.

、さらに、処理した複写物を最後に収納する収納トレイ
として昇降式のトレイを例示したが、これは大量処理に
向いており、通常の処理績に対しては排紙皿型式のもの
でもよい。Further, although an elevating type tray has been illustrated as a storage tray for finally storing processed copies, this tray is suitable for processing a large amount of paper, and a paper discharge tray type tray may be used for normal processing.

本発明の記録紙処理装置は複写装置と組合せて複写紙処
理装置として用いるのが好適であるが。The recording paper processing apparatus of the present invention is preferably used as a copy paper processing apparatus in combination with a copying apparatus.

組合せる相手としては複写装置に限らず、印刷機とかカ
ード処理機のように複数枚の定型書類を扱う記録装置で
もよいことはもちろんである。Of course, the device to be combined is not limited to a copying device, but may also be a recording device that handles a plurality of fixed-form documents, such as a printing machine or a card processing machine.

（発明の効果） 以上説明したように、本発明においては、外部から１枚
ずつ供給される一組の記録紙を供給順に重ねて保持し、
その−組の記録紙を保持位置て≠ｍパンチ処理または綴
じ止め処理するように構成した記録紙処理装置において
、パンチ処理を行うパンチ機の複数本のパンチピンの上
下動の位相をずらすように構成したので、パンチピン相
互のパンチのタイミングかずれるためパンチ機駆動用モ
ータにかかる負荷を減少することかできる。(Effects of the Invention) As explained above, in the present invention, a set of recording papers supplied one by one from the outside are stacked and held in the order of supply,
In a recording paper processing device configured to perform punching or binding processing on the set of recording paper at a holding position, the recording paper processing device is configured to shift the vertical movement phase of a plurality of punch pins of a punch machine that performs punch processing. Therefore, the load on the punching machine driving motor can be reduced because the punching timings of the punching pins are different from each other.

換言すれば、２本のパンチピンな同時に−１−下動させ
てパンチ作業を行う場合に比べて容量の小布な駆動モー
タですむようになる。In other words, compared to the case where two punch pins are moved downward at the same time to perform the punching operation, a drive motor with a smaller capacity is required.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明による記録紙処理装置の一例としての複
写紙処理装置を複写装置と組合せて用いた状態で示す概
路線図、第２図は複写装置の一部をなす循環式自動原稿
給送装置ｔ（ＲＤＦ装置）の概路線図、第３図は本発明
による記録紙処理装置の要部を示す斜視図、第４図は本
発明による記録紙処理装置の傾斜板の衷面図、第５図は
ストッパーの駆動機構、第６図は処理ユニットを綴じ止
め機を取外した状態で示す斜視図、第７図は処理した複
写紙の送出し機構の斜視図、第８図は紙押えバーの駆動
機構、第９図は複写紙記録装置におけるモータ、センサ
、ソレノイドの配置図、第１Ｏ図は第１図に示した複写
紙処理装置と複写袋この制御回路、第１１図は本発明に
よる複写紙処理位置を示す図、５１２図は本発明におけ
るスタックモードのタイミングチャート、第１３図は本
発明における綴じ止めモードのタイミングチャート、第
１４図は本発明におけるパンチ・綴じ止めモードのタイ
ミングチャートである。 ｌ・・・複写紙処理装置、２・・−複写装置、３・・・
ＲＤＦ装置、４０・・・排紙皿、４１・・・搬送ローラ
、４２・・・経路切換ゲート、４３−・・スタッカー、
４５・−・処理ユニット、４６・・・収納トレイ、４７
．４８・・・搬送ローラ 特許出願人　小西六写真工業株式会社 代理人　　弁理士　　鈴　木　弘　男 ４３ｂｚ　　　　　　　　　　４３ｂ＋第５図 第７図 第８図 ８（Ｊａ 第９図FIG. 1 is a schematic diagram showing a copy paper processing device as an example of a recording paper processing device according to the present invention when used in combination with a copying device, and FIG. 2 is a circulating automatic document feeder that is a part of the copying device. A schematic diagram of the feeding device t (RDF device), FIG. 3 is a perspective view showing the main parts of the recording paper processing device according to the present invention, and FIG. 4 is a side view of the inclined plate of the recording paper processing device according to the present invention. Figure 5 is a stopper drive mechanism, Figure 6 is a perspective view of the processing unit with the stapler removed, Figure 7 is a perspective view of the processed copy paper delivery mechanism, and Figure 8 is the paper presser. Fig. 9 is a layout diagram of the motor, sensor, and solenoid in the copy paper recording device; Fig. 1O is the control circuit for the copy paper processing device and copy bag shown in Fig. 1; Fig. 11 is the invention of the present invention. FIG. 512 is a timing chart of stack mode in the present invention, FIG. 13 is a timing chart of binding mode in the present invention, and FIG. 14 is a timing chart of punch/stitch mode in the present invention. It is. l... Copy paper processing device, 2...-copying device, 3...
RDF device, 40... Paper discharge tray, 41... Conveyance roller, 42... Route switching gate, 43-... Stacker,
45... Processing unit, 46... Storage tray, 47
．． 48... Conveyance roller patent applicant Roku Konishi Photo Industry Co., Ltd. Agent Patent attorney Hiroshi Suzuki 43bz 43b + Figure 5 Figure 7 Figure 8 Figure 8 (Ja Figure 9

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 複数のパンチピンと、各パンチピンに対応する複数のタ
イと、前記パンチピンを駆動する機構とを有し、前記複
数のパンチピンの１つが他のパンチピンとずれた位相で
駆動されることを特徴とする記録紙処理装置。A recording device comprising a plurality of punch pins, a plurality of ties corresponding to each punch pin, and a mechanism for driving the punch pin, wherein one of the plurality of punch pins is driven out of phase with the other punch pins. Paper processing equipment.