JPS63300897A - Recording paper treater - Google Patents
Recording paper treaterInfo
- Publication number
- JPS63300897A JPS63300897A JP62131608A JP13160887A JPS63300897A JP S63300897 A JPS63300897 A JP S63300897A JP 62131608 A JP62131608 A JP 62131608A JP 13160887 A JP13160887 A JP 13160887A JP S63300897 A JPS63300897 A JP S63300897A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- copy
- binding
- sensor
- punch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 8
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 10
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 6
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 6
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000003708 edge detection Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 101000798429 Pinus strobus Putative 2-Cys peroxiredoxin BAS1 Proteins 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本光明は複写装置などの記録装置と組合せて使用するの
に適した記録紙処理装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a recording paper processing device suitable for use in combination with a recording device such as a copying device.
(発明の背景)
最近従来からの複写機のほかにプリンタ、ファクシミリ
などの記録装置か様々な分野で広く用いられているか、
中でも複写機は高速化、多機鋤化の傾向にある。(Background of the Invention) Recently, in addition to conventional copying machines, recording devices such as printers and facsimiles have been widely used in various fields.
In particular, copying machines are becoming faster and more multifunctional.
一方、複写機などの記録装置による記録物て会議用資料
や頒布用資料などを作る場合は、記録後に記録物を揃え
たり、折りたたんだり、穴あけしたりあるいは綴じたり
する必要があり、これらの処理を自動化してトータルコ
ピ一作業の効率向−ヒを図ることが考えられており、複
写物の仕分けをするソーターや自動パンチ装置あるいは
自動紙折り機さらには自動丁合機またはこれらの組み合
わせa走を有する処理装置か提案されている(たとえば
特開昭61−94180号、特開昭61−84662号
、電子写真学会誌第21巻、第3()(1985)第1
88頁〜第194頁)。On the other hand, when creating materials for conferences or materials for distribution using recording devices such as copying machines, it is necessary to arrange, fold, punch holes, or bind the materials after recording. The idea is to improve the efficiency of the total copying process by automating the process, such as a sorter for sorting copies, an automatic punching device, an automatic paper folding machine, an automatic collating machine, or a combination of these. Processing apparatuses having
(pages 88 to 194).
ところで一連の記録物は通常ホッチキスで綴したり、フ
ァイルに綴じたりして利用、保管されることか多いが、
従来記録物の処理をするのにパンチによる穴あけとホッ
チキスによる綴し止めか同時にてきるような処理装置は
提案されていない。By the way, a series of recorded materials is usually used and stored by binding them with staples or binding them in files.
Conventionally, no processing apparatus has been proposed that can simultaneously perform hole punching and stapling for processing recorded materials.
そこて本発明者らは昭和62年I JJ 23日付の発
明願「記録紙処理装置」において、外部から1枚ずつ供
給される一組の記録紙を供給順に屯ねて保持する中間保
持部と、該中間保持部に保持された−組の記録紙をその
保持位置で選択的にパンチ処理または綴じ止め処理する
処理ユニットと、処理済みの記録紙を収納する収納部と
、処理前の記録紙を前記中間保持部へ搬送する第1の搬
送手段および処理後の記録紙を前記収納部へ搬送する第
2の搬送手段とから成る記録紙処理装置を提案した。こ
の処理装置を電子写真複写装置などの記録装置と組合せ
て用いれば、−組の記Q物が自動的にパンチされたり綴
し止めされるので会話用資料や頒布用資料などを作る上
で便利である。Therefore, the present inventors proposed an invention application entitled "Recording Paper Processing Apparatus" dated IJJ 23, 1986, in which an intermediate holding part and an intermediate holding part that collects and holds a set of recording papers fed one by one from the outside in the order in which they are supplied. , a processing unit for selectively punching or binding the set of recording sheets held in the intermediate holding section at the holding position; a storage section for storing the processed recording sheets; and a storage section for storing the processed recording sheets; and a processing unit for storing the processed recording sheets; A recording paper processing apparatus has been proposed which includes a first conveyance means for conveying the processed recording paper to the intermediate holding section and a second conveyance means for conveying the processed recording paper to the storage section. If this processing device is used in combination with a recording device such as an electrophotographic copying device, the -group records will be automatically punched and stapled, making it convenient for creating conversation materials and distribution materials. It is.
この種の処理装置においてt%ンチ処理にはモータ駆動
のパンチ機を用いるか、パンチ処理時にパンチ機のパン
チピンに加わる負荷は相当大きく、記録紙の枚数が厚く
なると負荷は益々大きくなり、その分たけモータの容脣
を大きくしておかなければならない。In this type of processing equipment, a motor-driven punch machine is used for t% punch processing, or the load applied to the punch pin of the punch machine during punch processing is quite large, and as the number of sheets of recording paper increases, the load increases even more. The capacity of the bamboo motor must be increased.
(発IJ1の目的および構成)
本発明は上記の点にかんがみてなされたものて、記録紙
のパンチ作業および綴し止め作業を自動化する記録紙処
理装置において、パンチ機駆動用モータの容融を小さく
することを目的とし、この1−1的を達成するために、
パンチ処理を行うパンチ機の複数のパンチピンの上下動
の位相をずらすように構成した。(Purpose and structure of IJ1) The present invention has been made in view of the above points, and is a recording paper processing device that automates the punching and binding operations of recording paper. The aim is to make it smaller, and in order to achieve this 1-1 goal,
The punching machine is configured to shift the vertical movement phase of the plurality of punch pins in the punching machine.
(実施例) 以下本発明を図面に基づいて説明する。(Example) The present invention will be explained below based on the drawings.
次に例示する処理装置は複写装ごと組み合わせて使用す
る複写紙処理装置であり、第1図に概略的に示すように
、複写紙処理装置lは複写装置2と破&aEの位置で結
合されて使用される。The processing device to be exemplified next is a copy paper processing device used in combination with each copy set.As schematically shown in FIG. used.
本発明の対象である複写紙処理装置lの説明に先シち複
写装212について簡単に説明する。Before explaining the copy paper processing apparatus 1, which is the object of the present invention, the copying unit 212 will be briefly explained.
本発明が適用回走な複写紙処理装置は複数枚から成る複
写原稿(たとえば書箔の第1頁から第5頁までの5枚)
を複写して少なくとも1部の複写物を得、それにパンチ
をしたり、綴し止めたりするためのものであるから、複
写装置としては複数枚の複写原稿を順次に繰返し複写す
る機能を備えていることが必要であり、そのための装置
として循環式自動原稿給送装置(以下RDF装置という
)か用いられる。The copy paper processing device to which the present invention is applicable is a copy manuscript consisting of a plurality of sheets (for example, five sheets from the first page to the fifth page of calligraphy paper).
The device is used for copying at least one copy of a document, and then punching and binding it, so the copying device is equipped with the function of repeatedly copying multiple copies of original documents in sequence. For this purpose, a circulating automatic document feeder (hereinafter referred to as an RDF device) is used.
第1図かられかるように、複写装置2は上部にRDF装
置3を装備し、このRDF装置3により1枚ずつ給送さ
れる複写原稿を通常の電子写真プロセスにより複写する
ように構成されている。複写装置2およびRDF装置3
の一般的な構造およびa fEはすでに知られているの
で簡単に説明する。As can be seen from FIG. 1, the copying apparatus 2 is equipped with an RDF device 3 on the upper part, and is configured to copy originals fed one by one by the RDF device 3 using a normal electrophotographic process. There is. Copying device 2 and RDF device 3
Since the general structure and a fE of are already known, they will be briefly explained.
RDF装置3は複写装置2の上面に設けられたガラス板
IOの丘に装備され、第2図に示すように、原稿載置板
II上に複写しようとする複数枚の原稿Gを上向きにし
て上から1頁1]、2頁11、・・・の順に重ねて載置
する。原稿Gか原稿a置板11上に載置されたことか原
稿a21センサR5,により検知される。ここで複写装
置2の操作パネルに設けられた複写ボタンが押されると
、RDF装置3の後端規制板12か前進して原稿G全体
か前方(図の右方向)に押し出されるとともに前方通路
上にあるゲート13か上昇する。原稿Gかゲート13を
通過してやや進んだところで原稿先端検知センサR32
により原稿の先端か検知されると後端規制板12か停市
し、ゲート13か下降し、後端規制板12は後退する。The RDF device 3 is installed on the top of the glass plate IO provided on the top surface of the copying device 2, and as shown in FIG. 1 page 1], 2 pages 11, . . . from the top. Whether the original G is placed on the original A placing plate 11 is detected by the original A21 sensor R5. When the copy button provided on the operation panel of the copying device 2 is pressed, the rear end regulating plate 12 of the RDF device 3 moves forward and the entire document G is pushed forward (rightward in the figure) and onto the front path. Go up to Gate 13. When the document G passes the gate 13 and goes a little further, the document leading edge detection sensor R32
When the leading edge of the document is detected, the trailing edge regulating plate 12 stops, the gate 13 descends, and the trailing edge regulating plate 12 retreats.
ここで複写装置2から所定のタイミングて原稿給送信号
か出力されると、半月形の送出しローラ14か1回転す
るとともに重送防止ローラ15か回転して最下位の原稿
か1枚たけ送り出される。送り出された原稿はガイド板
16に沿って前進し、送りローラ17によって送られ、
タイミングセンサR83て先端検知され、搬送ベルト1
8により引継かれて所定速度て複写装置2のガラス板I
O上を移動する。ガラス板IOの下には原稿照射用のラ
ンプと反射ミラーなどから成る光学系19か設けられて
おり、原稿はこの光学系19により移動しながら露光さ
れる。タイミングセンサR83による原稿先端検知信1
)か複写装置2に送られると複写装置2内ては転写紙の
給送かスタートする。露光を終えた原稿は排紙センサR
34で検知され、もう1つの搬送ベルト20により搬送
され、原稿載置板11上に載置されている残りの原稿の
上に載る。原稿の最終的な排出は循環排紙センサR8,
により検知される。Here, when the copying device 2 outputs a document feed signal at a predetermined timing, the half-moon-shaped feed roller 14 rotates once, and the double-feed prevention roller 15 rotates to feed out the lowest original. It will be done. The sent document advances along the guide plate 16 and is sent by the feed roller 17.
Timing sensor R83 detects the leading edge of conveyor belt 1.
8 takes over the glass plate I of the copying device 2 at a predetermined speed.
Move on O. An optical system 19 consisting of a lamp for irradiating the original, a reflecting mirror, etc. is provided below the glass plate IO, and the original is exposed to light while being moved by this optical system 19. Original edge detection signal 1 by timing sensor R83
) is sent to the copying machine 2, feeding of the transfer paper starts within the copying machine 2. After exposure, the original is ejected from the paper output sensor R.
34, the document is conveyed by another conveyor belt 20, and placed on the remaining documents placed on the document placement plate 11. The final discharge of the original is carried out by the circulation discharge sensor R8,
Detected by
原稿給送中のジャムは、タイミングセンサR83および
排紙センサ■S4の検知タイミングによって知ることか
できる。A jam during document feeding can be detected by the detection timing of the timing sensor R83 and the paper discharge sensor S4.
2枚11の原稿の送出しは1枚[1の原稿の後端かタイ
ミンクセンサR9,により検知されたとき開始する。The feeding of the two originals 11 starts when the trailing edge of the original one [1] is detected by the timing sensor R9.
以下同様にして3枚[1,4枚[I、・・・と全部の原
稿について複写装置の光学系による露光か終了すると、
原稿先端検知センサR82により原稿枚数0枚か確認さ
れ、こうして複写物1部分の原稿給送か終了する。Thereafter, in the same manner, when the exposure of all the originals by the optical system of the copying machine is completed, 3 sheets [1, 4 sheets [I, ...]
The document leading edge detection sensor R82 confirms whether the number of document sheets is zero, and thus the document feeding for one portion of the copy is completed.
いま回し複写物を複数部(たとえば5部)作る場合には
、再び原稿の最終頁[1から順次自動給送し順次1頁ま
での露光を行う。この原稿給送動作を必要部数分たけ繰
り返す。If a plurality of copies (for example, 5 copies) are to be made, the original is automatically fed sequentially from the last page [1] and exposed sequentially up to the first page. This document feeding operation is repeated for the required number of copies.
RDF装置3の一ヒ記動作と同期して複写型212内で
は次のようなt子写真プロセスか行われる。In synchronization with the above-mentioned operation of the RDF device 3, the following t-child photo process is performed in the copy mold 212.
複写装置2のガラス板1o−hを定速度で通過する原稿
か光学系19により露光されると、原稿からの反射光は
ミラー20、レンズ21、ミラー22を介して感光体2
3ヒに投射される。感光体23の表面は帯電装置24に
よって一様に帯電されているのて、原稿からの反射光か
投射されると静電潜像か形成される。静電潜像は現像装
7125により現像されて可視像とされ、FX稿の自動
給送動作に同期し°C給紙セット26.27のいずれか
一方から給紙された転写紙P上に転写装置28により転
写される。When a document passing through the glass plates 1o-h of the copying device 2 at a constant speed is exposed to light by the optical system 19, the reflected light from the document passes through the mirror 20, lens 21, and mirror 22 to the photoreceptor 2.
Projected to 3hi. Since the surface of the photoreceptor 23 is uniformly charged by the charging device 24, an electrostatic latent image is formed when reflected light from the original is projected onto the surface of the photoreceptor 23. The electrostatic latent image is developed into a visible image by the developing device 7125, and is placed on the transfer paper P fed from either the °C paper feed set 26 or 27 in synchronization with the automatic feeding operation of the FX document. The image is transferred by the transfer device 28.
可視像が転写された転写紙は分離装置によって感光体2
3から分離され、搬送ベルト29により搬送され、定着
装置30で定着され、排紙ローラ31により装置から排
出される。32は転写紙分離後の感光体2コの表面上に
残存するトナーを除去するクリーニング装置である。The transfer paper on which the visible image has been transferred is transferred to the photoreceptor 2 by a separating device.
3, is conveyed by a conveyor belt 29, is fixed by a fixing device 30, and is discharged from the apparatus by a discharge roller 31. A cleaning device 32 removes toner remaining on the surface of the two photoreceptors after the transfer paper has been separated.
複写型にとしては片面原稿から片面複写を行う最も簡単
な型式のものを例示したか1本発明の記録紙処理装置は
、この型式の複写装置に限らず、片面原稿から両面複写
、両面原稿から片面複写または両面複写を行う型式の複
写装置と組み合わせて使用することももちろん回部であ
る。これらの型式の複写を行うためには、原稿を反転し
たり、転写紙を反転する必要かあり、複写装置2やRD
F装置3にそのための機構が必要であるが、これらの機
構はすてに知られているし、本発明の要旨ではないのて
ここては説明を省略する。As for the copying type, the simplest type that performs single-sided copying from a single-sided original is exemplified.The recording paper processing apparatus of the present invention is not limited to this type of copying apparatus, but can also perform double-sided copying from a single-sided original, and double-sided copying from a double-sided original. Of course, the rotary unit can also be used in combination with a type of copying machine that performs single-sided copying or double-sided copying. In order to make these types of copies, it is necessary to invert the original or invert the transfer paper, and the copying device 2 or RD
Although the F device 3 requires a mechanism for this purpose, these mechanisms are well known and are not the gist of the present invention, so their explanation will be omitted here.
本発明に係る複写紙処理装置lは、第1図に示すように
、複写装置2により複写され同装置から排出される複写
物Fをバンチしたり綴じ止めしたすせずにそのまま排紙
皿40に排出する搬送ローラ41と、バンチしたり綴じ
止めしたりするために経路切換ゲート42を切換えて複
写物Fをスタッカーと呼ばれる中間皿43に搬送する搬
送ローラ44と、スタッカー43に収納された1部相当
の複写物Fにバンチて穴あけしたり1つに綴じ止めする
処理ユニット45と、バンチや綴じ止めなどの処理をし
た複写物Fを最終的な収納トレイ46に搬送する搬送ロ
ーラ47.48とにより構成されている。As shown in FIG. 1, the copy paper processing device 1 according to the present invention has a paper output tray 40 in which the copies F copied by the copying device 2 and discharged from the same device are not bunched or stapled. A conveyance roller 44 conveys the copies F to an intermediate tray 43 called a stacker by switching the path switching gate 42 for bunching or stapling the copies F, A processing unit 45 for bunching and punching holes in copies F equivalent to one set, and binding them together, and conveyance rollers 47 and 48 for transporting the copies F that have been subjected to processing such as bunching and binding to a final storage tray 46. It is composed of.
処理ユニット45は1つのバンチ機とその両側に配置さ
れた2つの綴しIFめ機(いわゆるホッチキスと呼ばれ
ているもの)とから成り、この処理ユニット45は独立
して装置の手前(第1図において紙面に垂直手前)に引
き出せるようになっている。これはパンチ機によるバン
チ処理の結果用るバンチかすの処分、綴じ止め機の綴じ
金(いわゆるホッチキスの針)の装填または補充、ある
いは詰った綴じ金の除去を容易にするためである。The processing unit 45 consists of one bunching machine and two IF stitching machines (so-called staplers) placed on both sides of the bunching machine. It can be pulled out perpendicular to the page (in the figure). This is to facilitate the disposal of bunch scraps used as a result of bunch processing by the punch machine, the loading or replenishment of staples (so-called staples) in the binding machine, or the removal of jammed staples.
収納トレイ46は処理を終えた複写物Fを載せる台かh
下動するようになった昇降式で、この昇降台46aはト
レイ昇降モータM + + (第9図参照)により−ヒ
昇されるようになっている。昇降台46a−):に乗っ
た複写物Fが所定の上限位置を越えるとトレイ上限セン
サps、、により検知され、所定の下限位置まで下ると
トレイ下限センサps、、により検知される。昇降台4
fiaはトレイ昇降モータMIIにより昇降されるか、
昇降台46a上に乗った複写物Fの料量により昇降台4
6aか下降しないようにソレノイドSD2によりブレー
キかかけられるようになっている。The storage tray 46 is a stand on which the processed copies F are placed.
This elevating table 46a is of a downward movement type and is raised by a tray elevating motor M + + (see FIG. 9). When the copy F on the lifting table 46a-) exceeds a predetermined upper limit position, it is detected by the tray upper limit sensor ps, . When it descends to the predetermined lower limit position, it is detected by the tray lower limit sensor ps, . Lifting platform 4
Is the fia lifted and lowered by the tray lifting motor MII?
Depending on the amount of copies F placed on the lifting platform 46a, the lifting platform 4
The brake is applied by solenoid SD2 to prevent the vehicle from descending.
次に本発明に係る処理ユニットを採用した複写紙処理装
置の構造について詳細に説明する。Next, the structure of a copy paper processing apparatus employing the processing unit according to the present invention will be described in detail.
第3図は複写紙処理装置の要部の斜視図を示しており、
ローラ41a、41b、41c、41dは他の図示しな
いローラとともに搬送ローラ41を構成しており、経路
切換ゲート42はソレノイドSDIにより駆動され、ソ
レノイドSD、か励磁されないとき複写物を排紙111
140に搬送する第1の位置をとり、ソレノイドSD、
か励磁されたとき複写物をスタッカー43に搬送する第
2の位置をとる。ローラ44a、44bは搬送ローラ4
4を構成している。FIG. 3 shows a perspective view of the main parts of the copy paper processing device.
The rollers 41a, 41b, 41c, and 41d constitute the conveying roller 41 together with other rollers (not shown), and the path switching gate 42 is driven by a solenoid SDI, and when the solenoid SD is not energized, the copy is ejected 111.
140, the solenoid SD,
When energized, it assumes a second position for transporting copies to the stacker 43. The rollers 44a and 44b are the conveyance rollers 4
4.
スタッカー43は、傾斜板43a′と、そのE面に相顔
の間隔かJ8J撃てきるように摺動可使に設けられた1
対の側板43b1および43b2と、傾斜板43aの直
下に前後進町濠に設けられたストッパー43cとから成
る。The stacker 43 includes an inclined plate 43a' and a slide plate 1 provided on the E surface of the inclined plate 43a' so as to be able to shoot at a distance between the two faces.
It consists of a pair of side plates 43b1 and 43b2, and a stopper 43c provided in the forward and backward moat directly below the inclined plate 43a.
傾斜板43aは第4図(ただし第4図は傾斜板を裏側か
ら見た状態て示している)に示すように、前端近くに複
数の開口4:lIa、431b、4:llcが形成され
、中央部近くに2つのスロット432aおよび432b
か横方向に伸びるように形成され、後部近くに送風用の
穴43コが形成されている。As shown in FIG. 4 (however, FIG. 4 shows the inclined plate viewed from the back side), the inclined plate 43a has a plurality of openings 4:lIa, 431b, 4:llc formed near the front end, Two slots 432a and 432b near the center
It is formed to extend horizontally, and 43 ventilation holes are formed near the rear.
傾斜&43aの裏側には支持板434によりモータM4
か敗り伺けられ、このモータ(側板間隔調整上−タ)M
4の回転軸にギヤ435が固定されている。一方、この
ギヤ435には片側にギヤの付いた2つのWI動部材4
]6a、4:16bか噛合して品行に配置されており、
各摺動部材は金具437,4:18により傾斜板43a
の表側の側板43b、、4:lb2にそれぞれ固定され
るとともに、各摺動部材の表側には長手方向に突条が形
成されていて、この突条がそれぞれスロット432a、
4:12bとゆるく係合している。一方のスロット4
32aの端部近くには側板431)+、 43Jの基準
位置(ホームポジション)を検出するための光学センサ
(側板ホームポジションセンサ)PS、か+?Qけられ
ており、金A437の立上り片437aによる遮光を検
出してホームポジションを検出するようになっている。Motor M4 is connected to the back side of the slope &43a by a support plate 434.
Unfortunately, this motor (side plate interval adjustment upper) M
A gear 435 is fixed to the rotating shaft of 4. On the other hand, this gear 435 has two WI moving members 4 with a gear on one side.
] 6a, 4:16b are arranged in a manner that meshes with each other,
Each sliding member is connected to the inclined plate 43a by a metal fitting 437, 4:18.
are respectively fixed to the side plates 43b, 4:lb2 on the front side, and a protrusion is formed in the longitudinal direction on the front side of each sliding member, and this protrusion is connected to the slot 432a, respectively.
4: loosely engaged with 12b. One slot 4
Near the end of 32a, there is an optical sensor (side plate home position sensor) PS, or +? for detecting the reference position (home position) of side plate 431)+, 43J. The home position is detected by detecting light shielding by the rising piece 437a made of gold A437.
このような構成にすれば側板間隔調整モータM4が所定
量たけ正転または逆転するとそれに応じて摺動部材4:
16a、 4:16bが所定長だけ実線矢印または破線
矢印方向に移動し、その結果側板43b、および43b
2か互いに離れて側板間隔を広げるかまたは接近して側
板間隔を狭める。With this configuration, when the side plate interval adjustment motor M4 rotates forward or reverse by a predetermined amount, the sliding member 4:
16a, 4:16b moves by a predetermined length in the direction of the solid line arrow or the broken line arrow, and as a result, the side plates 43b and 43b
2, the side plates may be moved away from each other to widen the gap between the side plates, or they may be moved closer to each other to narrow the gap between the side plates.
また第3図に示したように、傾斜板43aの裏側て送風
用の穴433の近くには送風用ファンを駆動するための
モータMAとダクト439か取り付けられている。Further, as shown in FIG. 3, a motor MA and a duct 439 for driving a ventilation fan are attached near the ventilation hole 433 on the back side of the inclined plate 43a.
次にストッパー430について説明する。Next, the stopper 430 will be explained.
ストッパ−43cは、第5図に示すように、指状に前方
に伸びる複数の突片440と先端が上向きに折れ曲って
直立片441aをなす2つの突片441と中央部に幅広
の突片442とを有する板材443から成り、この板材
443の左右両側にはビン444か伸びている。このビ
ン444は板材443の左右両側に装置のフレームなど
に固定して設けられた樹脂製のガイド445(左側のガ
イドのみ示されている)の側面に設けられた溝445a
と係合している。また板材443の中央部には後方に伸
びる駆動棒446か取り付けられていて、駆動棒446
の長手方向片側に形成された尚446aかビニオン44
7と噛合している。As shown in FIG. 5, the stopper 43c includes a plurality of protrusions 440 extending forward like fingers, two protrusions 441 whose tips are bent upward to form an upright piece 441a, and a wide protrusion in the center. 442, and bins 444 extend on both left and right sides of this plate 443. This bottle 444 is formed by a groove 445a provided on the side surface of a resin guide 445 (only the left guide is shown) that is fixed to the frame of the device on both the left and right sides of the plate 443.
is engaged with. In addition, a drive rod 446 extending rearward is attached to the center of the plate 443, and the drive rod 446
446a or binion 44 formed on one side in the longitudinal direction of
It meshes with 7.
ピニオン447はモータ(ストッパー駆動モータ)M7
により正転または逆転され、それに応じて駆動棒446
がコロ448とガイド棒449とに案内されて矢印方向
に直線′N動すると、板材443はその両側のビン44
4かガイド445の溝445aて案内されて自矢印の方
向に前後進する。Pinion 447 is motor (stopper drive motor) M7
The drive rod 446 is rotated forward or reversely by
When the plate 443 moves in a straight line 'N' in the direction of the arrow guided by the rollers 448 and the guide rod 449, the plate 443 moves against the bins 44 on both sides.
It is guided by the groove 445a of the guide 445 and moves back and forth in the direction of the arrow.
ストッパー43Cはその板材443の突片440./1
41゜442が傾斜板43aの開口431a、4:ll
b、4:llcのそれぞれに対応する位置にあって、板
材443が前進したとき各開口431a〜431Cを通
って傾斜板43aの」−に付き出るような位置関係に配
置されている。板材443の前進位置において複数個の
突片のうち2つの突片441は開口431bからそれぞ
れ傾斜板43aの上に付き出て、その直立片441aか
傾斜板43a上をすべり落ちる複写物を一定位置に停止
Fするストッパー機能を有する。The stopper 43C is a protruding piece 440 of the plate material 443. /1
41°442 is the opening 431a of the inclined plate 43a, 4:ll
b, 4:llc, and are arranged in such a positional relationship that when the plate material 443 moves forward, it passes through each of the openings 431a to 431C and projects to the ``-'' of the inclined plate 43a. In the forward position of the plate 443, two of the plurality of protrusions 441 project from the openings 431b onto the inclined plate 43a, and hold the copies that slide down on the upright pieces 441a or on the inclined plate 43a to a certain position. It has a stopper function to stop at F.
処理ユニット45は、第3図に示すように、ガイトレー
ル45aにより(図に自矢印で示す方向)引出しi+(
俺なフレーム45bにパンチ機とその両側に2つの綴し
+1=a/)機(ステープラ−)を配置して成り、その
要部を第6図に示す。As shown in FIG. 3, the processing unit 45 pulls out the drawer i+(
It consists of a frame 45b with a punch machine and two staplers on both sides thereof, the main parts of which are shown in FIG.
第6図かられかるように、フレーム45bの中央部には
バンチa50か固定され、その両側には2つの綴じ止め
機が11丁動的に設けられているか、図にはその1つだ
けを60としてフレーム45bから取り外した状fmで
示している。As can be seen from FIG. 6, a bunch A50 is fixed at the center of the frame 45b, and two binding devices are provided on both sides of the bunch A50, only one of which is shown in the figure. 60 is shown as fm removed from the frame 45b.
パンチ機50は、モータ(パンチ駆動モータ)M6によ
り往復回転可能なつオームギヤ51と、ホルタ−52に
より支持されつオームギヤ51と噛合して回転するギヤ
53と、このギヤ53の両側でその回転軸にある角度た
けずれた位置関係て固定された2つの偏心ブロック54
a、54bと、この偏心ブロック54a、54bにそれ
ぞれ回動M を敵に結合された揺動片5Sa、55bと
を有し、揺動片55a、S5bの下端から伸びるパンチ
ピン56a、56bをホルダー52と一体のビンガイド
52a、52bで受け、モータM6の回転によりつオー
ムギヤ51 、ギヤ53、偏心ブロック54a。The punch machine 50 includes a ohm gear 51 that can be reciprocated by a motor (punch drive motor) M6, a gear 53 that is supported by a Holter 52 and rotates in mesh with the ohm gear 51, and a rotary shaft on both sides of the gear 53. Two eccentric blocks 54 fixed at positions shifted by a certain angle
a, 54b, and swinging pieces 5Sa, 55b which are connected to the eccentric blocks 54a, 54b with a rotation M, respectively. The ohmic gear 51, the gear 53, and the eccentric block 54a are received by the bin guides 52a and 52b that are integrated with the ohmic gear 51, the gear 53, and the eccentric block 54a.
54b、揺動片55a、55bを介してパンチピン56
a。54b, the punch pin 56 via the swinging pieces 55a and 55b.
a.
56bを上下動させ水平台55cと一体化されたダイ5
5e、55fに抜き差しすることによりホルダー52の
一部である水V台55cに乗った紙片(複数枚の複写物
)をバンチする。パンチピン56a、56bは最も上位
の位置よりも多少下位の位置で両方のビン先端かピンガ
イト52a、52b内にもぐり込むようにしであるのて
、バンチした紙片か確実にビンから抜ける。バンチかす
は水平台55cの下側に着脱自在に装着されたケースに
収納される。The die 5 is integrated with the horizontal stand 55c by vertically moving the die 56b.
5e and 55f, the pieces of paper (a plurality of copies) placed on the water V stand 55c, which is a part of the holder 52, are bunched. The punch pins 56a, 56b are designed to sink into the tip of both bins or into the pin guides 52a, 52b at a position slightly lower than the uppermost position, so that the bunched pieces of paper will surely come out of the bin. The bunch waste is stored in a case detachably attached to the lower side of the horizontal table 55c.
一方、処理ユニット45のフレーム45b上には、互い
に対向する長子方向側縁に歯が形成された2木の摺動部
材57.58が平行に設けられており、両槽動部材57
.58の中間に摺動部材57.58の南と噛合するギヤ
(図示せず)が設けられ、このギヤがモータ(綴じ止め
機移動モータ)Mlにより正転または逆転される。摺動
部材57.58の端部近くには綴じ止め機取付用の固定
板59a、59bか固定されていて、モータM−1の回
転により摺動部材57.58か矢印方向に移動すると、
固定板59a、S9bはやはりフレーム45b上に設け
られたガイドレール453により案内されて左右に移動
し、それに固定された綴し止めa60が横方向に移動す
る。On the other hand, on the frame 45b of the processing unit 45, two wooden sliding members 57 and 58 are provided in parallel, and teeth are formed on the side edges in the longitudinal direction facing each other.
.. A gear (not shown) that meshes with the south of the sliding members 57 and 58 is provided in the middle of 58, and this gear is rotated forward or reverse by a motor (stitcher moving motor) Ml. Fixed plates 59a and 59b for attaching the binding machine are fixed near the ends of the sliding members 57 and 58, and when the sliding members 57 and 58 move in the direction of the arrow due to the rotation of the motor M-1,
The fixed plates 59a and S9b are also guided by a guide rail 453 provided on the frame 45b and move from side to side, and the stapler a60 fixed thereto moves laterally.
綴じ止めa60は、第6図に示すように、モータ(綴じ
止めa駆動モータ)M9の回転をギヤ61゜62を介し
て偏心クランク(図示せず)に伝え、レバー63のゆっ
くりとした直線往復運動に変える。As shown in FIG. 6, the binding stop a60 transmits the rotation of the motor (stitching stop a drive motor) M9 to an eccentric crank (not shown) via gears 61 and 62, and causes the lever 63 to slowly reciprocate in a straight line. Turn it into exercise.
レバー63か往復動するとV字形レバー64が支点Aを
中心に回動してレバー65を回動させる。レバー65か
下降すると、U字形押Fげ片67を介してばね66が圧
縮され、それにより薄板68がガイド6gに沿って押し
下げられる。その結果、カートリッジ70に入れて充填
された綴じ金からその1つが薄板68により切り離され
、さらに押圧されて綴じ止め台7LLに乗った紙片(複
数枚の複写物)を綴じ止めする。When the lever 63 reciprocates, the V-shaped lever 64 rotates around the fulcrum A, causing the lever 65 to rotate. When the lever 65 is lowered, the spring 66 is compressed via the U-shaped pushing piece 67, thereby pushing the thin plate 68 down along the guide 6g. As a result, one of the binding metals filled in the cartridge 70 is separated by the thin plate 68, and is further pressed to staple the pieces of paper (a plurality of copies) on the binding table 7LL.
このような綴じ止めfi60はその底面に取り付けられ
た取付板72を固定板59a、59bに固定することに
よりフレーム45bトに据付けられる。Such a binding fi 60 is installed on the frame 45b by fixing the mounting plate 72 attached to the bottom surface to the fixing plates 59a and 59b.
このように、処理ユニット45は中央にパンチ機50と
その両側に綴じ止め機60が同一のフレーム45blに
配置され、ユニット全体かハンドル453(第3図参照
)により自矢印で示すL前方向に引き出せるようになっ
ている。ケース55dにバンチかすかたまったり、綴し
止め機60の綴じ金が詰ったりしたときはハンドル45
3を引いて処理ユニット45をf前に引き出せば迅速に
処理てきる。In this way, the processing unit 45 has a punching machine 50 in the center and binding machines 60 on both sides thereof arranged on the same frame 45bl, and the entire unit can be moved in the L forward direction indicated by the self-arrow by means of the handle 453 (see Fig. 3). It can be pulled out. If bunch residue accumulates in the case 55d or the binding of the binding machine 60 is jammed, use the handle 45.
By subtracting 3 and pulling out the processing unit 45 before f, processing can be done quickly.
第7図は本発明の要部であるスタッカー43てバンチま
たは綴じ止めされた複写物を次の搬送手段へ送り出すた
めの送り機構を示す。FIG. 7 shows a feeding mechanism for feeding the stacked or bound copies to the next conveyance means by the stacker 43, which is an essential part of the present invention.
スタッカー4コの板材44コの中央部下にはり形支持板
450か取付けられており、ガイド棒449を支持する
とともに、この支持板450の側面からはビン451が
水平に伸びている。このビン451は/Hti曲レバー
452の一端に形成されたスロット452aに係合して
いる。屈曲レバー452の他端にはローラユニット46
0の回動V形しバー461の一端にゆるく結合されてい
る。ローラユニット460はこの屈曲レバー452の中
央に送り出しローラ462か回転自在に設けられ、この
送り出しローラ462は2つのローラ463および46
4とそれらの間に張り渡されたベルト465を介してモ
ータM、(複写紙搬送モータ)により回転される軸46
[iにより回転される。A beam-shaped support plate 450 is attached to the lower center of the 44 plates of the four stackers, and supports a guide rod 449, and a bottle 451 extends horizontally from the side of the support plate 450. This pin 451 engages in a slot 452a formed at one end of the /Hti bending lever 452. A roller unit 46 is provided at the other end of the bending lever 452.
It is loosely coupled to one end of a rotating V-shaped bar 461 of 0. The roller unit 460 is rotatably provided with a feed roller 462 at the center of this bending lever 452, and this feed roller 462 is connected to two rollers 463 and 46.
4 and a shaft 46 rotated by a motor M (copy paper conveyance motor) via a belt 465 stretched between them.
[Rotated by i.
つまりスタック時はストッパー43cか開口4:11a
。In other words, when stacking, stopper 43c or opening 4:11a
.
4:lIb、4:Ilcと嵌合して突片441の直立片
441aの部分て複写物をストップさせ、処理後搬送す
るときストッパー430を後退させるとともに送り出し
ローラ462を傾斜板43a上につき出して処理後の複
写物を送り出すのである。4:lIb and 4:Ilc are fitted to stop the copy at the upright piece 441a of the projecting piece 441, and when conveying after processing, the stopper 430 is moved back and the feed roller 462 is pushed out onto the inclined plate 43a. The processed copies are sent out.
第8図はスタッカー43上に乗った複数枚の複写物をパ
ンチまたは綴し止めに先ケってパンチ部分または綴し1
1−め部分の近くを押えるための紙押えバーとその駆動
機構を示す。FIG. 8 shows the punching part or binding part 1 before punching or binding a plurality of copies placed on the stacker 43.
The paper presser bar for holding down the vicinity of the first part and its drive mechanism are shown.
紙押えバー80は金属製の長い棒てそのf面にスポンジ
8()aか張ってあり、中央長穴部でバー81によりゆ
るく摺動0f能に吊り下げられている。バー81はBを
支点としてシーソーのように揺動できるようにフレーム
82にゆるく固定されており、一端てモータ(紙押えバ
ー駆動モータ)M5により回転される偏心カム83の周
面と接している。The paper presser bar 80 has a sponge 8()a stretched over the f side of a long metal bar, and is suspended by a bar 81 in a central elongated hole so as to be loosely slidable. The bar 81 is loosely fixed to a frame 82 so as to be able to swing like a seesaw with B as a fulcrum, and one end is in contact with the circumferential surface of an eccentric cam 83 rotated by a motor (paper presser bar drive motor) M5. .
モータM5が回転すると偏心カム83によりバー81の
他端か−L下動されるので、パンチまたは綴じ止め作業
と同期してモータM5を回転させることにより紙押えレ
バー80の自重により綴じる前の積載された複写物を押
えることができる。When the motor M5 rotates, the other end of the bar 81 is moved downward by -L by the eccentric cam 83, so by rotating the motor M5 in synchronization with punching or stapling work, the weight of the paper presser lever 80 can be used to load the bar 81 before binding. It is possible to hold down the copies that have been made.
第9図は複写紙処理袋を内に設けられたモータ、センサ
、ソレノイドの位置を示しており、これらのいくつがは
すてに説明したか、以下に全部について簡単に説明する
。FIG. 9 shows the positions of the motor, sensor, and solenoid provided inside the copy paper processing bag, and how many of these have been explained above, all of them will be briefly explained below.
モータM3
ン駆動モーター8 送風するファンを駆動するせる
セ ン サ af赴排紙セ
ンサ1)S、 複写紙か排紙皿40へ排紙されたこと
を検知する
スタッカー排紙 複写紙かスタッカー43に排紙さセン
サPS2 れたことを検知するスタッカー0枚
スタッカー43内の複写紙の有無センサ1)S3
を検知する
側板ホームポジ 側板43b、 、43b2のホームポ
ジシミ1ンセンサ シ1ンを検知する
S4
ストッパーON ストッパー430か所定のストツセン
サPS5 プ位置に達したことを検知するトレイ
排紙セン パンチおよび綴し止めされた複すPS6
写紙かトレイ46に排紙されたことを検知する
−・蒔停止センサ パンチおよび綴し止めされた複PS
7.PSA 写紙か傾斜板4:la 、J二を
所定位置まて滑り落ちたことを検知する
パンチセンサ パンチ駆動モータM6か一回転Its9
L/たことを検知する
綴じ+Lめ機ホー 綴じlhめ機60のホームポジシミ
(ムボジシ]ンセ ンを検知する
ンサIIS、。Motor M3 Drive motor 8 Sensor that drives the fan that blows air AF paper ejection sensor 1) S, Stacker paper ejection that detects whether copy paper has been ejected to the paper ejection tray 40 Copy paper or paper from the stacker 43 Paper ejection sensor PS2 Detects stacker when 0 sheets are ejected
Copy paper presence/absence sensor in stacker 43 1) S3
Home positive stain sensor on the side plates 43b, 43b2 S4 that detects the stain Stopper ON Stopper ON Stopper 430 or a predetermined stop sensor Duplicate PS6
Detects whether photo paper has been ejected to the tray 46 - Powder stop sensor Punched and stapled copy PS
7. PSA paper or inclined plate 4:la, punch sensor that detects that J2 has slipped down to a predetermined position Punch drive motor M6 or one rotation Its9
Binding machine that detects L/L stitching + L stitching machine 60. Sensor IIS that detects home positive stains of the binding machine 60.
紙押えバーセン 紙押えバー駆動モータM5のサー’S
++ ホームポジションを検知する綴じ市め
機セン 綴じ止め機駆動モータM 9 、 M 10す
PSl□、118.3 か1回転したことを検知す
るトレイ1−限セン トレイ46の昇降台46a ヒに
乗りすPS14 だ複写物か所定の■;限を
越えたことを検知する
I〜レイ下限セン トレイ46のy1降台46aかド限
位す−)Sい 置に達したことを検知するスト
ッパーOFF ストッパー43Cか所定の収納位セン
サps、、 置まて引き込んだことを検知する
ソレノイド 機 能
ソレノイドSD+ 経路切換ゲート42を切換えるツ
レ、ノイドSD2トレイ46のy1降台46aを制動す
る
第10図は本発明による複写紙処理装置を複写装置とM
」合せて用いたときの制御回路のブロック線図である。Paper presser base Paper presser bar drive motor M5 server'S
++ Stitching machine sensor that detects the home position Stitcher drive motor M9, M10PSl□, 118.3 Tray 1-limit sensor that detects that it has rotated once PS14 A stopper that detects that the copy has exceeded the specified limit. 43C or a predetermined stowage position sensor ps... Solenoid that detects that it has been placed and pulled in. Function Solenoid SD+ A solenoid that switches the path switching gate 42 and brakes the y1 unloading platform 46a of the noid SD2 tray 46. Copy paper processing equipment by M
'' is a block diagram of a control circuit when used together.
複写紙処理装置lの制御回路は、上述したセンサ類PS
、〜PS、6と、これらのセンサ類からの信号をCPU
lll0て処理し得る形に変換するセンサ入力回路lo
tと、モータ類M、〜M8、SD、 、SD2を駆動す
る駆動回路102から成り、複写装置2の制御回路は、
RDF装置3に設けられたセンサ類R3,〜R85と、
これらのセンサ類からの信号をCPU20()で処理し
得る形に変換するセンサ入力回路2(Jlと、複写装置
2の本体パネル上に操作ボタンの形て設けられた複写ボ
タン202と、複写紙のサイズを選択するサイズ選択ボ
タン203と、複写紙処理装置lの処理モードを選択す
るモート選択ボタン204と、綴じ止め位置を指定する
綴じILめ位置指定ボタン205と、パンチの要否を指
定するパンチ指定ボタン206と、RDF装置3により
原稿のサイズを検知することにより複写紙のサイズをl
’l動的に決定する自動原稿サイズ検知ボタン207と
、複写枚数または複写部数を設定するテンキー208と
から成る。サイズ選択ボタン203は1回押すごとに選
択サイズがA3→B4→1・゛4→八4→B5と順次変
り、その後はさらに押すとこの順序て選択サイズが繰り
返される。モート選択ボタン204は1回押すとスタッ
クモート、2回押すと綴じ止めモード、3回押すとパン
チ・綴じ止めモードが選択されるようになっていて、さ
らに押すとこの順序で選択モートが繰り返される。綴じ
1トめ位置指定ボタン205は1回押すと綴じ止め位置
か第11図に示すように複写物Fの隅a、2回押すと隅
b、3回押すとaとbの両方になるよう複写装置2のC
P U 200でコード化され、3ビツトの信号として
処理装置lのc p u tooに伝送される。一方、
パンチ指定ボタン206は押さなければ「パンチ不要」
、押せば「パンチ要」としてCPU20口でコード化さ
れ、c p u tooに伝送される。The control circuit of the copy paper processing device l includes the above-mentioned sensors PS.
,~PS,6 and the signals from these sensors to the CPU
Sensor input circuit lo that converts into a form that can be processed
t, and a drive circuit 102 that drives motors M, to M8, SD, , SD2, and the control circuit of the copying apparatus 2 is as follows:
Sensors R3, to R85 provided in the RDF device 3,
A sensor input circuit 2 (Jl) that converts signals from these sensors into a form that can be processed by the CPU 20 (), a copy button 202 provided in the form of an operation button on the main body panel of the copying device 2, and a copy paper a size selection button 203 for selecting the size of the paper, a mote selection button 204 for selecting the processing mode of the copy paper processing device l, a binding IL position specification button 205 for specifying the binding position, and specifying whether or not punching is required. The size of the copy paper can be determined using the punch specification button 206 and by detecting the size of the original using the RDF device 3.
It consists of an automatic document size detection button 207 that dynamically determines the original size, and a numeric keypad 208 that sets the number of copies or copies. Each time the size selection button 203 is pressed, the selected size changes in the order of A3 → B4 → 1.4 → 84 → B5, and if the size selection button 203 is pressed further thereafter, the selected size is repeated in this order. When the mote selection button 204 is pressed once, stack mode is selected, when pressed twice, binding mode is selected, when pressed three times, punch/stitch mode is selected, and when pressed further, the selection mode is repeated in this order. . When the first binding position designation button 205 is pressed once, the binding position is set to corner a of the copy F, as shown in FIG. C of copying device 2
The signal is encoded in the P U 200 and transmitted as a 3-bit signal to the CPU 200 of the processing unit I. on the other hand,
If you do not press the punch specification button 206, "no punch is required"
, if pressed, the CPU 20 encodes it as "punch required" and transmits it to the CPU too.
また、複写装置i!t2の回路としては、このほかに電
源装置300が設けられており、やはり操作パネルに設
けられた電源スィッチ301をオンすると、この電源装
置300から複写袋′j12の各構成回路部品はもちろ
んのこと処理袋fitの各構成回路部品に電源が供給さ
れる。Also, the copying machine i! In addition to the circuit of t2, a power supply device 300 is provided, and when a power switch 301 provided on the operation panel is turned on, this power supply device 300 not only connects to each constituent circuit component of the copying bag 'j12. Power is supplied to each component circuit component of the processing bag fit.
なお、複写装置2の操作パネルには、このほかに、濃度
調整手段や縮小や拡大なくの倍率選択手段が設けられて
いるが、これらの操作手段は本発明と直接関係がないの
てここては省略する。In addition, the operation panel of the copying device 2 is provided with a density adjustment means and a magnification selection means without reduction or enlargement, but these operation means are not directly related to the present invention, so they will not be described here. is omitted.
次に複写紙処理装置の動Wを説明する。本実施例におけ
る複写紙処理装置は次の3つの処理モートで動作する。Next, the operation W of the copy paper processing apparatus will be explained. The copy paper processing apparatus in this embodiment operates in the following three processing modes.
(イ)スタックモート
通常の複写装置と同様に原稿を巾に複写するたけで、パ
ンチも綴じ1ヒめもせずに排紙@40に排出するモード
(ロ)綴じ止めモード
複数枚から成る複写物を綴じ全て綴じ止めする。このモ
ートでは、綴じIFめ位置指定ボタン205により綴じ
lLめ位tを第11図に示すように複写物の隅aたけと
するか、他方の隅すだけとするか、両隅a、bとするか
を選択することがてきるようになっている。(B) Stack mode: A mode in which the document is simply copied across the width of the document, just like a normal copying device, and the paper is ejected to the paper output @40 without punching or stitching. (B) Stitching mode: Copies consisting of multiple sheets Bind all the pages. In this mote, the binding IF position designation button 205 allows you to select whether to set the binding lL position t to the corner a of the copy as shown in FIG. Now you can choose what you want.
(ハ)パンチ・綴じ止めモート
複数枚から成る複写物をパンチするとともに綴じ全て綴
じ止めする。この場合、パンチ指定ボタン206を押し
、パンチ位置は中央の1個所とし、綴じ止め位置は上記
綴じ止めモートにおけると同様にaのみ、bのみ、aと
bの両方のいずれかを選択することがてきる。以下に一
例としてへ43枚から成る原稿を複写して複写物を2部
作成する場合を説明する。(c) Punching/stitching mode This punches a copy of a plurality of copies and also binds and binds all of the copies. In this case, you can press the punch designation button 206, set the punch position to one location in the center, and select the binding position from a only, b only, or both a and b, as in the binding mode described above. I'll come. As an example, a case will be described below in which a manuscript consisting of 43 sheets is copied to create two copies.
複写紙処理装置をいずれの処理モードで動作させるにし
ても、まず複写装置2の電源スィッチ301をオンし、
RDF装r13の原稿載置板II上に3枚の原稿を上か
ら1頁目、2頁目、・・−の順に重ねて載置する。To operate the copy paper processing device in any processing mode, first turn on the power switch 301 of the copying device 2.
Three originals are placed one on top of the other on the original placing plate II of the RDF device r13 in the order of the first page, second page, . . . from the top.
電源スィッチ301をオンすると次の各負荷の初期設定
が行なわれる。すなわち、綴し止め機移動モータMユを
設定パルス数(たとえば20パルス)たけ正転させた後
逆転させ、綴じ止め機ホームポジシコンセンサPSto
がオンとなったところて停正させる。側板間隔調整モー
タM4は設定パルス数(たとえば20パルス)たけ正転
させた後逆転させ、側板ホームポジションセンサPS、
かオンとなったところて停止1−させる。紙押えバー駆
動モータM、は紙押えバーセンサps、、かオンするま
で正転させ、パンチ駆動モータM6はパンチセンサがオ
ンするまてiE転させる。ストッパー駆動モータM7は
紙押えバー駆動モータM5およびパンチ駆動モータM6
の初期化か完了した後所定時間逆転させた後ストッパー
ONセンサPS5かオンするまでfl:、転させる。綴
し11二め機駆動モータM、、M、oは綴し止め機セン
サPS12.PS13かオンしている場合に限りそれら
のセンサがオフするまで回転させる。以上か初期化動作
である。When the power switch 301 is turned on, the following initial settings for each load are performed. That is, the binding machine moving motor M is rotated in the forward direction by a set number of pulses (for example, 20 pulses) and then reversed, and the binding machine home position sensor PSto is rotated in the reverse direction.
When it turns on, stop it. The side plate spacing adjustment motor M4 rotates forward for a set number of pulses (for example, 20 pulses) and then reversely, and the side plate home position sensor PS,
When it turns on, it is stopped. The paper presser bar drive motor M is rotated forward until the paper presser bar sensor ps is turned on, and the punch drive motor M6 is rotated iE until the punch sensor is turned on. Stopper drive motor M7 includes paper presser bar drive motor M5 and punch drive motor M6.
After initialization is completed, the rotation is reversed for a predetermined period of time, and then fl: is rotated until the stopper ON sensor PS5 is turned on. The binding 11 second machine drive motor M, , M, o is the binding machine sensor PS12. If PS13 is on, rotate until those sensors turn off. This is the initialization operation.
スタックモード
第12図はスタックモートのタイミングチャートを示す
。Stack Mode FIG. 12 shows a timing chart for stack mode.
複写装置2の操作パネルのモータ選択ボタン204を1
回押すことによりスタックモードを選択する。Press the motor selection button 204 on the operation panel of the copying device 2 to 1.
Select stack mode by pressing twice.
一方、サイズ選択ボタン203を4回押して複写紙サイ
ズA4を選択する。On the other hand, press the size selection button 203 four times to select copy paper size A4.
さて、面側t1て複写ボタン202をオンすると、RD
F装置3はすでに説明したように動作して一番−ドの原
稿(この場合は3頁目の原稿)か送り出され複写装?1
2のガラス板16−1=を移動される。この間光学系1
9により照射された原稿画像の静電潜像か感光体23−
Lに形成され、一連の電子写真プロセスが進行する。Now, when you turn on the copy button 202 on the side t1, the RD
The F device 3 operates as described above, and sends out the first original (in this case, the third page) to the copying machine. 1
The second glass plate 16-1= is moved. During this time, optical system 1
The electrostatic latent image of the original image irradiated by the photoreceptor 23-
A series of electrophotographic processes proceed.
=一方、サイズ選択ボタン203により選択されたA4
サイズの複写紙Fがカセット27から供給され。= On the other hand, A4 selected by the size selection button 203
Copy paper F of the same size is supplied from the cassette 27.
転写電極28によりこの複写紙Pに原稿画像の可視像が
転写され、定着装置30で定着された後排紙ローラ31
により装置から排出される。複写紙F1゜の排出は排紙
マイクロスイッチ訃により検知される。A visible image of the original image is transferred onto the copy paper P by the transfer electrode 28, fixed by the fixing device 30, and then transferred to the paper ejection roller 31.
is ejected from the device. The ejection of copy paper F1° is detected by a paper ejection microswitch.
複写ボタン202のオン信号は処理装置iの制御回路C
P U 100に伝送され内蔵のスタートタイマTM、
を始動させる。スタートタイマTM、による所定時間の
後、処理袋711の複写紙搬送モータM2か始動する。The on signal of the copy button 202 is output from the control circuit C of the processing device i.
Built-in start timer TM transmitted to P U 100,
start. After a predetermined time period determined by the start timer TM, the copy paper transport motor M2 of the processing bag 711 is started.
その結果、複写装置2から排出された1枚11の複写紙
F11’(3頁[1)が経路切換ゲート42により排出
方向に向けられ、搬送ローラ41により搬送されて排紙
皿40に排出される。複写紙F++の排紙は排紙センサ
PSlにより検知され、排紙センサPS、の出力はセン
サ入力回路+01を介してc p u tooに−・j
−1人力され、CP U 200にも送られる。c p
u zooは排紙センサPS、の出力のシドりのタイ
ミングでカウントアツプしていく。As a result, the 11 copy sheets F11' (page 3 [1) discharged from the copying device 2] are directed in the discharge direction by the path switching gate 42, are conveyed by the conveyance rollers 41, and are discharged onto the paper discharge tray 40. Ru. The ejection of the copy paper F++ is detected by the ejection sensor PSl, and the output of the ejection sensor PS is sent to CPU too through the sensor input circuit +01.
-1 is manually powered and also sent to the CPU 200. c p
uzoo counts up at the timing of the output of the paper discharge sensor PS.
RDF装置3の動作として上で説明したように、RDF
装置3は原稿1枚目(3頁目)の送り出しに続いて原稿
2枚[1(2頁目)を送り出し、複写装置2において1
枚目と同様に原稿画像を複写する。原稿3枚目について
も同様である。こうして複写された原稿画像は1枚目に
続いて順次複写”A n 2から排出される。排出され
た複写紙F 12+ F 13は処理装置lの搬送ロー
ラ41により搬送されて排紙皿40に排出される。この
間もCPU200は排出センサPSlの出力のケ下りタ
イミングでカウントアツプしていく。As explained above as the operation of the RDF device 3, the RDF
The device 3 sends out the first document (page 3), then sends out the second document [1 (page 2), and the copying device 2
Copy the original image in the same way as the second sheet. The same applies to the third document. The original images copied in this way are sequentially ejected from the copy sheet "A n 2" following the first sheet. The ejected copy sheets F 12 + F 13 are conveyed by the conveyance roller 41 of the processing device I and placed on the paper discharge tray 40. During this time, the CPU 200 continues to count up at the timing when the output of the discharge sensor PS1 falls.
こうして1部(3枚)分の複写物Fl l + Fl
2 rF13が排紙皿40に排出される間に、CP U
200ては排紙センサPSIのケ下りに基づくカウン
ト値とRDF装置3に設けられた循環排紙センサ1(s
5の出力に基づくカウント値か比較され、両者か一致し
たとき2部[1のための原稿の送り出しが開始する。In this way, 1 copy (3 copies) of copies Fl l + Fl
2. While the rF13 is being discharged to the paper discharge tray 40, the CPU
200 is based on the count value based on the output of the sheet discharge sensor PSI and the circulation sheet discharge sensor 1 (s) provided in the RDF device 3.
The count value based on the output of step 5 is compared, and when the two match, the feeding of the original for copy 2 [1] starts.
RDF装置i!13による2部[1の原稿の送り出しと
複写装置2による複写さらには複写紙処理装置lによる
搬送および排出は1部門の場合と全く同しであるので説
IJ1は省略する。第12図には、2部11の複写物は
F21.F2□、F23として示しである。RDF device i! 13, the sending out of the original of 2 copies [1], the copying by the copying device 2, and the conveyance and ejection by the copy paper processing device 1 are exactly the same as in the case of 1 department, so the explanation IJ1 will be omitted. In FIG. 12, the copy of part 2 11 is F21. They are shown as F2□ and F23.
第12図かられかるように、2部[1の最後(1頁【1
)の複写物F2:lが複写装置2から排出され、そのこ
とが排紙マイクロスイッチ訃により検知されると、その
後所定時間後に複写動作か終了する。この複写動作の終
了後所定時間T2か経過したとき複写紙搬送モータM2
を停止する。この時間T2は複写動作終了時点t2から
カウントを始めるC P U 100内蔵のストップタ
イマTM2により定められる。As shown in Figure 12, the end of Part 2 [1 (page 1 [1]
) is ejected from the copying apparatus 2, and when this is detected by the paper ejecting microswitch, the copying operation ends after a predetermined period of time. When a predetermined time T2 has passed after the end of this copying operation, the copy paper transport motor M2
stop. This time T2 is determined by a stop timer TM2 built into the CPU 100, which starts counting from the copying operation end time t2.
こうしてスタックモートが終了する。This ends the stack mote.
綴じ1にめモート
第13図は綴じ止めモードのタイミングチャートを示す
。Binding 1 Mode FIG. 13 shows a timing chart of the binding mode.
操作パネルのモード選択ボタン204を2回押して綴し
止めモートを選択するとともに、サイズ選択ボタン20
3を操作して複写紙サイズA4を選択する。また、綴し
止め位置指定ボタン205をたとえば1回押して綴じ止
め位置を隅aに指定する。Press the mode selection button 204 on the operation panel twice to select the binding mode, and press the size selection button 20
3 to select copy paper size A4. Further, the binding position designation button 205 is pressed once, for example, to designate the binding position to corner a.
さて時刻1.において複写ボタン202をオンすると、
RDF装2?3によりb;(稿が1枚ずつ送り出され、
複写装置2で電子写真プロセスにより複写されて装置2
本体から排出される。1部門の複写紙F、、 F、□+
Flffの排出は排紙マイクロスイッチMSにより検知
され、CPU200はこのマイクロスイッチMSの出力
に基づいて排出された複写紙の枚数をカウントする。複
写装置2から排出された複写紙の数(この実施例では3
)がRDF装置3の循環排紙センサR3,の出力に基づ
くカウント値(この実施例では3)と一致するとそのわ
ずかな時間の後にラスト紙信号か出力する。このラスト
紙信号と同時にCPUl00に内蔵された綴じ止めスタ
ートタイマがカウントを開始する。Now time 1. When you turn on the copy button 202 in
b; (The manuscripts are sent out one by one by the RDF unit 2-3,
Copied by the electrophotographic process in the copying device 2
It is discharged from the main body. 1 section copy paper F,, F, □+
The ejection of Flff is detected by a paper ejection microswitch MS, and the CPU 200 counts the number of ejected copy sheets based on the output of this microswitch MS. The number of copy sheets ejected from the copying device 2 (in this embodiment, 3
) matches the count value (3 in this embodiment) based on the output of the circulating sheet discharge sensor R3 of the RDF device 3, a last sheet signal is output after a short period of time. Simultaneously with this last paper signal, the stapling start timer built in the CPU 100 starts counting.
〜方、複写ボタン202をオンした後CP U 100
内蔵のスタートタイマTM、により定められる時間T、
が経過すると、搬送モータM2と、綴じ止め機移動モー
タMユと、側板間隔m整モータM4と、スタッカーファ
ン駆動モータM、が回転するとともに経路切換ソレノイ
ドSD、か付勢される。- CPU 100 after turning on the copy button 202
The time T determined by the built-in start timer TM,
When , the transport motor M2, the stapler moving motor M, the side plate interval m adjustment motor M4, and the stacker fan drive motor M rotate, and the path switching solenoid SD is energized.
その結果、搬送ローラ41が回転を始め、2台の綴じ止
め機60が摺動部材57.58を介してホームポジショ
ンからパンチ機50の方向に移動し、側板43b、、
4]b2がホームポジションからほぼ紙サイズに等しい
位置まで移動し、スタッカーファンが回転を始め、経路
切換ゲート42は複写物処理方向に1ζ10すられる。As a result, the conveyance roller 41 starts rotating, the two binding machines 60 move from the home position toward the punch machine 50 via the sliding members 57 and 58, and the side plates 43b, .
4] b2 moves from the home position to a position approximately equal to the paper size, the stacker fan starts rotating, and the path switching gate 42 is moved 1ζ10 in the copy processing direction.
このとき複写紙1枚ごとに側板43b。At this time, the side plate 43b is removed for each sheet of copy paper.
と43bvを挟むように左右に揺動させて紙揃えを行な
う。and 43bv to the left and right to align the paper.
綴じ止め機移動モータM、jおよび側板間隔調整モータ
M4は電源投入時およびそれ以前の綴じ止め処理後には
選択した複写紙サイズにより決まる回転数たけIF転し
て(たとえば20パルス分)その後逆転し、さらに前者
についてはホームポジションセンサPSIOがオンした
ところで、また、後者についてはホームポジシコンセン
サPS4がオンしたところてそれぞれ停止するようにし
であるので必ずホームポジションに位置している。なお
1両モータM:lおよびM4とも最初の所定回転数正転
したときホームポジションセンサPS+oおよびPS4
がオンであるときはそのセンサがオフになるまで1丁転
する。When the power is turned on and after the previous binding process, the binding machine movement motors M and j and the side plate spacing adjustment motor M4 rotate IF by the number of revolutions determined by the selected copy paper size (for example, 20 pulses) and then reverse. Furthermore, the former stops when the home position sensor PSIO turns on, and the latter stops when the home position sensor PS4 turns on, so they are always located at the home position. Note that when both motors M: l and M4 rotate forward at the initial predetermined number of rotations, home position sensors PS+o and PS4 are activated.
When the sensor is on, it rotates one turn until the sensor turns off.
そこで時刻t、から時間T1経過後に綴じ止め機移動モ
ータM3は紙サイズA4よりやや外側の位置まて綴じ止
めfi60を移動させる量だけ回転し、側板間隔調整モ
ータM4は側板43b1および43b2をほぼ紙サイズ
であるA4の位置まで移動させる量たけ回転する。綴じ
止めfi60を紙サイズよりやや外側の位置に留めたの
は、複数枚の複写紙をパンチしたり綴じ止めたりする処
理位置への開口部がそれほど広くないのですべての複写
紙がその処理位置に確実に入るようにするためである。Then, after time T1 has elapsed from time t, the stapler movement motor M3 rotates by an amount that moves the stapler fi60 to a position slightly outside of the paper size A4, and the side plate spacing adjustment motor M4 moves the side plates 43b1 and 43b2 almost to the paper size. Rotate the amount to move it to the A4 size position. The reason why I fixed the binding fi60 at a position slightly outside the paper size is because the opening to the processing position where multiple sheets of copy paper are punched and bound is not very wide, so all the copy papers are placed in that processing position. This is to ensure that it will enter.
処理型211に順次送り込まれた複写紙F Ir +F
12+ F l:lは経路切換ゲート42により処理
方向に向けて搬送ローラ44により搬送されてスタッカ
ー43への排紙は排紙センサPS2により検知される。Copy paper F Ir +F sequentially fed into the processing mold 211
12+F l:l is conveyed by a conveyance roller 44 in the processing direction through a path switching gate 42, and its discharge to a stacker 43 is detected by a sheet discharge sensor PS2.
ラスト紙信号の出力後綴じ止めスタートタイマTMff
による設定時間T3が経過すると、CPU1圓に内蔵さ
れた紙押えバー作動タイマTM、かカウントを開始する
とともに、紙押えバー駆動モータMsが回転する。一方
、スタッカーファンはこの時点をもって停止する。紙押
えバー作動タイマTM、による設定時間T4が経過した
とき紙押えバー駆動モータM%を停止するとともに綴じ
止め機移動モータM3が1すび回転を始め2台の綴じI
Fめ機がパンチ@SOの方向に移動し始める。モータM
:Iは綴じ止め機60の綴じ止め位置がサイズ選択ボタ
ンにより選択されたサイズA4のやや内側に〈るように
回転して停止する。Stitching start timer TMff after outputting last paper signal
When the set time T3 elapses, the paper presser bar operation timer TM built in the CPU 1 starts counting, and the paper presser bar drive motor Ms rotates. On the other hand, the stacker fan stops at this point. When the time T4 set by the paper presser bar operation timer TM has elapsed, the paper presser bar drive motor M% is stopped, and the binding machine moving motor M3 starts one rotation and the two binding machines I
F machine starts moving in the direction of punch @SO. Motor M
:I rotates and stops so that the binding position of the binding machine 60 is slightly inside the size A4 selected by the size selection button.
綴じ止め機駆動モータM3が停止すると今度は綴じ止め
機駆動モータM9およびM、。が回転を始める。駆動モ
ータM、、M□0の回転かギヤ61および62を介して
レバー63の直線往復連動として伝達され、■字形レバ
ーを支点へを中心に回動させる。When the stapler drive motor M3 stops, the stapler drive motors M9 and M. starts rotating. The rotation of the drive motors M, .
その結果、レバー65か回動し押下げ片67かばね66
を圧縮しながら下降する。それにより薄板68がガイド
69に沿って下降し、カートリッジ70に入っている綴
じ金を1つだけ切り離して複写物に食い込ませ綴じ止め
する。As a result, the lever 65 rotates, and the push-down piece 67 and the spring 66
descends while compressing. As a result, the thin plate 68 descends along the guide 69, cuts off only one binding metal contained in the cartridge 70, bites into the copy, and binds it.
綴じ止め機駆動モータM g 、 M 1 oが停止し
たとき綴じ止め機駆動モータM3が逆転して綴じ止め機
が選択サイズA4よりやや外側の位置まて移動する分だ
け回転した後停止するとともに、紙押えバー駆動モータ
M5が回転し1紙押えバーセンサps、。When the stapler drive motors M g and M 1 o stop, the stapler drive motor M3 reverses, rotates by an amount that moves the stapler to a position slightly outside the selected size A4, and then stops. The paper presser bar drive motor M5 rotates and one paper presser bar sensor ps.
により駆動モータM5のホームポジションか検知された
とき停止する。The motor stops when the home position of the drive motor M5 is detected.
一方このときストッパー駆動モータM7が逆転を始め、
これにより、第5図かられかるように、ビニオン447
か回転し、これと噛合した駆動棒446が後退する。そ
の結果、板材443が両側のガイド・145により案内
されながら後退する。板材443かある程度後退すると
ガイド445の溝445aか傾斜していることからその
前方に伸びる突片440.441が下降し、傾斜板43
aの開口4:lIa、431b、4:llcから引込む
。特に突片441の直X7片441aか開口431bか
ら引込むことにより綴じ止めされた複写物(F ll、
F 12. F 1ff)が傾斜板43a上を滑動し
得る状態になる。ストッパー43cか所定位置まて後退
するとストッパーOFFセンサps、、がオンするので
ストッパー駆動モータM7は停止する。On the other hand, at this time, the stopper drive motor M7 starts to reverse rotation.
As a result, as shown in FIG. 5, the binion 447
The driving rod 446, which is engaged with the driving rod 446, moves backward. As a result, the plate 443 retreats while being guided by the guides 145 on both sides. When the plate 443 retreats to a certain extent, since the groove 445a of the guide 445 is inclined, the protrusions 440 and 441 extending forward thereof descend, and the inclined plate 43
Pull in from openings 4: lIa, 431b, 4: llc of a. In particular, a copy (F
F12. F1ff) is in a state where it can slide on the inclined plate 43a. When the stopper 43c is moved back to a predetermined position, the stopper OFF sensor ps is turned on, and the stopper drive motor M7 is stopped.
ストッパーOFFセンサPsisのオンと同時に複写紙
搬送モータM、が回転すると、第7図に示す軸466が
回転され、ローラ463,464およびベルト465を
介して送り出しローラ452か回転する。その結果、綴
じ止めされて傾斜板43a上に佐っている1部分の複写
紙(F ll+ F I2s F Iff)かこの送り
出しローラ462により送り出されて傾斜板43a上を
滑り降りる。複写紙の幅方向に配tされた2個の一時停
止センサPS7およびps、Iが滑り降りる複写紙の先
端を検知すると、搬送りラッチMC(第9図参照)か働
いて搬送ローラ47および48が回転を始める。搬送ロ
ーラ47により複写紙か搬送され、その先端がトレイ排
紙センサPS6により検知されるとストッパー駆動モー
タM7が回転し始め第5図に示す機構により板材44コ
が前進する。When the copy paper conveying motor M rotates at the same time as the stopper OFF sensor Psis turns on, the shaft 466 shown in FIG. As a result, a portion of the copy paper (F ll+F I2s F If) that is stapled and sitting on the inclined plate 43a is sent out by the feed roller 462 and slides down on the inclined plate 43a. When the two temporary stop sensors PS7, PS, and I arranged in the width direction of the copy paper detect the leading edge of the copy paper sliding down, the conveyance latch MC (see FIG. 9) operates and the conveyance rollers 47 and 48 are activated. Start rotating. The copy paper is transported by the transport roller 47, and when its leading edge is detected by the tray paper discharge sensor PS6, the stopper drive motor M7 begins to rotate, and the plate material 44 is advanced by the mechanism shown in FIG.
トレイ排紙センサPS6が複写紙の後端を検知してその
出力がオフとなったところてCPU1口0に内蔵された
M、オフタイマTM5がカウントを始める。このM、オ
フタイマTMSにより設定された所定時間T5か経過す
ると、複写紙搬送モータM。When the tray discharge sensor PS6 detects the trailing edge of the copy sheet and its output is turned off, the off timer TM5 built in the CPU 1 port 0 starts counting. When the predetermined time T5 set by the off-timer TMS has elapsed, the copy paper transport motor M is activated.
が停止し、スタッカーファン駆動モータM8が再び始動
し送風が始まる。stops, and the stacker fan drive motor M8 starts again to start blowing air.
この間にストッパー43Cが前進し、所定のストップ位
tに達するとストッパーONセンサPSsの出力がオフ
となる。このタイミングでストッパー駆動モータM7が
停止する。During this time, the stopper 43C moves forward, and when it reaches a predetermined stop position t, the output of the stopper ON sensor PSs is turned off. At this timing, the stopper drive motor M7 stops.
搬送された1部分の複写紙(F ll+ F 、2.
Fll)は収納トレイ46の昇降台46aに来る。One portion of the transported copy paper (Fll+F, 2.
Fll) comes to the lifting platform 46a of the storage tray 46.
処理装置lにおいて上述したような複写紙1部11の綴
じ止め処理が行われている間に、RDF装置3は2部目
の複写紙処理のための原稿の送り出しを順次行ない、複
写装置?t2は1部11の複写物の場合と同様に電子写
真プロセスによる複写動作が行なわれる。While the above-described binding process for the first copy sheet 11 is being performed in the processing device 1, the RDF device 3 sequentially sends out original documents for processing the second copy sheet, and the copying device ? At t2, a copying operation is performed using the electrophotographic process as in the case of the first copy 11.
第13図に示すように、2部目の複写elF2+。As shown in FIG. 13, the second copy eIF2+.
F2□*F2ffが複写装置2から順次排出されそれか
排紙マイクロスイッチMS、により検知されてラスト紙
信号が出力すると、綴じ止めスタートタイマTMffが
スタートして設定時間T:lを計測する。設定時間T3
経過後CP U 100内蔵の紙押えバー作動タイマT
M、がカウントを開始するとともに1紙押えバー駆動モ
ータM%か回転する。その後のタイマおよびモータの作
動シーケンスは1部目の複写物の場合と同じであるので
説明は省略する。作動シーケンス上で1部目の複写物処
理と異なる点は、綴じ止めa60の動きと側板43b、
、4:lb2の動きである。すなわち綴じ止めfi6
0は綴じ+hめ作業後ホームポジションにもどる。これ
は綴じlFめ機60かホームポジションに達したことを
綴じ止め機ホームポジションセンサPS+oにより検知
されるまで綴じ止め機駆動モータM3を回転し続けるこ
とにより実現される。また側板43h、および43b2
もホームポジションにもどされるか、これは側板かホー
ムポジションに達したことが側板ホームポジションセン
サPS4により検知されるまで側板間隔調整モータM4
を回転し続けることにより実現される。When F2□*F2ff are sequentially discharged from the copying device 2 and detected by the discharge microswitch MS to output the last paper signal, the binding start timer TMff starts and measures the set time T:l. Setting time T3
After elapsed CPU 100 built-in paper presser bar operation timer T
M starts counting and one paper presser bar drive motor M rotates by M%. The subsequent operation sequence of the timer and motor is the same as that for the first copy, so a description thereof will be omitted. The difference in the operation sequence from the first copy processing is the movement of the binding stopper a60, the side plate 43b,
, 4: lb2 movement. In other words, binding fi6
0 returns to the home position after binding + h. This is realized by continuing to rotate the stitching machine drive motor M3 until the stitching machine home position sensor PS+o detects that the stitching machine 60 has reached its home position. Also, side plates 43h and 43b2
The side plate spacing adjustment motor M4 is operated until the side plate home position sensor PS4 detects that the side plate is returned to the home position or that the side plate has reached the home position.
This is achieved by continuing to rotate.
この実施例は複写物を2部作る例を示しているので、C
P U 100内蔵のM1オフタイマTM、、が時fl
it T sを計測したときもスタッカーファン駆動モ
ータM8は始動しない。This example shows an example of making two copies, so C
When the M1 off timer TM built in P U 100 is
Even when it T s is measured, the stacker fan drive motor M8 does not start.
こうして綴じ止めモードが終了する。In this way, the binding mode ends.
パンチ・綴じ止めモード
第14図はパンチ・綴じ市めモートのタイミングチャー
トを示す。Punch/stitch mode FIG. 14 shows a timing chart of the punch/stitch mode.
操作パネルのモード選択ボタン204を操作してパンチ
・綴じ止めモートを選択するとともに、サイズ選択ボタ
ン203を操作して複写紙サイズA4を選択する。また
、パンチ指定ボタン206を押して「パンチ要」の指示
をする。The mode selection button 204 on the operation panel is operated to select the punch/stitch mode, and the size selection button 203 is operated to select copy paper size A4. Furthermore, the user presses the punch designation button 206 to instruct "punch required".
第14図のタイミングチャートを第13図のタイミング
チャートと比較するとわかるように、綴じ市め動作につ
いては全く回してパンチ動作が付加されただけであり、
このためにパンチ駆動モートM6とパンチセンサPS9
のシーケンスが付加されている。As can be seen by comparing the timing chart in Fig. 14 with the timing chart in Fig. 13, the binding operation is simply rotated and a punching operation is added.
For this purpose, punch drive motor M6 and punch sensor PS9 are used.
sequence is added.
そこで綴じ止め動作については上述した綴じ止めモード
の項を参照されたく、以下ではパンチ動作についてのみ
説明する。Therefore, regarding the binding operation, please refer to the above-mentioned section on the binding mode, and below, only the punching operation will be explained.
CPU100に内蔵された紙押えバー作動タイマの設定
時間T3か経過したとき、パンチ駆動モータM6が回転
を始める。第6図に示すように、パンチ機50はパンチ
駆動モータM6が回転すると、つオームギヤ51が回転
し、これと噛合したギヤ53か回転する。その結果ギヤ
53の回転軸に固定された2つの偏心ブロック54a、
54bが回転するが、2つの偏心ブロック54a、S4
bはある回転角度(たとえば50度)だけずれた位置関
係で固定されているのて、揺動片55a、55bを介し
てのパンチピン56a。When the set time T3 of the paper presser bar operation timer built into the CPU 100 has elapsed, the punch drive motor M6 starts rotating. As shown in FIG. 6, in the punch machine 50, when the punch drive motor M6 rotates, the ohm gear 51 rotates, and the gear 53 meshed with the ohm gear 51 also rotates. As a result, two eccentric blocks 54a fixed to the rotating shaft of the gear 53,
54b rotates, but two eccentric blocks 54a, S4
b is a punch pin 56a which is fixed in a positional relationship shifted by a certain rotation angle (for example, 50 degrees) through swing pieces 55a and 55b.
56bによるパンチ作業も時間的にずれる。このように
することにより、パンチ駆動モー′りM6にかかる付加
を軽減することができる。本発明者らの概算によれば、
モータM6の6礒を数10%低下させることがてきる。The punching operation by 56b also lags in time. By doing so, the load on the punch drive mode M6 can be reduced. According to the inventors' estimation,
The power consumption of motor M6 can be reduced by several tens of percent.
バンチセンサPS9がパンチ駆動モータM6か1回転し
たことを検知してその出力が“H”から“L”になると
、パンチ駆動モータM6が停止する。When the bunch sensor PS9 detects that the punch drive motor M6 has rotated once and its output changes from "H" to "L", the punch drive motor M6 stops.
第14図のタイミングチャートかられかるように、パン
チ作業の途中て上述した綴じ止め作業が行なわれ、画処
理が行なわ・れた1部目の複写紙F、、、F、2.F□
3は搬送ローラ47./18により搬送されて収納トレ
イ46に排出される。パンチ・綴じ止め処理後の排出作
業は上述した綴じ止め処理だけの場合と同じであるから
説明は省略する。As can be seen from the timing chart of FIG. 14, the above-mentioned binding operation was performed during the punching operation, and the first set of copy sheets F, F, 2. F□
3 is a conveyance roller 47. /18 and discharged onto the storage tray 46. The discharge operation after the punching and binding process is the same as in the case of only the binding process described above, so a description thereof will be omitted.
次に2部目の複写紙についてのパンチ・綴じ止め処理も
1部目の場合と全く回しであるのて説明は省略する。Next, the punching and binding processing for the second copy sheet is completely the same as that for the first copy, so a description thereof will be omitted.
こうして2部の複写物F 21+ F 22+ F 2
3についてパンチによる穴あけと綴じ止め機による綴じ
止めが済むと1部目と同様にして収納トレイ46に排出
される。Thus two copies F 21+ F 22+ F 2
After the holes are punched and the binding is completed using a binding machine for copy 3, the copy is discharged onto the storage tray 46 in the same manner as the first copy.
本実施例のように、2部の複写物を作る場合は聞届ない
が、1度に作る複写紙の部数が多いときは、昇降台46
aの上に次々に排出されて重なった複写物の最上位のも
のが所定の上限レベルを越えたことがトレイ上限センサ
PS+ 4により検知されると、トレイ昇降モータM、
1が回転して昇降台46aを1段階下降させる。このと
きソレノイドSD2か作動してトレイ昇降モータMII
の回転軸にブレーキをかけて昇降台46aがそれ以上下
降しないようにする。昇降台46a上の複写物が増すに
つれて同じ動作を繰り返す。こうして昇降台46a上に
複写物か爪なって乗っていき、昇降台46aが下降し下
限位置まで低下したことがトレイ下限センサPS、5に
より検知されたときは排出オーバー信号を出力する。こ
の排出オーバー信号に基づいて警告ランプを点灯するか
り告ブザーを鳴らせばよい。As in this embodiment, when making two copies, this is not a problem, but when making a large number of copies at one time, the lifting platform 46
When the tray upper limit sensor PS+4 detects that the uppermost copy of the copies that are stacked one after another and has exceeded a predetermined upper limit level, the tray lift motor M,
1 rotates to lower the elevator platform 46a by one step. At this time, solenoid SD2 operates and tray lifting motor MII
A brake is applied to the rotating shaft of the platform 46a to prevent the platform 46a from descending any further. The same operation is repeated as the number of copies on the lifting table 46a increases. In this way, the copy rides on the elevating table 46a like a claw, and when the tray lower limit sensor PS5 detects that the elevating table 46a has been lowered to the lower limit position, an over-ejection signal is output. Based on this over-emission signal, a warning lamp may be turned on or a warning buzzer may sound.
上記実施例においては、パンチ機のパンチピンかわが国
で通常用いられる2本のものを例示したが、本発明は2
本に限らず3本以上複数のパンチピンについても同様に
適用できる。In the above embodiment, two punch pins of a punch machine that are commonly used in Japan were illustrated, but the present invention has two punch pins that are commonly used in Japan.
The present invention can be applied not only to books but also to three or more punch pins.
上記実施例において、綴じ止め機に装填した綴じ金かな
くなったときはあらかじめ設けたセンサから綴じ金切れ
信号を出して警告するようにしたり、パンチの際に出る
打抜きかすが容器にいっばいになったときは警告するよ
うにすると使う上で便利である。In the above embodiment, when the stapler loaded in the binding machine runs out, a pre-installed sensor issues a stapler out signal to warn you, and the punching scraps produced during punching are collected in the container. It would be convenient to use it if it warns you when this happens.
また、実施例では綴じ止め位置は複写物の隅の一定の位
置であり、パンチ位置も複写物の中央の一定の位置であ
るが、綴じ止め位置もパンチ位置も自由に変えられるよ
うにしてもよい。In addition, in the embodiment, the binding position is a fixed position at the corner of the copy, and the punching position is also a fixed position in the center of the copy, but it is also possible to freely change the binding position and punch position. good.
、さらに、処理した複写物を最後に収納する収納トレイ
として昇降式のトレイを例示したが、これは大量処理に
向いており、通常の処理績に対しては排紙皿型式のもの
でもよい。Further, although an elevating type tray has been illustrated as a storage tray for finally storing processed copies, this tray is suitable for processing a large amount of paper, and a paper discharge tray type tray may be used for normal processing.
本発明の記録紙処理装置は複写装置と組合せて複写紙処
理装置として用いるのが好適であるが。The recording paper processing apparatus of the present invention is preferably used as a copy paper processing apparatus in combination with a copying apparatus.
組合せる相手としては複写装置に限らず、印刷機とかカ
ード処理機のように複数枚の定型書類を扱う記録装置で
もよいことはもちろんである。Of course, the device to be combined is not limited to a copying device, but may also be a recording device that handles a plurality of fixed-form documents, such as a printing machine or a card processing machine.
(発明の効果)
以上説明したように、本発明においては、外部から1枚
ずつ供給される一組の記録紙を供給順に重ねて保持し、
その−組の記録紙を保持位置て≠mパンチ処理または綴
じ止め処理するように構成した記録紙処理装置において
、パンチ処理を行うパンチ機の複数本のパンチピンの上
下動の位相をずらすように構成したので、パンチピン相
互のパンチのタイミングかずれるためパンチ機駆動用モ
ータにかかる負荷を減少することかできる。(Effects of the Invention) As explained above, in the present invention, a set of recording papers supplied one by one from the outside are stacked and held in the order of supply,
In a recording paper processing device configured to perform punching or binding processing on the set of recording paper at a holding position, the recording paper processing device is configured to shift the vertical movement phase of a plurality of punch pins of a punch machine that performs punch processing. Therefore, the load on the punching machine driving motor can be reduced because the punching timings of the punching pins are different from each other.
換言すれば、2本のパンチピンな同時に−1−下動させ
てパンチ作業を行う場合に比べて容量の小布な駆動モー
タですむようになる。In other words, compared to the case where two punch pins are moved downward at the same time to perform the punching operation, a drive motor with a smaller capacity is required.
第1図は本発明による記録紙処理装置の一例としての複
写紙処理装置を複写装置と組合せて用いた状態で示す概
路線図、第2図は複写装置の一部をなす循環式自動原稿
給送装置t(RDF装置)の概路線図、第3図は本発明
による記録紙処理装置の要部を示す斜視図、第4図は本
発明による記録紙処理装置の傾斜板の衷面図、第5図は
ストッパーの駆動機構、第6図は処理ユニットを綴じ止
め機を取外した状態で示す斜視図、第7図は処理した複
写紙の送出し機構の斜視図、第8図は紙押えバーの駆動
機構、第9図は複写紙記録装置におけるモータ、センサ
、ソレノイドの配置図、第1O図は第1図に示した複写
紙処理装置と複写袋この制御回路、第11図は本発明に
よる複写紙処理位置を示す図、512図は本発明におけ
るスタックモードのタイミングチャート、第13図は本
発明における綴じ止めモードのタイミングチャート、第
14図は本発明におけるパンチ・綴じ止めモードのタイ
ミングチャートである。
l・・・複写紙処理装置、2・・−複写装置、3・・・
RDF装置、40・・・排紙皿、41・・・搬送ローラ
、42・・・経路切換ゲート、43−・・スタッカー、
45・−・処理ユニット、46・・・収納トレイ、47
.48・・・搬送ローラ
特許出願人 小西六写真工業株式会社
代理人 弁理士 鈴 木 弘 男
43bz 43b+第5図
第7図
第8図
8(Ja
第9図FIG. 1 is a schematic diagram showing a copy paper processing device as an example of a recording paper processing device according to the present invention when used in combination with a copying device, and FIG. 2 is a circulating automatic document feeder that is a part of the copying device. A schematic diagram of the feeding device t (RDF device), FIG. 3 is a perspective view showing the main parts of the recording paper processing device according to the present invention, and FIG. 4 is a side view of the inclined plate of the recording paper processing device according to the present invention. Figure 5 is a stopper drive mechanism, Figure 6 is a perspective view of the processing unit with the stapler removed, Figure 7 is a perspective view of the processed copy paper delivery mechanism, and Figure 8 is the paper presser. Fig. 9 is a layout diagram of the motor, sensor, and solenoid in the copy paper recording device; Fig. 1O is the control circuit for the copy paper processing device and copy bag shown in Fig. 1; Fig. 11 is the invention of the present invention. FIG. 512 is a timing chart of stack mode in the present invention, FIG. 13 is a timing chart of binding mode in the present invention, and FIG. 14 is a timing chart of punch/stitch mode in the present invention. It is. l... Copy paper processing device, 2...-copying device, 3...
RDF device, 40... Paper discharge tray, 41... Conveyance roller, 42... Route switching gate, 43-... Stacker,
45... Processing unit, 46... Storage tray, 47
.. 48... Conveyance roller patent applicant Roku Konishi Photo Industry Co., Ltd. Agent Patent attorney Hiroshi Suzuki 43bz 43b + Figure 5 Figure 7 Figure 8 Figure 8 (Ja Figure 9
Claims (1)
イと、前記パンチピンを駆動する機構とを有し、前記複
数のパンチピンの1つが他のパンチピンとずれた位相で
駆動されることを特徴とする記録紙処理装置。A recording device comprising a plurality of punch pins, a plurality of ties corresponding to each punch pin, and a mechanism for driving the punch pin, wherein one of the plurality of punch pins is driven out of phase with the other punch pins. Paper processing equipment.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62131608A JPS63300897A (en) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | Recording paper treater |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62131608A JPS63300897A (en) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | Recording paper treater |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63300897A true JPS63300897A (en) | 1988-12-08 |
Family
ID=15062042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62131608A Pending JPS63300897A (en) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | Recording paper treater |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63300897A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4988030A (en) * | 1988-04-07 | 1991-01-29 | Konica Corporation | Printed recording paper processing apparatus |
JPH0349897A (en) * | 1989-07-18 | 1991-03-04 | Mita Ind Co Ltd | Punching device |
JPH05306061A (en) * | 1992-04-30 | 1993-11-19 | Mita Ind Co Ltd | Paper sheet accommodating device |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5993300A (en) * | 1982-11-19 | 1984-05-29 | 丸善株式会社 | Electric puncher |
JPS6044299A (en) * | 1983-08-22 | 1985-03-09 | 丸善株式会社 | Motorized puncher |
JPS6338999B2 (en) * | 1979-12-20 | 1988-08-03 | Tate & Lyle Plc |
-
1987
- 1987-05-29 JP JP62131608A patent/JPS63300897A/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6338999B2 (en) * | 1979-12-20 | 1988-08-03 | Tate & Lyle Plc | |
JPS5993300A (en) * | 1982-11-19 | 1984-05-29 | 丸善株式会社 | Electric puncher |
JPS6044299A (en) * | 1983-08-22 | 1985-03-09 | 丸善株式会社 | Motorized puncher |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4988030A (en) * | 1988-04-07 | 1991-01-29 | Konica Corporation | Printed recording paper processing apparatus |
JPH0349897A (en) * | 1989-07-18 | 1991-03-04 | Mita Ind Co Ltd | Punching device |
JPH05306061A (en) * | 1992-04-30 | 1993-11-19 | Mita Ind Co Ltd | Paper sheet accommodating device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8083218B2 (en) | Sheet folding apparatus, image forming apparatus using the same, and sheet folding method | |
US5114130A (en) | Recorded sheet handling apparatus | |
JP2707091B2 (en) | Recording paper processing equipment | |
JPS63300070A (en) | Recording paper processor | |
JPH01257597A (en) | Recording paper processing device | |
JPS63300897A (en) | Recording paper treater | |
JPS63300072A (en) | Recording paper processor | |
JP2574158B2 (en) | Recording paper processing equipment | |
JP2727079B2 (en) | Recording paper processing equipment | |
JPH0198556A (en) | Recording paper treatment device | |
JP2727080B2 (en) | Recording paper processing equipment | |
JPS63185774A (en) | Record paper handling device | |
JPS63300071A (en) | Recording paper processor | |
JPS63278797A (en) | Perforator for recording paper processor | |
JP2594437B2 (en) | Recording paper processing equipment | |
JPH01257598A (en) | Recording paper processing device | |
JP2598644B2 (en) | Recording paper processing equipment | |
JPS63300075A (en) | Recording paper processor | |
JPS63300069A (en) | Recording paper processor | |
JPH0811656B2 (en) | Recording paper processing device | |
JPS63298256A (en) | Recording paper processor | |
JPS63300042A (en) | Sheet carrying device | |
JPS5982263A (en) | Copy finisher | |
JPS63300068A (en) | Recording paper processor | |
JP2574158C (en) |