JPS6329899Y2 - - Google Patents
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- JPS6329899Y2 JPS6329899Y2 JP15816783U JP15816783U JPS6329899Y2 JP S6329899 Y2 JPS6329899 Y2 JP S6329899Y2 JP 15816783 U JP15816783 U JP 15816783U JP 15816783 U JP15816783 U JP 15816783U JP S6329899 Y2 JPS6329899 Y2 JP S6329899Y2
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- cam ring
- discharge port
- area
- ring
- rotary vane
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Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
本考案はロータリベーンポンプの改良に関する
ものである。[Detailed Description of the Invention] Technical Field The present invention relates to an improvement of a rotary vane pump.
従来技術
この種ベーンポンプとして、特開昭58−155289
号公報に記載されたものがある。Prior art As this type of vane pump, Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-155289
There is something described in the No.
そして、このカムリングとして、USP4342545
に示す如くシールリングを用いる場合には、第１
図ａ，ｂの如き構造となす。 And as this cam ring, USP4342545
When using a seal ring as shown in
The structure is as shown in Figures a and b.
しかしながら、第１図ａ，ｂに示すような従来
のロータリベーンポンプのカムリングにあつて
は、圧力分布が吐出側領域（切欠き５Ｃを設けた
領域）では高く、吸入側領域（切欠き５ｂを設け
た領域）では負圧を生ずるため不均衡な圧力分布
となり、従つて、カムリングは吐出側領域ではハ
ウジング本体即ち第１図中紙面の向こう側に押付
けられ、また吸入側領域ではカバー即ち第１図中
紙面の手前側に押付けられ、これらの部分の潤滑
が不充分となりカムリングの枢支ピン１４の周り
の回動が円滑に行われなくなつたり、摩耗を生じ
たりする。更に、この領域におけるシール部材１
３が摩耗するとシール機能が低下し、ポンプ性能
が低下するという問題点があつた。 However, in the case of the cam ring of a conventional rotary vane pump as shown in Fig. 1a and b, the pressure distribution is high in the discharge side region (the region where the notch 5C is provided) and the pressure distribution is high in the suction side region (the region where the notch 5b is provided). The cam ring is pressed against the housing body, i.e., the other side of the paper in FIG. The cam ring is pressed against the front side of the inside paper surface, and these parts become insufficiently lubricated, making it difficult for the cam ring to rotate around the pivot pin 14 smoothly, and causing wear. Furthermore, the sealing member 1 in this area
When No. 3 wears out, there is a problem that the sealing function deteriorates and the pump performance deteriorates.
考案の目的
本考案は、このような従来の問題点に着目して
なされたもので、カムリングの側面の吐出側領域
から吸入側領域に高圧のオイルを導いてカムリン
グの側面に加わる圧力分布の不均衡をなくすとと
もに、この側面の潤滑をも可能にすることによ
り、上記問題点を解決することを目的としてい
る。Purpose of the invention The present invention was developed by focusing on the problems of the conventional technology, and aims to introduce high-pressure oil from the discharge area on the side of the cam ring to the suction side area, thereby improving the uneven pressure distribution on the side of the cam ring. The aim is to solve the above problems by eliminating the imbalance and also making it possible to lubricate this side.
考案の構成
この目的を達成するため、本考案ロータリベー
ンポンプは、吸入ポートおよび吐出ポートに対向
する側のカムリングの側面に、外周縁と内周縁と
の中間の部分で、ほぼ吐出ポート領域を除く領域
にわたり周方向に延在する油溝を設け、この油溝
の両端部を吐出ポートの各端部に連通させること
を特徴とする。Structure of the invention In order to achieve this purpose, the rotary vane pump of the invention has an area on the side surface of the cam ring on the side opposite to the suction port and the discharge port, in an area between the outer circumferential edge and the inner circumferential edge, excluding almost the discharge port area. An oil groove extending in the circumferential direction is provided, and both ends of the oil groove are communicated with each end of the discharge port.
実施例 次に、図面につき本考案の実施例を詳述する。Example Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
本考案のロータリベーンポンプは、第２および
３図のように構成される。即ち、ハウジング本体
１及びその開口部を塞ぐよう本体１にボルト２で
取付けたカバー３よりなるハウジング４内にカム
リング５と、このカムリングに内接する複数個の
ベーン６を径方向へ進退可能に有するロータ７と
を互いに偏心させて配設し、ロータ７をポンプ駆
動軸８により矢印の方向に回転する。ロータ７に
はその両側面に環状窪み７ａを形成し、これらに
ベーンリング９をそれぞれ収納し、このベーンリ
ングに複数個のベーン６を半径方向外方に向けて
突設し、各ベーン６をカムリング５の内周面に接
触させた状態に保持し、互いに隣接するベーン６
間にポンプ室１０を画成する。 The rotary vane pump of the present invention is constructed as shown in FIGS. 2 and 3. That is, a housing 4 consisting of a housing body 1 and a cover 3 attached to the body 1 with bolts 2 to close the opening thereof has a cam ring 5 and a plurality of vanes 6 inscribed in the cam ring so as to be movable in the radial direction. The rotor 7 is arranged eccentrically with respect to the pump drive shaft 8, and the rotor 7 is rotated in the direction of the arrow by a pump drive shaft 8. An annular depression 7a is formed on both sides of the rotor 7, and a vane ring 9 is housed in each of the annular depressions 7a.A plurality of vanes 6 are provided in the vane ring to protrude outward in the radial direction. The vanes 6 adjacent to each other are held in contact with the inner peripheral surface of the cam ring 5.
A pump chamber 10 is defined therebetween.
カムリング５の一側面に環状溝５ａを形成し、
これにＯリング１１およびフリクシヨンリング１
２よりなるシール部材１３を収納して、カムリン
グ５の上記一側面とハウジング本体１との間をシ
ールするとともに、Ｏリング１１の圧縮反力によ
りカムリング５をカバー３に押付けてこれら両者
間のシールも行う。カムリング５は更にその外周
の一部をピン１４でハウジング４に枢支してその
周りに矢印βまたはγ方向に回動可能とし、この
回動によりロータ７に対するカムリング５の偏心
量εを変更し得るようにする。尚、カムリング５
の回動位置は図示しないコントロールシリンダか
らブツシユロツド１５に加わる第２図中下向きの
力とリターンスプリング１６との釣合いによつて
決定し、これにより偏心量ε、従つてポンプ容量
を制御する。 An annular groove 5a is formed on one side of the cam ring 5,
Add O-ring 11 and friction ring 1 to this.
A sealing member 13 consisting of two parts is housed to seal between the one side surface of the cam ring 5 and the housing body 1, and the cam ring 5 is pressed against the cover 3 by the compression reaction force of the O-ring 11 to seal between the two. We also do Further, a part of the outer circumference of the cam ring 5 is pivoted to the housing 4 by a pin 14 so that it can be rotated around the housing 4 in the direction of the arrow β or γ, and by this rotation, the eccentricity ε of the cam ring 5 with respect to the rotor 7 can be changed. Try to get it. In addition, cam ring 5
The rotational position of is determined by the balance between the downward force in FIG. 2 applied to the bushing rod 15 from a control cylinder (not shown) and the return spring 16, thereby controlling the eccentricity .epsilon. and thus the pump displacement.
軸８によるロータ７の回転中、各ポンプ室１０
は、カムリング５の環状溝５ａを設けた側とは反
対側の側面（カバー側の側面）の内周縁に設けた
切欠き５ｂおよびこれに重なり合うようカバー３
に設けた吸入ポート１７を通過する容積増大中に
吸入ポート１７から流体を吸込み、切欠き５ｂに
直径方向に互いに対向してカムリングのカバー側
の側面の内周縁に設けた切欠き５ｃおよびこれに
重なり合うようカバー３に設けた吐出ポート１８
を通過する容積減少中に吐出ポート１８から吸入
流体を吐出して所定のポンプ作用を行う。この間
ポンプ室１０の容積変化量（ポンプ容量）は偏心
量εで決まり、偏心量最大となるカムリング５の
回動位置でポンプ容量が最大となる。このとき、
ポンプ容量が大き過ぎると、プツシユロツド１５
がリターンスプリング１６に抗してカムリング５
を矢印γ方向に回動して偏心量εを小さくし、ポ
ンプ容量を適正値に制御することができる。 During the rotation of the rotor 7 by the shaft 8, each pump chamber 10
The notch 5b is formed on the inner peripheral edge of the side surface opposite to the side where the annular groove 5a is provided (the side surface on the cover side) of the cam ring 5, and the cover 3 is overlapped with the notch 5b.
The fluid is sucked in from the suction port 17 during the volume increase passing through the suction port 17 provided in the notch 5b. Discharge ports 18 provided on the cover 3 so as to overlap
While the volume of the fluid passing through the pump is decreasing, suction fluid is discharged from the discharge port 18 to perform a predetermined pumping action. During this time, the amount of change in volume (pump capacity) of the pump chamber 10 is determined by the amount of eccentricity ε, and the pump capacity becomes maximum at the rotational position of the cam ring 5 where the amount of eccentricity is maximum. At this time,
If the pump capacity is too large, the push rod 15
cam ring 5 against the return spring 16.
By rotating in the direction of the arrow γ, the eccentricity ε can be reduced, and the pump capacity can be controlled to an appropriate value.
第４図は本考案によるカムリングの吸入および
吐出ポートに対向する側から見た側面図を示す。
この実施例においては、カムリング５のこの側面
の外周縁と内周縁との中間の部分で周方向に延在
する油溝５ｄを掘設する。この油溝５ｄは、吐出
ポート側の切欠き５ｃの各端部から吸入ポート側
の領域に向つて延ばし、ドレン溝５ｅで合流させ
る。 FIG. 4 shows a side view of the cam ring according to the invention, seen from the side opposite the suction and discharge ports.
In this embodiment, an oil groove 5d extending in the circumferential direction is dug in a portion intermediate between the outer circumferential edge and the inner circumferential edge of this side surface of the cam ring 5. This oil groove 5d extends from each end of the notch 5c on the discharge port side toward the area on the suction port side, and joins at the drain groove 5e.
このように切欠き５ｃを介して吐出ポート１８
に連通する油溝５ｄは吸入側領域に導びかれ、従
つて高い吐出側の圧力が吸入側にも加わることに
なり、カムリングのこの側面における圧力分布が
均一化されるとともに、油溝からのオイルリーク
により潤滑を行うこともでき、カムリングの円滑
な回動と摩耗防止を確実に行うことができる。 In this way, the discharge port 18 is inserted through the notch 5c.
The oil groove 5d communicating with the cam ring is led to the suction side area, and therefore high pressure on the discharge side is also applied to the suction side, making the pressure distribution uniform on this side of the cam ring and reducing the pressure from the oil groove. Lubrication can also be achieved through oil leakage, ensuring smooth rotation of the cam ring and prevention of wear.
ドレン溝５ｅは、必ずしも設けなくてもよい
が、設けた方が油溝５ｄにゴミも溜らず、またカ
ムリングの挙動も安定する。第５図に第４図のＶ
−Ｖ線上の断面を示す。 Although the drain groove 5e does not necessarily need to be provided, if it is provided, dirt will not accumulate in the oil groove 5d and the behavior of the cam ring will be stabilized. Figure 5 shows the V in Figure 4.
A cross section taken along the -V line is shown.
考案の効果
上述のように、本考案によるロータリベーンポ
ンプのカムリングには、吸入ポートおよび吐出ポ
ートに対向する側面に、吐出側領域から吸入側領
域に至る油溝を形成し、かつ吐出ポートに連通さ
せたため、カムリングのこの側面における圧力分
布が均一化されるとともに、潤滑作用も行われ、
カムリングの円滑な回動と摩耗防止が得られ、長
期間にわたり確実な作動を持続することができ
る。Effects of the invention As described above, the cam ring of the rotary vane pump according to the invention has an oil groove formed on the side surface facing the suction port and the discharge port, extending from the discharge side area to the suction side area, and communicating with the discharge port. As a result, the pressure distribution on this side of the cam ring is evened out, as well as a lubricating effect.
This ensures smooth rotation of the cam ring and prevents wear, ensuring reliable operation over a long period of time.
第１図ａは、従来型ロータリベーンポンプのカ
ムリングを示す正面図、第１図ｂは第１図ａのｂ
−ｂ線上の断面図、第２図は、本考案の対象とす
るロータリベーンポンプを示す縦断面図、第３図
は、第２図のロータリベーンポンプのカバーを取
除いて内部を示す正面図、第４図は、本考案よる
ロータリベーンポンプのカムリングを示す正面
図、第５図は、第４図のＶ−Ｖ線上の縦断面図で
ある。
１……ハウジング本体、３……カバー、４……
ハウジング、５……カムリング、５ａ……環状
溝、５ｂ……吸入用切欠き、５ｃ……吐出用切欠
き、５ｄ……油溝、５ｅ……ドレン溝、６……ベ
ーン、７……ロータ、８……ポンプ駆動軸、９…
…ベーンリング、１０……ポンプ室、１１……Ｏ
リング、１２……フリクシヨンリング、１３……
シール部材、１４……枢支ピン、１５……プツシ
ユロツド、１６……リターンスプリング、１７…
…吸入ポート、１８……吐出ポート。
Figure 1a is a front view showing the cam ring of a conventional rotary vane pump, and Figure 1b is the b of Figure 1a.
2 is a longitudinal sectional view showing the rotary vane pump to which the present invention is applied; FIG. 3 is a front view showing the interior of the rotary vane pump shown in FIG. 2 with the cover removed; 4 is a front view showing the cam ring of the rotary vane pump according to the present invention, and FIG. 5 is a longitudinal sectional view taken along the line V-V in FIG. 4. 1...Housing body, 3...Cover, 4...
Housing, 5... Cam ring, 5a... Annular groove, 5b... Suction notch, 5c... Discharge notch, 5d... Oil groove, 5e... Drain groove, 6... Vane, 7... Rotor , 8...pump drive shaft, 9...
...Vane ring, 10...Pump chamber, 11...O
Ring, 12... Frixion ring, 13...
Seal member, 14... Pivot pin, 15... Push rod, 16... Return spring, 17...
...Suction port, 18...Discharge port.
Claims (1)
のカムリングに内接する複数個のベーンを径方向
に進退可能に設けてカムリング内で回転自在のロ
ータとを互いに偏心させてハウジング内に配設
し、前記カムリングの一側面に設けた環状溝内に
シール部材を収納してハウジングとの間のシール
を行うとともに、カムリングの他側面に接して吸
入ポートおよび吐出ポートを有するロータリベー
ンポンプにおいて、 吸入ポート及び吐出ポートに対向する側のカム
リングの側面に、外周縁と内周縁との中間の部分
で、ほぼ吐出ポート領域を除く領域にわたり周方
向に延在する油溝を掘設し、この油溝の両端部を
吐出ポートの各端部に連通させたことを特徴とす
るロータリベーンポンプ。[Claim for Utility Model Registration] A cam ring that is rotatable around a pivot pin and a rotor that is rotatable within the cam ring by providing a plurality of vanes inscribed in the cam ring so as to be movable in the radial direction A sealing member is disposed in the housing, and a seal member is housed in an annular groove provided on one side of the cam ring to provide a seal between the housing and the other side of the cam ring, and a suction port and a discharge port are provided in contact with the other side of the cam ring. In the rotary vane pump, an oil groove is dug on the side surface of the cam ring on the side opposite to the suction port and the discharge port, and extends in the circumferential direction in an area intermediate between the outer peripheral edge and the inner peripheral edge, almost covering an area excluding the discharge port area. A rotary vane pump characterized in that both ends of the oil groove are connected to each end of a discharge port.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15816783U JPS6066885U (en) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | rotary vane pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15816783U JPS6066885U (en) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | rotary vane pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6066885U JPS6066885U (en) | 1985-05-11 |
| JPS6329899Y2 true JPS6329899Y2 (en) | 1988-08-10 |
Family
ID=30348516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15816783U Granted JPS6066885U (en) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | rotary vane pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6066885U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6271297B2 (en) * | 2014-02-28 | 2018-01-31 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | Variable displacement oil pump |
-
1983
- 1983-10-14 JP JP15816783U patent/JPS6066885U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6066885U (en) | 1985-05-11 |
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