JPS63185774A - Record paper handling device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To improve the workability of a paper forming operation by piling and holding a set of sheets of record paper which are fed one sheet at a time after being copied in the feeding order, and selectively performing a punching or stitching operation in the holding position, in a copying device. CONSTITUTION:When a punching or stitching mode is set, the course change gate 42 of a copying paper handling device 1 is changed over to a stacker 43 side, and sheets of record paper F which are copied one sheet at a time for each plural originals G by a copying device 2 are piled and held in order on a stacker 43 via discharge rollers 31 and conveying rollers 44. And, when the amount for one set is loaded and held, a handling unit 45 is selectively driven to perform a punching or stitching operation and a set of record paper bundle is housed on a housing tray 46 through conveying rollers 47, 48. And, by repeating the above mentioned operations, plural sets of record paper bundles are loaded on the housing tray 46. Thereby, a paper forming operation can be carried out quite easily.

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は複写装置などの記録装置と組合せて使用するの
に適した記録紙処理装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a recording paper processing device suitable for use in combination with a recording device such as a copying device.

（発明の背景） 最近従来からの複写機のほかにプリンタ、ファクシミリ
などの記録装置が様々な分野で広く用いられているか、
中でも複写機は高速化、多機能化の傾向にある。(Background of the Invention) Recently, in addition to conventional copying machines, recording devices such as printers and facsimiles have been widely used in various fields.
In particular, copying machines are becoming faster and more multi-functional.

一方、複写機などの記録装置による記録物で会議用資料
や頒布用資料などを作る場合は、記録後に記録物を揃え
たり、折りたたんだり、穴あけしたりあるいは綴じたり
する必要があり、これらの処理を自動化してトータルコ
ピ一作業の効率向上を図ることか考えられており、複写
物の仕分けをするソーターや自動パンチ装置あるいは自
動紙折り機さらには自動丁合機またはこれらの組み合わ
せ機１１Ｂを有する処理装置が提案されている（たとえ
ば特開昭６１−９４１８０号、特開昭６１−８４６６２
号、電子写真学会誌第２４巻、第３号（１９８５）第１
８８頁〜第１９４頁）。On the other hand, when creating materials for meetings or distribution using materials recorded by a recording device such as a copying machine, it is necessary to arrange, fold, punch holes, or bind the materials after recording, and these processes are necessary. It is being considered to improve the efficiency of the total copying process by automating the process, and includes a sorter for sorting copies, an automatic punching device, an automatic paper folding machine, an automatic collating machine, or a combination thereof 11B. Processing devices have been proposed (for example, JP-A-61-94180, JP-A-61-84662).
No., Electrophotography Society Journal Vol. 24, No. 3 (1985) No. 1
(pages 88 to 194).

ところで一連の記録物は通常ホッチキスで綴じたり、フ
ァイルに綴じたりして利用、保管されることが多いが、
従来記録物の処理をするのにパンチによる穴あけとホッ
チキスによる綴じ止めか同時にできるような処理装置は
提案されていない。By the way, a series of records are usually used and stored by binding them with staples or binding them in files.
Conventionally, no processing apparatus has been proposed that can simultaneously perform hole punching and stapling for processing recorded materials.

（発明の目的および構成） 本発明は上記の点にかんがみてなされたもので、記録紙
のパンチ作業および綴じ止め作業を自動化して書類の作
成作業を簡単にすることを目的とし、この目的を達成す
るために、外部から１枚ずつ供給される一組の記録紙を
供給順に重ねて記録紙１枚ごとに紙側部を挟むように動
かして紙揃えなして保持し、その−組の記録紙を保持位
置で選択的にパンチ処理または綴じ止め処理するように
構成した。(Objective and Structure of the Invention) The present invention has been made in view of the above points, and aims to simplify document creation by automating the punching and binding of recording paper. In order to achieve this, a set of recording paper supplied one by one from the outside is stacked in the order in which it is supplied, and the sides of each recording paper are moved so as to sandwich the sides of the paper, and the sheets are held without aligning. The paper is configured to be selectively punched or stapled at the holding position.

（実施例） 以下本発明を図面に基づいて説明する。(Example) The present invention will be explained below based on the drawings.

次に例示する処理装置は複写装着と組み合わせて使用す
る複写紙処理装置であり、第１図に概略的に示すように
、複写紙処理装置ｌは複写装置２と破線Ｅの位置で結合
されて使用される。The processing device to be exemplified next is a copy paper processing device used in combination with a copy mounting device, and as schematically shown in FIG. used.

本発明の対象である複写紙処理装置１の説明に先立ち複
写装置２について簡単に説明する。Before explaining the copy paper processing apparatus 1, which is the object of the present invention, the copying apparatus 2 will be briefly explained.

本発明が適用可能な複写紙処理装置は複数枚から成る複
写原稿（たとえば言語の第１頁から第５頁までの５枚）
を複写して少なくとも１部の複写物を得、それにパンチ
をしたり、綴じ止めたりするためのものであるから、複
写装置としては複数枚の複写原稿を順次に繰返し複写す
る機能を備えていることが必要であり、そのための装置
として循環式自動原稿給送装置（以下ＲＤＦ装鐙近来う
）が用いられる。A copy paper processing device to which the present invention is applicable is a copy document consisting of a plurality of sheets (for example, five sheets from the first page to the fifth page of a language).
Because it is used to copy at least one copy of a document, punch it, and bind it, the copying device has the function of repeatedly copying multiple copies of a document in sequence. It is necessary to do this, and a circulating automatic document feeder (hereinafter referred to as RDF stirrup) is used as a device for this purpose.

第１図かられかるように、複写装置２は上部にＲＤＦ装
置３を装備し、このＲＤＦ装置３により１枚ずつ給送さ
れる複写原稿を通常の電子写真プロセスにより複写する
ように構成されている。複写装置２およびＲＤＦ装置３
の一般的な構造および機能はすでに知られているのて簡
単に説明する。As can be seen from FIG. 1, the copying apparatus 2 is equipped with an RDF device 3 on the upper part, and is configured to copy originals fed one by one by the RDF device 3 using a normal electrophotographic process. There is. Copying device 2 and RDF device 3
Since the general structure and function of is already known, it will be briefly explained.

ＲＤＦ装置３は複写装置２の上面に設けられたガラス板
１０の上に装備され、第２図に示すように、原稿載置板
１１上に複写しようとする複数枚の原稿Ｇを上向きにし
て上から１頁目、２頁目、・・・の順に重ねて載こする
。原稿Ｇが原稿載を板１１上に載置されたことが原稿載
置センサＲ３，により検知される。ここで複写装置２の
操作パネルに設けられた複写ボタンか押されると、ＲＤ
Ｆ装置３の後端規制板１２が前進して原稿Ｇ全体が前方
（図の右方向）に押し出されるとともに前方通路上にあ
るゲート１３が上昇、する。原稿Ｇがゲート１３を通過
してやや進んだところで原稿先端検知センサＲ３２によ
り原稿の先端が検知されると後端規制板１２が停止し、
ゲート１３か下降し、後端規制板１２は後退する。The RDF device 3 is installed on a glass plate 10 provided on the top surface of the copying device 2, and as shown in FIG. Lay them out in the order of 1st page, 2nd page, etc. from the top. The document placement sensor R3 detects that the document G is placed on the plate 11. Here, when the copy button provided on the operation panel of the copying device 2 is pressed, the RD
The rear end regulating plate 12 of the F device 3 moves forward and the entire document G is pushed forward (rightward in the figure), and the gate 13 on the front path rises. When the document G passes through the gate 13 and advances a little, the document leading edge detection sensor R32 detects the leading edge of the document, and the trailing edge regulating plate 12 stops.
The gate 13 descends and the rear end regulating plate 12 retreats.

ここで複写装置２から所定のタイミングで原稿給送信号
が出力されると、半月形の送出しローラ１４が１回転す
るとともに重送防止ローラ１５が回転して最下位の原稿
が１枚だけ送り出される。送り出された原稿はガイド板
１６に沿って前進し、送りローラ１７によって送られ、
タイミングセンサＲ３゜で先端検知され、搬送ベルト１
８により引継がれて所定速度で複写装置２のガラス板１
０上を移動する。ガラス板１０の下には原稿照射用のラ
ンプと反射ミラーなどから成る光学系１９が設けられて
おり、原稿はこの光学系１９により移動しながら露光さ
れる。タイミングセンサＲ３，３による原稿先端検知信
号が複写装は２に送られると複写装置２内では転写紙の
給送がスタートする。露光を終えた原稿は排紙センサＲ
８４て検知され、もう１つの搬送ベルト２０により搬送
され、原稿載置板１１上に載置されている残りの原稿の
上に載る。原稿の最終的な排出は循環排紙センサＲ３５
により検知される。When the copying device 2 outputs a document feed signal at a predetermined timing, the half-moon-shaped feed roller 14 rotates once, and the double-feed prevention roller 15 rotates to feed only the lowest document. It will be done. The sent document advances along the guide plate 16 and is sent by the feed roller 17.
The leading edge is detected by the timing sensor R3°, and the conveyor belt 1
8 takes over the glass plate 1 of the copying device 2 at a predetermined speed.
Move above 0. An optical system 19 consisting of a lamp for irradiating the original, a reflecting mirror, etc. is provided below the glass plate 10, and the original is exposed while being moved by the optical system 19. When a document leading edge detection signal from the timing sensors R3, 3 is sent to the copying machine 2, feeding of the transfer paper starts within the copying machine 2. After exposure, the original is ejected from the paper output sensor R.
84 and is conveyed by another conveyor belt 20 and placed on the remaining originals placed on the original document placement plate 11. The final ejection of the original is carried out by the circulation ejection sensor R35.
Detected by

原稿給送中のジャムは、タイミングセンサＲ３，および
排紙センサＲ３，の検知タイミングによって知ることが
できる。A jam during document feeding can be detected by the detection timing of the timing sensor R3 and the paper discharge sensor R3.

２枚目の原稿の送出しは１枚目の原稿の後端がタイミン
グセンサＲ３，３により検知されたとき開始する。Feeding of the second document starts when the trailing edge of the first document is detected by the timing sensors R3, 3.

以下同様にして３枚目、４枚目、・・・と金部の原稿に
ついて複写装置の光学系による露光か終了すると、原稿
先端検知センサＲ３２により原稿枚数０枚が確認され、
こうして複写物１部分の原稿給送が終了する。In the same manner, when the exposure of the third, fourth, and so on documents by the optical system of the copying device is completed, the document leading edge detection sensor R32 confirms that the number of documents is 0,
In this way, the feeding of the original for one portion of the copy is completed.

いま同じ複写物を複数部（たとえば５部）作る場合には
、再び原稿の最終頁目から順次自動給送し順次１頁まで
の露光を行う。この原稿給送動作を必要部数分たけ繰り
返す。If a plurality of copies (for example, five copies) of the same copy are to be made, the document is automatically fed again sequentially from the last page, and exposure is performed sequentially up to the first page. This document feeding operation is repeated for the required number of copies.

ＲＤＦ装置３の上記動作と同期して複写装置２内では次
のような電子写真プロセスか行われる。In synchronization with the above operation of the RDF device 3, the following electrophotographic process is performed within the copying device 2.

複写装置２のガラス板１０上を定速度で通過する原稿が
光学系１９により露光されると、原稿からの反射光はミ
ラー２０、レンズ２１、ミラー２２を介して感光体２３
上に投射される。感光体２３の表面は帯電装置２４によ
って一様に帯電されているので、原稿からの反射光が投
射されると静電潜像が形成される。静電潜像は現像装置
２５により現像されて可視像とされ、原稿の自動給送動
作に同期して給紙セット２６．２７のいずれか一方から
給紙された転写紙Ｐ上に転写装置２８による転写される
。When a document passing at a constant speed over the glass plate 10 of the copying device 2 is exposed to light by the optical system 19, the reflected light from the document passes through the mirror 20, the lens 21, and the mirror 22 to the photoreceptor 23.
projected onto the top. Since the surface of the photoreceptor 23 is uniformly charged by the charging device 24, an electrostatic latent image is formed when reflected light from the original is projected. The electrostatic latent image is developed into a visible image by the developing device 25, and is transferred onto the transfer paper P fed from either one of the paper feed sets 26 and 27 in synchronization with the automatic document feeding operation. Transcribed by 28.

可視像が転写された転写紙は分離装置によって感光体２
３から分離され、搬送ベルト２９により搬送され、定着
装置３０で定着され、排紙ローラ３１により装置から排
出される。３２は転写紙分離後の感光体２３の表面上に
残存するトナーを除去するクリーニング装置である。The transfer paper on which the visible image has been transferred is transferred to the photoreceptor 2 by a separating device.
3, is conveyed by a conveyor belt 29, is fixed by a fixing device 30, and is discharged from the apparatus by a discharge roller 31. A cleaning device 32 removes toner remaining on the surface of the photoreceptor 23 after the transfer paper is separated.

複写装置としては片面原稿から片面複写を行う最も簡単
な型式のものを例示したが、本発明の記録紙処理装置は
、この型式の複写装置に限らず、片面原稿から両面複写
１両面原稿から片面複写または両面複写を行う型式の複
写装置と組み合わせて使用することももちろん可使であ
る。これらの型式の複写を行うためには、原稿を反転し
たり、転写紙を反転する必要があり、複写装置２やＲＤ
Ｆ装Ｒ３にそのための機構が必要であるが、これらの機
構はすでに知られているし１本発明の要旨ではないので
ここでは説明を省略する。Although the simplest type of copying device that performs one-sided copying from a one-sided original is shown as an example, the recording paper processing device of the present invention is not limited to this type of copying device. Of course, it can also be used in combination with a type of copying device that performs copying or double-sided copying. In order to make these types of copies, it is necessary to invert the original or invert the transfer paper, and the copying device 2 or RD
The F-equipment R3 requires a mechanism for this purpose, but since these mechanisms are already known and are not the gist of the present invention, their explanation will be omitted here.

本発明辷係る複写紙処理装置１は、第１図に示すように
、複写装置２により複写され同装置から排出される複写
物Ｆをパンチしたり綴じ止めしたすせずにそのまま排紙
皿４０に排出する搬送ローラ４１と、パンチしたり綴じ
止めしたりするために経路切換ゲート４２を切換えて複
写物Ｆをスタッカーと呼ばれる中間皿４３に搬送する搬
送ローラ４４と、スタッカー４３に収納された１部相当
の複写物Ｆにパンチで穴あけしたり１つに綴じ止めする
処理ユニット４５と、パンチや綴じ止めなどの処理をし
た複写物Ｆを最終的な収納トレイ４６に搬送する搬送ロ
ーラ４７．４８とにより構成されている。As shown in FIG. 1, a copy paper processing apparatus 1 according to the present invention is configured to use a copy paper processing tray 40 as shown in FIG. A conveying roller 41 conveys the copy F to an intermediate plate 43 called a stacker by switching the path switching gate 42 for punching or binding, and a conveying roller 44 conveys the copy F to an intermediate tray 43 called a stacker. A processing unit 45 that punches a hole in copies F equivalent to a set or staples them together, and conveyor rollers 47 and 48 that transport the punched, stapled, etc. copies F to a final storage tray 46. It is composed of.

処理ユニット４５は１つのパンチ機とその両側に配置さ
れた２つの綴じ止め機（いわゆるホッチキスと呼ばれて
いるもの）とから成り、この処理ユニット４５は独立し
て装置の手前（第１図において紙面に垂直手前）に引き
出せるようになっている。これはパンチ機によるパンチ
処理の結果出る丸い型抜きかすの処分、綴じ止め機の綴
じ金（いわゆるホッチキスの針）の装填または補充、あ
るいは詰った綴じ金の除去を容易にするためである。The processing unit 45 consists of one punch machine and two staplers (so-called staplers) placed on both sides of the punch machine. It can be pulled out perpendicular to the page (in front of you). This is to facilitate the disposal of the round die-cutting residue produced as a result of the punching process by the punch machine, the loading or replenishment of staples (so-called staples) in the binding machine, and the removal of stuck staples.

収納トレイ４６は処理を終えた複写物Ｆを載せる台が上
下動するようになった昇降式で、この昇降台４６ａはト
レイ昇降モータＭ０、（第９図参照）により上昇される
ようになっている。昇降台４６ａ上に乗った複写物Ｆが
所定の上限位置を越えるとトレイ上限センサＰＳ１４に
より検知され、所定の下限位置まで下るとトレイ下限セ
ンサＰＳ□５により検知される。昇降台４６ａはトレイ
昇降モータＭ１１により昇降されるが、昇降台４６ａ上
に乗った複写物Ｆの重量により昇降台４６ａが下降しな
いようにソレノイドＳＤ２によりブレーキかかけられる
ようになっている。The storage tray 46 is of an elevating type in which a table on which the processed copies F are placed moves up and down, and this elevating table 46a is raised by a tray elevating motor M0 (see FIG. 9). There is. When the copy F on the lifting platform 46a exceeds a predetermined upper limit position, it is detected by the tray upper limit sensor PS14, and when it descends to a predetermined lower limit position, it is detected by the tray lower limit sensor PS□5. The lifting table 46a is raised and lowered by a tray lifting motor M11, but a brake is applied by a solenoid SD2 to prevent the lifting table 46a from descending due to the weight of the copy F placed on the lifting table 46a.

次に本発明の要部をなす複写紙処理装置の構造について
詳細に説明する。Next, the structure of the copy paper processing apparatus which forms the main part of the present invention will be explained in detail.

第３図は複写紙処理装置の要部の斜視図を示しており、
ローラ４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄは他の図示しな
いローラとともに搬送ローラ４１を構成しており、経路
切換ゲート４２はソレノイドＳＤ、により駆動され、ソ
レノイドＳＤ□が励磁されないとき複写物を排紙皿４０
に搬送する第１の位置をとり、ソレノイドＳＤ、が励磁
されたとき複写物をスタッカー４３に搬送する第２の位
置をとる。ローラ４４ａ　、４４ｂは搬送ローラ４４を
構成している。FIG. 3 shows a perspective view of the main parts of the copy paper processing device.
The rollers 41a, 41b, 41c, and 41d constitute the conveyance roller 41 together with other rollers (not shown), and the path switching gate 42 is driven by a solenoid SD, and when the solenoid SD□ is not excited, the copy is transferred to the paper ejection tray 40.
It assumes a first position for transporting the copies to the stacker 43, and assumes a second position for transporting the copies to the stacker 43 when the solenoid SD is energized. The rollers 44a and 44b constitute a conveying roller 44.

スタッカー４３は、傾斜板４３ａと、その上面に相互の
間隔が調整できるように摺動可能に設けられた１対の側
板４３ｂ１および４３ｂ２と、傾斜板４３ａの直下に前
後進可能に設けられたストッパー４３ｃとから成る。The stacker 43 includes an inclined plate 43a, a pair of side plates 43b1 and 43b2 that are slidably provided on the upper surface of the inclined plate 43a so that the mutual interval can be adjusted, and a stopper that is provided directly below the inclined plate 43a so as to be movable back and forth. 43c.

傾斜板４３ａは第４図（たたし第４図は傾斜板を裏側か
ら見た状態で示している）に示すように、前端近くに複
数の開口４：１１ａ、４３１ｂ、４３１ｃが形成され、
中央部近くに２つのスロット４３２ａおよび４３２ｂが
横方向に伸びるように形成され、後部近くに送風用の穴
４３３が形成されている。The inclined plate 43a has a plurality of openings 4:11a, 431b, 431c formed near the front end, as shown in FIG. 4 (FIG. 4 shows the inclined plate viewed from the back side).
Two slots 432a and 432b are formed near the center to extend laterally, and a ventilation hole 433 is formed near the rear.

傾斜板４３ａの裏側には支持板４３４によりモータＭ４
か取り付けられ、このモータ（側板間隔調整モータ）Ｍ
４の回転軸にギヤ４３５が固定されている。一方、この
ギヤ４３５には片側にギヤの付いた２つの摺動部材４３
６ａ、４３６ｂか噛合して平行に配置されており、各摺
動部材は金具４３７，４３８により傾斜板４３ａの表側
の側板４３ｂ＋、４３ｂｚにそれぞれ固定されるととも
に、各摺動部材の表側には長手方向に突条が形成されて
いて、この突条かそれぞれスロット４３２ａ、　４３２
ｂとゆるく係合している。一方のスロット４３２ａの端
部近くには側板４３ｂｔ、　４３ｂ２の基準位置（ホー
ムポジション）を検出するための光学センサ（側板ホー
ムポジションセンサ）ｐｓ、が設けられており、金具４
３７の立上り片４３７ａによる遮光を検出してホームポ
ジションを検出するようになっている。このような構成
にすれば側板間隔調整モータＭ４か所定量だけ正転また
は逆転するとそれに応じて摺動部材４３６ａ、　４３６
ｂが所定長だけ実線矢印または破線矢印方向に移動し、
その結果側板４３ｂ、および４３ｂ２が互いに離れて側
板間隔を広げるかまたは接近して側板間隔を狭める。A support plate 434 supports the motor M4 on the back side of the inclined plate 43a.
This motor (side plate spacing adjustment motor) M
A gear 435 is fixed to the rotating shaft of 4. On the other hand, this gear 435 has two sliding members 43 with gears on one side.
6a and 436b are arranged parallel to each other in mesh with each other, and each sliding member is fixed to the side plates 43b+ and 43bz on the front side of the inclined plate 43a by metal fittings 437 and 438, respectively. A protrusion is formed in the direction, and the protrusion is a slot 432a, 432, respectively.
It is loosely engaged with b. An optical sensor (side plate home position sensor) ps for detecting the reference position (home position) of the side plates 43bt and 43b2 is provided near the end of one of the slots 432a.
The home position is detected by detecting light shielding by the rising piece 437a of No. 37. With this configuration, when the side plate spacing adjustment motor M4 rotates forward or reverse by a predetermined amount, the sliding members 436a, 436 rotate accordingly.
b moves by a predetermined length in the direction of the solid arrow or the dashed arrow,
As a result, the side plates 43b and 43b2 move away from each other to widen the gap between the side plates, or move closer to each other to narrow the gap between the side plates.

また第３図に示したように、傾斜板４３ａの裏側で送風
用の穴４３３の近くには送風」ファンを駆動するための
モータＭ８とダクト４３９が取り付けられている。Further, as shown in FIG. 3, a motor M8 and a duct 439 for driving an air blowing fan are attached near the air blowing hole 433 on the back side of the inclined plate 43a.

次にストッパー４３ｃについて説明する。Next, the stopper 43c will be explained.

ストッパー４３ｃは、第５図に示すように、指状に前方
に伸びる複数の突片４４０と先端が上向きに折れ曲って
直立片４４１ａをなす２つの突片４４１と中央部に幅広
の突片４４２とを有する板材４４３から成り、この板材
４４３の左右両側にはビン４４４が伸びている。このビ
ン４４４は板材４４３の左右両側に装置のフレームなど
に固定して設けられた樹脂性のガイド４４５（左側のガ
イドのみ示されている）の側面に設けられた溝４４５ａ
と係合している。また板材４４３の中央部には後方に伸
びる駆動棒４４６が取り付けられていて、駆動棒４４６
の長手方向片側に形成された１４４６ａがピニオン４４
７と噛合している。As shown in FIG. 5, the stopper 43c includes a plurality of protrusions 440 extending forward like fingers, two protrusions 441 whose tips are bent upward to form an upright piece 441a, and a wide protrusion 442 in the center. The bin 444 is made up of a plate material 443 having the same structure as shown in FIG. This bottle 444 has grooves 445a provided on the sides of resin guides 445 (only the left guide is shown) that are fixed to the frame of the device on both the left and right sides of the plate 443.
is engaged with. Further, a drive rod 446 extending rearward is attached to the center of the plate material 443, and the drive rod 446
1446a formed on one side in the longitudinal direction of the pinion 44
It meshes with 7.

ピニオン４４７はモータ（ストッパー駆動モータ）Ｍ７
により正転または逆転され、それに応じて駆動棒４４６
がコロ４４８とガイド棒４４９とに案内されて矢印方向
に直線運動すると、板材４４３はその両側のビン４４４
がガイド４４５の溝４４５ａで案内されて白矢印の方向
に前後進する。Pinion 447 is motor (stopper drive motor) M7
The drive rod 446 is rotated forward or reversely by
When the plate 443 moves linearly in the direction of the arrow guided by the rollers 448 and the guide rod 449, the plate 443 moves into the bins 444 on both sides.
is guided by the groove 445a of the guide 445 and moves back and forth in the direction of the white arrow.

ストッパー４３ｃはその板材４４３の突片４４０，４４
１゜４４２が傾斜板４３ａの開口４３１ａ、４：ｌｌｂ
、４３１ｃのそれぞれに対応する位ごにあって、板材４
４３が前進したとき各開口４３１ａ〜４３１Ｃを通って
傾斜板４３ａの上に付き出るような位置関係に配置され
ている。板材４４３の前進位置において複数個の突片の
うち２つの突片４４１は開口４３１ｂからそれぞれ傾斜
板４３ａの上に付き出て、その直立片４４１ａが傾斜板
４３ａ上をすべり落ちる複写物を一定位置に停止するス
トッパー機能を有する。The stopper 43c is formed by projecting pieces 440, 44 of the plate material 443.
1°442 is the opening 431a of the inclined plate 43a, 4:llb
, 431c, and the board 4
43 is arranged in a positional relationship such that when it moves forward, it passes through each opening 431a to 431C and projects above the inclined plate 43a. In the forward position of the plate 443, two of the plurality of protrusions 441 stick out from the openings 431b onto the inclined plate 43a, and the upright pieces 441a hold the copy that slides down on the inclined plate 43a to a certain position. It has a stopper function that stops at.

処理ユニット４５は、第３図に示すように、ガイドレー
ル４５１により（図に白矢印で示す方向）引出し可鋤な
フレーム４５２にパンチ機とその両側に２つの綴じ止め
機（ステープラ−）を配置して成り、その要部を第６図
に示す。As shown in FIG. 3, the processing unit 45 includes a punch machine and two staplers on both sides of the frame 452, which can be pulled out by a guide rail 451 (in the direction indicated by the white arrow in the figure). The main part is shown in Fig. 6.

第６図かられかるように、フレーム４５２の中央部には
パンチ機５０が固定され、その両側には２つの綴じ止め
機が可動的に設けられているが、図にはその１つだけを
６０としてフレーム４５２から取り外した状態で示して
いる。As can be seen from FIG. 6, a punching machine 50 is fixed to the center of the frame 452, and two binding machines are movably provided on both sides of the punching machine 50, but only one of them is shown in the figure. 60, it is shown removed from the frame 452.

パンチ機５０は、モータ（パンチ駆動モータ）Ｍ６によ
り往復回転可能なつオームギヤ５１と、ホルダー５２に
より支持されつオームギヤ５１と噛合して回転するギヤ
５３と、このギヤ５３の両側でその回転軸にある角度だ
けずれた位置関係で固定された２つの偏心ブロック５４
ａ　、５４ｂと、この偏心ブロック５４ａ、５４ｂにそ
れぞれ回動可能に結合された揺動片５５ａ、５５ｂとを
有し、揺動片５５ａ、５５ｂの下端から伸びるパンチピ
ン５６ａ、５６ｂをホルダー５２と一体のピンガイド５
２ａ、５２ｂて受け、モータＭ６の回転によりつオーム
ギヤ５１、ギヤ５３、偏心ブロック５４ａ。The punch machine 50 includes a ohmic gear 51 that can be reciprocated by a motor (punch drive motor) M6, a gear 53 that is supported by a holder 52 and rotates in mesh with the ohmic gear 51, and a rotating shaft on both sides of the gear 53. Two eccentric blocks 54 fixed in a positional relationship shifted by an angle
a, 54b, and swinging pieces 55a, 55b rotatably coupled to the eccentric blocks 54a, 54b, respectively, and punch pins 56a, 56b extending from the lower ends of the swinging pieces 55a, 55b are integrated with the holder 52. pin guide 5
2a, 52b, and the ohmic gear 51, gear 53, and eccentric block 54a are rotated by the rotation of the motor M6.

５４ｂ、揺動片５５ａ、５５ｂを介してバンチピン５６
ａ。54b, the bunch pin 56 via the swinging pieces 55a, 55b.
a.

５６ｂを上下動させることによりホルダー５２の一部で
ある水平台５２ｃに乗った紙片（複数枚の複写物）をパ
ンチする。バンチピン５６ａ、５６ｂは最も上位の位置
よりも多少下位の位Ｍで両方のピン先端がピンガイト５
２ａ、５２ｂ内にもぐり込むようにしであるので、パン
チした紙片が確実にビンから抜ける。By moving 56b up and down, a piece of paper (a plurality of copies) placed on a horizontal table 52c, which is a part of the holder 52, is punched. The bunch pins 56a and 56b are at a position M slightly lower than the highest position, and both pin tips are connected to the pin guide 5.
2a and 52b, the punched pieces of paper will surely come out of the bin.

一方、処理ユニット４５のフレーム４５２上には、互い
に対向する投手力向側縁に歯が形成された２木の摺動部
材５７．５８が平行に設けられており、両層動部材５７
．５８の中間に摺動部材５７．５８の歯と噛合するギヤ
（図示せず）が設けられ、このギヤがモータ（綴じ止め
機駆動モータ）Ｍ３により正転または逆転される。摺動
部材５７．５８の端部近くには綴じ止め機取付用の固定
板５９ａ、５９ｂが固定されていて、モータＭ３の回転
により摺動部材５７．５８が矢印方向に移動すると、固
定板５９ａ、５９ｂはやはりフレーム４５２上に設けら
れたガイドレール４５３により案内されて左右に移動し
、それに固定された綴じ止め機６０が横方向に移動する
。On the other hand, on the frame 452 of the processing unit 45, two wooden sliding members 57 and 58 are provided in parallel and have teeth formed on the side edges facing each other in the direction of the pitcher's force.
．． A gear (not shown) that meshes with the teeth of the sliding members 57 and 58 is provided in the middle of the slide member 58, and this gear is rotated forward or reverse by a motor (stitcher drive motor) M3. Fixing plates 59a and 59b for attaching the binding machine are fixed near the ends of the sliding members 57 and 58, and when the sliding members 57 and 58 move in the direction of the arrow due to the rotation of the motor M3, the fixing plates 59a , 59b are also guided by a guide rail 453 provided on the frame 452 to move from side to side, and the stapler 60 fixed thereto moves laterally.

綴じ止め機６０は、第６図に示すように。モータ（綴じ
止め機駆動モータ）Ｍ９の回転をギヤ６１゜６２を介し
て偏心クランク（図示せず）に伝え、レバー６３のゆっ
くりとした直線往復運動に変える。The binding machine 60 is as shown in FIG. The rotation of the motor (stitcher drive motor) M9 is transmitted to an eccentric crank (not shown) via gears 61 and 62, and converted into a slow linear reciprocating motion of the lever 63.

レバー６３が往復動するとＶ字形レバー６４が支点Ａを
中心に回動してレバー６５を回動させる。レバー６５が
下降すると、Ｕ字形押下げ片６７を介してばね６６が圧
縮され、それにより薄板６８がガイド６９に沿って押し
下げられる。その結果、カートリッジ７０に入れて充填
された綴じ金からその１つが薄板６８により切り離され
、さらに押圧されて綴じ止め台７１上に乗った紙片（複
数枚の複写物）を綴じ止めする。When the lever 63 reciprocates, the V-shaped lever 64 rotates around the fulcrum A, causing the lever 65 to rotate. When the lever 65 is lowered, the spring 66 is compressed via the U-shaped push-down piece 67, thereby pushing the thin plate 68 down along the guide 69. As a result, one of the binding metals filled in the cartridge 70 is separated by the thin plate 68, and is further pressed to staple the pieces of paper (a plurality of copies) placed on the binding table 71.

このような綴じ止め機６０はその底面に取り付けられた
取付板７２を固定板５９ａ、５９ｂに固定することによ
りフレーム４５２上に据付けられる。Such a binding machine 60 is installed on the frame 452 by fixing the mounting plate 72 attached to the bottom surface to the fixing plates 59a and 59b.

第７図はスタッカー４３でパンチまたは綴じ止めされた
複写物を送り出すための送り機構を示す。FIG. 7 shows a feeding mechanism for feeding punched or stapled copies by the stacker 43.

スタッカー４３の板材４４３の中央部下にはＵ形支持板
４５０が取付けられており、ガイド棒４４９を支持する
とともに、この支持板４５０の側面からはビン４５１が
水平に伸びている。このビン４５１は屈曲レバー４５２
の一端に形成されたスロット４５２ａに係合している。A U-shaped support plate 450 is attached below the center of the plate 443 of the stacker 43, and supports the guide rod 449, and a bin 451 extends horizontally from the side surface of the support plate 450. This bin 451 has a bending lever 452
It engages a slot 452a formed in one end of the.

屈曲レバー４５２の他端にはローラユニット４６０の回
動Ｖ形しバー４６１の一端にゆるく結合されている。ロ
ーラユニット４６０はこの屈曲レバー４５２の中央に送
り出しローラ４６２が回転自在に設けられ、この送り出
しローラ４６２は２つのローラ４６３および４６４とそ
れらの間に張り渡されたベルト４６５を介してモータＭ
　＋　（複写紙搬送モータ）により回転される軸４６６
により回転される。The other end of the bending lever 452 is loosely connected to one end of a rotating V-shaped bar 461 of a roller unit 460. In the roller unit 460, a feed-out roller 462 is rotatably provided at the center of this bending lever 452, and this feed-out roller 462 is connected to a motor M via two rollers 463 and 464 and a belt 465 stretched between them.
+ Axis 466 rotated by (copy paper transport motor)
Rotated by

つまりスタック時はストッパー４３ｃが開口４３１ａ。In other words, when stacking, the stopper 43c becomes the opening 431a.

４３１ｂ、４３１ｃと嵌合して突片４４１の直立片４４
１ａの部分で複写物をストップさせ、処理後搬送すると
きストッパー４３ｃを後退させるとともに送り出しロー
ラ４６２を傾斜板４３ａ上につき出して処理後の複写物
を送り出すのである。431b and 431c, the upright piece 44 of the projecting piece 441
The copy is stopped at the portion 1a, and when the copy is transported after processing, the stopper 43c is retracted and the feed roller 462 is moved onto the inclined plate 43a to send out the processed copy.

第８図はスタッカー４３上に乗った複数枚の複写物をパ
ンチまたは綴じ止めに先立ってパンチ部分または綴じ止
め部分の近くを押えるための紙押えバーとその駆動機構
を示す。FIG. 8 shows a paper presser bar and its drive mechanism for pressing a plurality of copies placed on the stacker 43 near the punching or binding portion prior to punching or binding.

紙押えバー８０は金属製の長い棒でその下面にスポンジ
８０ａが張ってあり、中央長穴部でバー８１によりゆる
く摺動可能に吊り下げられている。バー８１はＢを支点
としてシーソーのように揺動できるようにフレーム８２
にゆるく固定されており、一端でモータ（紙押えバー駆
動モータ）ＭＳにより回転される偏心カム８３の周面と
接している。The paper presser bar 80 is a long metal rod with a sponge 80a stretched on its lower surface, and is loosely and slidably suspended by a bar 81 in a central elongated hole. The bar 81 has a frame 82 so that it can swing like a seesaw with B as a fulcrum.
It is loosely fixed to , and one end is in contact with the circumferential surface of an eccentric cam 83 rotated by a motor (paper presser bar drive motor) MS.

モータＭ５が回転すると偏心カム８３によりバー８１の
他端が上下動されるので、パンチまたは綴じ止め作業と
同期してモータＭ５を回転させることにより紙押えレバ
ー８０の自重により綴じる前の積載された複写物を押え
ることができる。When the motor M5 rotates, the other end of the bar 81 is moved up and down by the eccentric cam 83. Therefore, by rotating the motor M5 in synchronization with punching or stapling work, the weight of the paper presser lever 80 is used to remove the loaded paper before binding. Can hold copies.

第９図は複写紙処理装置内に設けられたモータ、センサ
、ソレノイドの位置を示しており、これらのいくつかは
すでに説明したが、以下に全部について簡単に説明する
。FIG. 9 shows the positions of the motor, sensor, and solenoid provided in the copy paper processing apparatus, some of which have already been described, but all of which will be briefly described below.

りＭｌ　　　　　　から送り出すとともにトレイ４６へ
搬送する 複写紙搬送モー　複写装置２から排出される複写りＭ２
　　　　　物を排紙皿４０またはスタッカー４３へ搬送
する 綴じ止め機駆動　綴じ止め機６０の位置を調整するモー
タＭ３ 側板間隔調整　スタッカー４３の側板間隔を複写モータ
Ｍ４　　　紙サイズに合わせて調整する紙押えバー駆動
　処理作業に同期して紙押えバーモータＭ５８０を上下
動させる パンチ駆動モー　パンチ機６０のパンチピン５６，５６
ｂりＭ６　　　　　を上下動させる ストッパー駆動　ストッパー４３ｃの板材４４３を前モ
ータＭ７　　　後進させる スタッカー０枚　スタッカー４３の傾斜板４３ａ上にン
駆動モータＭ８　　送風するファンを駆動する綴じ止め
機駆動　各綴じ止め機の綴じ金を押圧すモータＭ　９　
、　Ｍ　１０　　る トレイ昇降モー　パンチまたは綴じ止めした複写りＭｌ
ｌ　　　　　物を乗せた昇降台４６ａを上昇させる セ　　ン　　サ　　　　　　　　　　　機　　　能排紙
センサＰＳｌ　　複写紙が排紙皿４０へ排紙されたこと
を検知する スタッカー排紙　複写紙がスタッカー４３に排紙さセン
サＰＳ２　　　　れたことを検知するスタッカー０枚　
スタッカー４３内の複写紙の有無センサｐｓ、　　　　
を検知する 側板ホームポジ　側板４３ｂ、　、４：ｌｂ、のホーム
ポジションセンサ　ジョンを検知する Ｓ４ ストッパーＯＮ　ストッパー４３ｃが所定のストツセン
サＰＳ５　　　　プ位置に達したことを検知するトレイ
排紙セン　パンチおよび綴じ止めされた複すＰＳ６　　
　　　　写紙がトレイ４６に排紙されたことを検知する 一時停止センサ　パンチおよび綴じ止めされた複ｐｓ、
、ｐｓ、　　　　　写紙が傾斜板４３ａ上を所定位置ま
で滑り落ちたことを検知する パンチセンサ　パンチ駆動モータＭ６が一回転ＰＳ９　
　　　　　　　シたことを検知する綴し止め機ホー　綴
じ止め機６０のホームボジショムポジションセ　ンを検
知する ンサＰＳ＋。A copy paper transport mode in which the copy sheet M1 is sent out from the tray 46 and transported to the tray 46.A copy paper M2 is discharged from the copying device 2
Stitching machine drive that transports objects to the paper discharge tray 40 or stacker 43 Motor M3 that adjusts the position of the stitching machine 60 Side plate spacing adjustment Copying motor M4 that adjusts the side plate spacing of the stacker 43 according to the paper size Paper presser bar drive Punch drive mode that moves the paper presser bar motor M580 up and down in synchronization with processing work Punch pins 56, 56 of the punch machine 60
Stopper drive to move the plate material 443 of the stopper 43c up and down. Front motor M7 moves the plate material 443 of the stopper 43c backwards. 0 sheets in the stacker. Driving motor M8 on the inclined plate 43a of the stacker 43. Stitching machine drive that drives the blowing fan. Each stitching machine Motor M9 that presses the binding metal
, M10 Tray lifting/lowering mode Punched or bound copies Ml
l Sensor function for raising the lifting table 46a on which objects are placed Paper discharge sensor PSl Stacker paper discharge detects that the copy paper is discharged to the paper discharge tray 40 Sensor PS2 that detects that the copy paper is discharged to the stacker 43 0 stackers that detect when
Copy paper presence/absence sensor ps in the stacker 43;
Side plate home position sensor detects side plate 43b, 4:lb, home position sensor S4 stopsper ON Stopper ON Tray discharge sensor detects when stopper 43c has reached a predetermined position Duplicate PS6
Pause sensor that detects when the photo paper is ejected to the tray 46 Punched and stapled copy ps,
, ps, Punch sensor that detects that the paper has slipped down to a predetermined position on the inclined plate 43a Punch drive motor M6 makes one revolution PS9
A sensor PS+ detects the home position sensor of the binding machine 60.

紙押えバーセン　紙押えバー駆動モータＭ５のすＰＳｚ
　　　　　　ホームポジションを検知する綴じ止め機セ
ン　綴じ止め機駆動モータＭ　ｇ　、　Ｍ　１０すＰＳ
Ｉ□、ＰＳｚｚ　　　が１回転したことを検知するトレ
イ上限セン　トレイ４６の昇降台４６ａ上に乗っすＰＳ
１４　　　　　　だ複写物が所定の上限を越えたことを
検知する トレイ下限セン　トレイ４６の昇降台４６ａか下限位す
ＰＳｚ　ａ　　　　　　ｍに達したことを検知するスト
ッパーＯＦＦ　　ストッパー４３ｃが所定の収納位セン
サｐｓ、６　　　　置まで引き込んだことを検知する ソレノイド　　　　　　　機　　能 ソレノイドＳＤ、　　経路切換ゲート４２を切換えるソ
レノイドＳＤ２トレイ４６の昇降台４６ａを制動す第１
０図は本発明による複写紙処理装置を複写装置と組合せ
て用いたときの制御回路のブロック線図である。Paper presser base Paper presser bar drive motor M5 PSz
Stitching machine sensor that detects the home position Stitching machine drive motor M g , M 10 PS
The tray upper limit center detects that I□, PSzz has made one rotation.
14 Tray lower limit sensor that detects that the copy exceeds a predetermined upper limit Stopper OFF that detects that the elevating table 46a of the tray 46 has reached the lower limit PS Function solenoid SD that detects when the tray has been retracted to the 6th position, Solenoid SD that switches the route switching gate 42, Solenoid SD2 that brakes the elevator platform 46a of the tray 46.
FIG. 0 is a block diagram of a control circuit when the copy paper processing apparatus according to the present invention is used in combination with a copying machine.

複写紙処理装置１の制御回路は、上述したセンサ類ＰＳ
１〜ＰＳｌＧと、これらのセンサ類からの信号なＣＰ　
Ｕ　１００で処理し得る形に変換するセンサ入力回路ｉ
ｏｉと、モータ類Ｍ、〜Ｍ□１、ＳＤｔ　、Ｓｏ、を駆
動する駆動回路１０２から成り、複写装置２の制御回路
は、ＲＤＦ装置３に設けられたセンサ類Ｒ３，〜Ｒ３５
と、これらのセンサ類からの信号をＣＰＵ２００で処理
し得る形に変換するセンサ入力回路２０１と、複写装置
２の本体パネル上に操作ボタンの形で設けられた複写ボ
タン２０２と、複写紙のサイズを選択するサイズ選択ボ
タン２０３と、複写紙処理装置１の処理モードを選択す
るモート選択ボタン２０４と、綴じ止め位置を指定する
綴じ止め位置指定ボタン２０５と、パンチの要否を指定
するパンチ指定ボタン２０６と、ＲＤＦ装置装置により
原稿のサイズを検知することにより複写紙のサイズを自
動的に決定する自動原稿サイズ検知ボタン２０７と、複
写枚数または複写部数を設定するテンキー２０８とから
成る。サイズ選択ボタン２０３は１回押すごとに選択サ
イズがＡ３→Ｂ４→Ｆ４→Ａ４→Ｂ５と順次変り、その
後はさらに押すとこの順序で選択サイズが綴り返される
。モート選択ボタン２０４は１回押すとスタックモード
、２回押すと綴じ止めモード、３回押すとパンチ・綴じ
止めモードが選択されるようになっていて、さらに押す
とこの順序で選択モードが繰り返される。綴じ止め位置
指定ボタン２０５は１回押すと綴じ止め位置が第１１図
に示すように複写物Ｆの隅ａ、２回押すと隅ｂ、３回押
すとａとｂの両方になるよう複写装置２のＣＰ　Ｕ　２
００でコード化され、３ビツトの信号として処理装置ｉ
１のＣＰ　Ｕ　１００に伝送される。一方、パンチ指定
ボタン２０６は押さなければ「パンチ不要」、押せば「
パンチ要」としてＣＰＵ２００でコード化され、ＣＰ　
Ｕ　１００に伝送される。The control circuit of the copy paper processing device 1 includes the above-mentioned sensors PS.
1~PSlG and signals from these sensors CP
Sensor input circuit i that converts into a form that can be processed by U 100
oi, and a drive circuit 102 that drives motors M, ~M□1, SDt, and So.
, a sensor input circuit 201 that converts signals from these sensors into a form that can be processed by the CPU 200, a copy button 202 provided in the form of an operation button on the main body panel of the copying device 2, and the size of copy paper. a size selection button 203 for selecting the processing mode of the copy paper processing device 1, a mote selection button 204 for selecting the processing mode of the copy paper processing device 1, a binding position specification button 205 for specifying the binding position, and a punch specification button for specifying whether or not punching is required. 206, an automatic document size detection button 207 that automatically determines the size of copy paper by detecting the size of the document using the RDF device, and a numeric keypad 208 that sets the number of copies or copies. Each time the size selection button 203 is pressed, the selected size changes in the order of A3→B4→F4→A4→B5, and when the size selection button 203 is pressed further thereafter, the selected size is spelled out in this order. When the mote selection button 204 is pressed once, stack mode is selected, when pressed twice it selects binding mode, when pressed three times it selects punch/stitch mode, and when it is pressed further, the selection mode is repeated in this order. . The binding position designation button 205 is pressed once to set the binding position of the copy F as shown in FIG. 2 CPU 2
00 and is sent to the processing device i as a 3-bit signal.
1 CPU 100. On the other hand, if the punch specification button 206 is not pressed, "no punch required", and if it is pressed, "punch is not required".
"Punch required" is coded by the CPU 200, and the CP
transmitted to U 100.

また、複写装置２の回路としては、このほかに電源装置
３００が設けられており、やはり操作パネルに設けられ
た電源スィッチ３０１をオンすると、この電源装置３０
０から複写装置２の各構成回路部品はもちろんのこと処
理装置ｌの各構成回路部品に電源が供給される。In addition, as a circuit of the copying apparatus 2, a power supply device 300 is also provided, and when a power switch 301 also provided on the operation panel is turned on, this power supply device 300
Power is supplied from 0 to each constituent circuit part of the copying apparatus 2 as well as to each constituent circuit part of the processing apparatus l.

なお、複写装置２の操作パネルには、このほかに、濃度
調整手段や縮小や拡大などの倍率選択手段が設けられて
いるが、これらの操作手段は本発明と直接関係がないの
でここでは省略する。In addition, the operation panel of the copying device 2 is also provided with a density adjustment means and a magnification selection means such as reduction and enlargement, but these operation means are not directly related to the present invention and will therefore be omitted here. do.

次に複写紙処理装置の動作を説明する。本実施例におけ
る複写紙処理装置は次の３つの処理モードで動作する。Next, the operation of the copy paper processing device will be explained. The copy paper processing apparatus in this embodiment operates in the following three processing modes.

（イ）スタックモード 通常の複写装置と同様に原稿を単に複写するだけで、パ
ンチも綴じ止めもせずに排紙皿４０に排出するモード （ロ）綴じ止めモード 複数枚から成る複写物を綴じ金で綴じ止めする。このモ
ードでは、綴じ止め位置指定ボタン２０５により綴じ止
め位置を第１１図に示すように複写物の隅ａだけとする
か、他方の１ｌｐｌｂだけとするか、両隅ａ、ｂとする
かを選択することができるようになっている。(B) Stack mode A mode in which the original is simply copied like a normal copying device and is ejected to the paper output tray 40 without punching or binding. (B) Binding mode A mode in which copies consisting of multiple sheets are printed using a binding button. Bind it with . In this mode, use the binding position specification button 205 to select whether the binding position is to be set only at corner a of the copy as shown in FIG. 11, only at the other 1lplb, or at both corners a and b. It is now possible to do so.

（八）パンチ・綴じ止めモード 複数枚から成る複写物をパンチするとともに綴じ金で綴
じ止めする。この場合、パンチ指定ボタン２０６を押し
、パンチ位置は中央の１個所とし、綴じ止め位置は上記
綴じ止めモードにおけると同様にａのみ、ｂのみ、ａと
ｂの両方のいずれかを選択することができる。以下に一
例としてＡ４３枚から成る原稿を複写して複写物を２部
作成する場合を説明する。(8) Punch/stitch mode A copy consisting of a plurality of sheets is punched and bound with a binding metal. In this case, you can press the punch designation button 206, set the punch position to one place in the center, and select the binding position from a only, b only, or both a and b, as in the binding mode described above. can. As an example, a case will be described below in which a manuscript consisting of 3 A4 sheets is copied to create two copies.

複写紙処理装置をいずれの処理モードで動作させるにし
ても、まず複写装置２の電源スィッチ３０１をオンし、
ＲＤＦ装置３の原稿載置板１１上に３枚の原稿を上から
１頁目、２頁目、・・・の順に重ねて載置する。To operate the copy paper processing device in any processing mode, first turn on the power switch 301 of the copying device 2.
Three originals are stacked and placed on the original placing plate 11 of the RDF device 3 in the order of the first page, second page, . . . from the top.

電源スィッチ３０１をオンすると次の各負荷の初期設定
が行なわれる。すなわち、綴じ止め機駆動モータＭ３を
設定パルス数（たとえば２０パルス）だけ正転させた後
逆転させ、綴じ止め機ホームポジションセンサＰＳｉｏ
がオンとなったところで停止させる。側板間隔調整モー
タＭ４は設定パルス数（たとえば２０パルス）だけ正転
させた後逆転させ、側板ホームポジションセンサＰＳ４
がオンとなったところで停止させる。紙押えバー駆動モ
ータＭ５は紙押えバーセンサＰＳ＋＋がオンするまで正
転させ、パンチ駆動モータＭ６はパンチセンサかオンす
るまで正転させる。ストッパー駆動モータＭ７は紙押え
バー駆動モータＭ５およびパンチ駆動モータＭ６の初期
化が完了した後所定時間逆転させた後ストッパーＯＮセ
ンサＰＳ５がオンするまで正転させる。綴じ止め機駆動
モータＭ　、、Ｍ　、ｏは綴じ止め機センサｐｓ、２．
ｐｓ、ｉがオンしている場合に限りそれらのセンサがオ
フするまで回転させる。以上が初期化動作である。When the power switch 301 is turned on, the following initial settings for each load are performed. That is, the binding machine drive motor M3 is rotated forward by a set number of pulses (for example, 20 pulses) and then reversed, and the binding machine home position sensor PSio
Stop when it turns on. The side plate spacing adjustment motor M4 is rotated in the forward direction by a set number of pulses (for example, 20 pulses) and then reversed, and the side plate home position sensor PS4 is rotated in the reverse direction.
Stop when it turns on. The paper presser bar drive motor M5 is rotated in the normal direction until the paper presser bar sensor PS++ is turned on, and the punch drive motor M6 is rotated in the normal direction until the punch sensor is turned on. After initialization of the paper presser bar drive motor M5 and punch drive motor M6 is completed, the stopper drive motor M7 is rotated in the reverse direction for a predetermined period of time, and then rotated in the forward direction until the stopper ON sensor PS5 is turned on. Stitcher drive motors M , , M , o are stitcher sensors ps, 2 .
Only when ps and i are on, rotate until those sensors are off. The above is the initialization operation.

スタックモード 第１２図はスタックモートのタイミングチャートを示す
。Stack Mode FIG. 12 shows a timing chart for stack mode.

複写装置２の操作パネルのモータ選択ボタン２０４を１
回押すことによりスタックモードを選択する。Press the motor selection button 204 on the operation panel of the copying device 2 to 1.
Select stack mode by pressing twice.

一方、サイズ選択ボタン２０３を４回押して複写紙サイ
ズ八４を選択する。On the other hand, press the size selection button 203 four times to select copy paper size 84.

さて、時刻ｔ、て複写ボタン２０２をオンすると、ＲＤ
Ｆ装置３はすでに説明したように動作して一番下の原稿
（この場合は３頁目の原稿）が送り出され複写装置２の
ガラス板１６上を移動される。この間光学系１９により
照射された原稿画像の静電潜像が感光体２３上に形成さ
れ、一連の電子写真プロセスが進行する。Now, when the copy button 202 is turned on at time t, the RD
The F device 3 operates as described above, and the bottom document (in this case, the third page document) is sent out and moved over the glass plate 16 of the copying device 2. During this time, an electrostatic latent image of the original image irradiated by the optical system 19 is formed on the photoreceptor 23, and a series of electrophotographic processes proceed.

一方、サイズ選択ボタン２０３により選択されたＡ４サ
イズの複写紙Ｆがカセット２７から供給され、転写電極
２８によりこの複写紙Ｐに原稿画像の可視像が転写され
、定着装置３０で定着された後排紙ローラ３１により装
置から排出される。複写紙Ｆ□□の排出は排紙マイクロ
スイッチＭＳ、により検知される。On the other hand, A4 size copy paper F selected by the size selection button 203 is supplied from the cassette 27, a visible image of the original image is transferred onto the copy paper P by the transfer electrode 28, and fixed by the fixing device 30. The paper is ejected from the apparatus by the ejection roller 31. The discharge of copy paper F□□ is detected by a paper discharge microswitch MS.

複写ボタン２０２のオン信号は処理袋Ｗ１１の制御回路
ＣＰ　Ｕ　１００に伝送され内蔵のスタートタイマＴＭ
、を始動させる。スタートタイマＴＭ、による所定時間
の後、処理装置ｌの複写紙搬送モータＭ２か始動する。The ON signal of the copy button 202 is transmitted to the control circuit CPU 100 of the processing bag W11, and the built-in start timer TM is transmitted to the control circuit CPU 100 of the processing bag W11.
, start. After a predetermined time period determined by the start timer TM, the copy paper transport motor M2 of the processing device 1 is started.

その結果、複写装置２から排出された１枚目の複写紙Ｆ
＋ｔ（３頁目）が経路切換ゲート４２により排出方向に
向けられ、搬送ローラ４１により搬送されて排紙皿４０
に排出される。複写紙Ｆｉｌの排紙は排紙センサＰＳ、
により検知され、排紙センサＰＳＩの出力はセンサ入力
回路１０１を介してＣＰ　Ｕ　１００に一旦入力され、
ＣＰ　Ｕ　２００にも送られる。ＣＰ　Ｕ　２００は排
紙センサＰＳ１の出力の立下りのタイミングでカウント
アツプしていく。As a result, the first copy paper F ejected from the copying device 2
+t (third page) is directed in the discharge direction by the path switching gate 42, is conveyed by the conveyance roller 41, and is transferred to the paper discharge tray 40.
is discharged. The copy paper Fil is ejected by a paper ejection sensor PS,
The output of the paper discharge sensor PSI is once input to the CPU 100 via the sensor input circuit 101.
It is also sent to CPU 200. The CPU 200 counts up at the timing of the fall of the output of the paper discharge sensor PS1.

ＲＤＦ装芒３の動作として上で説明したように、ＲＤＦ
装置３は原稿１枚目（３頁目）の送り出しに続いて原稿
２枚目（２頁目）を送り出し、複写装置２において１枚
目と同様に原稿画像を複写する。原稿３枚目についても
同様である。こうして複写された原稿画像は１枚目に続
いて順次複写装置２から排出される。排出された複写紙
Ｆ　１２ａ　Ｆ　１：Ｉは処理袋Ｂｉの搬送ローラ４１
により搬送されて排紙皿４０に排出される。この間もＣ
ＰＵ２００は排出センサＰＳ、の出力の立下りタイミン
グでカウントアツプしていく。As explained above as the operation of RDF awn 3, RDF
After sending out the first original (third page), the device 3 sends out the second original (second page), and the copying device 2 copies the image of the original in the same manner as the first original. The same applies to the third document. The original images thus copied are sequentially ejected from the copying device 2 following the first image. The ejected copy paper F12a F1:I is the conveyance roller 41 of the processing bag Bi.
The paper is conveyed by and discharged onto the paper discharge tray 40. During this time C
The PU 200 counts up at the falling timing of the output of the discharge sensor PS.

こうして１部（３枚）分の複写物Ｆ＋＋、Ｆ□２゜Ｆ、
３が排紙皿４０に排出される間に、ＣＰＵ２００では排
紙センサＰＳ、の立下りに基づくカウント値とＲＤＦ装
置３に設けられた循環排紙センサＲ３５の出力に基づく
カウント値が比較され、両者か一致したとき２部目のた
めの原稿の送り出しが開始する。In this way, one copy (3 sheets) of copies F++, F□2°F,
3 is being discharged onto the paper discharge tray 40, the CPU 200 compares the count value based on the fall of the paper discharge sensor PS with the count value based on the output of the circulating paper discharge sensor R35 provided in the RDF device 3, When both match, feeding of the original for the second copy starts.

ＲＤＦ装置３による２部目の原稿の送り出しと複写装ご
２による複写さらには複写紙処理装置ｌｌによる搬送お
よび排出は１部目の場合と全く同じであるので説明は省
略する。第１２図には、２部目の複写物はＦ　２１＋　
Ｆ　２２＋　Ｆ　２ｆｆとして示しである。The feeding of the second copy by the RDF device 3, the copying by the copying unit 2, and the transport and ejection by the copy paper processing device 11 are exactly the same as those for the first copy, so a description thereof will be omitted. In FIG. 12, the second copy is F 21+
It is shown as F22+F2ff.

第１２図かられかるように、２部目の最後（１頁目）の
複写物Ｆ２：ｌか複写装置２から排出され、そのことが
排紙マイクロスイッチＭＳ、により検知されると、その
後所定時間後に複写動作が終了する。この複写動作の終
了後所定時間Ｔ２が経過したとき複写紙搬送モータＭ２
を停止する。この時間Ｔ２は複写動作終了時点ｔ２から
カウントを始めるＣ　Ｐ　Ｕ　１００内蔵のストップタ
イマＴＭ２により定められる。As can be seen from FIG. 12, when the last (first page) copy F2:l of the second set is ejected from the copying device 2 and this is detected by the paper ejection microswitch MS, a predetermined The copying operation ends after a certain amount of time. When a predetermined time T2 has elapsed after the end of this copying operation, the copy paper transport motor M2
stop. This time T2 is determined by a stop timer TM2 built into the CPU 100, which starts counting from the copying operation end time t2.

こうしてスタックモードか終了する。This will exit stack mode.

綴じ止めモード 第１３図は綴じ止めモードのタイミングチャートを示す
。Binding Mode FIG. 13 shows a timing chart of the binding mode.

操作パネルのモード選択ボタン２０４を２回押して綴じ
止めモードを選択するとともに、サイズ選択ボタン２０
３を操作して複写紙サイズＡ４を選択する。また、綴じ
止め位こ指定ボタン２０５をたとえば１回押して綴じ止
め位置を＠ａに指定する。Press the mode selection button 204 on the operation panel twice to select the binding mode, and press the size selection button 20
3 to select copy paper size A4. Further, the binding stop position designation button 205 is pressed once, for example, to designate the binding position to @a.

さて時刻ｔ１において複写ボタン２０２をオンすると、
ＲＤＦ装置３により原稿が１枚ずつ送り出され、複写装
置２で電子写真プロセスにより複写されて装置２本体か
ら排出される。１部目の複写紙Ｆ、、、Ｆ、□、Ｆ１３
の排出は排紙マイクロスイッチＭＳ、により検知され、
ＣＰ　Ｕ　２００はこのマイクロスイッチＭＳ、の出力
に基づいて排出された複写紙の枚数をカウントする。複
写装置２から排出された複写紙の数（この実施例では３
）がＲＤＦ装置３の循環排紙センサＲ３，の出力に基づ
くカウント値（この実施例では３）と一致するとそのわ
ずかな時間の後にラスト紙信号が出力する。このラスト
紙信号と同時にＣＰ　Ｕ　１００に内蔵された綴じ止め
スタートタイマかカウントを開始する。Now, when the copy button 202 is turned on at time t1,
Originals are sent out one by one by the RDF device 3, copied by the copying device 2 through an electrophotographic process, and then ejected from the main body of the device 2. 1st copy paper F, , F, □, F13
The discharge of paper is detected by the paper discharge microswitch MS,
CPU 200 counts the number of ejected copy sheets based on the output of microswitch MS. The number of copy sheets ejected from the copying device 2 (in this embodiment, 3
) matches the count value (3 in this embodiment) based on the output of the circulating sheet discharge sensor R3 of the RDF device 3, a last sheet signal is output after a short period of time. Simultaneously with this last paper signal, a stapling start timer built in the CPU 100 starts counting.

一方、複写ボタン２０２をオンした後ＣＰ　Ｕ　１００
内蔵のスタートタイマＴＭ、により定められる時間Ｔ、
が経過すると搬送モータＭ２と、綴じ止め機駆動モータ
Ｍ３と、側板間隔調整モータＭ４と、スタッカーファン
駆動モータＭ８が回転するとともに経路切換ソレノイド
ＳＤ、が付勢される。その結果、搬送ローラ４１が回転
を始め、２台の綴じ止めａ６０が摺動部材５７．５８を
介してホームポジションからパンチ機５０の方向に移動
し、側板４３ｂ、。On the other hand, after turning on the copy button 202, the CPU 100
The time T determined by the built-in start timer TM,
When , the transport motor M2, stapler drive motor M3, side plate interval adjustment motor M4, and stacker fan drive motor M8 rotate, and the path switching solenoid SD is energized. As a result, the conveyance roller 41 starts rotating, and the two binding stoppers a60 move from the home position toward the punching machine 50 via the sliding members 57 and 58, and the side plates 43b and 50 move.

４３ｂ２がホームポジションからほぼ紙サイズに等しい
位置まで移動し、スタッカーファンが回転を始め、経路
切換ゲート４２は複写物処理方向に向けられる。このと
き複写紙１枚ごとに側板４３ｂ１と４３ｂ２を挟むよう
に左右に揺動させて紙揃えを行なう。43b2 moves from the home position to a position approximately equal to the paper size, the stacker fan starts rotating, and the path switching gate 42 is directed in the copy processing direction. At this time, the side plates 43b1 and 43b2 are swung left and right so as to sandwich each copy sheet to align the sheets.

綴じ止め機駆動モータＭ３および側板間隔調整モータＭ
４は電源投入時およびそれ以前の綴じ止め処理後には選
択した複写紙サイズにより決まる回転数だけ正転して（
たとえば２０パルス分）その後逆転し、さらに前者につ
いてはホームポジションセンサｐｓ、、がオンしたとこ
ろで、また、後者についてはホームポジションセンサＰ
Ｓ４がオンしたところでそれぞれ停止するようにしであ
るので必ずホームポジションに位はしている。なお、両
モータＭ３およびＭ４とも最初の所定回転数正転したと
きホームポジションセンサＰＳＩｏおよびＰＳ４かオン
であるときはそのセンサがオフになるまで正転する。Stitcher drive motor M3 and side plate spacing adjustment motor M
4, when the power is turned on and after the previous binding process, it rotates forward by the number of rotations determined by the selected copy paper size (
For example, 20 pulses) and then the reverse occurs, and for the former, the home position sensor ps is turned on, and for the latter, the home position sensor P
Since they are designed to stop when S4 is turned on, they are always at the home position. Note that when both motors M3 and M4 rotate in the normal direction at an initial predetermined number of revolutions, if the home position sensors PSIo and PS4 are on, they continue to rotate in the normal direction until the home position sensors PSIo and PS4 are turned off.

そこで時刻１．から時間Ｔ、経過後に綴じ止め機駆動モ
ータＭ３は紙サイズＡ４よりやや外側の位置まで綴じ止
め機６０を移動させる量たけ回転し、側板間隔調整モー
タＭ４は側板４３ｂ１および４３ｂ２をほぼ紙サイズで
あるＡ４の位置まで移動させる量たけ回転する。綴じ止
め機６０を紙サイズよりやや外側の位置に留めたのは、
複数枚の複写紙をバンチしたり綴じ止めたりする処理位
置への開口部かそれほど広くないのですべての複写紙が
その処理位置に確実に入るようにするためである。So time 1. After time T has elapsed, the stapler drive motor M3 rotates by an amount that moves the stapler 60 to a position slightly outside the paper size A4, and the side plate spacing adjustment motor M4 moves the side plates 43b1 and 43b2 to a position that is approximately the paper size. Rotate the amount to move it to the A4 position. The reason why the binding device 60 is fixed at a position slightly outside the paper size is as follows.
Since the opening to the processing position where a plurality of copy sheets are bunched or stapled is not very wide, this is to ensure that all the copy sheets enter the processing position.

処理袋ｍｌに順次送り込まれた複写紙Ｆ１．。The copy sheets F1 are sequentially fed into the processing bag ml. .

Ｆ、□＋ＦＩ：ｌは経路切換ゲート４２により処理方向
に向けて搬送ローラ４４により搬送されてスタッカー４
３への排紙は排紙センサＰＳ２により検知される。F, □+FI: l is conveyed by the conveyance roller 44 toward the processing direction by the path switching gate 42 and is transferred to the stacker 4.
3 is detected by a paper discharge sensor PS2.

ラスト紙信号の出力後綴じ止めスタートタイマＴＭ３に
よる設定時間Ｔ３が経過すると、ＣＰＵ１００に内蔵さ
れた紙押えバー作動タイマＴＭ、かカウントを開始する
とともに、紙押えバー駆動モータＭ、が回転する。一方
、スタッカーファンはこの時点をもって停止する。紙押
えバー作動タイマＴＭ、による設定時間Ｔ４が経過した
とき紙押えバー駆動モータＭ５を停止するとともに綴じ
止め機駆動モータＭ：１か再び回転を始め２台の綴じ止
め機がパンチｌｉ１．５０の方向に移動し始める。モー
タＭ３は綴じ止め機６０の綴じ止め位置がサイズ選択ボ
タンにより選択されたサイズＡ４のやや内側にくるよう
に回転して停止する。When the time T3 set by the stapling start timer TM3 has elapsed after the output of the last paper signal, the paper presser bar operation timer TM built in the CPU 100 starts counting, and the paper presser bar drive motor M rotates. On the other hand, the stacker fan stops at this point. When the time T4 set by the paper presser bar operation timer TM has elapsed, the paper presser bar drive motor M5 is stopped, and the binding machine drive motor M:1 starts rotating again and the two binding machines start rotating with the punch LI1.50. Start moving in the direction. The motor M3 rotates and stops so that the binding position of the binding machine 60 is slightly inside the size A4 selected by the size selection button.

綴じ止め機駆動モータＭ３が停止すると今度は綴じ止め
機駆動モータＭ９およびＭｌｏが回転を始める。駆動モ
ータＭ　９１　Ｍ　１０の回転がギヤ６１および６２を
介してレバー６３の直線往復運動として伝達され、■字
形レバーを支点Ａを中心に回動させる。When the stapler drive motor M3 stops, the stapler drive motors M9 and Mlo start rotating. The rotation of the drive motor M 91 M 10 is transmitted through gears 61 and 62 as linear reciprocating motion of the lever 63, causing the ■-shaped lever to rotate around the fulcrum A.

その結果、レバー６５が回動し押下げ片６７かばね６６
を圧縮しながら下降する。それにより薄板６８がガイド
６９に沿って下降し、カートリッジ７０に入っている綴
じ金を１つたけ切り離して複写物に食い込ませ綴じ止め
する。As a result, the lever 65 rotates, and the push-down piece 67 and the spring 66
descends while compressing. As a result, the thin plate 68 descends along the guide 69, cuts off one of the binding metals contained in the cartridge 70, bites into the copy, and binds it.

綴じ止め機駆動モータＭ９．Ｍ□。か停止したとき綴じ
止め機駆動モータＭ３が逆転して綴じ止め機が選択サイ
ズＡ４よりやや外側の位置まで移動する分だけ回転した
後停止するとともに、紙押えバー駆動モータＭ５が回転
し、紙押えバーセンサｐｓ、。Stitcher drive motor M9. M□. When the binding machine stops, the binding machine drive motor M3 reverses and the binding machine moves to a position slightly outside of the selected size A4, and then stops. At the same time, the paper presser bar drive motor M5 rotates, and the paper presser bar drive motor M5 rotates, Bar sensor ps.

により駆動モータＭ５のホームポジションが検知された
とき停止する。When the home position of the drive motor M5 is detected, the motor stops.

一方このときストッパー駆動モータＭ７が逆転を始め、
これにより、第５図かられかるように、ビニオン４４７
が回転し、これと噛合した駆動棒４４６か後退する。そ
の結果、板材４４３か両側のガイド４４５により案内さ
れながら後退する。板材４４３がある程度後退するとガ
イド４４５の溝４４５ａが傾斜していることからその前
方に伸びる突片４４０．４４１が下降し、傾斜板４３ａ
の開口４３１ａ、４３１ｂ、４３１ｃから引込む。特に
突片４４１の直立片４４１ａが開口４３１ｂから引込む
ことにより綴じ止めされた複写物（Ｆｌｌ、　ＦＩ２．
　ＦＩ３）が傾漂板４３ａ上を滑動し得る状態になる。On the other hand, at this time, the stopper drive motor M7 starts to reverse rotation.
As a result, as shown in FIG. 5, the binion 447
rotates, and the drive rod 446 that meshes with it moves backward. As a result, the plate 443 retreats while being guided by the guides 445 on both sides. When the plate 443 retreats to a certain extent, since the groove 445a of the guide 445 is inclined, the protrusions 440 and 441 extending forward thereof descend, and the inclined plate 43a
It is pulled in through the openings 431a, 431b, and 431c. In particular, copies (Fll, FI2.
FI3) is now in a state where it can slide on the tilting plate 43a.

ストッパー４３ｃか所定位置まで後退するとストッパー
ＯＦＦセンサＰＳＩＧかオンするのでストッパー駆動モ
ータＭ７は停止する。When the stopper 43c is retreated to a predetermined position, the stopper OFF sensor PSIG is turned on, and the stopper drive motor M7 is stopped.

ストッパーＯＦＦセンサｐｓ１．のオンと同時に複写紙
搬送モータＭ、が回転すると、第７図に示す軸４４９が
回転され、ローラ４６：ｌ、４６４およびベルト４６５
を介して送り出しローラ４６２が回転する。その結果、
綴じ止めされて傾斜板４３ａ上に載っている１部分の複
写紙（Ｆ　１１．　Ｆ　ｌｉｅ　Ｆ　１：ｌ）がこの送
り出しローラ４６２により送り出されて傾斜板４３ａ上
を滑り降りる。複写紙の幅方向に配置された２個の一時
停止センサＰＳアおよびｐｓＩ、が滑り降りる複写紙の
先端を検知すると、搬送りラッチＭＣ（第９図参照）か
働いて搬送ローラ４７および４８が回転を始める。搬送
ローラ４７により複写紙が搬送され、その先端かトレイ
排紙センサＰＳｓにより検知されるとストッパー駆動モ
ータＭ７が回転し始め第５図に示す機構により板材４４
３が前進する。Stopper OFF sensor ps1. When the copy paper conveyance motor M rotates at the same time as the switch is turned on, the shaft 449 shown in FIG.
The feed roller 462 rotates via the. the result,
A piece of copy paper (F 11. F lie F 1:l) bound and placed on the inclined plate 43a is sent out by the feed roller 462 and slides down on the inclined plate 43a. When the two temporary stop sensors PSa and psI arranged in the width direction of the copy paper detect the leading edge of the copy paper sliding down, the transport latch MC (see Fig. 9) operates to rotate the transport rollers 47 and 48. Start. The copy paper is transported by the transport roller 47, and when the leading edge of the copy paper is detected by the tray paper discharge sensor PSs, the stopper drive motor M7 starts to rotate and the mechanism shown in FIG.
3 moves forward.

トレイ排紙センサＰＳ６が複写紙の後端を検知してその
出力がオフとなったところでＣＰ　Ｕ　１００に内蔵さ
れたＭ１オフタイマＴＭｓがカウントを始める。このＭ
１オフタイマＴＭＳにより設定された所定時間Ｔ５が経
過すると、複写紙搬送モータＭ１が停止し、スタッカー
ファン駆動モータＭ、が再び始動し送風が始まる。When the tray paper discharge sensor PS6 detects the trailing edge of the copy paper and its output is turned off, the M1 off timer TMs built in the CPU 100 starts counting. This M
When the predetermined time T5 set by the 1-off timer TMS has elapsed, the copy paper transport motor M1 stops, the stacker fan drive motor M starts again, and air blowing begins.

この間にストッパー４３Ｇが前進し、所定のストップ位
置に達するとストッパーＯＮセンサＰＳ５の出力がオフ
となる。このタイミングでストッパー駆動モータＭアか
停止する。During this time, the stopper 43G moves forward, and when it reaches a predetermined stop position, the output of the stopper ON sensor PS5 is turned off. At this timing, the stopper drive motor M stops.

搬送された１部分の複写紙（Ｆ□□＋　Ｆ　１２ｖ　Ｆ
Ｉ：Ｉ）は収納トレイ４６の昇降台４６ａに乗る。One piece of copy paper transported (F□□+F 12v F
I:I) rides on the lifting platform 46a of the storage tray 46.

処理装置ｌにおいて上述したような複写紙１部目の綴じ
止め処理が行われている間に、ＲＤＦ装置３は２部目の
複写紙処理のための原稿の送り出しを順次行ない、複写
装置２は１部目の複写物の場合と同様に電子写真プロセ
スによる複写動作が行なわれる。While the processing device 1 is performing the binding process for the first copy sheet as described above, the RDF device 3 sequentially sends out the original documents for processing the second copy sheet, and the copying device 2 A copying operation using an electrophotographic process is performed as in the case of the first copy.

′：ｔＳ１３図に示すように、２部目の複写物Ｆ２１゜
Ｆ　２２＋　Ｆ　２３が複写装置２から順次排出されそ
れが排紙マイクロスイッチＭＳ、により検知されてラス
ト紙信号が出力すると、綴じ止めスタートタイマＴＭ：
ｌがスタートして設定時間Ｔ３を計測する。設定時間Ｔ
３経過後ＣＰ　Ｕ　１００内蔵の紙押えバー作動タイマ
ＴＭ、かカウントを開始するとともに、紙押えバー駆動
モータＭ５か回転する。その後のタイマおよびモータの
作動シーケンスは１部目の複写物の場合と同じであるの
で説明は省略する。作動シーケンス上で１部目の複写物
処理と異なる点は、綴じ止め機６０の動きと側板４３ｂ
、　、４３ｂ２の動きである。すなわち綴じ止めａ６０
は綴じ止め作業後ホームポジションにもどる。これは綴
じ止め機６０がホームポジションに達したことを綴じ止
め機ホームポジションセンサＰＳｉＯにより検知される
まで綴じ止め機駆動モータＭ３を回転し続けることによ
り実現される。また側板４３ｂ、および４３ｂ２もホー
ムポジションにもどされるが、これは側板がホームポジ
ションに達したことが側板ホームポジションセンサＰＳ
４により検知されるまで側板間隔調整モータＭ４を回転
し続けることにより実現される。':tS13 As shown in the figure, the second copy F21°F22+F23 is sequentially ejected from the copying device 2, and when it is detected by the paper ejection microswitch MS and the last paper signal is output, the binding is stopped. Start timer TM:
1 starts and measures the set time T3. Setting time T
After 3 elapses, the paper presser bar operation timer TM built into the CPU 100 starts counting, and the paper presser bar drive motor M5 rotates. The subsequent operation sequence of the timer and motor is the same as that for the first copy, so a description thereof will be omitted. The difference in the operation sequence from the first copy process is the movement of the stapler 60 and the side plate 43b.
, , 43b2 movement. In other words, binding a60
returns to the home position after binding. This is achieved by continuing to rotate the stapler drive motor M3 until the stapler home position sensor PSiO detects that the stapler 60 has reached the home position. The side plates 43b and 43b2 are also returned to the home position, but this is because the side plate home position sensor PS indicates that the side plates have reached the home position.
This is realized by continuing to rotate the side plate spacing adjustment motor M4 until it is detected by M4.

この実施例は複写物を２部作る例を示しているので、Ｃ
Ｐ　Ｕ　１００内蔵のＭ１オフタイマＴＭ、が時間Ｔｓ
を計測したときもスタッカーファン駆動モータＭ６は始
動しない。This example shows an example of making two copies, so C
The M1 off timer TM built in P U 100 sets the time Ts.
Even when , the stacker fan drive motor M6 does not start.

こうして綴じ止めモードが終了する。In this way, the binding mode ends.

パンチ・綴じ　めモート 第１４図はパンチ・綴じ止めモードのタイミングチャー
トを示す。Punch/stitch mode FIG. 14 shows a timing chart of the punch/stitch mode.

操作パネルのモード選択ボタン２０４を操作してパンチ
・綴じ止めモードを選択するとともに、サイズ選択ボタ
ン２０３を操作して複写紙サイズＡ４を選択する。また
、パンチ指定ボタン２０６を押して「パンチ要」の指示
をする。The user operates the mode selection button 204 on the operation panel to select the punch/stitch mode, and also operates the size selection button 203 to select copy paper size A4. Furthermore, the user presses the punch designation button 206 to instruct "punch required".

第１４図のタイミングチャートを第１３図のタイミング
チャートと比較するとわかるように、綴じ止め動作につ
いては全く同じでパンチ動作が付加されただけであり、
このためにパンチ駆動モートＭ６とパンチセンサＰＳ９
のシーケンスが付加されている。As you can see by comparing the timing chart in Figure 14 with the timing chart in Figure 13, the binding operation is exactly the same, only a punching operation is added.
For this purpose, punch drive motor M6 and punch sensor PS9 are used.
sequence is added.

そこて綴じ止め動作については上述した綴し止めモート
の項を参照されたく、以下ではパンチ動作についてのみ
説明する。Therefore, regarding the binding operation, please refer to the above-mentioned section on the binding mode, and below, only the punching operation will be explained.

ＣＰ　Ｕ　１００に内蔵された紙押えバー作動タイマの
設定時間Ｔ３か経過したとき、パンチ駆動モータＭ６が
回転を始める。第６図に示すように、パンチ機５０はパ
ンチ駆動モータＭ６が回転すると、つオームギヤ５１が
回転し、これと噛合したギヤ５３か回転する。その結果
ギヤ５３の回転軸に固定された２つの偏心ブロック５４
ａ、５４ｂが回転するか、２つの偏心ブロック５４ａ、
５４ｂはある回転角度（たとえば５０度）だけずれた位
置関係で固定されているので、揺動片５５ａ、５５ｂを
介してのパンチピン５６ａ。When the set time T3 of the paper press bar operation timer built into the CPU 100 has elapsed, the punch drive motor M6 starts rotating. As shown in FIG. 6, in the punch machine 50, when the punch drive motor M6 rotates, the ohm gear 51 rotates, and the gear 53 meshed with the ohm gear 51 also rotates. As a result, two eccentric blocks 54 are fixed to the rotating shaft of the gear 53.
a, 54b rotate, or two eccentric blocks 54a,
Since 54b is fixed in a positional relationship shifted by a certain rotation angle (for example, 50 degrees), the punch pin 56a is inserted through the swinging pieces 55a and 55b.

５６ｂによるパンチ作業も時間的にずれる。このように
することにより、パンチ駆動モータＭ６にかかる付加を
軽減することができる。The punching operation by 56b also lags in time. By doing so, the load on the punch drive motor M6 can be reduced.

パンチセンサＰＳ９かパンチ駆動モータＭ６が１回転し
たことを検知してその出力が“Ｈ”から°“Ｌ”になる
と、パンチ駆動モータＭ６が停止する。When the punch sensor PS9 detects that the punch drive motor M6 has rotated once and its output changes from "H" to "L", the punch drive motor M6 stops.

第１４図のタイミングチャートかられかるように、パン
チ作業の途中で上述した綴じ止め作業が行なわれ、肉処
理が行なわれた１部目の複写紙Ｆ　１１＋　Ｆ　１２＋
　Ｆ　Ｌ３は搬送ローラ４７，４８により搬送されて収
納トレイ４６に排出される。パンチ・綴じ止め処理後の
排出作業は上述した綴じ止め処理だけの場合と同しであ
るから説明は省略する。As can be seen from the timing chart in FIG. 14, the above-mentioned binding operation was performed during the punching operation, and the first copy sheet F 11+ F 12+ was processed.
F L3 is conveyed by conveyance rollers 47 and 48 and discharged onto a storage tray 46. The discharge operation after the punching and binding process is the same as the case of only the binding process described above, so the explanation will be omitted.

次に２部目の複写紙についてのパンチ・綴じ止め処理も
１部目の場合と全く同じであるので説明は省略する。Next, the punching and binding processing for the second copy sheet is exactly the same as that for the first copy, so a description thereof will be omitted.

こうして２部の複写物Ｆ２□＊　Ｆ２２．　Ｆｚｘにつ
いてパンチによる穴あけと綴じ止め機による綴じ止めが
済む！！ｌ：１部目と同様にして収納トレイ４６に排出
される。Thus two copies F2□* F22. For Fzx, punch holes and staple with a binding machine! ! l: Discharged to the storage tray 46 in the same manner as the first copy.

本実施例のように、２部の複写物を作る場合は問題ない
が、１度に作る複写紙の部数が多いときは、昇降台４６
ａの上に次々に排出されて重なった複写物の最上位のも
のか所定の上限レベルを越えたことがトレイ上限センサ
ｐｓ、、により検知されると、トレイ昇降モータＭ□□
が回転して昇降台４６ａを１段階下降させる。このとき
ソレノイドＳＤ２が作動してトレイ昇降モータＭ目の回
転軸にブレーキをかけて昇降台４６ａがそれ以上下降し
ないようにする。昇降台４６ａ上の複写物が増すにつれ
て同じ動作を繰り返す。こうして昇降台４６ａ上に複写
物が重なって乗っていき、昇降台４６ａが下降し下限位
置まで低下したことがトレイ下限センサｐｓ、、。There is no problem when making two copies as in this embodiment, but when a large number of copies are made at one time, the elevating table 4
When the tray upper limit sensor ps detects that the uppermost copy of the copies stacked one after another on a has exceeded a predetermined upper limit level, the tray lift motor M
rotates to lower the elevator platform 46a one step. At this time, the solenoid SD2 is activated to apply a brake to the Mth rotating shaft of the tray lifting/lowering motor to prevent the lifting platform 46a from descending any further. The same operation is repeated as the number of copies on the lifting table 46a increases. In this way, the copies are piled up on the elevating table 46a, and the tray lower limit sensor ps indicates that the elevating table 46a is lowered to the lower limit position.

により検知されたときは排出オーバー信号を出力する。When detected, an over-ejection signal is output.

この排出オーバー信号に基づいて警告ランプを点灯する
か警告ブザーを鳴らせばよい。Based on this over-emission signal, a warning lamp may be turned on or a warning buzzer may sound.

上記実施例において、綴じ止め機に装填した綴じ金がな
くなったときはあらかじめ設けたセンサから綴じ金切れ
信号を出して警告するようにしたり、パンチの際に出る
打抜きかすか容器にいっばいになったときは警告するよ
うにすると使う上で便利である。In the above embodiment, when the stapler loaded in the binding machine runs out, a pre-installed sensor issues a stapler out signal to warn the user, and the punching residue left when punching is stored in the container. It would be convenient to use it if it warns you when this happens.

また、実施例では綴じ止め位置は複写物の隅の一定の位
こであり、パンチ位置も複写物の中央の一定の位置であ
るが、綴じ止め位置もパンチ位置も自由に変えられるよ
うにしてもよい。Furthermore, in the embodiment, the binding position is a fixed position at the corner of the copy, and the punching position is also a fixed position in the center of the copy, but the binding position and the punching position can be changed freely. Good too.

さらに、処理した複写物を最後に収納する収納トレイと
して昇降式のトレイを例示したが、これは大量処理に向
いており、通常の処理量に対しては排紙皿型式のもので
もよい。Further, although an elevating type tray has been illustrated as a storage tray for finally storing processed copies, this tray is suitable for large-volume processing, and a paper discharge tray type tray may be used for normal processing.

本発明の記録紙処理装置は複写袋こと組合せて複写紙処
理装器として用いるのが好適であるが、組合せる相手と
しては複写装置に限らず、印刷機とかカード処理機のよ
うに複数枚の定型書類を扱う記録装置でもよいことはも
ちろんである。The recording paper processing device of the present invention is preferably used in combination with a copying bag as a copying paper processing device, but it can be combined not only with copying machines but also with multiple paper processing devices such as printing machines and card processing machines. Of course, a recording device that handles standard documents may also be used.

以上で本発明の複写物処理動作を説明したが、処理動作
の途中で起こる種々の補助的動作について説明する。The copy processing operation of the present invention has been described above, and various auxiliary operations that occur during the processing operation will be explained.

（イ）割込み複写 綴し止めモードまたは綴じ止め・パンチモー１〜におい
て複写装置による割込み複写が選択されると、搬送中の
複写紙を複写装置から排出したところて複写中信号を“
Ｈ”とし、その時点でストップタイマをスタートさせ、
カウントアツプしたときに停止する。(b) Interrupt Copying When interrupt copying by the copying device is selected in binding mode or binding/punch mode 1~, the copying signal is output when the copy paper being conveyed is ejected from the copying device.
H” and start the stop timer at that point,
Stop when the count is up.

（ロ）複写装置でジャム発生 綴じ止めモードまたは綴じ止め・パンチモードにおいて
複写装置内でジャムが発生すると、搬送中の複写紙をス
タッカーに搬送、収納し、綴じ止めまたはパンチ処理後
収納トレイに排出する。(b) Jam occurs in the copying device If a jam occurs in the copying device in binding mode or binding/punching mode, the copy paper being conveyed is transported to the stacker, stored, and after binding or punching processing, it is discharged to the storage tray. do.

（ハ）前扉オーブン 綴じ止めモートまたは綴じ止め・パンチモードにおいて
複写装置の前扉がオーブンされると、紙押えバー、綴じ
止め、パンチの各モータか動作中ならばその動作完了後
に停止する。(c) Front door oven When the front door of the copying machine is ovend in the stapling mode or the stapling/punch mode, if the paper presser bar, stapling, and punch motors are in operation, they stop after their operations are completed.

（発明の効果） 以上説明したように、本発明おいては、外部から１枚ず
つ供給される一組の記録紙を供給順に重ねて保持し、そ
の−組の記録紙を保持位置で選択的にパンチ処理または
綴じ止め処理するように構成したのて、書類への穴あけ
（パンチ）と綴じ市めか同時にでき、書類作成作業が極
めて簡単になる。(Effects of the Invention) As explained above, in the present invention, a set of recording papers fed one by one from the outside is stacked and held in the order in which they are supplied, and the -set of recording papers is selectively held at the holding position. Since the document is configured to perform punch processing or binding processing at the same time, it is possible to punch holes in documents and staple them at the same time, making document preparation work extremely simple.

また、実施例のように、近来内部に処理しない記録紙を
排紙する機構とその排紙皿を設けておくことにおり、１
枚のみから成る記録紙を扱う場合や複数枚から成る記録
紙でもパンチや綴じ止め処理しない場合にも利用できる
し、このようにすることにより処理部か故障などで不作
動状態になっても装置自体の使用可能となるなど多くの
利点がある。In addition, as in the embodiment, a mechanism for discharging unprocessed recording paper and its paper discharging tray will be provided inside the interior.
It can be used when handling recording paper consisting of only one sheet, or when recording paper consisting of multiple sheets is not punched or stapled, and by doing so, even if the processing section becomes inoperable due to a malfunction, the device can be used. It has many advantages such as being able to use it by itself.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明による記録紙処理装置の一例としての複
写紙処理装置を複写装置と組合せて用いた状態で示す概
路線図、第２図は複写装置の一部をなす循環式自動原稿
給送装置（ＲＤＦ装置）の概路線図、第３図は本発明に
よる記録紙処理装置の要部を示す斜視図、第４図は本発
明による記録紙処理装置の傾斜板の裏面図、第５図はス
トッパーの駆動機構、第６図は処理ユニットを綴じ止め
機を取外した状態で示す斜視図、第７図は処理した複写
紙の送出し機構の斜視図、第８図は紙押えバーの駆動機
構、第９図は複写紙記録装置におけるモータ、センサ、
ソレノイドの配置図、第ｉｏ図は第１図に示した複写紙
処理装置と複写装置の制御回路、第１１図は本発明によ
る複写紙処理位置を示す図、系１２図は本発明における
スタックモードのタイミングチャート、第１３図は本発
明における綴じ止めモードのタイミングチャー１〜、第
１４図は本発明におけるパンチ・綴じ止めモードのタイ
ミングチャートである。 ■・・・複写紙処理袋Ｌ、２・・・複写装置、３・・・
ＲＤＦ装置、４０・・・排紙皿、４１・・・搬送ローラ
、４２・・・経路切換ゲート、４３・・・スタッカー、
４５・・・処理ユニット、４６・・・収納トレイ、４７
．４８・・・搬送ローラ 特許出願人　小西六写真工業株式会社 代理人　弁理士　鈴　木　弘　男 ４３ｂ２　　　　　　　　　４３ｂ＋ 第５図 第７図 第８図FIG. 1 is a schematic diagram showing a copy paper processing device as an example of a recording paper processing device according to the present invention when used in combination with a copying device, and FIG. 2 is a circulating automatic document feeder that is a part of the copying device. 3 is a perspective view showing the main parts of the recording paper processing apparatus according to the present invention; FIG. 4 is a back view of the inclined plate of the recording paper processing apparatus according to the present invention; 5. The figure shows the stopper drive mechanism, Figure 6 is a perspective view of the processing unit with the stapler removed, Figure 7 is a perspective view of the processed copy paper delivery mechanism, and Figure 8 is the paper presser bar. The drive mechanism, FIG. 9 shows the motor, sensor, and
A layout diagram of the solenoid, Figure IO is a control circuit for the copy paper processing device and copying machine shown in Figure 1, Figure 11 is a diagram showing the copy paper processing position according to the present invention, and system diagram 12 is a stack mode diagram according to the present invention. FIG. 13 is a timing chart of the binding mode in the present invention, and FIG. 14 is a timing chart of the punching/binding mode in the present invention. ■... Copy paper processing bag L, 2... Copying device, 3...
RDF device, 40... Paper discharge tray, 41... Conveyance roller, 42... Path switching gate, 43... Stacker,
45... Processing unit, 46... Storage tray, 47
．． 48... Conveyance roller patent applicant Konishiroku Photo Industry Co., Ltd. Agent Patent attorney Hiroshi Suzuki 43b2 43b+ Figure 5 Figure 7 Figure 8

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 外部から１枚ずつ供給される一組の記録紙を供給順に重
ねて保持する中間保持部と、該中間保持部に保持された
一組の記録紙をその保持位置で選択的にパンチ処理また
は綴じ止め処理する処理ユニットと、処理済みの記録紙
を収納する収納部と、処理前の記録紙を前記中間保持部
へ搬送する第１の搬送手段および処理後の記録紙を前記
収納部へ搬送する第２の搬送手段とから成ることを特徴
とする記録紙処理装置。An intermediate holding section that stacks and holds a set of recording papers supplied one by one from the outside in the order in which they are supplied, and selectively punching or binding the set of recording papers held in the intermediate holding section at the holding position. A processing unit that performs a stop process, a storage unit that stores processed recording paper, a first conveyance unit that conveys unprocessed recording paper to the intermediate holding unit, and a first conveyance unit that conveys the processed recording paper to the storage unit. A recording paper processing device comprising: a second conveyance means;