JPS63299735A - Motor - Google Patents
MotorInfo
- Publication number
- JPS63299735A JPS63299735A JP12970587A JP12970587A JPS63299735A JP S63299735 A JPS63299735 A JP S63299735A JP 12970587 A JP12970587 A JP 12970587A JP 12970587 A JP12970587 A JP 12970587A JP S63299735 A JPS63299735 A JP S63299735A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- bobbin
- terminal
- circuit board
- printed circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 61
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000036544 posture Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Induction Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、主巻線および補助巻線をボビンに施して構成
される電動機に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION "Field of Industrial Application" The present invention relates to an electric motor configured by having a main winding and an auxiliary winding arranged on a bobbin.
「従来の技術」
補助巻線と主巻線を並列接続する電動機は、内径側へ多
数の歯部が突出して形成された固定子鉄心に巻線を施す
ものであった。``Prior Art'' In a motor in which an auxiliary winding and a main winding are connected in parallel, the windings are wound around a stator core formed with a large number of teeth protruding toward the inner diameter.
この様な電動機は、固定子の歯部相互間に形成されるス
ロット数が多く、このスロットに主巻線および補助巻線
を施すことは容易ではなかった。Such electric motors have a large number of slots formed between the teeth of the stator, and it is not easy to provide main windings and auxiliary windings in these slots.
このため、スロット数を少なくすることが試みられたが
、トルクムラや振動が多く、特に運転効率を良くするた
めに固定子と回転子との空隙を少なくすると、この傾向
が強くなり、静粛な機器に使用される電動機としては好
ましくないといった結果になった。For this reason, attempts have been made to reduce the number of slots, but there are many torque irregularities and vibrations, and this tendency becomes stronger when the air gap between the stator and rotor is reduced to improve operating efficiency. The result was that it was not desirable for an electric motor used in
そこで、従来特殊な構造の電動機において、外径側が一
体で内径側へ突出していた歯部を、内径側で一体にして
外径側を開放する星型に形成して、外径側から巻線を施
すように構成したものが試みられ、巻線を容易にする点
で効果を得ていた。Therefore, in conventional electric motors with a special structure, the teeth that were integral on the outer diameter side and protruded toward the inner diameter side were now integrated on the inner diameter side and formed into a star shape with the outer diameter side open. Attempts have been made to provide wires with a similar structure, and they have been effective in making winding easier.
しかしながら、星型に形成された歯部に巻線を施してか
ら、外径側に歯部相互の磁路を形成する継鉄部を装着す
ると、巻線に傷等が発生し易く絶縁不良や断線等の障害
を発生した。However, if a yoke that forms a magnetic path between the teeth is installed on the outer diameter side after winding the star-shaped teeth, the windings are likely to be damaged, resulting in poor insulation. A failure such as a wire breakage has occurred.
この様な状態では、電源電圧が高い場合は、巻線が細く
なるため、不良の発生が急増し、実用性がなくなるとい
った問題を有していた。In such a state, when the power supply voltage is high, the windings become thinner, which causes a rapid increase in the occurrence of defects, making the device impractical.
また、内径側へ開放された歯部に特殊な巻線機で巻線を
巻装することも試みられているが歯部の開放が小さいも
のであることから、容易ではなく、不良の減少ができな
かった。In addition, attempts have been made to wind the wire around the teeth that open toward the inner diameter using a special winding machine, but since the opening of the teeth is small, it is not easy, and it is difficult to reduce the number of defects. could not.
「発明が解決しようとする問題点」
本発明は、この様な事情に鑑みてなされたものであり、
静粛な運転特性が得られ巻線が容易で絶縁不良や断線な
どが発生しなく、製造が容易な電動機を得ることを目的
としている。"Problems to be Solved by the Invention" The present invention has been made in view of these circumstances,
The objective is to obtain an electric motor that has quiet operating characteristics, is easy to wind, does not suffer from poor insulation or disconnection, and is easy to manufacture.
「問題点を解決するための手段」
本発明は、鉄心の内径側を連結して一体にすると共に外
径側に放射状の磁路を形成し、この磁路に巻線を施した
ボビンを装着し、このボビンの側面に突出する端子を形
成して前記巻線の端部を接続し、この端子を連結するプ
リント基板を備え、このプリント基板に外径方向へ開放
された長孔を形成して前記端子を嵌合するよう構成した
ことことによって問題点を解決している。"Means for solving the problem" The present invention connects and integrates the inner diameter side of the iron core, forms a radial magnetic path on the outer diameter side, and attaches a bobbin with a winding to this magnetic path. A terminal is formed on the side surface of the bobbin to connect the end of the winding, a printed circuit board is provided to connect the terminal, and a long hole opening in the outer diameter direction is formed in the printed circuit board. The problem is solved by configuring the terminals to fit together.
「作用」
磁路の内径側が連結され星型に形成されるため、ボビン
に巻線を施して装着することができ、巻線は、ボビンに
行われるため、高速度で組み立てができ、しかも絶縁不
良や断線がなくなり、信頼性が向上する。"Function" The inner diameter side of the magnetic path is connected and formed into a star shape, so it can be installed by winding it on the bobbin.Since the winding is done on the bobbin, it can be assembled at high speed, and it is insulated. Defects and disconnections are eliminated, improving reliability.
そして、複数になるボビン相互がボビンの側面に形成さ
れる端子をプリント基板で連結することにより、巻線の
端部の連結を構成することができる。By connecting terminals formed on the side surfaces of the bobbins to each other using a printed circuit board, the ends of the windings can be connected.
そして、端子は、嵌合されるプリント基板の長孔が外径
方向へ開放されているため、ボビンの端子を外径方向へ
傾斜して長孔に嵌合することができ、組み立てが容易に
なる。In addition, since the elongated holes of the printed circuit board to which the terminals are fitted are open toward the outer diameter, the terminals on the bobbin can be fitted into the elongated holes while tilting toward the outer diameter, making assembly easier. Become.
ざらに、巻線に変速用のタップが多数形成される場合、
この多数の端子を容易にプリント基板の長孔に嵌合でき
、多数の巻線の端部が同時に纏められる。Roughly speaking, if the winding has many taps for speed change,
This large number of terminals can be easily fitted into the elongated holes of the printed circuit board, and the ends of the large number of windings can be gathered together at the same time.
「実施例」
本発明を図面に示された一実施例に基づいて説明すると
、第１図は、本発明による電動機の組み立て構造を示す
分解図であり、第２図は、その要部を示す斜視図である
。``Example'' The present invention will be described based on an example shown in the drawings. FIG. 1 is an exploded view showing the assembly structure of an electric motor according to the present invention, and FIG. 2 is an exploded view showing the main parts thereof. FIG.
第１図および第２図において、電動機は、内径側が一体
になった接続部１を形成し、この接続部１から外径方向
へ突出した磁路２からなる星型の歯部３が形成されてい
る。In FIGS. 1 and 2, the electric motor has a connecting portion 1 whose inner diameter is integrated, and a star-shaped toothed portion 3 consisting of a magnetic path 2 protruding from this connecting portion 1 in the outer diameter direction. ing.
そして、歯部３の外径側には、円筒の継鉄部４が装＠さ
れる様に構成されている。A cylindrical yoke portion 4 is mounted on the outer diameter side of the tooth portion 3.
ざらに、歯部３は、突出された磁路２に嵌合して装着で
きるように中空に形成された（ｂ）に示されるようなボ
ビン５が備えられている。Generally speaking, the tooth portion 3 is provided with a bobbin 5 as shown in FIG. 3(b), which is formed hollow so that it can be fitted and attached to the protruding magnetic path 2.
このボビン５は、主巻線および補助巻線となる巻線６が
別の工程で施されるものである。This bobbin 5 is provided with windings 6, which serve as a main winding and an auxiliary winding, in separate steps.
そして、ボビン５には、端子７が複数形成されており、
巻線６の内部が接続されるように構成されている。A plurality of terminals 7 are formed on the bobbin 5,
The inside of the winding 6 is configured to be connected.
ざらに、ボビン５は、歯部３に装着された後、端子７が
接続され、プリント基板８が装着されるように構成され
ており、このプリント基板８には、外部の機器に接続す
るためのリード線９が接続されるように構成されている
。Roughly speaking, the bobbin 5 is configured such that after being attached to the tooth portion 3, a terminal 7 is connected and a printed circuit board 8 is attached. The lead wire 9 is connected thereto.
また、プリント基板８には、複数の長孔Ｙが形成されプ
リント配線Ｚｔｆｉ施されると共に端子７が嵌合するこ
とによってハンダ付などの処理で端子７の相互が連結さ
れるように構成されている。Further, the printed circuit board 8 is configured such that a plurality of elongated holes Y are formed and printed wiring Ztfi is applied thereto, and the terminals 7 are connected to each other by a process such as soldering by fitting the terminals 7 thereto. There is.
そして、プリント基板８の長孔Ｙは、第２図に拡大して
示される通り、外径方向へ開放されて形成されており、
長孔Ｙのエツジにプリント配線Ｚが施されており、端子
７が嵌合される様に構成されている。As shown in an enlarged view in FIG. 2, the long hole Y of the printed circuit board 8 is formed to be open in the outer diameter direction.
A printed wiring Z is provided at the edge of the elongated hole Y, and the terminal 7 is fitted into the printed wiring Z.
そして、端子７は、図中の点線で示されるボビン（５）
および端子（７）の通り、外径方向から傾斜して嵌合で
きるように構成されている。The terminal 7 is connected to the bobbin (5) indicated by the dotted line in the figure.
As shown in the terminal (7), the terminal (7) is configured so that it can be fitted at an angle from the outer diameter direction.
ボビン５は、内径側の鍔ａに対して外径側の鍔すが大き
く形成され、巻線６が外径側で余計施せるように構成さ
れており、主巻線と補助巻線とが一体に、あるいは単体
で施されるように構成されている。The bobbin 5 is configured such that the outer diameter side collar is larger than the inner diameter side collar a so that an additional winding 6 can be applied on the outer diameter side, and the main winding and the auxiliary winding are integrated. It is designed to be applied separately or separately.
ボビン５は、主巻線と補助巻線とが施されて端部が増加
するもの、あるいは補助巻線にタップが形成されるため
、端部が増加する場合は、第１図中の（ａ）に示される
ボビン５ａの如く端子７ａを多数形成することができる
。If the bobbin 5 has a main winding and an auxiliary winding and the number of ends increases, or a tap is formed on the auxiliary winding and the number of ends increases, the bobbin 5 is shown in (a) in FIG. ) A large number of terminals 7a can be formed as in the bobbin 5a shown in FIG.
そして、ボビン５には、端子７を形成するため基部７Ｘ
が形成されており、この基部７Ｘがプリント基板８を受
梁するように構成されている。The bobbin 5 has a base 7X for forming the terminal 7.
is formed, and this base 7X is configured to support the printed circuit board 8.
さらに、プリント基板８には、複数の長孔Ｙが形成され
プリント配線Ｚが施されると共に端子７が嵌合すること
によってハンダ付などの処理で端子７の相互が連結され
るように構成されている。Further, the printed circuit board 8 is configured such that a plurality of elongated holes Y are formed, printed wiring Z is formed, and the terminals 7 are connected to each other by a process such as soldering by fitting the terminals 7 thereinto. ing.
一方、歯部３と継鉄部４とは、アリ１０と７リミゾ１１
とによって強固に嵌合されるように構成されており、特
にアリミゾ１１をΩ型に形成し、このアリミゾ１１に密
嵌合されるようにアリ１０を形成することにより磁気抵
抗が少なくなり、歯部３の径方向の移動の拘束を行うよ
うに構成されるものである。On the other hand, the tooth part 3 and the yoke part 4 have dovetails 10 and 7 rims 11.
In particular, by forming the dovetail groove 11 into an Ω-shape and forming the dovetail 10 so as to fit tightly into the dovetail groove 11, the magnetic resistance is reduced, and the tooth It is configured to restrict movement of the portion 3 in the radial direction.
特に、歯部３のアリ１Ｑが形成される部分の肩が継鉄部
４の内径側に衝合されることにより、正確に歯部３の内
径側が形成され、回転子との空隙を極めて小さいものに
形成することができる。In particular, the shoulder of the part where the dovetail 1Q of the tooth part 3 is formed is abutted against the inner diameter side of the yoke part 4, so that the inner diameter side of the tooth part 3 is accurately formed, and the gap with the rotor is extremely small. It can be formed into something.
ざらに、巻線６が施されたボビン５を歯部３に装着し、
歯部３を継鉄部４に嵌合し、プリント基板８によって巻
線６の接続がなされた後、リード線９を外部に導出する
ようにして全体を樹脂でモールドするように構成されて
いる。Roughly, the bobbin 5 on which the winding wire 6 has been applied is attached to the tooth part 3,
After the tooth part 3 is fitted into the yoke part 4 and the winding 6 is connected by the printed circuit board 8, the whole is molded with resin so that the lead wire 9 is guided outside. .
樹脂によるモールドは、図示されないが従来の技術で行
うことができ、モールド成形型に組み立てられた歯部３
などを納めてから熱硬化性の樹脂を注入して加熱成形す
る。Although not shown in the drawings, resin molding can be performed using conventional techniques, and the tooth portion 3 assembled in the molding die is
After storing the materials, thermosetting resin is injected and heat molded.
樹脂は、これも従来の技術である、不活性物質を大同に
含み、放熱性および絶縁性が良好なもので構成される。The resin is made of a material that largely contains an inert material and has good heat dissipation and insulation properties, which is also conventional technology.
この様な構成において、電動機は、歯部３および継鉄部
４を打扱かれた鋼板を積層して形成し、ボビン５は、ナ
イロンなどの材料で成形し製作して形成し、巻線６を施
して構成する。In such a configuration, the electric motor has the teeth 3 and the yoke 4 formed by laminating beaten steel plates, the bobbin 5 formed by molding and manufacturing from a material such as nylon, and the winding 6. Configure by applying
巻線６を施す場合は、回転する機械でボビン５を高速度
で回転させることにより、線径の小さい巻線６でも容易
に確実に施せる。When applying the winding 6, even the winding 6 with a small wire diameter can be easily and reliably applied by rotating the bobbin 5 at high speed with a rotating machine.
そして、ボビン５が回転して巻線６が施されることによ
り、密巻きされると共に巻線６に全く傷等が発生しない
様に施されることになり、絶縁や断線などの巻線特有の
障害をなくすることができる。Then, as the bobbin 5 rotates and the winding 6 is applied, the winding 6 is wound tightly and the winding 6 is wound in such a way that no scratches or the like occur on the winding 6. can eliminate obstacles.
そして、巻線６を施す場合、ボビン５の外径側の鍔すが
大きく形成されているため、外径側で余計施すことによ
り、外径側へ傾斜して巻線６が配分されることになり、
ｆｌｉ射状に突出される磁路２の相互間に有効に巻線６
が施せることになり、歯部３における巻線密度を高くす
ることができる。When applying the winding 6, since the flange on the outer diameter side of the bobbin 5 is formed to be large, the winding 6 is distributed tilted toward the outer diameter side by applying an extra amount on the outer diameter side. become,
The winding 6 is effectively connected between the magnetic paths 2 projecting radially.
Therefore, the winding density in the tooth portion 3 can be increased.
巻線６は、ボビンに巻装された後、ボビン５に備えられ
た端子７に端部を接続することになるが、巻線６を施す
工程は、歯部３に無関係に別工程で行うことができ、巻
線が施されたボビン５を人聞に製作することができる。After the winding wire 6 is wound around the bobbin, the end thereof is connected to the terminal 7 provided on the bobbin 5, but the step of applying the winding wire 6 is performed in a separate step regardless of the tooth portion 3. Therefore, the bobbin 5 with the wire wound thereon can be manufactured manually.
歯部３を継鉄部４に嵌合するには、相当の押圧力を要す
るが、アリ１０をアリミゾ１１に嵌合するように位置付
け、プレスなどによってアリ１０を押圧することで嵌合
できる。Although a considerable amount of pressing force is required to fit the teeth 3 into the yoke 4, the fitting can be achieved by positioning the dovetail 10 so as to fit into the dovetail groove 11 and pressing the dovetail 10 with a press or the like.
この場合、アリ１０が巻線６に隣設するが、巻線６がボ
ビン５に施されており、しかも鍔すが形成されているた
め、巻線６に対する悪影響を遮断することができ、巻線
６の不良発生の原因を生じることはない。In this case, the dovetail 10 is placed adjacent to the winding 6, but since the winding 6 is attached to the bobbin 5 and a flange is formed, it is possible to block the negative influence on the winding 6. This will not cause any defects in the wire 6.
さらに、ボビン５は、歯部３の磁路２に嵌合される際、
圧入によらなくとも、遊嵌状態でおっても良く、樹脂で
モールド成形することによって固定されるため揺動する
こともなく、振動やトルクムラの原因になることもない
。Furthermore, when the bobbin 5 is fitted into the magnetic path 2 of the tooth portion 3,
Even if it is not press-fitted, it may be loosely fitted, and since it is fixed by molding with resin, it will not swing and will not cause vibration or torque unevenness.
磁路２に装着されたボビン５は、端子７が側面に突出し
ているため、プリント基板の長孔Ｙに嵌合させ、ハンダ
付などの処理を施せば、容易に多数の巻線端部を確実に
連結することができる。Since the terminal 7 of the bobbin 5 attached to the magnetic path 2 protrudes from the side, it is easy to connect the ends of a large number of windings by fitting it into the long hole Y of the printed circuit board and performing processing such as soldering. Can be connected reliably.
そして、ハンダ付は、プリント基板８のボビン５の位置
する反対側で行うことができるため、ハンダ層に一度に
浸してハンダ付することができる。Since the soldering can be performed on the opposite side of the printed circuit board 8 where the bobbin 5 is located, the soldering can be performed by immersing it in the solder layer all at once.
プリント基板８の端子７が嵌合される長孔Ｙは、楕円形
でも良く、長孔Ｙのエツジが端子７に接触していれば、
そのエツジにまでプリント配線Ｚが施されていれば、容
易にハンダ付ができる。The elongated hole Y into which the terminal 7 of the printed circuit board 8 is fitted may be oval, and as long as the edge of the elongated hole Y is in contact with the terminal 7,
If the printed wiring Z is applied to the edges, soldering can be done easily.
この様な端子７が嵌合される長孔Ｙは、端子７の数が増
加する場合、一度に長孔Ｙに嵌合しないことが考えられ
るが、外径方向に開放されているため、嵌合が容易であ
り、ボビン５を傾斜させて嵌合することで極めて容易に
多数の端子７が嵌合できる。When the number of terminals 7 increases, the elongated holes Y into which such terminals 7 are fitted may not fit into the elongated holes Y at once, but since they are open in the outer radial direction, it is difficult to fit them. It is easy to fit, and by fitting the bobbin 5 at an angle, a large number of terminals 7 can be fitted very easily.
しかも、プリント基板８をボビン５に押圧すると基部７
Ｘがプリント基板８の面に平行するため、端子７が全て
垂直の姿勢に矯正されることになり、ボビン５の姿勢が
揃うことになる。Moreover, when the printed circuit board 8 is pressed against the bobbin 5, the base 7
Since X is parallel to the surface of the printed circuit board 8, all the terminals 7 are corrected to vertical postures, and the postures of the bobbins 5 are aligned.
また、ボビン５が磁路２に対して遊間状態であっても、
その遊嵌による揺動が全体を樹脂でモールドされると、
モールドによってボビン５が固定されるため、組み立て
俊に撮動や巻線６の断線などの問題を生じることはない
。Furthermore, even if the bobbin 5 is in a loose state with respect to the magnetic path 2,
When the entire structure is molded with resin, the oscillation caused by the loose fit,
Since the bobbin 5 is fixed by the mold, there will be no problems such as quick assembly or disconnection of the winding 6.
もちろんボビン５は、モールドされなくとも、プリント
基板８に接合されることにより、揺動はなくなるもので
ある。Of course, even if the bobbin 5 is not molded, it is bonded to the printed circuit board 8 so that the bobbin 5 does not swing.
この様にプリント基板８によって端子７が全てハンダ付
されることにより、極めて短時間で複数の巻線端部が接
続されることになり、しかも確実に接続できるため、大
量生産における効果が大きい。By soldering all the terminals 7 using the printed circuit board 8 in this manner, a plurality of winding ends can be connected in an extremely short time, and the connections can be made reliably, which is highly effective in mass production.
また、ボビン５に外径方向に余計に巻線６を施すように
形成し、放射状の磁路２に嵌合することで、゛高密度の
構造を得ることができ、小形で高出力の電動機を構成す
ることができる。In addition, by forming an extra winding 6 on the bobbin 5 in the outer diameter direction and fitting it into the radial magnetic path 2, a high-density structure can be obtained, and a small, high-output electric motor can be configured.
そして、大量の端子が形成される場合であってもボビン
５毎に傾斜させて、あるいはプリント基板８をボビン５
に対して傾斜させるなど長孔Ｙの開放された部分を利用
して容易に嵌合させることができ、容易に組み立てがで
きる。 −「発明の効果」
本発明によれば、ボビンに巻線を施し、星型の歯部に嵌
合し、ボビンに端子を備えて巻線の端部を連結し、この
端子をプリント基板に形成され長孔を介して連結したた
め、変速タップを備える場合でも極めて容易に、しかも
不良の発生を少なくして組み立てることができ、電源電
圧が高い場合の細い巻線が施される場合でも巻線に無関
係に短時間で高品質の電動機を構成することができる。Even when a large number of terminals are to be formed, each bobbin 5 is tilted or the printed circuit board 8 is attached to the bobbin 5.
It can be easily fitted by making use of the open part of the elongated hole Y, such as by tilting it to the side, and it can be easily assembled. - "Effects of the Invention" According to the present invention, a wire is wound on a bobbin, the wire is fitted into the star-shaped teeth, a terminal is provided on the bobbin, the ends of the winding are connected, and the terminal is attached to a printed circuit board. Since the wires are formed and connected through long holes, it can be assembled extremely easily and with fewer defects even when equipped with a variable speed tap, and even when thin windings are applied when the power supply voltage is high A high-quality electric motor can be constructed in a short time regardless of the situation.
第１図は、本発明による電動機の組み立て構造を示す分
解図であり、第２図は、その要部を示す斜視図である。
２・・・磁路、 ３・・・歯部、 ４・・・継鉄部、
５・・・ボビン、 ６・・・巻線、 ７・・・端子、
８・・・プリント基板。FIG. 1 is an exploded view showing the assembly structure of an electric motor according to the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing the main parts thereof. 2...Magnetic path, 3...Tooth part, 4...Yoke part,
5...Bobbin, 6...Winding, 7...Terminal,
8...Printed circuit board.
Claims (1)
する電動機において、鉄心の内径側を連結して一体にす
ると共に外径側に放射状の磁路を形成し、この磁路に巻
線を施したボビンを装着し、このボビンの側面に突出す
る端子を形成して前記巻線の端部を接続し、この端子を
連結するプリント基板を備え、このプリント基板に外径
方向へ開放された長孔を形成して前記端子を嵌合するよ
う構成したことを特徴とする電動機。In a motor in which a plurality of windings are applied to an iron core and the plurality of windings are connected to each other, the inner diameter side of the iron core is connected and integrated, and a radial magnetic path is formed on the outer diameter side, and this magnetic path is A bobbin with a winding is mounted thereon, a terminal is formed on the side surface of the bobbin to connect the end of the winding, a printed circuit board is provided to connect the terminal, and a terminal is provided on the printed circuit board in the outer radial direction. An electric motor characterized in that an open elongated hole is formed to fit the terminal therein.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12970587A JPS63299735A (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12970587A JPS63299735A (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Motor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63299735A true JPS63299735A (en) | 1988-12-07 |
Family
ID=15016163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12970587A Pending JPS63299735A (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Motor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63299735A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT509182B1 (en) * | 2008-05-27 | 2013-05-15 | Lunatone Ind Elektronik Gmbh | STATOR FOR AN ELECTRIC MOTOR |
-
1987
- 1987-05-28 JP JP12970587A patent/JPS63299735A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT509182B1 (en) * | 2008-05-27 | 2013-05-15 | Lunatone Ind Elektronik Gmbh | STATOR FOR AN ELECTRIC MOTOR |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4486678B2 (en) | Rotating motor armature, rotating motor and manufacturing method thereof | |
| US20040021375A1 (en) | Stepping motor and manufacturing method therefor | |
| JPH07245895A (en) | Rotary motor and manufacture thereof | |
| JP3451263B2 (en) | Stator | |
| JP4191896B2 (en) | Spindle motor with special contact device | |
| US6137205A (en) | Spindle structure of a motor rotor | |
| JPS63299735A (en) | Motor | |
| JP5575005B2 (en) | Rotating electric machine and method of manufacturing rotating electric machine | |
| JP3564992B2 (en) | Stator core of resin mold motor and method of manufacturing stator | |
| JPS63299733A (en) | Capacitor motor | |
| JPS63299738A (en) | Motor | |
| JPS63299741A (en) | Motor | |
| JPS63299734A (en) | Motor | |
| JPS63299750A (en) | Motor | |
| JPH05207711A (en) | Molded motor | |
| JPS63299747A (en) | Motor | |
| JP2002354718A (en) | Stator of motor | |
| JPS63299743A (en) | Motor | |
| JPS63299737A (en) | Motor | |
| JPS63299736A (en) | Motor | |
| JPS63299739A (en) | Motor | |
| WO2022038999A1 (en) | Stator and electric motor provided with same | |
| JPS63299742A (en) | Motor | |
| JPS63299745A (en) | Motor | |
| JP2013005585A (en) | Commutator, rotor with commutator, and method of manufacturing rotor with commutator |